火力发电厂成本管理研究

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火力发电厂成本管理研究:火力发电厂燃料的成本管理分析

[摘 要]火力发电厂在生产的过程中，会消耗大量的煤炭燃料，而煤炭燃料的成本也将直接影响到火力发电厂的生产效益，因此，应积极做好火力发电厂的燃料成本管理工作，以进一步促进火力发电厂的可持续发展。

[关键词]火力发电厂；燃料；成本管理

前言

近些年来，火力发电厂的发展极为迅速，而作者在调查中却发现，火力发电厂的成本管理中存在很多影响因素，例如，煤炭采购价格、煤场管理、煤炭掺烧等，如果不能对这几方面影响因素进行有效处理的话，则将会影响到火力发电厂的生产效益，对此，本文主要对火力发电厂燃料的成本管理进行分析。

1 影响火力发电厂燃料成本的主要因素分析

1.1 受到煤炭采购价格的影响

众所周知，火力发电厂在运营的过程中，需要消耗大量的煤炭原料，而煤炭原料的采购价格将直接影响到火力发电厂的燃料成本[1]。例如，煤炭运杂费、含矿价、接卸费以及其他的费用等是影响到火力发电厂燃料成本的关键性因素，一般情况下，在发电厂发电同等热值的情况下，煤炭材料的采购价格越高，燃料的成本就越高，相反，煤炭材料的采购价格越低，那么所需要的燃料成本就越低。此外，在运输过程中会产生一定的成本，从而影响到火力发电厂燃料的成本。

1.2 受到煤场管理因素的影响

火力发电厂在运行的过程中，会消耗大量的煤炭燃料，会将采购的煤炭燃料放置煤场进行统一管理，避免材料存储管理过程中出现材料浪费的现象[2]。然而，在实际煤场的管理中，却有一些细节性的管理问题容易被忽视，例如，煤炭燃料的分区；煤场的火警报警系统、日常安全设施维护；煤场的防风、防雨措施等，一旦煤场管理中出现漏洞，不仅会影响到火力发电厂燃料成本管理的质量，同时也会影响到火力发电厂的安全运营。

1.3 受到煤炭掺烧因素的影响

随着社会经济的不断发展，电力需求在不断增加，为满足电力使用需求，火力发电厂的发展也极为迅速[3]。然而，由于现阶段很多火力发电厂迫于生产经营的压力，经常出现煤炭燃料采集不能按照锅炉的设计进行采购的情况，将一些低热值的劣质煤炭掺烧进去，从锅炉正常运营的角度上来看，只要掺烧的煤炭资源不影响正常燃烧，就可以实现火电厂发电燃料成本降低的目的，而对掺烧的管理却存在一定的不足，往往会出现劣质燃料掺烧过多的问题，从而影响到火力发电厂的正常运营。

2 火力发电厂燃料成本管理的主要措施分析

2.1 加强对煤炭材料采购的成本管理

通过以上的分析了解到，当前火力发电厂的燃料成本受到采购成本的影响，因此，应加强对火力发电厂材料采购阶段的成本管理[4]。首先，相关采购部门应全面了解和掌握市场的发展情况，尤其是在煤炭材料价格调整的过程中，采购人员应选择材料质量达标，且采购价格最低的厂家，以此来保证煤炭材料采购价格的最低，有效降低火力发电厂燃料采购的成本。其次，应定期做好煤炭、海运等相关的市场信息报告，并在实施的过程中，对市场煤价格的差异进行对比，并根据火力发电厂机组的实际运行需求，以及机组的运行方式和库存的煤种结构等情况，制定科学合理有效的采购方案，并积极拓展煤炭采购的渠道，同时应加大经济煤种的采购量，有效地控制煤价，以此来提高火力发电厂燃料的成本管理效率。再次，煤炭材料的采购可以实施反季度储煤的方式，以此来保证火力发电厂燃料的成本管理质量，反季度储煤主要是利用电煤淡季期间，采购大量的煤炭原料，以此来降低火力发电厂燃料的成本，从而有效地提高煤炭材料采购的成本管理质量。

2.2 加强对煤场的管理

煤场是放置煤炭原料的主要场所，更是火力发电厂发展中的重要组成部分，直接影响到火力发电厂燃料的成本，因此，应加强对煤场的管理，改进以往煤场管理中的不足[5]。首先，应对煤炭燃料进行分类处理，根据煤炭燃料的品种特点，采取按质分区的方式进行管理，做到烧旧存新，从而有效地减少热值的损耗，达到降低火力发电厂生产运营成本的目的，其次，应积极做好煤场的消防水系统、火灾报警系统等安全设施的日常检查和维护工作，定期清理系统设备积煤积粉，加强巡视检查，定期测量煤堆温度并做好记录，一旦发现煤场温度升高的隐患，及时采取措施，防止煤场自燃现象的发生。再次，应做好火力发电厂煤场的防风、防雨措施，防止受到大风天气的影响而出现煤场扬尘的问题，以及要做好煤场的防雨管理，避免雨水影响到煤炭原料的质量，从而有效地提高火力发电厂煤场的管理效率，有效地防止煤源的流失，提高火力发电厂运营过程燃料的成本管理和控制质量。第四，应定期对煤场进行检查，一般选择周期为一个月，尤其是在运输堆放的过程中，应避免出现散落损失的现象，避免出现煤炭燃料浪费。另外，在科学技术飞速发展的过程中，应充分运用到先进的科技手段来对煤场进行数字化管理，对煤场运行的各项数据进行分析和查询，以便于对煤场展开针对性的管理，不断地对火力发电厂的煤场管理进行改进和完善，从而有效地提升火力发电厂燃料的成本管理效率。

2.3 加强对煤炭掺烧的管理

通过以上的分析了解到，在煤炭掺烧的过程中，由于对掺烧工作的管理控制不合理，将会影响到火力发电厂燃料的成本管理质量，因此，应加强煤炭掺烧的管理。首先，应根据锅炉性能的特点、运行实践经验、相关试验结果等因素，建立入炉的煤质标准，严格控制入炉的煤炭资源，切实有效地发挥出燃煤的作用，对灰分、硫分、灰熔点、水份、发热量等各项参数质变进行深入的研究，切实有效地做好火力发电厂掺烧管理。其次，应根据机组负荷曲线、机组设备状况、煤场存煤情况、来煤接卸情况情况，严格制定综合经济效果最佳的掺烧配比方案，切实有效地提高掺烧配比的准确性、均匀性，从而保证火力发电厂锅炉的安全经济运行，并达到相应的运行指标。再次，应加强各个生产部门之间的信息沟通，并且，为了进一步保证火力发电厂燃料成本管理质量，应定期召开生产例会，从发电量的完成情况以及生产指标等进行入手，从而有效地提高煤炭掺烧的有效性，并定期对火力发电厂掺烧方案进行调整，以此来做好相应地改进工作，切实有效地提升火力发电厂的成本管理效益。

总结

综上所述，在电力能源使用不断增加的情况下，发电厂也应不断地提升生产效率，为社会提供更多的电力能源。火力发电厂作为电力开发的重要组织之一，应保证火力发电厂运行的安全性、可靠性，才能将其作用充分地发挥出来，而火力发电厂在生产过程中，会消耗大量的煤炭能源，将直接影响到火力发电厂燃料的成本，通过本文对火力发电厂燃料的成本管理分析，作者主要对当前火力发电厂燃料成本管理中存在的影响因素，以及如何做好燃料的成本管理等几方面内容进行分析，希望能够进一步提高火力发电厂成本管理的质量，确保成本管理的有效性。

火力发电厂成本管理研究:加强火力发电厂成本管理的思考

【摘要】 随着新经济信息时代的到来，企业规模的扩大，业务结构的复杂化，会计的理念发生了巨大变化。文章从成本管理的主要目标、具体措施、燃料煤等方面对降低发电成本，提高企业经济效益进行了思考。

【关键词】 成本管理； 火力发电厂； 措施

随着我国电力工业改革的深入，当前，电力市场改革的重点是以资源的最优配置为目标。对于发电厂来说，要想获取更多的利润，就必须加强成本管理，尽可能降低成本，把成本控制作为企业管理的核心。火力发电厂是以发电量为基础的成本费用计划定额控制下达，二级单位火力发电厂通常将上级下达的各项生产费用分解下达到各车间及各职能部门，按各自职责范围控制费用。成本费用的分解控制，保障了二级发电厂总体目标的完成，促进了发电成本的不断降低。

一、进一步加强成本管理的主要目标

在成本控制的基础上，进一步增强成本降低机制。成本控制以完成预定成本限额为目标，而成本降低以成本最小化为目标。竞争对手的不断改进和提高，促使每个企业要为改善业绩而不断努力降低成本。在电价内部控制的情况下，发电厂生产营运期间的竞争，就是成本管理水平的竞争。因此，在集团公司对照先进标准实行对标管理的基础上，二级发电厂在内部成本管理机制上要形成系统化的成本降低主动机制，避免被动挨打。

达到这个目标的主要措施是细分责任中心，建立和实施内部市场化管理，开展内部市场化考核及内部市场化结算办法管理，提供更有助于成本管理的确切信息，在此基础上开展成本分析，找准成本降低着力点，从而不断推动成本降低。

二、实施内部市场化管理，进一步加强成本管理的具体措施

（一）进一步细化责任中心，尽可能以车间、科室为成本管理单位

发电厂生产出电力的每种作业都要耗用一定的资源、提供特定的产品或服务，对这些投入产出关系密切的单位建立标准成本中心，以各成本中心提供产品和服务的标准成本作为成本分析和考核的依据。

对一般的行政管理部门，建立费用中心，通过指标承包联责制的方式，详尽分析该中心各项支出的必要性及各项支出取得的效果，确定费用计划。考核费用中心完成情况时，同时结合其工作质量考核。

在厂级将责任中心从职能部门级别按作业类别进一步细化到特定作业车间、班组的基础上，各车间、班组对能够计量产出和投入的任何一种重复性的活动进一步细分建立下一级的标准作业成本中心，开展更细化的管理和分析。

（二）实施内部市场化管理与成本管理相结合，降低成本

成本、利润计划指标是内部市场化管理中价格体系建立和调整的依据。将经营指标进行逐级分解，把成本、费用全部落实到生产班组和岗位，强化全员“成本就是工资，工资就是成本”的意识，人人为成本而算，人人为效益而干，促进节支降耗。同时，拓展内部市场化深度，市场化各工序、岗位、班组、个人延伸，实现“每一个生产者就是经营者”、“每一件事都讲求投入产出”的目标，增强效益意识。

（三）改进统计和核算，计算成本差异，分清各责任中心的成本控制责任

标准成本是一种目标成本，由于种种原因，产品或作业的实际成本会与标准不符，出现的差额称为成本差异。直接材料和与作业产出量直接相关的变动性作业费用等变动成本差异，可以分为价格差异、数量差异两个部分，数量差异=（实际消耗量-标准消耗量）×标准价格，价格差异=（实际价格-标准价格）×实际消耗量。检修、运行相关的责任中心主要对数量差异负责，价格差异则应由物资、燃料供应部门负责。通过成本差异的细分，避免传统成本控制模式下生产作业环节和供应部门在物资价格方面的矛盾，使其各自专注于自己职责。各责任中心、作业环节的固定成本差异可以分为实际数与预算数之间的耗费差异，生产能力与实际利用之间的能量差异。责任中心对闲置能量差异以外的固定成本差异负责。

实施标准成本系统后，应尽可能把标准成本纳入账簿体系，提高成本计算的质量和效率，避免只是作为统计资料处理存在的重复记录、可能不准确不系统等问题。和实际成本系统不同的是，在标准成本系统下，原材料、生产费用账户改用标准成本，无论借、贷方均登记标准成本，成本差异则记入“材料价格差异”、“材料数量差异”等成本差异账户，期末将应由已耗材料承担的价格差异、消耗数量差异转入销售成本，材料价格差异的期末余额反映存货价格差异。

各责任中心自身应深化、细化内部管理，建立更细致的台账，实行按班次（值班期）或按下级作业中心核算、分析、管理成本，并保持与责任中心的总账勾稽一致，从而真正做到降低成本的压力传递到每一位员工，人人算账，人人关心成本，自我管理、自我约束。

（四）开展标准成本分析，找准成本降低着力点

根据标准成本系统统计核算的数量差异和价格差异，分析各责任中心消耗的直接材料、其他环节提供的产品数量、本中心所属各种作业数量是否合理，各种作业的单位成本是否合理。例如对化学水处理运行作业的分析，吨水消耗水处理材料数量是否正常，对维护消缺作业的分析，有哪些消缺作业可以通过预防减少或避免，维护队焊接作业的数量和消耗成本有无异常。通过标准成本差异分析和作业成本分析，查找改进的着眼点，从而实现成本的优化，增加企业盈利。

（五）标准成本系统与预算控制考核的结合

标准成本的日常分析主要着眼于查找成本降低的途径，实施标准成本系统后，应与企业的全面预算结合起来，一是标准成本的制定不应突破预算控制数。二是标准成本的分析与预算控制考核相结合，预算考核既要看预算总体控制情况，更要看成本差异的原因，以及由此采取的成本降低措施效果。标准成本管理达到一定水平后，对重大的成本差异，可以做到要求事前按预算管理程序，报经研究审议，从而寻求最佳的解决方案，真正将预算控制关口前移，确保上级下达预算可控在控。对成本差异的分析和考核，应注意各责任中心不可控因素对成本的影响，以分清责任，找准改进的方向，为考核和下期预算的制定打下基础。物资、燃料采购部门发生的价格差异，必须分析原因，查明是标准价格制定不合理还是采购控制不力或市场出现重大波动。三是标准成本差异和全面预算的分析应同步进行，在定期进行利润预算、资本性支出预算、现金流量预算完成情况分析的同时，各责任中心要分析标准成本差异情况，不论是有利还是不利的差异，都要认真分析其成因及拟采取的改进措施。

（六）标准成本系统推行中的注意事项

标准成本的制定、核算、分析、考核是一个全面的系统工程，随着标准成本系统的不断成熟，必然推动企业内部业绩评价系统的进步，在影响企业管理的同时影响员工利益，必须坚持领导推动、全员参加原则，有效调动全体员工的积极性，要注意制定客观、准确、适用的标准，鼓励员工参与制定标准，让员工了解企业的困难和实际情况，建立适当的激励措施，在成本差异的分析和考核上要冷静地处理成本超支和过失，始终把握成本分析考核的根本目的是寻求改进，而不是打击责任人。坚持循序渐进、积极稳妥的系统推进原则，奖惩考核的力度随着标准成本系统的成熟逐步加大，在初始阶段责任中心的责任范围可仅限于变动成本，逐步发展到完全成本。标准成本的实施涉及众多的定额指标，成本预算、核算极为细致，要充分利用发电企业信息化水平普遍较高的优势，借助于计算机信息系统，提高效率及准确、及时性，降低企业综合管理成本。

三、加强燃料煤的管理，提高企业经济效益

传统的燃料管理是完全的计划经济模式的管理体制，是以现场管理为主的一种低级管理，是完全脱离市场一厢情愿的厂内管理，是一个缺乏战略思想的单一管理体系。认识清楚传统燃料管理的弊端，我们就不难理解现代燃料管理的核心了。现代燃料管理的核心其精神用一句话概括应该是：在火力发电厂周边建立起一个持续的平稳的有保障的供应市场，成立调煤管理组，由调度室牵头，燃料、化验室人员组成，负责同辛洗的联系，积极协调有关用煤事宜。要求燃料车间管理人员每天深入到煤场检查，确定调煤、上煤情况。要求化验室增加每天的煤质化验次数，定时、不定时取样化验，发现煤质超标立即汇报，由值长负责同辛洗协调。针对燃料上煤职工工作劳动强度大，可逆皮带下煤斗易堵塞造成1#皮带经常停运的问题，现场办公集思广益，实施了取消可逆皮带下煤斗，延长可逆皮带直接将卧脱煤打至落地的技改，解决了一直困扰皮带上煤运行的难题。针对使用卧脱煤的现状，在磨煤机进口安装扫煤器，大大减少了磨进口堵塞的问题，有效提高了制粉效率。并积极摸索卧脱煤燃烧经验，锅炉稳定运行得到很大提升，降低了燃料煤的成本。

火力发电厂成本管理研究:火力发电厂成本管理探析

摘要:节能减排是当今社会的研究热点,而火力发电企业是主要控制减排对象,研究火力发电企业成本管理,对实现火力发电企业科学、经济、高效运行,具有十分重要的意义。在系统分析火力发电企业成本构成基础上,分析了目前火力发电企业成本管理存在的问题,提出了几点具有针对性的对策。

关键词:火力发电企业;成本管理;对策

火力发电厂为国民经济的发展提供充足的电力能源,而发电行业目前面临着很严峻的现实问题:煤炭价格居高不下,发电厂出厂电价偏低,煤电价格倒挂,使火力发电厂亏损严重。在严峻的现实面前,探讨火力发电厂成本管理问题具有很重要的现实意义。

火力发电厂成本管理是指在发电生产运行过程中运用必要的技术与管理手段,对发电各环节的材料、人工、设备等进行必要的控制,并且尽可能地降低成本费用的管理系统。火力发电厂在电价、电量相对稳定的情况下,只有下大力量做好成本管理和控制,才能使企业逐渐“扭亏增盈”,走出困境。

一、火力发电厂目前在成本管理方面存在的问题

1.成本管理意识还比较薄弱。电力行业作为垄断行业,很长一段时间是受计划经济控制的,计划经济为电力行业规避了很多风险。在计划经济控制下,发电厂只要完成上级下达的发电任务就可以了,不用考虑发电成本的问题,成本管理意识比较淡薄。随着市场经济发展的不断深入,发电企业迫切需要树立成本管理的意识,只有精打细算才能使发电企业在激烈的市场经济环境中得以生存和发展。

2.成本管理的内容比较单一,只局限于对燃料费等传统的成本项目进行核算和控制,忽略了一些隐性成本的控制。发电企业的成本管理还主要局限于财务部门对各项成本费用的核算,其实发电企业成本控制问题不只是财务部门的事情,成本管理是一个管理的系统,财务部、物资部、人力资源部门等都需要参与管理。

3.成本管理的方法还比较落后。现阶段,对发电行业的成本管理还没有一套完整有效的管理模式,发电行业应该根据目前国际上广泛使用的成本管理方法,根据自己企业的特点,建立一套完整有效的成本管理模式,这样就能大大提高成本管理的效率和效果。

二、解决对策

1.在企业内部“从上到下”培养和树立成本管理的意识

企业管理层要首先重视成本管理,应把成本管理作为重要的考核指标,对相关部门的领导进行成本管理方面的考核,使该部门在成本管理方面建立较强的责任心;其次,各生产和管理部门要注重增收节支,节能降耗,使企业经济效益能有所提高;最后,在员工中大力宣传成本管理的重要性,使每一位员工都树立成本意识,从身边的一点一滴做起,为企业成本管理方法的有效实施奠定良好的群众基础。

2.在做好传统成本管理控制的同时,重视各种隐性成本的控制和管理

在发电企业中,存在着一些隐性的成本,这些成本如果不能很好地控制和管理,会使企业的经济效益受到一定的影响,而这些成本也恰恰是企业容易忽视的。

企业的物资采购是生产的重要环节之一,发电企业的物资采购涉及许多环节,如计划、审批、订货、验收等等,每一个环节都要有专人负责,并且做好内部控制,防止徇私舞弊,损害企业的利益。目前,很多电力企业都采用计算机联网的物流管理系统,使物资采购业务的效率大大提高,但在提高效率的同时,也应当做好全过程的监督,防止出现纰漏,给企业造成经济损失。

发电企业的人力资源管理也存在隐性的成本问题,例如某一个岗位,要对该岗位的人员素质和岗位职责做好控制和管理,企业在选择某一个岗位人员时,要考虑该人员的综合素质和专业水平,避免因为用人失误给企业造成不必要的经济损失。此外,人力资源部门还要加强对员工的岗位技能培训,只有提高每一位员工的工作效率,企业的劳动成本才会降低,企业的经济效益才会逐渐提高。

3.针对火力发电企业的生产特点,可采用目标成本的管理方法,对企业的成本管理进行有效的控制

目标成本管理方法是一种比较普遍和实用的成本管理方法。这一方法是通过预测目标利润和目标收入,再倒挤出目标成本,在目标成本的范围内,对企业的各项成本进行有效控制的科学管理方法。

(1)目标成本的预测。目标成本是企业成本管理的核心和基础,目标成本的预测可根据售电收入,应交税金和目标利润倒挤出来。火力发电企业可根据以下公式确定目标成本:

目标成本=预计售电收入-应交税金-目标利润

(2)目标成本的逐级分解和落实。目标成本预测出来以后,要进行可行性研究分析,分析之后按照责权利的原则,把它分解成若干个小指标,落实到有关部门和个人。目标成本的分解要根据责任单位来划分,还要按照成本项目分解目标成本。

(3)目标成本的考核和控制。要建立完整的考核制度,对各个责任单位按月进行成本指标的考核。考核应该以目标成本为依据,对超过成本指标的责任单位进行一定程度的处罚,并对超出指标的原因进行分析;对降低成本指标的责任单位进行奖励。通过奖惩结合的考核方式,使目标成本能有效的落实。