沥青拌合站机械设备探讨

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1当前沥青拌合站主要技术现状

在管理设备的过程中，主要进行校验砝码，对搅拌机进行维护保养，当其他的设备出现故障时及时进行维护。在检验过程中，为了实现更为精确的配比，在整个工作过程中应该有相应的机制，如果说发生变化比较大的质量波动，应该及时的进行清洁，比如称量间以及各控制室，相关的工作人员应该及时的进行维护保养，在整个生产过程中就可以安全稳定的进行系统运行，就可以正常使用搅拌机。定期的进行维护过程中，一定要记录相关维护数据。

2沥青拌合站机械设备日常维护和保养

2.1沥青拌合站除尘设备

（1）减少、延缓滤袋表面形成二次粉尘层。第一，在存放骨料的施工现场，应该建成一定坡度的场地，这是为了以免发生流失水分的现象，使其保持湿润状态。第二，严格的对进场的资料进行把关，以免骨料中的水量超标。第三，柴油燃烧器中应该对风油比进行调整。第四，在清洗布袋的过程中，为了降低过滤阻力，利用人工清洗。（2）进行开机之前，应该缓慢的提高产量，以免出现结露现象，等到逐渐预热除尘箱，才能在生产中对产量进行逐步提高，温度应该保持在100℃以上，以免形成凝结水。（3）加强密封性能的改变，对除尘结构进行改进，以免污染整体系统，也就是对阀门结构以及阀盖材料进行改善。第一，可以在选择材料的过程中，重视较强的抗变形以及同高温的材料，比如说使用夹布耐高温硫化橡胶板：第二，对于气缸的上下位置，应该超出行程的3到5毫米，所以就会在橡胶阀板，实现超行程的正常工作，所以在整个密封过程中就会更加严密。

2.2配料机日常维护和故障诊断工作

司机在操作的过程中，应该加强专业培训，主要做的工作包括灵活的检查料门。在日常的维护工作中，应该注重平皮带，所以更加重视平皮带螺杆以及减速器。和搅拌机楼的润滑系统一样，润滑油在减速器中进行使用，都需要根据季节的差异，对润滑油的类型进行选择，而且应该参考不同的环节进行选择，以免使用错误的润滑油影响了减速器的正常运行。在正常的轨道内运行平皮带，所以就要及时的纠正合理的位置运行螺杆以及皮带工作，以免轨道出现变形问题，根据预期的计划顺利的开展各项工作。

2.3搅拌主楼的日常维护和故障诊断

整个设备中，和人体相似，沥青拌合站中，搅拌主机相当于大脑以及心脏，是最为关键的部分。对于搅拌主机来说，工作设备中最为重要的就是罐体，所以在日常工作中磨损程度就会增加。一般都会根据磨损的实际情况，无论是衬板还是叶片，在日常维修中进行及时的更换，而且搅拌轴大臂也是需要注意的，对于主机间隙以及叶片，相关的人员应该做好及时的调整，以及检查。相关人员搅拌混凝土工作之后，应该及时的冲洗罐体，无论是内部还是外部，做好清洁工作非常重要，而且搅拌主轴以及叶片罐壁都要仔细地检查是否有残留的混凝土，总之一定要完成清洗，以免搅拌主机的内部出现凝固的混凝土，在以后的日常运行中就会出现问题。

2.4排风机

排风机如果处于负压状态，如果尖锐的障碍物在空气中遇到，就会影响构件的运动模式所以就会产生混乱，乱流现象产生在噪声问题上就会更加严重，降低了风机工作的效率。其实在噪声的产生过程中，自身具有的固定噪音是其中的一个原因之一，而且因为皮带以及齿轮会产生摩擦，轴承在装配过程中因为产生共振，由此就会产生机械噪音。所以在沥青拌合站中，噪声污染的主要来源就是排风机，他是最为重要的污染源。

2.5斜皮带的日常维护和故障诊断

日常在维护斜皮带时，应该重视调节螺杆，确保整个状态处于正常运行中，以免斜皮带发生偏离。由于滚轮以及轨道经常在运行的过程中出现问题，所以相关的人员应该进行矫正以及检查。应该定期的对滚轮通过润滑油进行涂抹，以免破坏了相关的工作部件，而且磨损程度增加，就会引起脱轨问题，所以应该进行监控。斜皮带的减速带在整个运行的过程中，应该定时的更换齿轮油，并且天气炎热以及寒冷时，使用的油牌号不同。总之，在日常的工作中，进行维修沥青拌合站机械设备维修需要从多方面进行考虑，所以相关的人员应该注重机械设备维护工作，对于减速器为了降低磨损程度，应该根据减速器的特点，针对不同的季节进行润滑油的涂抹。而且应该重视轨道运行，并且及时地做好维护工作，顺利的进行各项工作的开展。

参考文献：

[1]杨向阳,胡林.沥青拌合站环保改造新技术的应用[J].建筑机械,2017(12):39-41.

[2]王增超.新时期背景下沥青拌合站节能减排评价指标体系研究[J].内燃机与配件,2017(02):148-150.

作者:程英飞 单位:河北省张家口市怀来县交通运输局