煤化工企业节能管理探讨

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21世纪80年代，由于世界石油危机、电力严重短缺现象等出现，能源问题开始引起我国的重视，国家制定了能源方针，政府成立了节能管理结构。近年，随着经济的高速发展，能源问题更加突出，节能工作关系到经济的可持续发展，上升为国家的发展战略高度，节能成为一个战略新兴产业。作为国有大型能源企业，我国中煤能源有限公司对节能工作十分重视，建立健全各级节能管理体系，取得了显著经济效益和社会效益。中煤陕西榆林能源化工有限公司（以下简称“中煤陕西公司”）是中国中煤能源股份有限公司（以下简称“中煤集团”）的全资子公司，2010年4月23日注册成立，主要负责中煤集团在陕煤炭、煤化工、电力、铁路等项目的投资筹建和生产经营等工作，目前，一期项目（规模为180万吨/年甲醇、60万吨/年聚烯烃）于2011年8月23日开工建设，2014年5月末项目全面建成。陕西公司自正式运行以来，装置保持高负荷稳定生产，加强生产操作，提高精准操作水平，建立单耗长效分析机制，每日进行统计、跟踪、分析、通报、量化分析单耗升高因素，实施整体消耗管理。同时，积极应用信息化手段，时时掌握装置运行，加强工艺调整，有效控制各项生产指标。公司严格控制节能考核指标，完善节能管理制度，建立各级节能组织机构并配备专职或兼职人员，使节能工作逐步完善。归结起来，该公司主要从体系建设、信息化管理、对标管理、节能技改、能源审计及规划、节能宣传与培训等几个方面进行节能管理。

1加强能源管理体系建设，切实提升能源管理水平

该公司高度重视节能工作，建立了各级节能组织机构，配备了专职人员，完善了节能管理制度，严格控制节能考核指标，使节能工作有序推进。（1）完善组织体系。成立了节能减排工作领导小组，负责研究、部署公司节能减排工作，起到了协调解决节能减排工作中重大问题作用。（2）健全制度体系。根据实际生产及管理现状，每年对节能相关制度及流程进行修订，目前，共有节能减排26项制度，保证了节能减排工作有章可依，有序开展。（3）建立统计体系。建立了MES能源管理信息化系统，实现了能源管理实时监测、以智能化的手段全面提升了能源管理水平，目前，所有能源数据均从信息化系统获取。（4）优化考核体系。将集团公司下达的节能考核指标进行了分解落实，并将指标完成情况纳入了绩效考核体系，每月进行考核奖惩兑现。

2开展行业能效对标，有效降低装置能源消耗

该公司制定能效对标工作方案，编制对标字典，分别与煤制甲醇、甲醇制烯烃和电力等一流企业建立长效联系机制，制定统一的对标格式、标准，每月定期交换数据，同口径进行比较，学习借鉴生产运行过程中一些好的操作经验，深入分析、取长补短，各单位对标后，及时向班组、员工推广介绍标杆企业的先进经验，并针对涉及本单位实际工种，组织员工学标准、学流程，掀起同岗位之间比学习、比效率、比工艺、比质量、比创新的对标提升热潮。通过对标和持续改进提高，进一步优化了装置各项指标，2017年，烯烃单位产品综合能耗下降3.6%，年节约成本1572万元。

3全面推进智能信息化系统应用，实现能源管理精细化

以建设智能工厂为目标，着力提高公司生产自动化、管理精益化、决策智能化水平。目前，中煤陕西公司建成了覆盖全厂的控制系统，自控投用率、生产工艺数据自动采集率为95%，达到国内领先水平。通过对设备运行状态及生产全流程数据的自动采集，依托生产业务模型、建成生产执行平台，实现了能源管理实时检测、能源和产品质量在线分析、能源平衡统计、能源预测、设备运行在线监控和生产工艺在线优化等业务功能，以智能化的手段全面提升了能源管理水平。中煤陕西公司智能信息化MES能源管理系统主要功能是通过系统自动采集的能源数据进行汇总，根据不同能源介质对管网实现平衡功能。通过信息化系统创新建立了主要产品单耗分析机制，每天查看单耗数据，根据调度日报、lims质量数据、操作管理系统、实时数据库等模块综合分析，将生产执行系统各种模块灵活运用，实现了智能化的能耗分析，通过能源管理信息化建设使综合能耗降低2%以上。在信息化系统上设计出了单耗分析趋势图，让大家更加直观地看到每天单耗指标的变化趋势。趋势图功能可进行生产分析、辅助判断生产波动原因，优化生产操作。对生产运行动态跟踪，实时监控生产过程，实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现和解决问题。通过信息化系统优化和节能管理创新，为公司能耗水平领先于同行业打下扎实的基础，切实为企业降本增效、提升企业能源利用效率和能源管理水平发挥作用。信息化系统建立了各种能源报表50余张，每天各单位通过信息化系统查看数据变化，对数据变化及时分析，为分析能耗提供了数据支持，解决了能源数据收集和整理耗时长、事后发现问题、原因跟踪不及时、监督管理难度大等问题，大大提高了工作效率。

4坚持节能项目改造与管理并重，不断提升生产装置效益

（1）实施多项节能技改技措，取得了较好效果。其中，煤浆提浓系统投用后，煤浆浓度提高3%，年可降低氧耗6110万m3、煤耗11.59万吨；甲醇扩能改造项目喷淋系统投用后，在夏季工况下，日增加甲醇产量140t；聚乙烯装置增加膜回收系统投用后，回收乙烯53kg/h、丁烯50kg/h和异戊烷30kg/h；1.1MPa蒸汽伴热系统冷凝液回收，年节约3642吨标准煤；MTO余热锅炉改造后，年节约2.18万吨标准煤。（2）气化炉低温热备替代高温热备，降低烘炉成本，减少碳四燃料气使用量1504t。（3）以优化原煤配比降成本。持续探索低硫煤与高硫煤最佳配比，吨甲醇煤炭成本降低20元。（4）全力保证生产装置高负荷安稳长满优运行。实施“超产奖”“降耗奖”激励措施，开展横大班劳动生产竞赛，推进内部市场化管理，以持续高负荷安稳运行提产增效、节能降耗。2017年，双聚装置全年负荷保持115%以上，甲醇装置负荷达到116.2%，均创历史新高。（5）开展蒸汽系统节能优化，实现智能化节能管理，年节约蒸汽38.75万吨，产生经济效益2713万元。通过以上措施，累计实现节能量20万吨标准煤，节能效果明显，经济效益显著。以上节能低碳新措施，可以推广应用到煤化工、石油化工等行业领域，同类企业可参考借鉴。

5重视节能宣传与培训

该公司在每年6月份开展了内容丰富、影响广泛的节能宣传教育活动，制定了《节能宣传周活动方案》，在生产区各装置前悬挂条幅，在中煤陕西公司网站上进行了《节能宣传周的宣传》报道。通过节能宣传活动周活动的开展，提高了员工的节能意识，进一步增强了广大职工节约资源的责任感和使命感。每年重点对节能管理制度进行宣传，培训，同时，对能源管理相关知识进行讲解，同时参加政府组织的节能管理相关培训。

6积极开展能源审计与节能规划

开展能源审计并通过陕西省发改委的审核。能源审计的主要内容：能源管理状况、用能状况、能源计量、统计、监测情况、能源消费情况和能耗分析、主要用能设备情况，主要生产工艺运行情况、能源平衡和物料平衡、能源成本分析和指标计算、节能量的计算分析、节能方案和节能项目、节能项目的能源审计及效果等。

7结语

以“绿色中煤”发展理念为引领，以创建“资源节约型”企业为目标，不断创新节能管理工作思路，大力引进先进节能低碳技术，有效降低装置能源消耗，持续提升节能管理水平。通过采取以上节能措施，该公司主要产品综合能耗下降3.6%，达到国家先进水平，处于行业领先地位。中煤能源集团有限公司在全公司范围内，积极推广陕西分公司节能管理的成功经验，因地制宜，全公司节能工作均取得很大进步。

参考文献

[1]吴秀章.煤制低碳烯烃工艺与工程[M].北京：化学工业出版社，2014.

[2]GB30180—2013，煤制烯烃单位产品能源消耗限额[S].

作者:王文胜 赵江 朱晓霞 单位:中煤能源集团煤化工管理部 中煤陕西榆林能源化工有限公司