建筑工程防震施工技术探索

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐一篇建筑工程防震施工技术探索范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

1抗震设计在结构工程中的重要作用

地震这一自然灾害有着强大的破坏力，一旦发生地震可能会严重损坏大量建筑物，威胁国民的生命财产安全。建筑物如果具有良好的抗震性能够为居民创造更加安全稳定的工作生活环境，这对于人们幸福感和归属感的提升有着重要意义，同时能够有效推动我国建筑行业健康稳定地发展。其次，建筑物的使用寿命会随着抗震性能的提升而大幅度提高，从而其耐久性更高；再次，不断探索、发展抗震设计有助于我国设计师、技术人员等工作人员技术水平的提升，为我国建筑行业提供大量的实践经验，将我国与发达国家之间的技术水平缩短，从而推动我国建筑行业与国际接轨，加强我国建筑企业在国际市场上的竞争能力。最后，提高抗震设计水平有助于推动我国建筑行业的发展，加快我国社会主义现代化建设速度。

2工程概况

昆明市官渡区人民医院迁建项目建设用地位于原巫家坝机场北端，关上街道和甸营地块。用地较为方整，地势较为平坦。根据地质勘查结果将建筑反震烈度控制在8度，地震加速度的峰值确定为0.20g，分为三组设计地震，0.65s为特征周期。

3结构工程中的抗震设计需要

强烈的破坏性、发生速度快等都是地震的特点，这也导致很难预测地震何时何地发生，在建筑工程设计施工中，基础是结构设计，如果发生地震，会破坏建筑物的结构，所以抗震性能设计是建筑工程结构设计中的重中之重，应当加强研究分析相关的抗震理论和经验，提升建筑抗震设计水平。

4建筑隔震施工技术

4.1承台、底板施工

分开完成隔震支座下支墩（柱）与承台和底板工程建设，在浇筑混凝土承台底板钱准确预埋下支墩（柱）竖向钢筋，并且振捣平整混凝土。

4.2测量定位

测量定位工作要在承台、底板混凝土强度达到1.2N/mm2时方可进行。利用全站仪对每个隔震支座的中心点投影进行测定并在混凝土面上标注，从而提高隔震支座平面安装的精度，确保安装质量。

4.3绑扎下支墩（柱）钢筋

进行下支墩（柱）上部钢筋及周边钢筋的绑扎和安装过程中，可以将隔震支座八个预埋锚筋的竖向投影标定在混凝土面上，从而确保预埋锚筋安装位置的准确度，将预埋锚筋后放被支墩（柱）的钢筋阻挡这些不良情况发生的概率降低。

4.4预埋件(定位板、套筒及锚筋)

定位、固定支座安装的难点之一就是定位并固定预埋套筒及锚筋工作，可以采取以下措施进行管控：（1）用螺栓拧紧固定预埋套筒上口及胶套下口（为便于支座安装可以预留隔震支座下法兰板厚度）将套筒安装位置精准度提高。整个隔震支座安装的管件就在于此阶段测量工作，各个工种需要做好沟通和配合工作，对定位板标高、平面中心、中心位置进行测量和定位。调整套筒和锚筋的大小，做好偏差的控制，可以预先点焊定位板四个角对应的下支墩（柱）主筋，支墩（柱）设计标高是短钢筋顶标高，保证段钢筋直径在10以上，用切割机修整平整钢筋的断面，从而确保定位板的标高和平面中心位置。（2）连接加工螺纹预埋锚筋和预埋套筒从而提高预埋套筒锚固长度和竖向固定效果。（3）根据实际情况在定位预埋件后点焊连接锚筋和支墩钢筋，降低定位板和锚筋发生位移的可能性，从而将定位板水平度准确性和预埋套筒垂直度提高。（4）安装完预埋件后，对定位板顶面标高、平面中心位置和水平度进行测量并记录，可以利用全站仪、水准仪等测量设备。

4.5下支墩（柱）侧模安装

在侧模安装中要保证其高度比支墩（柱）顶面高度略高，并且用水准仪将支墩（柱）顶面设计标高的位置标记在侧模上，从而在为混凝土浇筑过程中支墩标高的控制提供便捷。侧模刚度应当和新浇筑混凝土侧压力和施工荷载中要求相符合，可以利用加密柱箍的方法提高侧模刚度，保证牢固地安装，做好拼缝的控制，同时做好垂直度的控制。

4.6下支墩（柱）浇筑

在混凝土泵送过程中应当避免预埋件受到泵管的影响，做好预埋件保护，避免混凝土泵管冲击预埋件。振捣混凝土的过程中，应当避免对定位板、锚筋产生碰撞，严禁工人在定位板上走动，保证平整度、标高、轴线的精准度，避免对安装质量产生不良影响。如果在浇筑混凝土的过程中发现位移等情况，应当立刻暂停浇筑工作重新定位预埋件，然后在继续完成混凝土的浇筑。根据现场条件，施工方完成二次灌浆或者二次浇筑工作，不过需要注意的是为了保证混凝土施工的质量，二次灌浆需要在混凝土初凝前完成。应当采用流动性高并且收缩性小的混凝土进行二次浇筑，砂浆要保证微膨胀或者无收缩材料，保证经过二次灌浆及浇筑后的混凝土比原设计强度要高。应当平整处理混凝土浇筑振捣孔未知，避免出现高低偏差。完成混凝土初凝前取出定位板，支墩顶面要进行找平处理工作，确保顶面的平整度。完成浇筑工作后还要加强养护混凝土。

4.7隔震支座安装

经过合理的养护后，当下支墩（柱）混凝土的强度超过设计强度的75%后可以安装隔震支座。在隔震支座安装前应当先将下支墩（柱）上表面清理干净，从而避免套筒孔内出现砂浆、混凝土等杂物，同时要复测支墩顶面的水平度、标高、中心线等，确保隔震支座安装能够符合规范要求。在完成清理工作后去下螺栓和胶套，然后将所需隔震支座吊装到支墩（柱）上，吊装工作通常采用汽车吊或者塔吊，需要根据现场情况选择吊装工具。在吊装过程中为避免将支座和下支墩混凝土损害需要注意轻举轻放。在对正预埋钢套筒和隔震支座下法兰板螺栓孔后拧入螺栓。对称拧紧螺栓并用重锤敲打确保牢固性。安装完隔震支座后位保证隔震支座顶面标高、平面中心、水平度符合设计要求需要用全站仪或者水准仪进行复测。现场工作人员应当在吊装过程中避免站在吊装物下，用支座保护橡胶做好隔震支座的保护，不但要注意施工质量，还要切实做好自身安全的防护。

4.8上部预埋件固定

用螺栓将上部预埋锚筋与套筒和隔震支座相连接。4.9上支墩（柱）底模安装浇筑混凝土会对底模产生竖向压力导致底模产生竖向变形或下坠。故应采取措施保证底模有足够大的支撑刚度，从而规避支座法兰板陷入上支墩混凝土。4.10上支墩（柱）钢筋绑扎及隔震层混凝土浇筑将上支墩（柱）钢筋依次绑扎好，采取相应措施留够上支墩钢筋与法兰板间的保护层厚度，然后进行侧模安装，继而完成混凝土浇筑工作。在安装隔震支座、支撑和拆除模板过程中很容易污染甚至损坏隔震支座的尤其，应当在完成上支墩混凝土施工和模板工程后做好修补和清洁工作，保证隔震支座油漆完整。

5隔震支座安装偏差处理措施

如果安装隔震支座钱下支墩的安装位置和规范标准有所偏差，那么应当采取一定的措施：情况一，如果安装位置比规定的要求高那么将多余混凝土凿除并重新找平后方可安装隔震支座。情况二，如果下支墩安装位置比规定要求标高高可以采取以下措施：第一，先拆卸下隔震支座；第二，下凿混凝土表面大约至少0.2cm并重新将模板支好，保证模板比套筒外边缘保持至少0.5cm的距离；第三，用垫块将下支墩垫高，保证标高能够达到设计方案中的要求；第四，润湿界面并清洁干净清水然后进行灌浆工作。

6结束语

综上所述，在较强地震发生时，良好的建筑基础隔震技术能够为人们的生命财产安全保驾护航，此技术在我国地震多发区域发挥着良好的价值，值得进一步推广和应用。

参考文献：

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作者简介：陈龙（1981—），男，工程师，长期从事建筑工程施工管理工作。