高边坡挡土墙施工技术探究

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐一篇高边坡挡土墙施工技术探究范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

1工程概况

该工程位于莆田市城厢区洋西片区、城常路北侧、泗华路东侧。施工现场为：丘陵地形，并且地势起伏较大，整个地势东北方向较高，西南方向较低，施工现场经过整理以后，北边以及施工现场内部会出现高陡边坡，如果不能及时对其进行处理，就会对工程质量造成较大影响。

2边坡支护工程施工现场勘察

2.1施工现场地质勘察分析

边坡施工现场上部分土层和参数分别为：碎石粘土、凝灰岩残积砂质粘性土、砂土状强风化凝灰岩、碎裂状强风化凝灰岩、中风化凝灰岩等。

2.2水文条件

边坡支护施工现场存在地下水，属于潜水。地下水渗流方为：从施工现场北边较高地势渗流往南方。在勘察工作中，钻孔基本没有发现地下水，并且施工现场内没有发现断裂活动，整个地质结构较为稳定。

3工程施工分析

3.1重力式挡土墙施工

（1）基槽开挖。基槽开挖施工时，整个挡土墙基础趾部分进入土层的深度不能小于500mm，掩埋深度应该大于1000mm，墙趾顶端土层的厚度应该大于500mm。如果由于施工现场因素的影响造成了误差，导致土墙不能满足实际施工需要，施工人员应该及时和施工方案设计人员进行沟通，及时进行处理。在挡土墙开始施工以前，应该及时对基槽进行检查，保证各项条件都可以满足实际施工。挡土墙基槽开挖应该采取分段、跳段的开挖方式，禁止大段连续开挖，从而保证边坡的稳定性。同时，基槽开挖过程中，应该保证边坡的稳定，并且还不能对原状岩土进行破坏。挡土墙施工前，施工人员应该及时对风化的土石进行清理。基槽开挖主要采用机械进行开挖，基槽施工完后以后，应该及时进行整修，保证槽底和沟壁可以满足实际施工需求，只有满足要求以后才能进行下一步施工。（2）毛石混凝土挡土墙施工过程中，墙一般都采用身C20毛石混凝土作为原材料进行浇筑，施工时可以先铺设厚度为50cm的混凝土进行打底，然后在铺设毛石，并且还要保证毛石表面干净整洁、湿润，毛石进入混凝土过半以后，就可以进行混凝土的灌注，将所有的空隙填满，最后逐层铺砌毛石，并且浇筑混凝土，还要保证表面的平整，整体厚度为20mm。毛石含量应该小于总体的30%，毛石逐渐的距离大于10cm且厚度小于15cm，不能进行重叠堆放，不能施工器械倾倒，毛石铺设过程中，应该均匀排列、大面朝下，小面朝上，才能保证施工质量。（3）墙背碎石土回填施工，挡土的墙后需要进行回填碎石土，碎石含量大于等于30%,并且碎石直径小于40mm,密度大于0.93。在实际施工中，先采用粘土夯实，再用直径为20mm粗砾或碎石何1mm~4mm砂砾进行反滤层的铺设，剩下部分都采用含量大于30%碎石土进行回填，最后采用厚度我300mm粘土完成对地面的回填，并且还要保证地面的平整。

3.2边坡支护框架锚索（杆）支护

（1）施工方案。总的来说，施工顺序为：锚孔位置的确定、钻孔、锚索（杆）制作以及安装、锚孔灌注、框架施工、施工检测以及封锚。（2）施工过程中。①锚孔位置的确定。在边坡施工过程，工作人员应该依据施工方案以及施工现场的实际情况确定锚孔位置，并且保证误差在±50mm。②钻孔。在钻孔施工中，工作人员要选择合适的钻孔设备，保证钻孔质量。钻孔方式一般都选择干钻，可以保证锚索施工不会孔壁周围造成结构为稳定性造成影响。并且，在钻孔中，还要对钻孔速度进行控制，防止出现扭曲、变径。③锚孔清理，钻进是深度达到设计深度时，不能立即停止钻孔，稳钻1~2min后才能停止，可以防止孔底尖灭。孔壁不能存在沉碴以及水体粘滞，应该及时对其进行清理，清孔工作一般都采用高压空气（风压0.2MPa~0.4MPa）进行清孔，可以避免对孔壁造成影响。（3）锚索制作以及安装。预应力锚索主要可以分为：由自由段、锚固段组成。锚索使用4~6束∅15.2钢绞线，要满足fptk=1860N/mm。在开始安装前，工作人员应该选择一些典型岩石机芯锚索抗拔力现场试验，及时确定土层摩阻力以及锚索承载力。在安装过程中，钢绞线应该顺着锚索体轴线方向，并且每2m要设置一个中架，同时还要确保锚索体保护层的厚度大于20mm。在安全前，工作人员可以及时对锚孔编号进行核对，确保无误才能开始高压风吹孔，施工人员缓慢将锚索体放入孔内，然后采用对露出钢绞线长度进行测量，计算误差，误差范围在50mm内，最后固定锚长度。锚杆制作主要是采用25钢筋为拉杆,然后顺着杆体方向间隔2000mm焊接一个支架,锚杆钢筋绑焊的方；钢筋使用前要平直，工作人员应该及时去除钢筋表面的油污，还要及时对表面进行检查，保证钢筋表面无损伤；锚杆钢筋在加工房应该按照孔深进行下料。在下料施工中应该采用砂轮锯切割，禁止使用电焊机、氧气切割；锚杆在安装过程中，外露部分要满足实际的设计要求,通常来说，外露部分预留长都为1000mm并且呈现90°直角弯起，弯起段锚固置于喷射砼层钢筋网。（4）锚孔灌注。在锚孔灌注施工中，水灰比0.4：1，所采用的水泥基本都选择P.o42.5R硅酸盐水泥，同时，工作人员还可以加入一些掺入适量早强剂，型号为TW3型，早强剂用量为水泥用量的2%。锚索灌注基本可以采用两次注浆施工方式。第一次灌注为正常压力灌注；第二次灌注属于高压注浆，压力应该大于5MPa~10MPa，第二次注浆时间应该在第一注浆完成后，初凝以后在进行二次注浆，并且还要对压力进行控制。注浆工作的衡量标准以排气孔不出气，并且孔口有浆液溢方可结束注浆。灌注施工完成以后，应该及时对注浆管、注浆枪、注浆套管进行清洗，并且还要对灌注做好记录。（5）框架梁制作。①框架竖肋和横梁截面尺寸工作人员应该以边坡面为基础进行计算，在施工过程中，可以先铺砌厚度为10cm~15cm平层，然后在安放钢筋。②在钢筋放置过程中，间隔20m布置一道伸缩缝，伸缩缝宽度为20mm~30mm，并且还要在缝隙中填入一些弹性较好的防水材料，深度应该大于50mm。③混凝土保护层厚度均按GB50010—2002《混凝土结构设计规范》中环境类别为二类a采用，肋柱、横梁钢筋混凝土保护层厚度不小于30mm；④钢筋均应要进行通长设置，并且应该采用焊接进行连接，焊接长度为单面10d（双面5d），如果没有对钢筋锚固长度进行明确标注，基本均为35d。（6）锚索验收试验。在施工完成以后，工作人员随机抽取锚索总数的5%进行拉拔验收试验。并且，浆体强度检验的数量每30根锚杆位一组，每组数量不少于6个。

4边坡支护岩石(墩)喷锚支护

4.1施工方案

4.1.1钻机安装

在钻孔位置确定以后，应该及时的根据孔的位置对钻孔机进行安装，根据孔的位置安装设备，保证钻机正对孔位，并且倾向一致，保证钻机的稳定。

4.1.2钻进成孔

工程钻孔直径为∅130(或150)mm，孔深6.5m。钻机就绪以后，应该及时对立轴角度进行调整，保证各项参数可以满足实际需求。钻孔深度允许误差为小于50mm，孔距允许误差为小于100mm,倾斜角允许误差小于5°。

4.1.3锚孔清理清孔

钻进是深度达到设计深度时，不能立即停止钻孔，稳钻1~2min后才能停止，可以防止孔底尖灭。孔壁不能存在沉碴以及水体粘滞，应该及时对其进行清理，清孔工作一般都采用高压空气（风压0.2MPa~0.4MPa）进行清孔，可以避免对孔壁造成影响。

4.1.4锚孔灌浆

首先，在注浆施工时，应该将注浆管插入到锚管孔内。并且顶端要高出0.2~0.5。水灰比为0.4，灌注压力为0.5MPa~0.8MPa。注浆材料强度M30。在混凝土浆液制作过程中，可以适当加入0.05%的三乙醇胺早强剂。其次，在灌注过程中主要采用支护锚杆按先插筋后灌注的方式，因此，在钻孔完成以后，必须采用高压空气（风压0.2MPa~0.4MPa）将孔中的水全部清除。锚杆应插入孔内距孔底20cm，然后开始灌注，并且灌注时间为45min，施工人员还要及时进行补浆，以保证浆液的饱满、密实。最后，需要注意的是，灌注浆液施工前，可以采用稀水泥浆对孔壁以及管道进行润滑，为防止孔内溢出的砂浆流到下排锚孔内凝固后阻塞锚孔，故注浆应从下往上注，边注浆边拔注浆管直至孔口泛浆为止；判断孔内注浆是否合格应看孔口所泛出的浆是否有杂质（孔内所残留的积水、石块、土粒等），若有时应继续注浆直至没有为止。

5结束语

综上所述，山地建筑工程施工中，积极提升高边坡挡土墙施工质量是建筑工程安全的根本保证。在施工中只有对各个施工环节进行控制，制定完善的措施，才能保证工程质量。

参考文献：

[1]邢民,王述红,许春兴.直立高边坡逆作法装配式锚索挡土墙施工技术[J].土木建筑与环境工程,2015(s2):164~167.

[2]谌拥军.山地建筑工程中高挡土墙的施工技术[J].江西建材,2014(2):119~120.

作者:黄翔 单位:福建省第五建筑工程公司