煤矿企业成本管理探究3篇

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煤矿企业成本管理探究篇1

煤矿企业的生产成本管理是煤炭企业发展过程中的重要环节。目前我国经济发展的下行压力明显，煤矿企业的生产成本对煤矿企业的综合效益影响巨大。煤矿企业一直是资源、能源消耗性产业，有效的成本管理能够减少煤矿企业生产过程中的资源能源浪费，提高煤矿企业的资源利用效率，促进煤矿企业的生产技术与生产设备的升级，促进煤款生产行业的战略转型。

一、影响煤矿企业生产成本的因素

我国煤矿企业的生产成本主要有以下几个部分构成：第一，开采材料成本。煤矿生产主要是地下作业，开采过程中需要用到很多开采工具与开采设备，例如，开采所需的炸药、燃料等消耗材料，与大型挖掘机、运输机等设备材料；第二，采挖人员的人力成本与管理成本，主要是工资成本与福利成本；第三，煤矿生产中的电力成本。地下开采需要较多的照明设备，大型挖掘运输机器的运转也要消耗较多的电能；第四，以设备维修与人员健康保护成本为主的后勤管理成本，还包括人员的餐饮住宿、物料仓储等。我国的煤炭生产已经持续了近百年，随着煤炭资源的减少、开采难度的增加、开采设备的升级与劳动力成本的增加，我国的煤炭生产成本呈现出显著的增加趋势，生产成本的管理与控制对企业发展的影响越来越明显[1]。

二、煤矿企业生产成本管理过程中存在的问题

当前，我国的煤矿企业的生产成本管理主要存在以下几方面的问题：第一，生产成本管理的观念落后。我国的煤矿存储量明显减少，很多露天煤矿的储备已经见底，新型的生产设备与技术手段发展迅速，原有的煤矿生产成本管理观念已经不适合当前的市场发展需求。第二，我国煤矿的矿坑设计，主要是针对十年前甚至二十年前的煤矿存储水平与开采条件进行设计规划的。煤矿开采技术的升级对矿坑、矿井的设计提出了新的要求，原有的矿坑在人员保护、设备进入、矿坑维护方面使用成本较高。第三，当前煤矿生产需要引进先进的技术设备，对技术人员进行培训，很多煤矿生产企业在进行成本管理时，没有将这部分成本核算进去，导致整体生产成本中的其他成本核算受到影响；第四，当前我国煤矿生产成本的管理体系不完善，生产成本的管理没有依照企业发展的个性，进行有针对性的制度设计，很多企业存在管理体系与生产实际不相符合的情况，成本预算体系对整个成本管理的指导性不强，成本核算过程缺乏战略性，滞后于企业的生产发展。

三、管理与控制煤矿企业生产成本的具体措施

(一)转变煤矿企业的管理观念管理与控制煤矿企业生产成本，提升煤矿企业的成本管理效率，要注重管理观念转变。第一，煤矿企业成本管理人员与管理部门要注重管理内容的科学化，加强对企业的材料费用控制，合理规划物资供应部门的物料采集方式与采集路径，提高物料存储与管理的科学性，减少仓储过程中的资源浪费。例如，包头市煤矿生产企业，按照每周、每月、每季度对仓库中的物料进行周期盘点，记录库存材料的用量，制定科学的采买计划，减少了由于管理不当造成的物料过期与损耗，降低了煤矿企业的生产成本[2]。第二，树立定额管理与双向控制的管理观念，整合煤矿生产企业的资源存储情况、年开采效率、采面生产能力，对生产成本进行精细化管理。例如，包头市煤矿生产企业建立了“采掘接续明细表”制度，每一个煤矿的总工程师都要按照生产周期出具明细表，具体的技术人员在执行一次开采施工之后，要向总工程师上报“采掘接续明细表”，保障每一次采掘生产的成本都在最终成本核算的记录体系当中，避免数据遗漏与重复核算现象。

(二)优化煤矿企业的矿井设计管理与控制煤矿企业生产成本，要注重矿井设计的现代化，保障矿井的设计适应现代煤矿开采设备的技术水平，减少井下作业人员的身体损伤。第一，要组建具有现代施工水准的矿井掘进施工队伍，挖掘适应现代挖掘开采设备，例如大型钻爆设备、滑模浇灌混凝土设备的施工巷道，减少煤矿开采设备在矿井巷道中的磨损，降低机器设备的后期维护费用。例如，铁岭市煤矿开采二公司，在新矿井施工前，深入调查了当前主流的机器设备型号，在矿井巷道设计中，为企业的设备升级预留了空间。该公司的矿井设计团队，对未来十年的设备发展进行了预判，给出了合理化方案，在矿井设计中为未来设备的发展预留了空间[3]。第二，合理配置矿井内的基础设施，如照明设备、运输设备、固定设备等，这些设备的使用成本是比较稳定的，在矿井设计的工程中对这些设备进行优化设计，能够长时间的减少煤矿企业的生产成本。第三，要合理安排矿井开采的施工进度，综合考虑季节、天气、人员、工期等问题，降低工程造价，缩短建设施工周期。

(三)升级煤矿企业的技术设备管理与控制煤矿企业生产成本，要与时俱进，及时升级企业的生产设备与生产技术。当前我国的煤矿企业正逐渐由资源导向性、劳动力导向性，向技术导向型产业发展，升级煤矿企业的技术设备，有助于降低煤矿区企业的生产成本。第一，煤矿企业要及时淘汰老旧的生产设备，建立设备综合管理档案，对一台生产设备近三年到五年的生产效能、故障率、维修周期、维修成本进行评定，按照各个项目对设备的使用价值进行打分。按照企业的设备管理标准，周期性淘汰在评分表中排名靠后的设备；第二，煤矿生产企业要制定设备引进升级计划，并将这一计划与企业的生产预算紧密结合起来。例如，山西大同的很多煤矿生产企业，固定将企业利润的5%，作为企业设备升级的储备资金，每年的设备采买升级计划与年度企业预算报表同时出台，方便了企业的生产成本管理；第三，煤矿企业的技术设备升级，要始终与技术人员培训相配合，煤矿生产企业要将技术人员的技术培训费用，规划到企业的生产成本当中去，避免由于培训费用短缺，造成新进设备使用效率低下，造成企业的资源浪费。

(四)建设煤矿企业的成本管理体系管理与控制煤矿企业生产成本，要建立系统、科学、完善的成本管理体系，改变过去煤矿生产企业粗放的成本管理方式，增强煤矿企业生产成本管理的科学性。第一，建立健全煤矿生产企业的绩效考核制度与薪酬管理制度，将生产部门的成本控制成果与员工的绩效业绩相结合，对开采队伍实行月度、季度、年度考核与结算，对于超出预算范围的成本金额，进行对等处罚，低于预算范围的成本金额，进行对等奖励，增强员工在成本管理中的责任意识与职能意识。例如，双鸭山市煤矿生产企业，将生产材料按照需求分配到各个矿区，对生产材料的使用与维护状况进行定期考核，将考核责任落实到每个矿区的分管领导、分管部门领导的工作中，建立责任人制度，实现了奖罚分明；第二，要合理整合煤矿生产企业的内部资源，好好利用老旧、废弃材料，加强对耐消耗材料的日常管理，如线缆、绳结、钢材、铜材的管理，做好废旧物品的回收利用工作，避免生产过程中出现超额浪费。

四、结论

综上所述，煤矿企业的生产成本管理与控制，需要整合人员、设备、生产流程等多方面的要素，是一项系统的工程。从本文的分析可知，研究煤矿企业生产成本管理与控制方法，有助于降低煤矿企业的生产成本，更好的整合企业发展中的资金与人员，增强企业的资源利用效率。因而，煤矿企业要注重成本管理理论的学习，加强实践经验的积累。

作者:高娜 单位:山西霍宝干河煤矿有限公司

煤矿企业成本管理探究篇2

一、煤炭企业成本的特点

煤炭企业成本就是指煤炭产品开采和加工过程中费用支出的总和。煤炭工业是采矿业，它和其他工业的生产过程有着较大的区别，在成本管理上，也存在着许多区别于其他行业的特点。1.煤炭生产是井下开采作业，受自然条件影响很大。2.煤炭生产过程是多工种、多工序的连续性综合作业，一方面生产条件经常变化、生产环节多、费用支出大；另一方面劳动组织复杂，劳动定额标准难以确定，工资费用比重大。此外，技术装备程度及采掘循环方式也对成本产生重要影响，这都给成本管理带来较大难度。3.煤炭生产经常受到地下自然灾害，如水、火、瓦斯、煤尘和地压等的威胁，必须采取相应技术和保安措施，以保证安全生产。因此，煤炭成本管理应密切结合安全管理、技术管理、工程质量管理等工作，在安全生产的前提下，降低成本费用。4.煤炭开采所耗用物品，除火药、雷管、水泥等属于一次性消耗外，大部分不构成产品实体，对产品形成只起辅助性作用，大多能循环回收复用，复用次数越多，采煤成本就越低。5.煤炭企业生产成本中固定费用占比较大，产量高低直接影响单位成本升降明显，做到少投入、多产出也是降低成本的重要一环。6.为了改善矿井劳动条件和安全状况,煤矿采掘业机械化、自动化程度不断提高，这对节省劳动力、提高劳动生产率、促进煤炭生产发挥了重要作用。因此针对不同地质条件的矿井，选择何种采煤方式并合理使用不同的机械化设备，是煤炭成本管理中的又一项重要内容。7.不同矿井或同一矿井在不同时期的煤炭地质、资源条件不均衡，使得煤炭生产的准备量和今后的生产量也不均衡，这导致了煤炭生产成本的不均衡，因此，当期的成本费用不一定能反映出当期成本的真实水平。8.矿井开采范围不断扩大、开采深度不断加深，使煤炭开采成本呈上升趋势。9.矿井从投产、达产，到衰老、报废的整个生产过程，其成本水平呈现了高、低、高的马鞍规律。10.煤矿井下一线工人劳动服务年限短，劳动力补充量大，制约着煤矿劳动效率的提高，从而使煤炭成本相对较高。我们之所以研究煤炭成本特性，掌握煤炭成本变化规律，就是为了据以进行成本预测、成本决策、成本控制，为制定合理的煤炭价格提供必要依据。

二、煤炭企业成本管理的一般原则和要求

1.效益原则与全面原则。成本管理的基本原则是最大限度地节约人力、物力和财力，提高经济效益。但成本管理并不是单纯的限制和监督，而应是积极的指导和干预，把降低成本同增产、提质、安全生产等结合起来，讲求全面的经济效果。2.完善成本管理的基础工作，健全成本管理责任体系。建立和完善成本管理的基础工作，主要包括建立健全各种计量验收制度与原始记录、加强成本责任管理与定额管理等。成本管理责任制就是按照一定的方式将企业预定的目标成本进行分解，再按照单位和个人应当承担的责任将分解的目标层层落实，形成一个纵横交错的成本控制网络，使每人对各自的目标成本管理和控制都在职责范围内，从而保证企业总目标成本的实现。3.煤炭企业成本管理中需要妥善处理的几个关系。在市场经济条件下，煤炭企业成本的升降变化与物价上涨幅度、原煤质量优劣、煤炭产销平衡等都密切相关，所以在煤炭企业成本管理中还必须处理好以下几方面的关系：一是煤炭成本与销售价格的关系；二是煤炭成本与生产规模的关系；三是降低成本与优化质量的关系。

三、煤炭企业成本管理的思路与方法

（一）煤炭企业成本管理的突破口煤炭企业要降低消耗、控制成本，就必须紧密联系本企业的实际情况，选准突破口。就目前来讲，应主要从以下几个方面着手：1.市场经济条件下，技术设计成本直接关联成本管理，让设计单位、项目经营单位共担风险，使煤炭企业成本一开始就在目标设计成本之内。2.煤炭企业周转性材料多、成本容量大，必须做好修旧利废、回收复用工作。3.生产技术上广泛采用新技术、新工艺、新材料，充分调动工程技术人员、技术部门的积极性，提高生产技术装备水平，降低制造成本。4.针对销售费用不同特点，采取不同成本控制方法。对随销售变动成正向增加的费用，按销售净额合理比例确定，使费用与业务需要紧密联系；对随销售市场（买方、卖方）变动的费用，将控制销售费用与销售额结合起来，以销售贡献衡量销售费用的有效性与合理性，按不同销售规模控制费用。

（二）搞好煤炭企业成本管理的前提1.正确预测目标成本。目标成本既要符合企业的客观实际，又要具有一定的先进性。煤炭企业受其特定条件影响，开采时间越长，成本费用越高，所以在预测目标成本时要充分考虑会计期间的增支因素。2.制定目标成本，实行目标成本管理。煤炭企业成本管理，大体上分两个层次：一个是生产基层，即区队、班组，必须按定额保证生产；另一个是管理层，即集团公司（矿务局）和分公司（矿），在区队定额成本的基础上，实行目标成本管理，根据目标成本安排投入。

（三）成本控制的具体方法那么，究竟该如何才能实现成本的有效控制呢？下面就对两种目前在煤炭企业较为先进并有效的成本控制方法做一简要介绍。1.部门核算法。部门核算法是一种以部门为核算管理单元的有效成本控制方法。部门核算是指从支出和收益两个角度综合考虑，充分授权各个部门负责人对本部门进行成本控制。部门负责人对整个部门费用支出有充分自主，同时也承担完全责任。由于责任具体到了部门每个人，企业便可通过部门负责人对每个员工在成本控制意识方面进行培养，并且在各部门负责人间还能产生一种竞争观念，从而促使各部门更加重视成本控制。2.价值链核算法。在企业成本控制中引入价值链的方法，就是要对企业生产经营过程的各个环节、各项工作都使用投入产出的概念分析是否能获得正效益。在企业内部工序岗位之间引入市场化的运作机制，及时准确地作好内部结算，落实成本预算目标，从而实现“运行模式市场化、主体关系契约化、结算手段网络化、管理主体全员化、管理方式自主化”，应用信息化的技术手段对原煤成本进行全方位控制。整合内部作业流程，理顺工序内部结算关系是建立内部市场化系统的基础工作。在确立此项工作时采用的方法是按照生产设计及作业任务进行清理和整合，即从每个采煤工作面和掘进头开始，按照生产→运输→通风→抽防→机电维护→提升→筛选→落地这一作业流程，明确每个作业环节（岗位）的职责范围、服务对象和服务内容，对于职责范围和服务内容交叉重复的进行相应的整合，重新界定行政管理（区队）归属，保证服务对象单一、清晰，从而确立出自每个工作头面开始的工序链。解决这一问题的关键点在于岗位职责范围不能交叉重复，对相同或相近的岗位进行合并计算，由自然岗整合确立为核算岗（即工序段）。在分解指标时，将成本预算总额赋予回采和开掘单位这两个生产源头，按照吨煤、延米数量由矿进行收购、严格控制，其他辅助单位通过向回采、开掘提供服务获取收入，从而形成一个闭环的内部市场循环，使成本预算总量得以有效控制，保证整体预算目标的实现。以内部市场化的运作机制为基础，并不排斥各种管理手段的融入。信息系统在编程过程中，将建设单位作为工序链的终点，将使用验收单位作为工序链的起点，从而形成一条“短链”，既符合内部结算的要求，又解决了无法进行成本控制的问题。这说明该系统可以充分融入各单位已有的先进管理手段，具有良好的开放性。通过研发应用内部市场化进行成本管理，取得良好效果，归纳起来主要有以下几个方面：一是通过市场运作机制，完善了职工收入分配政策，工资考核按照系统运行结果来执行，极大地调动了职工自我管理、自我约束的积极性，“节约成本、提高效率就是增加收入”“保证工程质量、提高服务水平就是增加效益”的观念成为普遍共识，各单位内部生产经营逐渐步入良性循环。二是通过预算控制，确保了预算目标的落实。落实预算目标，人为控制、制度约束等管理措施固然重要，但无法实施动态、及时、有效的控制，而运行内部市场化系统这一技术手段，则解决了这一问题，通过流程控制、价格约束、程序预警等有效手段，使预算目标落实到生产过程的每个环节，真正实现了全过程、全员的控制，保证了预算目标的落实。三是生产成本得到了有效控制。

四、对加强煤炭企业成本管理的自我认识

笔者结合日常工作与学习谈点自我认识，以此作为本文的结束语。1.每个煤炭企业都是一个独立的微观成本管理主体，外界条件大体相同，因此只有狠抓企业内部成本管理，降低消耗，消化各种外部不利因素，才能使企业经济效益逐步提高并不断发展壮大。2.在市场经济下，降低成本能否提高经济效益，要用一定的方法（如差量分析法）进行分析，当降低成本的差异大于因降低成本而影响的收入差异时，会提高经济效益；反之，当成本差异小于收入差异时，降低成本不但不会提高经济效益，反而会降低经济效益。

作者:杨秋明

煤矿企业成本管理探究篇3

在当前绿色低碳循环发展经济体系的战略引导下，传统的煤炭能源迎来了政策和环境的变革，与其他企业一样，煤炭企业在生产和经营的过程中也是为了追求最大化的利润，而成本控制作为利润最大化的有效手段，需要在管控过程中进行具体分析，制定有效的管控措施。

一、影响煤炭企业生产成本的要素

煤炭企业的成本管理涉及多个方面，其生产成本受多种因素影响。总结起来主要有以下几个方面的因素影响。一是煤炭企业的开采材料成本。煤炭企业在生产过程中要进行地下作业，把地下作业开采过程中要用到相应的工具和设备，例如爆破物资、燃料以及大型机器和设备，这些材料在使用过程中需要大量的成本支出。二是施工作业的人力成本和管理成本。施工作业的人力成本主要是企业员工的工资，由于煤炭企业的生产劳动特点，决定了从业人员的工资成本和福利体系相对较高，这在一定程度上加大了煤炭企业的生产成本；另一方面，煤炭企业的管理成本涉及多个方面，也加大了煤炭企业的生产成本。三是煤炭企业生产过程中涉及的电力能源成本。由于煤炭企业生产作业大多在地下进行，需要相应的照明设备维持，一些大型的采矿和运输机械在运转和作业过程中也需要消耗较多的电能。四是企业员工的人员健康保护以及后勤管理成本，由于煤炭企业的工作特点，对于作业人员的健康保护尤为重要，而后勤管理也涉及人员的住宿餐饮、物流仓储等等。在煤炭企业近百年的发展过程中，随着资源的减少，开采难度的增加，需要对相应的生产技术进行不断更新，而设备的升级和劳动力成本的增加也使得煤炭企业的生产成本相应增加，影响到企业的经营和发展。而煤炭企业的成本构成，从固定成本和变动成本上又可进行具体分析。

（一）固定成本固定成本大多数是间接的成本，一般不随着煤矿企业产量变化而发生变化，并且固定成本多数不可控。例如煤矿企业在前期开采前期进行的勘探，以及煤炭企业为获取开采资质而产生的相应成本。在此过程中，企业为了安全生产也必须投入相应的成本，这一类的成本都是煤炭企业在生产和经营过程中不可避免的成本。除此之外，固定成本还涉及了煤炭企业开采过程中的环境治理，在绿色低碳循环发展的理念下，煤炭企业要投入更多的环境治理成本，进一步加大了煤炭企业的生产成本。

（二）变动成本煤炭企业的变动成本大多属于直接成本，一般情况下会随着煤炭企业生产经营变化而发生变化。例如煤炭企业在生产过程中，由于生产工艺不同人工成本也会存在不同。煤炭企业在生产过程中运用综合类开采方式时，人力资源成本相对较低，除了人工成本之外，煤炭生产过程中的材料、维修、设备管理等各方面的变动共同构成了煤炭企业的变动成本。

二、煤炭企业生产成本管理过程中出现了问题

一是生产成本管理的观念落后。随着我国煤炭储量的减少，以及开采速度的加快，并且在绿色低碳循环发展的理念下。传统的管理方式和技术手段已经难以适应当前的需求。二是当前的煤炭企业在生产过程中要不断地进行新技术的革新，我国的煤炭企业经历了百年的发展，但与发达国家的生产技术水平相比还存在着一些差距，因此要不断引进新的生产技术，这样才能有效地提高开采效率和速度，从而增加更高的产能，促进经济效益的增长。三是煤炭企业生产成本的管理体系还不健全，在管理过程中采用粗放式的管理，没有参照本煤炭企业的实际情况，进行管理方式的优化，因此没有针对性的管理制度，导致大多数煤炭企业的生产成本管理体系和实际生产不相符，这样的情况导致成本预算体系对于整个成本控制不具备指导性，也导致煤炭企业的生产成本核算过程缺乏战略性的指导。除此之外，煤炭企业的生产过程中，对于矿坑设计还需要不断优化，原有的矿井在人员保护、设备进入以及维护方面的成本相对较高，进一步加大了生产成本的投入，因此需要不断的优化才能进一步控制企业的生产成本。

三、煤炭企业生产成本有效管控措施

（一）制定精细化的管理策略传统的煤炭企业中粗放式的管理对于煤炭企业的生产成本造成了较大影响。因此，对煤炭企业生产成本进行管控过程中首先要转变传统的管理理念，运用精细化的管理策略，能够有效降低煤炭企业的生产成本，在具体的管理过程中，企业首先可以细化各个岗位的作业类型和具体内容，根据类型和内容的不同，制定相应的控制措施，结合企业当前的生产目标和成本控制规划拟定标准值，划出各个岗位成本的上限，使得成本控制在合理的范围内。精细化的管理从观念上转变了传统粗放型的管理模式，使得企业的生产成本能够得到更加精准的控制。除此之外，煤炭企业还要建立有效的成本管理体系，通过科学合理的方式完善成本管理体系。首先要完善原有的绩效考核制度和薪酬管理制度将成本控制与绩效业绩相结合，并且不断优化在此过程中可能出现的各种问题，其次，通过合理整合煤炭企业现有的各种内部资源，实现资源的合理利用、再次利用，提高资源的利用率，并且加强易耗材料的日常管理，比如煤炭企业的线缆、钢材，以及办公室耗材等，通过资源回收再利用，避免产生不必要的额外浪费。

（二）将具体权责落实到个人在策略制定之后，要将相应的措施落实，在具体操作的过程中才能有效地控制生产成本。在落实责任的过程中，要自上而下树立全员参与和全过程参与的理念，保证每一个成本控制点都有具体的责任人，这样才能在成本管控出现问题时有具体规章可循。除此之外，落实责任制的过程中，还要做好全员参与，建立有效的奖励和处罚措施，以此更好的激励企业的每一位员工能够在生产过程中更好的发挥工作的积极性，这样才能达到最有效的成本控制。

（三）提高生产技术和水平煤炭企业的生产成本控制也要从生产技术做起，当前我国煤炭企业在发展过程中受技术短板制约，煤炭企业生产过程中自动化设备的使用率还较低。因此，在对企业进行生产成本控制的过程中可以运用自动化设备进行生产，智能化机器人在开采过程中，能够大幅度提高开采效率，如果能对智能化机器人进行合理的使用和维护，能够极大的降低人工劳务支出成本，从而有效地达到生产成本管控的目的。

四、结语

煤炭企业的生产成本构成较为复杂，生产成本管控需要更好的整合人力、设备、生产工艺以及流程等多方面的要素，因此，煤炭企业的生产成本管控是一项系统而复杂的工程，在进行管控过程中首先要深入影响煤矿企业生产成本控制的问题，并且从转变观念开始，进行精细化的管理，将权责落实到个人，并且不断提高生产工艺和生产技术等方面做起，才能有效管控煤炭企业的生产成本，进一步促进企业的经济效益增长。

参考文献

［1］董晶杰.目标成本管理在煤矿企业中的重要性及其实施路径［J］.经贸实践，2018（18）.

［2］牛晓燕.资源管理对煤矿企业经济效益增长的重要性及应用［J］.现代经济信息2018（20）.

［3］陈芳.基于当前经济形势下强化煤矿生产成本管理的思考［J］.环渤海经济瞭望，2018（12）.

［4］尚海杰.煤炭企业生产成本构成与有效管控措施分析［J］.现代经济信息，2019（7）

作者:郑欣 单位:铜川矿业公司玉华煤矿柴家沟井