高层建筑施工探讨3篇

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高层建筑施工探讨篇1

1高层建筑地下室防水工程施工质量的防治措施

1.1地下室防水施工材料选择

地下室防水施工材料主要分为抗渗混凝土材料和防水材料两种。为确保施工质量，针对两种材料进行合理选择。结合高层建筑设计要求，混凝土材料的抗渗等级不得低于P6，在存在人防设计要求的情况下，其抗渗等级应当更高[2]。基于上述要求，在选择抗渗混凝土材料时，应当优先选择水化热低、干缩性能小的硅酸盐水泥或粉煤灰水泥材料。对混凝土中的粗骨料粒径进行选择时，需要在混凝土配制前，对其进行严格筛选，并达到优化粗骨料级配系数的目的[3]。在材料进场后，需要对砂的含泥量进行实时检测，并严格禁止含泥量超标的材料在现场使用。在对混凝土材料制备过程中，降低材料当中的水泥含量能够在极大程度上实现对裂缝形成的控制，进而提升其防水性能。在对混凝土材料制备时，适量添加外加剂也能够在一定程度上起到提升抗渗混凝土质量的目的[4]。在完成对抗渗混凝土材料的优化选择后，针对防水材料进行合理选择。防渗涂料是在建筑物表面涂覆一层涂料，在固化后可以有效地阻止雨水、地下水的渗漏，其防渗效果与涂料的固相组成有关。乳液型、溶剂型、改性型是当前防水涂料发展的主要方向[5]。针对地下水位较低的地下室结构，在选择防水材料时，可选用聚氨酯防水涂料，该材料具有快速、简便、环保、无公害、重量轻等特点，在很大程度上影响着基础的平整度，而且其运输、施工等工序相对安全[6]。同时，PU防水涂料作为一种绿色的防水材料，在不同的工程领域得到了广泛的应用。PU防水涂料的防水原理是：与空气中的水分反应形成牢固的、不留缝隙的膜。本产品对大部分建筑地基都有很好的隔断作用，即使受外力作用，也不会对地基造成损坏，所以防水性能很好。PU防水涂料分为单组分和双组分两种，按照施工方法，单组分PU防水涂料经干燥处理后，可以实现防水；而双组分PU防水涂料由甲、乙两种材料组成，先将甲、乙两种材料混合，再根据要求在基础上进行喷涂[7]。PU防水涂料可以采用喷、涂、刷等施工方法，具有施工技术简便、施工设备简便等优点，与防水卷材相比，其建造周期大大缩短。

1.2地下室防水工艺流程及施工方法

地下室防水工艺的具体流程：第一步，对地下室基层结构进行处理；第二步，对基层处理效果进行验收；第三步，选择合适的处理剂对基层进行涂刷；第四步完成弹分条铺设线；第五步，对附加层进行卷材铺贴；第六步，卷材铺贴；第七步，对防水施工区域进行蓄水试验；第八步，对试验结果进行分析，并完成蓄水验收；第九步，保护层施工[8]。按照上述防水工艺流程，确定各个工序具体的施工方法：在处理基层时，应当按照如下操作完成：基层必须是干燥、干净、均匀的，没有松散的微粒、尘土、浮浆皮、油污、污垢及其他杂质。阴阳角、基础拐角等处应按照找平层45°角施工，如果是弧形，圆半径50mm。根据投标文件要求，找平与外墙结构的交界处，并将交界处改为圆角结构。找平层应当为后续卷材施工提供敷展和粘贴的便利条件，因此找平层应当尽可能光滑、洁净、无裂纹[9]。同时，在找平层上不得出现明显的尖凸、凹陷等现象。在对基层进行验收时，明确基层处理符合规定要求后，应当由专业监理工程师完成验收工作，并对隐蔽结构进行详细记录。在向基层涂刷处理剂时，应当确保防水层的上、下、左、右各个位置表面修补平整，并且不得出现明显的凹凸。先把地板擦干净，然后在地板上刷上一层用汽油冲淡的底漆。基础处理剂用刷子刷在清洁干燥的基础上，用颜料刷刷，不能显露，要均匀地刷[10]。在干燥4h以后，下一步骤将无法进行。如果基层表面是潮湿的，可以使用湿的胶水或者是湿的基面隔离胶。在弹分条铺设线时，需要确保搭接宽度符合铺贴具体要求，见表1。按照表1中的要求完成弹分条铺设线。在此基础上，对局部附加层进行铺贴。外墙与平面交界处，阴阳角之下，需另加一层，其宽度不得小于500mm，两边要均匀地重叠250mm，并用适当的胶结。在下一阶段作业之前，必须先经过工程质量检查员和监理工程师的确认。按照招标文件规定，在主体防水施工之前，必须按照设计图纸对女儿墙、水口、管根、檐口、阴阳角等进行热熔，补给层必须牢固和牢固。图1为阴角第一层与第二层油毡铺贴法示意图。图1中（a）为阴角第一层油毡铺贴，（b）为阴角第二层油毡铺贴。图1中序号1~4分别表示：转折处油毡加固层；角部加固层；找平层；油毡。图2为仰角第一层油毡铺贴法示意图。图2中序号1~3与图1所示相同。同时，在油毡铺贴过程中，在立面和底面的转角位置上，油毡接缝需要预留在底面上，接缝与墙根之间的距离不得小于600mm。在铺贴底层卷材时，从底面折向立面的卷材，将卷材面清理干净，满粘在立面墙上。当地下室工程完工后，在铺设外墙卷材时，应先将连接处的各层剥离，再将其表面刮除。如有卷材局部断裂，应及时修补。卷曲长度150mm。上下两层布料不要有错缝，上层布料要盖住底层。在建筑物基础上，可以采用空铺方式，但在侧壁与顶板的混凝土部位，应进行充分的粘合。空铺法、点粘法施工时，应按照设计要求将卷材的外缘及点粘点与基层接合。卷材的搭接和连接必须牢固。热熔时，先用喷枪加热底料和卷材的接触表面，使其温度均匀，再在距卷材300mm处反复加热，直至距卷材的沥青熔化，再将卷材向前滚动，并与基材粘合。接触面应按干燥后的焦油作用进行密封，末端收集设备采用相同的材料进行密封。

2实例分析

对施工质量防治效果进行分析，施工中，应根据实际情况选择施工机械，机械性能及合理布置是施工顺利实施的咽喉，施工机械是影响现场安全生产、有序施工的重要因素，针对此项目具有的工作面大等特点，需要将试制或购买新机械投入工程施工作业前进行试运行，检测其性能，防止在作业过程中因机械故障停工。在此基础上，将施工中的接缝位置渗透系数作为评价指标，渗透系数K也称为液体导电性。在等向介质中，它是指在各个水力梯度上的流速，代表了流体穿过孔洞时的困难程度，其计算表达式为：K=kρg/η，此处K为孔介质的渗透性，k为仅考虑固体骨架特性，η为渗透性，g为液体粘性，ρ为流体密度。在等向介质中，渗透性可用张量来表达。按照上述方式，统计拼接位置的渗透系数，如图5所示。

3结语

设计的施工方法经过证实在应用中具有较强防渗漏性能，但在后续针对此工程项目的其他分项工程时，仍不能忽视外部环境等相关因素对工程质量造成的影响，明确良好的外因是工程进度与质量的重要保障，业主、设计、监理及相关部门是工程实施的重要外部环境，因此，在后续工程中，应以项目部总体进度要求与质量要求为主线，及时与上述单位沟通、联系，以前瞻性的要求取得支持，确保工程顺利进行。

作者:戚维忠单位:浙江省一建建设集团有限公司

高层建筑施工探讨篇2

1风险管理内涵及特点

风险既反映静态结果，又反映动态过程。在此过程中，受到各种因素影响，造成行为主体不能实现预期目的。特点是：第一，客观存在性，将存在期望目标与实际结果间的差异体现出来，可以测量大小。第二，可控性，将主体对客观事物的认识和判断体现出来，由此看来，管理风险具有必要性。达到组织的既定目标是风险管理目的，在管理风险过程中，采取的方法需与公众利益、环境保护、人身安全等法规要求相符合。组织、策划、领导、协调的控制等方面工作都属于风险管理内容。

2工程概况

此工程内容包括住宅、商业及配套设施。总建筑面积约8.12万m2。包括地上和地下两部分，地上共5栋楼，最高层是48层，地下3层。建筑层高中的标准层、地下一层、地下二层、地下三层分别是3.10m、3.95m、3.70m、3.70m。建筑屋面分为上人屋面和不上人屋面，二者应用的施工材料基本没有差异。外墙面的1-2层是石材或者铝合金保温外墙，标准层是涂料或者铝板的保温外墙和不保温外墙。内墙面包括面砖或石材墙面、水泥砂浆内墙面、涂料内墙面、清水内墙面。顶棚包括石膏板顶棚、水泥砂浆顶棚、腻子顶棚、涂料顶棚。应用铝合金门窗。防水针对地下室、室内和屋面，使用材料具有差异。

3高层房屋建筑工程施工安全风险

3.1施工人员安全本次工程处于成都市国家级新区，此次工作重点是安全文明施工和环境保护工作。本工程中有一栋超高层建筑，这不可避免地涉及到施工人员的高空作业，在此过程中保障施工人员安全是工作重点与核心。针对高层建筑，开展施工工作前，都会为施工人员配备齐全安全绳索、安全帽等安全设备。然而，不论设计多么周密、准备多么精心，都存在疏漏可能，若在施工中，不能严格细致检查安全设备或者管理不够健全等，都可能会使高架坍塌或者绳索断裂导致高空坠落造成重大安全事故。

3.2设备设施的安全使用本工程的控制重点包括结构高程传递及质量控制、脚手架工程、起重吊装作业、垂直运输。想要将上述工作做好，必须借助大型设备设施的使用。施工机械设备的使用密切联系施工进度、施工现场安全。有很多种机械设备被运用于高层建筑施工现场，如推土机、起重机、搅拌机、灌浆机、吊车等，考虑到施工现场具有嘈杂环境，很容易造成违规使用设备的情况，施工现场出现安全事故的概率比较大，如图1所示。

3.3施工质量的保障此项工程中的基础筏板和底板砼工程属于大体积混凝土施工范围，必须在施工中严格控制，否则很容易有开裂情况出现在混凝土中，而一旦发生混凝土开裂情况，就必然会影响施工质量、施工进度，甚至会返工，对整个工程质量都会造成巨大不利影响。

3.4施工环境的保障特殊性是高层建筑的特点，开展施工工作时，工地所在的自然环境同样会对安全施工产生重大影响，此次施工区域西北角有一排水沟，自北向南从区域的西北角流过，降雨量很大程度上影响排水量，另外还会受到雷电、大风、雾霾等自然因素影响，很容易引发施工安全事故。并且在对高层房屋建筑开展施工工作时，使用很多电力机械，用电、用火的管理也会增加现场安全事故发生概率。近几年，高层房屋建筑施工现场中经常发生火灾事故、触电事故,见表1。

4高层建筑工程施工安全风险管理策略

4.1安全管理制度的完善，加强培训施工人员高层房屋建筑施工工程的前提和基础是完善健全的安全管理制度，在项目施工整个过程中，所有施工人员必须严格执行相关制度，同时管理人员需对奖惩制度进行完善，针对遵守安全制度并认真落实的施工人员给予精神及物质方面奖励，严厉批评和惩罚违反制度的施工人员，针对情况严重的人员给予调离工作岗位惩罚[1]。与此同时，在正式开展高层建筑施工工作前，建设方、监理方需多次确认施工方资质，严格要求施工中人员，尤其要重点关注特殊工种施工人员，必须具备相应资格证书，并且统一人、证。正式开始施工项目后，将施工人员组织到一起，开展专业安全知识培训工作，重点讲解高空作业安全知识，保证全体施工人员的安全意识得以提高，强化其专业素质和安全素质，检查参与高空作业人员的身体健康状况，禁止患恐高症、糖尿病、高血压等人员参与高层房屋建筑高空作业。调派专业技术人员在施工过程中到现场开展指导工作，对施工人员的操作水平和技术水平进行强化，这样可以保证一旦有突发问题出现，可以随时寻求专业人员帮助，防止出现严重安全事故。

4.2施工设备设施的完善对于高层房屋建筑的施工而言，要求其必须具备足够高的机械化水平，尤其是使用的大型仪器设备，其组装和拆卸都需要严格按照标准规程实施操作，针对进场之前的设备开展严格检查工作，保障设备的性能和质量，防止老化或者存在风险隐患的设备入场，并且在使用设备过程中，也要随时开展安全检查工作，针对机械设备出现的磨损、发热等问题，必须采取措施第一时间进行解决；定期检查和保养所有设备，保障设备的正常使用功能，若设备超过使用年限，应该第一时间开展报废处理工作，防止造成安全事故。保障大体积混凝土施工质量的措施：（1）想要防止混凝土中有害裂缝的产生，就要对其实施进行有效控制，确保水泥水化热不断降低，针对混凝土后期强度，开展充分利用工作，优先应用具有较低水化热的矿渣硅酸盐水泥，出场以后存储起来，至少7天。（2）保障应用的石子级配良好，同时运用中砂，减少水泥用量，确保石子含有1%以下的泥量，砂子含有3%以下泥量，从而使混凝土收缩不断减少，促进混凝土抗拉强度的增加。（3）为了使水泥用量减少，需将粉煤灰、FS防裂剂、CFA-B复合膨胀剂混合在混凝土内，针对升温速度实施有效控制，使水化热峰值降低，使收缩得以补偿，促进混凝土抗渗能力的提高，使其和易性得以增加。（4）处于高温环境中，应在混泥土入模温度降低后，再设计测温孔，在温度上升期间，每两个小时测试一次温度，以后每4个小时测试一次。严控混凝土温度，使其内外温差在25度以内。（5）合理控制砂率，保证其在标准范围内，常规通常是在38%-40%左右。（6）以特殊过程和关键程序为依据，针对底板和垫层混凝土的施工实施质量控制操作，将作业指导书编制出来，再开展分项施工工作，与工作人员将详细的技术交底工作做好，同时实施动态化监控。（7）想要为底板混凝土施工质量提供保障，浇筑过程中，需提前将另一家搅拌站联系好，作为备用，同时将备用发电机安置在现场，防止突然断电，影响底板混凝土的浇筑工作。（8）注重保护楼梯成品，临时封闭装修后的楼梯地面。待到养护期过去后，将保护措施应用于棱角中。

4.3管理施工环境针对高层房屋建筑开展施工工作前，必须充分调研施工所在地水文条件、地质环境、气候条件、周围设施情况等，以施工安全条例为准则，开展严格施工工作。尽管自然因素属于自然界中不可抗力因素，但是如果提前制定出应急管理措施，就会减少自然因素对高层房屋建筑施工的不利影响，如雷电、地震、降雨、大风等，这就需要将相应预防准备工作做好。此外，施工过程中的环境除了包括自然因素，还包括人为因素，针对高层房屋建筑实施施工操作时，一定会使用电力设施及高温高热设备，这就要求施工方和监理方严格管理施工现场的电和火源，从而形成有效管理方式方法，避免产生用电、用火的安全事故。很多高层房屋建筑施工都在城市中开展，施工中必然会影响周围的人和车辆，导致安全隐患的产生，这就要求施工方将现场安全管理工作做好，将安全区域划定出来，管理施工区域的外来人员和车辆，发挥引导作用，防止安全事故的产生[2]。吊装叠合板安全措施：（1）开展叠合板吊装工作过程中，指挥人员需要始终位于叠合板旁边，严禁离开，全面监督工人安装过程，防止出现违规操作，导致出现危险。（2）应用塔吊吊装叠合板时，最好使用叠合板1档位。（3）严禁指挥人员在叠合板卸、翻过程离开岗位。（4）正式吊装之前，必须对叠合板构件、吊具情况进行检查，确保没有任何损坏后开展吊装工作。（5）堆放叠合板数量需在6块以下，单独堆放在楼梯边。（6）轻吊轻放叠合板构件，将软置物放在工作面上再实施吊装操作。（7）安装叠合板时，安装人员需要躲避剪力墙钢筋端头处，避免将工人手、脸、脚划伤。（8）必须固定好叠合板与楼梯安装人员，禁止更换人员。夜间开展吊装工作时，照明设施需充足，指挥人员到达现场，禁止随意实施吊装操作。

5结语

总而言之，为了有效避免或者减少高层房屋建筑项目在施工中发生的安全事故，保障正常施工作业，相关企业必须从实际情况出发，认真分析施工中存在的安全隐患，从而制定出行之有效的措施进行预防。针对安全风险管理工作，所有工程企业都需要给予高度重视，同时将科学合理的安全风险管理体系构建出来，这样才能保障建筑企业的发展和壮大。

作者:蒲玉成单位:中铁二十二局集团第三工程有限公司

高层建筑施工探讨篇3

1滑模施工技术的概述

在当前的建筑行业中，滑模施工技术的应用操作，需要使用到相应的机械设备，比如模板、工具设备等，以此帮助施工人员完成相应的高层现浇混凝土施工作业。现阶段，相关施工单位在高层建筑滑膜施工中，经常使用具有液压性能的千斤顶这一设备，利用该设备促使建筑模板在混凝土表层呈现出自由滑动的状态，进而提高混凝土浇灌施工顺利进行。不过，因为施工技术受到一定的限制，所以，在对混凝土进行浇灌时，其厚度通常不会高于30cm，面对这种情况，相关施工单位则要注重提升混凝土强度，进而保障模板浇筑的稳定性。在具体的滑模施工中，在模板底部混凝土材料达到相应的强度标准之后，相关施工人员则可以借助相应的机械设备，对模板予以不断滑动操作，借此形成相应的模板成型工序。通过对滑模施工技术的科学应用，既能够节省施工面积，也能在一定程度上提高整个工程的施工效率。

2滑模施工技术应用的重要作用

2.1有助于提升高层建筑的施工效率在高层建筑模板安装施工工作结束之后，施工人员就可以使用滑模技术，进行持续性的施工，尤其是在开展混凝土浇筑施工作业时，相关施工人员就可以应用滑模技术，避免对模板进行拆卸，同时还能够结合施工参数，对模板的高度予以科学调整，使其更适应滑模施工技术的应用操作需求。总体来说，滑模技术本身具有较高的灵活性，在高层建筑工程的混凝土浇筑施工中，能够减少模板拆卸的次数，进一步提高施工效率。而且在开展混凝土的连续浇筑施工作业时，滑模施工技术还能够为施工的连续性提供辅助，进而保障实际施工效果，从而加快高层建筑施工进度[1]。

2.2有利于提高建筑工程施工安全性相关施工单位在针对高层建筑工程开展相应的模板浇筑施工工作时，若是施工人员在作业过程中，直接从高空进行混凝土浇筑，则存在较大的安全隐患，一旦操作不当，就会对施工人员自身的安全性造成危害。面对这种情况，相关施工人员若是能够使用滑膜技术，则可以借助千斤顶这一设备，带动施工作业平台开展相应的混凝土浇筑施工工作，而相关施工操作人员就不需要到高空开展浇筑作业，只要对相关机械设备进行操作，就能够达到混凝土浇筑施工目的。由此可见，滑模施工技术的有效应用，不仅能够减少施工人员的高空施工量，还能够提升高层建筑施工过程的安全性，保障施工人员的生命安全[2]。

3高层建筑中滑模施工工艺分析

3.1先滑墙体、后滑楼板的滑模施工工艺分析对于这一施工工艺来说，其在高层建筑滑模施工的应用频率比较高，主要是对墙体、楼板楼底进行先后的混凝土浇筑。在具体的施工操作中，相关施工人员应该做好以下几点。第一，施工人员需要对高层建筑的实际建设要求以及相应的技术标准，先开展墙体滑板浇筑施工工作。在这一作业开始之际，施工人员需要提前留出与楼板相连接的孔洞或者是胡子筋，保证其尺寸、规格符合标准要求。第二，在滑板滑动时，相关施工人员还应该对滑板滑动的具体情况，对工作台予以移动，对其位置进行合理调整。需要注意的是，在对工作台予以移动时，施工人员应该对胡子筋的位置予以明确，并且要避免对其造成影响，若是发现其出现位移现象，则要对其进行及时恢复，进而提高平台移动的有效性以及安全性。另外，部分墙体混凝土浇筑工作技术之后，施工人员则要针对楼板支模、胡子筋开展相应的固定工作，与此同时，在对墙体上面楼层开展相应的滑板浇筑施工时，应该将施工防范措施落到实处，以此提高施工安全性。第三，相关施工人员在对楼板进行浇筑施工时，需要对该施工过程中的安全问题加以注意，要先对相关施工设备予以全面检查，在保证机械设备没有任何问题之后，就可以开展后续的施工操作[3]。

3.2墙体与楼板并行施工的滑模施工工艺分析所谓的墙体与楼板并行施工，就是对高层建筑墙体与楼板楼底予以同时浇筑施工，在高层建筑混凝土浇筑施工中较为常见。在对该施工工艺进行应用时，需要做好以下几点工作。第一，相关施工人员需要严格遵循相应的施工标准要求，明确墙体滑板浇筑的精确高度，在这一施工过程中，应将滑板底标高作为相应的基准，以此开展墙体滑板浇筑施工。第二，明确模板所处位置，做好相应的固定工作。在具体的施工过程中，施工人员应该先开展墙体空滑施工作业，接着则要借助钢筋这一材料，对滑板予以有效固定，借此提高施工过程的安全性。另外，相关施工人员在对模板与墙面进行检修时，需要保证模板、墙面表层的平整性以及清洁度，避免影响到滑模施工效果。在对模板进行滑动时，施工人员还应该使滑模内木板出现脱空的情况，并使其与平楼面的标准位置保持持平的状态，进而停止模板滑动，而且要将移动的工作台予以吊开。在这一施工过程中，施工人员需要将安全检验工作落到实处，对钢筋绑扎质量、楼板与阳台支模质量等多个方面进行检验，进一步增强施工质量及施工安全性。第三，相关施工热源开展滑模底板吊装施工工作时，应该将其安装在上层楼板模板所在的位置，同时还要为其配置相应的支撑结构，对施工平台予以科学处理，在这一基础上，建立具有较高的封闭性的施工平台，进而增强平台本身的滑动效果。

4高层建筑施工中滑模施工技术的应用要点分析

4.1滑模施工前的准备工作

4.1.1科学制订滑模施工技术应用方案在针对高层建筑开展相应的滑模施工工作时，相关施工单位应该对高层建筑的实际建设要求，及施工现场的具体情况予以全面了解，明确建筑工程施工对滑膜技术的应用需求，收集多项数据信息，在这一基础上，对滑模施工技术的操作流程及方案进行科学设计，使其能够与高层建筑施工现场条件相适配，这样既能够提高滑模施工技术的应用效果，还能够满足高层建筑的施工需求。

4.1.2准备好充足的施工材料及合适的机械设备在开展滑模施工时，施工单位还应该对该技术应用操作的需求予以明确，以此准备好各方面都能达标的施工材料、机械设备，相关施工单位还应该对施工材料进行提前检测，确保其性能、质量符合施工要求，对于机械设备也要予以仔细检查，以防其中存在故障问题，一旦发现问题就要及时对其进行维修，保证机械设备在滑模施工技术应用操作中能够起到重要作用，使得整个施工过程能够顺利进行[4]。

4.1.3明确滑模施工技术操作流程的规范相关施工人员在高层建筑工程建设过程中，应用操作相应的滑模施工技术时，需要掌握其具体的操作流程，按照相应的顺序有效操作技术。第一，放线测量作业，掌握滑模施工所在位置及其具体尺寸等数据信息。第二，针对滑模支架做好相应的钢筋捆扎、固定施工工作，进一步提高滑模施工的可靠性及安全性。第三，对滑模施工系统予以科学安装以及调试。第四，按照工程施工设计图纸，开展模板混凝土浇筑施工工作。第五，模板吊装以及连接，落实滑模施工验收工作。

4.2测量放线施工要点分析在具体的滑模施工过程中，施工人员开展第一步测量方向工作时，需要按照相应的标准要求将横线缝线放出，接着则要将基准线所在的位置准确标出，这样则能够为后续止水带安放施工工作提供较大的便利，进一步提高钢筋绑扎的精确性。另外，在实际测量作业中，施工人员需要对测量起始依据予以明确，并且要对其进行严格审核以及测量，同时还要对其进行校核，施工人员要按照先整体、后局部这一顺序开展相应的测量校核工作，场地总体控制网本身具备较高的精度，可以先对其进行测设，然后根据局部建筑物的具体情况，落实相应的放线定位工作。

4.3滑升模板安装要点分析施工人员在对模板进行安装施工时，应该先对模板设计图纸予以全面了解与掌握，在这一基础上开展相应的安装施工工作。施工人员要先使提升架呈现出竖直的状态，然后对其予以围圈安装（见图1），最后进行模板安装。在对提升架进行安装时，施工人员要保证标高的统一性，对于位置也要予以准确确定。在对围圈进行安装时，施工人员需要对后横向间距进行严格控制，注重提高连接的紧密性。在对模板进行拼装施工时，施工人员应该加强对角度的关注，使其保持方正状态，模板应具备较高的平直度，注意增强整体的牢固性，避免其出现位移现象，促使模板能够达到相应的施工要求[5]。

4.4施工平台架设要点分析施工人员要先在平台板下安装相应的支撑衍架，并且要借助U形螺栓，对相关支撑点予以牢固连接，同时还要注重平台架设的严密性，使得平台板能够与支撑衍架紧密连接，提升施工平台架的稳定性。另外，还要科学设置相应的安全网、挡脚板、护栏杆等多项安全设施，进而提高施工平台架的安全性。

4.5千斤顶支撑杆的插入施工要点分析在滑模施工中，施工人员应该在施工前一天，将支撑杆插入指定的位置。就实际情况来看，施工人员在选用支撑杆时，可以从3~5m这一范围内自由选定其高度。在对支撑杆进行应用前，还要对其予以调直，并且要采用接长这一方式，对支撑杆的端头予以合理加工，使其端口形成坡口或者是阴阳螺纹，这样也有利于提高支撑杆的插入效率。在插入支撑杆的操作过程中，施工人员要保证支撑杆始终保持垂直的状态，接着则要利用千斤顶的顶盖加橡胶这一方式，对支撑杆进行有效保护（见图2）[6]。在完成支撑杆插入这一施工工作之后，施工人员还要使用水平仪设备，量出统一的标高数据，然后再对限位器进行安装。

4.6墙体钢筋绑扎的要点分析在对墙内的竖向钢筋进行绑扎施工时，相关施工人员应该先对钢筋定位导板位置予以明确，在这一基础上，对墙体内部的水平钢筋进行规范绑扎（见图3）。一般情况下，需要将水平钢筋的长度控制在8m以内，并且要保证水平筋之间的距离，使其能够符合施工设计要求。在模板上方位置，相关施工人员要放置相应的水平筋，并对其间距予以严格控制。

4.7墙凝土浇筑施工要点分析在对高层建筑墙体进行混凝土浇筑施工时，需要加强对混凝土材料配制的管控，使得混凝土材料的坍落度能够保持较高的统一性。同时，还要对混凝土的使用量予以分析，针对混凝土浇筑的实际需求，对其使用量进行科学合理的计算，在这一基础上，对混凝土材料进行合理配置，避免出现材料浪费的情况。另外，在开展混凝土浇筑施工时，需要使用合适的机械设备，再加上人工操作，开展规范有序的混凝土浇筑施工作业，对于浇筑施工时间及速度进行科学控制。此外，在振捣施工中，还应该合适对振捣机械设备的强度以及频率进行合理调整，使其能够满足振捣施工要求。

4.8模板滑升要点分析在具体的高层建筑滑模施工中，在进行滑升操作之前，施工人员需要对油泵液压系统的输出压力予以科学调控，并对其各项参数进行合理调整，使其能够保持正常稳定的运行状态，在对其进行启动之后，就要对回油、进油的时间予以全面把握，同时也要对滑升高度进行严格管控，要结合混凝土本身的触摸强度予以有效调整，进一步提升滑升操作效果。另外，在对模板进行滑升时，相关施工人员可以按照楼板与墙体每次的混凝土浇筑量，对模板本身的滑升速度进行科学调控。通常情况下，在高层建筑的施工过程中，其每一次浇筑混凝土的量都是200~300mm，所以，滑板本身的滑升速度可以分成9~12个行程，且可以在每隔20~40min这一范围，滑升1~2个行程。

5结语

将滑模施工技术有效应用到高层建筑工程的施工建设过程中，则能够在较大程度上减少高空作业的安全隐患，既能够保障施工现场的安全性，还能提高建筑工程施工效率。而相关施工单位应该认识到滑模施工技术的重要性，并加大对该技术应用操作过程的管控力度，规范滑膜施工技术，准备好充足的材料设备，提高滑膜施工技术的应用效果。

参考文献

[1]邓坚.基于BIM的智能化混凝土浇筑工法及装置研究[D].佛山:佛山科学技术学院,2020.

[2]杜业峰.特大跨超宽网状吊杆拱桥风险控制与安全管理研究[D].济南:山东大学,2021.

[3]刘林.高层建筑施工中的滑模施工技术要点[J].建筑·建材·装饰,2018(23):98.

[4]柏茜.滑模混凝土配合比及出模平整度试验研究[D].邯郸:河北工程大学,2021.

[5]李伟军,张瑞.高层建筑施工中的滑模施工技术要点初探[J].装饰装修天地,2019(13):193.

[6]陶国华.高层建筑液压滑升模板设计和施工管理研究[D].南京:东南大学,2017

作者:莫刚 单位:宁夏第三建筑有限公司