质量标准化管理汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇质量标准化管理范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

由于煤矿生产作业环境的特殊性，煤矿职工总体文化素质偏低，安全质量意识薄弱，同时急功近利，追求经济利益和效率的最大化。首先大部分职工对安全质量标准化工作存在厌倦抵触情绪，盲目追求产量与进尺的指标要求。在现场跟职工交谈了解中，职工认为只有开采出煤炭或打出巷道他们才有钱可赚，只要能安全地、经济地把煤炭开采出来就可以了，至于工作面有点生活垃圾、坑木堆放乱一点、采面缺几根柱那都是无关紧要的，最主要的是要把煤采出来，煤采完了，再整齐的采面也就报废了，打得再好的巷道也就没用了。其次质量标准化管理不到位，存在较多问题，在大检查之前搞突击，“松一天紧一天”的管理状态，平常的管理制度和标准没有常态化的落实，采掘工作面安全质量标准化工作滑坡严重，埋下更多事故隐患。最后采掘工作面安全质量标准化标准培训及规程措施的贯彻没有到位，工人对工作面标准没有掌握了解，在现场的工作中也就没法真正的做到干标准活，干安全活。

1.2采掘工作面现场存在的问题

本人作为矿井质量标准化管理工作负责人，通过每周采掘工作面的安全检查，对工人在现场作业过程中存在的各种共性问题进行结语如下：

1.1.1采煤

（1）使用柱径偏小等不合格支柱、空顶作业、栅栏不合格、无设置警牌、局部通风机管理不到位等。

（2）采面顺槽习惯性支护不到位冒顶，断面超宽。

（3）采煤工作面发现有乱丢煤现象。

（4）管线吊挂、排柱距控制、支护成行成排、柱帽、迎山角、风筒吊挂等不符合要求的。

（5）工作面电缆吊挂电缆悬挂高度偏低，且分布均匀，电缆垂地。

（6）巷道杂物、浮矸、浮煤、淤泥多，装车口处水沟无畅通、杂物矸石积水等文明生产差。

1.1.2掘进

（1）水沟深宽欠挖、轨距枕距、未按中腰线铺轨、坡度变化明显、轨道安全间隙不足、轨接头不合格、轨接头未套两块枕木，轨道没有顺弯，出现接头拐急弯

（2）断面未达设计标准偏小不合格。

（3）电缆、风水管、风筒吊挂眼未按规程规定进行施工，风水管没有分开吊挂，用塑料管代替风水铁管，电缆吊挂超过一定垂度，且盘圈。

（4）使用不合格旧轨道。

（5）电缆、风水管、风筒吊挂眼未按规程规定进行施工

（6）管路漏风漏水现象

（7）掘进工作面工钢架支护不合格，棚梁接口不严实、合缝亮牙，高宽不符合规程要求，棚前倾后仰、错牙、吊唇、后穷、迈步、高低等，棚之间没有撑木，背帮少于三块板，控顶少于四块。

2如何加强采掘工作面安全质量标准化的管理

（1）抓好采掘安全质量标准化管理制度建设，结合矿井采掘工作面现场实际，制定切实可行的管理制度及文件，健全各组织管理机构，明确考核方案、管理办法、安全措施、奖罚办法等细化各项分工，明确各级部门的责任，形成了从领导到一线职工层层负责的标准化责任体系。

（2）细化工作，精细管理，抓好日常采掘工作面安全质量标准的常态管理。通过制定井下工程验收管理的规定，制定采掘工作面验收的标准，做到所干工程有标准所依，并且对工程进行严格验收，严把关口，杜绝不合格品出现。通过每周采掘安全质量标准化检查工作，发现问题，开具问题整改通知单，并回头看，确保出现的问题能够落实解决掉。通过质量与管理人员工资绩效挂钩考核的措施，提高现场管理人员的积极性，深入一线现场，加强监督。

（3）加强采掘工作面安全质量标准化培训工作，营造班组安全质量标准化建设宣传教育氛围。现场管理中出现的问题，很关键的一点在于职工的综合素质偏低，安全质量标准化意识的薄弱，在现场操作过程中没干标准活。通过每月开展的安全质量标准化宣讲，矿井总工程师以授课形式，培训一些采掘工作面的标准要求，让每位职工都能掌握相关标准，懂得如何干，才能在现场把活干好。通过安全部门每月开展的多种形式的培训，如安全例会、班前安全教育、现场抽考培训，导师带徒、三违帮教、事故案例教育等形式，营造质量标准化建设氛围。通过持续不断的安全质量标准化宣传，逐步规范职工的质量标准意识与行为，使职工自觉遵章守纪，牢固树立安全质量标准化意识。

篇（2）

中图分类号：C93 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2012）22-0186-02

目前井工开采占煤矿生产的80%，受井下地质条件和环境制约，工作面回撤安装频繁，由于机电设备仍处于粗放式的凭经验操作，设备质量标准化管理滞后，给安全生产带来隐患。为此，必须加强设备安装质量控制，改善生产现场管理，减少设备故障的影响时间，提高矿井经济效益。

一、设备安装质量问题分析

1.安装现场环境较差。井下安装现场环境复杂，大多处于倾斜巷道、顶板压力大，施工空间受限。施工时往往需要卧底刷扩巷道。加大了安装难度和工作量，增加了事故隐患和安全威胁。巷道漂浮的粉尘、顶板掉落的煤矸石等杂物易进入设备腔体，影响设备安装质量，甚至造成设备损坏和失爆。安装作业空间狭小，使大型设备部件运输安装没有充足的作业空间，装卸困难增加了劳动强度，影响作业人员安全。综采设备安装回撤条件处于动态变化之中，周期在一个月左右，巷道因地质构造作用逐渐变形，运输轨道、支护条件和巷道高度的变化迫使不断进行巷修工作，加大了安全风险。

2.安装工具和设备落后。据资料显示，综采工艺应用以来，综采设备更新较快，由小吨位、小功率发展到大功率、自动化，但安装运输工具仍为绞车、导链、千斤顶等简单工具。以刮板输送机为例，功率提升了近10倍，安装运输绞车，仍沿用JD-11.4、JD-25、JM-14等型号的小功率、短行程绞车，运输能力滞后，加之片面追求速度和效益，卡轨机、单轨吊等新型运输工具没有推广，部分大型矿井也在试用阶段。

3.工程质量管理和操作人员职业技能缺失。职工对安全质量标准化管理存在松懈思想和厌倦情绪，盲目追求进度，应付接替。旬检一天紧，平时九天松，安全质量标准化全靠突击，导致安全质量标准化工作滑坡。班队长重视生产进度，把规程措施当做开工“护照”。进度是硬指标，质量是软任务。管理上缺乏质量标准化监督考核和激励约束机制。职工文化素质偏低，煤炭产量大幅度增加，大量粗壮工涌入企业，一线职工队伍80%为初中及以下学历，其中10%是文盲或半文盲。大量招用新工人，造成新老工人比例失调，新工人现场作业经验不足，职业技能和安全质量意识低下。

二、设备安装过程质量控制

1.设备安装前质量管理。一是根据工作面设计和现场具体情况，编制作业规程，经技术部门和分管领导审批后执行，不得无规程施工。作业规程内容应包括安装撤除数量、顺序和运输路线。设备安装的标准和安全技术措施。二是加强设备开箱验收工作。检查外观包装，清点零部件、工具、附件备品、说明书和技术文件是否齐全。保护好搬运及吊装装置，防止损伤设备。做好检查记录，有关单位签字认证。三是建立健全质量管理和检验机构，有自检互检完备的质量保证体系和相关措施，配齐施工质检人员。四是施工单位要接受工程质量检查部门检查监督。质量检查部门严格按照国家相关法规和质量技术标准，进行工程质量监督检查，严格把关。对违反设计要求、施工规范和工程质量管理制度的问题，及时下发停工整改通知。

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0引言

在冶金行业安全问题得到明显改善之后，冶金企业目前发展和改革的重点是质量保证问题和标准化管理问题。目前来说，冶金企业中最具效力的管理手段是现场管理方式，中国众多比较大的冶金企业都致力于通过现场管理手段来提高管理水平，并在工厂运作中应用了标准化管理手段，也都去了一定的成效，实现了提高管理水平的目的。

1冶金企业质量标准化管理的含义

所谓标准化管理，就是将企业中的各项规章制度形成一套体系，企业内全部的生产运作都严格按照标准的流程来运行，标准化管理有利于企业更加规范的发展，避免了安全事故发生的可能，也有利于提高企业产品的质量。所谓标准化，指的是一个企业按照规章流程标准处理事务的程度，经过培训和指导的员工标准化程度自然很高，这也在一定程度上决定着企业的软实力。因此，从另一个角度来讲，标准化在一定程度上代表着企业的管理水平，标准化程度越高，企业的管理水平也越高。而中国冶金企业朝着质量标准化管理的方向发展，必然会取得良好的成效。

2冶金企业质量标准化管理的实施条件

第一，传统的部门管理职责不清晰，分工不明确，而现代化、标准化的企业管理认为部门员工应该做到各司其职，每个人应该了解自己的职责范围，对自己的工作认真负责。现场管理是指每个人都自己的管辖范围必须负责到底，也是一种综合管理方式，这种管理方式目前被大多数企业认可和接受，改善了以往“低标准、差质量”的旧管理问题。

第二，冶金企业内的技术人员是十分重要的，他们的专业性与企业产品质量息息相关。不论是企业基层建设，还是员工的素质水平，都与企业质量标准化管理有密切关系。冶金企业内的生产车间是整个企业运行的核心，也是企业基层建设的根本，但是基层建设管理层思想觉悟不高，对员工的管理意识薄弱，并且缺乏专业素养，这直接导致了管理上的缺失，从而无法保障企业质量，也就无从达到所谓的标准化管理。因此，车间的领导班子应该加强专业素养的学习，学会如何保养和维护设备，并需要加强与车间技术人员的沟通，只有如此才能更好的实现企业质量标准化管理。

第三，冶金企业质量标准化管理的完善需要有一定的制度基础，然而我国大部分企业中的制度建设相对薄弱，无法适应新的标准化管理模式。这一方面需要企业的领导层加以重视，不断的学习先进经验，进一步完善企业的质量标准化管理制度，唯有制度加以完善，才能使企业质量标准化管理工作做到位。

3冶金企业质量标准化管理的具体措施

（1）工艺技术操作标准化。冶金企业的技术水平是冶金企业做核心的竞争力，决定其工艺水平的两个主要因素是技术人员的素质水平和设备的先进程度，除此之外，标准化管理的程度也在一定程度上影响着冶金企业的工艺水平。试想，同样的技术水平和冶金设备，A工厂的技术人员完全按照标准化管理流程设施生产，而B工厂则未完全按照流程生产，这样一来，即使冶金水平相当，也无法生产出同样质量的产品。因此冶金企业应当在工艺技术方面完善流程，实施标准化管理，只有这样才能从生产上保证冶金产品的质量，从而使企业稳定的发展，实现高效生产，创造经济效益。

（2）设备管理标准化。前文提到冶金水平的两个主要影响因素是技术人员水平和设备水平，因此设备水平在很大程度上决定着冶金企业产品质量的好坏。这就需要企业加大对设备保养和维修的力度。首先，冶金企业的设备必须现金，现金的设备不仅能提高效率，还能保证质量；其次，要加大对高耗材设备的维护力度，应当按照专业的标准化管理体系制定一系列维护制度，定期的保养和维修才能使设备得到更好地维护，从而更好的运作，保证产品的质量，维护企业的形象。一旦设备出现小故障和小瑕疵，也应该有完善的应急预案，才不会使企业在问题真正来临之时惊慌失措，这些都是设备管理标准化体系中所应该具备的。

（3）企业管理标准化。高效的管理是企业的灵魂，现场管理是企业管理中最接地气的灵魂。企业管理中最重要的四个要素是质量、环境、职业和健康，只有把这四个要素完美的融合在质量标准化管理体系中，才能够更好的实施生产活动。这些因素的融合和管理需要大量的文件制度来制约，所有要素按部就班的运行才是管理高效性的体现。因此，努力提高企业管理标准化水平，也是我国冶金企业质量标准化管理的未来发展方向之一，并且具有很强的研究意义。管理说到底是企业的软实力，而软实力在精神上决定着企业的发展方向，这也是企业竞争力的重要构成部分之一。

（4）安全管理标准化。引言中提到冶金企业安全管理标准化非常重要，一个企业如果不能保证企业员工的生产安全和消费者使用产品的安全，这个企业是非常失败的，而且是违法的。因此在安全管理标准化方面，必须严格制定《安全标准化条例》，这个条例可谓是企业的红线，一旦违反，会有严重的后果发生。因此企业在安全教育方面一定要到位，使安全生产观念深入人生，才能有效确保安全生产。

篇（4）

Abstract: the construction site is construction enterprise to carry out the construction drawings for the reality of the most key of building a link, completes the construction site quality management measures can effectively promote the overall improvement of the quality of construction projects. This paper discusses the construction site quality standardization management.

Keywords: architecture; Construction site; Quality; Standardization; management

中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号：

建筑工程施工现场的质量管理问题要高度重视，保证一切施工程序都严格依照施工标准和设计要求，控制好施工质量以及工序环节的质量问题， 确保在建的建筑工程是一个高质量的优秀工程。 施工现场是施工企业将施工图纸落实为现实建筑的最为关键的一个环节，做好施工现场的质量管理措施， 可以有效地促进建筑工程整体质量的提高。

一、建筑施工现场质量标准化管理目标

所谓“ 质量 ”，是 一组固有特性满足要求的程度 ，而 顾客满意 是 顾客对其要求已被

满足的程序的感受 ，检验质量的重要标准是顾客的满意程度，质量管理就是要通过系统的管理，确保产品或服务符合顾客需求，达到持续的顾客满意这一目标。

建筑产品的质量受到各级人员互动作业的交互影响，为经济地达到满意的质量，项目部应关注各阶段的质量，推行全面质量管理全面质量管理强调通过改善流程 。顾客与供应商的参与 、团队合作以及培训，来完成符合顾客要求且低成本 、高效益 、零缺陷的工作。 所以，全面质量管量的两大目标和理论基础是顾客满意和精益求精。

二、建筑工程施工现场质量管理存在的问题

1、招标与设计中的质量意识缺乏

对于建筑施工工程在招投标阶段的质量管理仍然不够规范。当前我国的建筑施工工程在招投标阶段，仍然存在较为严重的地方保护主义和行业保护主义，而且在一定程度上还存在弄虚作假、走过场的现象，另外，由于建设单位的专业管理深度不到位导致发包价格不合理的现象也限制了招投标阶段的质量管理。

建筑施工工程的设计质量和责任往往缺乏足够的联系。在当前我国建筑施工工程的实施过程中，建设单位普遍是片面地追求对施工单位的要求和管理，而对设计阶段的质量管理缺乏最基本的重视。

2、项目经理管理不到位

项目经理是施工项目管理实施过程中的最高负责人，项目经理的管理是否到位，将直接影响工程项目的质量问题。依照我国建设部门颁发的《建筑企业项目经理资质管理办法》，国家对建筑工程的施工项目的项目经理有严格规定，要求不同的工程规模要使用不同资质等级的项目经理。建设方在工程招标的初始阶段，就需要对投标企业选派在本工程的施工项目经理进行考核。只有具有相应资质的项目经理的企业才能进入工程招标的范围。但是，目前建筑业的发展情况并非如此。

3、施工人员管理水平差

施工管理人员在建筑工程的施工中主要是贯彻执行质量计划，对工程质量的好坏起着十分重要的作用。目前，我国建筑行业的施工人员的管理水平明显无法跟上建筑业的发展形势。集中表现在施工企业在中标之后，临时拼凑一些管理人员组成项目经理部。甚至有些企业为了降低管理人员的成本，聘用不具有相关资质的人员充当管理人员。因此，在施工中，常因为施工管理人员经验的缺乏，导致质量问题和缺岗现象的出现。

三、建筑施工现场质量标准化管理的措施

1、把好施工材料关

原材料质量的好坏直接影响到工程质量。项目开工前，向企业材料部门提出一次性计划，作为供应备料依据。在施工中，根据工程的建筑材料消耗定额和工程变更以及调整的施工预算，及时向施工企业材料部门提出调整供料计划，从而保证材料按实际需求给予供应。在材料采购时，面对品类繁多的材料采购单，必须将数量、品牌、规格、产地等一一标识清楚，尺寸、材质、模板等必须一次到位，以避免材料订购不符，影响工程进度。进人施工现场的材料，必须根据进料计划、供料凭证、产品合格证，进行材料数量和质量的验收，并且严格按照验收规范和计量检测，发现不合格要立即予以处理，直至退货，验收完后要对材料作好详细的记录，并办理验收手续。进场的材料需要验收入库，现场堆放的材料应做好防火、防潮、防变质等措施。材料的安全保管具体落实到个人，做到谁保管谁负责，谁丢失谁赔偿的原则。施工设施用料应根据工程定额用料计划领取材料，凡超限额用料领取需办理相应手续，在填制领料单时注明超耗原因。供应人员对定额或超定额领料单进行保护、核算。现场管理负责者对施工过程材料是否合理使用，是否按规定进行用料交底和工程交接手续，是否按总平面图规定堆料等进行监督。特别是要对型材下料这一环节严格控制。班组剩料必须回收，及时办理退料手续，材料管理部门需制表上报。

2、完善项目经理负责制

项目经理负责制是建筑施工管理制度的一项改革措施，实行项目经理负责制是全面加强施工现场管理工作的需要。项目经理是整个项目施工过程的具体组织者和指挥者，对整个工程项目负责，是加强施工现场管理，提高工程管理水平、全面落实施工现场管理措施的可靠保证。必须重视项目经理的选拔和使用，把那些懂专业技术、有施工管理经验、有一定政治素质、年富力强的同志派到第一线。企业要担当起项目经理的培养教育工作，要不断提高他们的管理水平，丰富他们的知识和协调管理能力，不断提高他们的工作积极性。

3、提高现场质量管理意识

施工企业的各级领导必须提高对施工现场管理工作的认识，从思想教育入手，狠抓职工的技术业务素质，提高职工的管理意识，把施工现场管理当作企业的重要工作来抓，建立严格的规章制度和约束机制，充分调动各方面的积极性，紧紧围绕施工现场管理开展各项工作。要建立健全定期检查和抽查制度，落实施工现场管理责任制，重视施工现场管理规律和管理经验的研究和总结，不断推动施工现场管理向更高层次发展。要对施工过程中出现的一些问题及时采取措施加以调整和解决，始终保证施工现场管理正常进行。

另外在组织施工过程中，要求一定比例的具有一定水平的工人技师，另一部分则可以是具有初步操作技能的基建工人。在施工过程中，要指导施工方合理分配工作，使工人们在实际工作中进一步熟练一些基础工种的操作规程和技术要求，在此基础上，组织挑选人员进行培训，使之熟悉新的施工技术工艺，成为建设施工过程中的骨干力量。然后让他们在工作中有计划地向其他施工人员传授技术。

4、做好现场的安全管理

施工企业应当始终把“ 安全第一”作为企业基本经营方针， 树立“ 一切事故都是可以预防并避免 ”的指导思想，全面开展“ 事故零目标” 推进活动。 要始终坚持安全管理原则 。坚持安全与生产同步 ，管生产必须抓安全， 安全寓于生产之中 ，并对生产发挥促进与保证作用 。坚持“ 四全” 动态管理 ，安全工作不是少数人和安全机构的事 ，而是一切与生产有关的人的共同事情， 缺乏全员的参与， 安全管理不会有生机， 效果也不会明显 。生产组织者在安全管理中的作用固然重要 ，全员性参与安全管理也是十分重要的。 因此， 生产活动中对安全工作必须是全员 、全过程 、全方位、 全天候的动态管理 。坚持控制人的不安全行为与物的不安全状态， 从对人和物的管理层面， 去分析事故 ，人的不安全行为和物的不安全状态 ，都是酿成事故的直接原因 。制定安全管理措施加强施工项目的安全管理， 制定确实可行的安全管理制度和措施十分重要， 它是管理的方法和手段 ，对生产各因素状态的约束和控制 ，根据施工生产特点 ，安全管理也具有明显的行业特色。要落实安全责任，实施责任管理，加强安全教育，例行安全检查。

建筑工程的质量事关社会的公众利益和公共安全,不容忽视。因此,作为建设工程的参与者、施工企业必须以对国家、对人民、对子孙后代高度负责的精神,切实增强质量责任意识,从施工过程的各个环节、各方面落实质量责任,确保建设工程的质量。

参考文献：

[1]方堃.浅谈施工项目的质量管理措施[J].价值工程.2011

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二、企业生产物资采购质量管理方面的不足之处

1.中标价格低，无法保障采购质量

当今一些企业不断地加强对生产物资采购的监督，关于物资企业的采购他们经常进行价格上的性价比较，不仅仅是市场价格还有历史上的价格的简简单单的统一进行汇总对比，以至于大部分采购的机构总是选择性价比最低而进行的一系列的采购。然而，企业生产物资的采购都是以最低的价格没收入到企业当中，这对采购商来说是个不小的打击，这让供应商获得利润遭到了限制，所以这些供应商运用了许多方法来设法使生产成本降低，不再考虑生产物资的质量，而是一味的索取利润。一次次在较低的价格中中标以至于质量就变得不那么重要了，不被人们所重视了。而这是最致命的伤害对于这些生产物资企业。造成了恶性循环使得采购质量越来越差。

2.企业生产物资采购机构不完善的制度和组织上的设置

随着企业的不断变大，生产物资的采购也越来越被需要，任务也越来越艰巨，给采购的人员带来了任务上的麻烦，不仅仅失去了这个任务而且还可能会失去物资，与此同时带给企业的也会是更多生产物资采购上的质量日趋下降。另外，每个企业在企业生产物资的采购上的工作的成绩，制度上的不完善使这些人员对采购的质量并不重视，不完善的组织上的设置也就无法培育出具有这方面高素质的人才。

3.企业生产物资采购的人员没有很高的综合素质

企业普遍都会认为，这些采购的工作人员就知道花销，然后签上合同就觉得万事大吉了，不知道一些专业的知识也不知道一些市场上的行情，生产物资的采购方面的工作也有点艰难。而在现实的企业中，采购的人员在企业的生产上对这些生产采购的特点、生产物资方面的需求、国内外的生产物资市场上都有进一步的了解但是在生产物资采购上却不尽人意，难以完成在采购方向上的质量要求任务，无法满足企业的标准任务。

（四）物资库存管理工作薄弱，清仓工作滞后

物资库存管理工作薄弱，清仓工作滞后，致使库存物资积压和浪费严重。主要原因包括：一，物资验收入库没有严格按照规定程序和手续进行检查验收；二，物资养护没有根据物资的物理性能、化学成分、体积大小等分别加以妥善保管；三、仓库管理不到位，缺乏科学管理；管理人员责任心不强，造成对库存物资品种、规格不清楚，同时，对每份合同需要的原料品种、数量计算不准，使之原料剩余，长期堆放不用，造成浪费；四，仓库保管员和会计不能及时对账和盘库，物资明细账出现差错，没有能认真地查找原因与及时处理、长期堆积，造成物资长期账物不符，影响了差异的正常分配，从而影响当期损益的真实性。五，预验入库物资长期挂账，不开票结算造成虚假成本嫌疑，人为调节利润。

三、企业生产物资采购的质量标准化的管理

企业生产物资采购管理机构在质量上做了以下标准化的决定，一方面是对质量进行保证，另一方面是对质量构成体系加强监督应对市场经济的需求，而且重中之重是在供应商上做出明确而标准化的判断，供应的过程进行全方位的监督，生产物资的检验以及验收。

1.设立生产物资采购质量的管理标准化制度

企业在生产物资采购质量上应给予非常大的决策，设立企业生产物资采购质量的管理制度，一步步地将采购质量进行具体的分析，质量的监督是非常重要的，与此同时还应该对这些采购生产物资的机构安置一些专职人员来负责生产物资的采购，还有对质量进行明确的监督，保障各个采购的环节准确无误。

2.对供应商进行标准化的严格要求

在选择这些生产物资采购的供应商时，有以下几个重要因素：

3.加强对质量标准化的监督

每天每周对生产物资的采购质量进行一系列的监督，不仅仅是检查制造方面还有巡回的检查，第一时间后的最新报告，避免不必要的质量检查问题，在制造的过程当中将由监督机构把这些质量问题一一排除从而才可以进行下一步的任务，这样才能更加深入的对质量进行肯定保障了企业的名誉。

4.加强各方面标准化的检验

首先对生产物资要有统一的集合，一一进行检查，不丢三落四，与此同时还要有适宜的设备相匹配，不断的利用非常优秀的专业机构来进行检查，进一步加强生产物资的检验，将那些不符合标准的生产物资排除清理干净，以此来更好地完成各方面的检验。

5.设立有效的质量标准化的监督机构

一方面对这些常规进行生产物资采购的企业进行质量问题的全方位的监督构成一个机构，另一方面在企业生产物资管理的方面进行检查宴般的制度而构成另一个机构，这样大大地处理好了企业生产物资的质量标准化的问题而且逐步地消减在生产物资质量上的问题所存在的隐患。

6.按计划做好物资采购工作

物资采购工作是物资管理的关键环节，它不仅是保证企业产品质量的需要，更是堵住企业经营“成本漏洞”和消除利润隐形流失的需要。在实施物资采购过程中，着重抓好以下工作：

1）加强采购人员的职业教育和管理，提高采购人员的自身素质，培养爱岗敬业，有能力的高素质采购人员，以采购人员的素质来保证物资采购的质量。

2）加强对物资供应商的管理，降低采购风险。物资供应部门应建立客户档案，并根据其资信程度、生产能力、供货价格、供货质量、售后服务等实行分类管理。选择信誉好、配合能力好、价格适宜的供应商并与之建立良好的合作关系，保证产品的质量和产品的及时供应。

3）控制价格。对采购物资应本着“质比三家、货比三家、先近后远、合理定价”的原则，减少中间环节，以降低物资的采购成本。一般采购制定“比价管理”制度，避免盲目选择供应商造成损失，杜绝暗箱操作。

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关键词 质量标准化 管理体系 存在问题 对策

当前，质量标准化管理体系在运行过程中存在着很多问题，必须引起高度重视。对此，我们必须结合实际，积极采取有效的对策加以解决。

一、当前质量标准化管理体系存在的问题

（一）作用发挥不够

从质量标准化管理体系建立之初到运行，在各方面都取得了明显的成效。但是，我们必须清醒地看到，质量标准化管理体系的作用发挥得不够好，效果不尽理想。而且从质量标准化管理体系运行的过程来看，一般都是在作用发挥不够。其实，质量标准化管理体系在总结先进质量管理经验和做法的基础上，逐步形成了科学合理的体系，对于规范各机构以及日常工作，并使其管理化、科学化、高效化和系统化，而且可以提升管理质量和水平。

（二）信息不够通畅

信息不够通畅，是当前质量标准化管理体系存在的突出问题之一。目前，有些单位在质量标准化管理体系建设的信息沟通方面，依然存在一些错误的倾向，主要表现为没有认真履行体系规定的职能职责，没有及时准确地把有关信息记录下来等现象。而有的人相互推诿、严重失职、不负责任，严重违反了建立质量标准化管理体系的宗旨和要求，使得了质量标准化管理体系存在信息不够通畅的突出问题，这也是质量标准化管理体系运行的最大障碍，必须引起我们的高度重视。

（三）培训不够到位

质量标准化管理体系作为一个结构清晰、权限明确、逻辑严密的管理模式之一，在其实施过程中，不仅体现了全员参与的要求，而且体现了规范管理、科学管理的原则。因此，建立质量标准化管理体系，并确保其正常运行，并不是一个人、两个人能够办得到的事情，而是必须通过全方位、多层面、的教育培训，使大家都会经营、懂管理以及自觉参与质量标准化管理，这也是质量标准化管理体系科学合理运行的前提和保证。但是当前却存在着一种不良的现象，即就是在教育培训过程中，人们往往只重视教育培训的开始，而不去重视的培训教育过程与结果。这样，就谈不上改正不良工作作风和培养质量标准化意识了。

（四）管理不够到位

管理不够到位，是当前质量标准化管理体系存在的重要问题之一。一般而言，质量标准化管理体系在建立的整个过程中，我们必须要切实加强管理，定期或不定期地组织必要的检查考核，促使质量标准化管理体系同现实生活相互结合起来。当前，在质量标准化管理体系运行过程中，由于管理不善等因素造成了这样那样的问题。因此，我们必须结合职能职责，进一步明确权限要求，研究制定考核标准，并适时组织考核，依据考核结果进行相应的奖惩，这也是质量标准化管理体系运行的重要保证。

二、构建质量标准化管理体系的对策

（一）提高思想认识

我们要进一步提高思想认识，坚持从思想方面正确认识质量标准化管理体系的好处，正确看待过去那种传统落后管理方式以及当前管理体系的不同。同时，在工作方面，要正确处理一些不良行为与习惯，认真处理好同当前管理体系之间的矛盾。此外，更要从作风方面坚决克服接受新事物的畏难情绪；在学习方面，做到认真学习，坚持标准，深入贯彻管理体系。我们要立足自身实际，放眼世界，树立雄心壮志，创新思维，拓展视野，全力提高自身核心竞争能力，进一步转变全体员工的思想意识。但是，要做到提高思想认识，我们首先必须要从宣传入手，狠下功夫，仅仅通过广播、电视、报纸、杂志等，多形式、多渠道宣传质量标准化管理体系工作，逐步培养管理体系运行的思想意识，进而营造良好的环境与氛围。

（二）增强培训效果

我们必须把培训工作必须贯穿于整个质量标准化管理体系运行的全过程，并积极组织动员全员参与。增强教育培训的效果，我们必须把重点放在基层一线，因为基层一线是质量标准化管理体系正常有序运行的桥梁和纽带。在教育培训上，我们应当结合自身的实际情况，可以定期集中培训，也可以分散分批组织培训。而在教育培训内容上，我们可以组织标准学习，也可以组织学习体系文件等。此外，在教育培训形式上，可以组织课堂教育，也可以是分组进行讨论。总之，教育培训作为质量标准化管理体系有序运行的基础，也是其正常运行的关键所在。

（三）转变工作作风

转变工作作风是一切工作的关键，也是质量标准化管理体系正常运行最基本的的要求。一般情况下，经过教育培训以后的员工，都能很好地理解质量标准化管理体系的宗旨、目的及要求。因此，我们必须要进一步转变工作作风，继承发扬好的做法与经验，坚决抛弃一切不良的习惯、做法和行为，逐步培养员工勤动脑、勤动手、勤思考的优良作风。只有这样，我们才能为质量标准化管理体系的运行提供必要的前提和基础，进而达到质量标准化管理体系运行自如、信息顺畅、发展快速以及效果显著的目的。

（四）加大监督力度

加大监督力度，是构建质量标准化管理体系的重要措施之一。因此，我们可以定期或不定期地组织检查和考核，逐步健全完善监督制约机制，强化考核管理，而且这也是质量标准化管理体系建立及运行的关键所在。要制定严格的考核奖惩标准，按照职责分工，严格考核，尽量做到科学、合理和可行，更要注意奖罚适度，这样才有利于监督工作的顺利推进。

篇（7）

分析现今我公司及大多数企业质量信息化管理发展状况，可以发现以下一些特点：

1.没有一个全面的企业质量信息化管理战略

缺乏对新技术的敏感，有些IT投资项目尚未结束，所用技术已经过时，信息化建设呈自发的点状态势，重部门而轻完整；重局部而轻全局；重地区而轻全球；重内部而轻外部；重数据而轻信息；重交易而轻智能 ，企业信息系统不是太少，而是太多。数据分散，形同碎片，难以及时形成领导层关心的关于质量的全面而高浓缩的商业智能，很多企业由此感到迷茫、困惑和失望。究其根源，企业信息化建设盲目性大，计划性淡薄，在企业中地位不高。我国企业应抓住新一轮企业全面信息化的机遇，制定自身信息化发展战略。

2.所谓全面信息化，体现在以下几点：

2.1企业的所有信息可能并应该集中于一个单一的数据库之中，也即企业数据中心。

2.2企业的所有经营流程全面在线完成，没有手工作业进程。

2.3所有业务数据经由系统处理，快速形成管理层所需商业智能。以KPI（关键绩效指标）、图表以及可追溯的报表形式呈现。

每一项重大技术变革又必然引发企业管理模式变化。上述新技术不仅改变了今天企业管理方法，甚至很多企业的经营模式都因此而转变。不仅增加了企业经营的复杂程度，也改变了企业之间原有的竞合关系，促进了企业专业化程度的加深和全球合作。众多技术被利用成为企业与客户联系的新渠道，在卖方市场向买方市场的变化中，帮助企业更从容地面对来自客户端的压力。新技术也被用来搭建电子交易市场以及构筑企业地价值链等。

技术与管理这一对精灵就是这样你方唱罢我方登场，相互促进、不断演化。为此，信息化建设的首要就是考虑如何充分利用新的信息技术搭建一个最具发展前景的企业现代化管理舞台。这其中有几项重点：

二、Internet计算技术应成为企业信息化平台的标准

1.Internet计算技术的特点是综合其它技术的优势

使用三层的体系结构，前端使用标准的浏览器，应用逻辑集中在中间层的应用服务器，后端则是提供数据服务的数据库服务器。浏览器和中间层应用服务器之间数据通讯量较少，适用于广域网，应用服务器与后端数据库服务器之间通讯量教大，通常它们都放置在有高的带宽的局域网内。应用服务器和数据库服务器采用集群技术，不需要昂贵的硬件，并且具有很好的扩展性。

由于所有的应用集中在应用服务器，因此部署新的应用或者升级软件直接在应用服务器完成，不需要逐个对客户端进行。数据备份和数据更新也是类似，集中地在数据库服务器上完成即可。

与此相对应，大型主机技术的特点是应用和数据都存放于大型主机，客户端采用字符终端。其缺点是界面不丰富灵活，难以表达图形、声音等多媒体数据，并且大型主机硬件价格昂贵，扩展性差。

客户/服务器技术的特点是将应用和数据分离，客户端运行应用，服务器端存放数据。其缺点是网络通讯量较大，不适用于广域网，更为严重的是由于其应用程序分布在每个客户端，安装、升级、维护复杂，成本高，难以适应Internet应用的要求。

2.采用集群数据库技术

采用集群数据库技术，最大程度节约硬件投资并保证企业信息存在于一个单一的数据库中。硬件与数据库的数据容量瓶颈曾经困扰企业的信息化建设。企业旧式的解决方法是不断添加成堆成堆的服务器，并让应用分散运行在多个服务器上的多个数据库上。现在的办法有所不同，比如具有“集群技术”的数据库，它能够让单一数据库同时在多台服务器上运行，而不需要对应用代码或体系结构做出任何修改，此特性极大地改善了系统可靠性：如果数据容量增大，企业可以通过增加小型服务器进行扩充；而在任何一个服务器出现故障时不会对系统造成损害，因为其他服务器可以十分轻松地分担起一部分新增加的负载。此特性还能够使得由多台较便宜的计算机组成的IT数据中心取代昂贵的大型机成为可能，这随着 CPU 需求的增加能够节省近90% 的硬件。

3.高级集成技术的采用

理想世界中，每人均采用统一的标准，并使用统一的应用软件和辅助开发工具建立企业，以使不同的系统能像一个系统一样进行通讯。但在当今电子商务的世界中情形并不是如此。一个全球化的企业可以使其朝着一个共同环境努力，但在商务环境中采用的任何不具备灵活性的技术都可能是致命的。互联网计算结构下，集成的任务多由应用服务器来承担。

4.为新的技术留下集成的空间

除了互联网技术，还有很多技术正逐步成熟。其中引人瞩目的有呼叫中心技术、电子邮件中心技术、无线与语音等。这些新技术很快就被利用为企业信息化管理平台，以及新的企业与客户、企业与企业、个人之间的沟通渠道。

三、商业智能与企业策略管理

企业质量标准化管理获取商业智能，辅助企业决策是企业信息化建设的根本的动因之一。在信息缺乏的年代，管理层更多依靠个人经验和智能进行管理，制定决策。我们并非反对高级管理人员的决策。相反，准确的商业智能将会帮助他们防止被时下风尚、一时的狂热、或者错误的印象而左右，真正实现“按事实管理”。所以“商业智能与企业策略管理”在企业质量信息化工作的一开始就应该成为一个明确的目标。

在这个目标下，有几个要点：

1.采用集成分析性商务智能功能的应用套件，而且企业需要的是全方位的智能而不是局部信息。

2.建立开放的数据仓库。开放的数据仓库技术可以从应用系统中自然地获取数据，另一方面也不拒绝从另外的数据源获取补充信息。

3.个性化展现智能，直接满足每一位管理者的信息需求。网络最迷人的特点，就是它的包罗万象，应有尽有；但相对的，它最令人挫折之处，也就在于大海捞针、事倍功半。这个时候，如果有个工具能将浩瀚的网络资源，以最具条理效益的方法来分门别类，而且还能根据个人的不同需求与偏好，主动为使用者搜集各类资讯或提供各种功能，上述难题必定可以迎刃而解。

实现质量标准化信息化是一项长期的事业，对于这项事业，我们要用一颗平常心去进行。这颗平常心更体现为耐心和恒心。不为一时挫折所动，不为一个小的阶段成果而满足，在战略规划指导下不断前行，推动信息化事业不断发展。

参考文献：

篇（8）

企业营销质量标准化是企业在竞争的营销环境中，为了谋取持续营销优势，运用和创新各种营销资源，在满足顾客“多元价值诉求”要求、实现顾客满意过程最大化的过程中的质量标准体系。

（二）企业营销质量标准化的基础与核心地位

1.企业是其营销的主体。在竞争市场环境当中，企业是基础性的竞争主体，也是最基本的营销主体。企业营销活动是市场营销领域中最重要的、最核心的营销活动。因此，对企业营销质量标准化的研究，一方面有助于企业建立科学的营销质量观，构筑高效能的营销发展框架，促进企业取得持续营销优势；另一方面也将为企业的营销质量标准化发展提供积极的理论支持和实践借鉴。

2.企业营销的内在价值。营销标准化问题可能千差万别，甚至迥然不同，营销的内容、标准、过程及最终结果也可能互有侧重，但企业共同的核心目标——追求“顾客满意”是永恒不变。因此，企业营销质量标准化在营销质量研究中具有毋庸置疑的基础与核心地位。

二、我国企业营销质量标准化管理中的问题

（一）营销思维：缺乏系统性、整合性

我国企业的市场营销思维还很不成熟，突出表现为缺乏系统性和整合性。这导致我国企业的营销思考呈现出明显的“离散性”特征，即点思考替代了面思考。在企业营销质量上的表现就是各要素无法形成“合力”，难以形成协同效应。

（二）营销执行：重视营销要素，忽视关系要素

在营销执行中，我国企业对营销要素的重视程度要远甚于对要素间关系的关注。我国企业通常倾向于对产品的推广、品牌的发展、价格竞争、服务完善进行巨额投入；而在有关关系要素质量的维护和提升上则缺乏相应的意识。这一方面是因为我国企业在关系要素质量的表现上还能差强人意；另一方面主要是因为我国企业的营销短视。

（三）营销效果：重视最终业绩，忽视营销过程

在我国企业的营销效果评价中，以“最终业绩评价优劣”的倾向极为明显。但是，仅仅或者是主要依靠营销最终业绩就希望对企业的营销效果实现科学的全面评估，显然是不太现实的。用营销业绩作为营销效果评价的全部，极易导致企业营销建设的“短期”导向，一切活动围绕短期利益转，最终的结果就是企业“竹篮打水一场空”。以这样的评价结果作为发展企业营销质量的基础，只会将企业带向“伪营销质量”的歧途。

三、提升我国企业营销质量标准化管理的对策

（一）营销执行：重视提升关系要素质量

在营销质量的提升中，我国企业要注意确立“长期利益+短期利益”的营销战略思维，将关系要素质量与营销要素质量结合起来，学会用“两条腿”走路。由于我国企业目前还普遍存在规模小、竞争实力弱等特点，这就决定了我国企业的主要竞争平台还是国内市场。那么如何在国际竞争国内化、国内竞争国际化的竞争态势下，提升我国企业的营销质量呢？提升关系要素质量，应该成为我国企业的首要选择。因为，企业与市场之间的内在文化统一性（即不存在国外竞争对手必须要面对的跨文化管理的难题），为关系要素质量的发展奠定了稳定的基础。但要真正获得高关系要素质量，还有很多工作要做。

（二）营销效果：最终业绩考核与营销过程考核相结合，提升考核效果

营销最终业绩考核，是营销考核的重要组成部分，但并不是唯一。在实施最终业绩考核的基础上，企业还应将营销过程考核考虑进来。由于人是营销过程中最具能动性的因素，所以对员工在营销过程中表现的衡量就成为营销过程考核的核心。笔者认为，员工的营销涉入度较为全面、深刻地反映了员工在营销过程中的表现。因此，应将员工营销涉入度作为重要的考核变量一并列入营销效果考核体系。所谓员工的营销涉入度，是指员工对企业营销战略、策略的参与程度、认同程度及主动（创造性）执行程度，是员工与企业营销之间距离的一种衡量。实施员工营销涉入度评价，将丰富企业的营销评价框架，也有利于企业对营销质量形成更加客观、公正、科学的认识。

（三）营销环境：规范营销环境利用与非规范营销环境利用相结合，提升利用效率

企业要提升自身营销质量，仅仅是被动适应营销环境显然是远远不够的，还需要创造性的充分利用甚至是引导营销环境的发展，为自身的营销发展增添更强的主导力。根据企业对营销环境影响力的大小，可将营销环境划分为两类：规范的营销环境和非规范的营销环境。所谓规范营销环境，主要是指那些比较条理化、可以预期的、企业难以施加影响的营销环境变量。对于规范的营销环境，企业应做的就是要对其进行全面分析、把握，并遵循营销环境的特点进行利用；对于非规范的营销环境，企业除了要进行深入的把握，还应探究哪些变量是企业可以通过自身的市场行为加以影响和改变的等等，以促进企业达到借营销环境之力来提升营销质量的目标。

参考文献：

[1]孙毓霜.《质量营销》.企业管理出版社，2000

篇（9）

0.引言

露天矿山生产的第一项就是爆破。爆破工作的效果将直接影响矿山后续生产环节的安全与效益。在矿山生产的过程中，管理人员普遍重视生产经营状况与生产各环节，针对专业性极强的爆破工作并未予以高度的重视。而爆破工作过程中涉及的危化产品较多，危险系数较大，存在较多的潜在性危险。如果大型露天矿山需要展开爆破，安全管理在其中占据着非常重要的作用。爆破部门做好日常管理工作的同时，还需要做好爆破质量与生产工作。而其中比较重要的就是在设计、施工与生产管理的过程中，都应当贯穿安全质量标准化。安全质量标准化需要全面覆盖工程质量、工作质量与管理质量各方面，实现管理工作的标准化与流程化。

1.大型露天矿山工程爆破安全质量标准化管理存在的问题

事实上，大型露天矿山工程爆破安全质量标准管理的过程中，存在着比较多的问题。经过系统的分析就会发现其中存在的问题主要集中在以下几点。

1.1爆破安全标准化问题

我国目前大部分的露天矿山爆破主要采用的是炸药。而在实际工作开展的过程中存在着比较多的不确定性问题。不少工程人员操作存在失误、炸药使用量或者是标准不足，启动爆破的雷管处理不严格、完全距离不足等潜在性的危险因素都会对现场人员产生危险。与此同时，部分大型露天矿山为节约成本、严格控制、减少雷管与炸药的使用量，自行使用爆破的器材[1]。实际上，这些都会增加爆破工作的危险性。与此同时，在爆破施工的时候，部分操作人员实行第二次爆破拆除的时候缺乏标准性与规范性。这些现象在实际的爆破工作中常常有之。而这类现象一旦引发安全事故将产生大量的爆破飞石，产生较大的损失。

1.2高空坠落标准化问题

大部分的大型矿山高空作业并没有设置相应的保护或者防范措施设备，有的即便设置防护设施，但是大部分缺乏完整性，存在被损坏的现象。这些实际上进一步加大了采矿工作安全的风险性。如在爆破之前进行钻孔、清孔与装药等工序。没有设置相应的安全防护措施或者是设置的安全防护设施设备不完整或者是已经被损坏。作业存在较大的安全风险性。因而也就给工作人员的身体健康和生命安全带来较大的威胁。

1.3采场边坡标准化问题

露天矿山开采作业的时候，如果开采的方法不适当，那就非常有可能造成开采的边坡过高，也就是陡峭危险的浮石没有及时清除，积累了比较多险石、危石。采石场在开采的时候并未遵循相应的原则进行开采，造成工作台面宽度不够，或分层模糊、偏高，甚至部分采石场为减少开采成本将原有的已经成形的比较规范的台阶工作面破坏掉。

1.4灾害出现较多

大型露天矿山在爆破工作的过程中火灾事故与水灾事故比较多件。火灾主要是机械设备、导火索等燃油在遭遇明火，高温、操作不当等情况下造成火灾，引起人员损伤与设备毁损。水灾则主要是由于机械设备的破坏。采场排水措施不足、设备不完善，施工的时候并未排出水害影响，没有排除排水设备故障等。正是基于此，导致大型矿山在爆破的时候容易出现不同种类的灾害事故。

2.加强大型露天矿山工程爆破安全质量标准化管理的具体措施

从前文的分析中就已经了解到大型露天矿山工程爆破安全质量标准化管理中存在的主要问题。为加强大型露天矿山工程爆破安全质量标准化管理，就得采取相应的措施。

2.1建立完善的应急救援体系

在展开爆破工作的过程中，露天矿山单位应当根据自身的实际情况、可以预测可能存在安全隐患以及特点制定一套相对及时、有效、科学的合理应急救援体系[2]。与此同时，为保证设备在爆破工作中不会出现任何的意外情况，有必要针对安全设备使用和管理进行针对性的培养，同时在条件允许的基础下，对应急事故的救援活动展开培训演练，通过演练来提高员工的应急救援能力。这样就能够将安全隐患的发生率降到最低。

2.2使用系统性的工程方法

要想彻底提高矿山露天的安全等级，就需要在施工的时候针对各项安全问题进行深层次的研究和分析。经过严密、仔细的研究和分析就能够根据实际采取合理有效的防治措施。而所谓的系统工程方法，其实就是针对爆破工作的任何环节进行严密的分析和评价，这样才能够根据分析的结果提出相应的应对措施，降低安全事故发生的概率，保证大型露天矿山工程在相对安全的环境下展开爆破工作。并且使用系统性的工程方法可以防范安全事故，控制安全事故的发生。

2.3加强教育与培训

事实上，对任何大型矿山工程爆破工作来说，要想尽可能的降低安全事故发生概率，就需要针对安全部门与相关操作人员展开教育和培训。针对安全部门人员展开培训和教育，可以强化其对露天矿山爆破工作的多环节进行监督和检查。与此同时，还需要单位的不同部门共同做好安全考核工作，增强爆破施工人员的安全意识与爆破技术。爆破人员唯有具备相应的资格才能够上岗工作，上岗之前必须接受培训[3]。与此同时，经过技术和培训和安全意识教育，可以提高爆破工作人员对爆破安全性的认识。不全强化技术与知识方面的能力，促使其能够具备扎实的专业基础。

2.4建立安全生产责任制

针对当前大型露天矿山爆破工程而言，并未形成安全生产责任制。施工的现场管理并未受到应有的重视，不少操作人员存在违法违章的情况。针对此种情况，唯有不断强化责任，促使各工作人员能够深切的认识到安全施工的重要性，增强其工作的责任心，继而保证施工工作有序、有效、安全的实施。

3.结语

总而言之，大型露天矿山爆破工作实施的过程中，必须加强安全质量标准化管理。事实上，唯有安全质量标准化管理，才能够尽可能的降低安全事故可能发生率，保证生产正常运行的同时，还能够保障工作人员的身体健康与安全。

【参考文献】

篇（10）

1.引言

安全质量标准化是煤矿预防事故、加强安全生产管理的重要基础。目前煤矿质量标准化主要存在的问题有：

（1）煤矿安全质量化标准定义模糊，检查打分参杂人为因素较多。煤矿未制定统一的检查标准，检查人根据自身专业知识进行检查打分，无法控制检查结果的有效性和可靠性。

（2）煤矿安全质量标准化实际操作比较繁琐且结果公布滞后性大。检查结果需等待所有专业检查完毕后通过繁杂的人为计算进行统计，通常于两周或一个月后才能公布检查结果，无法有效的指导煤矿进行安全工作的改进。

（3）检查过程不严格，检查力度不强，无法有效的反映当前煤矿的安全状态。缺乏对检查人员的考核，因此造成煤矿质量标准化工作流于形式。因此，需要通过信息化的管理手段，全面提升煤矿质量标准化的水平，使质量标准化检查工作落到实处。

2.质量标准化信息管理系统设计

煤矿质量标准化信息管理系统是通过建立质量标准化检查库，实现质量标准化检查流程信息化，并借助井下手持PDA实现质量标准化检查和结果动态计算。煤矿质量标准化信息管理系统工作原理如图1所示。

2.1 质量标准化检查流程

利用计算机网络及相关辅助设备，对质量标准化的任务下发、检查、计算、考核全过程进行控制，实现了煤矿质量标准化快速及规范的处理流程。提高了质量标准化检查以及相关业务科室的系统处理能力，加快了质量标准化检查及考核的处理速度，提高了质量标准化检查结果的可靠性，降低了质量标准化检查各个环节所需要的时间。

2.2 质量标准化库

质量标准化库是考核标准库，是为了解决过去质量标准化定义模糊，操作性弱，基本都流于形式而设计的一种可量化可执行的考核标准。它在《安全质量标准化标准及考核评级办法》的基础上，按照采煤、抽采、机电等专业进行质量标准化检查项、检查标准、分值等定义，并通过预定义和自定义计算公式，给出灵活的计算规则，可考虑各区域公司及各矿个性需求进行补充设定，使质量标准化检查有理可依。

2.3 手持终端PDA

利用手持终端PDA实现井下质量标准化检查、打分、计算结果的电子化，避免了繁琐的人为计算的复杂过程，使检查结果更可靠的反映当前煤矿安全问题。

手持终端PDA确认当前持机者身份后，可下载当前用户的检查任务，检查任务规定了下井路径和检查项。用户到达井下地点后，通过刷地点卡，由手持终端提醒用户在该地点处有几项检查内容，包括检查标准，打分标准等。用户参考标准，根据当前实际情况进行打分，还可关联当前地点的环境参数及未处理隐患的详细内容进行酌情扣分，打分后进行结果的实时计算和上传。检查人员还可现场公布检查结果并向受检单位确认。

通过手持终端PDA可确保检查人员按照规定的路线、规定的内容进行检查，确保检查结果的可靠性，使质量标准化检查有据可查。

3.质量标准化检查结果分析

对质量标准化检查结果进行统计分析，可以得出煤矿当前的安全得分，利用分析的结果，可以为安全工作提供良好的决策依据。

3.1 检查任务详细报表

通过检查任务详细统计报表，可以查询到检查每项检查项的分值和实际得分值，并且可以查看详细的检查结果，关联当时的环境参数或未处理隐患信息。使检查结果有据可查，并且督促相关被检查单位进行问题整改。

3.2 标准检查月报

对质量标准化结果按照月报进行统计得分，得出各专业检查的平均分。并通过表格、折线图、柱状图等方式进行显示，为判断当前安全工作的短板提供了直观的分析依据。

3.3 建立质量标准化检查与煤矿日常安全工作的联系

质量标准化检查是在煤矿日常安全工作的基础上得出的检查结果，考核结果与煤矿日常安全工作结合。在质量标准化检查时，通过关联当时当地的环境参数和隐患未及时处理情况，使质量标准化考核结果，更贴近煤矿实际安全情况。从而将质量标准化工作与煤矿日常安全工作紧密结合在一起，督促煤矿通过加强日常安全工作，提高全矿的安全指标，降低事故发生的可能性。

4.结语

分析了现有煤矿质量标准化工作存在的问题，提出了煤矿质量标准化信息管理系统的解决方案。该方案将煤矿质量标准化检查工作通过电子化的手段进行推进。有效避免了人为因素造成的繁琐计算、滞后性、与实际情况偏离太大等问题。该方案可有效督促煤矿质量标准化工作的进行，切实提高质量化检查工作的效率。目前该方案已经在多个煤矿应用，并且因为确实解决了过去质量标准化执行难的问题，得到了用户的一致好评。

参考文献

[1]梁玉霞，刘双跃，王娟，，江飞.煤矿安全质量标准化管理信息系统的开发与应用[J].安全与环境学报，2012（02）.