时间:2022-02-22 13:35:10
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一、冬季混凝土特点及采取的方法
1、冬季混凝土特点:凝结时间:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。
2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
二、施工生产任务安排及施工布置
1、冬施准备
(1)、材料的加热设备、设施进场
①架空砼搅拌用钢制热水水箱,2m3左右,搭设距地2.0m左右,下部用ф50钢管搭设生火架,下加煤碳生火加热。
②在砖砌台上用钢板搭设加热台,上铺砂子,下加煤碳生火加热
③用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度。
(2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例,并应进行复检工作。
(3)、搅拌机保温
搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响道路使用安全。
(4)、保温材料选用
①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。。
②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。
③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。
④室内气温使用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录。
⑤根据气候情况,砼浇灌四周周边生火保温。
⑥当温度差别太大时,应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。
2、施工进度布置
当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布,架空2cm,以防砼表面受冻起皮。
(1)、砼搅拌用水加热,温度35~60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。
(2)、浇筑现场准备及振捣时间要求。
(3)、防冻剂
(4)、砼保温养护
(5)、在砼施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。
(6)、当室外最低平均气温低于-10度时,砼施工停止。
三、施工技术措施
施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工。冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。
(1)、材料要求
①进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。
②进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。
③拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。
④配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行。
(2)、砼的浇筑要点
混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。
①浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑
②施工缝的位置:独立柱留在梁底20―30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向,且便于二次施工。
③在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1.2mpa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入,wg―hea型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。
(3)、砼浇灌过程质量控制
配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5―7cm,骨料含泥量
①在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。
②在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,必须振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时间。
③柱施工要点
在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。
④梁、板施工要点
(4)、砼表面处理、养护、保养:
4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。
各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求:
1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。
2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。
3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。
4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。
5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。
7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目:每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作.
一、编制目的
为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬季气温特点,特制定本措施。
二、编制依据
1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
3、公司《职业安全健康管理体系文件》C版
4、《工程建设标准强制性条文》
三、措施汇编
(四)热工专业
1.主要施工项目
1.1电缆竖井、桥架安装。
1.2电缆保护管安装。
1.3仪表管路敷设。
1.4取源部件及敏感元件安装。
2.一般安全施工措施
2.1施工前必须进行安全及技术交底,并有签字记录。
2.2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠,捆绑铁丝及脚手架板是否完好。
2.3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。
2.4高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
2.5在高处作业要保持清醒,精心操作,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件,严禁躺在走道板上休息。
2.6高处作业配带工具包,较大的工具应系保险绳。
2.7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固,缓慢提升,传递物品时,严禁抛掷。施工用料随用随吊,不得堆放在脚手板上。
2.8高处作业点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
2.9在高处所用材料要摆放整齐,必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。
2.10在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设足够的照明。
2.11动用电动工具应由合格电工接线,电动工具外壳可靠接地,移动工作地点时应可靠断电。
2.12焊工持证上岗,并使用操作电焊机,电焊机一次侧绝缘处理良好,接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品,高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。
2.13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
3.冬季设备管理措施
3.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。
3.2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。
3.2露天放置的设备、仪表开箱验收后,必须用塑料布防护,再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。
3.3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施,防止设备和仪表的损坏。
3.4尤其是精密设备要做好防护工作,对防潮设备要有防潮措施,设备门、盖等要及时关严盖好,防止雨水、潮气侵入,要定期检查现场设备的防护情况。
4.防冻措施
4.1冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。
4.2对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。
4.3拖拉机等机动车辆停用后,水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽,以防水箱及管子冻裂。
4.4油箱及容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。
4.5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。
5.防滑措施
5.1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
5.2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时,不得进行项目工作。
5.3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时,应装防滑链。
6.防火措施
6.1进入冬季施工前,应对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。
6.2对取暧设施应进行全面检查,并加强用火管理,施工现场严禁明火取暧。
6.3由于冬季用电负荷增大,电工应对有关线路进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象。
6.4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。
6.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。
6.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防发生爆炸事故。
7.防风措施
7.1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接,如确实需要时,应采取遮蔽,防止静电及火花飞溅的措施。
(五)电气专业
1.冬季施工技术准备
1.1确定冬季施工项目,计算冬季施工工程量。
1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。
1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。
2.冬季施工资源准备
2.1按计划准备好下列物资:保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格
2.2照明充足、电气设备完好。
2.3施工道路畅通,冰雪及时清除、作业面为冻结现象。
2.4现场设置适量取暖点。
2.5配备必要的防寒劳保用品。
2.6消防器材完好。
3.冬季施工措施
3.1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。
3.2对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。
3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。
3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖,防止火灾发生。
3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施,确保其精确度。
3.6露天的贵重设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备。。
3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施,防冻、防潮,防止设备和仪器的损坏。
3.8试验室要保持恒温和干燥,确保校验设备的正常使用。
3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
3.10冬季施工前,认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。
3.11在冬季对消防器材进行全面检查,对消防设施采取保温措施,以备待用。
3.12施工区域的冰雪及时清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。
3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。
3.14大风及雨、雪后,要检查脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。
3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。
3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。
3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。
3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。
3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。
3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源,临时照明电源绝缘检测应合格。
3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。
3.22各电气工作间、配电室应加强管理,以防无关人员带入火种或损坏防护设施
3.23已安装完毕未投入运行的电气设备,做好必要的防护措施。
3.24已安装的蓄电池,在气温低于5℃时,采取保温措施,但不得有明火。
3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净,防止泵体和管路冻裂。
3.26雨雪天气不得运输仪表及控制装置
3.27起重作业时,应注意物体与地面,物体与物体之间的冻结,大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。
3.28对取暖设施进行全面检查。
3.29冬季风干物燥,容易起火,以及时清理仓库周围杂草,禁止用电加热器和明火。
3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时,应用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。
3.4电气设备安装施工措施
3.4.1变压器安装冬季施工措施:
(1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。
(2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。
(3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。
(4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。
(5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。
3.4.2盘柜安装冬季施工措施:
(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。
(2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。
(3)对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。
(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。
(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。
3.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:
(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。
(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。
(3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。
(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。
(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。
3.4.4电缆敷设冬季施工措施:
(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。
(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。
(4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。
(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。
单位:
一、编制本冬施方案,参考标准及规范
1- 中华人民共和国行业标准JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规范》
2- 中华人民共和国国家标准GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3- 中华人民共和国国家标准GB50327《住宅装饰装修工程施工规范》
二、工程概况
1-根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工,当室外日平均温度连续5天高于5℃即接触冬季施工,进入正常施工阶段。
2-本装修工程为室内装修,因装修现场无集中供暖设备,所以采用施工期间临时供暖设备。
3-室内装饰工程。冬施勤俭的施工项目包括防潮施工、涂料施工、墙地砖及石材施工、木制品及不锈钢施工及壁纸软包施工等。
三、施工安排
1-人员安排
为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施管理小组。小组成员包括:项目经理、质量技术经理、生产经理、各专业工长及其他管理人员。
2-冬施施工项目工程
冬施期间设计与气温相关的施工项目有:地面零星砌筑;墙面防潮;墙面抹灰、涂料、油漆施工;石材及地面找平层施工;壁纸施工
3-冬施计划
1、根据当地多年气象资料统计,本施工工期后段才会进入冬施范围,又因为本工程多数施工项目为前期的基础工程。所以尽量把冬施影响工序安排在施工前期完成。
2、预备好临时取暖设备及临时电路预留,以保证必须冬施期间完成的和冬施前未完成的项目在施工期间的取暖,确保现场施工期间整体温度不低于10℃。
四、施工准备及实施工作
1-组织措施
1、进入冬施前与甲方协调是否可使用现场已具备的供暖设施。如无法使用则准备好“水暖式电暖气”,在确保无明火、无隐患、节能环保的基础上确保施工现场的温度不低于10℃,并确保每40平米范围内不少于1平10L灭火器,以此确保现场防火和施工质量。
2、进入冬施前,专门组织技术人员进行业务培训,学习本施工范围内的相关知识和规定,明确职责,经考核后上岗工作。
3、进入冬施前确定专人负责关注当地气象情况,防止寒流突袭,根据气象预报提前做好相关措施。
4、凡进入冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如又不能在冷状态下安全施工的问题,提前做好保暖防冻方案。
2-施工措施
1、进入冬施前在施工现场就近规划出保暖区域,用于存放板材、涂料等不耐低温的施工材料及设备,并确保存放的材料及设备距热源距离不低于800mm的安全距离。需要二次搬运的材料确保码放整齐,做好覆盖保护,远离潮湿及风寒侵袭的保护工作。
2、现场施工过程中在确保施工温度的情况下,利用风机对现场进行定时排湿、通风处理。以保证现场空气流动,避免有害气体和粉尘堆积造成的安全隐患。并准备好对施工现场进行封堵的材料,检查施工现场,对于需要封闭指出做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。
3、对于易燃易爆的材料设专库存放,并防止足量灭火器。
4、施工过程中安排专人对现场进行每天早、晚两次测温巡查,并做好记录,反馈给相关负责人。
五、冬季施工操作规程
1-墙面及地面找平工程:
热做法施工
1、在进行室内墙地面找平前,应将门口封好,门窗口边缝及空洞等亦应封堵完毕。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温;
2、施工环境温度不低于5℃,以地面上50CM处为准。施工面应提前加热,使墙面保持5℃以上,以便湿润施工面时不致结冰,使砂浆与原基础面粘结牢固;
3、使用临时热源加热时,应当随时检查找平层的温度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能韩浩的粘结,防止脱落。
4、用热做法施工的室内找平工程,应在每个房间设置通风口或通风设备,进行定期通风,排除湿空气;
5、找平工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作,砂浆使用时的温度应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,采用热水搅拌;
6、施工完成后7天内室内温度需持续保持不低于5℃,并定期拍专人进行通风处理;
2-饰面工程:
在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。特别在供暖环境下施工,应特别注意适度的变化,并设专人定时监督和开窗通风。
3-涂料工程:
1、利用取暖设备、碘钨灯及通风来保持室温及湿度均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。
2、冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃.
3、在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。
4-裱糊施工
1、最低环境温度不低于5℃,并特别注意湿度变化;
2、裱糊工程施工时,混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%;
3、相对湿度大于8%时,应利用通风设备进行换气,防止裱糊面褶皱气泡;
5-质量保证措施
1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工;
2、施工使用的特殊材料要先进行实验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工;
3、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求及操作时应注意的事项;
4、在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量;
5、施工过程控制时施工质量控制的关键,完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即使检查审核适量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决;
6、在本工程组织施工时,施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录,在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
6-安全措施
1、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、
2、施工现场严禁吸烟;
3、电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工操作,临时接线不得使用裸线;
4、涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内保持良好通风,但不宜有过堂风;
5、高处作业应检查脚手架是否牢固,可移动脚手架必须确认脚手架无任何物体和人员后在进行移动处理,并避免磕碰其他工作面;
7-消防措施
1、现场需配备消防安全监督人员(可班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,接受总包的监督检查。
2、在施工生产、日常活动等工作中,要认真执行国家、地方法律及总包的防火规章制度,确保安全;
3、施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟;
4、使用明火作业前,必须办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行操作;
5、施工现场以配备足够的灭火器,并设专人定期检查、维护;
6、施工现场水源及消火栓应有明显指引和标记;
8-成品保护措施
1、正式施工前用5MM以上厚度人造板把施工现场应甲方要求需要留存的不可移动设施及装饰防护好,可移动设施集中存放到妥善位置。现场不保留且不需要封闭的门扇进行无损拆卸后集中存放,完工后恢复。
2、施工完成的涂料未干前,应做降尘处理,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾染漆面;
3、石材及瓷砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿,正常天气下,地面的养护时间不应小于7天,冬季施工应适当延长养护时间;
4、后续工程需要在已完成面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在完成面上进行施工;
5、地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层;
编制:史波
审核:
批准:
陕西建工集团设备安装工程有限公司(七)分公司南宫山大酒店工程项目经理部部
2010年11月16日
目 录
1、编制依据………………………………………………2
2、工程概况………………………………………………2
3、冬季施工准备工作……………………………………2
4、安全、消防防护………………………………………3
5、消防措施………………………………………………3
6、安全措施………………………………………………4
冬季施工方案
1.编制依据:
1.1《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97
2.工程概况
本工程为南宫山大酒店主体及办公楼空调工程,建设地点为安康市岚皋县城2km处,建筑总面积19176m2。夏季空调室外计算干球温度:35.6℃;夏季空调室外计算湿球温度:26.8℃;冬季空调室外计算温度:-2℃夏季通风室外计算温度:31.4℃;夏季空调室内计算温度25℃;冬季空调室内计算温度:20℃。酒店空调通风安装工程主要有空调送风系统、通风系统、防排烟系统、空调冷凝水水系统等,空调设备采用变频多联机设备,设备数量较多。
3.冬期施工准备工作
3.1技术准备
3.1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件,组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。
3.1.2冬期施工培训:冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施,施工方法、质量要求、施工试验要求。工长应写详细技术交底,交到所有操作人员,使所有操作人员都明确冬施要求。
3.2现场准备
3.2.1项目部成立冬施领导小组,全面领导冬施工作,成员如下:
组 长:王建国
组 员:范鹏 史波 冯昌义 李朋朋
3.2.2制订安全消防措施:施工现场成立义务消防队,确定现场防火负责人,负责施工现场的消防安全工作。
4、安全、消防防护
冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育,做详细技术交底,使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。
5、消防措施
5.1防火责任人的职责:组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范,组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。
5.2使用电气设备和化学危险品,必须符合规范和操作规程,严格防火措施,确保施工安全,严禁违章作业。施工作业用火必须给保卫部门审查批准,领取用火证,方可使用,用火证只在指定地点和限定的时间内有效。
5.3施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,易燃材料必须专库储存,化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放,建设工程内不准作为仓库使用,不准积存易燃可燃材料。
5.4安装电器设备,进行电、气切割作业等,必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。
5.5冬季施工使用电热器,须有工程技术部门提供的安全使用技术资料,并经施工现场防火负责人同意。冬季施工用的保温材料,不
可采用可燃材料。
5.6施工中使用化学易燃品时,应限额领料。禁止交叉作业,禁止在作业场所分装、调料,禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。
5.7非得施工现场消防负责人批准,任何人不得在工程内住宿。
5.8施工现场严禁吸烟。
5.9氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。
5.10室内每一施工段设不少于2个灭火器,室外按施组要求配置灭火器。工地成立消防安全组织。施工用火须开用火证。
6、安全措施
6.1做好易燃易爆物品的隔离措施,用不燃物品隔离。氧气、乙炔瓶之间的间距应大于6M,距明火距离大于12M。严禁使用明火及碘钨灯、电炉取暖,使用电焊、气焊前先清理施工现场的易燃易爆物品。
6.2使用合梯子要先检查防滑绳是否牢固可靠,梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子与地面的夹角应保持在60~70度之间,合梯的夹角应保持在45~60度之间。检查梯子的隔档是否牢固可靠,否则不可施工。梯上作业严格按操作规范执行。
6.3使用临电时,必须做到安全用电,严禁乱拉,乱接,防止火灾隐患,做到人走拉闸。
6.4做好施工现场的清理工作,及时清理垃圾,下脚料,包装纸,做到工完场清;及时清理施工现场积的水、雪、霜等,做好防滑措施.
6.5严禁在施工现场吸烟。
6.6在焊接时应注意,不得在-10℃以下施焊,且焊件接头不得与冰雪接触,负温焊接时应调整工艺参数,风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。
6.7脚手架上的冰雪要及时清理干净。
6.8洞口、临边防护
1.5m x 1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板。
1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
6.9高处作业防护
Abstract: along with the country the water conservancy projects for the increase of bridge engineering, the winter construction is inevitable. Construction has direct influence on the realization of the control target, not only influence the durability of the bridge, greatly reduce the service life of the bridge, and the maintenance cost is also very expensive. This paper focuses on the bridge concrete winter construction method and the practical application of crack control measures of a simple paper.
Keywords: concrete bridge; Heat storage method; Steam curing; Crack control measures
中图分类号U445: 文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2013)
1.冬季施工的特点
1.1冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,质量事故多具有隐蔽性和滞后性。气温变化频繁,须注意防护外,还要注意防风,避免混凝土养护期间的失水。
1.2混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果,水泥的水化反应和水及温度有关,当温度升高时,水化作用加快,强度增长液较快,而当温度降低到0℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液态(水)变为固态(水)。当温度继续下降,存在于混凝土中的水完全变成冰,也就是完全由液态变为固态时,水泥水化作用基本停止,此时强度就不再增长。因此如何形成水泥水化反应的环境是混凝土冬季施工的关键环节之一。
1.3冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
2.混凝土受冻对强度的影响
混凝土在浇筑后短时间内就可凝结,以后便逐渐硬化。凝结的快慢与养护温度有很大关系。养护温度高,凝结快,强度增长也快;养护温度低,凝结慢,强度增长也慢。冬季施工时,凝结与冻结各依据一定条件向着相同的方向转化。混凝土中的水结冰,混凝土就不能与固体的水发生水化作用。这时水泥、砂、石就成为一堆互相不起作用的混合物,使混凝土强度无法增长。而且水结成冰后体积膨胀,使混凝土结构有冰裂的危险,因而工程质量受到严重影响。研究表明,新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。
混凝土早期受冻对其抗压强度的影响较大,特别是浇筑后立即受冻其强度损失可达50%以上。因此,在混凝土冬期施工中,要特别注意避免早期受冻,而且在气温不太低的地区,如华北、西北和东北地区的初冬,早春季节施工时,混凝土早期受冻危害更大,应予重视。
3.混凝土桥梁冬季施工方法
混凝土冬期各类施工方法,都有一定的适用范围,或受到一定条件的制约。因此在选择混凝土冬期施工方法时,应考虑的主要因素是:自然气温条件,结构类型,水泥品种,工期限制,能源情况和经济指标。从节约能源和降低冬期施工费用来看,应优先选用养护期间不加热的施工方法或综合施工方法,或经过经济技术比较确定。在作经济技术比较时,不仅比较冬期施工费用的增减,更应考虑质量和对工期影响等综合经济效益。
3.1蓄热法
通过原材料的保温及预加热,使混凝土入模具有一定正温(不低于5℃),利用水泥水化反应放热,再采取一定保温与掺入防冻剂的综合蓄热措施,使混凝土在受冻前正温条件下尽快达到受冻临界强度与受冻后在负温条件下强度仍有一定增长的施工或养护方法。蓄热法是混凝土上冬季施工中最简单、最经济的养护方法,它无需另外添加加热设备。
蓄热法具有较高的入模温度与较好保温措施,减少降温梯度至关重要;混凝土受冻后强度增长缓慢、防冻剂起主要作用。混凝土浇筑后应在表面及时铺塑料薄膜保水保温,待终凝后稍有强度再铺草袋子之类保温材料覆盖。
蓄热法的适用范围如下:
(1)气温条件为平均气温>-12℃。平均气温主要指混凝土入模开始至温度t=0℃或冰点这一阶段的平均温度。
(2)结构体型条件,以结构表面系数M(m-1)进行控制,适用条件5≤M≤15,当M
3.2蒸汽加热法
利用蒸汽的热湿作用加热混凝土,使混凝土快速硬化,加速获得所需要的强度。蒸汽养护虽然简便,但要保证获得优质的混凝土制品却是一个复杂的问题。其中关键问题是选择一套合理的养护制度,否则混凝土的质量不能得到保证。
其优点是:能耗成本较低,用蒸汽直接加热混凝土时,不仅可以提供热量,还可提供湿度,混凝土不致因高温养护而脱水,缺点是:工地内需设置锅炉,铺设管道,在管道外还要加温,辅助工作量较大,加热温度不易控制,如发生漏汽、冻结等情况将使热量收到损失并给施工带来麻烦。
使用蒸汽加热法应注意的一些问题:
(1)放置3~4小时,直到混凝土发生初凝之后,才开始加热升温;升温期(10~15)℃/h,升温到最高温度60℃左右时,继续通蒸汽4小时,其温度维持在50℃左右。
(2)冷却时为防止蒸汽散失的帆布仍罩在混凝土上,使之较慢而较均匀地冷却。
(3)将防蒸汽逸去的帆布去掉后,混凝土将暴露在大气中,这时必须防止表面收缩、龟裂。应根据环境条件,应及时覆盖草袋等并及时加水养护。
(4)蒸汽养护构件时,严格控制升温速度不大于10~15℃/h,恒温温度不大于50℃,降温不大于10℃/h。拆模前揭开蓬布时梁体温度与环境温度差不得大于20℃;气温急剧变化或干燥(温度<20%),大风天气不宜拆模出槽。
3.3掺外加剂法
混凝土冬季施工拌合料中掺加防冻剂,使混凝土能在负温下硬化,并在规定的时间内达到足够的强度,防冻剂是外加剂的一种,由减水组分、引气组分、防冻组分,有时还掺有早强组分等组成。可是一旦用量不足或气温太低,仍然会造成冻害。另一类是既能降低水的冰点,也能使含该物质的冰的晶格构造严重变形,因而无法形成冻胀应力而破坏水化矿物构造使混凝土强度受损的防冻剂,如尿素、甲醇。用量不足时,在负温下强度停止增长,但转正温后对最终强度无影响,第三类是,虽然水溶液有很低的共溶温度,但不能使混凝土中德水的冰点明显降低,它的作用在于直接与水泥发生水化反应而加速混凝土凝结硬化,有利于混凝土强度发展,如氯化钙、碳酸钙。
防冻外加剂掺量或配制混凝土德水溶液的浓度,随混凝土的浇筑温度与养护温度不同而不同:混凝土德浇筑与养护温度越低,需要的溶液浓度就越高。
4.混凝土防裂措施
4.1钢筋绑扎:绑扎钢筋之前,首先应进行彻底的除锈上作以确保使用的钢筋质量。钢筋在加上场集,加上成型后运至现场进行安装,安装时严格把握钢筋的间距。钢筋规格、型号、数量、间距、几何尺寸、接头位置及质量等均应符合设计图纸和施工规范的要求,并严格做好原材料和接头试验。钢筋层间距对混凝土构件的受力性能影响显著,但钢筋保护层厚度不够却严重影响桥梁的使用寿命,尤其是在复杂恶劣的腐蚀环境下,因此,在钢筋层间应留有足够的间距,钢筋外层与模板间应设置具备一定厚度的混凝土垫块。
4.2混凝土的搅拌:搅拌混凝土各项材料的温度,应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度,当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌合用水加热(温度不得高于80℃),仍不能满足需要时,再考虑对集料加热(温度不得高于60℃)。混凝土出机温度不宜低于10℃,人模温度不宜低于5℃。水泥只能保温,不能加热。
4.3混凝土的浇筑:浇筑之前首先要对模板及支架、钢筋及其保护层厚度、预理件、预留孔洞等进行检查,确认无误后方可进行浇筑。混凝土的拌和运输等必须满足连续浇筑要求。浇筑还要防止钢筋、模板、定位筋、垫块及预理管适的移动和变形。大体积混凝土浇筑还要满足分层浇筑、分层振捣的要求,并应采取一定的散热措施,有效降低混凝土内外的温差,从而减少温度裂缝的产生。振捣要密实,确保混凝土能填充到各个角落,同时也要避免过振引起塑性裂缝和干缩裂缝。
4.4混凝土的养护:混凝土终凝后应及时采用覆盖、洒水、喷雾或薄膜保湿等措施进行养护,避免急剧干燥、温度急剧变化、振动以及外力干扰等。对于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不得少于7天,对于有抗渗要求或设计有明确要求的混凝土,养护时间不得少于14 天。冬季施工,不得向部位的混凝土直接浇水养护,应用塑料薄膜或其他保温材料。
总结
道路桥梁工程的冬季施工由于准备工作的时间短,技术要求复杂,因此冬季施工的计划性和准备工作时间性强,了解桥梁混凝土施工常用养护方法,将桥梁冬季施工措施结合具体混凝土冬季施工方案及冬季施工质量检查要点尤为重要。
参考文献
[1]陈敏哲.刘家道口节制闸混凝土冬季施工温控防裂措施方案分析[J].企业技术开发.2011.5.
[2]马先敏;谢天璞.浅谈冬季桥梁工程的施工[J].科技资讯.2009(10).
一、施工准备
1.加热水箱一个,毡布40块,燃煤10吨,木材3m3,温度计5支,测温记录表格1本,蒸汽管道热源(5kg)一处,蒸汽胶管300米。
2.由技术负责人组织项目部施工人认真学习有关冬季施工的措施及冬季施工要求。由专人负责(试验员)测温并准确地记录温度,实测室内外最高级最低温度。
二、混凝土冬季施工
在搅制细石砼时,加入FX-120防冻剂,使砼中的水在负温下保持液态,保证水化作用的正常运行,使得砼在负温环境中持续增长。
1.对原材料的要求
水泥选用普通硅酸盐525#早强水泥,砂中无直径大于10cm的冻结块,石子中无冰块。拌合水的水温不宜大于80℃,拌合时投料顺序为水―砂子―石―水泥。
2.防冻剂的配置和使用
防冻剂的掺量应根据室外的温度而定。派专职人员对现场工地大气气温进行测温,并通过气象站了解气候。确定掺防冻剂砼在浇筑现场5至7天内的最低温度,并按此温度正确加防冻剂,确保外加剂冬季施工顺利进行。
3.防冻剂掺量(掺量的百分率为水泥重量的百分率)
4.防冻剂砼的搅拌与振捣
(1)严格控制水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
(2)搅拌前,应用热水冲洗搅拌机,搅拌时间3分钟以上。
(3)细石砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
(4)砼在运输浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符,当与要求不符时,应采取措施进行调整。
(5)砼运输及振捣的总时间不得超出30分钟。
5.散水的养护
(1)在负温条件下的养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖。
(2)砼的初期的养护温度,不得低于防冻剂掺量要求的规定温度,达不到规定温度时,应立即采取保护措施。
(3)掺防冻剂的砼,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm。
(4)当拆模后的表面温度与环境温度差大于15℃时,应对砼采用保温材料覆盖保护。
(5)养护温度测量要均匀留设测温孔,全部测温孔均应编号开绘测温孔的布置图。测量砼温度时,测温表应与外界隔离。测温表留置在测温孔内不少于3分钟(测温孔的编号布置图见下页)。
三、后台原料加热的热工计算
搅拌机棚温度10℃以上,计算时取10℃,最低温度设定为-10℃,水温为80℃,试配制砼,C20配比:1:2.21:4.92,水灰比0.5。
T=0.22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W-Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)-/【W+0.22*(C+S+G)】。
式中T――拌合时o拌合物的温度;W.C.S.G――水、水泥、砂、石用量(kg);Tw,Tc,Ts,Tg――水、水泥、砂、石温度;Ps,Pg――石灰石的含水率(%);B,b――水的溶解热、比热;当骨料温度大于0时,b=1,B=0,当骨料温度小于0时,b=0.5,B=80;考虑大气温度每天最低为-10℃,如低于-10℃,现场测定气温及砂石骨料温度并对砂子架热达到出罐要求温度,搅拌机棚温度>15℃,混凝土配合比为1:2.21:4.92,水灰比为0.5,砂含水率为2%。
T={0.22*[1*15+1.99*15+4.62*(-10)]+80*(0.6-0.5%*1.99-2%*4.62)+(5%*1.99*15)+0.5*[2%*4.62(-10)]-80*(2%*4.62)}/{0.6+0.22*(1.99+4.62)}=11.8c
混凝土自搅拌机中倾出温度:T0=T-0.16*(T-Td)。
式中T――搅拌棚温度;0.16――温度损失系数;T0=11.8-0.16*(11.8-15)=12℃。
四、混凝土冬季施工质量检查
1.检查外加剂的掺量。
2.测量水和外加剂溶液及骨料加热温度和加入搅拌时的温度。
3.测量砼自搅拌机中缺卸出时和浇筑时的温度,每一工作班至少应测量检查四次。
4.砼养护时的温度,在强度达到3.5N/mm,以前每2h测定一次,以后每6h测定一次
5.室外气温及周转环境温度在每昼夜内至少定时定点测量4次。
五、安全质量保证措施
1.对全体职工进行冬季安全教育,制定安全制度,配备必要的防火器材和工具,要去工地不能随便点火取暖,防备失火,宿舍门窗要有通风措施,防止煤气中毒。
2.经常检查搅拌棚的防风、防雪及保温情况,发现情况及时解决。
3.施工前应对各种机构进行严格检查,并经试运行合格,在施工中对机械要经常检查与保护,保证设备正常运转。
4.专职测温人员做好测温记录、冬季施工记录,出现问题及时汇报,及时补救处理。
5.遇雪后必须将架子及马道上的积雪清除干净,如此施工人员才能出入。
Abstract: due to the low temperature in winter, in construction process, caused a lot of difficulties, soil, concrete, mortar etc contain water freezes, building materials easy to brittle fracture. In order to ensure the engineering quality, take winter construction measures. Because winter construction need to cover more heat insulation and consumption, increase the project cost, reason such as field leveling, foundation treatment, and high build concrete pouring project to avoid as far as possible in the winter construction. In the winter construction to have to project, below will introduce how to do winter construction.
Keywords: engineering concrete construction scheme winter
中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:
一、工程简介
SG5标段起自永年县与沙河市交界处,桩号79+360;止于沙河市上郑村西,桩号86+744,总长7.384km,其中渠道长7.154km,建筑物长0.230km。有大型交叉建筑物1座,为沙沟排洪渡槽;左岸排水建筑物3座,分别为:侯庄南沟排水渡槽、侯庄北沟排水渡槽、冯庄沟排水渡槽;渠渠交叉建筑物1座,为朱南干渠渡槽。
二、冬季施工原因及范围
1、冬季施工原因
由于今年下半年7月、8月、9月降雨频繁,造成渠道内大量积水,抽排水后建基面需晾晒,耽误工程进展,另外专项设施迁建缓慢等原因也影响工程进度计划。为保障劳动竞赛目标实现,因此我项目部计划安排冬季施工。
2、本工程的冬季施工范围
按照劳动竞赛建设目标要求及目前工程进展,冬季施工内容如下:
沙沟排洪渡槽进出口底板及挡墙、侯庄北排水渡槽进出口底板及挡墙、侯庄南出口渐变段、朱南干渠进出口矩形槽混凝土工程施工。
三、冬季施工方案
1、冬季施工条件
根据《水工混凝土施工规范》及《建筑工程冬期施工规程》相关规定,当日平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时,进入低温季节施工,应采取冬季施工措施。根据渠段附近气象站资料统计,渠段沿线月平均最低气温-7.9℃,出现在1月。极端最低气温-22.3℃,多出现在1月份。封冻期在11月18日~1月23日,解冻期在1月23日~2月22日。最大冻土深54cm。
由于缺乏当地详细气象资料,为确保工程质量特确定冬季施工时间段为:2010年11月20日~2010年12月31日,共计48天。
2、混凝土冬季施工的技术要求
根据《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)及《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的相关规定,本工程的冬季施工具体要求如下:
(1)钢筋工程:钢筋焊接要求环境温度不低于-20℃,当气温低于-20℃、雪天或焊接现场风速超过5.4m/s(三级风)时,采取棚内焊接,并且要求焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。
(2)混凝土在正温养护下获得一定强度后再受冻,混凝土结构不致造成破坏,后期强度能继续增长,最终强度可达到28d龄期强度的95%以上。这种受冻以前所应具有的强度称为允许受冻的临界强度。根据DL/T5144―2001水工混凝土施工规范规定,混凝土允许受冻临界强度值:非大体积混凝土和钢筋混凝土不应低于设计强度的85%。
(3)混凝土用骨料清洁,在进入低温施工期以前堆存备用,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
3、混凝土浇筑冬季施工措施
结合我单位2010年及其它工程冬季施工的经验,原材料采用蓄热法保温 。
(1)原材料保温
砂、石骨料、水泥等进行保温堆放,即两层苫布加两层工业毛毡覆盖砂、石骨料。
(2)混凝土拌和
拌和用水加热使用,现场搭设锅炉保温棚一座,用脚手架搭设框架、顶部及周围用石棉瓦围圈防火,根据目前拌和站分布情况在1#、2#、3#站分别设立3吨锅炉1台。拌和混凝土前应用热水冲洗拌和机以使拌和机体处于正温状态。混凝土拌和时间应比常温季节适当延长,一般延长20%~25%。提高混凝土的出机温度首先考虑热水拌和,当热水拌和尚不能满足要求时,再加热砂石骨料,水泥不得直接加热。用热水拌和,水温一般不宜超过60℃。超过60℃时应改变拌和加料顺序,将骨料与水先拌和然后加入水泥拌和,以免水泥假凝。混凝土浇筑前实测各种原材料温度并根据下列公式计算水温,以此控制混凝土温度。
T0=[0.84(GCTC+ GSTS+ GgTg)+4.19 TW(GW- PSGS- PgGg)+ bPS GSTS+ bPgGgTg-BPS GS-BPg Gg]/[4.19 Gw+0.84(Gc +Gs +Gg)]
式中T0――混凝土拌合物的理论温度(℃);
Gw、Gc、Gs、Gg ――每立方米混凝土中水、水泥、砂、石的用量(kg);
Tw、Tc、Ts、Tg ――水、水泥、砂、石的温度(℃);
PS、Pg――砂石的含水率;
b――水的比热(KJ/kg・K);
B――水的溶解热(KJ/kg);
当骨料温度>0℃时,b=4.19,B=0;
当骨料温度≤0℃时,b=2.10,B=330;
混凝土在搅拌后的温度可按下式计算:
T1=T0-0.16(T0-Td)
式中: T1 ――混凝土自搅拌机中倾出时的温度(℃);
T0――混凝土拌合物的理论温度(℃);
Td――搅拌棚内的温度(℃)。
(3)混凝土运输
为减少混凝土的热量损失,运输混凝土的时间尽量缩短并将混凝土罐车采用保温套保温。
(4)混凝土浇筑
1)浇筑时间尽量选择在白天的9:00~16:00浇筑混凝土。
2)在浇筑砼之前必须清除干净模板、钢筋和铁件上的冰、雪和污垢,但不可用水冲洗,以免再度结冰。
3)严密施工组织、加强联络,保证生产运输和砼浇筑的连续性。
4)确保砼入模温度不低于5℃。
5)冬季施工,气温较低,砼初凝时间一般为8-10小时,终凝时间为12-14小时,应把握好抹面时机,初凝前应进行抹压二~三遍,以减少砼表面收缩裂缝。
4、混凝土温度控制
现场设专人加强混凝土温度的测控,室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,并包含最低、最高温度;拌和机棚内温度每工作班不少于4次;水、水泥、砂、石温度每工作班不少于4次;混凝土出罐、浇筑、入模温度每工作班不少于4次;混凝土浇筑后从入模开始到达到受冻临界强度前,应至少每隔6小时测一次。测温时温度表留置在测温孔内不少于3分钟。
5、建筑物混凝土工程冬季施工措施:
(1)建筑物实体保温
采用暖棚保温法:暖棚法即在混凝土结构周围用保温材料搭成暖棚,在棚内设置供热设备等进行采暖,使混凝土浇筑和养护处于正温条件下。目前主要使用于沙沟排洪渡槽进出口底板及挡墙、侯庄北排水渡槽进出口底板及挡墙、侯庄南出口渐变段、朱南干渠进出口矩形槽及斜管、平管施工。暖棚法施工时,棚内各测点温度一般不宜低于5℃,各测点应选择具有代表性的位置,宜在离地面50cm处设点,混凝土施工时,每昼夜测温不应少于4次。混凝土养护期间应测量棚内湿度。混凝土不得有失水现象,有失水现象时应在混凝土表面撒水。
暖棚形状根据浇筑混凝土形状设计,立柱采用脚手管搭设,间距1.5米,横管间距1.5米,在浇筑仓面上方1米处搭设横管铺设长脚手板。顶盖横管之间铺设长脚手板棚顶,用铁丝现场绑扎。保温层为两层苫布中间一层草帘子结构,用铅丝、夹板木条等固定在里层脚手架上。在暖棚周圈屋架柱之间用脚手架连接成整体,保持稳定,此脚手架兼做棚壁支撑。为保证棚内空气流畅,棚壁对称设置两个风道,必要时用鼓风机为棚内换气。下料口采用麻袋片包草帘保温,设活动料口盖。沙沟挡墙及底板采用蒸养方式其余部位采用暖棚内生蜂窝煤炉供热。
(2)混凝土养护:混凝土强度高于受冻临界强度后方可拆除模板,拆模后采用立即刷涂一层养护液保湿,然后包裹塑料膜薄加棉被、草帘保温,保证混凝土质量。
(3)质量控制:原材料及混凝土的温度监控制定专题的操作及计算方法;混凝土强度采用混凝土回弹仪跟踪测定和同条件养护试块相结合方式。尤其在混凝土初凝前面层抹面时,要严格控制好仓面温度。
6、季交通运输
(1)所有施工设备冷却液全部换成防冻冷却液
(2)进出场的交通设备配备防滑配件
(3)及时清除道路上的积雪和冰,加大转弯半径。
(4)设备发动后不急于运行,待温度上升并稳定后再运行,减少设备的故障发生机率,确保设备运行安全。
7、安全防护
在施工管理方面,我认为需要做好以下几点。
一、作好施工前的准备工作,是作好冬期施工的前提。
首先,要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,要提前收集当地冬期的气象资料,了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能作到防患于未然。其次,要准备好冬季施工的材料,如提前预备防寒取暖材料,外加剂材料的选用、审批、复试,焦碳及炉具的采购、存储等前期准备工作。
二、作好冬期施工技术文件的编制工作,是冬季施工的主要措施。
在工程进入冬期施工前,要提前编制好冬期施工技术文件,作为冬期施工的技术指导性文件,是冬季施工的主要措施。
冬期施工技术文件包括针对冬期的施工方案和施工组织设计或技术措施。主要包括以下内容:冬期施工的生产任务安排和部署;施工材料进场计划;劳动力计划;热源、设备计划和部署;工程质量的控制要点;冬期安全生产的要点;施工工序及进度安排;各分项工程的施工方法和施工技术措施。
三、作好人员培训和技术交底工作,是冬季施工的关键。
作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业,不了解或不熟悉冬期施工规律,极易造成工程质量事故,为保证工程质量,冬期施工前必须进行人员培训,培训人员要学习国家和地方有关冬期施工的规范、标准和规定,如《建筑工程冬期施工规程》等文件,学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。
四、进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律,造成操作不当,人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是:原材料的使用方法;原材料的加热或保护;原材料的测温或成品的测温;成品的保护或养护工作。
五、作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试,以防不合格的材料使用在工程中。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂,随着气温的不断变化用量不一,加上目前时常假冒伪劣产品较多,如果不复试,直接用于工程,将有可能给工程带来严重后果,要消除引起工程质量隐患的因素,对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。
六、制定冬期安全施工措施。
冬期施工气温较低,引发安全事故的因素较多,在施工前要制定相应的冬期安全施工措施,配备必要的安全防护用品,对施工人员进行安全教育,尤其是高空作业和特殊工种的教育,并加强现场施工管理工作,确保工程安全施工。
下面再就几个比较常用的施工工序的技术措施简单阐述一下。
一、土方工程冬季施工技术措施
基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如必需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。
施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施。
在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施,施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。
基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
回填采用人工回填时,不能使用冻土,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10―15cm。回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。
二、 钢筋工程施工过程中的控制重点。
冬期钢筋施工最主要的是钢筋的焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊及电渣压力焊等焊接方法。
焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施,焊接未冷却的接头严禁碰到冰雪。
冬期进行钢筋焊接,影响因素较多,钢筋焊接前必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊,试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接工艺,焊接参数和工艺确定后,再进行试焊,试焊的焊件送实验室实验,合格后再进行批量焊接。
焊剂或焊条在冬期运输、保存过程中极易受潮,使用受潮的焊剂或焊条会造成焊接熔池中混入气体停留在焊肉中造成气孔,影响焊接接头质量。在使用焊条或焊剂时,要按说明书的要求对焊条或焊剂进行烘焙,干燥后再使用。
三、混凝土工程施工过程中质量控制重点。
混凝土强度增长主要靠水化作用,水结冰时,水化作用即停止,而且水结冰时,体积会膨胀,促使混凝士结构松散破坏,因此,当昼夜平均气温低于-5℃时,应停止施工。当昼夜平均气温在-5℃至5℃之间,则应采取措施加以保护进行施工。
拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块以及易冻裂的物质。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸、油布盖好。
当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施,对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在运输及施工过程中要确定原材料的保温及加热温度,定时进行温度测量,保证温度达到施工要求。
要控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度,气温一般不应低于2℃,温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。
模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应临时覆盖使其缓慢冷却。未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块),与结构同条件养护,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。
加强混凝土成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施,新浇筑的混凝土,一是作好覆盖保温工作,并经常检查,二是作好混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。
冬期施工虽不常发生,但如果不提前准备和防范,措施不当,会给工程质量、进度,会给工程质量带来隐患,因此,在工程即将进入冬期前作好防范,在施工期间作好控制是必要的,是保证工程质量必须的措施。
4、要加强对明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。
各施工单位应切实加强安全生产工作,进一步认识和把握安全生产工作的规律性,力争掌握安全生产工作的主动权,努力做到在建设过程中,通过发挥自身的管理优势、人才优势和物质保障优势,从根本上杜绝重大安全事故的发生。冬季施工要求:
1、冬季施工必须做到安全生产,确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理,并尽量减少能源消耗。
2、已确定进入冬季施工的项目,在冬季施工材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。
3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置冬季施工原则及实施方针,编制冬季施工方案。
4、技术培训。进入冬季施工前,各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训,考核合格后方可上岗。
5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备,并符合安全消防要求,未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
6、冬季施工计划管理,进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。
7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中,要组织专人进行测温工作,负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人,出现异常情况立即采取措施,测温记录最后由技术员归入技术档案,测温项目:每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。
8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作.
一、编制目的
为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行,保障施工机械、设备不受意外损坏,保障人身健康与财产安全,做到防患于未然,结合项目部实际情况和冬季气温特点,特制定本措施。
二、编制依据
1、国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
3、公司《职业安全健康管理体系文件》C版
4、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分**年版)
三、措施汇编
(四)热工专业
1.主要施工项目
1.1电缆竖井、桥架安装。
1.2电缆保护管安装。
1.3仪表管路敷设。
1.4取源部件及敏感元件安装。
2.一般安全施工措施
2.1施工前必须进行安全及技术交底,并有签字记录。
2.2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠,捆绑铁丝及脚手架板是否完好。
2.3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。
2.4高处作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
2.5在高处作业要保持清醒,精心操作,不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件,严禁躺在走道板上休息。
2.6高处作业配带工具包,较大的工具应系保险绳。
2.7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固,缓慢提升,传递物品时,严禁抛掷。施工用料随用随吊,不得堆放在脚手板上。
2.8高处作业点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
2.9在高处所用材料要摆放整齐,必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。
2.10在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须设足够的照明。
2.11动用电动工具应由合格电工接线,电动工具外壳可靠接地,移动工作地点时应可靠断电。
2.12焊工持证上岗,并使用操作电焊机,电焊机一次侧绝缘处理良好,接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品,高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。
2.13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时,施工负责人应事先组织交叉作业各方,商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
3.冬季设备管理措施
3.1雨雪天气不得运输仪表及控制装置。
3.2设备到货开箱后要集中放置设备库房,并做好防冻、防潮工作。
3.2露天放置的设备、仪表开箱验收后,必须用塑料布防护,再恢复原包装或用帆布进行全面封盖。
3.3现场安装的设备做好冬季防冻、防潮及保护措施,防止设备和仪表的损坏。
3.4尤其是精密设备要做好防护工作,对防潮设备要有防潮措施,设备门、盖等要及时关严盖好,防止雨水、潮气侵入,要定期检查现场设备的防护情况。
4.防冻措施
4.1冬季施工前,施工人员应在安全员的组织下,准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品,以防冬季施工时发生人员冻伤事故。
4.2对消防器具应进行全面检查,对消防设施应做好保温防冻措施。
4.3拖拉机等机动车辆停用后,水箱必须放水。循环水打压用的塑料管必须将水放尽,以防水箱及管子冻裂。
4.4油箱及容器内的油料冻结时,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤化。
4.5在低温下高空作业及使用手锤及大锤时,需佩带防寒用品,以防手脚冻僵发生危险。
5.防滑措施
5.1施工现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
5.2遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时,不得进行项目工作。
5.3运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时,应装防滑链。
6.防火措施
6.1进入冬季施工前,应对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。
6.2对取暧设施应进行全面检查,并加强用火管理,施工现场严禁明火取暧。
6.3由于冬季用电负荷增大,电工应对有关线路进行全面检查,并清除周围的易燃物,以防发生电起火现象。
6.4在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。
6.5电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物,并采取可靠的措施,下班前必须检查火种是否全部熄灭,确认无误后可离开。
6.6氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离,气瓶和明火的距离不得小于10m,以防发生爆炸事故。
7.防风措施
7.1不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接,如确实需要时,应采取遮蔽,防止静电及火花飞溅的措施。
(五)电气专业
1.冬季施工技术准备
1.1确定冬季施工项目,计算冬季施工工程量。
1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。
1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化,按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。
2.冬季施工资源准备
2.1按计划准备好下列物资:保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格
2.2照明充足、电气设备完好。
2.3施工道路畅通,冰雪及时清除、作业面为冻结现象。
2.4现场设置适量取暖点。
2.5配备必要的防寒劳保用品。
2.6消防器材完好。
3.冬季施工措施
3.1气温低于-5℃进行露天作业时,施工现场附近应设取暖休息室,取暖设施应符合防火规定,施工采暖供热设施必须悬挂明显标志,防止人员烫伤。
3.2对消防器具进行全面检查,对消防设施做好保温防冻措施。
3.3对取暖设施进行全面检查并加强用火管理,及时清除火源周围的易燃物。
3.4施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖,防止火灾发生。
3.5各种设备、仪器应有防冻、恒温设施,确保其精确度。
3.6露天的贵重设备(有保护要求),需搭设防护棚或盖专门的小间。当有防冻要求时,防护棚或小间内均应有取暖设备。。
3.7设备和精密仪器应采取特殊保护措施,防冻、防潮,防止设备和仪器的损坏。
3.8试验室要保持恒温和干燥,确保校验设备的正常使用。
3.9霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净,脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
3.10冬季施工前,认真做好防冻、防滑、防火等安全用品的准备和检查。
3.11在冬季对消防器材进行全面检查,对消防设施采取保温措施,以备待用。
3.12施工区域的冰雪及时清除,并采取撒沙子等必要的防滑措施。
3.13参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋,并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。
3.14大风及雨、雪后,要检查脚手架是否有塌陷现象,如有发生,立即加固。
3.15下雨、雪天使用电动工具和电焊必须采取可靠且有效地防触电措施,使用合格的绝缘手套、绝缘鞋。
3.16对各电气设备应加强巡视、防尘、防冻、防挂冰、防放电伤人。
3.17各种仪表应有防冻、恒温设施保持其精密度。
3.18电气设备到场后应有专人对其负责防止小件丢失。精密仪器应采用特殊保护的办法。
3.19电气设备存储应充分考虑到现场天气环境的影响。
3.20电气设备工作间、配电室严禁使用热光源,临时照明电源绝缘检测应合格。
3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。
3.22各电气工作间、配电室应加强管理,以防无关人员带入火种或损坏防护设施
3.23已安装完毕未投入运行的电气设备,做好必要的防护措施。
3.24已安装的蓄电池,在气温低于5℃时,采取保温措施,但不得有明火。
3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净,防止泵体和管路冻裂。
3.26雨雪天气不得运输仪表及控制装置
3.27起重作业时,应注意物体与地面,物体与物体之间的冻结,大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。
3.28对取暖设施进行全面检查。
3.29冬季风干物燥,容易起火,以及时清理仓库周围杂草,禁止用电加热器和明火。
3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时,应用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。
3.4电气设备安装施工措施
3.4.1变压器安装冬季施工措施:
(1)变压器安装施工由于在户外,冬季施工难度较大,也容易发生人员滑落危险,所以施工过程中应格外注意防滑。
(2)施工前检查脚手架是否牢固,清除脚手架上的杂物及积雪,配备好安全防护用品。
(3)附件安装前需进行清理,需预热部件必须采取相应的预热措施,重点部位要采取相应的保暖措施。
(4)滤油过程中要注意防冻,搭设防护棚,24小时派人监护,可用电热器取暖严禁炉火。
(5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑,即时清理吊勾,物件上的积雪、杂物严防伤人。
3.4.2盘柜安装冬季施工措施:
(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。
(2)高空作业配备好相应的安全防护设施,并在施工前检查施工现场,清理杂物和积雪。
(3)对控制设备做好保温措施,并覆盖防护用品。
(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。
(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。
3.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:
(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾,烧毁设备。
(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布,防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盘柜进水。
(3)蓄电池和直流室安装正式门,若安装临时门,加绵门帘,相关施工人员进出随手关门。
(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录,环境温度降到-20℃以下,必须每天早晚各巡检一次做好记录。
(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。
3.4.4电缆敷设冬季施工措施:
(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方,防止电缆冻裂,电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。
(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。
(4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。
(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。
3.5地线和托架冬季施工措施:
(1)施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量,并注意对周围设备的防护。
(2)施工要防止人员砸伤、碰伤,室外施工注意人员防冻。
(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时,不要放电缆,等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。
(4)长时间户外作业人员要注意保暖,以防冻伤。
(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。
中图分类号:C35 文献标识码: A
引言:我国的气候差异大,在许多地区都有明显的季节变换,特别是北方许多地方的冬季长达数个月,寒冷的气候对房屋施工来说是一大难题。因此,在冬季寒冷的天气情况下,一定要采取特殊的保护措施,保证正常施工。
一、冬季建筑施工问题分析
在冬季进行混凝土施工有时是不可避免的,然而此时的混凝土施工因为受到周围环境及温度的影响,要求运用更为复杂的施工工序和技术,一旦不能严格按照施工要求展开势必造成各种质量问题的出现。再者,在冬季进行混凝土施工时所产生的质量问题具有极大地隐蔽性和滞后性,不易发现,各种问题多在春季才能显露出来,给后期问题的解决带来了极大地困难,一旦发现问题必须要进行及时的修补,若问题无法修补解决就必须返工,带来不可估量的经济损失。总的来说,冬季混凝土施工所表现出来的质量问题主要有以下几个方面:
1、混凝土裂缝:混凝土裂缝的产生可能由多种原因引起,钢筋锈蚀引起混凝土体积的扩大,最终造成混凝土箍筋即主筋方向产生大量裂缝;混凝土中水分的移动所带来的压力极易造成混凝土轴向开裂;另外,混凝土配制时水灰比过大,早期混凝土强度低,失水速度过快也会引起混凝土不同程度裂缝的产生。
2、混凝土结构松散:具有该问题的混凝土在外观上表现为黄色的冰晶状体,敲击声空洞,骨料之间粘滞作用弱,抵抗外界作用能力弱。
3、混凝土水分转移:混凝土在温度差,压力差及湿度差等多重作用力的作用下,势必造成其中的水分由边缘向中心转移,最终造成内部空隙的产生。
4、混凝土表面返霜:混凝土表面返霜实际上指的就是混凝土表面的结晶腐蚀,是外加剂在混凝土硬化后渗出混凝土表面,随着混凝土表面水分的蒸发,在表面形成结晶腐蚀,俗称返霜。
5、混凝土表面起灰:混凝土表面起灰主要是由于混凝土配制时水灰比过大,造成离析及泌水现象严重,最终导致砂浆和骨料分离,骨料外露,表面起灰。
二、冬季施工技术方案
1、钢筋工程,在冬季钢筋施工要做好焊接工作,焊接钢筋的质量直接影响工程建筑的安全,因此,要重视冬季钢筋施工的焊接工作。要做好钢筋的焊接工作,就必须明确其影响因素有哪些。首先,就是气温,钢筋焊接时必须根据当地具体的天气情况进行试焊,目的是获得焊接的参数、工艺等具体状况,最后通过具体情况进行分析得出正确的焊接理论,并将之利用到实践中去;其次,就是焊接中需要的成分焊剂的运输,也会影响焊接的质量,这运输过程中要是出了差错,同样会影响钢筋焊接的质量。比如说,焊剂在运输过程中,若是焊剂受潮就会使其钢筋在焊接过程中混入气体,造成焊接的钢筋中含有气孔,影响钢筋质量;最后,若是在施工过程中出现焊剂受潮,第一时间对焊剂进行烘烤,使其变得干燥。烘烤后的焊剂是可以再使用的。这样也能有效地节约原材料成本。
2、冬季大体积混凝土施工可通过混凝土原材料的选取、混凝土坍落度的控制、混凝土配合比的优化、混凝土浇注过程的严密组织、混凝土浇注完毕后的精心养护等几个环节的严格把关,有效的避免大体积混凝土裂缝的发生。
1)技术要求:
⑴、冬季施工期间,应与气象部门建立联系,及时掌握雪情、风力等预报,了解突变天气情况,及时采取相应的防范措施。
⑵、施工过程中工程项目部位发生变化或有较大设计变更时,应及时调整补充施工方案和安全技术措施。
⑶、大雪、大雾、风力6级(含)以上的恶劣天气时,不得进行吊装、高空等露天作业。
⑷、风雪过后作业,除做好清雪外,还应检查特种设备的安全保险装置,电缆有无损伤、电线接头有无破坏、架空线路有无异常,是否有被雪掩埋的孔洞。
2)控制重点:
控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素,在施工过程中要确定原材料的加热温度,作好加热措施,定时进行温度测量,保证加热温度达到要求。控制好混凝上的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度,一般不应低于2℃.温度过低,则容易造成新浇混凝土冷却过快,使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组(六块),与结构同条件养护,分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施。新浇筑的混凝土,一是作好覆盖保温工作,并经常检查,二是作好混凝土的测温工作,随时掌握混凝土的内部温度,保证混凝土在初凝期不受冻。
3 )注意事项:
(1)搅拌机启动前,搅拌手必须检查各部件动作是否灵活,设法加热搅拌机减速器,防止启动负荷过大烧毁控制电器。
(2)在大方量混凝土生产前,试验员和程控员必须复核配合比和各配料秤的准确性,避免计量误差。
(3)生产时,质检员、程控员时刻观察坍落度及和易性,随时调整用水量,并根据标准要求,质检员及时取样测试坍落度,按国家规范制作混凝土试块。
(4)浇筑时,工地质检员检测坍落度和制作试块,取样应在每车混凝土卸出料的1/ 4~3/ 4 之间采取,应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸,注意养护水的温度,必要时采取加温加热措施以保证足够水温。
(5)浇筑时,工地质检员应经常测量混凝土入模温度,确保浇筑质量。
(6)混凝土养护质量控制
冬季施工混凝土在浇筑过程中,由正温转入负温养护前,要确保混凝土的抗压强度不低于设计强度的40%。要结合工程实际情况,采取有效的保温体系,同时保温材料不宜直接覆盖到刚浇筑完毕的混凝土层上,通常采取先覆盖塑料薄膜,然后在其上部覆盖草袋、麻袋等保温材料进行混凝土养护。保温材料的铺设厚度应严格控制为:一般情况下0℃以上覆盖一层;而对于0℃以下环境下,应覆盖二层或三层。对于大体积施工混凝土浇筑及二次抹面压实施工完成后,应立即覆盖包围材料予以保温养护,其保温层的厚度,应根据材质等进行详细具体的计算确定。拆模后的施工混凝土也应及时覆盖相应保温材料,以防止混凝土表面由于温度骤降而出现裂缝。冬季,混凝土在浇筑完成后,为了提高其施工质量水平,应对其温度进行有效监控,尤其对于大体积混凝土而言,要及时掌握混凝土内外的实际温度及温差值,以便施工管理人员及时采取有效的防控和养护计算措施,有效杜绝混凝土温度裂缝的出现,确保混凝土工程具有较高施工质量水平。
3、冬季施工主要采取抗冻砂浆的方法来进行砌筑:
1)根据当地冬季气温值与实验配合比例进行施工;
2)室外温度低于零下10℃时,进行施工需要将施工的原材料加热(水温不能超过80℃),若仍无法达到施工所需的热工计算温度值,要对砂子进行加热(砂子温度不能超过40℃),所用到的水泥不能加热,放置于不低于零下0℃的地方便可;
3)气温在零下10℃以内或有零下10~零上20℃时的温差时,搅拌好的砂浆在存放、运输、使用时所产生的温度损失要加以计算;
4)砌筑灰缝时控制在10mm以内,砌筑砖完工的当天在其表面要实施保温措施;
5)冬季施工不能用无熟料水泥,也不能采用粘土砂浆或白灰砂浆,对有冰块的砂子要将其内的冰块清除干净,另外,还要注意带有冰、霜、雪的砖块要进行清除,但不能采用浇水方法;
6)每日砌筑结束后,要保证砌筑表面无砂浆遗留,并及时在其表面施加覆盖性的保护措施。
总结:在冬季房建施工中,施工单位在开展工作前一定要做好相关资料的编制和收集整理工作,确保在施工过程中既要保证施工进度、施工安全,也要保证工程质量。
参考文献:
[1]王立春.冬季房屋建筑施工的技术要点[J].民营科技.2011.(02)