重点工程论文汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇重点工程论文范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

2建造难点及应对技术

（1）上海中心大厦垂直分区多

建造面积大，管理难度大，上安集团采用分区建造管理模式，按地下室、裙房、办公区、酒店塔冠区四大区域展开施工和管理。

（2）机电专业深化设计要求高

设备、管线布置难度大，与各中标设备供应商和系统供应商的专业配合程度高。上安集团以BIM模型为先导，以管井、标准层、设备层、机房间为序，逐步开展图纸深化工作，满足现场施工进度需求。

（3）超高层建筑的垂直特性

给机电设备和材料的运输吊装带来很大难度，可利用的吊运设备单一、量少，主要依靠塔吊和施工电梯，还要与土建、结构、装饰单位同时使用，上安集团将机电材料设备进行分类处理、采用最合理的运吊方案和技术措施。

（4）总量57万m2的机电安装，涉及管道、电气、通风系统大量的实物工作量，加工预制的工作量也随之增大。

而超高层的特性是楼层面积小，不利于设置预制场地；且上海中心的双层幕墙的结构特性造成空气流动性差，对施工环境控制的要求高。上安集团对上海中心确定的总体技术路线是加大厂外预制深度和预制量，现场尽量多地装配施工，现场减少焊接和油漆作业；工厂化预制的全面应用为上海中心大厦的顺利建造发挥了重要作用。

（5）上海中心大厦垂直分区多的特点，造就了系统的叠加性和庞大性。

而分区施工管理又把系统进行了分割施工，给水电风各系统的构成开通调试带来了很大的困难。因此，上安集团根据各专业的系统调试需求、以子系统构成开通调试为基本单元，开展机电系统完整性检查和子系统收尾；以正式通水、通电，临水临电切换为先机，以低区冷热源系统、高区冷源系统、消防系统调试验收为主线，开展系统完善收尾调试工作。

（6）在上海中心大厦的机电建造实施过程中，基本建造程序和其它项目比并无特殊，但需确定相关的关键过程，作为建造过程中里程碑目标实现的关键工序过程，确保进度、质量、安全三统一进行。

例如以变配电站的高压受电确定的垂直电缆吊装过程，地下室机房设备的吊装过程，幕墙部位的V槽LED电子屏和翅片散热系统的安装过程。关键过程的确定和实施，保证了机电系统的整体安装的进度、质量和安全。

（7）弱电系统在本项目共配置

13大系统，约30个子系统。运用的特点是系统规模大，应用技术复杂且同时运行的系统多、维护和保养任务重。传统情况下通常需要大量的专业技术人员来保证各个系统的正常运转。机电总承包方为突破自身各类资源及相关条件的限制，且为更好地完成总承包合同履约，引进了总集成管理思路及办法。采用总集成管理能融合非已所长，充分利用各参建单位、企业的软硬件产品及相应的专业技术支持团队的力量。总集成管理主要分为技术集成、要素或资源集成和智力集成，还存在信息集成、管理文化集成等形态。技术集成是整个系统总集成的核心关键。

（8）机电系统已完工未交付，又不得不提前使用投运的系统

例如永久电梯、高低压变配电站、生活消防给水系统、冷冻站冷却塔系统等均提前投运。如何保证运行管理和施工生产的合理结合，上安集团在上海中心大厦引入了物业化管理概念，把提前投运系统和系统施工有组织的结合和分离，确保机电系统的运行有序和施工安全。

3BIM建模和机电深化设计

（1）以BIM为基础的深化设计

工作是提高施工质量、控制工程进度的最好支持。上海中心大厦外形轻盈流畅，似一条盘龙直上云霄。然而独特的外形必定带来同样不同一般的复杂结构。同时，上海中心大厦在机电设计中的众多超新理念又使得整个机电系统极其纷繁。尤其是在几大施工的重点难点部位，例如：高、低区能源中心、塔冠设备区、各区设备层乃至与幕墙、钢结构配合紧密的极小细节，如果没有BIM的三维设计模型，无法想像机电各专业系统之间、机电与土建、钢结构、幕墙之间是如何搭建各种空间关系的。其次，在机电安装的实施过程中，由三维模型导出的二维深化设计图纸，使得深化设计质量得到了保证；以三维形式的施工交底以及四维形式为基础的工艺安排与施工方案的确立，已经适时地渗透到安装工程的管理过程中。此外，以BIM参数化设计为基础的管道预制加工，使得机电安装工程的模块化、工厂化进程也进入了数字化、信息化的阶段。由于BIM的界入使“上海中心”机电深化设计以及施工管理工作更加的直观了然，也为后续深化设计提供了坚实的基础和保障。

（2）以BIM串联起的协调平台，是优质深化设计服务最佳方案。

上海中心大厦的BIM工作平台是一项多专业、多工种协调沟通平台，相通的语言与相同的标准成为最大限度确保模型信息准确性与即时性的重要保证。因此，上安集团积极与总承包部BIM团队保持一致，全面采用AutodesdRevit与Navisworks系列软件并与总包同步升级。同时，将这一要求传达至各专业分包、系统供应商以及主设备供应商，并对没有条件的分包、供应商提供技术支持。

（3）基于BIM的管线综合

传统的管线综合设计都是以二维图纸为基础，在本项目中利用BIM的三维可视化进行设计。在三维环境下将建筑、结构以及机电等专业的模型进行叠加，并将其导入到Navisworks软件中进行碰撞检测，并根据检测结果加以调整。通过BIM三维可视化的特点弥补个人空间想象不足，实现复杂区域管线合理高效排布，确保各深化区域可行性和合理性。

（4）基于BIM的管线优化

在三维环境下，可以通过任意角度的查看模型中的任意位置。所以，通过BIM软件进行方案对比，可以根据实际情况选择最优的管线排布方式，创建更加合理美观的管线排列。在不影响原管线机能及施工可行性的前提下，将机电管线进行适当调整，优化空间，快速解决碰撞问题，管线合理布留。同时，通过高效的现场资料管理工作，即时修改快速反映到模型中，获得一个与现场情况高度一致的最佳管线布局方案，有效提高一次安装的成功率，减少返工。

（5）基于BIM的设计成果检测

在制定施工图纸阶段，若相关各专业没有经过充分的协调，可能直接导致施工图出图进度的延后，甚至进一步影响到整个项目的施工进度。BIM技术则通过将各专业模型汇总到一起之后应用碰撞检测的功能，快速检测到并提示空间某一点碰撞，同时可高亮显示、以便于快速定位和调整管路，大大提高了工作效率。本项目中利用Navisworks软件的碰撞检测功能，直观地观察到了管线的碰撞检测情况和位置。然后，返回到Revit软件中根据碰撞的情况将各个碰撞点一一调整解决，调整完成之后再次对模型进行第二次的检测，如有碰撞则继续进行修改，直至最终检测结果为“零“碰撞。BIM碰撞检测流程的制定又为上海中心这一超大型项目的管线综合提供有效保障。

（6）图纸会审、技术交底

项目施工前，上安集团项目部对施工图进行初步熟悉与复核，通过深入了解设计意图与系统情况，为施工进度与施工方案的编制提供支持。通过对施工设计的了解，查找项目重点、难点部位，制定合理的专项施工方案。将施工设计中不明确、不全面的问题记录下来，与设计院、业主进行沟通与讨论。例如：系统优化、机电完成标高以及施工关键方案的确定等问题。本项目中，利用BIM模型的设计能力与可视性进行技术交底，减少各方的沟通障碍，提供最为便利、直观的沟通方式，从而提高工作效率。基于BIM技术的工程出图在确保模型“零”碰撞的情况下，利用模型指导深化设计出图。根据调整后的模型，有效指导深化设计出图，每一类图纸都有其固定的出图流程以确保图纸准确性及可靠性。通过BIM模型辅助深化设计出图，不仅能够确保图纸精确性，便于施工安装，还能利用BIM模型的三维可视性模型配图方式，方便现场施工人员理解辨认系统，上海中心项目部根据现场实际情况配以剖面、平面、轴测、大样图等多种形式辅助施工人员施工，有效提升施工效率。

4工业化建造，预制技术

由于施工现场面积有限，故管道的加工采用工厂预制的形式。上海中心的空调通风系统的风管加工，分为标准件和加工件，全部由上安集团的暖通设备加工厂在工厂内完成加工生产；楼层内水、电、风、弱电的各类支吊架全部采用轻型组合支吊架，只进行切割作业和组合安装，避免了焊接和油漆等大量的声、光、味的环境影响；管道安装涉及沟槽、螺纹等非焊接连接的安装，各区域就近建立小型预制场地，尽量加大预制深度，高比例的工厂化预制施工技术切实推进了安装实物量的进程。风管工厂加工实现了机械化流水线生产，工人只要将风管的尺寸参数输入计算机，车床就可根据输入的信息进行切割。另外，风管的咬口、翻边和角码帖附等工作也使用机械装置，跟传统的手工捶打成型相比不仅提高了生产效率也保证了产品质量。空调水管的预制加工主要以塔冠区的DN800冷却水管为主，制作中以业主确认的深化图为依据，现场管理人员经过实地复核后，将图纸中的管段尺寸转化到单线图中；绘图员根据施工员出具的单线图或尺寸复核图，绘制管段加工图；加工图得到确认后，交付后方预制加工组。同时，后方管道加工工厂根据项目部提供的加工图和现场施工计划，按时保质完成相应管段成品或半成品的预制加工工作。支吊架的预制加工，传统工艺制作支吊架的方式为现场切割、钻孔、焊接，对于材料的用量不易控制，经常会造成严重浪费，且无法做到统一的外观，切割、焊接和涂装都会产生外观的缺陷。本工程中各类轻型管槽支吊架采用工厂化预制，制作流程为型材切割、煨弯、焊接、钻孔，最后进行刷漆。大部分支吊架的预制都经过镀锌、热浸锌或喷塑的表面处理，送至现场安装时就已是美观大方的成品。同时，支吊架加工后送至现场，无须动火，支架重量轻，组装方便。

5垂直运输管理和技术

（1）设备和大宗材料吊装和运输的工程量巨大，楼层材料垂直吊运4000t，楼层设备吊运、安装共3500t；地下室材料垂直吊运2000t，地下室设备吊运、安装共2500t;总计12000t。

设备安装的数量多,且接收单位复杂。施工周期和施工高峰期长。垂直吊运机械资源紧张。设备层的物资进场难，外部施工协调困难，大型设备吊装的高度高，施工环境复杂，技术难度也高。

（2）设备、大宗材料垂直吊运和设备安装的施工机械准备上安集团项目部根据上海中心的业务范围、特点和难点，对机械和机具做了精心准备。

常规的吊机、铲车、卷扬机、液压搬运车、葫芦、钢丝绳等机械和机具,一应俱全。针对高空吊装的特点，定制了10t级（尺寸5500×3500）与20t级（尺寸6000×3500）两套吊装平台。此外还添置了6t级电动牵引车；5t级液压搬运车和5t级加长液压搬运车，设备在吊装平台内定位和吊装，这一做法在平台到楼面口后的定位中发挥了奇效。2013年4月，地下5层的冰蓄冷设备大批排管，由于没有吊装孔，排管只能从坡道运入地下室。由于排管的几何尺寸较大，卡车装太高，叉车运太长，小平车运没有刹车不安全，为此添置一台低重心（600）大车盘2m×6m挂车。为了提高施工电梯使用效率,满足大批量散件的运吊，项目上定制了9辆1t级的手推厢式搬运车。厢式搬运车尺寸为长1.3m，宽0.8m，高0.6m。该车的前、后两扇门为翻板式，需要时可运4m长的材料。

（3）材料和设备吊装、运输主要采用设备吊运重心位移法和设备吊装移动平台拖运法。

6关键建造过程的确定和机电四新技术实施

关键建造过程的确定和实施，保证了机电系统整体安装的进度、质量和安全。在上海中心大厦机电工程的各系统中，四新技术的应用层出不穷，诸如给排水系统中的废水回收、中水处理系统；虹吸雨水排水系统；同层排水系统；消防系统中的高压细水雾灭火系统、泡沫灭火预留系统；供配电的电能管理系统；智能照明管理系统；LED泛光照明系统；风力发电系统；地源热泵系统；燃气冷热电三联供系统；冰蓄冷系统等等。项目部正确理解各系统的原理，合理准确地进行深化设计，严谨科学地方案组织，规范地施工管理实施，最终实现系统的功能合并。

7弱电工程总集成技术

（1）项目部为使上海中心大厦建筑内的环境达到舒适、安全、快捷的目的，配置安装了各种用途的系统和设备。

包括：各大型机电系统，如给排水系统、消防水系统、虹吸系统、水处理系统（中水、雨水）、高压细水雾灭火系统、大堂地暖系统、暖通空调系统（AHU、FPB、VAV等大型设备）、防排烟系统、送排风系统、加药系统、三联供系统、冰蓄冷系统、地源热泵系统、变配电系统、电气火灾系统、应急照明系统、SPD系统、风力发电系统及泛光照明、灯光秀等系统。为使上述这些复杂而又相对独立的设备、系统能协同工作，并保证各系统自动化、正常通信、稳定的运行，项目部设计配备了种类繁多的智能化系统设备，项目上共配置13大系统，约30个子系统，如：

1）综合布线系统、固话通信系统、信息系统；

2）无线对讲系统（消防用、物业用）；

3）卫星通讯系统、卫星电视系统、有线电视系统；

4）消防报警系统、公共/应急广播系统；

5）一卡通系统（含出入口控制及电子巡更、访客管理、速通门、梯控）、电子钥匙管理系统；

6）安全防范系统（含视频监控系统、防盗报警系统、视频分析系统）；

7）车库管理系统、防爆安全检查系统；

8）楼宇自控BA系统、能源计量管理系统；

9）CPMS多能源管理系统；

10）IBMS、时钟系统；•EMC合同能源管理系统；•通讯配套系统、室内无线覆盖；•会议系统、扩声系统、舞台灯光系统等。这些机电及弱电系统在本项目上运用的特点是系统规模大，应用技术复杂且同时运行的系统多、维护和保养任务重，传统情况下通常需要大量的专业技术人员来保证各个系统的正常运转。为了解决这个问题，引进了总集成管理思路及办法。

（2）本项目采用系统总集成管理

除了能取长补短、资源整合、集中调配等优势外，其根本性目的是为了：

1）集中管理：对各系统进行集中统一监视和管理，将各集成系统的信息统一存储、显示和管理在同一平台上，并为其他信息系统提供数据访问接口。

2）分散控制：各系统进行分布式控制，保持各系统的相对独立性，利于分离故障、分散风险，便于排查和管理。

3）系统联动：以各系统的状态能数为基础，要根据可设置的条件实现各系统之间的相关硬件、软件联动。

4）优化运行：在各系统运行良好的基础上，提供设备节能控制、运行计划制定，优化策略设定、实施、评估等功能。

（3）本项目中组成系统总集成管理的基本类型总集成管理可以主要分为技术集成、要素或资源集成和智力集成，技术集成是整个系统总集成的核心关键，根据技术集成管理办法梳理了以下界面内容：

1）系统功能界面；

2）系统操作平台接口与界面；

3）系统应用软件的界面；

4）设备材料、软件供应界面确定；

5）系统的技术接口界面确定；

6）施工安装界面的确定。根据工程不同的承包方式,对上述各道工序由谁来负责施工和指导应该事先予以明确。主要管理内容包括以下几点：•明确并落实主要设备安装负责人。•明确并落实未端设备安装负责人。•明确并落实执行机、阀门等控制设备安装、施工负责人及配合单位负责人。•明确并落实线槽、管线敷设负责•各子系统单体调试负责人。集成系统的调试,由系统集成商负责。

8物业化管理融入技术

上海中心项目中机电系统已完工未交付，却又不得不提前投运的系统，例如永久电梯、高低压变配电站、生活消防给水系统、冷冻站冷却塔系统等，上安集团项目部引入机电临时物业管理概念，组建施工过程中的机电物业化管理，保证关键部位和设施的正常运行。

（1）电梯运行管理

随着临时施工电梯的逐步退出，正式电梯逐步进入提前使用，按照原规划的Y1~Y9电梯，分批投入使用，由机电临时物业开始管理永久电梯临时使用，纳入工程协调部的统一管理。项目部对依次投入运行的9台电梯进行24h运行维护管理。电梯运行管理：电梯轿厢内运行维护人员负责每日电梯的开启、关闭、操作、人员出入核实、材料运行检查等工作，确保每台运行的电梯外观完好，运行平稳，施工用梯安全、有序、规范。电梯维护管理：电梯运行管理人员做好电梯及轿厢内设施日常的清洁、维护管理，同时在运行过程中发现电梯故障，做好记录，并上报主管部门，并配合专业维修单位做好维修、保养工作，确保电梯设备全生命周期管理。

（2）变配电站运行管理

在10kV变配电站施工完成，高压端受电完成，低压端准备向大楼开始供电之前，由机电临时物业人员接手管理变配电站。他们从施工状态中，提前脱离，进入正式移交使用前的准工作状态，以确保此类关键部位和设备设施处于安全受控临时使用状态。为了保证上海中心大厦已经投入运营的10kV变电站安全、正常运行，项目部派驻变电所运行人员对10kV变电站进行24h运行管理，确保变电所运行从施工到正式运行的无缝链接。每天至少4次对所有变电站设备巡视检查，做好巡视记录，包括：高压进线的电压、电流、低压总开关电流的计量记录，变压器温度等相关记录。并负责已投入运行变配电站的日常操作、维护、紧急故障处置汇报、突发事故处理、停、送电操作。

篇（2）

从多年实践工作经验和相关统计文献资料表明，电气施工发生安全隐患，一方面由于电气施工临时系统设计不合理、继电保护器保护不匹配、接地接线不规范等系统设备自身因素引起。另一方面，则是由于电气施工相关专业技术人员的安全意识不够，综合操控技能水平偏低等因素引起。

1.2加强水利水电工程电气施工安全管理的主要内容

在水利水电工程施工全过程中，承包企业应该结合工程特性，组织专业技术人员从施工临时用电安全、施工现场安全用电管理、危险源识别与防护等方面，在建立完善的安全管理制度体系的基础上，认真落实各项安全防护措施，对施工全过程的安全管理采取动态监督，严格执行和监督检查各项安全管理条例和措施体系，并制定相应的事故应急预案，确保水利水电工程安全可靠、节能经济的建设发展。

2、水利水电工程施工电气常见的不安全因素

2.1施工现场环境因素

由于水利水电工程施工周期较长、工程技术复杂，通常位于较为偏僻的山区，加上受到工程区地质环境、流域水文气象、工程移动等诸多因素的共同影响，会对工程施工用电安全带来较大的安全隐患。如：在施工过程中，风吹、日晒、沙尘、洪水、人为破坏等，均可能引起施工用电系统或电气设备发生失灵、大面积停电、漏电、短路等事故，造成严重的施工临时用电安全事故发生。

2.2施工电气安全管理不完善因素

由于受“重施工、轻管理”，“重质量进度、轻安全成本”等固有施工管理意识的影响，一些水利水电工程承包企业项目负责人通常对于施工质量和进度较重视，忽略施工安全用电管理，相应存在施工临时用电安全管理制度不完善、没有设立专门用电安全管理岗位、施工用电安全技术人员素质水平偏低等问题，相应施工临时用电安全防护水平偏低。另外，在施工过程中，安全用电管理制度没按照规范要求认真落实，执行力和监督检查力度不够，电气施工中存在较多的技术和管理隐患。不重视安全用电的检测和检修维护记录，加上项目部安全用电管理经费的不到位，是的一些分项分部工程的临时用电系统安全防护体系不到位，给工程电气施工埋下较大的安全隐患。

2.3临时用电系统不规范因素

在施工临时用电组织设计编制过程中，没有严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）要求，由专门的电气专业技术人员进行编制。临时用电系统设计过程中，没有按照TN-S系统要求，设置独立的保护零线；没有做到“三级配电、三级保护”；没有严格执行“一机一闸一箱一漏”防护体系；三级配电箱间的漏电保护额定电流不匹配，存在“误动、拒动、越级跳闸”等问题；供电线路敷设不规范，埋深或搭接长度不符合要求；线路保护过于简单，无法保障施工工地现场的安全用电。用电管理人员安全意识不高、责任感不强、综合操控技能水平偏低等人为因素，也大大影响水利水电工程施工现场的安全用电水平。

3、提高水利水电工程施工电气安全防护水平的措施

3.1建立完善的施工用电安全管理制度、加强安全管理意识

要保证水利水电工程施工电气具有较高的安全防护水平，首先要建立科学完善的安全管理制度，有效落实各种安全防护制度、组织结构和人员配置，并在施工全过程中进行全程监督，确保制度措施按照设计要求具有较高的执行力和落实度。要根据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、漏电保护器安装和运行（GB139552-92）等国家或企业规范要求，认真编制施工临时用电设计方案，确保施工临时用电具有较高的科学性、可行性和经济性。加强岗前安全教育培训，要组织相应安全操控技能培训和用电事故分析，加强现场施工作业人员的安全用电意识，使其充分了解到安全用电的重要性和掌握安全用电操控技巧，减少或杜绝人为误操作的习惯性违章行为发生，确保水利水电工程施工用电安全。

3.2加强施工电气机具安全的动态检测管理

在水利水电工程施工前和施工全过程中，应按照国家相关技术规范和安装使用要求，对电气施工中的电气机具的电气性能进行综合检测（包括：耐压能力检测、漏电检测、绝缘性能检测等），只有电气、机械性能均满足工程施工需求时，方能进入施工现场。另外，还需要在施工全过程中，定期对施工机具设备的电气、机械性能进行综合检测。对于检测资料，应按照相关要求进行分类管理，避免电气设备和机具存在“带病”作业问题，提高施工现场用电安全。

3.3加强施工全过程电气安全管理

在进行水利水电工程施工电气安全管理过程中，要结合工程特性合理辨识工程中可能存在的安全危险源，并针对不同的危险源制定相应的安全防护体系。要保障施工电气机具相应指标在人体安全耐受范围（人体耐受电压为36V，漏电电流为36mA）。对于超出人体安全的机具设备，应采取穿戴绝缘衣物、增加绝缘隔离层等技术手段进行处理。优选满足施工实际需求和工程特性的成套供配电设备，以适应各种用电环节需求，便于维护管理。要动态检测漏电保护器、断路器等继电保护装置的动作性能，确保出现用电故障后，保护设备能准确动作切除故障。要叮嘱和监督操控人员安全要求进行安全操作，避免安全用电事故发生。

篇（3）

2水利水电工程施工成本控制的必要性

我国水利水电工程建设管理体制于20世纪80年代进行改革，虽然取得了良好的发展，但是施工企业的市场化运作时间相对较短，市场运作规范性不足。多数情况下业主单位掌握着市场的主动权，在签订施工承包合同过程中，施工企业往往面对不公平、不公正的情况。而企业的目的是追求最大化的利润，外部制约和内部诉求方面都促使企业做好施工成本控制，从而使得成本最小化。

3水利水电工程施工成本控制的有效措施

3.1完善管理制度，进行制度控制

推进相应的管理制度的建立与完善，有效地对水利水电施工的成本进行控制，降低各种费用支出，避免浪费，减少损失。例如，严格规范劳动纪律，推行计件工资制度，将工人的劳动报酬所得与劳动成果直接联系起来；建立奖惩制度，对节约工程材料的人员给予奖励，浪费的则要受到惩罚；推进利益激励机制的建立与完善，可以通过设立激励奖项，如安全质量奖等来激励员工提高成本控制意识；明确费用开支标准和范围，切实落实国家财经制度，对施工费用开支的标准和范围作出明确的规定。

3.2优化工程施工方案

施工方案与工程施工进度、质量等密切相关，直接对工程施工成本产生影响。所以在工程项目中标后，就需要对施工现场进行考察，及时制定可行合理的施工方案。项目工程师在综合考虑施工现场地理状况、施工工艺、设备选型等情况的基础上，进行施工组织设计的审查和论证，通过比较确定最优施工方案。工程技术部门应当在具体的施工过程中对图纸、施工方案进行研究设计，结合现场情况，调整和优化方案，并及时上报监理进行审批。生产管理部门要充分运用项目计划管理知识，对施工进度计划进行研究，及时配置人员、材料和设备，若施工计划需要优化，要向相关部门及时报告。

3.3大力推行新技术、新工艺

大力推行新技术、新工艺能够有效提高劳动生产效率，降低施工成本。具体而言，采用新技术、新工艺，以机械化施工代替大量劳动力，能够减少工资支出，同时能够减少相应的劳保费、生活设施费，并且能够缩短工期，减少施工管理费用。因此，可以按照施工合同的规定以及施工进度安排、配置合理的施工机械，采取先进的生产工艺，从而提升劳动生产率，降低施工成本。

3.4实施责任成本控制

责任成本控制通常是通过对责任成本预算的科学编制，对各种成本行为进行有效的约束，在对比预算成本和实际成本的过程中，发现问题所在，并分析出其具体的原因，获得相关数据信息，向成本决策部门及时汇报，从而针对性地采取改进措施，纠正偏差，全面完成目标成本。在水利水电工程施工项目中，责任成本控制按照责任到人的原则，对可控制成本进行归集，对施工项目在一定程度上进行有效控制，它对施工成本的控制是一种预见性的控制，使得在工程施工中，能够按照预先的预算编制有效地进行成本控制。

3.5严格控制施工直接成本

水利水电工程施工的直接成本包括施工材料成本和人工成本两个方面。严格控制施工直接成本控制具体而言，首先要进行施工材料成本的控制，施工材料的使用量要根据施工现场情况合理控制；制定损耗标准，对于易损耗的施工材料要限额领料，施工人员要根据实际需求领取施工材料；做好库存管理，不仅要确保施工材料的质量，而且还要尽量减少搬运和库存成本。其次在人工成本控制方面，要根据工程的实际项目量，安排组织施工人员；强化对施工人员的管理，增强其责任意识，积极提升施工效率，做好施工成本控制。

3.6加强质量监管，降低间接成本

在施工过程中，各级质检人员要切实履行岗位职责，将责任落实到位，严格把控各个施工工序的质量，同时要采取质量防范措施，防止出现质量问题，避免出现返工或返修的情况，这样能够有效减少施工过程的间接成本。在水利水电工程施工中，间接成本是很难有效控制的，所以必须强化对施工质量的监管，做到每一个施工环节都有专门的人员进行监管，力争一次性完成工程。

篇（4）

根据《强条》，事故放油阀门首先应该布置在安全的位置。在以往的工程设计中，事故放油阀门均按照DL/T5204—2005《火力发电厂油气管道设计规程》将2个钢制阀门布置在距主油箱5m之外，然后将第1个阀门的操作手轮加传动装置传动至运转层上。“有2条通道可以到达”的要求在零米很难实现，因为零米设备布置较多，厂房内空间较小，留出的通道一般是曲折的，而且总有1条通道需要经过主油箱，在主油箱发生事故时不能保证这条通道可以安全通行。

主油箱一般靠近A列布置，主油箱与A列之间只有5m的距离（有的甚至达不到5m）。靠近A列设置了阀门后要留出2条通道，则只能是阀门两侧顺着A列的通道；而总有1台机的主油箱是靠边的，所以这侧的通道只能通过主油箱，但事故放油管道一般从沟道内通向室外事故油池，这样2个阀门之间的检漏点不便于运行巡视。

实例说明

图1为常规300MW级工程事故放油阀门的布置方式。如图所示，事故放油阀门与主油箱留出了足够的距离，但“2条通道可以到达”的要求没有满足：左侧为检修场地，开有大门，可以算作1条通道；而右侧是空冷汽机的大排汽管道和采暖抽汽大管道的管沟等，布置复杂，很难留出合适的通道。此工程为1台机组，若是2台机组，则必有1台机组靠主油箱，靠近主油箱这一端为厂房的端部（固定端或扩建端），实现“2条通道可以到达”则更难：左侧通道必须通过主油箱，右侧则需要通过排汽大管道及采暖管沟等。另外，图中2个阀门之间的检漏点不易操作，检查巡视不方便；在事故放油阀门上方，本是1条从厂房内通往精处理取样架及进入精处理靠A轴这一侧的通道，但在事故放油阀门上加装的传动装置正好在此通道上，严重阻碍通行。

建议

针对上述问题，结合现场实际，提出以下建议。

（1）主油箱应紧靠A列布置，在主油箱另一侧留通道，事故放油管道从地上穿出主厂房，然后在A列外设置阀门小间以布置事故放油阀门及检漏点，事故放油管再从地下通向事故油池。

（2）主油箱及事故放油管道维持原设计不变，将事故放油的2道阀门全部布置在室外，同样在A列外设置阀门小间。这样布置可以缓解空间紧张的问题，而且将阀门设置在室外的安全性远远大于室内，同时也满足了《强条》的规定。

汽水及油管道布置

1条文内容及解释

DL5000—2000《火力发电厂设计技术规程》部分《强条》规定：“单元控制室、电子设备间及其电缆夹层内，应设消防报警和信号设施，严禁汽水及油管道穿越。”

按照规定，在布置管道时应避开单元控制室、电子设备间及其电缆夹层，而对于其他电气热控的房间及设备虽没有明确规定，但在设计中也应尽量避开管道。如果布置电气热控的房间及设备旁边的汽水管道的阀门法兰处发生泄漏，将会损坏电气设备。

2常规的汽水及油管道布置

在以往工程设计中，空冷设备间侧循环水及有无压放水管道进出主厂房时，总要穿越空冷电子设备间，在穿越时有采用整体加套管的方式，也有采用降低标高彻底直埋在空冷电子设备间下的方式。加套管的方式对预留套管及墙壁的防水要求高，容易漏水；直埋的方式不利于日后检修。因此按照《强条》规定，在布置汽水及油管道时应该彻底避开空冷设备间，从其他方向进出主厂房。

常规设计中，电气低压配电间是封闭的，管道及阀门一般不会布置在房间中（即使布置在房间中也很容易发现，能够尽早修改），一般都是顺着房间的墙边布置，即使阀门法兰泄漏也不会直接对配电间中的配电柜造成损坏，及时消除泄漏不会产生次生危险。还有一些工程设计中，电气低压配电间采用敞开式设置，周围用栏杆围起来，管道阀门就不能布置在其周围，否则阀门法兰或管道等泄漏将对配电间造成威胁。

3实例分析

3.1布置方式存在的问题

以科右中电厂为例，如图2所示，配电间在固定端为敞开式设置，按照常规设计在1轴处，在1轴的A列与1/A列之间为室外管道进入主厂房的空间，除盐水管道进入主厂房后设置了1道阀门，氢气管道从此处进来后也设置了阀门。在安装期间，除盐水管道阀门法兰泄漏，导致周围配电柜进水，幸好配电柜未带电，没有造成重大事故；后统一将配电间周围的阀门移至远离配电间的地方，同时对配电间周围的管道焊缝均做了射线探伤，彻底消除了隐患。

3.2建议

建议敞开式的配电间周围不要设置法兰阀门、法兰对夹式的流量测量装置或用法兰连接管道；同时应在图纸上标明周围的管道焊缝以便做射线探伤，确保日后运行的安全性。

制粉系统防爆和灭火设施设置

1条文内容

选自DL5000—2000《火力发电厂设计技术规程》部分的《强条》规定：“制粉系统（全部烧无烟煤除外）必须有防爆和灭火设施。对煤粉仓、磨煤机及制粉系统，应设有通惰化介质和灭火介质的设施。

2设计中存在的问题

在以往的工程设计中，磨煤机、给煤机只有蒸汽灭火设施，并没有设计通惰化介质设施，只有煤斗既有通惰化介质设施也有蒸汽灭火设施。目前多数给煤机厂家在设备上没有设计消防蒸汽的接口，因此在设计中也就取消了蒸汽灭火设施。这些设置方式都不满足《强条》的规定。

3实例说明

在科右中电厂工程设计中，只给磨煤机设置蒸汽灭火设施，蒸汽从除氧器引出；煤斗设计了通惰化介质的设施；由于给煤机厂家没有设置消防灭火接口，所以没有设计消防灭火设施。之后为给煤机加装消防灭火设施；蒸汽从暖通用减温减压器后引出，然后与磨煤机消防蒸汽母管连接，磨煤机与给煤机的消防蒸汽成为双路汽源。正常运行时用除氧器内的汽作为灭火汽源，停机状态下用暖通减温减压器后的汽作为灭火汽源。更改后的系统见图3。

这样更改的原因是：此工程为单机运行，长期停机的可能性较大，在停机状态下，除氧器中是没有蒸汽的，为防止给煤机中存煤在停机状态下自燃（燃用煤种为褐煤），单从除氧器接出的消防蒸汽汽源是不可靠的；而停机时的蒸汽来源只有启动锅炉房来汽，蒸汽进入辅汽联箱后向各个用汽点分配。为提高消防蒸汽的可靠性，从暖通减温减压器后引出1路汽源作为停机状态下的消防蒸汽汽源。这样更改后，制粉系统的主要设备均有了灭火设施，任一设备事故都能及时消除，确保运行的安全性，但这样不满足《强条》中“应设有通惰化介质和灭火介质的设施”的要求。

4建议

针对此问题，在以后的设计中应该严格按照《强条》的规定，结合工程实际情况，作出合理的设置；同时将事故情况进行认真分析，有针对性地选择消防蒸汽汽源。

抗燃油集装装置基础设计

选自DL5000—2000《火力发电厂设计技术规程》部分的《强条》规定：“当汽轮机调速系统和旁路系统的控制油采用抗燃油时，应有必要的安全防护设施。室内空气中有害物的浓度值不应超过现行的国家有关卫生标准的规定。”

1设计中存在的问题

在以往工程设计中，抗燃油集装装置基础均设计为直接做1个基础台面，或做1个槽钢架子，将设备放在上面，并没有按照条文中所要求的设置“必要的安全防护设施”。

2建议

抗燃油属于有毒介质，为防止其泄漏造成事故扩散，同时为了检修时易清理泵内残留的油，基础应该类似于油区的围堰，在抗燃油集装装置底部的基础台面四周也做1圈。围堰的底部留出排油口，放置1个小油桶接收事故及检修时泄漏的抗燃油，防止事故及检修时抗燃油泄漏而造成次生危害；在基础平台的表面要求贴防腐瓷砖，以便在基础沾油后易于清除，尽可能地减少其挥发量。

排汽口设置

1条文内容

DL/T5054—1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》部分《强条》规定：“排汽管道出口喷出的扩散汽流，不应危及工作人员和邻近设施。排汽口离屋面（或露面、平台）的高度，应不小于2500mm。”

2排汽口设置形式选择

实际设计中，“排汽口离屋面（或露面、平台）的高度，应不小于2500mm”的要求一般都能满足，但是部分设计不满足“排汽管道出口喷出的扩散汽流，不应危及工作人员和邻近设施”的要求，主要是由于采用的排汽口形式不同，喷出的扩散汽流差别较大。室外排汽口的设置大致可分为6种形式（见图4）。在以往的设计中，从侧墙引出的排汽口大部分采用图4中a的形式，排出的汽流有斜向下扩散的趋势，但高度很难计算，因为汽流高度与排汽时的压力及排汽时长等均有关系，而这些数据不确定，即使排汽口标高大于2500mm后，也不能确定是否会危及工作人员和邻近设施；采用方式e也存在同样的问题。若采用这2种方式，为保证喷出的扩散汽流不危及工作人员和邻近设施，只能在2500mm的基础上进一步抬高排汽口的标高，这样势必增加排汽阻力并浪费材料，而且标高也受厂房结构的限制。除此2种方式外，其余4种方式喷出的汽流均为向上扩散，在满足2500mm的情况下一般也能达到扩散汽流不危及工作人员和邻近设施的要求。这4种方式可以根据工程实际情况来选择。同1个工程应选择1种排汽口方式，以达到整齐美观的效果。在选择时要注意，c、d、f3种方式均有可能导致雨水进入排气口，需要做防雨罩。防雨罩的设置也比较麻烦，不如直接使用方式b好一些。

3建议

一些小排汽管道宜采用方式b，因为小的排汽管道排汽反力小，支架容易设置，同时也满足《强条》的规定；对于一些大的排汽管道类似定排扩容后的排汽管道，则宜采用方式d，因为这类排汽管道不怕雨水不易从排汽口进入设备，同时管道管径比较大，排汽反力大，可以较好地平衡管道排汽时的水力，垂直的反力利用支架来承受，整个管系的稳定性较好。

燃油管道补偿能力设计

1条文内容

DL/T5047—1995《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）的《强条》规定：“燃油系统管道安装结束后应进行清水冲洗或蒸汽吹洗，吹洗前止回阀芯、调整阀芯和孔板等应取出；靶式流量计应整体取下，以短管代替；吹洗次数应不少于2次，直至吹扫出介质洁净为合格；吹扫结束后应清除死角积渣。”

《火力发电厂油气管道设计规程》规定：“伴热管道应留有足够的热补偿，应按设计温度计算布置π形补偿器的距离”“，在燃油管道的热补偿计算中，管材的热态许用应力和弹性模量应选用在燃油管道扫线介质温度下的数值”。

2条文解释

从上面条款中可以看出，燃油管道在安装结束后要进行吹洗。以往的常规设计中，燃油管道的吹洗均为蒸汽吹洗，蒸汽管道均设计了π形补偿弯。

对于燃油管道补偿，管线若为管沟内的布置方式，因在设计沟道时就考虑了蒸汽管道的π形补偿弯，最终的沟道就是带π形弯的走向，所以燃油管道布置时也只能顺着沟道走π形弯，同时也实现了燃油管道的热补偿，不容易漏掉补偿弯。然而，随着电厂管理日趋人性化，为方便日后巡视维护，很多电厂在设计中要求而不设置管沟。

3实例分析

科右中电厂采用综合管架的布置方式，综合管架一般为直线式，顺着管架有将近200m的直管段。管道补偿则可在管架内或超出管架通过上下管架的方式设置补偿弯，不需要补偿的可以顺着管架一直走下去，而不受沟道走向的约束；但对于一些有高温工况而长期在低温状态下运行的管道，容易漏掉补偿弯。

管道安装结束后按照规范要求进行蒸汽吹洗，整条管道一起吹洗，而不是分段吹洗；吹洗时从锅炉房一端进汽，一直吹到燃油泵房排汽。由于燃油管道直管段太长，导致靠燃油泵房一侧位移量过大，将接入燃油管道的吹扫点撕裂，管道支架也均滑出了滑动支架的底座。为确保日后运行的安全性，最终取消中间设置的吹扫点，只留两端的吹扫点，在管道中部设置放油点。

4燃油管道补偿能力的建议

针对以上的问题，燃油管道布置，尤其是综合管架上的燃油管道布置应考虑足够的补偿能力，计算补偿时的温度，应按照规程要求采用吹扫蒸汽的温度，以免在吹扫时补偿不够位移太大而造成焊缝撕裂；尤其应该考虑的是管道安装结束后吹洗时的补偿能力，因为安装结束后的吹洗都是从开始的一端一直吹洗到结束的一端，这样就相当于整个管系处于高温状态下，若没有设计足够的补偿能力，则容易产生裂纹，甚至造成焊缝撕裂的事故，给日后的运行留下隐患。

管道对接焊口距离设计

1条文内容

DL/T869—2004《火力发电厂焊接技术规程》部分的《强文》规定“：管道对接焊口，其中心线距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于100mm（定型管件除外），距支、吊架边缘不小于50mm。同管道2个对接焊口间距离一般不得小于150mm，当管道公称直径大于500mm时，同管道2个对接焊口间距离不得小于500mm。”

2条文解释

在管道设计时，应该严格按照规定留出足够的间距。对阀门密集或空间小的地方，通过调整布置，使管道对接焊口满足条文要求，否则将造成施工不合格，焊接后再更改布置较困难。

3设计中存在的问题及建议

在以往工程设计中，出现焊缝间距不符合规定的主要有凝结水管道的阀门站、各低加进出口及旁路阀门（集中布置时）、循环冷却水管道阀门（集中布置时）、高低加危急疏水管道靠疏水扩容器侧的阀门站、轴封供汽管道的阀门站。在这些管道设计时，阀门前后的直管段一定要满足要求，因为管道穿越楼板或墙板的孔洞已经开好，如果现场因为焊缝间距不够而平移管道，势必会造成预留的孔洞偏离。

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在教学理念与教学方法的更新下，一系列先进的教学成果展现在教育者面前，通过实践证明教学改革下全新的教学方极具科学性，值得借鉴与推广，因此，基于现有的优势教学资源能够为信息资源整合的实现奠定基础。加上互联网技术的发展，网络教学资源日益丰富化，并能够为教学活动的开展提供有效的资源基础。在此过程中，实现信息资源的整合需要从自身的实际出发，要确保这一教学资源的引入适合专业教学需求，同时也要满足学生的实际需求。

1.2构建信息资源库

要想实现对信息资源的有效利用，就要求高校要建立完善的信息资源库，而从当前高校信息资源库建设的现状看，由于重视程度不足致使信息库建设资金投入等受限，信息化教学还停留在视频教学等初级阶段。而实现信息资源整合不仅要求要建立完善的教研资源库，同时还需要针对学习资源进行高度的整合，进而才能确保信息资源在教学中得到高效利用。

2电工电子专业课程教学与信息技术整合的作用与基础

2.1实现二者整合的作用

当前，实现中职院校电工电子专业课程与信息技术的整合是教改下该专业教学的必然发展方向，同时也是落实教学目标与提升人才质量的基础。将信息技术应用到该专业教学中，能够以全新的教学模式来实现建构主义教学理论的落实，即通过对学生主观能动性的激发来确保学生实现对专业知识的自由构建。与此同时，通过信息技术的应用，教学活动的开展突破了时间、地点等条件的束缚，进而为学生提供更加丰富的学习资源，强化学生的自学能力。此外，以信息技术为媒介能够为开展小组合作学习等提供基础，强化师生交流，培养学生的团队合作能力。在具体应用的过程中，能够以EAD技术将仿真软件应用到教学中，同时，基于当前中职院校学生的实际特点，可以进一步实现Protel软件在教学中的应用，以强化理论与实践的相结合，确保教学模式的有效更新。

2.2实现二者整合的基础

要想确保信息技术与电工电子专业课程的有效整合，首要基础条件是具备相应的信息化软硬件基础设施，同时需要具备专业能力素质高的师资队伍，确保该专业的教师能够具备信息化教育的理念，能够基于信息化技术下运用全新的教学方法与教学手段。此外，在实现二者整合的过程中，需要通过每一阶段教学成果的总结来制定相应的改进与实施计划，进而才能够确保基于信息技术下的专业教学能够实现教学质量与教学效率的全面提升。

3实现信息技术与中职电工电子专业课程教学整合的有效途径

3.1更新教学理念，积极采用全新的教学模式

在中职院校电工电子专业课程教学中，要想实现与信息技术的整合以全面提升教学质量，确保专业学生的能力素质满足当前社会对人才的实际要求，就需要教师更新教育理念，积极采用全新的教学模式，将信息技术应用在课堂教学中，进而通过信息技术的优势作用来激发学生的兴趣、调动学生的主观积极性，确保学生能够在学习的过程中实现对知识的自我建构。在教学的过程中，教师要明确在素质教学下，需要打破灌输填鸭式的教学模式，要注重培养学生的专业实践能力与综合素质。比如：将多媒体教学设备应用到课堂教学中，将电工电子专业课程内容以“图+文字”的形式呈现出来，这样能够实现对学生注意力的吸引，进而使学生带着兴趣走进知识，为课堂教学质量与效率的提升奠定基础。

3.2因材施教，实现教学课程与内容的合理设置

对于中职院校的学生来讲，其本身的知识基础差，缺乏主动性，自身的学习态度不端正，加上电工电子专业课程内容的理论性相对较强，传统的教学方法下学生对专业不感兴趣，也就无法具备相应的能力。与此同时，这一专业教学内容过于陈旧，与高职院校的教材内容相近，而中职生与高职生本身的知识基础是不同的，一概而论的教学内容定然不符合中职生的实际状况与需求。同时，相应的课程设置不合理，缺少实践课程内容。因此，在实施信息技术与专业课程整合的过程中，要做到因材施教，以学生的实际特点需求为切入点，并要实现课程的合理设置，将理论与实践相结合，确保学生能够在实践的过程中巩固理论知识，并具备相应的专业技能，满足社会对该专业人才的实际要求。

3.3实现教学方法的创新

信息素养是当今时展对人才素质的必然要求。实现信息技术与电工电子专业课程相结合，要在明确教学目标的基础上，对教学方法加以创新，只有这样，才能通过教学活动的开展来切实提高人才的综合能力素质。比如：教师可以采用合作探究式的教学方法，通过教师的指导来确保学生在合作学习的过程中充分的发挥自身的主观能动性，逐渐融入到信息技术下的教学范围中。再如：为了实现理论与实践的相结合，教师可以通过案例教学法来实现对学生专业技能的训练，在此过程中，需要注意是要确保案例要具备可操作性，这样学生才能够将理论与实践相结合，不断实现自身的进步与成长。此外，教师还应该以信息技术为媒介来构建仿真模拟实验，将知识立体化、形象化的展现在学生的面前，以在调动学生主观积极性的基础上，确保学生能够积极的参与到信息化教学中，实现理论与实践的有机结合。

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2重要电力工程技术在智能电网中的应用

2.1串联补偿中的使用

我国电力相关部门批准并且大力投身建设的伊冯500kVTCSC项目具有很大的优势。这个项目是C-EPRIScience&TechnologyCo.Ltd组织建立起来的，同时，利用一些实验把伊冯500kVTCSC项目的额定功率有效地从1460000kW提升到2500000kW。并且在这个科研项目中，所使用的TCSC等设备都是由我国独立进行研发和生产的，并且得到了成功的安装和调试。这一套设备的成功应用直接说明了我国已经有能力在极其寒冷的地方安装运用电力工程技术，并有能力实现HVTCSC的工业化。

2.2常规电力技术在电力工程中的应用

某些公司中的一些电力负载对电压的变化以及电源突然中断非常的敏感。当供电系统中的电源及其不稳定或者突然出现断电，会对该公司的负载产生致命的伤害，根据这一公司实际用电情况，研发人员经过研究而使用两套常规的电力设备来解决相关问题。在正常投入使用后，这一套设施极大地改善了电力质量。

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2新增梁与粘贴纤维复合材相结合的加固法

(1)对于个别跨度较大且新增填充墙布置较为复杂的结构板，采用新增板下梁与楼板粘贴碳纤维布相结合的承重方案。出于施工方便的考虑，可以在板和梁之间预留缝隙来浇筑混凝土，待新增梁混凝土终凝以后用高性能复合灌浆料填充。在楼板的上方，可以通过粘贴碳纤维布解决新增板下梁的次生问题。原有结构板在改造加固之前已经处于了一种平衡状态，在原有面荷载作用下产生了挠度。由于改造后来自于楼板的恒荷载和活荷载数值上没有太大的变化，在填充墙施工前，新梁对原结构板不会起到任何支撑作用。在填充墙施工后，楼盖受到线荷载和面荷载共同作用，楼板的挠度会有增大的趋势，新梁会受到楼板传递下来的荷载，从而发挥其承载功能。(2)对上部新增填充墙段内有门洞的板，为了减小填充墙直接对板产生的线荷载作用，可以采用了新增墙中梁与楼板粘贴碳纤维布相结合承重方案，即通过墙中梁来承担梁上部新增填充墙线荷载，通过楼板粘贴碳纤维布来承担墙中梁下部的新增填充墙荷载。实际工程中可以在门窗洞口上方设置一道同板跨度的墙中梁兼做过梁使用，并承担上部新增填充墙体产生的线荷载。如(图4)所示，新增墙中梁根据现场条件可搁置于原结构框架柱上，或通过增设构造柱，搁置于构造柱上。

3方案可行性分析

在方案制定的过程中，优先考虑新增梁和粘贴碳纤维布两种措施结合使用的方案。这是因为，粘贴碳纤维布加固法造价相对较高，且不能解决正截面承载力超过40%板构件问题;新增梁加固法对建筑使用功能要求较高，且会导致原结构板产生负弯矩等次生问题。此外，在选择新增梁与碳纤维布结合使用加固法时，出于施工方便的考虑，优先采用墙中梁与碳纤维布结合使用方案，而且，墙中梁与碳纤维布结合使用方案还能解决正截面承载力需要提高超过40%板的加固。本文来自于《福建建筑》杂志。福建建筑杂志简介详见

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一、盲目设计、施工

现在房地产市场上出售的房子有很大一部分是毛坯房，没有装修，有的甚至连门都没有，为了达到我们自己对居住环境的要求所以必须进行装修，一部分工程，特别是一些老百姓自己装修，为了节省费用，私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位（或个体户）设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不规范要求，由于在装修工程中电气负荷较大，用电设备种类多，如果不经过有资质的设计人员的严格计算，仅凭电工经验施工，电气开关及导线选择不当，负荷分配不合理等，都会在装修过程中埋下隐患。房子对于我们老百姓来说是一辈子的大事千万不能为了图省事、图省钱给自己留下遗憾。

电气装修的程序如下：

1.我们装修时应该先找一个有国家正规资质的设计单位根据自己家的实际情况进行正规设计，不能为了好看盲目的增加各种灯具和电器设备，这样会增加电气负荷，千万别有这种思想“我家也没有增加多少负荷没有关系”，这种思想千万不能有，因为一个新建的小区有上千户的家庭，如果都象这样，整个小区的电力负荷会增加很多，电源进线和变压器的容量是有限的，开发商绝对不会因为整个小区的负荷增加了而去更换电源和变压器。如果将来有一天真的负荷不够了，受伤害的还是我们老百姓。

2.设计图完成后，必须找一个有正规资质的装修公司进行施工，最好能够找个懂电的技术人员进行监督施工，一般好多家庭装修根本做不到，如果你找的装修公司不正规或是个体户他们在施工中图省事、图快、根本不管你的工程质量，因为一个很重要的原因就是你根本就不懂这些专业性很强的东西。为了避免我们遭受更大的损失一定要找正规有资质的装修公司，以防将来万一出了问题我们也能有个说理的地方，如果找的队伍不正规或是个人将来你只能是哑巴吃黄连有苦说不出啊。

3.在施工过程中所用的电气材料我们要严格把管，最好这些东西我们自己去采购，电料的选购切忌不能为了省钱，购买劣质产品，否则在使用中会麻烦不断，后患无穷。选购电料应该去正规的商店选一些信的过的知名品牌，看准是否有3C认证。

4.在施工过程中最好能够翻阅一下关于这方面的图书，我们不要求你多么的精通，只要能够略懂一二就可以了，把握住一些关键性的东西。

二、施工中容易存在的质量问题

1.线管敷设

根据设计图的要求，需要在房间内增加插座、灯具，相应的也会增加线路，所增加的各种线路必须要穿电线管（一般是PVC管），对导线进行保护，并且能够利于进行二次维修，有的施工队伍为了图省事把线直接敷设在了吊顶或地面内，大大影响了导线的使用寿命，而且将来出了问题无法进行维修。也有的装修虽然也进行了穿管保护但是这些管的质量达不到要求，壁薄很容易被压扁，需要弯曲的地方直接折弯没有弯曲度，穿线管弯曲半径太小，连接处没有接头，在吊顶内明敷设的导管走向不规则，吊杆设置的距离过大并且把管子直接搭在了龙骨上用铁丝或导线固定，并且把强电和弱电共用一条线路。这些都是细节问题我们一定要多加注意。正确的做法是PVC管子要根据内径选用不同规格的弹簧弯管，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。配管的弯曲半径如下：明配管只有一个弯90°弯时，弯曲半径大于等于管外径的4倍，暗配管的弯曲半径大于等于管外径的6倍。PVC管的接头处建议用套管对接法，并粘接牢固。强电线路和弱电线路千万不能敷设在一个管内，强弱电的电磁波会相互进行干扰。2.导线敷设

在敷设导线时对整个线路来说，分支的回路数量不应该过少，一般是灯一路，空调走两路，一般插座走三到四路，好处是一个回路停电其他回路不受影响。有的装修在进行穿线时不分清线的颜色、长度不够时在电线管内进行接头、接头处没有涮锡、胶布所包的接头也不合理、有的灯具和插座没有安装接地线等等。正确的做法是在穿线时要分清线的颜色一般零线用淡兰色、地线用双色，导线在穿入电线管内时不能扭曲，电线管内严禁接头，接头涮锡是国家规范所要求的，接头涮完锡后必须用两层胶布进行缠绕，一层用耐高压、耐腐蚀的，一层用防水的，有的甚至用医学上所用的胶布进行包扎。地线对于整个家庭的电气系统来说都相当重要，绝对不能省去。

3.电器开关的安装

前面已经讲到，我们一定要用质量好的电器开关这个是很重要的，质量差的导电金属片弹性不好，接触不好，容易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差。由于卫生间内的水汽比较大，插座的安装高度一般在1.8米左右并且要用防溅型的。

4.卫生间的等电位

有的家庭进行装修把卫生间原有的局部等电位系统破坏掉了，没有进行恢复，卫生间一般兼作洗浴室，洗浴时人体皮肤潮湿，阻抗下降，沿金属管道传导来的较小电压即可引起电击事故，在卫生间内作“局部等电位联结”可使卫生间处于同一电位，防止出现危险的接触电压。所以我们装修完成后对原来破坏掉的局部等电位要恢复掉。

5.各种灯具的安装

各种漂亮的灯具会点缀出装修的效果，但是我们不能为了漂亮而去盲目的选购一些漂亮的灯具，在选购之前必须要听取设计师的意见，在装修时可能会选择一些易燃容易怕热的装饰材料，而有的灯具是属于热光源的，竟管看起来非常漂亮但是他在点亮之后会很热，可能会对周围的装饰材料造成不好的影响，并且存在很大的安全隐患，这时就需要我们选一些发热性小的灯具。

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2建设过程中建设科技的分析

水利水电工程的建设关系到人民以及国家的切身利益，因此对其的技术进行关注、发展意义重大，在施工技术上主要从以下几个方面进行探讨。

2.1施工导流对于水利水电工程来说，导流对工程具有重大意义。利用导流技术可以使工程的质量得到保障。导流技术的落实主要依靠铸造围坝，说的直白一些利用装置对水流进行暂时性的阻挡，来提高工程的品质。由于在进行施工导流过程中的水的流速极快，这部分水能够使河道的规模得到降低，因此在进行建立围坝时，要对技术进行合理分析。要确保技术的合理性，只有这样才能确保施工导流工艺的顺利运用。在水利水电工程建设过程中导流能够起到控制河床的作用，所以关乎到工程建设的稳定性和速率。

2.2防渗加固通过多个水利水电工程的使用检验发现，在土坝中经常出现渗水问题。渗水问题会对项目的建设造成严重的干扰。如果不及时对渗水问题进行解决那么势必会给工程建设带来不良影响。因此，施工人员掌握加固科技是十分必要的。防渗加固技术的最大作用就是对土坝的变形和渗透进行处理，进而使坝体可以劈裂灌浆，这时候在坝体内将会有一种防渗体形成，从而成功地避免了渗漏现象的发生，保证了坝体的加固和稳定。在坝体劈裂灌浆过程中要依据坝体的实际情况设置合理的灌浆孔。在坝轴线上面设置副排孔（通常情况下副排孔距离轴线的长度为1.50m），同时沿着坝轴线设置主排孔。主排孔和副排孔要分开设置并保持4m左右的距离，为了形成一道可靠的防渗体，在施工过程中需要灌浆孔穿透坝体达到坝基。

2.3坝体填筑坝体填筑技术的关键就是坝面流水作业。在实际操作中要从以下几个方面入手：第一，在完成流水作业后，要进行平料和卸料，并制定出相应的施工工序。第二，在坝体填筑过程中要依据施工要求做好填筑及铺料工作。第三，在对坝体进行辗压时要依据坝面的划分进行，这样做可使建筑面积得到保障。同时在施工过程中为了减少热量的损失对填筑涂料时间做好安排，缩短工期。

2.4合理运用添加材料在水利水电工程建设过程中，使用最多的材料就是混凝土，可以说混凝土的质量直接影响着工程的质量。目前常用的外添加剂有修理外表添加剂、处理外表添加剂、改善色泽的外加剂、增加外表强度的增加剂，此外还有一些可以提高混凝土抗变形的添加剂，合理的使用外加剂可以对混凝土的质量得到改善，从而保证水利水电工程的质量，但在外加剂的使用中一定要合理，不能为了添加外加剂而增添。

3技术管理的作用

在水利水电工程建设过程中，技术管理意义重大，主要表现在以下几个方面。做好技术管理工作，使工程依照科学的发展规律进行，缩短工期，保证工程在工期内高质量完成。在水利水电工程中，受水利水电工程本身特点限制，技术管理是施工中的一个重要内容，如果在施工过程中没有对施工技术进行合理的管理，不仅会导致施工的有效性受到影响，而且会导致工程的整体质量有所下降。因此，工作人员要加强对水利水电工程施工技术的重视程度，在合理的情况下，大力加强技术管理措施。加强技术管理工作，不但可以使水利水电施工企业的管理水平得到提高，同时也会提高工作人员的业务水平和技术水平。合理的技术管理能够使工作人员及时地发现施工过程中存在的问题，并对问题进行相应的处理。尤其是在遇到技术问题时，通过有效的技术管理可以将一些质量隐患扼杀在摇篮之中，多个水利水电工程的施工经验表明合理的技术管理能够提高工程的质量。做好施工过程中的技术管理工作，可以在保证工程质量的前提下，通过对材料、人员以及设别的合理运用降低工程的成本。技术管理的一个重要内容就是成本管理，成本管理对技术管理起到的效果有着积极的影响。

4技术管理的措施

在对水利水电工程进行技术管理过程中需要结合工程施工过程中的实际需要，针对以下几个方面采取相应的技术管理措施。

4.1重视程度不够在加强对水利水电工程技术管理的过程中主要可以从深化技术管理改革、加强执行力度、完善管理手段几个方面入手，只有意识到技术管理的重要性，才能通过技术管理得到预期的效果。

4.2明确目标水利水电工程建设中，必须要有明确目标，并以此目标为工作中心而展开相应的技术管理工作，使水利水电工程能够在此目标的指导下，取得理想的效果。

4.3建立技术管理制度制定相应的技术管理制度十分必要，可以满足水利水电工程建设需要，提高执行效果。

4.4健全技术管理手段要认真地对技术管理进行分析，对现有的技术管理方式进行不断的完善和扩充，对已有的技术手段进行变更，探索出更加合理的技术管理方式，提高技术管理质量。

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1.2安全管理工作不到位我们都知道，电力工程的安全管理工作应该是融入到电力系统的整体维护当中，落到实处，可是一到实际工作当中，大多数的领导与管理者只是把电力工程安全管理工作放到了会议桌上或者空洞的安全口号上，没有深入实践的探讨安全对策，常常流于形式，没有取得实际地效果。

1.3安全规章制度不健全虽然我国存在现行的电力工程管理工作规定与制度，可是随着经济的快速增长与企业的不断发展，许多新的问题不断涌现出来。不仅已有的制度得不到落实并完善，而且在如今的电力工程施工过程中，施工人员不按规定进行操作的情况数不胜数，因此安全事故也频繁发生。

1.4安全责任工作落实不到位理论上讲，在生产过程中，电力企业安全管理工作必须签订安全责任书，可是在现实操作中，管理者们就忽略了这一点，他们通常只有敷衍的口头讲述或者纸上谈兵，在需要它的时候就不能发挥任何作用了。一旦发生事故，就出现互相推诿的情况，没法按照相关文件追究具体责任，结果就是不了了之，使得电力企业的经济损失惨重。

2电力工程管理中安全文化的建设措施

2.1健全电力工程管理体制完善电力工程的管理体制是促进实际生产安全进行的保障，要把安全生产作为所有工作的基础，找到适合企业自身发展的规章制度，综合考虑每一个因素，认真处理每一个细节。时常给全体职工提供具体的学习机会，使其充分认识安全生产的重要性，认真执行相关规定，树立安全生产意识。①要有制度，用制度去考核员工、奖惩员工以及约束员工。②建立健全的安全施工责任制度，并严格按照要求实施，做到安全任务目标的细化、量化。然后，从上到下，必须确保每一个人都签订了安全责任书，做到不留死角、不空岗位、纵向到底、横向到边；做到每一个人都有任务，每一个人都有责任，每一个人都有目标。同时，对于安全责任书，要确保其内容的完整性、实效性、合法性、合理性以及严谨性，每一个人都必须认真落实责任书所规定义务与职责，同时也可以充分享受权利，管理者要做好考核工作，确保一一达标。

2.2安全制度文化的完善安全文化制度是指在电力工程管理工作的开展中建立并逐渐完善起的安全管理方面的规章制度，是安全文化中较为硬性的管理指标，包括着负责安全管理的部门的组织架构、责任分工、安全生产条例及安全方面的法律法规等。电力行业中基本建立起针对电力工程的安全管理的规章制度，但制度中依然存在着尚需改进完善的地方，因此，管理工作者要进行安全管理规章制度的强化完善，对标准化、规范化的管理、运行、施工等的作业体系进行完善；对电力工程管理的安全形势进行及时的全面系统分析，以新的设备、新的技术完善具体的施工及运行，减少电力工程建设及运行中的安全事故，以新的安全理念的融汇使用，健全安全生产的管理条例及管理制度；分析电力行业的发展给电力工程管理带来的影响，以更加适应电力行业发展需求的安全管理的管理目标、安全行为规范、安全机制及规章制度等，引导安全管理工作的有序开展。

2.3进一步提升思想认识对于建设安全文化工作而言，关键在于企业管理者。管理者要充分认识到安全施工的重要性，然后结合自身发展特点，将安全文化工作落到实处，思想上更加重视安全文化建设。我们可以根据以下几个要点来实施：①必须要将企业安全问题融入到工作中去，时刻分析掌握发现的安全问题，如此便可以快速解决问题。②培养高度的敏感性，洞悉隐藏的安全问题，通过分析找出解决措施。在实际工作当中，管理者需深入实践，了解施工基层，体验具体工作，通过这样的实践发现问题并解决问题。现实工作当中，安全事故的发生频率很大程度上取决于领导对安全问题的重视程度，如果领导重视度高，发生安全事故的次数越少。

2.4安全环境文化的建设安全环境文化也是安全文化的重要组成，主要包括着设备、技术、工艺等的硬件环境及员工精神及企业安全品牌形象等软环境。在进行电力工程管理中安全文化的建设，需要管理人员确保安全环境文化建设所需资金的投入，以施工建设。运营生产及企业管理中的新技术、新工艺的研发应用，构筑坚强型的安全环境文化；重视员工在安全文化建设中所表现出的精神层次的需求，将企业文化与安全文化实施同步建设，树立起安全文化品牌，增强人员参与安全环境文化建设中的凝聚力等。

2.5加强安全意识培训，重视预防工作安全教育是提升员工的安全意识与管理者的管理水平的基础。管理工作者需根据具体操作状况，制定出一个合理有效的培训计划，做好全体员工的安全文化培训工作。并教育职工在日常工作当中注重积累安全施工的经验，这样可以减少安全事故的发生次数。要有定期的安全培训平台，这样能让到职工感受到公司对安全文化的重视度，从而积极学习安全文化。与此同时，做好预防工作，从员工的日常工作习惯与细节到机械设备的维护工作，始终坚持安全第一的原则，确保顺利开展电力工程管理工作。