机电设备安装汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇机电设备安装范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

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【分类号】：TD63

一、煤矿机电设备安装的技术措施

机电设备的安装施工工序主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。

1、设备的清点和记录

一般设备到货后先进行开箱验收工作，需要由安装施工方、建设单位以及供货商一起对设备的零部件进行清点、检查并进行登记，对于比较重要的部件还需要按照质量要求标准对其进行检查和验收。特殊情况需具有验收条件后才能够开箱。设备移交后由检验者签字。

2、机电设备基础的验收

机电设备基础要满足：设备基础的外表面没有空洞、裂纹、掉角等明显的质量问题，用锤子敲击设备表面没有出现破碎现象；设备基础浇筑的时候要先留50mm的垫铁高度；安装地脚螺栓的位置处的混凝土强度要高于10Mpa，同时还要使螺栓以及螺栓相互之间的位置都符合设计的要求；预埋地脚螺栓要根据具体情况重新套丝，放置垫铁的位置基础表面要凿平、做麻面；对于特别重要的设备基础要先进性预压强度的测定实验。

3、机电设备基础放线

要严格依照设备安装图和建筑物的轴线放出控制轴线，反复校验核对使用水准仪对设备标高。做好记录。

4、设备就位安装

设备就位后，要在基础和设备底座之间放置垫铁，调整垫铁厚度，使被安装的设备的水平度和标高达到标准要求。设备经过粗、精找平和找正之后就位完毕。

5、设备安装工作的精度控制

基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等，这些都是影响机电设备安装精确度的因素。设备安装人员要根据设备自身的特点，制定最为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。

6、设备试运行检查

首先要认真检查机电启动设备的设备线路是否完好、规格与设计要求是否相符，确保一切正常之后方可启动。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。另外，检修人员还要对设备的日常维护和检修工作予以重视，以减少设备故障几率。

2、煤矿机电设备安装的质量控制

为了进一步确保机电设备的安装质量，建设单位不仅要加强对安装单位技术水平的监管和对设备安装质量的监管，还要做好安装现场的安全管理工作，并建立相应的安全管理体系，把责任落实到个人，从而避免安全事故的发生。

二、煤矿机电设备安装中常见的故障问题及发生原因

1、常见故障问题

（1）机电设备电气问题

电气化设备的断路器弧触头与触指装配有误，或者有些工作人员操作不达标，导致触头发热，绝缘介质分解，压力增大，容易发生断路器爆炸事故；安装隔离开关操作不当可能会导致电气设备接触面的电热氧化，烧坏触头；电流互感器的安装如果不够小心，很有可能产生电压，对人们的人身安全造成危害。

（2）机电设备螺栓联接问题

螺栓是机电设备中最基础的部件之一，螺栓联接很容易出现故障，如果联接过松，会使得机电设备在运行中发生部件松动，如果联接过紧，又会使金属产生疲劳，这都是事故引发的潜在因素。另外，我们要注意电气工程传导电流的螺丝联接，如果电阻增大，设备就会发热，设备接触面被氧化，最终导致接地短路或者断开，引发电流事故。

2、故障发生原因

煤矿的机电设备常常出现短路故障问题，其主要原因是煤矿机电设备的绝缘保护做的不好，设备内部经常会渗入一些杂物。一般情况下，机电设备安装完成后，安装人员要将设备内部的杂物清理干净，然后还要进行绝缘检测，这种做法能够有效的降低短路故障的发生率。如果发生短路故障，要及时查明原因，并加以排除。而设备中的开关故障的原因主要是煤矿机电设备中的电压不够。这种故障可以从两方面考虑：一方面是由于变电所到配电室的供电线路太长导致电压输送不足；另一方面是由于电阻值偏大，导致电动机机端电压偏低，转轴的力度不够，无法克服负荷转动，然而电流依然相对稳定，这会导致保护系统失效。如果是由于供电线路过长引发的故障，可以采用电容补偿法，这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的问题发生。

总的来说，造成这些故障的最主要的原因，一方面是机电设备安装工程设计不合理，致使一些安装环节不能按照规定进行，另一方面是由于施工监管力度不够，不能保证安装质量，另外还有一些煤矿管理人员的专业水平有限，再加上管理意识薄弱，不能及时发现安装施工中的不规范操作并加以改正，这都给机电设备的安全运行造成了极大的故障隐患，严重时还有可能造成人员伤亡等。

三、煤矿机电设备避免故障问题发生的安装要点

要用正确的方式对煤矿机电设备进行组合安装，要安装一定的顺序进行，千万不能急功近利，为了尽快能够安装好，工序颠倒。在矿井下安装时，设备组装时，要平稳安装，然后再逐层安装。

螺丝要拧紧，对井架的座角进行封牢。如果不进行浇注，接下来的安装工作就比较难开展，因此安装要对接上，按顺序开展安装工序，提高安装质量，实现安装质量标准创优的要求。

煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。煤矿机电设备要保持清洁，要认真清除干净垃圾，保证接线端口表面物体也会被清除干净，然后进行绝缘测试，保持煤矿机电的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入机电设备内部。

保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。

要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。确认一切正常时，才开始启动。

煤矿机电设备的安装工作是繁琐的，要提高机电工作人员的能力及素质，加强岗前培训，让他们熟悉设备安装时候，以及检修知识，要进行不断调试，做好提前检修工作。

四、总结语

对煤矿机电设备的安装以及调试是一个复杂的过程，经常会遇到机电设备故障的情况，我们应认真对待，妥善处理机电设备安装时的每一个环节，对出现的常见问题进行分析，研究机电设备故障原因，不断进行总结，要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。此外，我们还不断提高煤矿机电设备管理队伍的质量，加强管理力度，保证煤矿机电设备正常安装以及正常运行。

参考文献：

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一．前言

机电设备是建筑物的重要组成部分之一，其安装工程质量的好坏对以后的使用有直接的影响。机电安装工程的施工，通过技术更新和改造，能有效的保证工程质量，降低工程成本，增加经济效益。随着人民生活水平的提高，越来越多的人把关注点聚焦在施工的技术上面以及是否能满足人们对安全的需要。

二．机电安装简述

机电安装是我国建筑工程的重要组成部分，对于建筑物后期的使用功能起着至关重要的作用。机电安装包含了建筑工程中的各种设备、电气、给排水、采暖、消防等安装。

机电安装的施工范围很广，涉及领域众多，此工程开始于结构工程完成之后，在装饰工程开始时基本结束，贯穿于采购、安装、调试等各个阶段。

三．机电设备安装的施工程序

机电设备种类繁多，因此，对于安装要求、工艺以及程序也各不相同。机电设备的安装施工程序如下：

1．开箱与清点。机电设备在安装之前，由工程总负责人与业主或者供货商共同按照设备装箱清单以及设备技术文件对安装的机电设备进行详细的清点、登记，对于重要的设备要进行检查验收，双方确认签字，办理移交手续。

2．基础放线。是指根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定。

3．设备就位。机电设备安装中的固定式机电设备普遍机体较重，运到工程现场需要使用一些机械。需要通过起重搬运方式将设备安全放在指定的位置。

4．精度检测和调整。这一环节是安装过程中的重要环节。它直接影响到了安装工程的质量。该程序包括尺寸链原理、误差分析、所有精度项目和部分形状精度项目等。

5．设备固定，即是将重型、高速、振动幅度较大的机电设备固定在设备基础上，假如不能进行牢固固定，将导致事故的发生。

6．拆卸、清洗与装配。该环节主要针对于解体机电设备和超过防锈保存期的整体机电设备。这是一个比较精细的工作，如果清洗不净或装配不当，将会给机电设备的正常使用带来隐患。

7．与设备加油。油路和部位要洁净，剂选择要合理，质量要符合要求，同时，设备用油和剂加入的剂量也要适当。

8．调整、试运转和验收。此环节是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，设计的专业面较广，人员较多，应精心组织、统一筹划。待设备运转符合标准之后，要及时办理工程的验收程序。

四．机电设备的安装技术要求

1．配电装置的安装技术要求

配电装置是机电设备的核心，一旦出现问题，人员以及设备就无法正常工作，造成供电可靠性的降低。因此，在这一阶段，一定不能松懈，要严格按图施工，按标准按规范验收。在实际的工程施工中，常常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符，供货的开关的型号不能满足现实的需要，从而造成造成安全事故。

2．电力电缆的安装技术要求

电缆是输送电能的载体，如果质量不合格，容易造成火灾等事故。工程中使用的电缆绝大部分是沿竖井、桥架以及沟道铺设，在此过程中使用的电缆，种类繁多，规格大小也不一样，如果不严格管控，就会出现失误，造成不必要的损失。

3．母线槽的安装技术要求

矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活性较高的配电系统。预制型母线安装要注意核对规格型号，外形尺寸。清点附件以及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以考虑在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存和使用的过程中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人进行配合安装。

五．机电设备安装技术相关改善措施

1．严格进行施工组织设计，进行合理的设备选择

经有关人员共同研究商定，选择施工设计和设备，通过技术手段进行计算和验算，让其既可以实现使用价值，也可以保证良好的经济效益。在施工过程中，不能随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。

2．做到总体统筹、统一安排

特别是大型机电安装工程，由于设备多，安装环节较多，因此要从整体上进行布置，，做到统筹有序。在施工的过程中，必须有一个总体的负责人或者项目经理进行应急处理协调。施工的管理人员要对各项安装了如指掌，所有的材料设备都要提前到位。

3．提高安装人员的整体素质

机电施工人员素质较低是影响安装进程和安装质量的一个重要因素。机电工在上岗前，必须经过岗前培训，掌握一般常用的安装知识，熟知安装规范。

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2加强地铁机电设备安装质量控制

2.1做好预留、预埋隐蔽工程检查验收

考虑到机电设备安装环境不佳及安装难度大,在具体进行机电安装之前需要做好预留、预埋隐蔽工程的检查验收。也就是相关工作人员严格按照设计图纸及规范要求,对地铁工程存在的隐蔽工程加以记录、检查、验收。如在混凝土浇筑施工环节,相关工作人员应当对预留孔洞位置进行检查,以此来避免预留洞孔挪位;控制磨具拆除时间,避免模具过早拆除,破坏孔洞周边的混凝土强度[3]。

2.2控制环控系统设备安装

由于环控系统涉及的机电设备较多,为了避免机电设备安装不佳,影响机电设备良好运行的情况发生,在具体进行环控系统设备安装的过程中,工作人员需要对每台设备予以严格的检查,在确定设备没有任何质量问题的情况下,根据环控系统设备安装的流程及相关规范要求,应当有序地安装已经连接的机电设备,从而保证机电设备的连续性。另外,安装设备的过程中,工作人员还要保证安装空间足够大,能够灵活地调配设备,以便合理地安装设备。

2.3控制低压配电安装

低压配电安装也是机电系统安装中一个难度较大的环节,为了避免在低压配电安装方面出现差错,在具体进行低压配电安装的过程中,工作人员需要严格检查低压配电柜及钢槽,确定两者均无缺陷的情况下,按照安装流程及低压配电安装注意事项,科学、合理地进行安装,从而保证其安装质量,并且做好接地设置。由此看来,机电设备的低压配电安装也容易出现差错,导致安装质量不佳,所以在具体进行低压配电安装时,最好由优秀的安装人员来开展此项作业[4]。

3结语

回顾分析近些年我国地铁工程建设中机电设备安装实际情况,确定机电设备安装的过程中容易受到这样或那样因素的影响,致使机电系统无法在地铁中充分发挥中枢作用,无法保证地铁安全、稳定、高效的运作。针对此种情况,应当将重点放在机电设备安装上,加强对机电设备安装的质量控制,如做好预留,预埋隐蔽工程检查验收、控制环控系统设备安装、控制低压配电系统安装等,从而保证地铁机电设备的安装质量,为使地铁机电系统有效运作创造条件。

作者:孟中平 单位:中铁四局集团机电设备安装有限公司

参考文献

[1]王博弘.关于地铁机电设备安装质量控制的探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2015(16).

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2．机电设备安装的现场深化设计与施工的措施

2.1提高对机电设备现场安装仓储管理力度设备质量第一关就要从入库开始，严格的管理力度有效保证机电设备质量，在设备入库前必须对仓管人提前做好安排工作。入库检验工作同时需要施工监理单位代表人员、技术督导人员、采购人员以及档案人员一起共同参与验收工作，绝不马虎每一道检验工序，严格按照合同细则对每一条目进行仔细检验。对检验合格的设备要进行合理化、科学化的安置，集中进行管理。仓管人员需要将条码贴在已经按类别排好的设备上，便于抽查。库管人员可以对设备进行分类了管理，例如那些适用范围相对较广且占地面积较大的大宗物资进行储存下，可以对这些设备进行班组结合的模式，便于分工管理和及时的调动分配。

2.2做好机电设备安装的施工指导工作在设计施工规划中，主要分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计和机电设备安装架设流程单位的设计施工。复杂的工序主要在机电设备的流程单位的设计，由于该环节工序较为复杂，且每工序都有相应繁琐的机电设备安装架设的试配作业。因此在进行指导工作时，机电设备安装的施工质量和验收有一定难度，这时需要相关技术人员可以有效的指导工作，统筹布局进行合理有效的分工。

2.3提高设备采购精细化程度采购必须严格按照相关规章制度严格进行采购，采购过程中须分阶段、多渠道、多途径对采购成本进行总体核算，其中涵盖了机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表管道等进行造价编制。采用实际成本法对设备物资进行收发登记，做好账表记录。采购人员也要与时俱进，拓宽采购渠道，更快提升自身能力。

2.4加强监督管理力度，完善安全生产责任制机电设备管理监督部门应该进一步完善安全生产责任制度，可以建立相应的奖惩制度，激励机电设备现场安装安全管理部门人员的积极性，定期组织安全生产活动。对于大中型的机电设备安装架设工作，相对应的进行设备架设脚手架的搭设方案、单项施工安全技术措施，三面图的绘制等。相关技术管理人员要加强设备的监督力度，确保机电设备中的联轴器、轴承等承重构件稳定性，避免发生施工事故。

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从工业革命发展至今，机电设备在人们生产生活中扮演着较为重要的角色，对提高生产效率、促进经济增长等发挥着重大作用，提高机电设备运行水平是人们关注的重点内容。安装调试作为影响机电设备运行水平的主要因素，加强对其研究，掌握科学高效的安装调试技巧，对机电设备行业的发展进步有着极大促进租用。

1机电设备安装问题与技巧

1.1常见问题

机电设备的安装质量直接关系到机电设备能否正常、良好运作，是一项流程环节多、技术复杂的工作，在实际安装中，容易发生的问题有：一是设计问题，设计是安装施工的指导，在一些机电设备工程中，由于设计单位资质不足、对工程实地情况考察不到位、技术人员素质偏低等因素影响，其作出的设计方案在合理性、科学性上会存在欠缺，出现超出施工技术水平、降低机电设备运行效果等不良状况，严重影响机电设备安装质量[1]。二是衔接问题，机电设备安装包括多个环节、多个专业，比如土建、综采等，需要各方面相互间良好配合，才能保证安装质量合格，然而，在具体施工操作中，存在施工单位间沟通不到位、协调管理不合格等情况，导致各个专业间各行其是，缺少有效的配合，施工工序发生相互冲突等情况，机电设备的安装受到不同程度的影响，出现安装问题，比如设备基座不合规格造成设备松动等，也是安装需要注意的问题。三是质量问题，质量问题主要是由于施工过程存在违规情况造成的，施工单位为赶工期而未严格遵循施工要求，导致一些施工环节出现质量隐患，比如螺钉压入不完全引起的松动、隔离开关的接触面电热氧化等，都属于安装中常见的质量问题。

1.2安装技巧

针对上述机电设备安装经常发生的问题，在实际安装中，应当掌握的技巧有以下几方面，来有效提高机电设备的安装质量，具体为：首先，加强设计的规范化。规范合理的设计对机电设备安装起着基本保障作用，在开始安装前，需要先对设计方案进行把控，收集各方面相关的材料，包括工程招标文件、技术要求、建设目标以及项目实地场地各方面信息等，综合分析，做出科学合理的设计方案；同时，对于设计方案，还需要从技术可行性、经济性等方面进行综合比较，选择最佳方案作为安装指导，在保证机电设备安装质量合格的前提下，降低安装施工的造价成本[2]。其次，做好组织协调工作。成功的机电设备安装是离不开良好组织协调的，所以，在安装时，要组建专门的协调组织机构，明确划分各单位、岗位的具体职责，约束其行为，避免相互之间推诿工作情况的发生；同时，建立完善的管理体系和方案计划，构建信息共享平台，加强各个单位间的信息交流和沟通，及时了解安装施工的进展情况，保证上下施工工序间的正常衔接，电力、水力以及后勤等保障部门也要根据工作进展实时调整自身工作，提供准确支持，减少机电设备安装中不利因素，促进安装的顺利开展。第三，强化施工人员培训。施工人员是机电设备安装的直接操作者，其素质高低会决定安装质量，因此，在开始安装前，需要重视并加强对施工人员的培训，具体培训内容有：（1）做好技术交底工作，增强施工人员对安装要求的技术类型、技术标准以及技术参数等相关关键内容的掌握水平，熟悉施工操作流程、规范，在施工中能够准确按照要求进行施工；（2）加强责任心培养，制定配套的责任制度、奖惩制度和绩效制度，调动施工人员积极性，主动遵循要求落实各项操作，提高安装的准确性、合格率，促进机电设备安装质量的提升。第四，做好施工过程控制。加强对施工过程的重视，采取全过程的质量管理，对机电安装涉及设备、施工机械等进行严格检查，确保其质量满足工程要求；对于施工的各个环节，需要在工序完成后进行及时检查，在质量达到工程技术规范前提下，才能开始下道工序的施工。第五，重视施工安全管理。安全也是机电设备安装需要考虑的重要内容，在施工安全管理中，应当做好的工作有：（1）完善安全管理制度，对施工安全内容制定相应的规则要求，明确风机、配电房和通风机房等重大机电设备的安全管理内容，为施工安全管理顺利开展提供支持；（2）加强施工安全方面内容的培训，提高安全技术人员、施工人员对安全技术内容的掌握水平，在施工中减少或杜绝不良行为的发生，降低施工安全因素，有效提高施工安全水平[3]。

2机电设备调试问题与技巧

2.1常见问题

根据机电设备调试的相关实践来看，现场调试中常见的问题主要有以下两种，具体为：一是设备检测元件故障，在对机电设备运行调试过程中，需要利用各种检测设备来监测设备运行状态，其核心就是检测元件，关系到信息信号反馈的准确程度，会因为系统开关动作或者检测开关失效等原因造成元件故障，无法实现信息的传递控制，影响调试结果。二是系统通信故障，机电设备的调试是一项复杂的工作，需要多个岗位间的相互配合，这就需要有良好的系统通信作为支撑，所以，系统通信故障会给调试工作带来极大不利影响。分析其原因，主要与所处环境条件不理想（比如强磁环境）、设备调试发生点对点问题等有关，需要加强对此方面的重视。

2.2调试技巧

在机电设备的调试中，为保证调试工作顺利进行，应当掌握的调试技巧有：首先，选择正确的调试方法，调试方法合理与否会直接决定调试结果质量，所以，要根据机电设备系统具体情况，选择与之匹配的调试方法，保证调试具有针对性、合理性，保障调试工作顺利开展。其次，遵循合理的调试顺序，调试顺序合理与否不仅关系到调试结果质量，也会对机电设备运行安全产生极大影响，所以，在机电设备调试中，必须遵循合理的调试顺序，具体顺序要求有：（1）先检查后通电，在机电设备通电前，需要先对设备系统进行全面检查，确保各设备安装情况良好、完整，对于关键线路，要使用万能表进行测量检查，保证线路连接准确，然后按照分环节、分步骤的次序，对机电设备依次通电，整个过程要循序渐进，禁止一次性全部通电。（2）先局部后整体，在调试时，无论机电设备处于哪种状态，都需要先按照功能进行局部检调试，在各局部调试合格后，再进行系统整体调试，杜绝直接整体调试情况发生，降低调试风险。（3）先空载后负载，先观察机电设备在空载状态下的运行情况，在其运行良好条件下，再给予机电设备负载，按照先1/4、再全载的次序依次加载，逐步了解设备在不同负载情况下运行水平，给予针对性调整。（4）先模拟后真实，对于一些操作难度大的机电设备，在调试前，需要先进行模拟，根据模拟结果来制定操作策略，提高真实操作水平，保证操作准确，提升调试的精确性，使机电设备调试运行处于良好状态[4]。

3结束语

综上所述，机电设备安装调试是一项十分关键的工作，对机电设备功能的充分发挥有着极大影响，加强对机电安装调试的研究，了解其常见问题，掌握科学的安装调试技巧，提升机电设备安装调试质量水平，对机电设备行业发展有着积极促进作用。

参考文献

[1]刘岩.对煤矿机电设备安装技巧及创新的探讨[J].中外企业家，2015，20：201.

[2]高雪.提升机电气设备现场调试方法合理的综述[J].黑龙江科技信息，2014，16：80.

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1. 前言

随着改革开放的不断发展，人们生活水平得到显著地提高，在日常生产和生活中也越来越依赖机电产品，机电设备已经成为人们生活中的重要组成部分。机电设备在安装过程中，通常分工相当细，需要管理的内容也比较多，有着其自身独特的特点。机电设备安装的好坏程度直接影响着其是否能够发挥出应有的功能，因此，要想让机电设备能够充分发挥自己的优势和作用，在工程项目中相互协调，高效运转，首先必须了解如何合理有效地对机电设备进行安装，并在安装问题上进行严格要求。

2工程概述

本标段工程范围涉及到一些地电排站的相关技术，十个电排站（铺头内围电排站、铺头新围电排站、黄山坑围电排站、潭头围电排站、金丰围电排站、克安围电排站、绿竹围电排站、西林围电排站、西林下坑围电排站、二唐围电排站）的机电设备的采购（设计、制造）、运输、保管及其安装与调试等。

3机电安装过程中常见的问题

机电设备安装是工程项目得以顺利进行的先决条件。为了保障工程项目的工程进度以及工作效率，就必须正确严格的安装机电设备。然而，在机电设备安装过程中，由于安装人员的技术不过关或者是方法不当等给机电安装带来了各种隐患，给机电设备的运转带来很多不便之处，现做如下具体分析。

3.1 螺栓螺母连接不合理

在机电安装过程中，最最基础的装配就是对螺栓和螺母进行连接，这也是出现次数最频繁的问题。若在连接时操作方式不合理，比如把螺栓和螺母联接的过于紧密，螺栓长期受到机械力和电磁力的相互影响，就容易给金属带来严重的压力，造成疲劳，以致使螺牙受到伤害，逐渐被磨平，使得设备之间的装配联接过于松动，难以进行正常工作，产生严重的后果。然而，如果不重视机械力和电磁力所产生的影响力，当螺栓和螺母联接不紧时，随着时间的推移，它们之间的电阻逐渐加大，导致在通电时热量增加，接触面由于热量的作用被不断地氧化，使得电阻进一步加强，如此循环往复，使得机电设备的温度逐渐升高，不仅影响了机电设备的正常运行，大大缩短了机电设备的使用寿命，甚至还有可能引发短路或断路的现象，危机相关工作人员的人身安全和产品质量，带来不可预估的严重后果。

3.2 机械振动出现问题

经常出现的机械振动问题严重影响了机电设备的有效安装。引起机械出现振动有着各种各样的因素。在泵和电机等机械中，常出现机械振动现象。当转子在运动过程中，由于轴承之间的间隙偏大，在不平衡的运动影响下，使得转子和定子之间相互摩擦，出现气隙不均匀的情况。另外，不合理的操作手段和方式也会引发机械出现振动现象，给机电设备的安装带来不便。

3.3 出现超电流现象

在机电设备安装时，由于泵轴承遭到破坏，机电设备内存有杂质，电机功率不高，电源缺一样等均可能造成超电流现象，另外，由于设备而安装人员技术不精湛，操作手段不合理，导致所选介质不能符合设备的设计要求，密度偏大或粘度偏高等原因也可引起超电流现象的发生，给设备安装带来隐患，大大增加了机电设备安装的难度。

3.4 操作不当所带来的安全问题

尽管目前机电行业已经得到了很大发展，机电设备在安装流程上也逐渐被规范化，但仍然还存在在着很多问题。在进行挑选变配电所存放的场所时，应该严格按照相关规定所要求的设计规范进行，以便在安装中按照既定流程进行。然而，在实际的操作业务中，安装时操作人员由于对安装流程了解不够深入很有可能搞乱安装顺序，以不合理的安装操作流程进行，是设备安装出现问题，导致设备不能够充分发挥自己应有的功能，限制机电设备的工作能力。另外，由于国内外的设备型号规格良莠不齐，不尽相同，缺乏统一的规范化标准，很难在购买时选择出合适的设备，一旦出现问题时，给设备维修都带来了很大的难度。因此，加强对设备规格的合理编制具有十分重要的意义。

4有效合理地进行机电设备安装的策略

机电设备在安装过程中，经常会出现以上各种问题，因此，相关人员应该高度重视对机电设备的安装，积极寻求解决问题的对策，以便促进机电设备的正常运行，满足人们的生产和生活的需要，促进机电行业的迅猛发展。

4.1 严格选择所需的机电设备

只有适应设计要求的机电设备才能适应生产力的发展要求，创造财富和价值，因此，在选择机电设备时，应该严格要求，必须按照机电设备的相关规定以及设计要求进行选择和安装。相关设备设计人员首先应该周密和科学的计算并验证所需的设备规格和相关数据，以便所选的机电设备能够正常高效的运转，提高工作效率，满足市场经济发展的需求，提高电气行业的经济效益，促进电气行业的发展。另外，在选择和安装机电设备时，安装和设计人员不能主观的进行评价，选择和摒弃使用某些自认为不合格的机电设备，以便给机电设备的安装带来不便。

4.2 对机电设备安装进行严格的设计安排

任何一个机电设备安装都有着其既定的科学的安装流程。只有合理的设备安装流程才能更能很好地指导设备的安装工作，因此，对于需要安装的设备来说，首先应该请专业技术人士进行讨论和分析，多方便考虑和论证，以便制定出切合实际的科学的设备安装流程，并保持其规定的安装流程在一定范围内保持不变，以便保证其安装流程的稳定性，促进机电设备安装严格按照规范的安装流程进行，避免造成安装工作停滞，减缓有关工程的进度，使其不能按期完成既定任务，造成不必要的损失。

4.3 对机电设备安装进行统筹规划

机电设备种类繁多，安装程序也比较复杂，如果一步安装不到可能满盘皆输，为后续的安装带来隐患。因此，加强对机电设备安装的科学规划，从总体上统筹安排，以便把握机电安装的大局，保证安装的每一步程序都能严格进行，避免出现纰漏。在进行机电设备安装的过程中，必须选择一位德高望重的的机电设备负责人来进行管理、监督和指导，相互协调各项工作内容，提前做好准备工作，以便安装程序不连续，浪费时间和精力，增加安装成本，并积极和安装人员就行沟通交流，以便及时了解机电设备安装的情况，从而制定合理的指导方案，促进机电设备安装工作的高效有序进行。

4.4 加强对机电设备安装人员的技能培训，提高其业务素质

无论机电设备多么的先进，安装流程多么的规范化，若没有设备安装人员的密切配合，机电设备安装工作不可能取得很好的效果。现有的机电设备安装人员文化程度不是很高，整体素质不高，业务能力也比较低，大大增加了机电设备安装工作的有序进行。因此，相关机电公司应该加大对人力资源的投入，加强对机电设备安装人员的技能培训，使他们能够更深入的了解机电设备的安装流程，提高专业技术水平，培养严谨的工作态度，树立对工作的责任感和使命感，严格认真的对待安装的每一项程序，联接好每一个螺栓和螺母，提高工作效率，并及时进行检查和修改，使安装的设备能够达到设计要求，以便保证机电设备安装的质量，使机电设备能够正常运转，提高机电行业的经济效益，促进机电行业的发展。

5结束语

机电行业的迅猛发展极大的促进了经济的发展，然而作为机电行业重要组成部分的机电设备安装环节仍然还存在着一些问题，阻碍了相关产业的发展。因此，提高机电设备安装的质量，保证机电设备的正常运行，具有十分重大的指导意义。

【参考文献】

[1]赵杨，丁宝峰.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].机电信息，2011，23（3）：17-19.

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中图分类号：P901 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）40-0015-01

改革开放以来，随着经济的快速发展，我国对煤炭资源的消耗量不断增加，推动了我国煤矿企业的开采水平及开采事业的发展。煤矿企业开采工作的开展，离不开煤矿机电设备的应用，所以最近几年来，我国煤矿机电设备的开发也进入了一个快速发展的阶段。煤矿机电设备开发进度的加快，需要其安装技术与设备管理体制与之相互匹配，但目前这两个方向却处于严重滞后的情况下，所以在实际工作中需要针对于煤矿机电设计安装工作来组建素质过硬的安装队伍、完善体制、创新管理方法等，从各个方面来保证安装工作的有效性，从而保证机电设备运行的平稳性，保证煤矿企业的安全开采。

一、煤矿机电设备安装时故障问题分析

机电设备中螺丝会出现联接上的问题。煤矿机电设备安装过程中，最为常见的即是螺丝的连接，一旦螺丝在连接过程中拧的不牢靠或是在金属物体下慢慢变得松动，则会导致故障的发生。在机电设备安装时有些螺母会有引导电流的作用，所以在进行连接时要注意反应情况，避免电阻增高导致设备发热，甚至损坏的情况发生。在安装过程中要注意螺丝和螺母连接的牢固性，从而尽量避免煤矿机电设备线路受到破坏的情况的发生。

煤矿机电设备中的变压器容易遭到外界的干扰，导致遭到破坏。在进行煤矿机电设备的高压管安装工作中，由于安装人员疏忽大意掉入垃圾等到变压器中，或是安装时出现错误，则都会导致高压管的绝缘强度受到不同程度的破坏，从而导致就压器的绝缘受到破坏，发生严重的事故。

煤矿机电设备的开关短路故障。在进行开关安装过程中，由于其接触面积较小，如果在安装时操作再存在不当的地方，则会导致开关与接触面之间产生发热情况，导致短路故障的发生，特别是对于断路开关，如果安装过程中存在着不当的地方，那么将直接影响其在故障发生时的断开速度，从而导致断路器发生爆炸事故，产生较大的破坏力，使工作人员的人身安全受到较大的威胁。

二、煤矿机电设备安装技术方法

严格按施工组织设计预定的计划开展安装工作。 煤矿机电设备在进行安装时，其都会有施工组织设计和对设备设施选择的计划安排，这些工作并不是随意完成的，其不仅在保证设备的使用价值，同时还要保证其达到一定的经济效益。所以在施工中严格限制对其进行随意变更的行为发生，因为一旦进行变动，则会产生一系列的影响，不仅使其失去了科学性，同时工程进度也会有所改变，对工程的整体进展会产生较大的影响。

煤矿设备安装的安装工艺要严格细化。 安装工程是一项十分复杂的工作，其不仅设备多，安装环节多，同时在安装过程中还要随时应对可能发生的问题，所以做好安装工作前的准备工作是十分必要的，因此要求安装人员要对施工组织计划进行详细的细化，从而保证安装工作的正常进行。

安装工作有主有次。工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，如提升设备（包括井架，提升绞车）。要想达到早日开工之目的，只有对安装变电所，压内机、井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍的效果。

按常规安装方式对设备进行安装。设备的安装都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。

严格按照设计要求施工。煤矿企业机电设备的安装都有严格的技术要求，所以在安装工作进行时要严格遵循相关的技术要求来进行，从而保证安装工作的各项工作都能达到合理的配置，使安装的质量和安全都能有所保障。

三、煤矿机电设备安装故障产生的原因

煤矿机电设备中的开关发生故障的具体原因主要是煤矿机电设备电压不稳或电压不足所导致的。在实地设备的运行过程中，引起电压不稳定的因素较多，主要是因输电线路过长，变电所及配电室在运作过程中电压输送不稳或是不足。此外电阻值偏大，导致电动机电压偏低，转轴力度小，难以克服负荷转动，电流却相对稳定，此时，煤矿机电设备保护系统处于无效状态。此时只需保持电压的平稳与充足，便可以排除具体故障。

四、煤矿机电设备安装故障的解决措施

煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。所以在安装工作中要做好煤矿机电设备的清洁工作，不允许各接线端口和表面存在着垃圾及污渍，做好清洁工作，然后还要做好绝缘测试，安装工作中注意不要让水滴、油污等落到电动机上及内部。

保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。确认一切正常时，才开始启动。

煤矿机电设备的安装工作需要安装人员具有较高的业务素质，所以煤矿企业需要强化对安装人员的培训力度，从而在培训中使安装人员及时对最新设备的安装技术和操作技能有所掌握，使安装人员的技能有所增强。同时安装人员也要在平时工作中注重对自身知识的补充，学习先进的经验为自己所用。另外还要做好机电设备的日常维护和检修工作，从而有效的控制故障的发生率。

要注意噪声与振动的控制。因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。

对于电器的开关要做到时常检查。断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。电流互感器是一种电压保护器。电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。按照错误则会起不到保护作用。甚至可能引起安全事故发生。变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。所以要对变压器做好保护措施。

综上所述，随着煤矿企业的快速发展，一些先进的技术和设备也开始在煤矿企业当中开始应用，其性能也得以不断的完善，所以需要我们充分的掌握机电设备的安装技术和方法，从而保证其运行的稳定性，保证煤矿企业运行的安全性。

参考文献

[1] 田进忠.煤矿机电安装中存在的问题和对策分析[J].科技风，2012，32（22）：123.

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中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：

1 前言

建筑机电设备的安装需要深刻理解建筑机电安装的计划原则，依据建设计划要求进行安装，保证安装工程能够在建筑整体要求下准确细致的展开。其次是建筑机电设备安装需要掌握一定的技术，并且准确应用安装技术。建筑机电设备安装的主体是安装，因此负责人和施工人员必须有电力方面的知识，弄清建筑供电的电压符合电器电范设备的送围，安装过程中需要对电器的整体部分进行准确把握，确保机电设备处在建筑整体电器系统的正确位置，不能将机电设备的位置搞混，不能自己改变电器具体的位置，以免影响整个建筑电力系统安全。除此之外，建筑机电设备安装还要熟悉建筑的电路系统，结合建筑设计的电路进行安装，对电线的接合处做到准确细致，对机电设备系统的电路连接做到按计划进行，防止发生意外情况。建筑机电设备的安装要把握电路系统与电器系统的关系，避免混淆引起的质量隐患。

2 建筑机电设备安装工程存在的问题

2.1 安装流程的不规范

建筑机电设备安装中存在的问题，主要是安装操作的流程不规范，这个问题容易导致建

筑机电设备安装中忽略某些步骤，因此极易造成安全隐患。建筑机电设备安装过程中，安装

人员可能对安装工作非常熟悉，因此会忽略整体安装工程中对各个机电设备的安装顺序，所

以这种熟能生巧的思想恰恰使建筑机电安装过程中，安装顺序被人为地忽略，在安装过程中

过多的体现安装人员个人的意志，将安装要求抛在脑后。往小了说，在安装某个机电设备时，

这种熟练操作的能力极容易造成自我的心理暗示，忽略正确的安装流程，因此容易产生安装

步骤的混淆，加大安装难度。如果一个过程发生问题，之前的安装可能就前功尽弃，需要重

新拆解安装，因此极易造成步骤的混乱，加大安装流程产生疏漏的可能。建筑机电设备安装

工程中安装流程的不规范，最容易造成安全隐患。

2.2 电工工具的不规范

上世纪90年代开始我国的电工产业发展十分迅速，由此带动的电工工具生产也达到一

个旺盛的局面，各种各类电工工具出现在我国的电工市场上，在拉低价格的同时，也造成了

一定的混乱，最重要的就是型号的混乱。建筑机电设备安装工程中，电工工具是必不可少的，

但是现在中国建筑业中的电工工具存在型号混乱的问题，难有一个统一的型号标准，即使有

型号要求，电工工具的型号在精确性上也不能得到完全保证，因此容易在建筑机电设备安装

过程中遇到一些问题，严重影响到建筑机电设备安装的质量。

2.3 安装图与具体操作的脱节

建筑机电设备安装中，存在机电设备的安装设计图与具体的安装操作相脱节的现象，这

种现象比较普遍。现代建筑设计图要求专业和精细，但在一个整体的建筑设计图当中，由于过于精细导致很多地方产生重复叠压现象，无法使人直观分辨设计要旨，同时无法在整体上

把握同类型设计中的位置，因此没有专业设计水平的人无法全面看懂设计图。在建筑设计图

纸转化成安装图的过程中也存在技术上的局限性，因此在具体的安装工作当中，很容易造成

安装图纸与具体安装操作脱节的现象，技术人员只能依据经验和自己的理解去判断安装的操

作，因此对建筑机电设备安装的质量造成了一定隐患。

3 解决对策分析

3.1 安装施工的遵循原则

3.1.1 按要求选设施

经有关科技人员通过技术计算和验算，共同研究商定，以使用价值和经济效益双保证为设备和设施选定取向，进行施工组织设计及设备、设施选择。

3.1.2 预定计划、总体布置、主次分明

经多方面考虑、技术论证，科学、有序地计划安排每项机电设备的安装施工顺序，不可随意改动，影响工程进度的连续性。开工前，需对变电所、压风机等主要设备的安装做出充分准备，为顺利施工创造条件。如先确定电源、动力源，再配备井架、提升绞车等，只有这样按主次分明、轻重缓急，有序、合理的安排，有目的、有计划地进行安装工作，才能保质保量地完成施工。

3.1.3 按设计和规范要求安装施工

严格按设备安装的设计技术要求施工，尽量减少时间浪费和材料耗损；对没有特定要求的，按常规作业方式和工作顺序以及规范进行安装施工，不可因赶施工进度而颠倒工序。如：井架安装，按常规作业方法和工作顺序，在基层组装完成后，利用测绘仪器进行操平找正，然后逐层安装，以确保施工质量。

3.1.4 保证施工人员的专业素质

参与安装的施工人员，需经过岗前培训，以掌握一般的安装知识和安装标准，保证其具备相应的专业素质，进而保证施工质量和安全。如，由机械人员负责安装机械部分，由电气人员负责连接电气部分，严格按规定规范接好设备供配电电源电路，在电路安装完成后进行设备试运转，以便提前发现问题，及时进行处理和检修。安装后，再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查。

3.2 安装施工的质量控制

3.2.1 编制施工流程图及施工要求

为合理、有序地组织好多个工种的施工作业，必须做好全面的布局计划，施工程序需按常规先难后易、先大后小、先高后低；施工作业过程中，按施工作业要求和先后顺序安排阶梯式流水作业；各工种及各专业需按布局要求在指定标高位置上进行各自的设备安装。最好是根据这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，并进行合理化的探讨确定，按其所示进行施工，以求有备无患、事半功倍。

3.2.2 施工前的质量控制

施工前的准备阶段，首先要对设计图纸进行全面熟悉了解，如发现图纸中的问题或不足，及时提出或商讨处理意见，并随之及时调整准备工作的安排；对工程涉及的资料表格、相关技术文件、要求和标准要做到心中有数；对工程中所需的设备和材料进行核查确认，以便为下一步的工作创造条件；明确现行实用的规范及操作规程和顺序；向施工班组及人员进行总体工程的技术交底，并根据施工人员流动大的特性，按照工程进度情况分段进行交底。

3.2.3 施工中的质量控制

根据已会审的电气设计图纸及有关技术文件，以及经审批的施工组织设计或施工技术方案进行施工；若在施工中发现图纸中有问题，需及时提出并作出相应的处理，但不可未经同意私自变更设计；要坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理；严格推行实施规范化操作程序；编制符合工艺标准、规范、可操作的质量控制程序；注意在平时及时收集并整理资料，尤其是隐蔽工程的验收资料和隐蔽签证的收集、整理和保存；未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，以防监督流于形式；做好施工日志的记录。

3.2.4 通电调试和验收

建筑机电设备安装工程完成之后要对安装的效果进行调试，调试是为了确保整个机电设

备安装工程的质量达到预定的要求，符合建筑工程电力系统的整体安全，因此建筑机电设备

安装的调试非常重要。另外，建筑机电设备安装的调试也是为了发现问题，建筑工程建设需

要依赖人力，因此建筑工程的质量不可能完全符合预定的效果，这就凸显了调试和验收对质

量的把控。建筑机电设备的调试需要在通电的情况下进行，因为在调试之前，要保证安装工

程的质量能够确保通电安全，处在一个较好的质量水平，在调试时要重点寻找安装工程当中

的人为疏漏或者安装不合理的地方，实现调试的价值，达到调试的目标。发现问题之后，需

要尽快合理的解决问题，这个过程需要调试人员和安装人员的共同参与，这样有利于对各个

可能存在的问题做好把握。调试结束之后，建筑机电设备的安装已经能够保证建筑使用时的

要求，因此其质量控制基本符合国家的要求和建筑设计的要求，就可以认为建筑机电设备的

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（1）噪声与振动建筑设备运行过程中的首要问题是噪音，常见的噪音源包括各类通风、空调、给排水，管道泵送、大功率电机等助力机电设备。这些设备运行时产生振动，与设备固定件相互摩擦，产生各类噪音向周围环境传递，给建筑施工，设备运行带来极大的环境影响，从而影响到建筑设备的使用。（2）连接固定机电设备安装的连接主要是安装连接和电气连接。安装连接方法通常采用螺栓或者焊接方式固定。当连接过紧时，接头位置由于受内应力的影响，在长期使用过程中会导致设备耐疲劳性下降而引起接头失效。连接过松会导致接触位置使用过程中的振动，摩擦而加大接头处的松动，长期使用会导致接头脱离，从而导致事故的发生；电气连接除了考虑其机械效应还需考虑到设备长期使用中的电热效应，电气设备使用中热效应会导致接触位置存在接触面过热氧化，热量无法及时散去会引起连接处的烧熔，从而造成设备接地短路、断线等事故。（3）电气设备问题由于施工操作的不规范或安全隐患未能及时排查而导致电气设备在使用过程中出现如接触电阻增大，触头过热，电路电压过大甚至电压无法调节设备，内部有异物，封装性能受到破坏等问题，从而影响多电气设备的正常安全运行，而影响到建设工程的施工安全与质量。

1.2人员管理中的问题

作为机电设备管理的主体，由于人员在操作，施工，日常维护保养中存在或多或少的问题导致机电设备不能够正常运转。主要表现在以下几个方面。（1）管理不规范，表现为技术资料不全面，缺少相应的设备档案，设备日常的检查，保养记录不能充分体现当前设备的具体情况。（2）操作不规范，操作人员的技能不足，在具体的施工作业中口口相传，没有注意到设备的具体使用流程和规定的保养，造成设备故障频出。存在极大的安全隐患。加上建筑施工人员的文化素质低，对机械设备的原理了解少，缺乏主动学习能力，技术操作熟练程度不够，使用过程中更容易导致机械设备的磨损。还有一些操作人员的不规范的安装，使机械设备的质量遭到破坏。

2建筑机电安装施工质量的控制措施

2.1设备安装

建筑机电安装是要根据各施工阶段各设备的安装工艺和技术要求，严格按照设计的要求和具体的安装步骤进行安装，以满足工程的技术规格与标准。同时，对整个设备的安装过程要充分考虑建筑工程的实际需要，做好机械设备的调配方案。现场的工程技术人员要对设备的安装进行严格把关，将在安装过程出现的与设计文件和规范不一致的现象或施工过程中现场修改的情况记录下来，作为后期技术管理的资料，为系统整体运行和调试建立充分的技术管理数据档案。

2.2施工人员的素质

设备安装施工人员在安装前需经过与其安装设备相对应的岗前培训，以掌握一般的安装知识和安装标准。对于一些大型专用设备，需要持证上岗，以保证安装人员具备相应的专业素质，从而保证设备安装的可靠性和安全性。安装完成后进行设备试运行，以便提前发现问题，及时进行处理和检修。正式投入使用时，需要再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查。

2.3现场安全管理

在机械设备安装过程中必须要做好现场的安全管理工作，定期检查防护装置是否正常，如果对于安全管理没有合理的措施，可能会造成人身安全和财产损失，产生严重后果。可以通过以下几条途径来加以控制施工现场的安全问题：①做好人员安全培训，确保安全施工和安全责任意识；②对突发的安全问题要建立起相应的应急预案，保证安全设施能够在第一时间发挥应有作用；③按照国家质量安全管理的相关体系建立完善的安全保证体系，预防为主，将安全隐患消灭在萌芽中。

3结束语

建筑中机电设备技术安装工程是工序多、系统性强的复杂过程，它是建筑工程的重要组成部分，应给予其足够的重视以保证建筑工程的顺利实施。在机电安装过程中要充分注意到设备安装过程中的规范化、程序化，确保人员的技术水平提升与安全意识的深化。

作者:李鹰 单位:山西宏厦第一建设有限责任公司

参考文献

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关键词： 机电设备安装；管理运作机制；现场深化设计施工；改进措施

Key words： mechanical and electrical equipment installation；management and operation mechanism；scene deepening design and construction；improvement measures

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）01-0060-03

0 引言

现阶段国内机电设备管理运营体系还普遍存在着施工人员安全生产管理意识普遍淡薄、施工现场生产事故防控管理机制尚不成熟、现场施工整体设计有待完善等等一系列集中典型的阶段性问题，这些尚未妥善解决的问题已经很大程度上制约影响了机电设备运营体系的安全、稳定、协调发展。

牢固坚持切实灵活、集约多元的机电设备安装现场设计施工的核心价值要求指引，深入理解上级领导部门联合制定的原则性指导方针，持续深化合理实际、高效协调的机电设备安装架设的设计施工模式途径的建立构筑，扎实有效地进行机电设备安装现场设计施工运转机制的细化改进，从而全面实现机电设备运营管理体系的改进调整与机电产业总体发展的协调双赢。

1 切实合理统筹规划机电设备安装架设的设计施工方针

机电设备设计安装架设的整体方针主要包含规划设计、施工质量验收以及后期检修调试三大环节流程。设计施工规划方针的流程步骤相对单一固定，基本上可以统规划分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计以及机电设备安装架设流程单位的设计施工。其中机电设备的流程单位的设计施工最为繁杂细碎，机电设备的安装过程需要经历采购筛选、单机调试、联动调试、排查验收等一系列环节流程的铺设推进。而这一繁杂多样环节过程又涵盖了机械设备、电气电子、自动化仪表、管道管线等工序工种，每个工序工种都对应了详细繁杂的机电设备安装架设的适配作业。

机电设备安装工程的施工质量的验收手段各有不同、质量评估方法多样，而在实际具体的机电设备安装架设的过程中，需要的设备材料的种类也相对较多、施工工艺也最为复杂，这就要求相关技术管理人员规范合理地进行统筹布局、合理分工、细化执行，尤其是强化改进对于基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大、设备基础位置及标高与实际以及设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格等操作作业所导致的机电设备前后部件安装位置不足、调设备安装标高而被动增高设备垫铁以及设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力而造成的基础损坏等关键环节的检测排查，就显得必要而关键。

2 进一步细化完善机电设备的采购流程机制

2.1 细化设备品种分类的采购管理 对于主要进行的采购流程包括机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表管道、环保工等基本材料造价编制、物资品类统筹、运输装卸费用支出等关键环节，相关人员务必要在相关主管部门的规章细则指导下，分阶段、多渠道、细途径地进行采购成本的总体核算，尤其是对于设备物资的收发登记、帐表账册记录整理，都需要采用实际成本法进行基本操作。而对于现阶段的成品、半成品采购模式，相关采购管理人员也要及时适应新形势、努力拓宽新途径、快速提升新能力。

2.2 拓宽纵深设备物资分类管理方法的途径模式 一方面，加强对铁路公路系统所需的螺栓和螺母设备线夹、T型线夹、并沟线夹、设备轴承等工程消耗量大、适用范围广、成本投入多的A类材料设备的重点管理，尤其是在采购分类上，需要单独列出造价采编清单；另一方面，需要同时兼顾设备主体泵的轴承、转子、壳体、隔离开关等种类繁多、小项细碎的B类材料设备的具体分类、针对归纳，做到管理细目详细清晰。突出重点、兼顾细节、灵活多样地进行分类管理，做到实时监控、针对改进、有序调节，从而快速有效的提升机电设备分类管理的总体效能。

而在进行工程施工项目的预算定额编制作业之时，相关人员则需要及时合理地对所需材料设备的种类、造价、装运等关键信息进行分类归纳、对应备录，从而在严格依照采购设备物资预算定额分析总量的基本原则导向下进行合理实际的供应控制，最大限度地降低过供导致的货币消耗与效益损失。

3 持续加强提升机电设备现场安装仓储管理操作作业实践水平

3.1 夯实打牢设备物资入库检验基础 相关采购人员务必在到仓前1至2天通知库管人员，以便让其统筹安排妥当设备到库后的安放储存位置。而在设备到库进行仓检之时，相关库管人员应当协同设备采购人员、技术督导人员、档案管理人员以及施工监理单位代表人员共同进行实地实时、逐一比照地开箱验收，依照合同条款的细则条目，详细反复地对入库设备的的数量、规格、质量，对于数量短缺、规格实效、质量低劣的物资要坚决不予入库，从而确保设备整体质量的良好稳定。而在确认设备的整体检查结果符合相关规定之后，参验的相关人员需要进行开箱验收单据的签字核对，然后将到库的设备进行有序入库安放，最终完成一整套严密规整的流程操作。

3.2 科学集约地进行设备物资储存安置 鉴于一些质量体积大、应用范围广的大宗涉笔物资仓需要根据施工作业需求随时调拨、反复调换，相关库管人员可以采取班组结合、分工负责，即将常用的机械设备工程、电气工程、电子工程、自动化仪表管道等设备等都交由专职专业的管理员进行统一管理、实时监理，具体划分明确权责归属，杜绝班组作业安排分配上的人员交叉重复，做好分区、分架存放及时迅速，明码标识规范严格。

而在具体细致的流程性操作中，相关库管人员首先需要进行仓储区的设备材料的整体化分区摆放安置，力求类别了然、标识醒目、台帐明晰；其次，设备一经检测合格准予入库后，分类管理的相关然员务必及时迅速地进行设备的类别规格、型号标识、数量质量分类别累排放安置的条码标贴，从而便于相关人员的查找调拨查，并做到定时盘查、实时排查、随机抽查，最大限度保障设备材料基本信息的准确全面。

4 规范统筹设备安装现场设计施工的具体流程与要点操作

4.1 安全生产监督管理责任制的深入落实 机电设备管理运营监督管理部门需要认真贯彻执行国家、省、市有关机电设备现场安装安全生产的方针政策和法规、规范，掌握本企业安全生产动态，并定期研究安全管理工作，做到对本企业机电设备现场安装安全生产进行全面领导责任。领导编制和实施本企业中、长期整体规划及年度、特殊时期安全工作实施计划，进一步建立健全本企业的各项机电设备现场安装的安全生产管理制度及奖罚办法，保证安全技术措施经费的具体落实，并支持安全管理部门或人员的监督检查工作。

进一步落实机电设备现场安装的安全生产责任制，积极贯彻以及宣传上级各项安全规章制度的执行推广，并监督检查管理范围内责任制的执行情况。制定定期安全工作计划和方针目标，并负责贯彻实施，协助领导组织安全生产活动和检查。制定或修改安全生产管理制度，负责审查各企业内部的安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。

4.2 强化设备安装前的检测调试操作力度 在进行机电设备的架设安装之前，相关技术施工人员务必按照相关规章细则的具体要件进行机电设备的基本例行查验调试，以保证机电设备安装架设流程步骤的安全牢固。

首先需要对大型机械类、电子电气类、自动化仪表等关键性设备的螺栓、螺母、发条等小部件进行排查检测，及时解决松动、滑落等故障问题；其次，严格细致检查机电设备焊接接口，对于焊缝裂纹、管道接头生锈、油气泄漏的现象， 要做到迅速处理、有效解决、及时反馈；第三，相关技术管理人员需要实时监测中小型机械设备电路排线、开关阀门的抽查检修，以免由于疏忽不当而引发导致施工作业中的电路中断、机械意外停止运转等琐细问题。

4.3 细化落实各项安管监督排查制度 一方面，相关技术管理人员需要切实加强机电设备安装架设质量的检验检测，合理规范布置垫铁，从而使其能够有效分担承压机电设备的重力以及振动力；机电设备的轴承、联轴器等部件也必须安装稳固、架设牢靠，防止一些设备不规则振动牵引而引发的主要部件温度骤升过高而导致设备无法正常运转使用；相关技术管理人员也需要持续强化设备试车期间的检测力度，对设备的各个转动部位以及振动部位的温升和振动进行有效地测量，尤其需要对设备进出口的流量压力值加大监测力度，从而确保相关参数标准的规范适度。

另一方面，对于采用新技术、新设备、新施工工艺的机电设备的工种工序转移安置，相关技术管理人员也要制定相应的安全措施，并提出安全技术操作要求；其次对于大中机电设备的安装架设等特殊工程则要编制单项施工安全技术措施，并编制相应的设备架设的脚手架搭设方案、绘制平面图、立面图、剖面图和编写搭设说明，并提出安全技术措施；再者，施工组织设计要在消灭危险作业、改善劳动条件、减轻笨重劳动、消除噪声、治理尘毒等方面提出切实可行的治理措施，对一些大型机械设备、电气设备、自动化仪表的存放位置，要在组织设计中明确，并提出使用要求，尤其是必须根据设备材质、施工设计要求、作业环境拟订方案并制作编制报表向相关主管部门投递，经相关技术管理部门审核、论证后方可进行设备器材的安装架设。

5 结语

机电设备现场安装的设计施工管理工作作为一项具有制约性、协调式、辅助化的综合型作业工程，在整个机电产业运营系统中发挥着衔接调节的关键效用。从保障机电设备物质实体的安全稳定以及整个机电产业运营系统的协调持久发展的基本立足点出发，科学合理地进行机电设备现场安装设计施工体系的理论创新与模式创新，进一步加强安装现场安全监督管理的执行力度，深入细化具体的调试验收管理步骤，从而快速有效地提升机电设备管理运营体系的综合竞争力，最终实现机电产业整体效益的安全化、稳定化、科学化可持续增长。

参考文献：