车间工作安排汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇车间工作安排范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

一、清理的目的和意义

行政执法车辆标志是执法主体形象和执法条件的重要组成部分，具有高度的严肃性。但近期以来，出现了一些在前挡风玻璃处摆放和在车窗、车体喷涂、粘贴“执法”、“督查”等具有行政职能和行政执法含义标志的车辆，其标志牌随意性大、标志身份真假难辨，其中有的违规驾驶，有的耍特权，影响行车安全，有的甚至乱罚款，干扰了社会秩序，影响了发展环境。过多过滥的各种行政执法车辆标志不但违反了道路交通管理法规，同时在群众中形成了不良影响，损害了政府的形象，必须坚决予以纠正和清理。通过开展清理工作，切实解决群众反映强烈的行政执法车辆标志过多过滥、管理不严等问题，纠正乱用行政执法车辆标志的不正之风，树立执法机关执法为民的良好形象，为我区投资发展提供良好环境。

二、清理的范围和重点

清理范围包括：在我区行政区域内，所有单位、部门及个人的摆放、喷涂或粘贴“执法”、“监察”、“监督”、“检查”、“巡查”、“稽查”、“督查”、“督察”、“巡察”、“管理”等具有行政职能和行政执法含义标志的车辆。清理重点是:单位和个人私自设计、制作的行政执法车辆标志，假冒和非法使用其他部门执法标志;社会单位、个人车辆非法使用行政执法车辆标志的现象。

三、清理工作原则

清理工作按照“全面清理、逐级负责、严格审核、统一规范”的原则进行。总的要求是，凡没有法律、行政法规依据的行政执法车辆标志，要坚决予以撤销；依据法律、行政法规规定和经国务院批准的行政执法车辆标志要逐一审核，应当使用的标志必须使用主体合法、使用人资格合法、使用管理制度健全、式样规范、标志固定、清楚醒目、标识明确、不得转借，保障执法机关依法执法，监督执法机关文明执法。

四、清理工作方式和实施步骤

清理工作采取分级负责，条块结合，行业主管部门督促落实，各单位、各部门自查自纠，纠风办督促检查的方式进行。

（一）自查自纠阶段

各单位、各部门要根据《安排意见》要求，对本单位、本部门及下属单位的所有车辆进行自查，摸清行政执法车辆使用标志情况的底数，填写上报《行政执法车辆使用标志情况摸底登记表》，分别提出保留或撤销意见，应当撤销的立即撤销；对确需保留的要说明具体理由，并提供相关文件依据和管理制度及单车影印件，报纠风办审核。在自查中，各单位各部门要对本单位人员的私人车辆进行检查、纠正和上报；各镇办及村干部的车辆进行检查、纠正和上报。

（二）审核规范阶段

市区两级纠风部门根据各单位各部门上报情况，对要求保留的行政执法车辆标志进行审核。对所有可以随意挪动的标志牌，一律不得保留；所有拟予保留行政执法标志的车辆，必须符合清理工作原则，并具备证、照、牌齐全，车体整洁的条件；对经审核获准保留的，督促其按照规范要求设置标志；对应当撤销的标志，监督其立即撤销。

（三）联合检查阶段

篇（2）

    根据合运安【2011】125号文件精神要求，我公司立即开展了安全生产大检查隐患大排查的工作。以下是我公司开展活动的基本情况，报向你科。

1、2011年10月10日公司召开企管部例会，会上将合运维【2011】150号文件精神作为重点讨论问题，要求及时向公司从业驾驶人员传达文件精神，并切实贯彻。

2、公司于2011年10月11日召开从业人员安全会议，结合黄金周三起重大事故，结合近日雾天多发的情况，以视频与讲解相结合的方式对驾驶员进行雾天安全驾驶培训，告诫从业驾驶人员要注意雾天安全行车。把合运维【2011】150号文件精神向驾驶员落实下去。

3、公司在10月份的《安全简报》头版头条向广大从业人员传达文件精神，并将公司对于十一黄金周做好安全工作的通知作为头版头条向驾驶员公布，要求驾驶员做好十一黄金周的安全工作。

4、安技部工作人员对每台车进行检查，其中包括GPS、灭火器、轮胎等基础设施。

5、公司悬挂安全横幅《交通法规记心间，安全行车每一天》

6、在领取旅游包车牌时，安技部工作人员根据天气变化、季节特征进行安全叮嘱。

篇（3）

生产领班工作职责11.拟订本项目年度生产计划，并根据年度生产任务分解成季度、月度生产计划。

2.规范下级岗位描述并界定下级工作，指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据，进行业绩考核。

3.根据工作需要调配生产工作人员，完成公司下达的产量、质量指标。

4.巡视、监督、检查生产现场，对不良现象做出处理或建议处理。

5.负责组织生产线的专业技术知识培训。

6.监督检查生产车间工作程序、规章制度的施行情况。

生产领班工作职责21、协助车间主任安排车间生产、跟踪生产进度;

2、协助主任做好本车间的人员安排及绩效考核工作;

3、负责督查本车间安全防护和安全培训;

4、完成车间主任交办的其他工作。

生产领班工作职责31、在生产经理/主管指导下对车间的生产进行合理化的安排

2、车间机器设备的维护与保养

3、熟悉车间生产工艺，跟进指导解决生产现场技术问题，保障生产产品质量、生产效益、生产安全

4、监督、指导、培训下属车间员工的技术工作

5、有良好的组织协调及沟通能力

生产领班工作职责41、根据下达的生产任务组织生产，控制原材料损耗;

2、员工的培训及考核，考勤管理;

3、订单状态的跟进及结算;

4、生产过程的跟进及质量监督;

5、安全生产及现场5S管理;

6、其他临时工作。

生产领班工作职责51、做好人员、现场、安全管理工作;

2、确认每日生产计划，保证生产按计划按时完成;

3、对产线异常分析，提高产线良率;

4、负责产线物料管控;

5、对新进员工进行岗前培训，合理安排本班组的人员工作内容;

6、.其他主管交办的临时性事项。

生产领班工作职责61) 按计划要求组织本班组的生产，机器调试，人员工作安排，如期完成任务;

2) 负责本班组的产品质量，并根据ISO程序文件对其实施进行有效的监控;

3) 维护督察本班组人身及设备安全，保障生产的正常运行;

4) 监督公司的各项管理制度在本班组的遵守与执行;

5) 执行上级主管的工作安排，及时汇报班组工作情况。

6) 服从上级领导安排的临时任务

生产领班工作职责71、统筹车间生产任务、生产计划的编制，合理组织生产，制定生产计划并按计划完成。

2、负责生产进度，质量的监督与改善。

3、巡视生产现场，确保安全正常生产，及时解决生产瓶颈以提高生产效率。

4、负责生产车间人力需求计划，确保有序生产。

5、负责组织产前会，确保质量达到接受范围以内。

6、负责本部门人员的岗前培训工作，贯彻执行各行项规章制度。

7、监督审核相关生产报表。

篇（4）

（一）从2018年开始随着碱液中氯酸盐的持续增高，造成车间设备管线腐蚀泄漏日益严峻，特别是对固碱装置最终浓缩器降膜管的使用寿命影响较大。截至到6月底共计更换最终浓缩器降膜管5套，在对其各条线降膜管更换施工周期内，车间积极的采用PPM预防预测性检测手段对这条线的其他设备、管线进行了检查，对存在的隐患及时的进行了消除整改，有效的降低了单条线的停车次数和非计划检修次数，保证了车间安全平稳的生产。

（二）由于车间熔盐炉在去年就出现了不同程度的炉面温度异常，炉体温度高的情况。车间利用每一次单线停车检修的机会对各条线的熔盐炉进行了检查，发现了固碱11线、31线熔盐炉大盖存在耐火层脱落，固碱32线熔盐炉盘管泄漏的情况。车间及时的进行上报反馈，并第一时间安排维修车间对存在隐患的熔盐炉进行修复。通过对其更换大盖，修复泄漏盘管的方式消除了设备所存在的隐患。另外车间积极利用红外热成像安排班组人员每班至少对各太熔盐炉检测一次，每周值班长系统检测上报一次，车间设备管理人员每15天检查验证一次，保证了熔盐炉的安全平稳。

（三）片碱机转鼓随着使用周期的到来，对产品的质量影响较大，为了保证产品质量，车间在上半年陆续对腐蚀严重的转鼓利用单线停车的机会进行了更换的工作。截止到目前车间共计更换片碱机转鼓6台。后续根据各台转鼓的使用周期以及产出片碱的情况，逐一对其进行更换

（四）由于氯碱厂今年计划对1#装置进行停车检修的工作。车间结合现场实际情况，共计梳理出来17项检修计划。根据专业分工，车间管理人员积极准备检修材料，落实施工力量，跟踪备品备件的到货情况，检查验收备件质量等相关工作。截至的目前各项检修工作均已准备就绪，各类检修材料也跟踪落实完毕。

（五）随着集团公司今年将现场管理作为了一项重点工作，车间积极响应公司和氯碱厂的各项要求，开展了针对现场存在的“低老坏”现象进行的各项整改工作。前半年车间共计开展“低老坏”现象整改23大项，粉刷墙面约4万m2，整改修复设备管线保温约1000m。

（六）车间持续开展预防预测性检修，在今年上半年共计进行设备定检项目10类264台次；设备测振192次；油液分析400次；设备管线测厚32次；降膜管清洗6台次。随着预防预测性检修的广泛应用，车间计划检修率由去年93.06%到今年一季度的95.58%有了明显的提升。

（七）随着“零泄漏”活动的持续开展，从1月份至今，车间各个班组和专业组共计消除泄漏点137处，整改各类隐患317项，进一步保证了车间生产线的平稳运行。

二、工作中存在的主要问题和不足。

1、固碱各条线设备及管线的泄漏情况仍然较为严重，车间将在以后的工作中重点解决这一问题，待有合适的停车机会时根据现场生产情况将安排逐一更换。

2、现场监管不到位，现场环境较去年有所退步。后续将车间将紧跟氯碱厂现场管理推进步伐，制定适合车间自己的推进计划，改善现场环境，将现场“5S”管理工作作为一项重点工作持续推广。

3、包装线哈博实代维工作虽然较以前有了较大的进步，但是还存在较多的问题。现场多次出现因包装线故障造成生产线降量的情况。哈博实代维备品备件储备存在不足，人员技能较差的问题依然存在。后续车间将继续加强对哈博实的监督管理，出现异常及时沟通反馈，防止因为包装线的故障影响生产负荷。

4、由于片碱机转鼓外加工存在较多的问题，造成车间在使用时出现轴径螺栓断裂泄漏，转鼓表面跳动大的情况。从2017年至今外协加工上共计加工转鼓50台，其中32台出现了不同程度的损坏，车间一直在和机动处对接转鼓的外加工的问题，但是效果仍然不明显，后期车间依然加强外加工转鼓的检查验收工作，出现不符合项，及时拒绝收货。

三、后续工作思路，需要着力抓好的重点工作及主要措施。

2019年后下半年车间需要从以下几方面做好工作。

1、持续整改现场存在的“低老坏现象，提升车间整体管理水平。

2、持续开展设备备预防预测性检修工作。，特别是熔盐炉的定期测温以及终浓器、分配器、闪蒸罐等主要设备的测厚工作。防止出现熔盐炉突发性烧毁，终浓器、分配器、闪蒸罐以及工艺管线泄漏等状况的突发。

篇（5）

车间班长岗位职责(一)

1.组织和指挥本班组的生产，带领本班组人员按质按量的完成车间下达的任务。

2.督促本班组人员自觉遵守岗位工艺操作，严格执行工艺规程和设备安全操作规程。

3.监督本班组人员的操作，负责本岗位生产过程的质量控制。

3.1 产品质量控制:

3.1.1 必须按工序、工艺和技术标准安排生产;

3.1.2 新订单排单生产前必须安排生产首件;

3.1.3 发现不良品必须及时处理，需报废的填写报废单。

3.2 生产管理:

3.2.1 负责监督员工穿戴工作服和工作牌，并对员工上下班时间进行记录;

3.2.2 新订单下达生产任务后，必须在半个工作日内，安排生产任务，组织生产;

3.2.3 负责生产过程中的安全问题，对生产过程中有可能出现的安全隐患，必须及时上报车间主任进行处理;

3.2.4 负责对车间环境的管理，禁止乱堆放物品;

3.2.5 必须及时对新产品进行统计，禁止虚假上报;

3.2.6 必须做好交接班工作，清扫生产现场。

3.3 员工培养:

3.3.1 每月必须与员工沟通至少一次，且要进行记录;

3.3.2 每天早晨必须开展晨会，总结昨天生产成果，激励员工士气;

3.3.3 新员工进厂三个月内必须能正常开展工作;

3.3.4 每个月必须组织开展员工技能培训，并形成记录。

3.4 自我提升:

3.4.1 每月需对工作流程进行改进，并形成建议形式上报厂办室。

3.4.2 对公司组织的培训、学习必须积极参加。

3.5 设备管理:

3.5.1 每天对设备进行清洗、维护、保养，发现设备问题必须及时上报车间主任;

3.5.2 负责对设备进行标识，对生产危险源进行标示。

4.负责公司的各项规章制度和会议精神在本班组的贯彻执行。

5.接受上级主管的工作指令，做好上传下达，负责本班组各项工作的安排与落实。

6.召集本班组人员做好班前、班中、班后的各项工作。

7.接受公司组织的各项培训，负责本班组不断学习巩固各项安全知识和岗位操作规程。

8.负责复核本班组各项工艺记录是否及时填写，内容是否正确。

9.负责复核本班组的卫生工作。

10.组织本班组人员参加公司举行的各项活动和会议。

11.对本班组的安全工作负责，下班时负责检查工作区内的水、电开关是否关好。

12.听从上级工作安排、汇报真实工作情况。

13.对本班组在生产操作过程中发生的安全、质量责任事故负连带责任。

14.关心员工的工作思想，做好文明生产，促进班组与班组间的团结。

15.对不服从工作安排，不遵守劳动纪律，有意浪费材料及消极怠工者，有权提出批评、教育、情节严重者上报车间主任处理。

16.在班组开展传、帮、带活动，帮助组员提高业务水平。

17.经常组织组员探讨生产情况和管理上的薄弱环节，及时向车间主任反馈建议，提出改进。

18.完成上级交办的其它工作任务。

车间班长岗位职责(二)

明确生产班组长岗位职责、权限，确保管理职能并能有效贯彻执行。

2.范围:

生产班组长

3.职责:

生产班组长

4.内容:

4.1 生产班组长质量责任制

4.1.1 组织本班组人员进行“安全

第一、质量第一”的思想教育。

4.1.2 组织生产工人学习SOP，严格按照工艺规程和岗位操作法，保质保量的完成当班任务。

4.1.3 经常开展小组质量分析会，努力提高产品的质量和得率。

4.2 车间工艺员(兼质量监督员)质量责任制。

4.2.1 指导员工严格按照工艺规程操作，积极参与质量管理、技术革新活动。

4.2.2 发现生产人员违反工艺规程、SOP、岗位操作法及其它有关标准文件的行为可令其改正，甚至可暂停有关人员的工作，并发出书面警告上报制造部经理，同时向质保部负责人报告。

车间班长岗位职责(三)

(一)严格遵守公司各项规章制度，及时纠正或阻止下属各种违规行为;

(二)在生产经理直接领导下进行工作，积极完成生产部下达的各项生产任务。ensp;对本班生产的产品质量、安全、卫生、计量等项工作负责;根据公司生产管理相关规定，对生产过程全程监控，随时把握车间各项工作的进度情况，检查本班组任务的完成状况、质量状况，并进行记录、汇总、上报;严把产品质量关，不出不合格产品;

(三)合理安排本班人员的岗位和生产任务:按生产订单的各项要求，及时协调生产过程中的各项工作，确保生产工作顺利进行。

(四)严格执行生产安全管理制度，及时安排处理各类突发事件，组织对车间生产安全事故进行紧急处理，负责处理当班生产过程中日常事务;检查、监督操作工按照工艺标准和质量标准生产。对影响产品质量的助剂加入、成品检验、取样分析等均严格按要求执行;

ensp;(五)带领班组严格按照作业规范程序使用生产设备;负责对本班组各工序设备、工具等的使用保管进行监督管理;执行本班组材料物资的领取及监督合理使用;

ensp;(六)负责要求本组员工按规定填写操作生产记录，检查各岗位员工是否按时认真填写，确保记录的准确、及时、完整;

(七)安排本班组员工对设备与车辆进行日常清理及保养工作，保障设备与车辆的正常运转;负责收集本组员工提出的有关工艺、设备以及其他方面的合理化建议，并及时上报公司;

(八)对本班组各工序现场文明生产进行监督，组织员工搞好生产各现场卫生、个人卫生，督促员工严格执行车间日常卫生管理制度;保持生产现场有序、清洁、整齐;

(九)监督本班员工的工作行为准则为及劳动纪律遵守情况，做到文明生产，严格按规范操作;

(十)严格服从生产经理的领导，并有力地组织安排本班的生产;

(十一)组织开好班前、班后会，指挥班组做好各岗位自检;做好生产、设备、车辆、卫生等交接班的相应工作，为下一班的生产打下良好的基础。

(十二)对员工要进行车间规章制度、岗位专业知识技能、安全环保知识、心理素质与人格魅力、竞争意识等方面的培训，落实对班组成员的技术指导与操作监督确保生产期间当班人员安全及设备正常运转;

车间班长岗位职责(四)

1、按照车间的生产作业计划组织安排生产，做好生产准备工作，在保证质量的前提下按时完成生产任务。值班长应采取各种措施确保下达计划的完成。

2、检查并督促车间员工和班线执行产品生产工艺，考核员工和班组产品产量和质量。加强员工劳动纪律、工艺纪律和厂规教育，做好本部门员工的考核考绩。

3、抓好本车间安全文明生产工作，值班长应加强各岗位操作工的质量意识和安全生产教育。

4、掌握质量标准，抓好本部门质量管理，定期开好车间质量分析会。

5、加强班组建设，组织员工开展业务学习、岗位练兵，不断提高职工素质的操作水平。定期组织召开会议，解决员工生产、生活中存在的总是不定期开展班会，交流经验，解决实际问题，做好组长工作维护正常的组织程序。加强对员工技术人才梯队的培养。

6、做好产量、工时、消耗等各项定额的统计核算，按时结算员工工资。

7、接受车间主管，按时参加部门会议，保证生产集中统一指挥。

8、完成分管领导交办的临时性任务，定期不定期向成品车间主管汇报工作与成品后道的协调。与生产管理相关的内外关系协调

车间班长岗位职责(五)

一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。

二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查;物料消耗日统计和月统计;质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。

三、安排和检查生产前的准备工作

1. 根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.

2. 提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。

3. 按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.

4. 做好开工前的各项检查工作

5. 安排岗位操作人员就位. 并发放批生产、包装记录到各操作岗位。

四、生产过程中的过程控制和质量控制

1检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.

2检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.

3检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.

4随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

5认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因. 检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.

6检查关键工艺控制点质量:检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。

7检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。

8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。

9检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。

10 发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。

五、生产结束后,检查清场情况

1检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。

2检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。

篇（6）

一、工作安排

1．开展安全检查

（1）行车设备安全检查。春节前，各车间由干部带队对管内12月份客车安全隐患排查的突出问题进行复查，及时发现新问题。重点对导线弛度、行车供电设备、监控设备、道口及5t电源供电设备、车站候车室照明电源供电设备、投光灯塔桥等设备进行检查。同时，对大容量及带有住宅负荷的变压器进行负荷及各部温度测试，并留有检查痕迹。

（2）现场作业和劳动安全检查。重点对职工“两纪一化”执行情况进行检查。检查有无擅自离岗、串岗、带酒气上岗以及班中饮酒等严重“两违”现象；检查标准化作业执行情况以及劳动安全控制措施落实情况。

（3）应急反应安全检查。检查设备重新划分后，段和各车间应急预案修改是否及时；各种事故抢修机具、材料是否齐全，性能是否良好；节日期间事故抢修队伍安排是否科学、合理等。

（4）道路交通安全检查。重点检查各车间出动车辆能否认真执行派车单制度；安全监督员能否真正履行安全监督职责；车辆出动前能否认真执行“三检”制度；有无带酒气驾车现象；车辆运行过程中有无超速、超载、客货混载现象等。

（5）“四防”安全检查。春节前，由车间干部带队对管内各职场（包括出租房屋）、各变电厅“四防”工作进行一次全覆盖式检查。重点检查各职场消防器材、器具是否齐全、性能是否良好；有无擅自使用电褥子、电暖风取暖现象；有无私拉乱接电源现象；各职场安全通道是否畅通；人走灯关制度是否执行到位；是否有闲杂人员逗留；办公室、材料库等重点部位防盗措施是否可靠等。

2.强化干部值班

春运期间，段和各车间要科学安排干部值班计划，各级值班干部严格执行值班制度，做到按时报岗、坚守岗位，随时做好应对各类突发事件的准备工作。

3.强化信息反馈。

春运期间发生各类设备故障、突发性事件，各车间、班组必须严格执行安全信息传递流程，第一时间反馈信息，确保信息畅通。

4.强化通勤职工管理

春运期间，铁路客流进入高峰期。各车间、班组要加强通勤职工日常教育，通勤职工必须严格遵守路局关于通勤职工乘车的相关规定，遵章守纪，树立良好的铁路职工形象。

5.强化职工法制教育

针对节日期间干部职工思想比较活跃的实际情况，各车间、班组要以段近期下发的《法制教育宣传提纲》为教材，对职工进行有针对性的法制教育，增强职工法制观念、提高职工遵纪守法意识。

6．搞好节后收心

春节过后的第一个工作日，段、车间、班组要层层召开节后收心会，迅速将全段干部、职工的精力集中到保春运工作中来。

二、包保分工及定量要求

（一）包保分工

为了将春运期间各项安全工作落到实处，段成立七个包保组对各车间春运安全进行包保，各车间按照段工作安排，制定本车间春运期间安全工作包保方案，落实责任，强化问题整改。

第一包保组：

组长：

组员：

包保车间：

第二包保组：

组长：

组员：

包保车间：

第三包保组：

组长：

组员：

包保车间：

第四包保组：

组长：

组员：

包保车间：

第五包保组：

组长：

组员：

包保车间：

第六包保组：

组长：

组员：

包保车间：

第七包保组：

组长：

组员：

包保车间：

（二）定量要求

1.段包保组定量要求

（1）1月20日前，各包保组对所包保车间、班组全覆盖式检查，检查1个变配电所（厅）设备，检查1个站区、1个车站候车室照明供电设备。

（2）1月23日-28日，至少检查1个车间、1个班组、1个站区电力设备。

（3）1月29日-2月16日，至少检查2个车间、2个班组，徒步检查1个区间、2个站区电力设备、2处道口电源及5t电源设备、2个车站候车室照明供电设备。

（4）每人每次检查至少发现并提报2条安全信息。

2．车间干部定量要求

（1）1月20日前，至少检查2个班组及变配电所（厅）设备，徒步检查1个区间、2个站区电力设备、2处道口及5t电源设备、2个车站候车室照明供电设备。

（2）1月20日前，车间党政对管内各职场“四防”工作进行全覆盖式检查。

（3）1月23日-28日，至少检查2个班组、1个站区电力设备。

（4）1月29日-2月16日，至少检查4个班组，徒步检查2个区间、4个站区电力设备、4处道口电源及5t电源设备、2个车站候车室照明供电设备。

（5）每人每次检查至少发现并提报2条安全信息。

三、有关要求

1.迅速安排部署。各车间接到段发工作安排后，立即召开专题会议，迅速制定本车间春运工作 实施方案。制定的方案必须具体、详实，可操作性强，符合实际，同时，春节前，各车间要召开一次会议，针对如何确保近期现实安全，对职工进行有针对性的安全教育。

2.搞好宣传发动。以深入开展春运安全检查活动为主体，广泛开展宣传教育，充分利用车间、班组宣传阵地，通过标语、板报等形式进行宣传，增强全段干部职工保安全、保供电的自觉性和责任感。

3.强化问题整改。各科室、各车间对检查发现的各类安全问题要认真分析研究，及时抓好整改。特别是对危及行车安全的重点问题，要立即整治。

4.抓好信息反馈。各级干部深入车间、班组检查时，必须在《干部现场检查情况记录簿》、《干部安全检查指导薄》上签字，车间要将检查信息及时反馈段调度。1月25日、2月5日16:00时前，分别形成阶段小结，2月17日16:00时前形成春运检查总结报安全科汇总（安全科ftp“春运安全检查”对应日期文件夹下）。

篇（7）

总指挥：__

副指挥：__

裁判：__

工作人员：__

工作人员负责赛务组织准备、宣传、报导、总结。

二、比武项目

车间

比武项目

参赛人数

备选人数

__分车间

长度计量

5

1

__分车间

5

1

__分车间

电学计量

10

2

三、参赛人员

电学测量项目（10人）

长度测量项目（10人）

姓名

班组

车间

姓名

班组

车间

四、比赛程序：

1、__月份各分车间团支部组织青工练兵，选拔出优秀选手，按方案中规定的名额及要求于__月*日将参赛选手名单上报车间团总支,团总支再于__月__将参赛选手名单上报段团委。选手名单一经选定，不得随意更改。

2、各分车间团支部配合车间组织好选手进行训练，做好参赛准备。

3、车间团总支组织各车间参赛选手统一参加由段团委组织的理论比武，同时参加__单位20__年度秋季青工技术比武开幕仪式。

4、比赛时间文秘站网-定于__月*日——__月*日两天内完成，__月*日上午8：00至8：30在运转车间调度室前举行__单位20__年度下半年青工技术比武开幕仪式；9：00～10：00在教育室三楼进行理论比武；10：00～18:00各选手分别参加实作比武；__月*日上午举行青工技术比武闭幕式并进行颁奖。

5、团总支将比武项目为单位，统一组织各车间选手参加实作考试，实作考试在规定时间（一周内）全部完毕。

6、以理论成绩占30，实作占70，两项成绩综合排名进行评奖，每项比赛均评第一、第二、第三名，并进行奖励。

五、比武规则：

1：选手必须按规定时间参加比武，迟到者总分一律按0分办理；

2：理论比武考试由段团委统一安排；

3：实作比武中必须穿作业服、带工作帽，遵守各项安全注意事项；

4：实作比武中，选手在仪器仪表测量时，因短路或其他原因造成仪器仪表烧损；发生安全事故苗头的，总分一律按0分办理；

篇（8）

“上有千条线，下穿一根针”，形象地概括了班组长在企业中的基础地位。班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者，是企业中最基层的负责人，也是班组工作的核心和带头人，班组长是中层管理人员的左右手，因此，班组长被称为企业的兵头将尾。班组长的特点可以用16个字来概括：职位不高，决策不少，“麻雀”虽小，责任不小。具有一定文化程度，年纪轻，责任心强，技术熟练，处事公正。敢抓敢管，能团结人的班组长是提高班组管理和班组建设水平的关键。

1.提前15分钟进人车间。初步感觉车间现场状况好坏。找出问题点。

2.查阅各种生产加工记录，交接班记录等，总休了解上一班生产加工情况。

3.与上一班研组长交流，了解上一班具体加丁情况，如品质问题、车间环境及发生的重要问题，共同探讨井解决这些问题。

4.监督本班人员出勤情况，安排人员进行交接班工作。

5.认真、详细阅读新接收的文件、计划等。

6.确认材料（主材、辅材、的车间库存量‘本班及下班是否够用），协助材料员工作。

7.确认座椅的摆位、有无损坏。

8.询问设备有无故障（故障出在哪里）。

9.汇总本班人员交接班工作中的问题点。

10.参加交接班会议，提出对上一班的意见及工作不到位须返工之处。

11.顺利完成交接班工作，对上一班返工后问题的确认。

12.对上一班遗漏下来的重大问题及意见记录，以便反馈上级。

13.本班生产加工全面顺利展开。

14.掌握、确认员工的精神风貌，身体健康状况。

15.配合完成上级安排的生产（试验计划等）任务及临时性任务（如加班等），妥善安排当班整个工序的合理生产加工，做到产品无积压不脱节。

16.加工间隙安排本班人员对车间物品整理、整顿。

17.在加工间隙处理上一班遗留的交接问题。

18.检查、观察当班各工序生产作业状况（机器的设备运转、加工质量情况）。

19.针对前两班质址波动问题，组织本班人员研讨其影响原因，并在本班采取纠正防范措施，不断提高加工技术水平。

20.积极配合做好当班各车间部门之间的协调工作。

21.确认本工序流向下一道工序的质量状况。

22.确认上工序流转的产品质量状况。

23.保证生产流程加工中工序与工序之间、产品批与批之间、产品枚与枚之间不棍淆，按序指定放置流转。

24.做好安全防范工作，以及员L的规范作业。

25.维持加工现场工作纪律和卫生环境，维护有序生产。

26.随时保持地面整洁，无杂物杂质。

27.督促本班各种工具、卫生用品等物使用后及时清洁并归位。

28.妥善安排员工临时离岗时的机器运转工作，保证加工现场随时有人。

29.做好自身的加工操作任务。

30.妥善保管和保养、使用车间工具。并按规定办理外借手续。

31.检查确认量具保养使用情况，提醒通知QC人员定期检查模具、夹具。

32.工作餐发放到车间，进行确认。

33.了解本班人员工作状态，及时提醒、调整，保证生产顺利进行。

34.进行工作记录，记录本班各项工作情况。以便作为向上级反馈的依据。

35.协助本班人员做好生产工作，加强分工合作。达到高效率。

36.总结本班生产情况，及时联络QC人员，找出影响生产的原因，总结经验教训。

37.加强交接班前环境卫生工作，合理安排本块进人交接工作。

38.协调本班人员进行交接工作。

39.与下一班班组长进行工作交流，真实、正确回答下一班班组长提出的各种问题。

40.开展交接班会议。

41.再次确认本班交接各项工作实施情况。

42.监督本班人员不早退，按时下班。

43.做好节材节能工作。

44.对工序内重要消耗品周期性更换进行安排并确认。

45.妥善安排大扫除工作。

46.配合设备管理员安排实施机器的日常保养工作。

47.及时听取收集下工序对产品的质量反馈，追溯调查产品加工情况。

48.确认各类空白报表的使用情况。

49.检查、确认本班人员各种报表是否准确无误，及时提醒，防止遗漏；每日生产报表整理，及时交于统计员。

50.车间生产看板的维护统计数据更新工作。

51.做好来宾参观车间辅助工作的安排。

52.填写每班现场管理汇总表，总结本班生产情况，以便管理人员进一步安排协调工作。

53.准时出席车间每周议事会，及时向员工传达议事会内容；带动员工积极学习各类文件。

54.及时向上级反馈员工提出的合理建议。

55.对于车间突发问题事件如停电停气等异常情况，冷静理智处理问题，并及时反馈。

56.关心质量，发生生产质量下降及质量事故，合理及时采取最方便的措施，并及时汇报上级。

57.当设备发生故障时，须及时汇报上级，并通知设备维修人员，做好记录。

58.切实贯彻施行各项规章制度，在工作中要以身作则，遵守和维护各项规章制度，起带头模范作用。

59.密切注意员工的思想状态、关心员工，加强与员工之间的思想交流，及时反馈员工的思想、身心状况。

60.督促提醒本班人员及时完成每月自我评价及月末小结工作。

61.每月组织召开本班工作总结交流会议，并上报会议记录。

62.不断钻研加工技术。接受相关知识培训，努力提高工作质量。

63.积极反馈车问主要问题，做到及时、正确地反馈。

64.对本研内一些重大问题，虚心向其他班组长学习求教及请求上级予以帮助。

65.组织开展QC小组活动。不断解决改善现场问题，提升现场标准的水平。

66.组织、鼓励本班人员参加公司、车间一系列有益活动。

67.认真进行班组成员日常绩效考核及月度业绩工资评定。

篇（9）

2、结合支部08年工作安排，定期召开团干例会，通过团干部例会传达厂部、团委及车间各项工作精神，交流工作经验，讨论工作计划，指明团支部的工作方向，提出团支部的具体工作要求。

3、结合支部实际情况，强化加强支部各项制度的落实，认真做好团干出席例会、组织活动、参加党课及其他学习等记录，严格按制度执行，促进各团干积极做好表率作用。

二、深入开展各项培训，密切关注青工的思想、工作和学习，为青工创造条件。

1、召开大学生座谈会，及时了解团员青年心理变化，掌握团员青年工作动态。团总支定期召开大学生座谈会，邀请车间领导与刚进厂大学生座谈，通过沟通、交流、提建议等多种方式，使新人融入到检封这个大集体中来，更快地适应新的岗位，也为车间做好对新进人员的培训、教育工作打下了扎实地基础。

2、发挥团组织作用，不断为青工提供学习的平台。由于近两年新进厂的人员比较多，因此对于刚刚步入企业的团员青年而言，提高工作技能首当其冲。为此，团总支多次组织举办知识交流共享会，安排技术全面的师傅面对面的对团员青年进行技能培训、经验传授等，通过一系列活动，收到了一定效果。

3、关注青工思想动态，想青工所想，急青工所急。10年，由于车间工艺改革的不断深入，人员调动频繁，车间人员思想波动较大，尤其是青工，团总支及时组织力量，一方面积极做好宣传工作，引导青工正确理解工艺改革是必然趋势，另一方面深入青工当中，通过面对面、网络聊天、座谈会等方式，收集意见并及时向上级领导反映。

4、知识共享，充分珍惜各项培训机会，积极做好宣传工作。组织车间参加行业技能比武、团干培训、通讯员培训的职工与各团员青年开展各项交流会，为青工提供更多的学习与交流的平台想办法动脑筋。

5、积极配合企业、车间文化发展需要，努力加大宣传力度，充分发挥团组织的宣传阵地作用，做到宣传工作有计划、有安排，做到系列化、制度化，使广大团员青年都能积极撰稿、认真写作，把企业、车间的动态、发展方向、目标、方针政策及时迅速传达给每一位车间职工，为信息传递和沟通交流搭建了良好的平台，从而扩大团组织在企业及车间中的影响力。

三、积极开展文体活动，丰富青工业余生活，以饱满的热情和充沛的干劲，更好地为企业完成各项生产任务。

支部始终以活动为载体，寓思想道德教育于各项活动之中。通过组织开展青工喜闻乐见、丰富多彩的活动，缓解青工工作压力，放松心情，为更好地工作积蓄力量。

1、2月分开展“快乐分享”图片评比活动，共同分享拍下的精彩画面。

2、5月6日，为增强青年职工的凝聚力、竞争力和创造力，展示青年职工的聪明才智，丰富自身的文化生活，检封团总支组织了手机短信创意大赛。

3、6月4日，为了让团员青年们在了解端午节的由来及意义的同时，更实在地感受这个中国传统节日的气氛，让现在的年轻人通过这样的活动关注到、体会到中华民族的传统文化，并将文化传承，团总支开展学包粽子趣味活动

4、8月2日，检封团总支以“为团旗争光添彩，迎奥运呐喊加油”为主题，组织车间团员青年一行80余人前往西海湾休闲、长墅源漂流一日游。通过丰富多彩的活动，让大家走进自然，陶冶情趣，增进沟通与交流，增强团的凝聚力、创新力和战斗力。

5、9月26日中午，检封车间团总支开展了创建“五型”优秀班组和推进“工人先锋号”创建活动签字仪式，动员和组织广大职工为优质、安全、高效地完成企业各项生产任务贡献力量。

总结走过的2012年，我们取得了一定的成绩，但也存在一些不足。我们将在新的一年里，在厂团委和车间的正确领导下，牢固树立求真务实的作风和开拓创新的精神，努力加强检封团总支的学习力、凝聚力和创新力，充分发挥广大团员青年的智慧和力量，真正实在的当好企业发展的后备军。

2010年工作计划结合检封车间实际情况，围绕厂团委及车间工作重点，检封团总支将在新的一年里继续积极开展各项活动：

一、加强组织建设，提高组织能力，完善管理体系，强化组织领导，让团支部工作充满蓬勃生机和活力。定期召开团干例会，明确职责，合理分工，协同作战，各负其责，服务车间及团员青年，努力做好“上传下达”的工作，使团支部工作有条不紊的进行。

二、加大宣传力度，充分发挥团组织的宣传阵地作用，做到宣传工作有计划、有安排，做到系列化、制度化，及时做好团委及车间的各项宣传工作。同时，不断探索，继续为团员青年提供各种学习的机会，创造表现自我的舞台。

三、以理论学习为先导，提高广大团员青年的政治思想觉悟。通过座谈、交流以及重温团课等多种形式，努力提高全体团员青年的道德素质，进一步推进团员意识教育活动，优化团员的思想先进性。以团员意识教育活动为契机，带动各项工作的协调发展，提高团组织的凝聚力和战斗力。

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四、以厂团委活动为载体，充分发挥团组织的优势，配合车间工作建设，开展各种有益身心发展、提高青工技能的活动，深挖内潜，营造“学先进、超先进”的健康向上的企业文化氛围。

五、继续开展丰富多彩、寓教于乐的文体活动以及户外活动等，放松心态，最大限度地调动青工的积极性，更好地为企业顺利完成各项任务服务。

新的一年，检封团总支将紧扣厂团委工作，以创新为动力，以活动为载体，以发展为目标，在厂团委和车间的关心指导下，求真务实，认真工作，努力完成制订的各项目标，开创车间团支部工作的新局面。

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篇（10）

（三）在管理标准化和制度方面，重点处理突发事件；以零件为中心，维持一定量在制品库存，要求前一道工序加工完的零件立即进入后一道工序，工作的重点在制造现场，不仅要抓投料控制，一方面要求控制投入的品种、批量和成套性；另一方面还要控制投入提前期。还要抓与工序控制相结合的零部件出产进度表和装配进度表进行出产控制。

三、生产成本控制

（一）制造成本的组成，制造成本是由直接费用和间接费用组成（1）、直接费用包括直接材料，能够直接分清的应计入产品成本的原材料、辅助材料、备品配件、外购半成品、燃料、动力、包装物以及其它直接材料；直接工资，直接从事产品生产的人员的工资、奖金、津贴、补贴等；其他直接支出，直接从事产品生产的员工的福利费用等。（2）、间接费用，车间或班组管理人员的工资、奖金等，以及员工的劳动保护费用，生产设备的租赁费、修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、设计图纸费、试验检验费、季节性和修理期间的停工损失以及其他制造费用。

（二）生产过程成本控制要点：（1）、控制生产过程中人力资源的消耗，对人力资源消耗，要控制定员、劳动定额、出勤率、加班加点等。要及时发现和解决人员安排不合理、派工不恰当、生产时紧时松、窝工、停工等问题。（2）、控制生产过程中各种物质资源的消耗，控制材料消耗，应在领取、入库出库、投料用料、补料退料和废料回收等环节上严格管理，坚持按定额用料，加强计量检测，及时发现和解决用料不节约，出入库不计量，生产中超定额用料和废品率高等问题。大力推广先进用料和代用、综合利用等方法。机具的使用应选择恰当、运行合理、提高利用率，坚持按操作规程使用，定期维护保养、以旧换新等制度。（3）、控制生产经营活动中的各种费用开支，要从数量上、开支的用途、时间、作用上进行控制，使各种费用在最有利的时机开支，并符合规定，取得最大效果。要建立费用开支的审批制度。

（三）现场成本控制目标的确定和分解，生产过程的成本项目包括：原材料、辅助材料、燃料、动力、工资及附加费用、废品损失、车间经费。具体计算方法如下：

1、   原材料及主要材料、辅助材料、燃料和动力等消耗控制目标的计算：

某种消耗的控制目标=某种消耗的先进消耗定额*某种消耗的计划单价

2、   工资及附加费控制目标的计算：

工资及附加费控制目标=先进水平的工时定额*计划单位工时工资率

3、   废品损失控制目标的计算：

废品损失控制目标=先进水平的单位产品废品损失*计划单位产品废品损失率

4、   车间经费控制目标的计算：

车间经费控制目标=先进水平的经费定额*计划单位经费率

（四）成本监督与差异纠正

1、   总体控制

（1）设置费用台账。制造成本控制首先要建立车间费用台帐。凡是能按单台设备计算成本的，可以按单台设备设立费用台帐；不能按单台设备计算成本的集体操作，可以按工段或班组设立费用台账。

（2）记账并写报告。车间范围内发生的所有费用，车间主管必须控制，由会计员记账结账。车间会计员应按期（按日或五日、旬、月）反映班组或设备生产费用的发生情况，计算出产品完工量量的费用定额消耗量，以及实际超支或节约额，写出差异分析报告，便于车间、班组、机台采取纠正措施。

（3）成本差异分析，车间每月应对实际发生的成本差异进行分析，并在召开车间成本分析会的基础上完成以下工作。将车间发生的总成本减去本月固定费用发生额，计算出本月实际成本变动费用额，并与定额成本中的变动费用额进行比较，找出差额，分析发生差额的原因，制定下月的实施计划。车间变动费用节约额按一定的比例确定厂部与车间所得（有的企业按厂部得60%、车间得40%）和超支由车间工资总额抵补的原则，计算车间工资总额的增减。计算出工序或班组变动费用差异额，并落实奖惩。车间会计员写出“月终成本分析报告”连同“车间成本报表”一起上报。

2、分项控制，除从成本总体进行控制外，还应进行各项费用的分项控制。

（1）材料消耗控制。限额领发料。根据生产计划和原材料消耗定额计算出原材料消耗总量。按总量领发材料。考核差异。车间和车间内有关的成本控制责任单位（责任点），凡是能考核其投入与产出之比的，都应定期考核实际投料量与应投料量的差异，发现问题，及时采取纠正措施。废料回收。有些企业为了严格控制材料消耗，采用完工产品和废料同时入库的办法，根据以下计算公式进行严格核算。  1  

领料总量=工件消耗量+下料消耗量+料头量

（2）产品质量控制。产品质量好坏直接影响成本高低。在推行全面质量管理过程中，可采取一系列具体措施，对现场产品质量实行控制。如设置工艺卡、检验卡、质量分析卡、质量保证卡等文件；实行工艺文件、刀具、夹具、量具四同步到工位的制度，实行“三检制”，即生产工人自检、自分（级）、自记责任制，上下工序互检，检验员检验，以及三方共同填写“工序转递报告单”，三方签字后才能进入下工序的制度；废品就地隔离立即入库制度等，严格进行控制。

（3）在制品控制：工位间转移过程的控制。这是在制品控制的基本环节。从投料开始，车间应建立在制品台账。当在制品在工位间转移时，必须清点数量，检验质量，填写原始记录。在制品盘点。为了控制在制品，弄清生产现场存有在制品的数量及其在各工序的分布情况，必须对在制品进行定期盘点。盘点时，按规定的统一时间由参加盘点的人员同时进行盘点。要求数字与实物相符，账物相符，账账相符。如发现丢失、损坏等，要追究责任，并及时调整账面数字。

（4）费用控制。当生产费用发生时，由车间主管逐笔审批，车间会计员逐日核算，并把发生的费用记入各工段、班组或机台的费用台账，每旬结账一次。同时，将实际发生费用与工序计算的定额费用进行比较。若发现超支，要及时分析原因。通知有关方面，采取措施进行纠正。

3、生产现场各工序的操作者，是实施现场成本控制的重要力量。他们在产品加工过程中，要随时控制成本的发生。例如：严格按产品质量标准进行加工，防止造成废品损失。注意设备的运行情况，使设备保持良好的运行状态，防止设备损坏和造成停工损失。注意工、卡、量具的保管使用，减少损坏，防止丢失，完善操作方法，努力提高生产效率。

4、车间之间交接的控制。车间之间在制品交接一般采取批量交接方式。为了进行控制，必须采用“劳务转账通知单”的方式，把转出在制品的数量、质量、工时、车间工序成本等指标都记载于上。

（五）生产异常工时计算：当所发生的异常，导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时，异常工时的影响度以100%计算（或可依据不同的状况规定影响度）。当所发生的异常，导致生产现场需增加人员投入排除异常现象（采取临时对策）时，异常工时的影响度以实际增加投入的工时为准。当所发生的异常，导致生产现场作业速度放慢（可能同时也增加人员投入）时，异常工时的影响度以实际影响比例计算。异常损失工时不足10分钟时，只作口头报告或填入“生产日报表”，不另外填写“异常报告单”。

（六）生产进度控制中的动态和静态控制，动态控制：主要依据是生产作业凭证、作业核算和作业统计、分析等信息资料。1、投入进度控制：成批和单件生产，利用投产计划表、配套计划表、加工线路单、工作命令及任务分配箱来控制投入任务。2、出产进度控制：主要是根据各项订货合同所规定的交货期进行控制，通常是直接利用作业计划图表，只要在计划进度线下用不同颜色画上实际的进度线即可。3、工序进度控制：3-1按加工路线单经过的工序顺序进行控制。由车间、班组将加工路线单进行登记后，按加工路线单的工序进度及时派工，遇到某工序加工迟缓时，要立即查明原因，以保证按时按工序加工。3-2按工序票进行控制。即按零 部件加工顺序的每工序开一张工序票交操作者进行加工，完成后将工序票交回，再派工时又开一张工序票通知加工，用此方法进行控制。3-3跨车间工序进度控制。对于零部件有跨车间加工时，须加强车间工序的进度控制，控制的主要方法是明确协作车间加工及交付时间，由零部件加工主要车间负责到底，将加工路线单下达给他们。主要车间要建立健全零件台账，及时登记进账，按加工顺序派工生产；协作车间要认真填写“协作单”，并将协作单号及加工工序、送出时间一一标注在加工路线单上，待加工完毕，“协作单”连同零件送回时，主要车间要在“协作单”上签收，双方各留一联作为记账的原始凭证。静态控制范围：1-1原材料投入生产的实物与账目控制。1-2在制品加工、检验、运送和储存的实物与账目控制。1-3在制品流转交接的实物账目控制。1-4在制品出产期和投入期的控制。1-5产成品验收入库的控制等。

成批和单件生产，因产品品种和批量经常轮换，生产情况比较复杂，一般可采用工票或加工路线单来控制在制品的流转，并通过在制品台账来掌握在制品占用量的变化情况，检查是否符合原定控制标准（定额），如发现偏差，要及时采取措施，组织调节，使它被控制在允许范围之内。

控制在制品占用量的组织工作主要有：3-1建立和健全车间在制品的收发领用制度和考核制度，并使之同岗位责任制、 进机经济责任制结合起来。3-2推广应用数字显示装置和工位器具，管好原始凭证和台账，正确、及时地进行记账与核对工作。3-3妥善处理在制品的返修、报废、代用、补发和回用。3-4定期进行在制品的清点、盘存工作，及时发现和解决问题。3-5合理组织在制品的保管和运输。避免因丢失、损坏、变质、磕碰损伤等造成的损失。3-6加强检查站点对在制品流转的控制，认真核对项目、查点数量、检验质量和填报“检查员值班报告单”。 （2）

生产进度安排的一般原则：1先安排已经明确的任务，还没有明确的任务可以概略的计量单位初步安排，随着订货的落实，在通过季度、月度计划调整。2当最终产品和主要组成都比较特殊时，可采用类似于标准组成组合的方式，以主要原材料或基本组成为对象来控制。3要考虑生产技术准备工作进度与负荷的均衡，保证订货按期投入生产。并要保证使设备、人员的生产能力均衡。对于单件小批量生产，设置交货期不仅要考虑产品从投料到出产之间的制造周期，而且还要考虑包括设计、编制工艺、设计制造工装和采购供应原材料等活动所需要的生产技术周期。

（七）异常情况排除：

1、生产计划异常处理。1-1根据计划调整，作迅速合理的工作安排，保证生产效率，使总产量保持不变。1-2安排因计划调整而余留的成品、半成品、原材料的盘点、入库、清退等处理工作。1-3安排因计划调整而闲置的人员做前加工或原产品生产等工作。1-4安排人员以最快速度做计划更换的物料、设备等准备工作。1-5利用计划调整时间作必要的教育训练。1-6其他有利于效率提高或减少损失的做法。

2、物料异常处理。2-1接到生产定单或生产计划后，应立即确认物料状况，查验有无短缺。2-2随时作各种物料的信息掌控，反馈相关部门避免异常的发生。2-3物料即将告缺前30分钟，用警示灯、电话或书面形式将物料信息反馈给采购、生管等部门。2-4物料告缺前10分钟确认物料何时可以续上。2-5如物料属短暂断料，可以安排闲置人员做前加工、整理整顿或其他零星工作。2-6如物料断料时间较长，可安排人员作教育训练，或与生管协调作计划变更，安排生产其他产品。

3、设备异常处理。3-1日常做好设备保养工作，避免设备异常的发生。3-2发生设备异常时，立即通知生技部门协助排除。3-3安排闲置人员做整理整顿或前加工工作。3-4如设备故障不易排除，需时间较长，应与生管协调另作安排。

4、制程品质异常处理。4-1对有品质不良记录的产品，应在产前做好重点管理。4-2异常产生时，迅速用警示灯、电话或其他方式通知品管部及相关部门。4-3协助品管部门、责任部门一起研拟对策。4-4配合临时对策的实施，以确保生产任务的达成。4-5对策实施前，可安排闲置人员做整理整顿或前加工工作。4-6异常确属暂时无法排除，应与生管协调另作安排。

5、设计工艺异常处理。5-1迅速通知品管部、生技部或开发部。5-2同制程品质异常的处理方式处置。

6、水电异常处理。6-1迅速采取降低损失的措施。6-2迅速通知生技部加以处置。6-3人员可作其他工作安排。其他异常处理。比照上述做法进行。

7、交期延误的原因及改善对策：原因1、工序、负荷计划的不完备。2、工序作业者和现场督导者之间，产生对立或协调沟通不佳。3、工序间负荷与能力不平衡，中间半成品积压。4、报告制度、日报系统不完善，因而无法掌握作业现场的实况。5、人员管理不到位，纪律性差，缺勤人数多等。6、工艺不成熟，品质管理欠缺，不良品多致使进度落后。7、设备、工具管理不良，致使效率降低。8、作业的组织、配置不当。9、现场督导者的管理能力不足。改善对策：1、作工厂配置合理，是否适当的检讨。2、谋求提高现场主管、督导者的管理能力。3、确定外协或外包政策。4、谋求缩短生产周期。5、加强岗位、工序作业的规范化，制订作业指导书等，确保作业品质。6、加强教育训练，促进人与人之间的沟通（人际关系改进），使作业者的工作意愿提高。

8、需要进行数量控制的产品：1、非常规产品，生产量若少了，没有替代品，则会造成数量不足；生产量若多了，如果没有其他客户订货，则存在工厂里，弃之可惜，留着无用，还要占地方储存，增加储存成本。2、经常生产但批次间隔较长的产品，企业经常生产的产品，但这一批到下一批的时间间隔比较久，几个月甚至几年，有时对下一批会在什么时候再生产也不清楚，这类产品是不可以多生产的，否则会造成资金的积压，并造成仓库储存压力。3、即将淘汰的产品，即将淘汰的产品，如果仍生产的话，要严格按客户的订单数量进行控制，不得擅自超量生产。

9、数量控制的方法：零部件生产的配套控制。1、平衡设计各工序的生产能力，即通过在设备、人员数量、工作时间、材料供应等方面的调剂，使工艺技术相差大，生产数量不同，品质要求不同的各种零部件在同一时间到达需要的工序。2、合理安排生产。产品的各种零部件生产时间有的长，有的短，要达到配套生产，则必须错开生产的先后顺序，所以在制定计划时要充分考虑到这一点，生产时间长的先做，生产时间短的后做，以达到装配的同时性。3、完善生产跟踪与催料制度。生产部各制造现场都应有专人对生产进度进行跟踪，各工序可建立由专人负责的催料工作，对于本车间所需要配套到位的各种零部件，要积极向各生产工序进行催料，以确保物料的及时到位。在催料的过程中，发现问题要及时反映，以求解决。4、加强信息反馈，及时处理信息。要不断地通过查看生产统计报表、基层管理人员的工作汇报及现场巡视等办法来了解生产状况，特别是关注配套生产状况，以及时发现隐患，及时处理。 [3]

10、生产各级人员质量责任：生产部主管。1-1全面监督产品制造过程的质量控制工作。1-2对生产过程中各车间、各环节的质量控制、质量问题进行处理及质量改善。1-3组织进行各车间的质量控制绩效考核及车间管理人员在质量控制工作中的工作评定。1-4积极配合品管部门的工作，进行各车间质量工作的协调。1-5制定与监督实施生产系统质量控制制度。1-6组织进行生产线操作人员的技能培训，提高其操作熟练程度，减少质量事故的发生。1-7对所管辖部门的质量事故根据公司规定进行分析与处罚。车间管理人(班组长)员。2-1负责所管辖车间的质量控制工作，及时掌握质量动态，及时调控质量问题的不良倾向。2-2监督和检查车间各小组执行质量控制规定的情况，检查监督作业人员有无严格按照“作业指导书”进行作业，从局部控制质量的保持情况，明确各责任人的责任。2-3在管辖范围内对生产线进行巡检，尤其是质量问题多发工序和作业点，对本车间班组出现的质量问题追究原因并追查责任人。2-4负责对车间班组出现的质量事故或取得的质量控制成绩进行汇报，将巡检的结果及时通知被检查的人员，并督促其改进，对生产过程中出现的材料质量问题向有关部门反映。2-5对工艺设计过程中存在的影响产品质量的问题进行分析，并提出自己的意见。2-6对可能出现的质量事故进行预防，协助专业品管人员对全局的控制。2-7指导本车间班组工作，使品质合格率控制在规定的范围之内，全力配合生产主管做好质量控制工作。生产线操作人员。4-1严格按照“作业指导书”进行 作业，以防出现不合格的产品。4-2在制造过程中发现不合格 的材料及时向班组长汇报。4-3在操作时，对自己作业工序上的产品按质量标准进行自检。4-4作业的同时进行相邻工序的互检。4-5对检查出的有质量问题的产品及时返工，修正错误。

11、重视工作汇报，工作汇报的作用。1、了解生产计划执行情况。通过听取汇报，可以很好地了解生产进度、材料供应、计划执行状况、机器设备的运转状况等，可以及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。2、可以及时发现工作中存在的困难和问题。生产过程中不可避免会出现这样或那样的问题，通过定期或不定期的工作汇报，可以及时了解这些困难或问题，并及时加以研究和解决，并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。