化工企业安全管理制度汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇化工企业安全管理制度范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

目前，国家在我区开展的非公有制小企业安全生产监管试点工作已经全面进入实施阶段。根据区政府《佛山市南海开展非公有制小企业安全生产监督管理试点实施方案》和佛山市安全生产监督管理局《关于我市开展非公有制小企业安全生产监督管理试点的工作计划》的要求，为落实试点工作责任，使试点工作有计划有效率的推进，确保试点成果既能体现南海地方特色、又具有全国整体指导意义，经区政府同意，制定本试点工作计划。

一、工作计划（一）镇（街道）级安全管理人员依法行政1、具体工作内容：建议在非园区的镇政府（街道办事处）设立安全生产监督管理办公室，配备专职安全生产管理人员，加大职能下放的力度。2、工作负责人：1、具体工作内容：加强高危行业（重点是危险化学品、小冶炼和废金属拆解）的规划和布局，控制其总量。制定相应的管理办法，对高危行业实施安全评价。2、工作负责人：1、具体工作内容：按上级要求在部分行业企业和试点企业安全状况进行评估。制定分类管理办法，实施分类指导和分级管理。2、工作负责人：.....及交通、旅游等部门的负责人。1、具体工作内容：推进区和镇（街道）安全生产信息管理系统的建设，继续完善我区的危险化学品从业单位信息管理系统，实现由传统监管手段向现代化监管手段转变。2、工作负责人：1、具体工作内容：根据有关安全生产规范标准和佛山市的意见，深入试点企业，指导帮助企业完善安全生产条件和各项管理工作，落实企业安全培训工作，提高其现场安全水平和安全管理水平。2、工作负责人：1、具体工作内容：探索工业园区安全生产管理的新模式，建立有关园区的安全生产管理制度;培育和发展注册安全主任事务所，建立面向小企业的社会化安全生产服务机制。2、工作负责人：1、具体工作内容：做好有关试点工作的资料收集，特别是企业在试点工作前后的具体情况材料收集，总结我区的试点经验，将有关资料报送佛山市安监局。2、工作负责人：1、具体工作内容：加强与新闻媒体的沟通，通过新闻媒体宣传报道试点工作进展情况，强化社会舆论，在全社会形成关注非公有制小企业安全监管试点工作的氛围。2、工作负责人：3、工作进度：配合各项工作进展，随时宣传报道。

二、工作要求（一）高度重视，全力以赴非公有制试点工作事关全省、全国，我们一定要试点工作作为当前工作的重中之重，把上级下达的工作任务按时、按质完成。各级、各部门要高度重视，全力以赴。（二）整体安排，同步推进试点的前期准备工作到目前已经完成。8月要重点完成指导企业建章立制工作，注册安全主任事务所建设、安全信息网络建设、各项监管办法建设等方面工作；9月各项试点工作要全面突破，试点企业取得初步成效；10月20日前我区的试点工作要全面完成，迎接省和国家的验收。（三）分工合作，责任到人各镇（街道）、各有关部门、各试点企业要加强联系，做到组织落实、任务到人，按时间表检查督促工作进度，确保工作到位。各级各部门要积极协调解决试点工作中出现的问题，以使整个试点工作有计划、有组织、有步骤地进行，保证圆满完成试点任务。开展非公有制小企业安全生产监督管理试点计划责任编辑：飞雪 阅读：人次

篇（2）

2强化化工企业安全管理的重要性

首先，强化化工企业安全管理有助于促进化工企业的经济发展。化工企业可以通过强化安全管理工作，培养精通安全生产知识与技能的管理人才，这对于保障化工企业各项工作的安全进行，保障企业生产工作的顺利开展有着十分重要的意义。另外，化工企业通过生产安全管理，能够有效的降低企业的生产风险，从而降低生产的成本，最终促进化工企业的经济持续健康发展。其次，强化化工企业安全管理是顺应现代化生产的基本要求。只有做到以人为本，做好化工企业的安全管理工作，保证生产安全，满足化工企业可持续发展的要求，满足企业现代化生产的需要，进而为社会的稳定和谐发展做贡献。

3强化化工企业安全管理的对策

3.1提高对安全管理的重要性认识

现代化工生产规模的不断扩大，对化工企业的安全生产提出了更高的要求。因此，化工企业必须提高对安全管理的重要性认识，采取有效措施开展安全管理工作，才能实现整体工作的安全进行。首先，引导全体员工参与企业的安全管理工作当中，积极参加安全教育培训活动，提高自身的安全生产技能，丰富安全管理的知识，从而保障化工企业生产工作的安全进行；其次，化工企业要加强对安全管理工作的投入力度，加强对安化工企业安全管理的重要性李继宾(山东省化工研究院,山东济南250014)摘要：化工企业是人类最为基础的产业部门，具有一定的行业特殊性，属于易燃、易爆、易腐蚀、有毒害的企业，化工企业在生产过程中面临巨大的安全风险问题，因此，对化工企业进行安全管理是十分重要的。本文阐述了目前化工企业安全管理现状及存在的问题，分析了加强化工企业安全管理的重要性，并根据目前化工企业安全管理现状提出了一些针对性的改进措施，希望能对强化工企业安全管理提供帮助。关键词：化工企业；安全管理；重要性全管理工作的宣传，为员工提供学习安全生产的机会，帮助员工提高安全生产技能和安全意识，进而为企业的安全生产提供保障。

3.2完善企业安全管理制度，鼓励全员参与

化工企业安全管理必须要有健全的制度，才能更好的为企业的生产运营服务。目前，有很多化工企业虽然生产经济效益比较显著，但是安全生产制度体系并不完善，对安全生产不够重视，存在很多安全隐患。因此，必须完善化工企业安全管理制度，明确安全管理目标。另外，还要鼓励全员参与安全管理工作。将岗位责任落实到个人，从而促使企业安全生产的目标得以实现。

3.3及时更新生产设备，做好设备的安全管理工作

为了提高化工企业安全管理水平，需要在设备的整个使用周期内做好生产设备的安全管理工作。首先，加强对设备使用过程中的安全检查，并制定相应的检查制度，保障设备运行安全。其次，加强设备的日常维修工作，对于出现问题的设备要及时修理，不能让有问题的设备出现在生产进程中，以免出现安全事故。再次，需要对设备维修管理人员进行必要的培训，使其能够掌握最新的管理维修技术，保证设备的安全正常运转。

3.4加强化工企业安全管理培训

安全管理培训是提升化工企业安全管理质量的重要途径。通过对员工进行安全教育培训，有助于提升员工整体综合素质。首先，安全教育培训工作需要根据员工的工作岗位特点，制定适合的培训目标，并有针对性的开展。

篇（3）

当前，化工企业的生产直接影响每个人的生活，化工产品在日常生活中随处可见。随着化工企业生产规模的不断扩大，人们越来越关注化工企业生产中的安全问题。化工安全生产存在生产的每一个环节中，应该从技术和管理的角度来分析化工企业技术管理与安全生产之间的相互关系，并结合实际分析所存在的问题，并突出解决措施，从而更好保证化工生产的安全性[1,2]。化工企业技术管理与安全生产间的关系：第一,具体的化工产品生产中，任何环节都不能脱离化工生产技术管理工作。撇开技术来谈化工生产是不现实的，但实际生产中不可避免存在诸多问题。为了进一步控制对社会的不好影响，应充分重视生产中的安全相关问题，重视化工生产安全管理工作。由此可见，化工安全生产和化工企业技术管理具有紧密联系。第二，在化工企业生产管理中，应该贯彻科学发展观的要求，满足化工产品的安全生产需求，通过应用正确的技术管理，有效地降低存在的化工产品安全性的问题，促进化工产品的安全生产。大量具有易燃易爆、腐蚀性的药品在化工生产中出现，再加上高温、高压等工况的存在，很多药品存在较大的安全隐患问题[3]。为了进一步保障人们的人身安全，应该充分发挥化工生产技术管理的作用，重视化工生产的安全管理工作。所以，技术管理对于控制和降低安全问题非常重要。

1化工企业技术管理与安全生产中存在的问题

第一，安全管理制度没有有效贯彻落实。大量药品存在于化工产品中，具体的生产环节中，应该严格遵照相关部门的安全规定进行处理操作。根据相应大部分化工企业的实际情况，大部分没有落实国家的政策规定以及规章制度，经常会造成很多问题出现，导致违法事件的发生。比如，由于工作人员疏忽大意，造成未经允许的外来人员进入，他们不具备化工生产的专业知识，容易造成安全事故的发生。可以通过设置合理的奖惩模式，全方面落实好各项规章制度，不能仅仅将其作为摆设而不赋予其约束力。第二，部分工作人员综合素质能力较低。为了保障化工生产安全，则应该重视努力提升工作人员的专业素养，避免由于工作人员的操作不规范而造成不必要的损失。部分企业并不重视工作人员的素质培养，不重视培训工作，再加上工作人员没有足够的实践经验，容易造成操作中各种问题出现，不能全面正确使用各项设备，对于出现问题的设备，也就随易修理，容易造成安全事故。第三，操作方面存在问题。在具体的生产过程中，涉及到非常复杂的步骤，原料也种类繁多，具有较高的危险系数。这就要求工作人员在操作中应该具备小心谨慎的态度，避免因为自身的失误而造成不必要损失。当前，大部分事故都是由于工作人员疏忽所致[4]。这就要求企业应该重视工作人员的安全意识、知识能力以及责任心方面的培养，对于化工生产的安全问题严加重视，降低事故发生概率。第四，安全意识方面存在问题。大部分化工企业的工作人员都有着安全意识方面的问题，难以具备较高的责任心，并重视细节问题。仅仅简单化处理问题，并不从根本上追本溯源，经过一段时间的影响，又会导致更加严重问题的产生。究其原因，主要包括：一是，化工生产中，并没实现员工考评与安全制度相互结合；二是，监督工作人员环节的缺失。应重视合理将安全管理部门设置在化工企业中，开展必要的监督工作，通过安全培训活动来加强安全意识的提升，了解学习紧急避免的常识。第五，违规操作以及设备原因。工作人员在操作过程中，由于失误会造成事故产生，考虑到大部分涉及到都是化学药品，具有较强的危险性。因此，在应用过程中，一定要格外注意，严格遵照规定执行，切记偷工减料，避免错误操作。

2加强技术管理和安全生产措施

第一,保障安全管理制度落实到位。化工企业应积极响应国家相应的安全制度，结合自身实际并不断完善，从而制定出符合自身特点的安全管理制度。对于操作中每个细节进行充分考虑，保障从每个环节中对于安全管理制度进一步完善。化工企业应该从各个细节落实好安全管理制度，并结合违反规定行为进行必要的警示或者处罚，并积极开展相应的安全教育，将安全意识贯彻落实在每位员工心中，保证应用正确生产技术来避免出现类似的错误。第二，加强安全意识的提升。化工企业应从各方面来重视如何有效提升工作人员的整体素养，积极开展安全知识相关方面的培训教育工作，不断利用多种形式增强安全意识，可采用小视频、宣传页来进行安全知识的宣传。在进行员工的教育活动中，结合真实事例情况，不断告诫员工，安全第一的原则。第三，重视工作人员的培训工作。化工企业的安全管理制度并不能对于现实状况进行完全改变，具体操作中，每一环节都涉及到工作人员。这就要求工作人员具备较高的专业业务能力以及安全施工规范的要求，化工企业则应该经常性要求专家学者为工作人员进行授课，提升专业业务知识以及技能水平，还应定期组织参观学习活动，利用实践环节促进工作人员业务能力，使其具备较高的工作水平。第四，对于设备检修工作进一步完善。在进行设备购买过程中，应符合实际工况要求，选择抗腐蚀抗高温的设备，并进行专业化操作培训，保证员工能有效正确使用设备，避免因为操作设备失误而造成的安全事故问题。

3结语

通过上述分析，结合化工生产过程的特点以及发展情况，化工安全生产和技术管理相互间具有相互影响、密切结合的联系，因此，应该结合化工企业的实际情况，严格遵照相应规章制度来生产，保证化工机械设备的正常使用。化工企业应结合自身情况以及存在的问题，制定好相应的应急措施，避免安全事故的发生，这样也有利于实现化工产品的长期稳定发展，有利于化工企业的科学持续化前进。

作者:贾思谦 单位:晋中市安全生产技术研究所

参考文献：

[1]崔学忠.标准化作业在煤化工企业安全生产中的运用[J].科技展望,2017(10).

篇（4）

目前，我国的化工安全形势比较严峻，各种事故的频繁发生，已经构成了延误我国化学工业顺利发展的首要问题。事故在经过调查之后可以发现，大多是因为安全管理的方法欠妥造成的，因此，只有尽快提升化工企业的安全管理水准，才可以有效的遏制住事故的发生。

一、化工企业安全管理的现状

1.社会力量薄弱，缺乏专门的安全管理组织

当前，国家虽然一直对化工企业的安全管理问题给予关注，但是，从各个地方以及全国来讲，专门针对化工企业安全管理的组织相对缺乏，没有一个可以让国家和企业连接的纽带，也缺乏可以专门为化工企业提供安全管理技术的部门，这个角色是无法由国家的政府部门代替的，因为政府部门的行政色彩过于严重，容易导致官僚化的倾向。

2.员工缺乏职业素质

当前，我国发生的许多安全事故都是由于人为因素造成，有很多化工企业由于企业效益的关系，会用低工资雇佣一些没有相应专业水准的员工，这些员工对于化工材料、安全设施的附件都不了解，经常在工作的过程里随意拆卸，不正当操作，从而导致了安全隐患的发生。

3.安全管理制度执行不到位

国家针对生产危险产品的化工企业，公布了《安全生产法》以及相应的安全管理制度，可是在真正的生产环节里，有些企业为了获取更大的利润，冒着生命危险进行生产，而忽略掉相应的规章制度，用一些较次的生产材料进行生产，生产的过程里严重出现超员、超量的情况。并且，有的企业的管理人员自身严重缺乏安全管理知识，不但无法正确引导企业员工进行安全生产，还违背相应的制度，让员工在危险的环境下进行作业。这也非常严重的阻碍了企业的安全生产管理的提升。

4.缺乏安全管理的应急处理机制

在当前的社会环境里，突发事件频频发生，很多企业的安全管理应急处理机制相对薄弱，导致在出现事故的同时，管理者和企业的员工无法及时作出应对措施，人心惶惶，只会让事故发展的更加恶劣。

二、化工企业安全管理的革新

1.积极运用社会力量，让化工企业的安全管理更加完善

应当多多鼓励地方和国家建立一些安全组织，通过这些组织来进一步管理企业的安全管理，让企业的安全管理技术更加完善，并且，这些组织可以作为政府和企业的纽带，积极推进政府颁发的各项制度，也同时将企业的实际问题提供给政府，这样，既不会让企业在政府的管制下过于官僚化，也不会造成政府在实施制度时出现执行不到位的事情发生。

2.加强员工生产安全技术的训练

想要真正降低由于操作失误导致的事故发生，就一定要加强员工的生产安全技术，让员工对与生产线上的所有环节都非常熟悉，对所有的操作流程都非常正确，只有培养员工正确的操作规范，才可以有效的避免由于操作不当引发的事故，因此，企业一定要对员工生产安全技术方面的培训加强管理，对于高级管理技工还要定期为其安排一些学习的机会，以便可以更加有利于企业的发展。

3.严格执行安管制度，避免形式化

化工企业一定要具备安全大于生产的意识，要定期对员工进行安全生产的培训，让相关的负责人员签订责任制条约，不要让安全管理制度只停留在形式上，要让员工和管理者都能严格依照安全管理制度办事，真正对企业的生产安全负责。

4.建立应急处理机制

为了改变企业隐患的局面，目前先要做到改变以往的事故统计方式，不可以依照以往的方式只去统计死亡和重伤的数据，而是要依照国际的伤亡事故条例《GB—86企业职工伤亡事故分类》的规定进行统计，将真实情况真正的表现出来，并有效的提升了资料的信息含量，这也为政府完善安全管理制度做出了相应的贡献。并且，在进行重大事故调研、评论的过程里，也一定要同政府、社会各界进行合作，建立起应急救援系统，有效遏制了重大事故发生的频率及产生的后果。

三、结束语

安全管理是有效保障化工企业安全的重要因素。目前，我国的化工安全隐患非常严重，需要通过更加完善的方法进行管理，让安全真正落实到实处，创建一个符合我国化工企业的科学的安全管理体系，透过革新的安全管理理念，强化对化工企业的安全管理措施，以此来提升企业的安全能力，制止事故的进一步发生，因此，只有进一步提升化工企业的安全管理能力，才可以有效的保障企业员工的生命财产安全，保障企业的进一步发展。

参考文献

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化工产业虽然促进了我国经济的进步与发展，但是化工产业的危险程度也是不能忽视的。近几年来，化工企业频繁发生安全事故，使得企业利润不能得到保障，同时也不能保障周围居民以及工作人员的生命安全，因此，加强化工安全生产管理工作刻不容缓。化工企业要将安全生产以及生产管理工作作为工作重点，不断加强与完善安全管理制度，让安全生产意识深入每一个工作人员的心中。

1化工安全生产以及管理工作中存在的问题

化工生产作为重要且危险的工作，在其生产以及管理工作过程中，存在以下几个问题。(1)相关安全管理制度未落实虽然国家已经为这项危险的生产工作颁布了相关的安全管理制度，但是部分企业在实际生产以及管理工作中并没有将这些制度落实到实际中。观察目前化工企业，安全事故频发，生产工作存在诸多的隐患、漏洞，原因就在于未能将相关安全管理制度落实到实际工作过程中[1]。部分企业在进行生产工作时，将企业利益作为发展的首要目的，严重忽略了生产过程中的安全保障工作，使得企业员工的人身安全受到威胁，同时，企业并没有进行定期的安全检查工作，排查整改安全隐患，造成生产过程中发生问题，影响到企业的经济利益。(2)技术以及设备相对落后由于化工行业的生产技术水平较低，生产设备以及生产水平均不能达到生产标准，这种情况的存在严重的影响着化工生产安全管理工作的进行。在实际生产过程中，要求工作人员严格按照规范操作流程进行生产操作，落后的技术手段以及未能规范操作设备都有可能造成安全事故的发生[2]。在进行设备的检测工作时，维护人员对于细节的重视程度不高，对于设备存在的细小问题不能及时的上报，最终引发生产事故。另一方面，化工生产工作中经常会遇到腐蚀性较强的产品，保护工作不全面就会造成设备的损伤，部分企业为了降低投入成本，选择不符合生产要求的设备进行生产工作，引发安全事故。(3)工作人员综合素质较低违反相关生产规范操作是引发安全事故发生的重要原因之一。中小型企业中存在较多的化工企业，在这些企业之中，有些员工不仅缺乏相应的专业技能支持，还对各种生产技术以及生产设备的操作都不太熟练。部分员工个人的综合素质较低，在工作过程中，不按照相应的标准操作流程进行工作，并且缺乏工作热情与积极性，对于出现问题的设备不能采取及时的解决措施，对于应急预案的启动工作不了解，最终造成安全事故的发生[3]。

2化工安全生产管理工作改进建议

针对以上几点问题，笔者认为，可以从以下几个方面进行改进。(1)严格落实安全管理制度化工产业是一项综合性极强的行业，完善的安全管理制度是保证生产顺利进行的重要手段。首先企业要构建与完善全安全生产责任、风险管理、操作规程管理等制度，并严格的实施与监督安全管理制度的有效落实。要将落实安全管理制度工作作为企业安全生产工作重点，经常教育和引导全体员工积极参与安全生产以及管理工作，对于违反有关规定的员工要根据影响的程度采取相应的惩罚，杜绝类似事故发生。(2)定期检修设备，保证设备质量设备的质量影响着生产产品的质量，由于化工生产工作中涉及到的材料都是腐蚀性较强的材料，因此，企业要严格把控设备的筛选工作，保证每一个投入生产使用的设备都合格。同时，设备维修人员要制定定期的检修工作计划，做到定期检修养护，从而提高工作效率。企业还要对维修人员进行定期的培训，保证每一个设备维修人员都具备较高的专业技能，对于生产工作中遇到的突发问题，都可以采取有效、快速、安全的解决措施，对每一个设备采取安全保障措施，降低设备的维修损害频率。开展全员、全过程、全方位、全天候化工过程安全管理。(3)提高员工安全生产意识充分意识到安全生产的重要性是保证化工工作安全进行的重要条件，因此，企业要将安全生产意识灌输给每一个员工。企业要经常组织安全生产教育，强化企业员工安全意识，不断增强员工安全事故防范意识，企业还要定期的进行全员培训工作，严格从业人员资格条件。企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员、危险工艺岗位操作人员，必须符合规定的从业资格条件。

3结语

实现安全生产是每一个企业生存以及持续发展的关键，化工生产工作作为高危险的生产活动更应该重视安全生产管理工作。不可否认当前的化工安全管理工作仍然存在着一些问题，笔者希望提出以上的几点建议，能为我国化工生产安全管理工作起到促进作用。

参考文献：

[1]项运帷.化工安全生产管理的问题和要点研究[J].商品与质量,2016,(46).

[2]余彦昊.化工安全生产管理的问题和要点研究[J].工程技术:文摘版,2016,(9):00191-00191.

[3]李平利.化工安全生产管理的问题和要点研究[J].化工管理,2016,(19):138-138.

[4]战立伟.浅析化工安全生产管理的问题和要点研究[J].工程技术:全文版,2016,(9):00200-00201.

篇（6）

一、加强精细化工企业安全管理的重要性

目前，化学工业已成为我国国民经济的重要支柱产业。按照国家十二五规划，我国化工行业将从发展基础化工原料向发展高新化工产品转变。在此背景下，越来越多的企业、个人投向了精细化工产品的研发和生产。部分精细化工企业也向装置规模大型化、过程连续化、自动化的方向发展，虽然精细化工企业事故发生频率不高，但事故影响较大，近年来精细化工企业也发生了一些灾害性爆炸事故、火灾事故、及人群中毒事故等事件[1]。如2012年4月18日，安徽中升药业有限公司发生一起有毒气体泄漏事故，导致3死4伤。2012年5月16日，江西海晨鸿华化工有限公司发生一起爆炸事故，造成3死2伤。与其它行业的事故相比，精细化工企业事故有伤亡不多但影响严重，事故不大但涉及范围广的特点，而且部分精细化工企业建设在城镇附近，一旦发生恶性事故，易造成较大的社会影响和环境影响。因此，精细化工企业建立健安全管理机制，加强安全管理至关重要。

二、精细化工企业的安全成因

综合精细化工企业造成上面事故的原因，一般有以下几个方面：

（一）企业安全意识不强

自改革开放以来，我国在安全生产观念和认识上有了较大的进步，但与发达国家相比，仍有较大的差距。有许多精细化工企业，上至公司分管安全的老总下至员工，仍然存在着重生产轻安全的现象。没有“安全第一，预防为主”的安全理念，缺乏安全法律观念和意识。只顾生产经营不顾安全，重经济效益轻生产安全。

（二）安全管理机制和手段落后

在管理的模式和手段上，我国大部分精细化工企业的安全管理相对于发达国家的化工企业来说，还是相对落后的。

原因一是精细化工企业起步相对晚，规模较小。在安全管理方面不如石油化工企业。管理主要靠经验，忽视了全员参与、全过程的安全管理，重事故后的整改，轻事故前的预防，没有应用科学的技术手段在事故的预防上采取措施。

原因之二是安全管理手段较单一，虽然按照监管部门的要求建立了安全管理机构，但安全管理人员素质较差，企业不能依据法规的变化，适时进行安全管理的调整。安全管理的保证机制即安全生产法律法规的落实，有待进一步的加强；安全责任不具体、不到位，几乎全部都是事后追究，极少事前惩治。

（三）安全投入及科技创新普遍不足

美国在公共安全领域每年的投入约250亿美元，企业自主研发的安全投入更不计其数。日本国家级公共安全和应急管理研究机构，年度预算超过100亿日元。我国安全生产科技投入与其相比差距较大，特别是企业安全投入没有硬性规定和制约措施，企业在安全及科技创新投入上缺乏动力。

目前，我国不少精细化工企业由于资金紧张等原因，部分企业负责人对事故隐患危害性的认识不够深，企业在安全投资和科技创新上，普遍存在投入偏低的现象。

（四）安全培训不到位

部分精细化工企业没有对员工进行系统性安全教育，甚至新招聘的员工当天即安排上岗工作。基层管理干部的综合素质偏低。在规模偏小的企业中存在着安全管理技术人员的结构性矛盾：经验型人才多，专业型人才少。还有一些企业为了减少成本支出，招收了大量的合同工、临时工、季节工、农民工进厂，加上化工企业职工变动频繁，调岗、离岗的频率大，使一些未经安全培训的人员仓促上岗作业，没有进行必要的培训。这就为日后因操作失误而带来的事故留下了隐患。

三、加强精细化工企业安全管理的对策

综上所述，精细化工企业加强以下几个方面的工作：

（一）强化安全意识，构建企业安全管理文化

精细化工企业的安全意识不强很大程度上是企业重视短期利益的结果，因此，强化安全意识，提高全体员工安全素养，消除不良的作业习惯，才可以将风险在企业内部控制在最低的程度。这就需要通过构建起企业的安全文化来实现。安全文化倡导“以人为本、关注安全、关爱生命”的理念。其实质是建立一套科学而严密的规章制度和组织体系，使得全体员工养成遵章守纪的自纪性和良好的操作习惯。著名的杜邦公司口号之一“本公司是世界上最安全的地方”，体现了其独特的企业安全文化。

国家开展的“安全生产月”、“安康杯”竞赛、“青年安全示范岗”等活动，有利于形成安全生产的文化氛围。因此，企业安全文化的创建，对于化工企业尤其是精细化工企业的安全管理尤为重要。

（二）创新安全管理模式，完善管理机制

企业要建立一个以企业法人（或主要负责人）为组长，各职能部门负责人为组员的安全生产领导小组，承担本企业安全生产管理日常工作和紧急情况应急处置的领导职责。企业领导小组每月定期组织安全会议，总结经验，查找不足，增添安全措施。

加强班组安全建设，是精细化工企业现场管理的基础。提高班组长的安全管理素质，对改变企业现场的管理水平，尤其对消除现场环境“跑冒滴漏”和“脏乱差”的状况有着重要的意义。

企业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全各级安全生产责任制度。采用科学的分析方法，如安全检查表法、预先危险性分析法（PHA）法、工艺危害分析（HAZOP）法、危险度评价法等，对企业生产装置可能存在的各种安全隐患进行系统地研究，并将之融入现有的安全管理体系当中，从而构建更为完善、有效的安全管理模式。

（三）加大安全资金投入和科技进步

加大安全投入、提升自控水平是实现安全生产的基础。随着企业化工设备、设施运行时间的增加，设备老化、管道腐蚀、保护层脱落等不安全因素的不断增加，势必给安全生产带来新的隐患。因些，必须加大安全资金投入。

对于新建的生产装置，建议企业尽可能采用积极应用“四新”技术和本质安全的设备。在企业投产后，定期进行大修和技术改造，防止设备带病运行。如某公司在溴素回收设备方面进行技改，由原来使用多年的直径300mm玻璃蒸馏塔改造成直径500mm钢衬四氟塔，减少了玻璃设备易碎的安全隐患，产量也增加了。

（四）建立健全安全生产管理制度

安全生产管理制度包括综合安全管理制度、人员安全管理制度、设备安全管理制度、环境安全管理制度等。每个制度应做到目的明确、责任明确、标准明确，这样安全生产就有了基本保证。安全生产责任制一方面能增强公司各级负责人、个职能部门及工作人员和各岗位生产人员对安全生产的责任感；另一方面能明确各级负责人员、个职能部门及其工作人员和各岗位生产人员在安全生产中应履行的职能和应承担的责任[2]。通过签订《安全生产责任书》的形式，逐级落实安全生产责任，做到“谁主管、谁负责”。如某药厂就制定了安全生产管理制度、安全生产值班制度、安全生产检查制度、综合治安目标责任制度、安全事故隐患检查、排查制度、安全生产管理一票否决制制度、安全生产目标考核奖惩制度、安全事故统计报告和调查处理制度、安全事故档案管理制度、防火安全制度等各项规章制度。

（五）加强安全教育，提高员工安全素质

安全教育是企业安全管理工作的重要组成部分，是从根本上杜绝人的不安全行为的重要措施之一。根据资料统计，一半以上的事故，是员工安全意识不强，未能掌握相应的安全操作技能，在紧急情况下缺乏应急措施和自我保护能力造成的。因此，强化安全宣传教育，提高企业职工安全生产素质和自我保护能力，是抓好安全生产工作的重要环节。为提高从业人员安全素质，国家建立了各级安全生产教育培训考试中心，推行了安全技术人员继续教育制度。

如某制药集团公司按照“全员、全面、全过程”的安全教育原则，重点做好入厂三级安全教育和日常的安全培训。比如岗位安全操作规程培训、岗位安全知识教育、消防安全知识教育、预防中暑和触电事故、典型事故和应急救援案例分析、安全生产规章制度和劳动纪律教育、特种作业人员安全教育、劳保用品使用安全教育等。期间通过开展“师带徒”、“技术比武”、“一品一策”等活动，大大提高了员工的技术能力和操作水平。

四、小结

随着生产的不断发展，影响到精细化工企业安全的因素会越来越多，需要不断创新安全管理模式和手段，运用现代安全管理理论和管理方法，采用科学有效的技术手段结合企业的安全管理体系系统地对安全隐患进行控制、消除，从而达到安全管理关口前移、预防性安全管理、本质安全、安全生产的目的。

参考文献：

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一、影响化工企业安全生产管理的危险因素分析

了解并掌握影响化工企业安全生产管理的危险因素有利于我们深刻认识当前化工企业安全生产管理中存在的不足，通过查漏补缺，提高安全生产管理的实效性。影响化工企业安全生产管理的危险因素主要包括下述几个方面：

1.违章操作

根据一项对最近几年化工企业安全事故原因的调查分析结果，违章操作所导致的安全事故占所有化工事故的1/3左右。由此可以看出，杜绝违章操作不仅具有必要性，还具有很强的迫切性。化工企业的生产和储运均具有非常严格的操作规范，一旦操作人员违反操作规程，或者操作错误，或者操作失误，都极有可能引发重大安全事故。工艺规程、操作规程、安全技术规程是化工企业安全管理的重要部分，在化工厂中称为三大规程，是指导生产、保障安全必不可少的作业法则，具有科学性、技术性和普遍性。是用生命和血的代价编写来的。在化工生产中不能违背，否则将受到惩罚。

2.管理漏洞

存在较多的管理漏洞也是导致化工企业出现安全生产事故的重要原因之一。根据笔者观察，化工企业在管理方面存在的漏洞主要包括：安全生产规章制度不健全、不细致、不科学，安全隐患不能够及时并得到有效处理，操作工人的安全教育和培训工作落实不到位，人事管理不严格，作业环境恶劣，劳动纪律松散，工人缺乏责任感，领导指挥失当，等等。现代安全生产管理工作特别强调了领导者在安全生产管理中的突出地位。领导者是企业安全文化的倡导者，企业文化是以人为本，以人的灵性管理为基础，企业安全文化更强调企业的安全形象、安全奋斗目标、安全激励精神、安全价值观和安全生产及产品安全质量、企业安全风貌及商誉等效应，是企业凝聚力的体现。领导者应提供安全工作的领导力，坚持保守决策，以有形的方式表达对安全工作的关注；在安全生产上真正投入时间和资源；制定安全发展的战略规划，以推动安全承诺的实施；接受培训，在于企业相关的安全事务上具有必要的能力；授权和组织各级管理者积极参与安全生产工作，质疑安全问题；安排对安全实践和实施过程的定期审查，与相关方进行沟通与合作。只有特别强调突出领导者在安全生产管理中的重要地位，企业的安全管理工作才能够铺开、推进。

3.设计缺陷

首先是设备设计方面的缺陷。例如，在设备设计时没有能够综合考虑各种因素，或者是材质选择失当，或者是制造安装不符合规范，或者是没有及时依照设计标准进行维护与更新。因为化工生产中不仅需要经常面对高温高压的环境，还需要应对化工原料和化工产品的高腐蚀性，使得设备容易出现跑冒滴漏的问题，成为安全隐患。其次，在厂址设计方面。例如，厂房的平面布局不够科学，安全距离设计过于狭小等，为以后的化工生产带来了严重的安全隐患。设计缺陷很多与生产的各个系统有关。拿氯碱企业氯气干燥后的输送来讲，就是一个系统原理。我公司采用透平机输送氯气之初，使用效果很不理想，由于氯气中夹带的盐雾无法彻底去除，导致了一系列问题：首先是入口管堵塞，接着是气体含酸、叶轮腐蚀机组异常、后部氯气换热器堵塞、液氯下液困难、液氯液下泵堵塞能力下降。根源就在于前部氯气脱酸不彻底，进而导致整个系统出现异常。等到氯气含盐彻底解决之后，一切都迎刃而解。因此，设计往往决定了问题的发展方向，设计缺陷带来的危害不可低估。

4.其他因素

其他因素主要包括，在化工生产过程中出现的突然断水、断电问题，导致化学反应失去控制，最终酿成重大事故；或者是化工原料和化工产品在运输过程中出现了爆炸、翻车等而导致有毒物质泄漏。这里就涉及到化工安全生产技术中的联锁问题，集成规模化的生产离不开中央集群控制，也就是常说的DCS控制。成熟的生产工艺需要完善的DCS集成控制，随着自动化生产程度的提高，人的失误对生产的影响将趋于减少，随着多人表决的冗余人机系统联锁功能的实现，将实现机器的可靠性高于人的可靠性，实现生产的机械化和自动化，就可将人从机器的危险点和危险环境中解脱出来，进而从根本上实现化工生产的安全可靠。

二、做好化工企业安全生产管理工作的策略和方法

1.定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识

为了能够有效杜绝因为操作错误、操作失误和违章操作等原因而发生重大安全事故，必须要对所有操作人员进行规范化和系统化的安全培训，并将安全教育和培训活动作为化工安全企业管理的一项重要制度予以落实。安全教育和培训制度的内容必须要细化，具有很强的可操作性。建议将化工企业的安全教育和培训对象划分为管理层人员的安全教育和培训、安全管理人员的安全教育和培训以及操作人员的安全教育和培训这三个方面。针对每一个层级人员的工作性质来设定富有针对性的培训内容。人员的培训必须要定期化。另外，为了提高所有人员应对突发事故的能力，在培训中必须要增加自身防护、紧急救治、应急处理等方面的知识，并不定期组织事故应急处理演练，提高应变能力。

2.构建体系完善、运行高效的安全管理制度，形式安全制度保障

构建体系完善、运行高效的安全管理制度必须要明确三点：首先是明确该安全制度的针对对象和效果目标；其次是明确该安全制度的涵盖元素；最后是明确安全制度的运行模式和控制模式。具体而言：首先，化工企业的安全管理制度针对对象便是企业的生产安全，为制度落实的效果目标便是企业的安全生产；其次，化工企业的安全管理制度涵盖因素主要包括下述四个方面：管理主体、管理客体、安全目标管理和安全信息管理，必须要实现四个基本因素的有机统一并有效整合HSE系统的主要内容，才能够有效发挥出安全管理制度的作用和功能；最后，在安全管理制度的构建、运行和控制过程中，需要具有下述几方面的要素：企业高层管理者的决策与支持、清晰的安全方针和战略目标、完善的组织机构和充足的资源配备、有效的宣传与教育、执行效果的反馈和更正。

3.提高设备设计和厂址设计的安全水平，为企业安全生产提供保障

把好设备质量关。随着化工企业生产规模的扩大、工艺上不断的改进以及产量的提高，常年运行的设备和仪器，难免会出现运行不正常，异响、振动、仪表指示不准，新投用的设备仪器由于工作尚未稳定，操作人员对其不熟悉，也会导致操作人员误操作，从而引发各种生产事故，所以化工企业应该高度重视设备安全管理。比如要制定一套科学有效的设备设施安全管理制度，建立完善生产设备设施台账制度。重点要加强特种设备、压力容器、大型生产设备、储罐、仓库存储设备以及安全装置的管理与维护，专人负责，定期检测维修，对检查中发现的安全问题，应当立即处理；不能处理的，应当及时报告本单位有关负责人员。另外，在厂址设计方面必须要进行充分地安全论证，确保设计符合安全生产规范。

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基于一些石油化工企业对安全管理工作缺乏认识，往往以企业生产效益为主要发展战略，而对安全管理工作没有重视。在企业生产过程中，有关安全生产的资金、设备等措施投入不够，安全管理工作难以有效开展。亦或已有的安全生产措施没有深入地根据生产工艺要求而科学地制定，流于形式现象严重。此外，还存在安全生产组织机构不健全，专职安全生产管理人员配备不足，安全生产管理人员身兼数职的现象，导致难以投入更多的精力去处理各种影响安全生产的事务，管理效率低，效果不明显。

(2)安全管理人员责任意识不够，素质水平有待提高

石油化工企业安全管理人员素质水平的高低对安全管理工作的质量和效果有着直接性影响。一些企业的安全管理人员对自身角色认识不清，专业技能不高，业务能力不强，为现场提供的技术支持不足，没有为企业安全管理工作起到出谋划策的作用。部分人员对企业生产过程中潜在的影响安全生产的因素不能及时发现并积极采取应对措施予以排除，督促整改问题力度差，难以满足石油化工企业安全生产的管理要求。

(3)安全管理责任落实不到位

现阶段普遍认为安全工作就是安全管理部门的事，出了问题都是安全管理部门的责任，因而形成了一个“管生产不管安全，管业务不落实安全”的局面，各部门间缺乏沟通、配合和协调，对安全隐患查处难以及时、到位，大大削弱了安全控制能力。

2石油化工企业安全管理的改进措施

(1)建立健全安全管理组织机构，落实安全生产责任制

通过建立完善的安全管理组织机构，明确各部门、各级管理人员、操作人员的安全生产职责，形成一级对一级负责的安全生产组织保障体系。安全管理机构一般应包括决策机构、职能部门和基层单位。其中决策机构主要负责企业生产安全、职业健康、环保等环节的审查和评估，协调指导各部门开展工作；职能部门负责督促落实决策机构所下达的安全管理要求，并根据企业自身情况制定科学合理的安全管理制度，监督各级人员的执行情况。基层单位是安全管理工作的落实者，应严格按照职能部门所制定的安全管理制度抓好落实，加强对各个生产环节的安全管控。

(2)构建科学、高效的安全管理体系

构建科学、高效的安全管理体系是提高石油化工企业安全管理工作实效性的有效措施和途径。石油化工企业应结合自身发展实际，学习借鉴国内外同行业安全管理先进企业的运行模式，构建与自身发展实际相适应的安全管理体系，不断探索和优化改进，以保证安全管理模式顺应企业的长效发展。将安全管理由事后管理转变为事前管理，将生产作业活动由过程控制转变为风险控制。

(3)加强危险源辨识及风险管控

石油化工企业应针对生产特点，组织各部门、各级管理人员和操作人员对本企业生产作业活动中存在的安全风险进行系统性辨识和评价，并根据评价结果制定有针对性的风险控制措施在日常作业中贯彻执行，尤其要加强对重大风险的管控力度以保证企业安全稳定运行。

(4)加强安全教育培训工作

从以往国内外石油化工企业所发生的各类事故来看，多数事故发生的根本原因是由人员违章操作导致的。为了能够减少或者避免人为因素造成生产安全事故，石油化工企业应加强对企业生产操作、技术和管理人员的安全教育培训工作。分专业、按岗位和需求制定科学合理的培训计划，进一步提高人员的操作技能和水平。

(5)建立安全预警信息机制

随着社会发展进入到数字化、信息化时代，传统的安全管理监测监控、事故处理等手段难以满足现代企业的发展需要。因此，采用计

算机技术加强企业信息化平台建设显得尤为重要。通过对企业安全生产信息数据进行搜集、整理和分析，实现安全管理绩效在线实时预警、动态考核，进一步为企业安全生产决策提供支持服务。

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随着我国社会发展水平的提高，石油在国民经济的进步中占据着重要的位置。石油化工行业存在极高的危险，一旦发生事故则很容易威胁到企业内部员工的生命安全，并造成严重的经济损失。因此，安全管理作为该类企业生产经营的重要环节，应当在未来的发展中引起重视，才能为其实现利益最大化奠定良好的基础。

1我国石油化工企业安全生产管理现状

1.1安全管理不完善。国内大型的石油化工企业在初期建设中往往对其内部的安全管理没有足够的重视，企业在资金、人力、技术等方面投入的力度不足，导致目前在短时间内很难迅速提高企业的安全管理水平。尤其是一些庞大且复杂的生产项目，其安全生产的管理保障更是无法得到有效的落实。1.2安全生产技术有待提高。改革开放之后，我国的工业化技术在国内外的交流中得到了迅速的提高与完善。但是由于起步晚，使得国内在安全生产方面的技术投入还存在诸多的不足，还无法有效满足当前日益增长的生产工作的需要。尤其是在与国际上发展时间较长的工业企业相比，我国企业还存在较大的差距。1.3企业职工安全意识薄弱。职工安全意识的薄弱在一定程度上是由于企业领导过度追求经济效益而忽视了其内部安全意识的普及所造成的。从目前石油化工企业在安全教育方面的建设上来看，大多流于形式，缺乏实际的训练过程，违背了安全教育的初衷。同时，安全意识的薄弱不仅影响到企业生产的持续性，对于职工的个人生命财产安全也有着极大的威胁。如不采取有效的措施加以完善，对于企业的进一步发展有着极大的阻碍。1.4责任追究制度不健全。在安全管理制度方面，很多企业由于没有引起重视，很少会在这方面投入人力来进行完善。尤其是在责任追究方面缺乏明确的规定，使得在安全生产事故发生之后，往往存在无法确定责任人的现象。这不仅影响了对事故的处罚力度，也使得员工安全保障无法得到有效的落实。

2石油化工企业安全生产管理的措施

2.1完善安全管理机构。安全管理机构作为企业安全生产活动开展的重要主体，其机构的建设将会直接影响到企业的安全管理力度。因此，企业需要根据自身的发展特点不断完善其内部的安全管理机构设置，才能为其安全管理水平的提高奠定良好的基础。首先，企业应当积极健全安全管理机构的岗位设置，包括行政、技术、生产、质保等多个部门的设置。其次，企业需要不断完善内部的安全生产管理模式。企业需要不断探究管理中存在的薄弱环节，尽早发现和判断问题的症结所在，并提出改进的意见，进一步提高企业内部的管理水平。2.2加强安全管理信息化的建设。进入信息化时代以来，社会生产技术的不断更迭与进步，使得其在多个领域发挥着越来越重要的作用。为了更好的适应当前时代的发展，企业在安全管理建设中应当加大对信息化技术的应用，包括数据库技术、云计算技术等技术的应用，让生产管理中的数据通过线上服务实现数据的共享，及时反馈生产管理中存在的问题，才能根据当前企业运行的特点做出实时的调整与优化，提升整个企业的安全运作水平。2.3加深员工安全标准化的认知。员工作为石油化工企业有序运行的重要主体，其安全意识的掌握将会直接威胁其个人的生命安全，也是企业实现利益最大化目标需要重点考虑的问题。因此，企业领导应当树立安全生产的重要性，加大安全生产意识的普及，定期开展安全管理活动，普及安全生产知识。2.4完善企业安全管理制度。企业安全管理制度对于企业实施安全管理活动有着一定的指导作用。因此，企业在安全管理制度中应根据当前存在的薄弱环节做出及时的调整与优化。尤其是在责任追究制度的建立上，应明确企业运行中各个环节的责任管理人，并在生产、管理等环节建立奖惩规范，对于表现较好的人员给予奖金等方面的鼓励，对于职责未落实的员工则给予降薪降职等处理办法。

3结语

石油化工企业作为当前国民经济发生中重要的构成部分，其在安全生产管理方面的建设不仅影响着企业的持续经营，也关系到员工的生命安全。因此，企业应当进一步认识其安全生产中存在的问题，并作出及时的调整与优化，才能为其日后的健康发展提供有力的保障。

参考文献：

[1]张武军.石油化工企业安全管理浅谈[J].化工管理,2016(29):93.

[2]李环周,石增虎.论石油化工企业的安全管理与改进[J].中国石油和化工标准与质量,2013,33(11):191.

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对于化工企业来说，想要顺应时代的发展，不断实现自身的进步，就应该在工作的开展过程中，注重安全环保工作的落实，并且不断制定科学完善的工作制度，这样才有利于增强自身的竞争实力，提升企业的发展潜力。

1化工企业安全工作分析

社会的蓬勃发展和进步，离不开各类企业的创办与生产，但是企业在开展生产活动的过程中，需要注意的是安全管理工作，尤其是对于化工企业来说，安全工作的开展十分必要。简单来说，化工企业的安全工作主要指的是企业内部的生产安全以及企业职工的操作安全。与其他企业相比，化工企业在产品生产、设备操作与原料使用方面要更加注意安全工作的开展，原因就在于各类化工原料具有易燃性、易腐蚀性等特点，如果不加以安全管理，会对化工企业造成十分严重的后果。所以，在企业的管理过程中，应该对影响生产安全的因素进行具体的分析，这样才能够制定出开展安全管理工作的恰当策略。

1.1影响安全工作的因素

实际上，目前我国各类化工企业的安全管理工作方面已经取得了一定的进步，但是仍然存在一些影响安全工作开展的因素，具体表现在一下三个不同的方面。一是化工企业的生产现场存在多种隐性的安全隐患，在生产的过程中，企业不是十分注重生产现场的管理与布置，这样就很容易造成各种安全隐患的出现。具体来说，生产车间布局不够合理，没有安全通道，生产设备严重老化，以及生产空间内部缺少报警系统等，都会影响到安全管理工作的开展。二是化工企业内部安全管理制度有待完善，很多企业虽然也注重安全管理工作的落实，但是缺乏相对系统而又完善的工作制度，这样就会在一定程度上影响工作的开展，降低安全工作的效率，不利于各类安全事件的处理[1]。三是化工企业的从业人员缺乏安全生产的意识，在具体的生产作业过程中，忽视了安全防护物品的佩戴，并且对于仅仅的安全事件，不会做应急处理，这样很容易导致重大安全事故的发生。

1.2安全管理工作开展策略

在今后企业的发展过程中，一定要注重安全管理工作的开展，首先，化工企业应该制定一定的企业安全管理制度，应该在企业内部树立安全意识，无论是对于安全管理人员，还是对于其他工作人员来说，都要具备一定的安全意识，用制度来强化企业的安全管理。其次，在制定科学有效的安全管理制度之后，还应该注重各类安全制度的落实，并且要贯穿于企业生产的全过程，这样才可以做到事半功倍。具体来说，应该做到科学规划生产工厂，合理设计车间结构。同时在各类化工原料的使用与储存过程中，应该注重分类储存，保证储存环境的适宜性；在产品生产过程中，还需要注重生产设备的定期检查与维修，保障设备的正常运作，同时也要保障工作人员的操作安全[2]。最后，企业也应该注重新技术的使用，例如使用网络技术进行设备的精准操控，这样就可以在很大程度上增强生产的安全性，一旦生产设备出现任何问题，也能够及时发出预警，做出快速的应急预案。

2化工企业环保工作分析

2.1企业环保工作现状

由于社会的不断进步与发展，在之前的很长一段时间内很多企业都是高污染企业，化工企业也不例外，但是随着化工企业环保意识的增强，以及各类环保设备的使用，化工企业的工作能够基本符合环保的要求。对于化工企业来说，开展环保工作虽然取得了一定的成绩，但是一些问题也十分突出，具体表现在以下几个方面。首先化工企业内部的环保机制还存在着很大的发展空间。目前想要实现企业的可持续发展，社会的持续进步，就需要企业承担起环保的责任，这同时也是企业所应尽的义务。化工企业内部的环保机制缺少科学的环保规划，并且各类环保标准也存在一定的问题，这就需要企业注重环保工作的开展[3]。其次部分企业在生产的过程中并没有运用环保技术与设备生产出真正的环保产品，而是为了获取更多的经济效益在欺骗社会和消费者。

2.2环保工作开展策略

实际上，对于化工企业来说，如果能够采取恰当的环保措施，积极运用科学节能减排的工作设备以及工作方法，这样更加有利于企业获得长远的效益，并且能够保障企业实现长远的发展。化工企业在环保工作的开展过程中，应该做到以下几个方面。一是构建起一个科学的环保机制，在这一工作开展时，需要企业同相关环保部门共同合作，为企业的今后的发展制定一个环保管理工作体系，这样就可以保障产品生产的环保性，以及企业产品的环保性。二是在具体的环保工作开展过程中，应该保障企业的生产活动符合环保的指标，并且注重废弃物的处理，这样有利于企业实现绿色发展，并且为循环经济的发展做出自己的贡献[4]。三是化工企业应该注重新型环保设备的使用，同时可以运用各类技术对于生产、排污环境进行智能化控制，这样就可以保障企业生产的全过程符合环保的要求，只有严格落实环保工作，构建起一个强大的环保工作机制，才能够推动企业快速进步与成长。

3结语

总而言之，在化工企业今后的发展过程中，只有不断地强化安全环保工作，才能够为自身创作出一个稳定的发展环境，最终才可以顺应时代，提升自己的市场竞争实力，实现长足的发展和进步。

作者:陈美岭 单位:青海盐湖工业股份有限公司采矿分公司

参考文献：

[1]俞红辉.浅谈新形势下化工企业安全管理策略[J].中国石油和化工标准与质量,2014,08:209.