数控毕业总结汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇数控毕业总结范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

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高职学院的毕业设计，既是毕业生对所学知识与技能进行总结与提升的重要环节，又是毕业生在就业前一次职业锻炼的机会，但当前高职学院毕业设计普遍存在着这样一些问题：一方面是毕业生迫于就业压力而忙于找工作，对毕业设计缺少热情；另一方面是教师不能很好地将毕业设计与学生就业的实际相结合，设计题目单一，时间安排缺乏灵活性，不能充分调动学生的积极性，从而使毕业设计的质量难以保证。因此，高职学院毕业设计的改革势在必行，本文以该院数控专业的毕业设计为例，阐述了对毕业设计中的选题、时间安排及成绩评定等方面进行的改革，希望能在这方面起一个抛砖引玉的作用。

一、毕业设计的选题应具有针对性

高职学院培养的是技术应用型人材，与大学本科生比较，学历较低，理论知识较薄，但对其动手能力和实际工作能力的要求相对较高，因此，要很好地做到将毕业设计与学生就业的实际相结合，毕业设计的选题就应具有鲜明的针对性。要充分体现这一点，我们认为应做好下列三个方面的工作：

1、要充分了解学生的就业实际。高职生的培养是以就业为导向，向社会输送工作一线的专业技术人员，在包括毕业设计的整个教学过程中，都不能脱离这个原则。学生的就业方向随着时间的推移、就业地区的不同，对某专业人材的需求量、具体工作和要求都是动态变化的。要充分了解学生的就业实际，就要对近一、两年毕业生的就业情况进行跟踪调查。例如，近年来，数控技术专业被公认为是个热门专业，但各个地区对该专业人才的需求量和具体要求还是有差别的。沿海经济发达地区需要较多的数控加工人员和一部分数控设备维修人员；经济欠发达的内地，数控加工起步较晚，数控设备较少，用人单位希望能招到综合能力较强、能担任职工初、中级培训的实训（实习）指导人员，以帮助单位发展数控技术。掌握了这些具体情况，我们的题目设计就做到了有的放矢。同时，我们将这些具体情况告诉学生，使学生能根据自己的就业设想进行选题，从而提高了他们的积极性。

2、题目范围要宽。难易程度要适宜。高职学院过去的毕业设计，强调的是毕业生要对所学知识进行全面总结，题目类型比 较单一，闭门造车，很多学生属于被动接受，虽然在老师的精心指导下也能完成设计任务，但学生受益不多。从学生的就业实际来设计题目，能使毕业生在就业前经历一次职业锻炼，这当然比总结知识更有意义。例如，我院的数控技术专业的毕业设计，就是结合学生的就业实际，分别设计了数控加工方向、数控设备维修方向及多媒体课件制作等方面的题目，让学生自行选择，事实证明这样的作法是受学生欢迎的。

题目难易程度要适宜，是指要根据高职生的特点来确定具体要求。例如，数控加工的设计，我们除了要求学生对加工零件进行工艺分析、制定加工工艺流程并写好工艺卡片外，还要求学生操作机床，按技术要求把零件制造出来。这样既考查了学生对专业知识的掌握，又考查了他们的动手能力，符合高职生的特点，使他们感到真正有所收获。

3、要允许学生自行拟定设计题目。在当前情况下，高职毕业生在课程结束后会立即进行生产岗位实习，一些学生在生产岗位上通过实践，对一些技术问题有新的体会和兴趣，希望能自行拟定设计（论文）题目。我们通过讨论，认为这种要求是合理的。高职毕业生是具有独立思维的成年人，他们的基础理论虽然薄弱一些，但在思维方式和能力方面，和本科生一样，并没有本质上的差别。目前，一些普通高校的本科生的毕业设计（论文），采用了开放式选题的方式，我们认为这样的方式同样适合于高职毕业生。当然，高职毕业生自行拟定的毕业设计（论文）题目，对所针对的技术问题会更具体化、更偏重于实际应用和满足生产需要的。作为专业指导教师，应在给予肯定的同时，帮助他们在理论上进行总结与拓展。

二、毕业设计的时间安排应具有灵活性

如前所述，高职毕业生在全部课程结束后就忙于找工作，而过去的毕业设计也往往安排在这个时期进行，所以就造成了一种“时间紧、任务重”的局面，使毕业设计的质量难以保证。如何解决好这个矛盾，我们认为主要还是要纠正过去的认识和做法，毕业设计主要是培养能力，因此没有必要一定要在全部课程结束后再进行安排。在学习专业技术上，“带着问题学、活学活用”应该没有错。另外，高职毕业生是成年人，学习上比较自觉，因此，毕业设计的过程安排可以有一定的灵活性，因此我们采取了如下的措施：

1、适时安排设计任务。总结以往的经验，我们在数控技术专业进行了试点，我们在该专业三年制高职的第五个学期开学二个月后，即该专业学生已学完大部分专业课，剩余少量的专业课正在进行的同时，及时地安排了设计任务。根据学生的就业实际，题目分为数控加工、数控设备维修及多媒体课件制作等方面，学生自行选择题目，教师根据实际进行综合平衡，二周内就可以落实到位。事实证明，这个时候安排毕业设计任务是有利的，除了上述“带着问题学、活学活用”的原因外，另一个重要原因是：这个时期大多数学生一方面学习情绪尚属稳定，对渐行渐远的学校生活抱有留念，但另一方面是对自己今后的生活道路感到迷茫，对所学的知识是否有用和自己的能力抱有怀疑，学习的主动性和积极性有所下降。此时结合学生就业实际的毕业设计的出现，无疑对他们摆脱空虚，唤醒其学习积极性和对生活的热情，是大有帮助的。

2、充分利用课余时间。过去的毕业设计，往往是在全部课程结束后，固定在一个时段全日进行，指导教师全程指导。而改革后的毕业设计，是在部分课程尚未结束，正在实施教学的同时进行的，这就要求学生要充分利用课余时间，而作为学校方面，重要的是要提供充分的条件。我院对于毕业生，学校图书馆和计算机网络中心一直是全日开放的，以便于学生查阅参考资料。对于数控专业毕业生，我们还全日开放了数控编程室和数控加工实训中心，以便于学生设计和加工零件。当然，学生使用数控加工设备，要征得值班的实训指导老师的同意，以确保安全。事实证明，这种做法，培养了学生解决问题的能力，从而得到了学生的欢迎。

3、教师跟踪指导。与传统的毕业设计相比，改革后的毕业设计要求教师进行全程跟踪指导。我们的具体做法是：按题目类型选派指导老师，先由指导老师召集全体学生，讲述统一要求和注意事项。之后学生可根据自己的设计进程和碰到的具体问题，通过电话、电子邮件或QQ通讯等各种方式，向各自的指导老师进行请教与汇报。这种做法，既培养了学生的独立思考和解决问题的能力，又提高了教师的工作责任心和业务能力。

三、毕业设计的成绩评定应具有科学性

传统的毕业设计，由于设计题目类型单一，教师跟班全程指导，对学生的情况比较了解，所以学生的毕业设计成绩容易确定。改革后的毕业设计由于题目范围比较宽，毕业设计的质量、提交时间的早晚都有一定的差别，如何客观正确地评定成绩，是对指导教师的考验。我们认为要科学地的评定学生的毕业设计的成绩，应该做到如下三点：

1、坚持以质量为标准。改革后的毕业设计各类题目都有自己的特点，要坚持以质量为标准来评定成绩，就必须对各类题目制定各自的优质标准。例如，对数控加工方向的设计，我们规定学生必须分析零件的加工工艺，制定工艺卡片并将它加工出来，而且零件的精度和表面质量要符合图纸上的技术要求。对多媒体课件制造则要求使用较为先进的软件类型，并要求一定数量的动画设计等等。

2、适当考虑题目的难易度。为了避免雷同，各类毕业设计题型下，又分别包含了若干个具体的题目，这里面难免会有难度的差别，为了客观公正地评定毕业设计的成绩，我们采用了在坚持以质量为标准的前题下，适当考虑题目难易度的评分原则，这样做在于鼓励那些知难而进，对毕业设计持有积极态度的学生。

3、鼓励创新意识。学生在毕业设计中，有时会出现属于自己的、新的想法，同时那些自行拟定的设计题目，有时也使指导教师感到意外。对此，我们采用了及时与学生沟通，帮助他们认清在专业的范畴内，哪些是积极可行的，哪些是幼稚和暂不可行的。对于那些积极可行的新的想法与做法，一旦在设计（或论文）出现，我们在成绩评定时都给予鼓励而不是求全责备。创新意识是民族进步之魂，是永远值得倡导的。

四、结束语

总之，高职学院毕业设计的改革势在必行，而改革的道路是艰难的，希望有更多的同行参与探讨，为提高高职学院毕业设计的质量，培养高质量的技术应用型人才而共同努力。

参考文献

1.杨晓燕，陈宁.教学管理工作的科学发展观——高校毕业设计(论文)的教学与管理[J].太原科技，2004;(5):88-89

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【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2014）01-0010-03

尽管我国高等职业教育蓬勃发展，高等职业教育的院校数、招生数、毕业生数都已占了高等教育的半壁江山，但长期以来，高等职业学校在专业教学方面一直没有国家统一的标准要求，这使得高等职业学校在实施专业教学中无标准可循，人才培养水平也参差不齐，难以很好地满足经济社会发展对技术技能人才的需求。在新的形势下，制定专业教学标准显得尤为迫切。为了加强高等职业学校教学基本建设和专业建设，提高教育教学质量，2012年12月，关于印发部分《高等职业学校专业教学标准（试行）目录的通知》（教职成司函〔2012〕217号），试行了第一批涉及18个大类的410个专业的专业教学标准。

教育部要求各级教育行政部门和有关高等职业学校，在专业建设和教学改革中，结合本地本校实际情况，认真组织学习并参照执行，争取在教学基本建设、教学条件和人才培养质量等方面有大幅度提升。教育部希望在专业教学国家标准的试行过程中提出宝贵意见，以便逐步完善。依据2012年12月国家教育部颁布的580103数控技术专业教学国家标准，乐山职业技术学院结合本地实情，开展执行数控技术专业教学国家标准的系列实践，对执行数控技术专业教学国家标准的效果进行评估，对实施各环节反馈信息进行收集、分类、汇总和分析研究，达到既为教育部对该标准的修订提供借鉴又切实提升专业教学基本建设水平，提高专业教学质量的目的。

一 580103数控技术专业教学国家标准内容

专业教学标准是开展专业教学的基本文件，是明确培养目标和规格、组织实施教学、规范教学管理、加强专业建设、开发教材和学习资源的基本依据，是评估教育教学质量的主要标尺，同时也是社会用人单位选用高等职业学校毕业生的重要参考。580103数控技术专业教学标准共有以下十部分内容：专业名称、专业代码、招生对象、学制与学历、就业面向、培养目标与规格、职业证书、课程体系与核心课程（教学内容）、专业办学基本条件和教学建议、继续专业学习深造建议等。专业教学标准要求，遵循技术技能人才的成长规律，对接职业标准、职业资格标准，结合生产过程和典型工作任务，合理设置课程、安排教学内容，突破学科化体系框架，构建以培养学生职业能力为主线的课程体系，强化专业课程的实践性和职业性。专业教学标准还推行基于企业工作岗位实际的项目教学、案例教学、场景教学、模拟教学等教学模式，倡导启发式、探究式、讨论式、参与式教学，加强“教、学、做”一体化，促进知识与技能相结合、理论与实践相统一。

二 执行580103数控技术专业教学国家标准的系列实践

1.开展专业调研工作，找准数控技术专业培养目标和规格定位

从数控技术专业调研入手，准确把握本地区数控技术专业培养目标和规格定位。选择行业内具有一定规模、管理规范、流程相对完整的典型企业进行调查，通过信函调研、电话访谈、网络调查、文案调查、实地访谈、问卷调查、召开专家访谈会与专业指导委员会等调研方式，了解专业发展前景、服务领域、市场需求容量；岗位工作职责、工作内容、工作流程、岗位能力、岗位发展等。

乐山职业技术学院该专业的调研区域以乐山、眉山两地市场为主，四川其余区域及省外为辅；调研范围涵盖区域内相关行业与企业、人才交流中心、主营公司或产品销售市场，省内同类专业院校、应往届毕业生等；调研对象包括行业专家、行业协会及管理部门相关人员；生产企业负责人、总工程师及部门主管，检测与认证机构相关人员；生产企业的研发人员、车间主任、技术人员、工段长、操作工；用人单位企业负责人、人事主管、运营管理人员等；全省同类院校相关专业同行。通过专业调研工作，为专业人才培养方案制定中专业培养目标和规格定位找到最充分的依据。

根据调研结果分析，数控专业在调研区域的就业职业领域为数控加工、数控设备管理、质量检验、产品营销等，工作岗位有普通机床操作、机械设备维修、机电设备营销、数控工艺员、数控编程员、车间生产管理、设备管理、品质主管、营销主管等。

2.制定数控技术专业人才培养方案，构建以培养职业能力为主线的课程体系

依据数控技术专业教学国家标准，结合本地区数控技术专业的实际情况调研，制定乐山职业技术学院580103专业

才培养方案，构建以培养职业能力为主线的580103数控专业课程体系如下：

3.制定专业课程标准，让教学工作有章可循

在专业核心课程的课程标准中明确课程的性质和任务，明确本课程与前导、后续的其他课程的关系，明确课程能力目标、知识目标、素质目标等教育目标，明确课程教学内容和教学设计，明确课程考核评价方案，明确教材选用、教学基本条件、专业教师要求、实训（实验）室设备配置、课程资源的开发与利用等实施建议。特别是在课程教学内容和教学设计中，要体现以工作岗位实际为导向的创新教学模式的设计，以项目化的方式体现“教、学、做”一体化的理念，促使知识与技能相结合、理论与实践相统一。

4.对专业核心课程进行项目化课程整体设计、单元设计

在高职教育探索新的课程模式的过程中，融工学结合、教学做一体化的项目化课程教学模式脱颖而出，它不仅代表了高职教育教学改革的发展方向，更成为高职教育摆脱学科型课程束缚、推广与应用行动导向教学法最为广泛的一种课程教学模式。高等职业教育的人才培养目标是生产一线的高技能人才，但目前学生的动手技能欠缺是普遍存在的现象，既然拥有知识不等于拥有技能，知识是可以传授的，而技能则是必须要训练的。那么，课堂教学环节就应该设计一系列与生产一线实际岗位相关联的工作项目和任务，让学生在完成项目任务的过程中不断训练和提高技能。课程项目化改革的目标是通过让学生完成项目任务的方式，让学生不断提高整体职业能力、综合职业能力、问题解决的能力，在提高技能的同时，促使学生自主学习相关知识，达到最佳的职业教育效果。另外，项目应是与实际相连的，能将现在和未来的学习联系在一起的载体，项目来源于生产一线的岗位任务，经过教师的设计加工，使其能承载教学功能。各项目中要体现相应的课程内容、要体现与国家职业标准的对接。

以专业核心课程《数控机床操作与编程》为例，项目的设计依据从单一项目到综合项目、体现能力递进，有助于学生各项能力的培养的设计思路，设计课内完成的项目（A类项目），也要设计让学生课外完成的B类项目，以培养其学

习的迁移能力。课程内容项目化设计如下：

项目名称 子项目名称 任务名称 结构特征 学时 项目类型

典型轴类零件数控车削加工 阶梯轴类零件车削加工 传动轴工艺文件编制 外圆/台阶/端面 4 A类入门项目（课内实施）

传动轴数控程序编写 外圆/台阶/端面 4

传动轴数控车削加工 外圆/台阶/端面 4

曲面轴类零件车削加工 模具心轴数控车削加工 圆弧/外圆/台阶 4 A类主导项目（课内实施）

定位销数控车削加工 圆弧/外槽/外螺纹 4

手柄数控车削加工 圆弧/外槽/外螺纹/台阶 4

螺纹轴数控车削加工 圆弧/外槽/外螺纹/锥度 4

堵头数控车削加工 圆弧/外槽/外螺纹/中心孔 4

轴套类零件车削加工 圆头轴套数控车削加工 孔/锥度/台阶/外螺纹/外槽 4

球头套数控车削加工 孔/圆弧/内螺纹/内槽 4

带轮与手柄配合件数控车削加工 孔/锥度/圆弧/内螺纹/内槽/外螺纹/外槽 4 A类综合项目（课内实施）

典型零件数控

铣削加工 平面凸廓类零件铣削加工 凸模数控铣削加工 平面/侧面 4 A类主导项目（课内实施）

平面型腔类零件铣削加工 凹模数控铣削加工 轮廓/型腔 4

孔盘类零件铣削加工 凸块数控铣削加工 孔/平面/侧面 4

上模座板数控铣削加工 孔/轮廓/型腔 4

典型零件数控加工中心加工 板类零件加工中心加工 凸模固定板数控加工中心加工 孔/轮廓/型腔/平面/侧面 B类项目（课外实施）

合计 60

5.对专业核心课程实施项目化课程教学及考核验收

课程项目化改革的步骤是遵照先设计后实施的指导思想，教师首先对课程进行项目化的整体设计，然后对课程进行项目化的教学单元设计，在准备好充分的素材以及各方面的教学条件成熟时，才可以实施项目化的课程教学。

对实施项目化教学课程的考核验收包含项目化课程实施过程评价、教师项目化课程教学素材检查、项目化课程教学质量学生问卷调查、教师项目化教学课程的实施总结汇报及答辩等几个环节。

6.专业教学保障研究

根据项目化课程设计以及实施过程的反馈，对现有专业师资、设备、教材、学生配合、管理支持等专业教学保障条

件进行研究，通过完善、改进，促进专业教学改革，提高专业教学基本建设水平，促使专业人才培养质量有更大的提升。

三 对执行数控技术专业教学国家标准的效果进行评估

为更好地服务于学院的招生、培养、教育教学改革等环节的工作，不断改善人才培养质量，提高学生就业的核心竞争力，学院全面开展学生就业社会评价反馈调研工作，业已形成一套较为完整、系统的就业反馈工作体系。数控专业建立就业（用人）单位、学生及其家长、研究机构等共同参与的第三方人才培养质量评价制度，将毕业生就业率、就业质量、企业满意度、创业成效等作为衡量专业人才培养质量的重要指标。数控专业把毕业生就业率、就业工作开展情况、就业课程开展情况、学生工作实践情况、用人单位反馈情况、毕业生求职案例、突出问题的重点分析等汇总而成的分析报告，为人才培养的创新调整提供依据。

第三方评价体系对于数控专业了解毕业生就业市场的需求动态，改革教学内容和人才培养模式，优化专业结构，促使学生提高自身综合素质，以及促进学院的可持续发展发挥了重要的作用。同时，第三方评价还保证了“就业教育”“就业服务与管理”与“人才培养”进行有效沟通与衔接，形成源头抓起、终端反馈的回路，真正实现人才培养与社会需求的吻合。

1.采集在校教师与学生的双向反馈

期末，用教师评学和学生评教的方式了解教与学的效果。其中，对以工作岗位实际为导向的创新教学模式——项目化课程改革的评价，要通过《教学质量学生问卷调查表》和学生写的项目完成总结，来分析学生的能力提升情况。

2.采集用人单位对专业毕业生的反馈

通过《用人单位反馈毕业生质量调查表》以及实习手册上用人单位对毕业生写的实习鉴定，了解用人单位对我院本专业毕业生的专业能力的总体评价，从而明确专业教学需改善的地方。

3.引进第三方教育数据咨询和质量评估机构的评估

麦可思是专业的得到政府、学术界、商业机构和社会公众共同认可的，具有良好公信力的中国第三方教育数据咨询和质量评估机构。麦可思对学院应届毕业生半年后跟踪调研，有助于我们了解数控技术专业毕业半年后的基本去向、就业数量、就业质量；毕业生对就业现状、母校的满意度；毕业半年后基本工作能力和核心知识在工作中的重要度；毕业生对课程设置的有效性评价，学业成绩对就业的影响，毕业生对教学改进的反馈等来自社会的信息反馈，客观、全面地评价实施效果。

四 对实施各环节反馈信息进行收集、分类、汇总和分析、研究

收集实施数控技术专业教学国家标准各环节反馈信息，对反馈信息进行分类、汇总，并开展分析、研究，建议数控技术专业教学国家标准可以在以下方面逐步完善：（1）就业面向：增加“数控设备管理（调试、维护、维修）”；（2）知识要求：增加“材料热处理知识”；（3）技能要求：增加“能阅读本专业相关的外文书刊、资料”；（4）素质要求：增加“安全生产、环境保护意识、职业道德”；（5）选修课程：增加“数控线切割加工技术及应用、数控宏程序编程、模具设计与制造、液压与气动、现代制造企业质量管理、机电产品营销、生产管理”等；（6）教材：增加“优先选用近三年出版的国家级高职高专规划教材或专业指导委员会推荐教材”。

五 结束语

对580103数控技术专业教学国家标准的实施研究，有利于收集、反馈实施情况、提出意见与建议，达到让数控技术专业教学国家标准逐步完善的目的，为教育部对该标准的修订提供借鉴，也能促进专业教学改革，提升专业教学的基本建设水平，切实提高高等职业教育专业的教学质量。

参考文献

[1]戴士弘.职业教育课程教学改革[M].北京：清华大学出版社，2007

[2]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京：教育科学出版社，2008

[3]马雪峰.数控编程实用技术[M].北京：北京师范大学出版社，2007

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由于数控技术迅速发展,相关数控技术的人才培养已成为各种层次学校的热点。我校也于2002年开办了数控技术应用专业,配备了师资力量,花巨资引进数控设备,建立了实验室、实习场所。为了提高教师自身素质和学校的教学质量,我校组织了暑期实践活动。实践企业为徐州天翔铁业有限公司,实践时间持续一个月。内容涉及如下方面。

(一)了解企业性质、生产产品、行业地位、市场辐射、管理模式、企业文化、发展战略等。

(二)了解企业产品生产流程、技术特征、工艺方法、质量检测等生产管理体系。

(三)了解企业生产目标计划、协调、监督手段、考核方式。

(四)了解车间管理模式,目标计划实现与考核,各岗位所应具备的知识、技能。

(五)深入了解学生在企业中的情况,收集企业对人才品质的各种信息和对人才规格的要求。

(六)严格按照企业管理要求参加企业生产实践。

根据以上要求,现笔者将实践报告总结如下。

一、企业基本情况简介

徐州天翔铁业有限公司始建于2001年8月,位于徐州市贾汪区工业园,占地面积60000多平方米,建筑面积8000多平方米,是一家与徐州天工铸铁有限公司合作加工工程机械零部件的股份制企业,现有固定资产5000余万元,其中机械设备2300多万元,公司于2005年9月28日通过GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准质量认证。

公司现拥有各类数控车床、数控立式车床、普通车床、加工中心、坐标镗床、铣床、钻床等80多台加工设备及三维坐标检测仪等高精度检测设备,如CK6180数控卧式车床、CKA6150DI数控卧式车床、CK516数控立式车床、VMC600加工中心、数控车床、B1-400K立式升降台铣床、Z3050*16/1中捷摇臂钻床、Z3050*16/1中捷摇臂钻床、TGX4145B单柱座标镗床,具备工程机械各类零部件的加工与检测能力。公司产品深受山东临工、上海龙工、美国卡特比勒的欢迎,并建立了长久密切的供求合作关系。公司工艺技术水平先进,主要产品有:卡特彼勒(CAT)徐州公司挖掘机球墨铸铁件,美国纽荷兰(CNH)公司灰铸铁件,意大利卡拉罗(CARRARO)球墨铸铁件,美国汉尼斯(HENNESSY)铸件,国内工程机械生产厂驱动桥用高韧性、高精度球墨铸铁件等。

二、调研实践结果及分析

(一)企业数控人才需求层次

根据调研情况,我们可把数控技术人才分为三个层次。

1.“蓝领层”

“蓝领层”是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人,在企业数控技术岗位中占75%,是目前需求量最大的数控技术人才。这类数控技术人才可通过中等职业教育来培养,企业也可依靠自身力量从普通机床操作工中培养。

2.“灰领层”

“灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员,这类人员在企业数控技术岗位中占20%,其中数控编程工艺员占9%,数控机床维护、维修人员占11%。此类人员需求量相对少一些,但也非常缺乏,是企业(特别是民营企业)的抢手人才,待遇较高。此类人员专业知识与技能要求较高,可能通过本科或高职教育作基础培养后,经企业大量实际工作经验积累不断提高。

3.“金领层”

“金领层”人员具备并精通数控操作、数控工艺编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识,并在实际工作中积累了大量实际经验,知识面很广;精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计,掌握数控机床的机电联调;能自行完成数控系统的选型,数控机床的安装、调试、维修和精度优化;能独立完成机床的数控化改造;适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。

(二)数控技术人才的学历状况

调研数据表明,50%的数控技术人才为中专及以下学历,38.2%为大专学历,仅有10.3%为本科学历,本科以上学历仅占1.5%。可以看出,中等和高等职业技术教育在数控技术人才培养方面大有可为。

(三)数控技术人才的来源渠道

调研数据表明,在企业现有数控技术人才中,依靠企业自身力量培养提高的占16%,而直接从学校招收的学生占68.6%,从社会招聘占15.4%。

1.职业院校学历教育培养的数控人才还很难完全满足企业的需要。刚走出校门的毕业生,具有不同程度的英语水平、计算机应用能力、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力,但由于在校期间难以积累工艺经验,实际动手能力差,难以满足企业对数控人才的要求。

2.数控人才的培养并非高不可攀,企业可以依靠自身力量从普通机床操作工中培养。这就要求职业院校进一步拓展办学功能,加强校企合作,根据企业用人“订单”培养人才,为企业职工提供在岗、转岗数控技术培训。

(四)对职业素质的要求

通过调查,我们发现毕业生的综合素质越来越重要,企业往往要求毕业生能够同时拥有多方面的技能,要求基本功扎实,应用能力较强,能够团结协作,富于开拓和创新精神,要敬业爱岗,踏实肯干,吃苦耐劳,实际动手能力强,综合素质高,具有很强的社会竞争力。

(五)企业对我校毕业生的综合评价

为了更准确地了解我校往届数控专业毕业生的工作情况,我们利用此次实地考察的机会对往届毕业生进行了一次回访,并进行了企业对我校数控专业毕业生综合评价的问卷调查。统计数据显示,企业对我校数控专业毕业生的称职情况的评价较好,满意度较高。综合评价为27%优良,63%称职,10%不称职。数据说明数控专业毕业生在社会中的反映良好,基本能经得起社会的检验,基本能够胜任本职工作,适应相关岗位的要求。另外,调查还包括了企业对毕业生其他素质项目的评价情况。企业对毕业生的职业道德的评价为15%好,65%较好,20%一般,0%差;企业对毕业生专业业务知识的评价为10%好,70较好,10%一般,10%差;对毕业生的基本素质的评价为24%好,56%较好,18%一般,2%差。数据说明用人单位对数控专业毕业生的职业道德、专业业务知识和基本素质较为认可,毕业生在企业中能够表现出较高的职业素养和职业能力,数控专业开展的职业素质教育对学生今后的就业工作起到了积极的作用。

(六)存在的问题及其改进措施

1.存在的问题

在调研中我们发现,从总体来讲我校数控技术应用专业的人才培养目标和培养模式是正确的,但是在具体实施的过程中还存在一些问题和不足。

(1)学生专业理论知识转化能力较差,很难将专业知识应用到实际工作中。

(2)学生对技能的熟练程度和企业的要求有距离。

(3)学生在学校进行的专业实训和企业真实的生产环境有距离。

(4)学生专业面不宽,造成就业口径过窄。

2.改进措施

为了达到教改方案的培养目标和业务规格要求,我们将采取以下措施:

(1)紧扣“实用”“实训”两个环节。

为培养面向生产第一线,专业实践技能强,具有良好职业素质的应用性实用型人才,学校课程设置的架构必须紧扣“实用”、“实训”两个环节,把岗位技能培养融入到课程体系中去,充分开展项目化教学,使课程教学与技能培养充分“对接”。

(2)完善和加强数控专业的实训基地建设。

我校数控专业虽拥有国家级数控实训基地,但是在设备数量上和设备先进性上还有差距,还应该加大投入,紧跟我国数控尤其是企业数控发展水平,实现和企业的无缝对接。

(3)坚持开放式的办学体系,实行校企联合,产、学、研一体化。

虽然我校在数控专业的实训上投入了较多的资金,实训设备条件也相对较好,但是和企业的真实环境总是有距离的,学校不可能投入太多的资金。我们可以利用校企联合、工学结合的方式实现产、学、研一体化。在办学中坚持学校走出去,老师走出去,学生走出去,课程走出去。同时,我们也可以把专家学者请进来作高层次的学术报告,也可以请有一线工作实践经验的工程师来给学生讲学,一些课程也可请外面工程师来上,甚至可以让企业办到学校来。

(4)推行“一专多能、一生多证”。

我校要安排学生多工种的专业实训,培训学生多方面的技能,同时要充分利用节假日和双休日的时间,让所有实训室向学生开放。这样不仅能充分利用现有的实训场地,提高设备的利用率,而且能为学生考取多个技能证书提供条件。

通过本次调研活动,我们获得了大量第一手信息,也得到了许多启发。我们在今后的工作中除了继续加强对学生专业知识和技能的训练之外,更应进一步强调对学生基本素质的培养,注重对学生的职业道德教育,提高学生的诚信意识,同时增加学校与企业的交流,为学生的就业和工作创造良好的环境。随着社会对人才的要求越来越高,走校企联合、工学结合的办学之路将是我校数控技术应用专业的发展方向。

参考文献:

篇（4）

中图分类号：G718 文献标识码：A

1中职数控技术专业人才的需求状况

通过市场人才需求分析可知，制造行业除需要一部分具有数控技术基本知识和能力的高素质人才去研究和开发新技术外，还急需一大批从事数控技术应用人才，特别是能够同时掌握数控加工工艺、数控编程、数控机床操作与维修技术的综合应用型人才更是严重不足。从目前数控技术应用现状来看，我国数控技术应用比率仅为1-2%，而国外工业发达国家平均水平已达到25%。由此可见，其市场潜在需求相当巨大。由于数控技术应用人才的定位是介于工程师和高级技术工人两者之间，所以学生在毕业时既要具备一定的数控技术理论知识，更应具备熟练的编程和操作及维修技能。因此，中职院校必须深入开展教育教学改革，不断探索适应数控专业人才培养的办学模式。

2中职专业人才培养目标

2.1中职专业人才培养目标的基本特征

（1）培养技术应用型人才是中职专业人才培养目标的基本内涵，中职教育的主体是培养科学、工程设计转化为现实生产力的高等技术专门人才。（2）中职专业人才培养目标应当突出职业性、行业性的特点，教育要面向地方或行业所需要的职业岗位群，教学过程要为学生从业服务。（3）中职专业人才培养目标的重心下移是专业教学改革的一个方向，要面向基层一线培养“下得去，留得住，用得上”的技术或管理人才。

2.2中职数控技术专业人才培养目标

（1）不仅要体现出德智体全面发展的特征，同时还应具备相应的职业素质、文化素质、身心素质以及学习能力、社交和创业能力。（2）具备数控编程、数控机床操作以及数控设备管理和维修技术于一体的综合能力。（3）具备普通机床操作能力、机械加工工艺设计与规划能力、数控加工工艺编制能力、数控加工技术管理能力、计算机操作及应用能力、CAD/CAD/CAE一体化软件以及数控专业外语的使用能力，具备一定的研究开发能力和可持续发展能力。

3积极探索数控技术专业人才培养模式

人才培养模式的改革与创新是中职专业教学改革的目标与核心问题，几年来，不少中职院校在总结教学改革实践经验的基础上，提出了具有创新意识和中职特色的数控技术专业教学改革的基本思路。即以主动适应社会需求为目标，以培养数控技术应用能力和综合素质为主线，设计专业教学知识、能力、素质结构；以数控技术职业岗位群的实际需要为出发点，制定专业人才培养方向和教学计划，重点突出实践教学环节，整合构建理论教学体系、实践教学体系和素质教学体系。根据多年的教学研究和实践经验表明，一些中职院校（尤其是民办中职院校）的数控专业（三年制）选择“分段教学、学做结合”的人才培养模式不失为一条很好的办学途径，基本思路和做法是：

（1）“准毕业”阶段：学生在校内学年，主要完成教学计划中所规定的理论和实践教学内容，使学生取得“准毕业”资格后进入社会实践阶段。

（2）实习阶段：最后一年，取得“准毕业”资格的学生在合作办事单位（主要是数控专业生产厂家）完成社会实践教学内容，为学生后续从业打好基础。

4数控专业教学改革的设想与探索

4.1控专业办学的指导思想

以培养数控技术应用人才为根本任务，以适应市场对数控高等应用人才的需求为目标，以培养学生数控技术应用能力为主线，设计学生的知识、能力、素质培养方案，使毕业生具有适度的基础理论知识，过硬的数控专业技能，以数控应用技术特征整合构建理论和实践教学体系，注重实践环节对学生应用能力的培养作用，加强“双师型”师资队伍建设，采用“分段教学，学做结合”的人才培养模式，充分发挥校企合作的优势。

4.2控专业教学改革的基本思路

中职数控专业教学改革的核心是课程体系和教学内容的改革，也是本专业教学改革的难点和重点，课程体系和教学内容改革的力度，表明专业教学改革的深度，其最显著的特点是它突出强调了教育的结果。

4.3程体系，改革教学方法，注重实践教学环节

根据数控专业人才培养规格的要求，对传统的基础课与专业课的教学内容进行必要的选择与整合，既对学生进行基本素质教育，又突出能力的培养，为此，我们应当适时调整课程体系，不断改革教学方法，注重和加强实践教学环节，使学生对专业课程知识的学习目的更加明确，那么教学效果不仅能够得到明显提高，而且教学成本也会随之降低。

在教学方法上，尽可能采用边讲边练，现场教学等多种灵活手段，为了保证教学效果，凡是能在现场边讲边练组织教学的内容，绝不在教室里用黑板、投影仪及挂图讲解。例如，在讲授数控机床编程中“坐标系定义”、“刀具补偿”、“固定循环”等内容时，均要求主讲教师在数控机床上或在数控模拟加工实训室来完成，使学生对所讲授内容能够彻底了解和真正的认识。教学实践证明，这种方式在减少教学时数的同时，还较大幅度地提高了教学效率。

总之，中职数控专业人才培养模式绝非一成不变，也不是某种固定形式，各中职院校可视具体情况有选择性地加以研究和探索，通过不断深化教学改革，培养出更加适销对路的数控技术应用型人才。

参考文献

篇（5）

近年来，中职学校正在开展如火如荼的教学改革，每个学校、每个专业都希望建立适合本校实际情况的人才培养模式，为社会培养出合格的人才。但是，在人才培养改革中，需要大量的、多方的数据支撑，而这些数据和理论依据都来源于人才需求调研，中职学校如何开展人才需求调研，下面笔者将以数控加工专业人才需求调研为例，讲述如何开展人才需求调研。

一、确定专业的调研目的

在确定调研目的之前，要了解中职教育的现状，目前中职教育普遍存在两个脱节：理论课与技能课教学相脱节和技能课的教学内容与企业工作岗位内容相脱节，所以中职学校的教学改革目的是解决这两个问题，建立新的教学体系，

数控加工专业人才需求调研目的如下：

（1）开展行业调研，了解数控加工专业对应的行业发展现状与技术发展趋势、数控机床操作（数控车工、数控铣工、加工中心操作工等岗位人才需求量及素质要求。

（2）开展企业调研，了解企业对应的数控专业就业岗位分布及岗位能力要求、技能要求、工作要求。

（3）开展职业院校调研，了解兄弟职业院校在数控专业人才培养方向定位、培养层次定位与近年办学情况以及对职业内涵、职业岗位设置与专业建设的情况。

（4）开展对毕业生调研，了解数控专业毕业生对学校专业课程设置、教学实习设备设施配置、师资与教学水平。

二、确定专业的调研对象

从以下四个方面来选择调研对象：

（1）广西玉林高级技工学校（以下简称“我校”）2012、2013、2014届近三年数控专业的毕业生。

（2）广西玉柴机器集团有限公司等10余家企业的中层管理员、班组长、技师、技工师傅、技术总监等。

（3）数控加工专业对应的机械制造（与数控加工相关）行业、协会。

（4）广西机械高级技工学校等20所中高职院校。

三、确定专业的调研方式

（1）问卷调查。采用《企业调查问卷》《毕业生调查问卷》《职业院校调查问卷》，以企业概况、用人需求以及岗位职业能力要求等方面设置企业调查问卷内容；以学校课程、教学、实训条件、师资等内容设置毕业生调查问卷；以办学情况、专业设置、职业内涵、专业建设等内容设置职业院校调查问卷。

（2）现场访谈。与企业的中层管理员、班组长、技师、技工师傅、技术总监、毕业生等人员面对面座谈、交流。

（3）文献检索。文献检索中国机械工业联合会、机械工程学会等行业，了解数控加工专业对应的行业发展现状与技术发展趋势、人才需求数量。

四、实施调研

（1）2013年7、8、9月，调研广西玉柴机器集团有限公司等10余家企业，采用问卷调查、与企业专家面对面座谈的方法，实地考察了企业经营和生产状况，了解企业有关数控职业岗位设置情况及岗位的主要工作任务。

（2）2013年8、9、10月，分别对在广西、广东工作的部分毕业生跟踪调查，通过调查问卷，个别座谈，了解毕业生的就业情况以及课程设置、教学设施、教师教学能力，学校人才培养等方面的情况，共发出50张调查问卷，收回40张。

（3）2013年9、10月，对广西机械高级技工学校等10所院校进行调查，通过与教学管理部门、专业骨干教师进行交流，通过调查问卷，了解数控专业的办学规模、教学实施、内涵建设等情况，共发出10张调查问卷，收回10张。

（4）2013年8、9、10月通过网络调研中国机械工业联合会、机械工程学会等，了解数控职业发展趋势，数控职业规模。

五、调研数据分析

1.数控行业发展趋势与职业岗位需求分析

（1）2010到2013年，中国每年机床产量维持在20万台以上（见图 1），我国未来数控机床市场巨大，数控机床需求的快速增长带来数控职业岗位巨大需求。

（2）通过调研现示，中国机床的数控化率在不断攀升（见图 2）普通机床岗位需求下降，而数控机床岗位需求逐年增加。

（3）我国（初、中、高）级技术工人中，高级技工占5%，中级工占35%，初级工占60%。而发达国家技术工人中，高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。这表明，我们的中级技工在未来5至10年内仍会有大量的人才缺口。（见图 3）

（4）数控职业岗位与岗位能力分析。据教育部高教司对152家数控应用企业调查显示，目前在岗人员岗位一般分为：数控设备操作人员、数控编程工艺人员、数控机床维护维修人员等。 调查中，数控设备操作人员占70.13%，数控编程工艺人员占12.6%，数控机床维护维修人员占12.44%，其他4.83%。（见图 4）

（5）通过对广西玉柴曲轴厂、广西金创等企业的调研，发现提供数控设备操作人员岗位比例中，数控车工占的比例较大，其次是数控铣工、加工中心。（见图 5）

2.数控职业岗位能力数据分析

（1）在对员工通用能力的调查中，职业道德素养、专业技能、自主学习、团队合作与沟通、吃苦耐劳这四项认同度最高，占受访比例的80%以上。（见图 6）

（2）在对员工应具备的岗位技能能力调查中，数控机床操作能力、数控编程能力、识图能力认同度最高，占总认同度率的90%以上。（见图 7）

在“企业方对中职学生就业上岗时工作能力满意度”调查（见图 8）中，比较满意的占60%以上，仍有很大的提升空间。

（3）我们通过对广西玉柴曲轴厂、广州数控设备厂等10家企业进行调查研究，总结了这些企业对数控机床工岗位要求具体如下：①懂得数控机床操作系统，熟悉数控机床的性能和主要装置；②熟悉并了解各类金属材料的性能，识图、懂量具，根据产品图纸能编排程序、选择刀具进行生产；③具有一定的数控机床操作技能，并进行车床的日常维护与保养，能够操作常规检测仪器，能处理一般的产品质量和工艺问题以及常见的故障；④工作细致、认真、责任心强；⑤根据零件图所规定的工件形状和尺寸、材料、技术要求进行工艺程序的设计与计算（包括加工顺序、刀具与工件相对运动轨迹、距离和进给速度等），输入到数控机床的数控系统；⑥数控车床自动生产出产品后，使用测量检测仪器，对有精度误差的产品进行误差补偿；⑦排除数控车床的使用过程中的各种故障，进行日常的车床维护和保养；⑧能应用研究第三方软件，完成复杂零件造型，自动编排程序。

3.毕业生对学校数控专业建设调研数据分析

（1）在“毕业生对原有开设课程的重要度评价”中（见图 9），发现操作技能课程如：普车实习、数控车实习、数控铣实习、加工中心实习课程的认同度最高。

（2）从毕业生对就业满意度的评价看，满意的比例为12%，基本满意的为75%，不满意的比例为13%（见图10），显示毕业生对就业满意度的总体评价一般，表明满意度还有较大的提升空间。

（3）在毕业生就业成功的原因中（见图 11），受访者列举最多的原因是“有社会工作实践经验”“专业技能突出”“工作态度好”，因为企业对学生实践能力十分看重。受访者大多认为：由于中职毕业生绝大部分的就业方向为企业生产一线，因此需要有较强的动手操作能力，企业对学生此方面的素质要求迫切。

（4）在对教师需要提升的能力中，认为教师最需改进的是教学方法（见图 12）。受访者普遍认为理论课过于抽象，没有很好地结合实践环节，而专业技能过于简单，缺少丰富的内涵。理论知识、工艺知识、操作技能过硬，善于表达的一体化专业教师被认为最能满足现实需要。

毕业生认为在学校所培养的能力中，最重要的是人际沟通能力、社会工作能力、学习能力。（见图 13）

4.企业专家访谈分析

为了更深入了解和掌握调研企业和员工情况、发展规划、人才需求及对我专业人才培养现状的评价和建议，在发放企业问卷的基础上，我们邀请了调研企业的部分专家填写了企业专家问卷（访谈）表。在企业专家问卷（访谈）表中，专家访谈者可以不受企业问卷问题选项的限制，更深刻自由地发表意见，以完善和补充问卷的不足。受访专家认真负责填写了企业专家问卷（访

谈）表，畅所欲言，提出了许多宝贵的意见和建议，如，要有良好的职业素养、吃苦耐劳、扎实肯干、熟悉设备操作，设备保养，保值，检具正确使用等。

六、调研结论

（1）人才培养方向定位建议。通过对调研数据分析数控加工专业对应的行业企业发展现状与技术发展趋势，把握行业企业各层级用人情况及数量需求，理清数控加工专业匹配的职业内涵、职业岗位群与工作职责，比较同类职业院校数控加工专业培养方向定位、培养层次定位与近年办学规模等情况，结合我校数控加工专业多年的办学经验，本专业人才培养方向可定位为：数控加工专业的培养方向应以（需求岗位比例最多的）数控车削加工方向为核心，数控铣削加工和加工中心加工方向为辅。

培养层次需以（需求人才层次最多的）职业资格四级，为我校人才培养层次。数控部分岗位及能力要求见下数控岗位及能力要求表所示。

（2）对人才培养的建议。①企业认为学生在掌握数控专业基础能力和综合能力后，可以进入企业顶岗实习，按照循序渐进、由浅入深（简单到综合）的项目进行实习，更好更快地培养学生的综合能力。②企业建议密切开展校企之间的合作，使学校、学生和企业三方受益，学校应以就业为导向，以（模拟企业零件）生产为依托，建立以校内学习和校外顶岗实习相结合模式，采用“产教结合、顶岗实习”的人才培养计划，

达到人才培养质量的综合能力提升的目的。

（3）课程设置建议。当前技术、经济和社会正在进入一个以人为中心的信息时代，传统的课程结构单一、相关课程内容重叠，传统的实训课脱离学生经验和社会实际，专业理论与专业技能课程不能有效衔接。因此，必须对原有的课程进行重新设置，重新设置的课程应以工作任务为载体、以职业活动为核心、以学生为中心，让学生在“学中做，

做中学”，实现从学习者到工作者的角色转换。

（4）教学模式建议。传统教学模式虽有实训环节的教学，但仍偏重于学科理论体系的完整传授，理论和实践有所脱节，而教、学、做一体化教学模式，

有利于理论教学与实践教学的结合；有利于专业课程各教学环节的相互配合；有利于教师提高教学效率；有利于学生自主学习、快速掌握技能、快速成才；有利于学员毕业后快速胜任第一岗位工作，建议以人社部开展的一体化教学模式为核心，改进我校现有的教学模式。

（5）评价模式的建议。教学评价是促进中职教育管理、推动改革的重要手段。建议教学评价采用主体多元化 （学生、教师、学校、学生家长、企业、社会）及评价方法多元化，他评与自评相结合，定量和定性评价相结合，单项评价与综合评价相结合，阶段性评价与终结性评价相结合。

（6）师资的建议。社会需要大量的高技能人才，既懂理论又具有熟练的操作技能，能够将理论和实践融会贯通是对高技能人才的基本要求。学校应以一体化教师、专业骨干老师、学科带头人的培养为重点，建立一支适应一体化教师的师资团队。

（7）教学场所建设的建议。原有的教学场所功能单一，把理论知识的学习与技能的学习分别独立，不利于形成“学中做，做中学”学习方式。学校应建立一体的教学场所，建立以信息查询、理论课堂、技能课堂多功能一体化的教学场所。

篇（6）

数控是机械加工的重要基础和关键技术，也是培养学生主要就业岗位技能的关键课程。随着数控机床的广泛应用，数控技术是中职学校的必开课程，该课程在中职学校主要是通过理论学习和职业技能训练，提高学生的操作实践能力，目前在中职学校里，学生学习时间较短，怎样才能使学生掌握理论的基础上提高操作能力，是这门课程的教学难点，为了满足社会对数控技术应用型人才的需求，更为满足毕业生的需要，根据笔者的实际教学经验，谈谈如何在短而集中的时间内提高学生的理论知识和实践能力。

一般情况下，在中职学校数控应用技术专业的学生先进行1~2年的理论学习，包括《机械制图》、《车工工艺学》、《公差测量与技术》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、、等十几门专业课和专业基础课，之后到学校实训车间操作实践，最后到企业顶岗实习。课程的实训在该课程的整个教学体系中占有举足轻重的地位，实训教学要分阶段、分层次，循序渐进的进行。为了巩固和深化理论知识，提高和完善操作技能，培养合格的毕业生，大致把中职学生的实训分为四个阶段：

第一阶段：普通车床实习，熟练操作车床，熟悉数控实习环境。

在中职学校，普通车床的实训高达80%以上，因为数控机床是在普通机床的基础上产生发展起来的，先进行普通机床的实训，有利于学生较快的学习数控方面的相关知识。所以，学生在实习期间应在数控车床编程、数控车削加工工艺之前应该进行普通车床加工实训。具体实训内容包括普通车床上实习、练习刃磨车刀，熟练操作车床，从加工端面等。在教学中一般是把数控工艺最简单最常用方法和普通机床对比结合讲解，学生没有进行普车学习和实训，教学效果明显降低。只有掌握了普加基础，对机床结构、相应运动等了解和掌握之后才能提高学生的实训能力。没有普通机床加工经验，学生进行数控机床操作的安全隐患也大幅增加。只有经过这一阶段的学习和实训，才能节约教师时间，为以后的数控实习和提高打下坚实的基础。

第二阶段：计算机数控仿真软件练习，编制加工程序，激发学生学习兴趣，提高实训能力。

数控加工仿真系统是结合机械机床厂家实际加工制造经验与职教学校教学训练一体所开发的一种机床控制模拟仿真系统软件，可以满足大批学生教学需求。目前大部分中职学校经费不足，数控加工设备价格高，实训设备不足，在第一阶段实训后可以进行数控仿真软件练习。在实习中首先让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能．建立工件坐标系的方法，利用仿真软件进行模拟操作，就可以做到给学生充分的实习机会，同时节省了操作的时间，缩短了实习的周期。对于机床操作的熟练程度将大大提高，而且为下一步的实际操作也做好了准备，在实训中可实现同步教学。比如对刀过程，其实是很容易的事情，但如果用传统的教学方法大多数学生都难以理解，如果利用仿真软件一边演示一边教学，通过车刀和工件的运动学生就很容易理解，而且还能让学生自己亲手操作来加深认识，教学内容中涉及数控编程和操作的内容，如工件坐标和机床坐标、G指令、M指令等都可以实现同步教学，使抽象内容形象化，提高了教学质量。培养了学生实训能力。对于中职学校的学生来讲，由于学生各方面的基本素质普遍比较差，而数控专业课又要求极高的抽象性，加上教学过程的枯燥乏味，很容易让学生产生厌学的情绪，教学效果也不理想。而数控仿真软件以其和实际机床相同的用户界面和它的可操作性，很大程度上激发了学生的学习兴趣。因此仿真软件使用只能作为缩短实习时间、提高实习效率、降低成本的一种辅助手段，总而言之，以“技能操作为核心”的数控编程仿真教学，有利于全面提高学生素质和综合职业能力，激发独立思考和创新意识；但传统实习手段，基础教学和基本功的训练、学习仍是职业技术学校培养学生的实操能力的基础；两者不可偏废，不能因为有新的手段方法而抛弃传统，也不能因为有好的传统不引进新的手段，两者如能完美结合，培养出的学生定是不可限量的。

第三阶段：编制程序，数控加工由易到难，培养学生的实践和创新能力。

仿真软件和数控车床是同一个界面，学生短时间内通过仿真软件熟练操纵机床后，就可以进行编制程序加工工件。首先要根据工件的材质，所用刀具选择不同的切削参数。经过第一阶段的实训，这将不是难题。中职学校数控实训过程中加工的材料多种多样，主要有木材、石蜡、尼龙棒、铝材和钢材，在实训中的使用比例各不相同。有时为学生安全考虑或在培训经费较少的情况下，很多学校选择了少用或不用钢材。企业工厂加工的实际产品多为钢件，在实训中我提倡实训最好还是以钢件为主。具体安排首先要在教师的指导下，让学生编制的程序进行图形模拟加工，在教师检查程序无误后就可以进行实际对刀加工。这样遵循渐进，由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程，可以提高学生的实践能力和创新能力。

篇（7）

技术工人是在生产一线解决生产加工难题的能手，是推动技术创新和科技成果转化不可缺少的技能人才。过去，主要靠企业以师傅带徒弟的方式自然成长，数量少，培养周期长。传统的工厂师傅带徒弟的技术工人培养模式，已经很难适应企业日新月异的发展，技师学院应以培养既掌握专业技术理论、又掌握先进加工操作技术、能够在生产一线解决技术和工艺难题的人才，为经济建设与社会发展提供人才和智力支持。

一、调查背景

笔者学院数控加工专业毕业生已经走上工作岗位，他们能否适应社会和企业的需求，他们的理论和实践操作能力能否胜任社会和企业的需要，技师学院的课程是否安排合理，都有待进一步的调查和研究。本课题对32家不同类型用人单位进行了调查分析和研究，其中包括国有大型企业8家、合资企业8家、民营企业8家、私人企业8家。通过调查分析和研究，进行教学改革，完善教学计划，从而使技师学院得到更好的发展，使学生更好地服务于社会。

二、调查概况

目前笔者学院数控专业毕业生为400多人，经过半年的努力，对其中100名数控专业毕业生进行调查，具体调查结果见下表。

另外还对个别学生的个案调查如下。

案例1：刘某，男，1989年出生，2012年毕业，学制两年，数控铣高级工，现工作于某集团（私有企业），现工作岗位为数控加工中心操作工，试用期两个月，同一单位工作时间27个月（含实习期）。自我评价：能够轻松处理机床的常见故障，特殊故障解决不了，企业所用加工软件与学校所学不符。企业评价：工作态度较好，能吃苦，工作踏实认真，操作能力强，上手较快，综合评价良。

案例2：洪某，女，1991年出生，2013年毕业，数控铣高级工，学制两年，现工作于上海某科技有限公司（合资企业），现工作岗位为PLC设计助理，试用期两个月，同一单位工作时间5个月。之前工作过的单位有：某冰箱厂一某药房一某地产公司。自我评价：一线操作工女生工作强度大，工作难找，薪资不高，发展空间小，学了两年的知识几乎没用上，跳槽频繁，自我定位困难。企业评价：专业知识少，上手较慢，基本上只能做一些辅助工作，不能独当一面，但协调能力强，工作上进心强，有良好的团队合作精神。

案例3：宋某，女，1989年出生，2013年毕业，数控车预备技师，学制四年，现工作于某科技学校（民办学校），现工作岗位为数控车实习指导教师，试用期一个月，同一单位工作时间17个月（含实习期）。自我评价：女生工作难找，薪资不高，发展空间小，但这个岗位很适合自己，学以致用，工作强度不大，压力小。企业评价：角色转变快，适应能力强，理论知识扎实，工作上进心强，操作技能较高，管理能力强，很适合本岗位工作，但社会经验少，对薪资的期望值较高，自我定位不是特别明确。

三、调查结果分析

通过以上调查，绘制出调查结果数据对比图，如下图所示，总结出数控专业毕业生的不足之处和优点，从而提出教学改进方案。

1.优点

（1）工作态度、吃苦精神：毕业生大都工作态度较好，能吃苦，工作踏实认真。

（2）操作能力、编程能力：企业一致认为毕业生操作能力、编程能力较强，上手较快，自学能力较强。

（3）设备保养：毕业生在设备保养方面受到很多企业称赞，工作的条理性很强，保持环境良好。

（4）毕业生思想比较上进，在企业里能团结协作，同事关系相处涌恰，有较强的安全意识。

2.不足之处

（1）刀具使用、刀具刃磨：毕业生对刀具的形式和品种见得很少，对企业所用的很多刀具的运用不是很熟练，刀具刃磨技术欠缺。

（2）工艺知识、装夹定位：学校的加工零件很单一，企业的零件复杂多变，在零件的装夹定位上没有相关经验，对专用夹具、组合夹具的了解很少。

（3）故障维修：能够轻松处理机床的常见故障，特殊故障解决不了。

（4）使用的软件：目前企业所用加工软件与学校所学不是十分符合。

（5）毕业生工作的稳定性不好，对单位的工资待遇和工作环境期望值过高，导致就业流动性较大。

3.企业总体评价

通过对学校100名数控专业毕业生进行调查，企业对数控专业毕业生的满意度达到了85.4%，学校的教学内容和方法基本符合当今企业的需求，但希望学校的教学更能进一步贴近企业，与时俱进，为企业输送高技能人才；增强学生就业心理教育，帮助学生树立正确的人生观和世界观，把握好职业发展机遇，正确对待工资待遇和工作环境。

四、教学改进方案

一是尽可能加强多样式多品种零件的训练，改变零件的复杂程度和零件结构，从而加强学生的装夹定位能力，对专用夹具、组合夹具有初步的了解。

二是在学生学习的这几年中，使其多参与企业的实践和协作，或专门留出固定的时间进行企业实习，从而使学生了解企业产品的多样性和企业的生产环境，更早地树立企业意识。

三是购置多品种刀具，使学生在训练中对多样式的刀具功能、作用和材料有清晰的了解并掌握。

四是在现有条件下改变或增加学生所学软件类型，使之与企业接轨，从而更适应当前企业的需求和变化。

篇（8）

《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程是专业理论与实践相结合的课程，结合就显得尤为重要，如何结合也是本人教学的工作重点。

在理论知识方面，应充分了解学生的现状，以培养学生的学习兴趣为重点，先有学习兴趣，后续的教学也会进展的更为顺利。从数控技术的发展和应用为切入点，着重介绍数控技术应用在现代制造业中的重要性。另外进入中等职业院校的学生存在着基础知识薄弱、整体学习素质较低的情况，在备课过程中，教师不光对课程知识进行全面的备课，还应对课程知识涉及的其它知识进行充分的准备，以便让学生能充分了解和掌握。

《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程理论知识性强，学习知识专业性向，较为枯燥，教师应在课程教学上创新，不光使用板书的方式进行教学，还应在其它硬件和软件上进行准备。在授课过程中，可以通过播放录制的实际加工视频来对授课的理论知识进行诠释，也可以通过加工的实物展示，来具体讲解理论知识中涉及到的内容，加工的实物就是理论知识学习的结果，结果的展示也是对理论知识教学的诠释。在加工实物的展示过程中，应贯穿理论知识，将理论知识在实物中进行讲解，使学生能更加容易理解，也会使得课堂教学丰富多彩，使学生的学习积极性得到提高。

针对《数控编程与操作》和《数控加工基础》课程中的重点、难点，做好充分的教学准备工作，可采用理论知识加实际操作相结合的方式进行教学，在操作现场进行授课。在实操现场，对本节课程的重点，进行实际操作，以教师先进行演示，在演示过程中，穿插讲解理论知识涉及到的关键点，并与学生进行交流，询问学生是否掌握，未掌握的应进行再次演示。然后指导学生进行实际操作，在学生进行实际操作的过程中，教师应将涉及的理论知识进行再次讲解，教师边讲解，学生边操作，因学生在理论知识的实际运用过程中存在不易直接理解的情况，教师应注意学生操作的正确性，应及时做好再次详细讲解的准备。在指导实操完成后，应召集学生进行总结、讨论，自己进行分析，然后让学生再次进行一次独立操作，独立操作中应提醒学生按照理论知识的要求进行，完成后对再按照理论知识内容进行检查，最后进行总结、讨论。通过这样以学生为主体的教学比以教师为主体的教学能更加发挥学生的主观能动性，充分调动学生的学习、操作积极性，对理论知识的内容和实际的运用掌握的更加深刻。

篇（9）

目前，我国制造业对既掌握数控技术又熟练数控编程、加工操作的中等职业毕业生需求越来越大，由于数控技术发展日新月异，教学内容与生产技术水平总是存在着滞后教学经费投入的不足．限制了实验、实训设备及数控应用软件的投入与更新。为了满足社会对数控技术应用型人才的需求，更为满足我校毕业生的需要．我们对现有的教学计划进行了相应的调整：我校数控技术应用专业学制为三年，前两年在校学习理论知识、到校实训中心接受实验、实训，在理论学习期间，特开设了《车工工艺学》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》、《公差测量与技术》、《机械制图》等十几门专业课和专业基础课，使学生的知识结构更趋于合理，为实训作了很好的铺垫，夯实了基础。后一年到企业顶岗实习，为更好地向企业输送合格的数控人才，把实训分四个阶段，以巩固和深化理论知识，提高和完善操作技能。

第一阶段：普车实。

这一阶段是学习数控车床不能逾越的过程。学生在普通车床上实习、练习刃磨车刀，熟练操作车床，从加工端面、外圆、内孔、切槽开始，逐渐接触到螺纹各部分的尺寸计算和加工，特形面的加工．在这一过程巾深刻理解刀具几何角度对切削加工精度和表面粗糙度的影响，进一步认识切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互关系及其对工件质量的影响，掌握车床的调整方法．掌握切削的有关计算、了解常用_T具、龟具的结构，熟悉掌握其使用方法，合理地选择工件的定位基准，安排加工工艺过程。同时还须让学生知道只有完成这一阶段的实训任务，将来才有可能在数控车床上所编制的加工程序更为合理和实用。

第二阶段：仿真实训。

第一阶段的实训后．对学生进行技能考试。操作达到要求的学生到计算机进行数控仿真软件的练习．同时也能促进未选中的学生努力练习．激发他们的学习兴趣和竞争意识。首先让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板明确每个按键的功能．建立工件坐标系的方法，如何选择刀具几何角度设置刀偏及刀补，详细地讲解每个过程。

在编程车削倒角时．可用两种方式：(1)把车刀刀位点指定在倒角起点处，再C01车削；(2)把车刀定位在倒角的右边延长线上，然后G01车削而成。同时让学生比较哪种方式更为简单和实用。

在普通螺纹加工中．让学生分别使用G92、G76螺纹循环指令来编程加工螺纹．在实训中让学生了解根据导程的大小和螺纹的精度高低选择不同的加工指令更为合适。G92直进式切削和G76斜进式切削。由于切削刀具进刀方式的不同，这两种加工方法有所区别。各自的编程方法也不同，造成加工误差也不同，工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。G92螺纹切削循环采用直进式进刀方式进行螺纹切削，螺纹中径误差较大，但牙形精度较高，一般多用于小螺距高精度螺纹的加工；加工程序较长，在加工中要经常测量。G76螺纹切削循环采用斜进式进刀方式进行螺纹切削，牙形精度较差，但T艺性比较合理编程效率较高，一般适用于大螺距低精度螺纹的加工。在螺纹精度要求不高的情况下，此加工方法更为简捷方便。所以，学生要掌握各自的加丁特点及适用范同，并根据工件的加工特点与工件要求的精度正确灵活地选用这些切削循环指令，然后编制加工程序，并自动加工。

第三阶段：数控加工。

在数控仿真软件加工出合格工件的同学先到数控车床上进行编程加工。由于仿真软件和数控车床是同一个界面，学生短时间内可熟练操纵机床，但需注意以下几点。

(1)要根据工件的材质，所用刀具的几何角度来选择不同的切削参数。经过普车的实训，这将不是难题。

(2)学生编制的程序要先经过图形模拟加工，程序正确后再进行对刀加工。

(3)在首件加工中合理使用程序暂定MOO指令．在精加工前对工件进行测量．看是否需调整刀具补偿．最后加工出合格的工件。

(4)重点突出典型零件的工艺分析，装卡方法的选择、程序编制，调整加工和检验，如果有缺陷，应找出原因并修正。遵循由易到难、由简单到复杂、由单项到综合这一过程，重视在实践教学中培养学生的实践能力和创新能力。

对学生加工的工件，按小组进行互评。学生都有好胜心理，会对对方的工件一丝不苟地检查，不放过任何一个细节。最后教师根据实际情况给出综合性的评价，或者让学生保存自己满意的作品，激发学生的兴趣。学生的学习效果非常明显。

篇（10）

数控技术的应用是提高制造产品质量和生产率必不可少的重要手段。当前及今后机械制造业的竞争，实质是数控技术的竞争。为了增强竞争能力，制造业已广泛使用先进的数控技术。但目前数控人才的培养远远跟不上形势的要求，数控人才的数量和质量与实际需求存在较大差距。人才严重短缺已成为社会关注的热点。

一、数控技术人才的要求

从广义上讲，数控专业技术人才的培养应以复合型人才的培养为目标，即培养具有积极正确的人生观、价值观，脚踏实地，具有良好的职业道德，知识和技能过硬，具有较强的生存能力的全面发展的专业人才。从专业角度出发，市场对高素质的“蓝领”劳动者的总体需求极其迫切，特别是精通数控编程、数控操作技术和数控维修各个方面的综合知识，具有较高的专业理论水平和丰富的实践经验，能自行完成数控系统的选型、数控机床机械结构设计和电气系统的设计、安装、调试和维修，独立完成旧机床的数控化改造的高层次数控通才。不同类型的企业，对数控技术人才有不同的要求。企业急需什么类型的数控人才？对知识和技能有什么要求？不同性质的学校应培养什么样的数控人才？这些问题都应亟待研究和解决。我们把它分为三类不同的数控工作岗位。一类是制造企业数控机床和加工中心的操作工人，这类人才可通过中等职业教育培养；二类是生产岗位上数控编程的工艺人员和数控机床的维修及改造人员，这类人才要求知识全面，属复合型人才，可以通过各类应用型本科或高职教培养；三类是数控技术研究和开发人员，主要由研究型高校培养。

二、应用型本科院校数控技术人才的培养

目前应用型本科院校的数控技术人才培养通常只重视对数控机床操作和加工工艺能力的培养，而具有数控机床的使用、维修及改造等综合应用能力的人才是中小企业、大量个体私营、合资及外资企业的迫切需要，需求量较大。为此，结合教学经历，认为应用型本科院校数控专业应以培养复合型数控人才为目标，具体抓好以下几方面。

1.调整和优化教学计划。数控专业是机械制造技术、电子技术与计算机应用技术相结合的专业，是多学科的交叉与渗透。而近几年，我们的学生不少去中小企业工作，面对数控机床的维修、改造时所涉及的电气控制、PLC控制、气液压控制、计算机控制、计算机语言等相关知识的应用感到无从下手。这一现象与我们的教学计划的合理与否密切相关。比如“电气控制”这门课在有的学校就没有开设，而开设了“数控机床维修”，使得学生在学习“数控机床维修”时，对有关电气维修部分缺少必要的基础知识，学习困难。又比如许多学校都开设了“VB程序语言设计”等计算机语言课程，多安排在大一、大二，学生在学习时不知道这门课对将来有什么用，学习没有兴趣，到大四时已经忘记得差不多了，而这些做知识是机床数控化改造时开发一些简单的控制系统、仿真软件必须掌握的。因此，如何将多学科知识与专业应用有机结合及调整和优化教学计划，是应用型本科院校培养合格复合型数控人才的一项重要工作。

2.加强实践教学。数控技术应用性很强。为了学生有动手能力，有一定技能，必须重视实践教学环节。要加大实践的课时比例，保证实训时间。于实践中学习新工艺、新技术。同时不应把实训重点仅仅放在数控机床的操作上，应对CAD／CAM与数控自动编程、数控机床维修等专业技术能力多加重视。可将数控机床的安装调试、维护维修、编程操作结合起来，组织学生学习。提高学生学习兴趣和积极性，边干边学才能有效提高教学质量。在实践教学的安排上，除了实验、实训、实习课外，我们尽可能使课程设计与毕业设计选题耒源于企业，完成和解决企业各种技术难题。对踏实、肯干、动手能力较好的学生，可鼓励他们去企业现场，真刀真枪完成项目，学生受到动手动脑的训练，培养了学生独立思考、创新思维的能力。今年，我们将一部分毕业班学生的毕业设计及实习安排到企业，其中有几名学生到深圳一家数控机床制造企业，从事数控机床的安装、调试工作，并在该公司的新项目开发工作，参与信息查询和收集、方案的拟定、结构设计、系统程序编制。他们经过近4个月工作学习收获不小，涉及机械、电子、计算机应用等方面，顺利通过毕业答辩。

3.加强教材的辅助建设。现有的数控教材要优化、重整，其内容陈旧、繁杂、重复、脱离生产实际的状况；没有紧跟技术的发展，体现新技术，新工艺；没有考虑多学科交叉的内容，反映前沿信息。比如，数控机床进给驱动向直线电机发展；高速切削时，电主轴的转速可达每分钟二十万转以上；数控机床的轴承、导轨的新型结构及新材料不断出现；多维数控激光加工机也越耒越多等，都应在教学中有所提及。另外授课教师要结合数控生产实际，注重课程与生产实际和岗位需求的联系，结合数控技术前沿，自编讲义作为教材的补充，力求在有限的时间内给予学生较为全面、系统的专业信息。

4.学生思想素质教育。合格的数控技术人才，也包含好的思想素质。随着经济高速发展，部分大学生被个别不良社会现象所影响。经调查和亲身感受，目前大学生中还存在一些不容忽视的思想问题。数控机床维护技术人员、操作技术人员作为最基层的就业者需求量很大，但由于较脏、较累，在部分梦想着当优秀工程师、设计主管、技术负责人的大学生眼里算“粗浅”活，应该是工人、职校毕业生干的，从而不安于从基层干起，不安于在生产现场摸、爬、滚、打，逐步积累经验。以致于连典型数控机床的基本操作、加工工艺都不甚熟悉。不深入现场熟悉数控系统的特点、软硬件结构，不珍惜机会参与数控机床的安装、调试和维修，是不可能在学校所学基础上逐步提高专业理论水平和丰富的实践经验的。因此，高校要积极建立平台，让学生有机会参与学生工作，参与社会实践，参与勤工俭学，参与任何有意义的活动如担任志愿者、义工等，让学生提前感受社会，培养其谦虚好学、与人为善、勤奋刻苦的美好品德。在与同学、老师的交往中，学会将心比心，谦卑礼让，为今后成才、在专业上有所建树打下坚实的人格基础，应用型本科院校培养合格的复合型数控人才，是当前制造业迅速发展亟待解决的问题。本文从教学计划调整、优化，实践教学加强，教材的建设和思想素质教育等方面进行解析，总结经验，提高教学质量，从而培养出既有理论水平，又具有动手动脑能力和创造力的合格的复合型数控人才。

参考文献：

[1]张文智.高等学校机械类理论与实践教学模式改革探索[J].科技创新导报，2010，（16）：141－142

[2]唐友亮.数控技术课程教学改革与实践[J].中国科技信息，2008，（18）：297－299.