设备管理工作计划汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇设备管理工作计划范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

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大同煤矿集团四老沟煤矿综采工作面主要布置在塔山扩区（延伸矿井）3#～5#层一盘区，目前回采工作面为8101综采工作面。该工作面煤层为石炭二叠纪煤层，采用大采高放顶煤回采工艺，安装了刮板输送机（SGZ1000/2×855）、采煤机（MG650/1630-WD）、液压支架（ZFG13000/27.5/42）、转载机（SZZ1200/525）等设备。由于机电设备安全管理不到位、设备本身存在缺陷等原因，8101工作面经常出现设备故障，严重影响回采速度甚至发生事故。为此加强了安全管理，并根据实际情况对部分机电设备进行优化改进，保证了综采工作面安全高效生产。

1综采工作面机电设备安全管理措施

1.1加强作业人员安全培训

定期对机电设备操作人员进行业务能力及安全知识培训，提高操作人员专业知识水平和现场实际问题解决能力。大力培养机电设备技术人才，并使其具有遇到难题时能够独立解决的能力。

1.2加强机电设备的运行管理

加强机电设备运转时的动态观察，掌握设备各项参数及安全性能，提高设备使用寿命；强化机电设备隐患排查制度，一旦出现故障必须及时进行“排查、整改、落实”，并严格按照要求进行记录。定期检查、维护综采工作面机电设备，设备安全性能降低时及时更换；严格执行机电设备定期巡检制度，发现隐患及时处理，保证设备安全可靠运行。检修前必须制定计划并建立检修台帐，不可盲目进行，要从根本上解决设备故障存在的问题。

1.3规范机电设备的操作维护

（1）规范采煤机操作维护：开机前先确认四周无安全隐患；加强检查，发现水压不足或无水时严禁开机；严禁采煤机过负荷运转，割煤过程中根据采煤机实际参数控制采高，防止对液压支架顶梁及刮板输送机造成损坏；交接班时停止切割滚筒，将离合器脱离，并按“停牵引机—停电动机—停喷雾洒水”程序操作；在更换截齿、滚筒时切断电源，做好顶、帮防护工作并对刮板输送机进行闭锁。（2）规范液压支架操作维护：规范支架操作顺序即“降前梁—移前后立柱—移架—调架—升前后立柱—升前梁”；移架前加强对顶板的观察，出现顶板破碎、局部冒顶现象时先采取措施稳定顶板后方可移架，防止发生顶板坍塌事故；移架过程中保持与刮板输送机平直，出现支架移不动或支架倒架现象时，立即停止移架找出故障并进行排除，待故障完全排除后方可继续移架，升起支架时要保证支架顶梁与顶板完全接触严实；加强检查支架液压系统，防止漏液串液现象发生，严禁支架带病运行。（3）规范转载机操作维护：确保转载机各螺栓、插销齐全完好，及时更换弯曲刮板及损坏溜槽，在井下拆除转载机大配件时确保施工场所顶板完好。施工人员要听从统一指挥，严禁乱仍乱放配件，严禁带电检修，严格按照操作规程有关规定进行操作维修。（4）规范破碎机操作维护：加强转载破碎机易磨损部位的检查（如中心入料管，叶轮上、下流道衬板、帽锥等），发现磨损严重及时更换；定期检查转载破碎机各部件油情况；制定转载破碎机检修计划，一般1～3个月进行一次小规模检修，3～5年进行一次大规模检修，破碎机在运转5年后更换易磨损、核心部件。

1.4加强对电动机过负荷的监控

采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等机电设备的电动机长时间过负荷运转时，会发生电机烧毁事故。可安装一台电流监视器对工作面各电机电流进行监测，电机过负荷运转时发出警报并进行闭锁。

2设备优化改进措施

2.1转载尾轮轴承防水优化改进措施

（1）转载机尾轮轴两侧各有一套轴承，两套轴承开口分别向里外方向采用骨架油进行密封。生产过程中转载机尾轮部位可能存在积水，在积水长时间浸泡下尾轮水封很容易损坏，积水便进入尾轮内部并冲洗轴承油，轴承油失去作用后尾轮轴承将在无状态下运转，时间长了会加快轴承损坏，降低使用寿命。（2）可采取提高轴承油封效果措施防止轴承进水：在原转载机轴承两侧各加装一套轴承，并将向里油封止口转向外面。转载机在运转时轴承少量油会向外泄漏，但这种油泄漏不会降低尾轮轴承使用寿命，反而会对油封起到进一步作用，提高了油封能力。

2.2采煤机牵引部轴承优化改进措施

（1）多数采煤机牵引部通轴轴承采用的是自然设计，在水平煤层或小倾角煤层开采过程中基本满足生产需要，但在大倾角仰采或俯采时，牵引部通轴轴承在重力作用下失去自然作用，油不能及时补充到需要的轴承上，导致轴承无长期运转损坏轴承。（2）可采用牵引部增设供油回路的方法提高作用，即在牵引部低压油回路增加一趟管路直接与轴承部位连接，可有效保证轴承正常作用。

2.3破碎机与转载机工作方式优化改进措施

（1）严格执行先开破碎机后开转载机的开机顺序；开机前严格检查刮板、链条松紧情况，再进行转载；破碎时必须确保转载机行走部位与输送机尾部无任何刮卡；当输送机尾部出现故障时应及时处理，经常清理输送机尾部浮煤、杂物等。（2）转载机进行爬移时会加大破碎机阻力，利用杠杆原理在破碎机两侧各加装两个行走液压缸，乳化液通过三通阀、液控单向锁控制液压缸升降，保证转载机正常行走。采用这种方式可有效缩短转载机爬移时间，提高转载、破碎机使用寿命。

3结语

综采工作面机电设备由于安全管理不到位、设备本身设计存在欠缺等会造成机电设备损坏、设备使用寿命缩短，不仅影响回采速度，加大成本，而且很容易发生安全事故。必须加强安全管理，对部分设备存在的缺陷进行优化改进，这样才能保证煤矿安全生产。

作者:殷义全 单位:大同煤矿集团有限责任公司

参考文献:

〔1〕杨克.综采机电设备操作与维修分析[J].机械管理开发，2016（9）：178-179.

〔2〕崔忠义.综采工作面机电设备的管理和维护[J].陕西煤炭，2014（10）：235-236.

篇（2）

引言

随着我国社会经济总体发展的不断提升，我国科技领域的不断创新和进步，我国其他领域的发展也逐渐被带动起来。例如在日常生活中都离不开的采煤行业。为了有效提高煤矿开采的实施效率，在合理应用智能化综采技术的同时，还要对相关设备进行有效的管理工作，保证设备更加稳定、安全地运行。

1.智能化综采工作面相关技术的理论内涵

智能化综采技术主要是以机械设备的自动化为基础，将科技信息和工业充分结合的一种开采煤炭的技术。这种智能化的综采技术不同于以往的煤炭开采技术，相关的工作人员可以直接参与到工作中来，这种技术可以智能化感知煤炭开采地周边环境，还可以有效调控开采的设备、装置，将实际的开采数据信息进行全面的获取。比如，开采的流程，开采的机械设备所处的位置，开采周边的地质地形环境等。根据获取的这些数据信息，进行自动化的开采工作，每个开采的设备都分别进行各自的开采任务，互不干扰。运用智能化的综采技术不仅可以有效提高煤炭开采效率，还可以在一定程度上节约人力和财力。

2.项前我国智能化综采工作面机电设备在应用过程中的优缺点

近段时间，随着智能化综采技术的不断创新和进步，煤炭行业越来越重视对智能化综采技术的实际应用。这种技术通过将智能化的控制系统和远距离的监控设施充分有效地结合，实现对开采现场的远程监控，进而有效保证开采流程顺利、高效地进行。除此之外，煤矿智能化是智能化开采技术的核心要素，目前，煤炭开采的技术主要包括以下几种：人工和机械协作开采煤炭的技术，人工和机械协作高效开采煤炭的技术，以及全面智能化开采煤炭的技术。以上这几种煤炭开采的技术之中，在煤炭行业应用范围最广的就是智能化的综采技术[1]。煤炭行业不断加强对智能化综采工作面机电设备的应用力度，可以有效提高工作面的整体机械自动化水平。但是，在对其应用的初期阶段，智能化机电设备在应用过程中有许多问题还需要不断适应与磨合，如果厂家的设计出现一些漏洞，或者相关的管理工作者对工作重视程度不够高，在生产运营的过程中相关设备就会出现一系列的故障，进而导致设备受到不必要的损坏，这会在一定程度上影响整个生产的进程，同时也会增加一定的费用成本。

3.智能化综采工作面机电设备管理的优化措施

(1)优化作业人员培训理念，综合性提升员工作业能力在全面应用智能化综采工作面机电设备之前，要制定并完善相关的使用、维修、管理制度，确保在设备投入使用之后，能够顺利作业。同时，要求相关设备操作人员具备专业性的操作技术，熟知智能化综采工作面机电设备的基础应用性能，能够在设备出现故障或者发现问题时，快速找到故障根源所在，并采取高效的措施进行维修、补救。从根源上加大对智能化综采工作面机电设备的运检、维修工作要求，确保有序、高效地进行系统管控工作。相关管理部门安排熟知智能化综采工作面机电设备各项应用技术的专业人员进行作业，明确其具备专业的技能与操作知识，具有一定的责任感、使命感，能够高效、高质量地完成作业内容，从而从根本上提升设备作业管理效果。为了系统地提升作业人员的专业能力，优化其自身的作业理念，必须从人员培训的多个方面入手，整体性进行人员技能管控。首先，要明确技能培训的理念，融入多样化、创新性的元素进行人才培训工作，以推动培训进程。例如，可以结合当下我国的“互联网+”技术，进行网络培训活动，以此来激励工作人员系统地进行技能培训。高效地将培训内容和网络相融合，开创新型的技能培训模式，提升培训人员的参与度。在网络中进行技能培训，适度结合相关的专业教学内容，优化传统的技能培训模式。传统的人才培训大多倾向于系统集中培训，即利用相关人员空闲时间或者下班时间集中起来进行培训。由于工作人员劳作一天，身心俱疲，并不能以良好的心态进行技能培训，而且，也会出现工作人员由于各种突发状况不能参与集中培训的情况，这样一来，会在很大程度上降低培训质量，出现人员培训效果不一致的情况。为了保障基础的培训工作顺利进行，确保人才培训的质量，相关管理部门提出网络培训模式，利用网络平台进行人才系统培训工作，让参与人员通过“微信群”进行培训内容交流，帮助工作人员拓宽自身的技能理解层面，加深对操作技术的记忆。相关管理部门可以建立有关培训的“微信公众号”，定期推送更新的培训理念、培训内容等，从多个角度不断优化培训方式、提升培训效率。相关部门倡导参与培训的工作人员自主进行理论知识的学习，利用部门优质的数据资源库进行阶段性培训，以确保基础高效的培训效果。其次，利用“一师带一徒”或者“一师带多徒”的培训模式进行阶段性培训[2]。利用以师带徒的优势进行专业性人才的培养、培训，有针对性地进行阶段培训，系统提升单个工作人员的技术能力。这样的培训方式能够有效提升基础较为薄弱、理解能力和学习能力较差但有目标、有想法，想要不断优化自身的工作人员，让老师傅进行一对一指导，直接点出学员问题所在，快速提升培训质量以及培训效率。对工作人员的薄弱之处进行系统指导，提升工作人员的专业知识及专业技能。(2)制定精细化管理制度，加大部门管控力度，加强管理质量落实智能化综采工作面机电设备的精细化管理制度，结合现场的作业情况切实引入NOSA安健环管理理念、管理系统，有条理性地编制现场管控制度，优化风险判别流程，对于岗位作业情况进行实时监控，让每一位工作人员充分了解“NOSA安全辨别管控”与“NOSA不安全辨别管控”手册的相关内容，强化员工的安全作业意识。与此同时，要严格规定责任落实到个人、岗位风险分析等多个方面的管理条例，让作业员工明确自身的作业内容，能够实时根据作业环境进行作业风险辨别，提升自身的安全保护意识。这样一来，不仅能够保障基础的设备运行稳定性，还能为员工提供安全的作业环境、管理环境。结合设备管控制度，适当引入全生命安全周期管理模式，提升设备管控的安全性、稳定性、科学合理性，确保作业人员能够根据不同设备的运行特性、运行状态以及其自身磨损情况转换操作技术。(3)引入创新性技术，优化各个设施设备，完善设备缺陷在实践应用智能化综采工作面机电设备的过程中，适当强化部门智能化信息分析能力，引入新型的信息精准感知技术，优化相关的使用开采条件。采用更加专业化的技术进行深层次的地质勘测，实时对所勘测的数据进行分析，明确具体的设备放置位置，根据现场勘测情况进行设备精密度的实时调整，以确保作业开采的高效性。与此同时，融入优质的数据管理技术，落实新型的数据管理制度，加强数据融合能力，全方位集成并实践数据清洗、过滤目标，优化数据系统管控制度[3]。

4.智能化综采技术的未来发展趋势

(1)融合多个传感器，优化设备技术虽然在目前的煤炭开采工作中，应用的相关测量方法已经达到了显著的效果，符合了大部分的开采要求。但是由于井下开采的环境具有一定的不确定性，并且采用智能化开采技术会产生大量的数据信息，导致相关的传感设备会出现一些故障。所以，未来还需要不断开发和研究更多的传感器，同时与智能化综采技术充分融合，有效提高开采作业的后续续航能力。(2)引入创新技术，搭建煤矿物联网体系由于运用智能化综采技术进行煤炭的开采工作是极为复杂的，在这样的背景下要想实现相关的工作人员、运用的机械设备以及采取的技术措施三者有效结合，就要采取科学的方法搭建物联网体系。物联网技术不仅可以有效识别相关的数据信息，还可以及时地发现、处理开采过程中的问题，能够实现信息的实时传输，进而实现对开采过程的动态掌控，在保证开采工作的安全和质量的前提下，还能有效保证煤炭开采工作的顺利进行。(3)总体趋向智能化、自动化的管理、控制发展方向随着煤炭开采条件的实时变化，以及对开采过程的自动化控制，可以将智能化开采技术和自动化控制系统充分有机地结合，在煤炭开采的过程中融合多个技术，即远程操控的技术，三维模拟实际的技术，智能化的信息集合技术等，充分发挥这些技术的优点，全面实施开采过程的智能化，可以有效地将智能化开采的目标落实到实际上[4]。

5.结束语

总而言之，目前我国智能化综采工作面机电设备的管理工作中仍然存在一些问题，比如，相关的工作人员能力不足，相关的管理制度不够完善等，面对这种情况，相关的工作人员要从实际出发，采取科学合理的管理手段，对智能化综采工作面机电设备进行有效管理。智能化综采技术在未来具有较大的应用空间，与多个传感器进行有效融合，不断搭建煤矿物联网体系，在未来具有一定的应用价值。

参文文献

[1]刘冠男.智能化综采工作面机电设备管理研究[J].冶金管理,2020(23):49-50.

篇（3）

中图分类号：F407文献标识码： A

一、前言

化工设备制作与安装的技术管理在解决我国工程项目问题中起到了很大的作用,只有在施工加强管理,分析其出现的问题并制定解决措施,对设备制作与安装的技术管理现状和发展趋势进行分析,才能够使设备安装与施工的作用得到更大的发挥。

二、化工设备制作与安装的技术管理的意义

工程项目建设是统一的整体,其施工中既涉及土建工程,又涉及多种机电设备的安装调试。各专业在空间和时间上交叉作业较多,在施工中,若某一专业只考虑本专业或工种的进度,势必影响其他工种施工,同时本专业施工也很难完善。因此,由建设单位、设计单位、监理单位和施工单位共同制定设备安装和土建施工的技术方案,在土建施工中注重把握和监控好设备安装调试工作,顺利完成设备安装与土建施工的配合问题,对尽早实现项目的生产能力有重大的实际意义。

三、静置设备的制作

石油化工企业建设项目中的静置设备,一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工,尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。

因为设备制造厂专业化水平,制造环境,检验手段,均优于施工现场,这样能保证设备质量和加快建设速度。

随着石油化工生产的发展,大型设备越来越多,由于受到运输条件的限制,超限的设备只能分段或分片运到现场,在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。结构简单的大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。

1、金属容器制作

一般工序包括放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头（锥形、蝶形、椭圆等）制作、组对、焊接、内部附件制作、组装、成品倒运等。

2、塔器制作

一般工序包括放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支撑板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管等。

3、换热器的制作

一般工序包括放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。

4、切割与焊接

（一）、切割

石油化工设备制作及安装工程,常用的热切割方法有四种：氧燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。

（二）、焊接

焊接是通过适当的手段,使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法,通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。

按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。

（三）、焊缝的分类

压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。

5、热处理

（一）、焊前预热

预热是焊接时一项重大工艺措施,尤其是焊接厚工件。对焊件进行焊前预热,可防止或减少应力的产生。对于焊接某些重要结构,如高压厚壁容器或塑性较差以及淬火倾向很强的焊件,一般都要进行焊前预热,以防止焊接过程中产生裂纹。预热的作用在于减少焊缝金属与母材间的温度差,即提高焊接接头初始温度,从而减少收缩应力,降低焊缝冷却速度,控制钢材的组织转变,避免在热影响区中形成脆性马氏体,减轻局部硬化,改善焊缝质量。因为预热有利于排气、排渣,故可减少气孔、夹渣等缺陷。

焊件是否需要预热以及预热温度是多少,应根据钢板的化学成分、板厚,容器的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料以及环境温度等因素综合考虑。

（二）、焊后热处理

焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布,焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的,所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。

消除残余应力的最通用的方法是高温回火,即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间,利用材料在高温下屈服极限的降低,使内应力高的地方产生塑性流动,弹性变形逐渐减少,塑性变形逐渐增加而使应力降低。

焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。

（三）、热处理方法的选择

焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大,需要细化晶粒,故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力,故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接,其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快,力求内外壁均匀。

（四）、焊后热处理的加热方法

感应加热。钢材在交变磁场中产生感应电势,因涡流和磁滞的作用使钢材发热,即感应加热。现在工程上多采用设备简单的工频感应加热。

辐射加热。辐射加热由热源把热量辐射到金属表面,再由金属表面把热量向其他方向传导。所以,烘干机,辐射加热时金属内外壁温度差别大,其加热效果较感应加热为差。辐射加热常用火焰加热法、电阻炉加热法、红外线加热法。

（五）、整体热处理

整体热处理是为了消除焊接产生的应力,稳定各种几何尺寸,改变焊接金相组织,提高金属的韧性和抗应力能力,阻止裂纹的产生。由于焊接时局部加热,焊接金属的金相组织的变化而引起内应力,另外焊缝应力分布已比较复杂,同时金属也产生内应力。为了消除残余应力和减轻焊缝附近金相组织的局部硬化,改善焊缝的机械性能,采用整体热处理方法。如球罐组装焊接后,采用整体热处理的方法有两种：一是内燃法,一是电加热法。

（六）、设备焊缝热处理

现场组装设备的焊缝热处理,应符合产品合格证书中提供的条件和图纸的要求与GB150“钢制压力容器”和GB50236“现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范”的有关规定。

四、化工静置设备的安装

1、设备材料检验

设备及附件必须符合设计要求,并附有出厂合格证、质量证明书及安装说明等技术文件。开箱检验应在业主、总包、监理参加下,设备外观质量应符合下列要求：无表面损伤、无变形、无锈蚀；焊接飞溅和工装卡具的焊疤已清楚；不锈钢、不锈钢复合钢制设备的防腐蚀面与低温设备的表面无刻痕和各类钢印标记；不锈钢、钛、镍、铝制设备表面无铁离子污染；设备管口封闭；设备的方位标记、中心线标记、重心标记及吊挂点标记清晰；防腐腐蚀涂层无流坠、脱落和返锈等缺陷；对暂不安装的设备采取保护措施,分类放置,妥善保管。

2、基础验收

基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求,预留螺栓孔应清理干净；核实基础螺栓孔中心是否与设备螺栓孔距相符；基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线。

3、基础处理

铲出麻面,麻面深度不小于10mm,以每平方分米内3～5个点为宜,表面不得有油污或疏松层；铲麻面时,不能破坏基础棱角部位；放置垫铁及调整螺钉用支撑板处至周边50mm内基础表面应铲平；地脚螺栓孔内的杂物和积水应清除干净；预埋地脚螺栓和螺母表面粘附的浆料必须清理干净,并进行妥善保管。

4、找正、找平

设备的找正与找平按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量,调整和测量的基准规定如下：设备支承的底面标高以基础上的标高为基准；设备的中心线位置以基础上中心划线为基准；立式设备的方位以任意两条相邻的方位线作为垂直找正基准；卧式设备的以两侧水平方位线作为水平度的测量基准。设备找正与找平的补充测点在下列部位选择：主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；其他指定的基准面或加工面；在方位线位置焊接/粘接角钢引出观测标识。

5、地脚螺栓

预留孔地脚螺栓埋设时,应清除孔内的杂物和积水,并符合下列规定地脚螺栓在预留孔中应垂直；地脚螺栓任一部位与孔壁的距离f不应小于15mm,与孔底的距离t宜大于50mm。设备就位时不得碰撞或损坏地脚螺栓及其螺纹。地脚螺栓的螺母和垫圈应齐全,锁紧螺母与螺母、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好。紧固后螺纹露出螺母应不少于2个螺距,且长度相同,螺纹外露部分应涂防锈脂。

6、灌浆

清除预留孔中的杂物、积水；用水将基础表面冲洗干净,保持湿润不少于24h,灌浆前1h吸干积水；地脚螺栓预留孔的灌浆工作应在设备初找正后进行,捣固时应防止地脚螺栓倾斜。二次灌浆应在设备找正、找平、隐蔽工程检验合格,且记录确认后进行,二次灌浆前,应按图3所示设置外模板。地脚螺栓预留孔或二次灌浆层灌浆应一次完成。立式设备裙座内部灌浆面应与底座环上表面平齐,设备外缘的灌浆层应压实抹光,上表面应有向外的坡度,高度应低于设备支座底板边缘的上表面。

7、空冷器安装

翅片管安装后,翅片无损伤,或经过矫正梳直后,无明显的折痕。管术的托板焊缝应饱满,与柱和斜构架应垂直,并与管束紧密接触。百叶窗的窗叶开启自如,全关位置时窗页之间的间隙不应超过3mm,百叶窗内应无杂物,精加工表面的转动部位应涂防锈脂。焊在柱上或斜构架上的管束托板,其上、下位置的允许偏差应不超过3mm,水平管束的标记不超过±5mm,水平管束的水平度应不超过管束长度的1/1000,入口管中心与基准之间的距离不超过±3mm。

五、结束语

化工设备制作与安装的技术管理是一项全面系统复杂的综合性标准,尤其要加强生产中常见问题的认识与研究,提高管理者的意识,结合实际情况进行施工,加强化工设备安装与施工的配合度。

参考文献

篇（4）

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2015.11.147

高等院校尤其是以培养应用型人才作为办学定位的应用型本科院校，应以提高学生的实践动手能力以及知识能力的系统化作为提高教学质量的基本抓手和根本出发点。传统以学科体系为着眼点的教学模式注重知识点的讲授，学生所学知识不少，但是缺乏知识掌握的系统性和连贯性，进而无法顺畅地将所学知识综合应用实际当中。为解决这一问题，天津理工大学中环信息学院大力推进课程改革，选取实践性较强的部分课程作为前期试点进行课程开发，重在理清课程开发的思路和目标、课程开发的实现方式以及课程开发的成果应用等问题。本文主要针对《网络设备配置与管理》课程的改革进行阐述。

1 课程开发的思路和目标

1.1 课程开发的思路

以工作过程为导向的课程讲授，其要点和精髓在于工作过程的系统化，而非学科架构的系统化。《网络设备配置与管理》课程授课的一般讲授顺序是：第一部分计算机网络的基础知识，包括IP地址、子网划分、VLSM（Variable Length Subnet Mask，可变长子网掩码）、CIDR（Classless Inter-Domain Routing，无类域间路由）和以太网基础知识;第二部分路由器相关知识，包括不同路由协议的工作原理和配制方法、访问控制列表、NAT＼PAT技术等;第三部分交换机相关知识，包括交换原理、STP以及VLAN技术等;第四部分广域网、WLAN（Wireless Local Area Networks，无线局域网）相关知识及配制方法;第五部分IOS（Internetwork Operating System，网际操作系统）安全配置等。针对《网络设备配置与管理》课程的内容及特点，在实际教学过程中，对授课内容进行整合：打破以往知识点的讲授顺序，将知识结构进行重构，依托实验教学环境，以实际应用中网络工程技术人员要完成的工作任务为主线，以实施任务的过程和步骤为载体，构建工程项目任务。

1.2 课程开发的目标

（1）构建以提升实际动手能力为目标的教学环境。教学软环境的构建包括：编写教学大纲、教材、案例汇编等;教学硬件环境的构建包括：模拟真实环境的场景设计、实验环境的搭建等。

（2）构建以提升实际动手能力为目标的考核评价体系。在对教学内容进行整合的基础上，探索以提高实际动手能力为导向的考核评价体系，促进学生职业能力的提升。

2 课程开发的软硬件平台与教学方法

2.1 课程开发的软硬件平台

以网络工程与网络安全实验室为依托构建课程开发的软硬件平台。硬件平台：该实验室有三层交换机12台、二层交换机12台、路由器12台、防火墙6台、无线AP6台、CVM虚拟机3台（可同时模拟48台PC），上述硬件设备可同时供6组48名学生进行开放式网络实验;软件平台：该实验室共有Dell品牌的PC48台，根据需要装有packet tracer、GNS3、HW-Routesim3等模拟环境，可支持工程类复杂网络拓扑的搭建与设备配置。

2.2 课程教学方法

根据教学内容的需要，选定“某大型会议中心网络接入”、“某大型企业内部网络接入”、“某大型三甲医院内部网络接入”、“某综合性大学校园网规划”、“某智能小区内部网络接入”、“某连锁快捷酒店内部网络接入”、“某大型银行网络接入”、“某大型购物中心网络接入”、“宽带城域网汇聚层与接入层的规划”以及“某大型综合图书馆网络接入”10个有实际应用价值的项目，学生以小组的形式对上述项目进行选择，依托网络工程与网络安全实验室的软硬件设备，将《网络设备配置与管理》课程中所涉及的相关知识点进行整合，应用到上述项目中。下面以“某综合性大学校园网规划”为例，说明《网络设备配置与管理》课程开发的具体过程：

某综合性大学校园网规划

（1）网络的规划与设计。如图所示。内容包括：1）从模块化和层次化两方面来考虑网络的拓扑结构设计。模块化设计可解决网络扩展性及网络间冲突的问题;层次化设计将网络分为核心层、汇聚层和接入层三层架构。2）IP地址的规划应与网络拓扑结构相适应，既要有效利用地址空间，又要体现出网络的可扩展性、灵活性和层次性，便于网络中的路由汇聚，减少路由表的长度，同时还要考虑到网络地址的可管理性。

（2）网络设备的选型。根据实际需要，查阅质量过硬、性价比高、售后服务好得多的品牌交换机、路由器、防火墙以及无线接入等网络设备的技术参数并进行比较。

（3）接入层交换机的配置。接入层交换机直接与用户节点相连接，是各个网络模块接入汇聚层的重要设备，主要通过VLAN技术划分子网，进而隔离各模块之间的广播流。

（4）隔离网段间的互联互通。配置三层交换机或者路由器实现VLAN间的连通。

（5）路由器的配置。配置静态路由和动态路由实现多区域多网络之间的连通。

（6）网络安全配置。主要涉及交换机、路由器以及防火墙的安全配置，例如交换机的端口绑定、路由器的访问控制列表、防火墙的过滤规则以及网络地址转换等。

（7）其他技术在网络建设中的应用。主要涉及无线网络技术等。

通过对上述“某综合性大学校园网规划”项目的分析，将原有教学内容进行整合，构建基于工作过程系统化的《网络设备配置与管理》任务式课程体系，开展教学活动。

3 结 论

基于工作过程系统化的课程建设是应用型本科高校培养应用技术人才的重要载体。《网络设备配置与管理》打破传统的以学科体系为主线的课程结构，以实际工程案例为背景，以模拟组建真实网络为工作过程，以前后具有逻辑关系的递进式工作任务为驱动进行课程体系的开发，提高学生学习的主动性和积极性，起到了很好的教学效果。

参考文献：

篇（5）

在当今科技日益发达的社会里，工程项目施工越来越依赖于大型专业化的机械设备，设备的运行状况成为决定工程项目的安全、进度、效益的重要因素之一；据可靠统计，项目机械设备的使用成本占工程项目总成本的12%左右，因此，如何提高项目设备管理水平和技术水平，增加经济效益，已越来越受到工程项目的重视。

一、实施项目机械设备标准化管理办法，规范项目机械设备管理工作程序，保证机械设备安全正常运行，降低机械设备使用成本，提高工程项目经济效益

根据项目机械设备标准化管理办法，对项目所需设备按照编制设备需求计划、进行资源的比选、供应商的评估评价、租赁合同的评审及设备进场的验收、过程控制等进行规范化、标准化管理，制定统一的表格等；对设备使用过程中的安全监督、维修保养进行统一规范化的记录，从而提高工作效率，降低管理成本。

二、建立人机一体化管理制度，实现提高设备完好率、降低设备折旧率及维修成本的目的

近年来项目机械设备“人机一体化”管理模式得到设备管理人员的青睐，人机一体化管理在项目上深得人心，具体体现在以下几个方面：

1、人机一体化可以实现降低设备故障率、提高工作效率。通过人机一体化管理模式，使设备的操作人员对所操作的设备的技术状况、设备性能、故障高发点等了如指掌，能够及时的发现问题、解决问题，对降低设备故障的排除时间，提高设备的完好率起到关键性的作用。

2、提高企业设备管理的整体形象。随着人机一体化的开展，项目对企业设备管理的印象越来越好，设备状况得到了有效的提高，服务质量得到了改善，保障了现场施工进度，为项目增加了效益，项目上越来越倾向使用企业内部的设备，从而也避免了效益的外流。

实施的人机一体化管理，不只是单纯的把操作人员及个别的技术人员安排在现场，为了能更好的实现人机合一，保证设备的性能和状况，达到节约成本、提高效益的目的，还需从完善管理体制、拓宽外衍服务、搜集整理历史资料三个方面加强管理：

① 加强人员的考核机制，达到人、机效益成比例兑现。对他们实行设备个人承包责任制，在预交风险抵押金的同时，把设备完好、材料消耗、维修费用定额、机械故障发生率等内容与设备承包人员的工资、奖金、年终先进评比相挂钩，月考核、季兑现、年度评比，经济责任追究，增强设备操作管理人员的责任心。

② 对设备的安装、拆除同样实施人机一体化模式。实行谁安装谁拆除制度，从出库到安装、从拆除到入库、再到入库后的检修和库存维护等实行全程包保制度，把设备零配件的缺失情况、结构件的破坏情况、拆装运输的成本、设备维护情况等与拆装人员的工资、奖金、年终先进评比相联系，确保设备周转的完好性。

③ 建立完善的资料库。建立健全设备的履历信息，详细记录设备在现场使用过程中的状况、故障原因及分析、处理方法；记录安拆过程中发现的结构损失及缺陷；记录入库维保期间的状况及检修过程中发现的新的隐蔽故障等。是操作人员再次使用之前对设备的整体状况有一个充分的了解和认识。

三、重点控制特种设备安全管理，确保机械设备安全运行，防止工程效益的意外流失

1、加强安全监督。对于特种设备，项目部应选择具有相应安装许可资格的单位进行施工，设备安装前，由设备安装施工单位向设备使用所在地的特种设备安全监督管理部门办理安装告知登记；项目部应对特种设备安装施工单位的安装方案组织评审和安全技术交底，方案通过评审并批准后方可实施，保证设备安装过程的安全；一般的特种设备安装后，由项目部组织按特种设备试验技术要求进行试验工作，特种设备完成试验后，应及时到当地特种设备安全监督管理部门办理安全检验合格证，检验合格后方可投入使用；设备管理部门应加强设备日常监督管理，对检查发现的问题和隐患，应制订整改措施，下达隐患整改通知单，并定人、定时、定标准，整改到位后方能继续作业。

2、健全各项管理制度。使用单位要建立和健全特种设备安全管理人员和作业人员岗位责任制，起重机械安全技术档案，起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员安全操作规程，起重机械安装、改造、维修人员安全操作规程，起重机械维修保养制度等，要分工明确，落实责任，奖罚分明。

3、加强安全技术培训、交底工作。大型、特种设备投入使用之前，项目部应组织对设备操作人员、相关施工人员和管理人员进行设备使用安全技术培训，做到培训上岗，培训工作应建立相应记录并存档；大型、特种设备在进行安装、拆卸、试验等重要工作前，要对相关作业人员进行安全技术交底，保证作业按施工工艺要求进行，确保作业安全。

4、加强特种设备的维修保养管理。机械设备操作人员负责设备的日常维护保养和检查工作，要正确使用油水，保证机构和部件正常状态，保持设备整洁。要对设备经常巡视检查，发现问题及时处理或报告。项目部要配备相关工种的机械维修人员，如机钳工、电工、液压修理工等，负责现场设备的一般性修理工作。设备保养和修理过程中产生的废油、废弃物，作业人员要及时清理回收，保证设备清洁，并确保其对环境影响达标。

四、立足工程项目的经济效益，控制机械设备使用成本

1、控制设备消耗：要及时收集和统计设备的能源和材料消耗量，定期检测消耗情况，如有异常，应查明原因，及时解决；在施工中要合理、安全地使用设备，精心维护设备，使其技术状况良好、能耗少、排放低、工效高。

2、在确保安全生产和按照规定的前提下，要采取措施提高机械设备使用效率，减少设备在工地的停机时间。

3、机械设备部门应定期对设备使用费用的统计数据进行运行成本分析，对照设备需求计划和成本预算，对设备使用合理性、利用率、修理费用、能源消耗率等指标进行分析，发现异常情况时要查找原因并及时采取措施纠偏，以提高设备使用效率，降低设备使用费用。

设备管理工作在工程项目中地位的不断提高，这就要求我们要不断提高设备管理水平，实现集约化、标准化、精细化管理，为工程项目创造更高的效益。

篇（6）

近年来，随着煤矿的进一步挖掘开发，煤矿开采作业无论是开采环境还是施工情况均变得越来越困难。机电设备，是煤矿开采生产效率的重要保障，同时也是作业施工安全的重要支撑。落实好机电设备的管理工作，才能促进我国煤矿生产安全高效的进行。

1机电设备管理出现的问题

我国煤矿生产过程中，机电设备的管理出现了许多问题。主要表现为：第一，重视程度不够。目前，我国很多煤矿企业，对机电设备的管理还处于设备维修管理阶段；煤矿领导或者管理人员对于机电设备的管理理论知识水平不高。第二，制度不够完善。管理工作中没有完全建立专门负责机构；监管力度不够。第三，检修工作存在许多不足。一方面是没有制定好检修工作计划，另一方面是没有严格执行。第四，机电设备水平有待提高。企业对机电设备的资金投入力度不够；改造的设备存在安全隐患问题。第五，人才培养问题。没有制定有效的培训计划，培训工作效果不佳。

2改进机电设备管理建议措施

2.1重视管理思想意识决定行为活动，想要加强矿井机电设备的管理，首要问题就是从思想意识层面重视管理。如何重视对机电设备的管理工作？首先，努力提高管理理论知识水平。煤矿领导及矿井机电设备管理人员，要加强对机电设备管理理论知识的学习。不仅是提高对机电设备的检测、维修管理能力；还应该学习现代设备管理理论和企业管理理论。其次，扩大机电设备管理层面。众人拾材火焰高。在实际工作中，充分调动工程师、企业职工的主观能动性，让他们积极地参与到管理工作中来。“全民参与”能有效的发现管理工作中的缺陷，进而改进不足。最后，“走出去、请进来”。煤矿矿井机电设备管理工作，不应该“闭门造车”。我们需要学习先进矿机对机电设备的管理方法、经验，这样才能弥补自身的不足。发现自身的不足后，制定合理的规划，步步为营的实施，才能逐渐提升机电设备管理质量。

2.2完善制度

“不以规矩，不成方圆”，制度是一切工作稳定进行的基础，矿井机电设备管理工作离不开完善的制度保障。如何制定出完善的管理制度？首先，专门机构。在煤矿企业内部，单独成立机电设备管理机构，优化管理机构的体系，指定专人负责，划分责任范围，做到职责清晰、分工明确。确定科学、合理的绩效考核制度，对机电设备管理人员、维修人员进行考核评判。可以说，设立矿井机电设备管理机构，是完善管理制度的有力保障。其次，加强监管。矿井机电设备是煤矿企业获取经济效益的物质基础，其重要性不言而喻。因此，要加强对机电设备的监管，从机电设备的完好率、防爆率、故障率、待修率等多个方面加强监管。全方位的加强对机电设备的监管，确保每个目标具体化、标准化。

2.3做好检修

矿井机电设备的检修工作，是机电设备管理工作的重要内容。如何做好矿井机电设备检修工作？首先，日常检修。日常检修是整个检修工作的基础，在具体工作中，应结合煤矿的实际情况，制定出日常检修的工作计划，具体包括：日常检修次数、日常检修时间。制定完具体日常检修工作计划后，严格按照工作计划执行，确保每天都完成检修计划工作内容。其次，定期检修。以12天作为周期进行停产定期检修，管理人员要制定检修计划。在检修工作中，特别需要注意零件的磨损问题，在检修结束后需要进行工作总结。最后，设备大修。机电设备大修，是因为每一台机电设备都存在使用寿命。如果超过或者接近设备的使用寿命，则会造成严重的安全隐患。因此，煤矿企业要结合机电设备的实际情况，制定出相应的设备大修计划，对于各基层的生产情况，给予相应的资金支持。

2.4优化设备

优化设备，指的是煤矿企业增加对矿井机电设备的资金投入，使用先进的技术装备用于作业生产。先进的矿井机电设备具有两大明显优质。其一，是提高生产效率的重要保障；其二，是确保安全生产的重要支撑。优化矿井机电设备如何做起？首先，扩大资金投入。扩大资金投入，确保资金足额用于机电设备，不断提升设备的新型指数。对于不合理的机电系统，尽量给予改造，保障主系统的可靠性、安全性。此外，要特别重视对待采区流动设备。对于低效而高耗的采区设备，能升级换代的尽量更换；老化陈旧存在安全隐患的设备，应严格禁止使用；改装、拼装的设备，也应该杜绝使用，确保开采工作的安全系数。其次，“科技保障、灵敏可靠”。应按照“科技保障、灵敏可靠”的要求，对旧设备进行改造。例如：提升绞车、干式变压器等。但是，我们在使用新技术、新装备来改造旧设备时，必须严格按照《煤矿安全规程》的要求进行。

2.5提高素质

提高机电设备管理人员的管理素质，是提高机电设备管理效率、质量的根本途径。众所周知，即使是最先进的机电设备，如果没有高素质的管理人才，也不能用好、修好、管好机电设备。也即是说，没有高素质人才，就不能完全发挥先进机电设备的优势效用。如何提高机电设备管理人员的管理素质？首先，业务培训。业务培训主要由两个方面组成，一方面是基础知识的训练；另一方面是学习管理、使用、维修设备。培训的方式方法不拘一格，但要确保培训的有效性。教材、教员、教学等均要与管理人员的文化素养相符合，最终达到学以致用的目的。其次，激励机制。企业之间有竞争才能不断创新发展，企业内部有竞争才能不断成长。建立激励机制，让员工的管理能力、技术水平，以员工的职位升迁、经济待遇相互契合。以激励的手段激发机电设备管理人员的工作热情，发挥管理人员的主观能动性，切实提高管理工作效率。

3小结

总之，矿井机电设备管理工作对于煤矿企业生产效率、安全保障、市场竞争至关重要。想要切实提高矿井机电设备的管理工作效率，就要从思想意识上重视矿井机电设备管理工作；努力完善机电设备管理的制度；认真做好机电设备的检修工作；扩大资金投入优化机电设备；不断提高管理人员的管理素质。落实好以上工作，才能真正提高矿井机电设备管理质量，促进煤矿企业稳定、健康发展。

参考文献：

[1]万长慈等.煤矿机电技术[M].北京:煤炭工业出版社

篇（7）

1、安全检查管理、隐患治理及排污管理，确保区域全年HSSE目标任务完成。

2、按期完成岗检及现场生产管理，完成隐患排查及整改。岗检及现场管理、维纶生产和公用工程操作管理。

3、检维修管理方面，完成日常设备检维修管理工作，提高装置可靠性，确保现场设备长满优运行。

4、完成搬迁凝固液过滤机项目；老区拆除后，前期对运行部蒸汽管线进行优化设计。

5、完成支部委员岗位职责，发挥党支部基层管理作用，融入中心开展工作。维护职工队伍稳定,确保老区关停、人员安置的顺利和稳定；疫情期间确保区域人员稳定可控；完成绿企创建、现场环境整治等工作。

6、负责维纶老区资产拆除工作。自2020年1月20日招投标完成，5月15日开始拆除施工，到12月施工第一阶段完成，确保了安全拆除和未影响在运装置生产。

二、2021年工作计划

7、继续履行生产管理方面的工作，持续开展优化技术管理及产品质量提升，优化原液及公用工程工艺及操作，配合完成高强高模“双15”攻关；继续在节能降耗方面提出整改方案。

篇（8）

随着我国社会经济的不断发展进步，科学技术水平的不断提高，使得大量的高科技产品被广泛的应用到了配电运行设备的检测与维护中去，这些高科技的产品不仅极大地提高了设备的运行效率，还有效降低了配电网络的运行成本，便于管理。但是配电运行设备管理过程中存在的问题也愈加明显，因此，做好配电网络设备的检修与维护工作对电力系统的安全具有十分重要的意义。

1 配电运行设备检修与维护过程中存在的问题

1.1 配电运行设备管理存在滞后性

要想保证配电设备安全有效的运行，就必须做到对相关线路和设备进行定期检查与维护。我国在《配电线路及设备运行规程》中做出明确的规定，市区线路的检查周期通常为每月一次，由于市区配电线路中的绝缘导线等新型技术得到了不断地提高，因此适当的延长检查周期也是被允许的。而对于那些处在建设过程中的地区的线路则很容易遭到破坏，因此需要适当缩短检查周期，以保证线路的安全运行。但是在实际操作过程中，配电运行设备管理存在滞后性，大部分的作业员都不能做到及时准确的掌握配电运行设备的具体情况，导致在设备出现问题时无法及时做出行之有效的措施。

1.2 配电运行设备管理缺乏统一标准

作业员对设备的管理缺乏统一标准，只是将管理工作简单认为是对配电设备的日常检测、巡视以及缺陷维修工作，只做到了对配电线路的清理工作，而忽视了提出预防性措施的重要性。另外，对设备管理范围的界定不够明确，没有做到因地制宜，缺乏统一标准，这些疏忽都可能导致安全隐患的存在。除此之外，由于管理工作缺少统一的划分标准，使得配电设备、线路管理工作等无法有条理的开展。由于缺乏统一的规章制度，配电运行设备管理人员的责任意识不明确，工作积极性下降，很容易造成作业人员的总体素质水平下降。

2 提高配电运行设备的管理水平

2.1 建立完整的管理制度，加强工作人员责任意识

建立完整的系统化的管理制度并健全奖惩机制，用制度来强化工作人员的责任意识才能确保工作人员的工作态度，保证设备管理工作切实有效的进行。此外，还要注意加强相关教育的培训，培养工作人员的安全意识和责任意识，并将这种意识应用到实际工作中去。更重要的是要加强对工作人员的职业培训，必须保证每一个上岗的工作人员都能熟练掌握相关的技术要求，能准确判断出设备运行过程中的实质状况，一旦发现设备运行中所存在的安全隐患，能够准确判断出缺陷程度，并及时做出正确的应对措施。

2.2 强化信息平台建设，加强配电网络日常维护工作

就目前而言，配电网络信息普遍存在孤岛现象，由于没有统一的数据平台而给配电管理工作的顺利进行造成了极大的影响。对此，配电管理部门应该吸取国外先进的配电管理理念，还要充分考虑到不同地区配电网络的差异性以及复杂性。另外，在具体的实践过程中还要进一步完善配电运行管理操作水平，及时更新设备信息，加强新设备、新技术的投入，并将破旧落后的设备淘汰，在强化信息平台建设的同时，还要注意遵循低碳、节能的要求。除此之外，要结合自身的工作需要，做好维护配电网络知识的相关宣传工作以及相应的软件培训工作等行为以确保线路管理工作的正常运行。

3 有计划地对配电运行设备进行检修与维护

3.1 做好设备管理工作的前期安排

做好设备管理工作的前期安排工作是十分重要的，会对中后期设备的管理维护起到铺垫的作用。

（1）制定相关设备管理的工作计划。要提前做好管理工作计划并确定出岗位定员等相关的责任制度，这样可以有效避免设备在运行过程中没有人员管理的情况出现。另外，要对工作程序和工作节点等方面进行合理规划，注意将检修与维护工作落到实处。此外，在制定工作计划时要进行全方位的思考，配电运行设备在管理过程中必须保持连贯性，确保在人员换岗时也不会出现设备运行无人看管的情况。

（2）建立故障预警系统。由于检修是一项耗时又耗力的工作，且工作质量也很难得到保障，因此，建立配电运行设备故障预警系统是十分必要的。故障预警系统可以对配电运行设备的状况进行预测，设备在运行时一旦出现问题预警系统就会发出相应的报警信号，给检修人员排查设备故障及维修处理工作都提供了极大地便利，不仅提高了检修和维护的效率，还为电网正常运行提供了有效的保证。

（3）做好新购设备的管理工作。设备的选型直接决定了设备是否能够长久健康的运行，也与设备维护和检修工作的难易程度直接相关。因此，要对设备质量进行严格把关，确保设备性能优良以及注重设备的安装和调试等，可以有效避免由于设备本身出现问题而导致的事故发生。

3.2 注重加强设备管理的检查力度

检修人员应该严格遵守职业规范，做好对配电设备的检修工作，尤其是对配电设备进行预防性测验的工作，这样可以及时排除设备老化等原因而产生的安全隐患。除此之外，还应该配备专门的质检人员进行监管工作，可以更好的提高检修质量。在专职人员进行检修时，必须确保各元件与关联设备的稳定性能和绝缘性能以及设备运行质量等，确保相关装置处于安全的运行环境，这样才可以保证元件能够长久健康的使用。

3.3 重视缺陷处理工作

缺陷管理的环节主要为发现缺陷、缺陷征象描述、缺陷定级和缺陷处理等四个环节。缺陷管理目前已经成为电网企业的重要作业之一，工作人员必须建立在了解设备特点的基础上才能够准确判断设备的运行状况，及时发现设备存在的缺陷。另外，利用先进的技术手段对设备进行外观、信号检测等方法也是发现缺陷的重要手段之一。此外，要做好详细准确的缺陷描述备案，便于专职人员进行复核，这样可以有效提高检修人员定位缺陷的效率，进而及时消除缺陷，因此，做好缺陷描述备案工作是十分重要的。缺陷定级有三种，分别为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷，而不同等级的缺陷要运用不同的处理方法进行解决，具体操作时要有计划有步骤地进行缺陷的排查和处理工作，排查处理结束之后，还要请相关的管理部门进行现场确认，进而保证安全隐患已经完全排除。

3.4 加强用户对低压配电运行中的设备维护知识宣传

首先，加强用户对低压配电运行中的设备维护的相关知识宣传的同时，还要注重用户对配电运行设备管理的效率。具体做法可以通过定点或上门宣传等方式来达到宣传的目的；其次，要加强对用户的相关法律宣传，并明确指出损失若是由用户对设备使用不当造成的，那么则由用户自行负责；最后，明确低压配电网络设备维护中用户的作用，建立统一的用户配电装置，进而保障电路运行的安全畅通。

4 结束语

总而言之，做好配电网络设备的检修与维护工作对电力系统的安全具有十分重要的意义。本文通过对配电运行设备的日常检修与维护工作中存在的不足进行简要的分析并提出一系列有效地改进措施，对配电网络的安全运行都具有十分重要的现实意义，从根本上实现实用、经济与安全合为一体的设备管理工作。

参考文献：

[1]何俊杰，胡思思.35千伏变电运行管理中的常见故障分析与防范[J].中国电力教育.2013（27）.

篇（9）

灵宝金源矿业有限公司，始建于2004年5月，经过了近十年的发展，现已成为河南省百户重点企业和黄金行业优势企业。公司的内部管理也在日趋成熟，特别是生产管理和质量管理方面，都取得了可喜的成果，但在机电安全方面，由于长期以来没有经历过大的差错，而容易被领导忽视，导致现行的管理中依旧存在着一些问题。

一、灵宝金源矿业机电安全管理现状

（一）机电安全设备管理水平有待提高

在灵宝金源矿业，机电安全设备从选型、采购、配置、入库、安装、售后、维修直到报废的整个管理过程中，存在着管理不到位的现象，如公司现有的低压配电开关，有的是从浙江采购来的，有的却是从上海采购来的，多个厂家生产的设备，也增加了设备的管理难度，和维护成本。在设备验收、使用时也无法按照制度执行，现用的很多设备缺少标号、标牌，易耗件缺少代替品，很多设备无法正常使用时，就找其他设备代替，而忽略了设备的检修与维修，导致设备不能按计划进行轮换检修，一些老旧设备由于没有出现问题，而一直加负荷运转，设备更新不足。给日常生产埋下了隐患。

（二）人力资源管理作用不明显

1.管理不到位。灵宝金源矿业也设置了专门的机电安全管理部门，但其作用却一直没有得到充分的发挥。在日常工作中，灵宝金源下属个分子公司都设置了机电设备管理科，其主要职责有：（1）对机电的日常管理；（2）对机电设备的日常维护。但实际上，机电科人员的主要工作重心还是生产，他们的绩效就根据生产来的，导致他们大部分机电员工用在生产配备上，忽视了机电安全管理工作。

2.工作人员素质不高。同时，由于机电管理队伍的整体素质不高，很多人员都是从生产线上调剂过来的，在理论学习上和管理水平上都有所欠缺，在操作中违规操作的现象时有发生。对于企业组织的培训，积极性也不高，不能达到预期的效果。

在日常生产中，特种作业工作人员经常存在：麻痹大意、掉以轻心的现象，没有足够的安全意识。在理论素质方面，也由于文化程度不高，而无法掌握新技术，提高新意识，对企业组织的培训也不能完全理解与掌握，这些都是造成日后生产事故的重要隐患。

3.工作强度的加大。随着竞争的加剧，灵宝金源矿业的生产任务也在不断增加，但每个采区的机电技术却不能跟上市场的要求，使得机电科的职工经常加班工作，但待遇却无法得到有效的提高，使得很多技术人员、有经验的员工都跳槽，进一步加大了机电科的工作难度。

如今，虽然灵宝金源矿业机电科开始设置机电标准化管理人员，但依旧属于兼职，他们对电缆管理、电气管理、小型电器管理、配件管理、设备管理、配件管理、油脂管理等工作，不能做到全面的管理与监督。给一些标准化意识差的员工提供了有力的借口，减弱了员工的工作积极性。

二、提高灵宝金源矿业机电安全管理的对策

（一）提高机电安全管理水平。重视机电安全管理工作，是提高机电安全管理水平的关键。机电安全工作人员也要及时、准确的向上级领导汇报机电安全工作，多提建议，来获取领导的支持，促进机电安全管理工作健康发展。

现阶段灵宝矿业的机电安全管理工作依旧处于设备维修管理阶段，因而矿井的机电安全管理工作应先从设备管理开始，从技术、成本、组织、三方面入手，全面提高设备的使用效率与安全系数。

（二）建立标准化管理组织。标准化管理是矿井安全生产的基础，灵宝金源矿业也应结合自己企业的特征，珠宝完善机电安全标准化工作，成立标准化领导团队，制定出科学可行的标准化工作计划、实施方案以及考核标准。推行“标准化三步走”：员工标准化作业、中层领导标准化考核、上层领导标准化制定目标，建立机电安全标准化奖罚制度，树立标准化样板房、开展标准化竞赛活动……促进机电安全标准化工作的全面开展。

（三）推行计划管理。矿井生产中，计划管理是机电安全工作的核心，也是开展机电安全工作的具体依据。作为企业的管理者根据企业具体情况编制机电安全工作计划，在编制中，充分考虑企业的矿井生产目标、机电生产设备的技术指标、企业的财务状况、机电施工能力以及上级领导的研究……客观、全面、科学的编制机电安全工作计划。

并在执行中做好协调工作，安排组织好每天的日常生产工作，充分发挥机电安全工作计划的指挥协调作用，配合好矿井的生产工作，同时在实践中健全机电安全工作制度，如：机电工作生产例会制度、机电工作值班制度、机电设备安全制度、机电设备日常维修制度、机电设备二次分配制度等。只有不断完善机电安全计划，才能保证机电设备安全生产的正常进行，促进矿井生产效率的提高。

（四）认真考评机电工作质量。在日常的管理中，要明确指导思想，实行目标管理，矿井机电工作的指导思想总的来讲要提高设备的维修质量，减少机电安全事故，保证矿井正常的生产秩序，从而实现提高机电管理的水平的目的，使矿井获得最佳经济效益。灵宝金源矿业在日常管理中，也要要根据实际工作情况制定出具体的实施方案。现阶段，灵宝金源矿业矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高。根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考评，奖优罚劣，促进机电管理。

参考文献：

[1] 赵明星，王忠江. 综论煤矿机电设备的安全管理[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊）. 2011（07）

篇（10）

（一）设备维修管理工作

1、1#生产线运转率偏低，主要原因是原料磨辊轴承故障、煤磨推力瓦拉毛和分解炉大修、窑垮砖。篦冷机多次结蛋、以及余热发电接口等因素造成，在各次计划检修和临停检修中设备方面主要完成了对原料磨2次轴承更换、煤磨减速机解体检查轴承座修复、煤长取板链更换、1#砂岩破转子更换等大修工作。

2、2#生产线2011年运转状况正常，影响运转率主要因素是余热发电对接和窑尾高温风机变频运行不稳定造成的设备多次跳停。其它设备故障大多安排在计划检修中完成，检修主要是篦冷机篦板、侧护板、液压缸、破碎机锤头更换等工作，本年度无大修项目。

3、3#生产线点火之前主要做好设备安装跟踪和技改工作，生产后主要加强设备的点检和维护保养工作，设备运行中由于设备质量问题造成了窑尾排风机叶轮损坏和煤磨袋收尘顶部结构变形等两起较大设备事故的发生，经过和设备生产厂家的联系给予了赔偿，并积极配合相关部门抢修，但给生产仍然造成了一定的影响。

（二）设备基础管理工作

1、做好月度备品备件的申报与评审工作，保证了检修工作的正常开展，并完成月度材料备件消耗分析工作；

2、加强管理，做好月度油消耗统计和分析工作

3、开展设备检查，完成了公司第一次红旗设备的评选工作；

4、各工段成立qc小组并完成申报课题的实施验证工作；

5、每月召开设备例会，对设备存在的问题进行了分析并制定维修方案，并上报月度设备运行状况分析报告；

6、制定部门5s实施推进计划并组织实施；

7、部门每周组织一次的综合检查并进行整改考核；

8、组织开展现场设备管理月，为推动设备管理水平的提高发挥了积极作用；

9、制定检修计划，完成各生产线检修工作，最大限度确保设备运行在可控范围内。

10、健全部门管理制度，完善设备管理的各种台帐记录，为质量体系年审和测量体系的认证的通过创造了条件；

11、根据部门员工工作表现，完成月度工资考核工作；

12、结合公司开展的节能降耗月活动,落实成本各项考核指标,从执行结果来看,电耗、维修费多次超标, 指标定额有待进一步优化。

（三）安全管理工作

2011年设备保全部安全工作总体状况良好，未发生重大人身安全事故。但发生了3起轻伤事故，也让我们把安全这根弦绷得更紧，日常主要做好以下工作：

1、 坚持危险源作业申请制度，确保了危险作业的安全。

2、 坚持易燃源动火作业申请制度，保证了动火作业的安全。

3、 坚持每周安全检查工作，减少了违章违纪行为的发生。

4、 认真做好安环部和部门自检的隐患整改工作。

5、 召开月度安全例会，布置落实好本部门的各项安全工作。

6、 坚持每周一次班组安全周会，提高了班组在安全管理中的作用。

7、 加强安全培训，组织安全操作规程学习并考试，新员工签定师徒协议，不断提高员工的安全技能。

（四）培训管理工作

2011年设备保全部员工培训工作扎实开展，主要围绕以下三个方面开展工作：

1、接受公司组织的qc，5s知识培训，测量体系、清洁生产体系认证培训；

2、 制定培训计划，对新进员工进行系统培训，确保每位新进具备上岗的基本条件；

3、 针对部门岗位特点，落实部门培训制度，完成了部门组织的每月2次培训工作。

综上所述，回顾2011年设备保全部的各项工作的开展与公司的决策保持高度一致，与公司的效益息息相关，有许多成功的地方可继续保持推进，也有值得总结提高的地方需要我们进一步思考。现将2011年工作计划目标制定如下：

二、2011年设备保全部工作目标计划

1、 全年回转窑平均运转率88% ，无计划检修月设备运转率95%；全年重大设备事故为零，重大安全事故为零；

2、发挥专业技术人员的作用，切实落实好大型设备点检工作，上报月度设备运行分析报告；

3. 做好材料备件的申报审核，落实好材料备件验收把关工作；

4. 强化设备管理，做好系统油使用方案优化工作，上报月度油消耗统计和分析报告；

5、做好公司供水、供气的保障工作；

6、做好检修计划编制审核和设备预检预修方案制订工作；

7、做好夜间生产设备保驾工作；

8、做好公司工器具的使用保管和维护保养工作；

9、开展设备大检查，实施好红旗设备评比工作；