时间:2023-03-03 15:43:41
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指针式万用表的组装实训能培养学员仪器仪表的使用、读图识图、电路的组装与调试、故障的分析与排除四种核心能力。其组织与实施步骤是元器件的清点与检测、电路的焊接、整机的组装、电路的调试、故障的分析与排除。在教学过程中,本人发现了学员出现的一些常见问题,在此进行归纳总结,旨在教员今后有针对性地进行实训教学,从而达到预期的目标。下面浅谈指针式万用表组装实训中常见的问题及解决办法。
问题一、忽视对原理图的分析与理解
学员普遍反映初看原理图就觉得复杂,存在畏难情绪,思想上单一地认为把万用表组装起来就算完成了任务;行动上表现在不听教员原理分析,提前进行电路制作。
解决的办法首先是强调实训必须有理论作指导,不能盲目行事。须不知,原理图不清楚将会影响电路的调试、故障的分析与排除。因此必须将复杂的电路图划分成几个部分。以MF47万用表为例,引导学员思考:在原理图中找出那些元件是共用的,哪些部分是电阻档位专用元件、哪些是直流电流档位的专用元件、哪些是直流电压档位专用的元件、哪些是交流电压档位专用的元件?
通过教员引导,学员分组讨论,可以将复杂的电路图分为公用电路、直流电流、直流电压、交流电压以及电阻五个部分。其中图的上部是公用电路,中间区域分别是其余四个模块,图的最下方有四个表笔插孔。弄清楚每个部分由哪些元器件构成后,对组装完成后的万用表进行调试时,如果哪个模块出现了问题,可以查找对应电路故障的原因。
问题二、元器件的清点与检测不细心
在实训过程中,教员严格要求学员清点元器件的数目、用色环法辨电阻、用万用表对每一个元器件进行质量的检测。但有的学员粗心大意,色环辨错了也没有用万用表核查,有的干脆不检测电位器等器件,直接焊接电路,因此在没有保障元器件性能状态良好的情况下,电路出现故障的几率较大,排除故障的难度会增加。解决的办法是培养学员正确使用万用表,严格按要求对元器件进行检测,不要抱着侥幸的心理,主观地认为一般元器件都可能性能良好。
问题三、元器件的插装不规范
一是元件引脚成型不好。表现在太靠近元件本体弯折引脚,元件容易损坏,而且对卧装元件引脚与本体不是垂直角度。二是元件插装时标称值没向外,色环标示的元件不便于读识。如色环电阻在插装面上的摆放不是横排时误差环在右边,竖排时误差环在上边。三是元器件插装的位置不正确。四是把二极管或者电解电容极性插反。
解决的办法是使学员知道元件引脚成型及插装时的要求,分清极性插装,明确哪些元件在插装面,哪些元件在焊接面。本实训任务中,电阻、二极管、电容等元件要安放在插装面,但四个输入插管、晶体管插座等元器件要安放在焊接面。
问题四、焊接工艺不讲究
一是存在虚焊、漏焊、连焊现象。二是焊点不呈锥形,不饱满不光滑。三是有的焊接时间过长,把铜箔或焊盘烫翘。四是有的滑道中间堆有焊锡,影响电刷运转。五是四个输入插管不垂直,导致无法与万用表的前面板装配吻合。
解决的办法是细心,按照焊接的原则和步骤进行,一个一个元件进行焊接,并且焊接时保证引脚垂直于焊接面。特别要强调电位器、晶体管插座、输入插管不是安放到位就行,一定要焊接连上电路。
问题五、表头不校准
在没有对表头进行校准的前提下,直接焊接表头的两根导线,这样导致万用表调试效果不理想。
解决的办法是对原理图较为清楚,知道所调电位器是与表头串联的WH2。实作时焊好表头引线正端,数字万用表拨至20K档,红表笔接线路板上的A点,黑表笔接表头负端,用一字起转动可调电阻WH2,使显示值为2.5K,调好后焊接表头负端。
问题六、电刷安装错误
V型电刷小缺口方向安装错误。
解决的办法是使万用表前面板功能选择开关打到交流的250V即正中间的位置,然后在它的背面安装V形电刷,并且使缺口向着左下方,然后轻轻按压V形电刷,确保三只触脚能正常接触到电路板。
问题七、调试时不会使用指针式万用表
不会使用指针式万用表表现在:一是使用万用表前的准备工作不到位。二是测电压和电流不会读数。三是测电阻时不进行欧姆调零。四是使用完毕后不归档。
解决的办法是要求学员做笔记,加深印象。首先,强调使用万用表前要观察表笔的位置是否正确;其次看万用表是否需要进行机械调零;最后对万用表进行检测。检测的方法可以将功能选择开关置于蜂鸣档或者电阻档,短接红黑表笔,都可以观察到指针有偏转,蜂鸣档时还会伴随声音,此时表明万用表可以使用。若指针不偏转,则首先考虑更换保险管。测电压和电流时,要选择正确的档位和合适的量程,读数时观察的是第二条黑色刻线,但其下方有三排数据,到底读哪排数据,由所选量程决定。测电阻时,换档必调零,读数时观察的是第一条刻线,并且从右向左读数,电阻值是读数与倍率的乘积。万用表使用完毕后,应将转换开关旋到交流电压的最高档,以免下次使用不慎而损坏电表。
问题八、安全意识淡薄
一是人身安全。二是仪器设备的安全。
解决的办法是树立安全第一的理念,注意用电安全外,还要防止电烙铁烫伤。其次正确使用仪器仪表,如使用万用表时注意量程和极性等。严格遵守操作规范,养成良好的操作作风。
总之,在指针式万用表的组装实训中,学员只要严格按照操作规范进行,结合原理图,基本上能进行故障的排除,达到实训的目标。
《电工学》是研究电磁现象及其基本规律在工程技术领域中应用的一门技术基础课程。其任务是使学员具备高素质技能型人才所必需的电工基本知识和基本技能,培养学员操作技能和分析解决实际问题的能力,为学员后续课程、适应职业岗位要求打下扎实的基础,其重要性不言而喻。职业技术教育下的《电工学》课程教学亟待调动学员的学习积极性和主动性。本文结合自身的教学实际从几个方面总结了提高学员学习《电工学》积极性的方法。
一、结合工作生活实例,突出实用性
生活是知识的源泉。知识的产生、发展、检验与深化都离不开生活实际。《电工学》是与生活实际联系最紧密的学科之一,实用性很强。学习《电工学》要力求做到“从生活走向电工,从电工走向生活”。通过采用理论知识解决生活中的实际问题,以此激发学生的学习兴趣,帮助学生理解、巩固所学知识。
在学习电阻率这一知识点时,我是这样做的。在讲完电阻率的定义、计算式之后,我告诉学员电阻率的物理意义就是衡量导体的导电性能。根据导电性的不同,将物质分为三类:导体、半导体和绝缘体。但是,联系工作生活中的实例,单单是电线,就有很多种不同的材料,那么为什么会有这种选择上的差异呢?选用材料的标准是什么呢?这些确实是现实存在的问题。我要求学员们从导电性、价格及质量等几个角度进行思考。学员们开始进行讨论,并踊跃发表自己的看法,最后我进行总结。
首先,从导电性能上来说,银、铜、铝这三者的导电性是比较好的。但是,银这种材料是比较贵的,造价很高,所以一般选择铜和铝。比较铜和铝的相关物理特性,我们发现,铜的电阻率较铝低,即导电性较好,但是密度较铝大,即质量较重,而且单价较高。综合这多种因素,结合实际现象观察,得出结论,实验室中所用的短导线优先考虑导电性能,一般选用铜质材料;而家用电线由于耗材较多,从质量、价格上综合考虑一般选用铝制材料。
经过这样一个发现现象、分析解答问题的过程,学员恍然大悟,不仅意识到这种现象的存在,而且搞清楚它存在的原因,从而由简单的电阻率的学习拓展到生活实际中电线材料的选取,实现了从电工走向生活。
这样就对教员提出了新的要求,在教学过程中要从学员的经验和体验出发,密切电工学与生活之间的联系,尽可能多地联系实际,在生活中寻找与电工学相关的内容,将知识点细化到工作生活实际中,引导学员不断深入观察和体验真实的社会生活,激发学员的学习兴趣,提高学员学习电工学的积极性。
二、加强实验动手操作,展示趣味性
任务驱动模式下的《电工学》课程中安排了很多实训任务,以实训任务为牵引展开教学。理论课堂上所学的知识点都是为实训课程做准备的,最终必将在实训中使用和验证。实训课堂上,将理论知识糅合到案例中,让学员从实例中获取知识,在“做中学”,可以提高学员运用理论知识分析和解决实际问题的能力,达到学以致用的目的。
在《电工学》课程的实训任务中,介绍机械式万用表时,我们讲到它的基本功能有测交直流电压、直流电流和测电阻等。电压、电流是电路中的基本物理量,要测量其数值无可厚非,那为什么要测阻值呢?机械式万用表的欧姆挡仅仅只有测电阻值的功能吗?在这样的教学情境下,我设置了这样一个案例:拿出一捆实验室的连接导线,告诉学员,这里面部分导线已经出现了断裂,不能导电,要求利用万用表来挑选出导通性良好的导线。
分析可得,选用万用表的欧姆挡在静态下测量其电阻值可以达到目的。中间断开的导线,测量其阻值时,结果应该为无穷大;而导通性良好的导线,其阻值应该为一个接近于零的值。了解到这个之后,学员们纷纷动手开始测量,熟练地挑选出优质导线。
通过这样一个动手操作过程,学员认识到万用表的欧姆挡不仅有测阻值的功能,还能进行通断检测,进一步巩固知识点,并由此引申到在检修电器电路的时候,同样可以用来排除故障。这样的教学形式就将趣味性融入了枯燥的理论学习中。
此外,加强实验动手操作,还可体现在项目制作及实际维修电器等方面。例如,根据学员课程开展实际组织科技“四小”活动,鼓励学员多进行小发明小创造,经过这样的一个过程,学员的自学能力、动手能力及分析问题、解决问题的能力将得到质的提高,自然更能激发其进行后续学习的动力和信心。
三、调动课堂教学情绪,彰显情感性
教学不仅仅是一个知识传递的过程,更是师生之间进行情感交流的过程。教员应该满怀对教育事业的热爱和爱学生的情感,投入教学实践中。
学员们在学习的过程中,不可避免地会受到家庭、社会等的影响,心理会受到冲击。这个时候,教员不能对其施加强压,逼迫其学习,适时的心理疏导反而会起到事半功倍的作用。教员除了向学员传授知识以外,更多地应该突破学科的限制,多进行情感交流,用“心”施教,以自身的人格魅力去感染学员,在潜移默化中引导学员对未来的人生充满憧憬和期待,鼓励他们为梦想和希望而努力,增强学习的动力。
教学活动是一个情知相依、共存的过程,适时采用情感教学法有助于教学活动的顺利开展。
参考文献:
作者简介:徐光举(1961-),男,江苏连云港人,江苏省电力公司职业技能训练基地,工程师;张长营(1968-),男,江苏宿迁人,江苏省电力公司职业技能训练基地,高级工程师。(江苏 连云港 222069)
中图分类号:TM4?????文献标识码:A?????文章编号:1007-0079(2012)36-0138-03
电力变压器是一个重要的电气设备,不同电压等级的电力线路要依靠不同型式的电力变压器将其连接起来,组成一个强大的电力系统,而处于电力系统末端的配电网中大量的配电变压器更是发挥着重要的作用,它直接为电力用户提供电能,一旦配电变压器出现故障将会影响电力用户的生产和生活用电,因此能否准确、快速地判别配电变压器故障进而排除故障,在尽可能短的时间内恢复配电变压器运行不仅事关电力优质服务质量,而且考验着电力运行和检修人员的技能水平。因此,对电力变压器运行和检修人员进行变压器基础知识和相关技能培训,使他们掌握相应的变压器运行和检修知识、技能尤为重要。
基于配电变压器故障模拟的智能实训装置研究与开发,将通过模拟配电变压器在运行中常见的故障现象,让学员在实训中通过故障现象准确地对故障类型进行判别,同时通过相应的仪器仪表测量对故障点进行确定,进而提出排除故障的方法,对于提高配电变压器运行与检修人员的技能水平将起到事半功倍的效果。
一、国内外研究水平综述
经查证,国内外对变压器相关技能的教学与培训方法,目前仅限于对变压器原理的讲解和对某一类型变压器进行解剖观察,还不能对变压器运行中可能发生的故障现象进行再现,同时由于培训用的变压器一旦选定,在变压器相关性能测试和试验中,只要变压器本身电气特性没有变化,测试数据具有唯一性,无法实现对多位学员进行个性化测试考核,这种培训方式不利于学员的理解和学习,在教学实践中诟病颇多。因此,提高员工实际操作技能以及维护、检修和测试技术水平,进行配电变压器智能仿真实训装置的研发和设计,改进现有教学与培训方式势在必行。
据了解,现阶段国内外研究机构尚未出现类似的理论研究和产品研发,本实训装置的研发结合变压器实际运行环境,模拟变压器发生故障时的参数变化,揭示不同故障时变压器参数变化的规律性,属国内外技术首创。
二、装置研发的理论和实践依据
1.原理简述
配电变压器在出厂试验和正常运行以及故障发生时的电气参数检测中需要进行绝缘耐压试验、绝缘电阻试验、直流电阻测试、容量测试、变比及连接组别等测试试验,该类试验如耐压试验在实际进行时危险性较大,技术要求也较高,一般在实验室环境下均不进行该类试验;绝缘电阻试验在实际试验中,无法模拟多种绝缘特性,使用真实变压器作为试验对象,测试数据单一,变压器故障发生时的参数变化无法模拟;直流电阻和变压器容量参数在不同变压器上体现不同的测试电阻值,电阻值从mΩ到几十Ω不易模拟;变比及连接组别无法加载实际电压实现变比测试。针对以上变压器试验存在的问题,对现有变压器进行模拟实训具有一定的现实必要性。
现场教学中,通常是将实际应用的某一型号配电变压器搬到实训室,让学员进行测试实训,实训变压器到位后,各类参数均恒定不变,学员很难从变压器参数的变化中判别故障状态和故障类型,非常不利于教学及考核。因此,为了便于教学与考核,减少操作时的危险性,需要对现有变压器实训装置进行改进。基于配电变压器故障模拟的实训装置将应用模拟技术通过改进10kV油浸电力变压器内部的原理结构,将原配电变压器内部铁心及线圈去掉,在变压器内部安装直流电阻模拟部件、容量测量模拟部件、绝缘耐压部件、变比设定模拟部件等需要进行变压器模拟实训的部件,同时保持实训装置外观、实训用的测试设备与真实测试设备完全一致,并通过软件控制设定实现变压器不同容量参数的设定和模拟,测试变压器通过无线方式与计算机控制主机通讯,实现数据传输无线化、参数设定智能化、数据模拟多样化的设计,实训人员操作测试设备和使用真实测试设备的方法和步骤一样,实现各类配电变压器的电气参数的测试和分析,从而解决了配电变压器电气参数检测实训中试验安全性和试验多样性的技术难题,同时也为模拟配电变压器不同状态下的电气参数量提供了可能。
2.研发依据
通过对现有变压器技术规范及技术标准的研究,总结现有变压器需要进行的试验及检定项目,根据GB-50150-2006《电气装置安装工程-电气设备交接试验标准》的技术要求,结合现场实际运行环境,油浸电力变压器需要进行的交接试验及满足标准如下:
(1)测量绕组连同套管的直流电阻,应符合下列规定:
1)测量应在各分接头的所有位置上进行。
2)1600kVA及以下电压等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
3)变压器的直流电阻与同温下产品出厂的实测数值进行比较,相应变化不应大于2%;不同温度下电阻值按照下式换算:
R2=R1(T+t2)/(T+t1)
式中R1、R2分别为温度在t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。
(2)检查所有分接头的电压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合电压比的规律。
(3)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
(4)测量与铁芯绝缘的各紧固件(连片可拆开者)及铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻,应符合下列规定:
1)进行器身检查的变压器,应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时,应将连接片断开后进行试验。
2)不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器,所有安装工作结束后应进行铁心和夹件(有外引接地线的)的绝缘电阻测量。
3)铁心必须为一点接地;对变压器上专用的铁心接地线引出套管时,应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。
4)采用2500V兆欧表测量,持续时间为1min,应无闪络及击穿现象。
(5)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数,应符合下列规定:
1)绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。
2)当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时,可按表1换算到同一温度时的数值进行比较。
注:表中K为实测温度减去20℃的绝对值;测量温度以上层油温为准。
当测量绝缘电阻的温度差不是表1中所列数值时,其换算系数A可用线性插入法确定,也可按下述公式计算:
A=1.5K/10
校正到20℃时的绝缘电阻值可用下述公式计算:
当实测温度为20℃以上时:
R20=ARt
当实测温度为20℃以下时:
R20=Rt/A
式中R20为校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ);Rt是在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
(6)绕组连同套管的交流耐压试验,应符合表2规定。
针对以上变压器交接试验标准要求,根据实际应用环境进行的试验项目,特设计模拟变压器及模拟测试设备进行要求的试验项目,试验项目测试满足以上技术标准要求。
3.关键技术及难点
装置研发的主要内容是对配电变压器的模拟,根据实际应用测试设备的步骤及方法,装置根据设定项目制定的相应测试分析项。
(1)本项目的关键技术一是解决了实际耐压试验危险性较高的问题。二是解决了直流电阻按照变压器容量的不同从毫欧级到欧姆级线性变化等多种量级模拟的问题。三是解决了变比测试无法加载真实电压的问题。四是解决了多状态变压器特性的模拟。
(2)技术难点:配电变压器内部的改进以及变压器参数设定智能化、多样化的实现路径是装置研发与设计的主要技术难点。
三、装置研究内容和实施方案
1.研究内容
(1)需求研究。主要研究配电变压器检修、试验培训的现状和发展趋势,国家和行业相关标准,现有装置的技术与性能特点,以确定装置研发的差异化方向,最后编制需求分析报告和装置功能性能规格书。
(2)硬件平台方案研究。根据需求分析报告和装置功能性能规格书的要求,设计满足上述报告和功能性能要求的硬件平台技术方案,包括技术方案、机械结构、主要器件选择等。
(3)软件平台方案研究。根据需求分析报告和装置功能、性能规格书的要求,设计满足上述报告和功能性能要求的软件平台技术方案,包括软件架构、操作系统选择、编程工具选择、功能模块划分等。
(4)模拟变压器测试仪器配置和测量算法方案研究。研究我国配电变压器交接试验的应用需求,并根据该需求确定装置设计的测试应用方案,以及对应的模拟变压器的技术参数和测试数据标准,设计模拟变压器测试项目功能模块,制定各个测试项目的技术参数要求。在上述工作的基础上,设计整体软件实现方案,包括逻辑图与流程图。
2.技术实施方案
(1)总体方案。通过对配电变压器交接试验项目需求和技术条件研究,确定装置的总体方案及原则如下:
1)变压器外形设计方案。采用标准10kV配电变压器外壳,去掉铁芯及线圈,保留高低压接线柱、调压分接开关、油位指示器等变压器部件,在变压器一侧对变压器外壳进行改进,改进后的外壳采用开门式设计,方便测试部件的安装及维护工作。
2)测试仪器外观设计方案。根据配电变压器交接试验项目需要用到的测试项目对变压器装置进行改进,在配电变压器内部增加各测试功能模块,配置必要的测试电路,以实现原测试仪器应实现的测量功能。
3)采用高速工业CPU设计。为提高性能和可靠性,所有测试仪器及模拟变压器装置均需采用高速CPU设计。模拟变压器各功能部件采用高可靠性通用元器件设计,以提高管理性能以及兼容性与扩展性。
4)装置抗干扰设计。装置结构采用全密封设计;印刷电路板设计选用静电放电保护(ESD)的芯片以及快速瞬变电压抑制器件,采用表面安装技术(SMT)及多层印制板,全部选用工业级芯片,以满足装置体积、可靠性以及电磁兼容能力等要求。
(2)硬件方案。组成系统装置的主要设备有:模拟变压器装置、摇表、直流电阻测试仪、容量测试仪、耐压仪、变比测试仪等设备。
模拟变压器设计:模拟变压器采用真实10kV配电变压器外壳,内部去掉变压器铁芯及线圈,针对变压器测试试验项目设计不同模拟功能部件,如安装绝缘耐压模拟部件、吸收比及极化指数模拟部件、直流电阻模拟部件、容量测试模拟部件等,模拟部件输入信号分别接到变压器A、B、C三相高压接线端子和a、b、c、n低压接线端子及地线上,各模拟部件间通过继电器控制断开和接入到各接线端子。
1)绝缘耐压模拟部件。配电变压器故障模拟智能实训装置绝缘模拟部件,通过软件设定改进变压器高低压接线端子之间以及与变压器接地线之间的电阻值,实现配电变压器绝缘电阻故障的设定和模拟,模拟绝缘电阻在0Ω到500MΩ之间,模拟绝缘电阻设定细度为20MΩ,并能模拟变压器断线功能,即变压器接线端子间绝缘电阻为∞。
配电变压器耐压模拟:通过改进耐压测试仪器及模拟变压器实现,模拟耐压仪可以按照正常方式进行接线、升压,但是加载到变压器上的电压并不是实际输出的几千伏高压,而是30V低压,同时通过计算机设定实现变压器放电声音模拟,以达到真实的试验效果。
2)吸收比及极化指数模拟部件。根据电容具备充放电的特性,在绝缘实验电阻回路中串入耐压及容量大的电容器,通过电容器充放电的曲线特性,模拟不同时间点的绝缘电阻值,即实现吸收比及极化指数的模拟功能。
3)直流电阻模拟部件。直流电阻模拟通过在变压器一次侧接入0~30Ω不同组合形式的电阻值,模拟一次侧直流电阻,在变压器低压侧(二次侧)接入0~0.021Ω不同组合方式的电阻值,模拟二次侧直流电阻,各电阻档位设定及控制通过计算机控制实现,并能模拟故障状态下组合电阻值。
4)容量测试模拟部件。配电变压器容量测试模拟部件通过计算机控制在一次侧接入7~80Ω不同组合电阻值,并能模拟不平衡条件下的各项电阻值。
5)变比测试模拟部件。配电变压器变比模拟根据变比测试仪的特性,模拟部件通过测试一次侧接入的电压值及相位过零点,在二次侧产生设定比例的电压及相位角,模拟变比功能,模拟部件通过检测励磁调节开关的接入点位置,产生不同变比条件下的二次电压值。
(3)软件方案。系统软件设计采用模块化设计,主控制计算机实现总体控制和设定,主控制计算机通过无线通讯方式实现与模拟变压器的数据交换。
模拟变压器各模拟功能模块需根据接收到的计算机设定命令,做出判断,确定工作模块内容及设定项目,供学员通过测试仪器进行实际测量。
通过主控制计算机可以实现各模拟模块项目的设定,可以根据测试的需要设定不同的变压器故障。
(4)通信方案。根据方案设计的可靠性及现场运行环境的需要,同时由于真实现场接线只有电源线和测试线,没有独立的变压器与模拟模块的通讯线,为了和真实现场保持一致,特选择无线通讯方式,为了实现多设备间的互通,需采用无线组网方式实现。
3.装置研究步骤及开发方法
装置的研究与开发需要进行计算机程序设计、硬件电路设计和单片机控制程序设计,同时装置研发需采用理论分析和试验验证法进行设计:
(1)前期先进行市场调研与分析,论证项目设计的可行性和必要性。
(2)与相关电力培训机构专家和电力生产一线技术人员进行沟通,进行实训内容及可行性研究,确定装置研发实施方案,重点解决技术难点问题。
(3)对设计功能模块进行相应试验验证,对各模拟模块方案进行设计验证。
(4)设计产品软硬件;并试制样机。
(5)对设计产品进行功能调试,确定测试指标。
(6)进行指标检定和功能检定。
装置研发技术路线框图如图1所示。
四、预期目标和成果形式及创新点
通过装置的研究与开发工作,系统分析了实现配电变压器预防性和特性试验的模拟测试以及对应的技能培训,创新性地引入了多型号配电变压器电气特性和电气参数的模拟技术,研究了现有试验条件下根据不同型号配电变压器及测试试验设备的操作,加强对相关配电变压器运行和检修人员的技术技能培训。装置的主要技术创新点为配电变压器试验数据传输无线化、参数设定智能化、数据模拟多样化的设计。
参考文献:
[1]国家电网公司生产技能人员职业能力培训专用教材[M].北京:中国电力出版社,2011.
摘要:尽管一体化教学模式在职业院校应用相当广泛,然而如何利用学校自身现有的教学实训设备,合理设计一体化教学课题仍是实施一体化教学模式普遍存在的问题,因此,应以电子操作技能课程为例,详细探讨以“学生工作页”为核心的教学方式的研究与设计。
关键词 :一体化教学模式;学生工作页;电子操作技能课程
中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1672-5727( 2014) 02-0140-03
当前,职业院校电子操作技能课程普遍采用一体化教学模式。在理论教学过程中,学习内容抽象、理论教学与实践教学相脱节、知识要点繁多、学生上课走神等现象的存在,使得学生在进行实际操作时往往无从下手。鉴于此,理实一体化的教学模式应运而生。但目前职业院校电子操作技能课程的理实一体化教学模式仍存在若干不足。
在传统的电子操作技能课程教学中,学生拿到手的就是电路原理图、元件、工具,在实际操作过程中的主要任务是焊接和测量。但在测量过程中学生如何较好地、完整地记录一些重要的参数,如何利用自己所学的理论知识分析这些参数,做到理论联系实际,对此大部分职业院校的理实一体化教学模式根本没有深入研究,致使教学效果大打折扣。另外,部分院校的实训条件无法满足一体化教学的需求,也使得教学脱离实际。
为提高学生的实际操作技能、提高学生的职业能力、提升人才培养质量,最切实、最有效的做法就是研究如何将理实一体化教学中的“学”与“做”紧密结合,如何将理实一体化的教学内容与岗位的任职需求相结合。鉴于电子操作技能课程的结构特点,以“学生工作页”为核心的教学方式,从形式上、内容上均能满足一体化教学需求,可以弥补一体化教学环节的不足。
“学生工作页”形式多样,内容丰富,不仅包括工作项目本身的要素、工作过程要素,还包括教学要素,几乎涵盖了教学的各个环节,不仅可提高课堂上的教学效率,而且可提高学生课外时间的利用率,再配合灵活的教学组织形式,可在不降低人才规格标准的前提下,提高教学质量、缩短教学时间。同时在内容和形式上可增加小组合作、工作态度、自我评价等要素,使学生的关键能力得到锻炼和提升。在“学生工作页”内容的设计上可结合各院校现有实训条件,设计适合的一体化课题,以有效地解决在一体化教学过程中学校实训条件与一体化教学需求相脱节的问题,合理整合教学资源。
通过“学生工作页”的设计开发过程,如岗位任务分解、知识能力分析、项目选取、工作过程设计等,可以使教师很快掌握现代职业教育的理念和方法,再通过“学生工作页”的不断开发和推广使用,促进教学内容改革、课程体系改革、教学方法改革、考核方法改革、关键能力培养等,从而使职业教育教学改革得以全面、有效地推进和落实。
现以电子操作技能中的“MF-47A型万用表的组装和调试学生工作页”的设计为例加以介绍,其主要内容包括设计教学内容基本情况、设计教学过程、设置评价表三部分。
教学内容的设计
教学内容设计主要包括课题序号、日期、教师、课题名称、任务课时、任务资源或设备、教学目标(操作技能和相关知识)等。其中课题序号、日期、教师、课题名称、任务课时是根据教师的教学任务设定的:任务资源或设备则要求教师结合学校现有实训条件合理地制定相关课题,以避免盲目性:教学目标是根据学生的实际情况和教学大纲设定的。教学内容设计表如表1所示。
教学过程的设计
教学过程设计主要包括理论、实际操作和总结三部分,也是“学生工作页”设计中最为重要的环节。
首先是理论部分,由于学生之前已有过相关专业知识的理论学习,所以该部分主要是简介与该课题相关的重要理论知识点及拓展知识点。如在“MF-47A型万用表的组装和调试学生工作页”中,理论部分只是重点介绍了MF-47A型万用表的基本结构和测量原理。其次是实际操作部分,教师结合学生实际情况和教学目标设计该部分的教学内容。主要是让学生合理地结合理论知识进行实际操作,实现“学”与“做”紧密结合。在整个实际操作过程中,学生以小组为单位进行讨论、分析并解决问题,按照教师在“学生工作页”上设计的各类步骤进行操作并记录相关参数,进行分析。这样一步一步由浅入深,学生为主,教师辅导为辅,有利于提高学生的主动性,调动和激发学生的学习兴趣,培养学生的创新思维和创新实践能力。在“MF-47A型万用表的组装和调试学生工作页”中,学生实际操作部分主要包括清点元器件、直流电流表部分的组装与调试、直流电压测试部分的组装与调试、交流测试部分的组装与调试、电阻测量部分的组装与调试、其他测量部分的组装与调试、整机组装与调试等七个部分。每一部分均包括了电路图和测试步骤,有些部分还设置了故障现象的分析和排除环节。再次是总结部分,主要是学生结合本次完成的课题进行总结。
“MF-47A型万用表的组装和调试学生工作页”的教学过程具体设计如下。
(一)理论教学环节
结合MF-47A型万用表的原理图,简介其结构和测量原理,在介绍测量原理过程中,可加入练习题巩固。“MF-47A型万用表组装和调试”主要的理论知识包括MF-47型万用表的结构和磁电式电表简介、测量直流电流的原理、测量直流电压的原理、测量交流电压的原理、测量电阻的原理等五部分,后四部分中分别加入了练习题。介绍MF-47型万用表测量直流电流的原理部分如图1所示,通过转换开关,使万用表内的表头(磁电式)并联一个适当的电阻(称分流电阻)进行分流,就可以扩展电流量程。 例1:某表头满量程是50微安,表头内阻1干欧,现在要求扩展电流量程为5毫安,分流电阻R的阻值应选择多少欧姆?
例2:设某一电流表的满偏电流为46.2μA,内阻为5.45K,现将其分别改装成0.5mA、5mA、50mA、500mA的电流表,各需要并联多大的电阻(即求图2中的R1、R2、R3、R4)。
(二)实践操作环节
结合学生所学理论知识和MF-47A型万用表各部分电路原理图,将MF-47A型万用表分阶段组装并调试完成。学生根据“学生工作页”上的操作步骤和相关数据进行组装、测试和调试,由浅入深。MF-47A型万用表中直流电流表部分的组装与调试操作部分如下所述。
组装操作(1)整理元件清单。(2)根据原理图和装配图将上表中的元器件组装完毕。焊接时注意:先装短路线,再装电阻、二极管、电位器、熔断丝、输入插管:焊点不能过大,尤其是转换开关部位的焊点,以免影响后道工序的装配:在表头的连接处安装两个测试口,以方便电路的测试:特别要提醒输入插管应焊接在电路板的反面,位置要平稳垂直,否则影响安装。(3)将V型电刷装入转换开关内,再将装配好的电路板装入表盒中,注意插管正对插孔,电路板嵌入卡口中。(4)用连接导线将测试口端和表头连接起来,注意正负极性并且正负连线间不能短路,以免烧坏表头,
测试及调试操作 (1)将表棒插入输入插管,按课题晶体二极管之二中的图1进行测试,注意二极管应该加正向电压,将结果填入表2,观察测试结果是否与计算值相近,若误差很大,则电流表安装有故障,如表2所示。(2)了解电路中D3、D4的作用。(3)常见故障:检测无电流。检查电路安装是否完整,断开表头,将红黑表棒短接,用万用表检测A、B两端的电阻为2.5K左右,若电阻为无穷大,说明电路有开路,若电阻为零,说明电路有短路,按电路图逐一检查:检测有电流,但电流值与计算值相差很大,则应检查各个档位的电阻是否有装错,因为阻值读错,会导致分流不准确。(4)故障现象和故障分析。
(三)小结环节
结合对MF-47A型万用表的组装和调试过程中遇到的问题、解决方法及学生个人收获进行总结。
课程评价体系的设计
经过几年的电工电子实训教学,现对如何上好电工电子实训课程有几点想法如下:
一、讲做相结合,提高教学效果
我们在进行电工电子实训前一定要先给学生介绍要使用的实验设备,如果我们在介绍各种仪器设备使用方法的时候,借助多媒体教学学生就能容易理解内容,而且还能开拓学生的思维,加深对仪器设备的理解,培养学生的观察能力和思维能力,同时现场演示一下仪器设备的使用方法,使学生更直接地了解这些仪器,教学效果如何,关键是要看能否提高学生的实训积极性,能否提高实训教学的效果。我们应该恰当地使用多媒体,更好地为电工电子实训教学服务
二、在实训中培养学生的探究能力
有些实训内容比较抽象不便直接讲解,那么老师在教学中就边演示边讲解激发学生的学习兴趣,使学生积极地动脑筋。在实训中,由他们自己动手,比如可以让学生自己选择器材、设计实验方法,在实验中发现问题和寻找解决问题的方法等。让学生充分地动脑、动手、动口,发挥学生学习的主动性,从而激发学生的学习兴趣。鼓励学生大胆地猜想和独立地思考,从而使增加学生解决问题的信心。比如:在做普通二极管的识别与检测时,从表面看二极管的极性可直接识别,它的正负都标在外壳上,当然也可用万用表测出其极性。那么首先强调二极管内部的结构是具有PN结的,利用这一结构特性测正负,当正向电压导通时,它的电阻就比较小;反之不导通,反向电阻就比较大。那么如何利用这一特点并借助于万用表来判别二极管质量的好坏呢?我们应该引导学生设计实验的方案,最后根据实验现象,发现测的的两个电阻的阻值一个比较小,一个为无穷大,二极管的正反向阻值相差越大越好,两者相差越大说明二极管的单向导电性越好,如果二极管的正反向阻值很相近,表明管子内部已短路,若正反向阻值都很大,表明管子内部已断路,不能使用,并且能找出不好的原因以及万用表用哪个量程最好。很多学生经过亲自动手实验,感到有一定的成就感,这样的话他们就会对实验课比较感兴趣。
三、创造条件调动学生的兴趣
实训教学的目的是培养学生的动手能力和创新能力,在实训教学过程中,实行实训室开放管理,保证设备完好率,学生随到随用,让学生独立进行实验或者是分组进行实验,能培养学生的独立性、自主性、合作精神,但是在实训教学过程中,我们却发现有一定的安全问题,比如在日光灯管实验和电动机正反转实验中,短路现象和实验台的报警声时常出现,以至于实验不能顺利地进行下去,有个别学生甚至不敢打开电源或错接电源,而对这种现象,在漏电保护器和实验台保险装置的保护下,我们鼓励学生大胆动手,尽量完成实验任务。高等学校的学生毕竟已经成年了,让他们自己多动手多操作,这样才能锻炼他们的动手实践能力。
四、注重实训过程的管理
学生来上实训课是希望在实训课程中学到一些他想学的知识或是对他有一定帮助的知识。那么在他来学习的时候,他在某些方面的知识肯定是不够充分,因此,我们在实训教学过程中,在不违反实训室安全条例和规章制度的情况下,允许学生在实训过程中出现错误和存在一些问题,同时,当问题出现时,往往能促使学生继续思考,能让学生自己去评价或全面思考自己的实训情况。当然,我们要在必要的时候给予适当的指导。只有遇到了问题,我们才能去解决,相对于能顺利地完成实训课程,达到实训目的学生,那么在实验过程中发现问题又及时解决问题的学生,则更有机会学习到有用的知识和解决问题的方法。如果学生在实训过程中出现了问题,就马上阻止学生进一步动手,这样就会失去很多真正挖掘学生才能的机会,也会慢慢养成学生懒惰的习惯,让学生的思维受到了限制
五、实训总结与自我评价
本实训课程结束后,教师对学生实训情况进行评价,同时让学生总结自己的实训情况,在实训过程中遇到的一些问题,以及如何去解决这些问题,也可以让他们进行分组讨论自已的实训情况,相互交流,感到在实训中他们在相关知识方面有不少的收获,最后老师进行一个完整的总结,来肯定他们的成绩,让学生感到有一定的成就感!
总之,实训教学确实是一门实践性很强的教学,教师在上课前就要经过巧妙的教学设计加上充实的实训课,把理论教学和实践教学接合起来,给学生创造一个良好的学习环境,学生通过自已的动手操作后,要想达到相当的技术标准的要求,必须教、学、练相结合,充分发挥教师的主导作用和学生的主体作用,让学生积极参与教学,经常进行自我总结,让学生不但懂操作、会操作,而且更善于创新,为拓宽高等职业教育发展道路做出努力,培养出大量的技能型的合格人才。
参考文献:
[1]肖看,尹仕,严国萍.创新型电工电子全开放实验教学模式探索与实践[J].实验室研究与探索,2010,(4):79-82.
[2]王俭等.重视过程质量的电子电路类设计实验[J].实验室研究与探索,2009,(11):131-133.
中图分类号:TM1-4 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2011)12-0180-02
1、问题的提出
高等职业教育主要的任务是培养具有高级技术的应用型人才,各高职院校都在为此进行理论与实践一体化教学模式的研究与实践。如何建立新型完备的电工电子基础教学体系,适时调整理论教学和实验教学的比例,强化电工电子技术实验等已成为各高等职业技术学院研究教学方法、教学方式的重要课题。
随着计算机软件技术的快速发展,电路仿真软件的种类和功能越来越强大,使实验室搬进课堂成为可能。教师在教学中通过软件设计电路,模拟各种电路的功能,并根据需要实时控制,使电路功能可以分层次的展现,实现逐层深入的效果,使教学模式形象生动,可以充分调动学生学习的积极性,提高理实一体化课堂教学效果。仅以汽车闪光器电路仿真电路应用为例介绍Multisim10软件的操作使用方法。
2、Multisim10简介
电子电路仿真软件Multisim10它可以对模拟、数字和模拟/数字混合电路进行仿真,克服了传统电子线路的设计受实验室客观条件限制的局限性,用虚拟的元件搭建各种电路,用虚拟仪表进行各种参数和性能指标的测试。除了具有界面直观、操作方便、元器件库丰富、电路分析手段完备等优点以外,还增加了3D元件以及安捷伦的万用表、示波器、函数信号发生器等仿实物的虚拟仪表,使得虚拟电子工作平台更加接近实际的实验平台,可以应用到电工电路、模拟电路、数字电路、射频电路、单片机仿真等方面。分析工具广泛,帮助设计者全面了解电路的性能。对电路进行全面的仿真分析和设计。可直接打印输出实验数据、曲线、原理图和元件清单等。
3、Multisim11在电子技术教学中的应用―汽车闪光器电路仿真实训
模拟电子线路是研究半导体器件的性能、电路及其应用的学科。它主要包括晶体管放大电路、反馈放大电路、集成运算放大器、有源滤波电路、信号产生及变换电路和电源电路。教师按照传统课堂教学讲解该类知识点时,需要大量的板书画图,课堂效率较低,学生接受情况不理想,而通过Multisim10虚拟实验台可直观而形象的说明电路特点,把传统的理论讲解与仿真实验有机结合,将动态分析等难度较高的知识点有层次的、形象的展现在虚拟电子实验台上,是学生由感性认识上升到理性认识,有效提高实操实训课堂教学效果。下面仅以汽车闪光器仿真电路为例了解电路的组成、原理及振荡电路的工作原理。通过仿真实训总结使学生明确振荡电路的频率影响因素。
3.1 引导学生搭建仿真电路,分析电路工作原理
首先打开软件,选择欧式符号标准,调出相关元件、修改参数,连接仿真电路,最后连接所需仪器、仪表,进行观察和分析。该电路核心是多谐振荡器电路,它由完全对称的左、右两部分组成。即2个三极管VT1和VT2、2个电解电容器Cl和C2、4个电阻R1、R2、R3、R4组成。其中每一级的输出耦合到另一级的输入。各级交替地导通和截止,每次只有一级是导通的。尽管在时间上是交替的,可是这两级产生的都是矩形波输出。所以多谐振荡器的输出可取自任何一级。通过电容器轮流充、放电作用,使三极管轮流饱和导通与截止,形成多谐振荡,多谐振荡器输出端低、高电平发生周期性变化,在转向开关闭合后引起转向灯周期性闪烁变化。如图1所示。
3.2 利用仿真电路,进行⑴~⑸仿真操作,注意观察相应波形的变化
(1)开启仿真开关,断开负载,用示波器观测多谐振荡器输出波形,并计算振荡器的波形周期及频率,并与频率计算关系式所得数值进行比较;(2)开启仿真开关,闭合转向灯开关,观察转向灯灯发光情况,用示波器观察输出波形;(3)关闭仿真开关,改变电阻参数的数值,闭合转向灯开关,重新开启仿真开关,观察转向灯发光情况,用示波器观察输出波形(电容保持不变,同时增加电阻使R2=R3=10kΩ时,用示波器观察波形周期变化情况);
(4)关闭仿真开关,改变电容参数的数值,闭合转向灯开关,开启仿真开关,观察转向灯发光情况,用示波器观察输出波形(电阻保持不变,同时增加电容使C2=C3=47μF时,用示波器观察波形周期变化情况);(5)同时改变电阻、电容的数值,用示波器观察波形周期变化情况。
3.3 小结
【中图分类号】G 【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889(2012)04C-0144-02
中等职业学校电子基本知识与技能这门课程主要对学生进行元器件的识别、焊接、安装工艺的教学,使学生掌握基本的操作技能。该课程的传统教学模式是以教师为中心、以教材为中心,先进行理论教学,然后进行实训教学,结果是教师上理论课时学生难以提起兴趣,而上学生原本感兴趣的实训课时学生也提不起精神,不能达到预期的教学效果。究其原因,主要是由于当前高中大量扩招,初中生源减少,中等职业学校的学生生源质量普遍下降,他们具有基础知识薄弱、理论知识领悟能力水平低、学习主动性不够,但同时操作领悟能力水平高、操作能力强、好动手、思维活跃的特点。鉴于这种情况,在中等职业学校的教学中,应以学生为主,教师应适应学生,在教学中制定出适合学生特点的教学方法。笔者在电子基本知识与技能课程教学中采用项目教学法,充分调动了学生学习知识、技能的积极性,收到了良好的效果,受到学生的广泛欢迎。
一、项目教学法概述
项目教学法以实际应用为目的,最显著的特点是“以项目为主线、教师为引导、学生为主体”,改变了以往“教师讲,学生听”的被动教学模式,创造了学生主动参与、自主协作、探索创新的新型教学模式,是师生共同完成教学项目而使学生获得知识与能力的教学方法。项目教学法强调学生在学习过程中的主体地位,提倡个性化的学习,主张以学生学习为主,教师指导为辅。它不再把教师将掌握的现成知识、技能传递给学生作为追求的目标,或者说不是简单地让学生按照教师的安排和讲授去得到一个结果,而是鼓励学生在教师的指导下去寻找得到这个结果的途径,最终得到这个结果,并进行展示和自我评价。教师已经不是教学中的主导者,而是学生学习过程中的引导者、指导者和监督者。学生通过完成教学项目,可有效调动学习的积极性,既掌握实践技能,又掌握相关理论知识;既学习了课程知识,又学习了工作方法,充分发掘了创造潜能,提高了解决实际问题的综合能力。因此,项目教学法是一种典型的以学生为中心的教学方法。同时,项目教学法注重的不是最终的结果,而是完成项目的过程。学生在项目实践过程中,理解和把握课程要求的知识和技能,培养分析问题和解决问题的思想和方法。
二、项目教学法在电子基本知识与技能课中的实施步骤
(一)确定项目
电子基本知识与技能这门课程主要对学生进行元器件的识别、焊接、安装工艺的教学,根据所讲授的内容,可以将项目的主要内容确定为收音机的组装。收音机使用的是分立元件,其中有电阻、电容、二极管、三极管、电感等课程所要求掌握的元器件,而在组装中还涉及安装工艺和焊接工艺,因而该项目能满足教学内容的要求。为更好地完成收音机的组装项目,使组装出来的效果令人满意,还应设定一个辅助项目,即电路板的拆卸与焊接。辅助项目应选用分立元器件多的废旧电路板来进行,因为废旧电路板是按照安装工艺和焊接工艺完成的成品,可以让学生对焊接和安装工艺有一个直观的认识,以便学生模仿和实践。
(二)完成电路板的拆卸与焊接项目
首先让学生观察电路板上的元器件是如何安装的,使学生对安装工艺有所了解,让他们自己找出并总结规律;然后让学生将电路板上的元器件拆下再焊接上去,让学生自己去体会电烙铁的特性、焊锡的特性,体会如何焊接。当学生对这些都有所掌握后,教师再加以引导,使学生的焊接水平达到教学要求。
(三)完成收音机的组装项目
在将元器件安装上收音机电路板之前,让学生自己通过各种途径识别元器件,读出元器件的参数或型号,判断元器件的管脚及好坏。教师在整个过程只是引导学生找到正确的结果,并对学生的认知作出相应的总结。这一过程主要是使学生掌握元器件的识别。例如,在安装电阻时,首先让学生对元器件进行分类,找出电阻元器件。这一过程学生可以自己通过查找课本相关知识进行,并通过多种方法判断电阻的阻值,学会用标识读阻值,学会用万用表测量阻值。教师在整个过程只起到引导作用,对不能正确识别的学生进行纠正。在这个过程中,学生学会了认识电阻,掌握了电阻的读数和万用表的使用方法,达到了教学的目的。在对电阻识别和分类完毕后,就要把电阻安装上电路板。这时就让学生自己在电路图和印刷图上研究,相应的电阻应该安装在电路板上的哪个位置,让学生自己总结,引导学生往正确的方向学习。当学生掌握了元器件的安装位置后,让学生把电阻安装到电路板上。安装时涉及安装工艺,对于安装工艺应该达到什么样的要求,学生在废旧电路板的拆卸与焊接项目中已经有所了解,教师再进一步引导,使安装工艺达到要求。安装完电阻,然后进行焊接。电阻的识别、安装、焊接的教学任务完成后,再进行电容、二极管、三极管等元器件的教学。总之,整个教学是以学生为主,在组装收音机中边做边学。
通过以上项目的实施,学生学到了技能和知识。而在这些技能和知识获得的过程中,学生是处于一种主动的位置的。
三、项目教学法在电子基本知识与技能课中的实施效果
教学实践证明,项目教学法在电子基本知识与技能课程教学中的应用,使得理论教学与实践教学有机地结合起来,将过程与具体的工作项目充分地融为一体,充分挖掘了学生的潜能,培养了学生分析问题和解决问题的能力,有利于学生深入理解和掌握书本的理论知识,增强对教学内容的直观感。最关键的是,实施项目教学法的过程中,是以学生为中心,学生主动获取知识和技能,体现了职业教育的教学模式与特征。根据笔者的经验,在电子基本知识与技能课程教学中实施项目教学法,学生的学习态度发生了变化,上课时认真听课,上课前都主动到实训室等候上课,与以前的被动表现形成了鲜明的对比;而且效果明显,在笔者学校期末举行的全校电子产品安装的技能大赛中,刚入校的新生每年都有人获得一、二、三等奖,与高年级的学生相当,安装出来的产品工艺水平和焊接水平也和高年级学生不相上下,学生的自信心得到了提高,最主要的是有了成就感,对今后的学习产生了兴趣。
四、在电子基本知识与技能课中实施项目教学法的注意事项
在电子基本知识与技能课程教学中实施项目教学法,应注意如下问题:
首先,项目的设定应能调动学生参与的积极性。学生参与的积极性是项目教学法成功的关键,没有学生的主动参与,项目教学法就无法达到预期的目标。
其次,元器件种类及其数量应完全满足教学要求。实施项目的过程中,如果所涉及的元器件的种类齐全但数量少,学生练习识别元器件的机会就会减少。为解决这个问题,可让学生识别废旧电路板上的元器件,但在选择废旧电路板时应有所讲究,原则是元器件种类及其数量完全满足教学要求。
最后,应适当调整项目内容。在整个项目实施后,学生将收音机组装完成,不论功能是否完整,整个项目就算完成了,但其实仍缺少一个整机调整与检修的环节,因而给人的感觉是教学的过程不是很完美。这主要是因为设计项目时所涉及的知识只局限于一门课程,而整机调整与检修环节的知识是电子线路课程的内容。对此,在项目教学内容设计上,应打破原有的学科体系,将电子线路、电子基本知识与技能这两门课程的内容融合到一个项目中,并以电子线路为主,实施项目教学,效果会更好。
总之,项目教学法是经过检验的适合中等职业学校专业教学的教学方法。但只有经过反复的实践和总结,才能最大限度地发挥出项目教学法的作用和优势。
电子技术的飞速发展,使家电技术也是日新月异,这样市场上对专业的家电安装和维修人员的需求也是急剧的上升。在现在社会各界普遍对职业教育的重视和关注下,就业环境影响下的对技能型人才的渴望,就更加的要求职业学校强化对学生的技能训练。
《电热电动器具原理与维修》是一门理论与实践关联性极强的课程,如何从真正意义上来实现两者的统一,是值得我们每一位相关专业教师思考的问题。根据所教班级的实际情况,现以《电热电动器具原理与维修》中级工中微波炉项目的排故实训为例,总结了它的五步曲。
一、注重课前准备工作,特别强调安全实训
任何的生产活动都离不开安全,实训教学同样要把安全放在第一位。老师在整个的实训教学期间都要将安全与学生挂钩,与教学内容同步,全方位的灌输安全意识。只有在安全的前提下,才可以保证教学质量,更能够让学生养成注重安全工作的职业素养。首先,在学生开始实训前,必须确保学生劳保服装等穿着到位;其次,要时刻提醒学生必须熟悉自己所使用的实训设备和工具;第三,要求学生严格遵守实训教室安全规程,告知学生缺乏安全意识是引发安全事故的最主要原因(可根据学校班级实际在实训前开展“缺乏安全意识,引发安全事故”主题班会);第四,强调学生一定要做好实训课前各个准备(如当天实训课题所需工具量,记事本,笔等),实训期间要做到各类物品准备充分,摆放规范,保证实训教室环境有序和整洁,向企业一般所要求的6S管理靠近;最后,在实际实训操作过程中,一定要注意用电安全,只有在保证安全的前提下,我们才可以进行通电操作。总之,要做到着装到位、工具到位、意识到位、技能到位和安全到位。
二、通电观察故障现象
要把微波炉的故障排除,就必须要了解故障现象,就好像看病一样要对症下药,不能盲目的去排故,避免造成新的故障。下列为常见故障现象:
a.普及式(机械式)微波炉
1.接通电源后,不能加热,炉灯也不亮;
2.炉灯亮,但不能加热(即不能烹调);
3.定时失灵,无法确定时间;
4.指示灯不亮;
5.漏电;
6.不能进行散热(风扇不转);
7.炉门不能关闭;
8.功率开关失灵,无法确定功率;
9.通电后熔断器马上烧坏。
b.电脑控制式微波炉
1.插上电源,显示器不亮,按下按键也毫无反应;
2.显示正常,但部分按键按动无反应;
3.显示器正常,按键输入正常,但不能加热;
4.其他正常,但风扇不工作;
5.其他正常,指示灯不工作;
6.蜂鸣器不响;
7.显示器显示不正常,但其他都正常,能正常加热。
三、分析故障产生的原因
只有“对症下药”才能“药到病除”,所以要通过观察故障现象,分析出故障的原因,并作出正确的维修方案。在分析故障原因时,特别要注意两点:一是故障类型,一般首先要分析出是机械故障还是电气故障,这样才能有针对性的进行维修;二是故障逻辑顺序,在分析故障原因是,我们会发现有时侯是多种因素共同造成的某一故障现象,这样就要分析这些原因之间的先后逻辑顺序,例如,故障现象是通电没有任何反应(即任何器件都不工作),分析可能是电源插头,熔断器,过热保护器有问题,但这些原因中,排第一的是电源插头,其次并列的是熔断器和过热保护,只有把这些原因的逻辑顺序搞清楚了,维修时就不会走弯路。
下面为上述常见故障现象的原因:
a.普及式(机械式)微波炉
故障1原因:电源插头与插座接触不良或断线;熔丝熔断;炉门没有关好;炉门安全开关接触不良或损坏;过热保护损坏。
故障2原因:倍压整流与磁控管之间的高压线路开路或短路;高压变压器的高压绕组损坏;整流二极管击穿;高压电容器漏电或击穿;磁控管不良;炉门安全开关损坏;高压熔断器损坏。
故障3原因:连接定时器的导线开路;定时器触点绕结;定时器损坏。
故障4原因:降压电阻烧毁;指示灯灯座松动;指示灯烧坏。
故障5原因:炉膛内的电气元件连接部分碰壳,引线绝缘损坏;整个炉子严重受潮。
故障6原因:风扇绕组损坏;风扇转子与定子不同心;风扇连接线开路;炉门连锁开关损坏。
故障7原因:炉门开关损坏
故障8原因:功率开关损坏;功率开关连接线开路;炉门开关损坏。
故障9原因:高压变压器短路;高压二极管短路。
b.电脑控制式微波炉
故障1原因:电源部分插头松动或接触不良;交流熔丝烧毁;电源电路内元件损坏;振荡电路故障;单片机的供电、时钟振荡及复位电路有故障;单片机损坏。
故障2原因:薄膜开关损坏;开关与连接器之间的连接松脱;三极管、电阻等元器件及印制电路板焊接不良;单片机损坏。
故障3原因:功率控制失效;单片机端口损坏。
故障4原因:微波炉定时开关之后电路缺电。
故障5原因:指示灯损坏;指示灯连接线开路。
故障6原因:蜂鸣器损坏;蜂鸣器控制电路故障;单片机蜂鸣器端口损坏。
故障7原因:显示电路故障;显示器损坏。
四、明确检修方法和排除措施
通过分析故障原因,我们就可以来开“药方”,就可以明确检修方案,这样才能使排故方法正确,措施到位,高效率、高保证、高质量地维修排除故障。避免因故障原因模糊,分析不到位而盲目根据经验排故所可能造成的排故失败或其它损失。下面为上述微波炉常见故障的检修方法和排除措施。
a.普及式(机械式)微波炉
故障1:检查并修理电源插头与插座,并将两者插紧;查明原因并跟换熔丝;检查是否有异物阻碍炉门的正常关闭;用细砂纸摩擦开关触点使其接触良好,若严重损坏,则予以跟换;查明原因并跟换过热保护器。
故障2:逐一检查两者之间的线路连接并排除开路或短路故障;重新绕高压绕组或跟换高压变压器;跟换整流二极管;跟换高压电容器;跟换磁控管;修理或跟换炉门开关;跟换高压熔断器。
故障3:检修并连接好;修磨其触点;跟换定时器。
故障4:跟换降压电阻;重新对灯座进行固定;跟换指示灯。
故障5:检查各电气部分,分离接触部分,并重新包上绝缘层;用电吹风热风做干燥处理。
故障6:重新绕风扇绕组;检修风扇固定件,使其转子与定子同心;检查风扇连接线路并使其接触良好;跟换风扇;检查炉门开关并使其接触良好或跟换其开关。
故障7:跟换炉门开关。
故障8:跟换功率开关;检查连接线并使其接触良好;检修炉门开关或跟换其开关。
故障9:检查高压变压器、高压电容器、高压二极管之间连接线,使其连接正确。
b.电脑控制式微波炉
故障1:用电烙铁将插头焊接牢固;先用万用表在原熔丝两端测量一下电流,如正常则跟换熔丝(正常时应小于300mA),如电流很大,则检查电源电路;检查电源电路中有无脱焊或元件损坏,将损坏元件进行跟换即可;检修振荡电路;重点检查单片机供电、复位电容、晶振及傍边的电容器;跟换单片机。
故障2:跟换薄膜开关;将两者之间的连接线重新连好;将焊接不良的地方重新焊接好;跟换单片机。
故障3:先拔去功率控制继电器的接插片,在烹调启动后,用万用表电阻档位测量功率控制器开关是否接通,若接通则说明控制电路正常,故障发生在开关以下的部分,只需要按照普及式微波炉的检修方法检修即可;若开关未接通,故障在功率控制电路,可检查控制继电器的三极管是否正常,并联在继电器两端的二极管是否击穿,单片机端口的连接电阻是否变值开路,连接是否中断,继电器是否损坏;跟换单片机。
故障4:先拔去定时控制及功率控制继电器插片,在烹调状态下用万用表电阻档测量定时控制及功率控制继电器开关是否闭合。若开关闭合,则表明前级电源未输入,只要检查前级电源即可;若定时控制开关未闭合,则按功率开关故障的检查方法检查控制继电器的各元件及连接情况。
故障5:跟换指示灯;检查其连接线,并重新接好。
故障6:跟换蜂鸣器,检查蜂鸣器控制电路中有关三极管、电阻、电源及连接线是否正常,修理并跟换故障元器件;跟换单片机。
故障7:检查显示电路中的位或段控制线桑的三极管等元件有无开路或短路,印制电路板连通是否良好,按键开关有无局部短路等,跟换损坏元件即可排除故障;跟换显示器。
五、以兴趣为导向,行为引导为方法,开展情景教学
在教学过程中,中等职业学校的学生普遍素质偏下,首先要使学生淡忘自身的不良影响,重新鼓起学习一技之长的勇气和信心,从而发挥潜在的能力。其次,采取灵活多样的教育方法,由浅入深,围绕培养综合能力的目标,注重动手操作,注重实践技能的培养,把理论与实践紧密结合。由于中等职业技术学校学生心智还没完全成熟,知识水平较低。因此,在教学中,要因材施教,充分发挥教师的启发、帮助和引导作用,把学生变成学习过程的主体和中心,让学生去主动获取知识。最后,在整个教学过程中,教师要关注每一阶段学生都学到了什么,掌握到了什么。做到“以学生为中心”的教学指导思想,逐步提高学生的综合素质。确保学生毕业后能充分就业。
一、现场演示讲解、激发学生学习兴趣
电梯是按一定的程序运行的,每次运行都经过选层,定向,关门,启动,运行,换速,平层,开门的循环工作。为了更好地让学生理解掌握电梯电气控制原理,为检修工作提供理论保障。为此,采用现场演示讲解和纸上模拟故障检修相结合的方法。
二、在实施教学中应先易后难、逐步推进
对于电梯所出现的电气故障要及时判断时修理,首先对现场情况进行询问,然后用眼看、鼻闻、耳听、手摸的基本方法,对线路的检查,例如外电网是否供电,空气开关、铁壳极限开关是否掉闸,熔断丝、快速保险等是否熔断,微机主控板、PLC可编程控制器、变频器、调压调速器的电源显示是否有电,功能显示是否正常,控制柜电器件有无发热烧损,这些比较直观的故障排除后再对电梯进行有针对性的检查和测量。常用的检测方法有以下几种。
1、程序检测法
电梯是按一定程序运行的,每次运行都要经过选层、定向、关门、启动、运行、换速、平层、开门的循环过程,其中每一步称作一个工作环节,实现每一个工作环节,都有一个对应的控制电路。程序检查法就是确认故障具体出现在哪个控制环节上,这样排除故障的方向变明确了,有针对性对排除故障很重要。
2、电阻测量法
静态电阻法变是在断电情况下,用万用表电阻档测量电路的阻值是否正常,任何一个电气元件也都有一定阻值,连接着电气元件的线路或开关,电阻值不是等于零就是无穷大,因而测量他们的电阻值大小是否符合规定要求变可以判断好坏。
3、电压测量法
这种测量方法需在线路中有电的情况下使用万用表电压档进行测量,测量直流电压用直流档,测量交流电压用交流档,特别注意的是,万用表电压数字指示范围应大于所测对象线路电压。测量开关触点接触是否良好,可把万用表的表笔接触被测点的两端,万用表若无数字指示,说明该触点是接通状态,若有指示则说明该触点没有接通,此处就是要寻找的故障点。当测量电子线路时电流通过电阻元件会产生电压降(电位差),若无电压降,说明没有电流通过此元件,则此处就是故障点。
4、短接法
控制环节电路都是由开关或继电器、接触器触点组合而成的。当怀疑某些开关触点有故障时,可以用导线把该触点短接,此时通电若故障消失,则证明判断正确,说明该电气元件已坏。但是要牢记,当做完故障点试验后应立即拆除短接线,不允许用短接线代替开关或触点。
三、在实行故障案例分析中传授检修方法
电梯的型式结构多种多样,因此各种电梯故障产生的性质原因和排除方法各有不同,为了更好的让学生掌握检修方法,例举两例常见故障进行讲解。
故障现象一:相序继电器NPR显示电源正常,其它无任何显示,电梯不动车。
故障原因分析:根据实训电梯控制电源电路图,图1所示。正常情况下,当电梯的层门、轿厢门关闭后,按向上或向下指令按钮,电梯就会运行。当安全回路出现故障,造成电压继电器JDY不能正常工作时出现该故障。
电梯运行时的先决条件是安全保护电路的所有安全开关、继电器触点都要处于接通或正常状态下,安全回路接触器JDY才能正常工作(得电吸合)。观察控制柜内电压继电器JDY指示灯,如没有显示说明电压继电器JDY工作不正常,验证安全回路有故障。
图1 实训电梯控制电源电路
(一)电位法结合短接法查找故障点
实训电梯的安全回路电路,如图2所示。电梯安全保护电路是串联电路,安全回路上的各安全开关安装位置比较分散,如果其中之一的安全开关或继电器触点意外断开、接触不良都会造成安全回路不能工作,使电梯无法运行。因此,要想尽快找出故障所在点比较困难,较好的方法就是采用电位法结合短接法查找故障点。具体的操作步骤如下:
1、电位法
(1)检测时,一般先检查电源电压,看是否正常。继而可检查开关、元件触点应该接通的两端,若没有AC110V电压指示,则说明该元件或触点断路。若线圈两端的电压值正常,但继电器不吸合,则说明该线圈断路或是损坏。
(2)、在机房电控柜内根据安全保护回路中的接线端先用电位法检查:用数字万用表的AC电压档,测量NF3/2――110VN是否有AC110V电压。如果有电压则说明电源有电,然后将一支表笔固定在110VN端(安全接触器JDY的线圈A2端子),另一支表笔放在接线端,“104B”处,如果没有AC110V电压,则说明“NF3/2”端到“104B”端的电器元件不正常,故障点应该在NF3/2到接线端“104B”范围内寻找。假设表笔放置于接线端“103”处有AC110V电压,则继续测量下一个点,将表笔移置于103A处也有AC110V电压,再继续测量下一个点,再将表笔移至接线端“104”处时,没有电压,则可以初步断定故障点应该在接线端“104”与“103A”之间的盘车开关元件及其线路上,然后用短接线短接“104”,“103A”,如果安全接触器JDY吸合,则证明故障在限速器开关及其线路上,然后从该元件到线路进行检查及修复,将故障排除。
图2 实训电梯安全回路电路
2、短接法
用短接法分别短接安全回路的制柜急停按钮EST1,限速器开关GOV,盘车轮开关PWS,上极限开关,安全钳开关SFD,底坑断绳开关GOV1,缓冲器开关BUFS,底坑上急停按钮EST2A以及下急停按钮EST2B,当电梯恢复正常工作时,短接处即为故障点,然后修复。
注意:短接法只是用来检测触点是否正常的一种方法,须谨慎采用。当发现故障点后,应立即拆除短接线,不允许用短接线代替开关或开关触点的接通。短路法只能寻找电路中串联开关或触点的断点,而不能判断电器线圈是否损坏(断路)。
(二)、电阻法查找故障点
将电梯断电,用万用表电阻档200欧姆档分别测量控制柜急停按钮EST1,限速器开关GOV,盘车轮开关PWS,上极限开关,安全钳开关SFD,底坑断绳开关GOV1,缓冲器开关BUFS,底坑上急停按钮EST2A以及下急停按钮EST2B,按照这个方法逐一检查,如果某一处阻值无穷大即为故障点,修复后电梯正常工作。
当然,也可以采用数字万用表的二极管蜂鸣档代替电阻法来检查触点是否断开,但必须注意,应在电路不带电的情况下操作。用二极管蜂鸣档查找安全保护电路故障的步骤如下:
断开控制电源断路器NF1,验电,确定NF1/2、NF1/4没电。
断开保护电路电源断路器NF3。
用万用表的测量二极管蜂鸣档档进行测量,在机房电气控制柜的接线端子排中找到编号为110、104、和103A的接线端,分别测量110与104端,110与103A端的通断情况。如前者接通,后者没有接通,则故障断点发生在盘车开关及其线路上。
故障现象二:电梯门不能关闭,电梯不能正常运行。
故障原因分析:当电梯门不能关闭时,导致门联锁回路门联锁常闭触头分断,门锁继电器线圈失电,电梯不能正常运行。该故障可能有三种情况:
1、手动关门按钮KCL至可微机控制器输入端口L2回路有断路故障。
2、在微机控制板输出端口Y7至门机控制器回路有断路故障。
3、在电梯门机控制器中有故障。
故障检修:1、观察控制柜内微机控制器输入端口L2指示灯,按下手动关门按钮KCL时,如果L2端口显示灯亮,说明该回路工作正常,反之有故障,然后使用短接法或者电阻法(设备须在断电状态下)找出故障点进行检修。
2、观察控制柜内微机控制器输入端口X18指示灯,如果X18端口显示灯亮,说明关门到位反馈到微机控制器的信号正常,反之有故障,检查该部分电路。可用短接法检查,短接JDY/6和X18,如果X18端口显示灯亮,说明关门到位反馈到微机控制器的电路有故障。
3、按下开门按钮KCL,观察轿顶门机控制器关门输入指示灯是否经过2至3秒后熄灭。如果有此现象则明微机控制板输出端口Y7至门机控制器回路工作正常,否则有故障。
4、当通过故障检修2的操作后,验证微机控制板输出端口Y7至门机控制器回路工作正常,按下关门按钮KCL时,电梯不能关门,故障在电梯门机控制器中,检查门机控制器。
方法1:(1)用电压法测量法,按下关门按钮KCL时,测量控制柜微机控制板输出端口Y7的电压,如果电压正常,再测量门机控制器的输入端CL1的电压,电压不正常,则说明控制柜微机控制板输出端口Y7到门机控制器的电路有故障,反之,说明门机控制器有故障。
方法2:也可用电阻法。将电梯断电,用万用表电阻档200欧姆档分别检测控制柜微机控制板输出Y7至接线端子CL1;控制柜接线端子CL1至轿顶接线盒的端子CL1;轿顶接线盒的端子CL1至门机控制器输入端2端;测控制柜微机控制板输出YM1至控制柜接线端子CO1;制柜接线端子CO1至门机控制器输入端8端,如果某一处阻值无穷大即线路存在故障点,修复后电梯正常工作。
四、加强考核测试、归纳总结
为了使学生加深巩固电梯电气故障检修的知识,同时掌握他们对知识理解理解和技能熟练程度,根据电梯电气控制的特点,在电梯的各个控制环节上设置几处有一定难度的故障让学生检修。通过测试可以发现学生掌握知识和技能的薄弱环节,有针对性进行补救。
结束语
电梯机电一体化程度较高,电梯的电气控制系统故障错综复杂,不下苦功,学生要较好的掌握故障检修有一定的难度。为了使他们在检修水平上有所提高,我们必须采用多种教学手法,制定相应的教学措施,根据电梯各个工作环节,通过演示讲解,案例分析,讲练结合等方法,使他们检修水平有一提高。
参考文献:
[1] 何峰峰.电梯基本原理及安装维修全书[M].北京:机械工业出版社.2009.1
劳动防护用品是劳动者在生产过程中为避免或减轻事故伤害和职业危害的个人穿戴的防护用品,是最普遍、最直接的防护手段,对安全生产工作具有重要的、不可替代的作用。实训过程中,指导教师一定要宣讲正确穿戴劳动防护用品的重要性,教育大家严格遵守国家有关劳动防护用品的穿戴标准。作为维修电工,一定要穿好绝缘鞋,穿好保护服,并做到三紧:领口紧、袖口紧、下摆紧。
二、工具器材摆放要规范
职业技能训练是对学生全方位的训练,不仅在规范操作和设计工艺上,还包括实训工具、设备的摆放,材料、器件和加工余数的放置都要规范。在实训过程中,指导教师要强调学生做到工具器材摆放规范。工具摆放要做到摆放整齐、取用方便。
三、工具使用要规范
所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。在学生实训过程中,教师要强调学生按规范使用测电笔,使用注意事项一定要牢记。
一是在使用之前,首先检查试电笔里有无安全电阻,氖泡能否正常发光,再直观检查试电笔是否有损坏。
二是在使用时,不能用手触及测电笔前端的金属探头;要用手触及测电笔尾端的金属部分,在明亮的光线下应特别注意确定测电笔的氖泡是否发光,如造成误判,将涉及人身安全。
同样,其他的电工工具使用也一样要记住使用注意事项,特别是带电操作时,一定要检查工具的绝缘是否良好。
四、元器件安装要规范
学生在安装电力拖动控制线路时,往往比较粗心大意,一些元器件的安装比较随意,带来了安全隐患。指导教师一定要再三强调元器件的安装规范,特别是涉及到人身安全的问题,一定要把隐患消除,如熔断器破损,要让学生更换新的,不能心存侥幸。
五、接线工艺要规范
电力拖动控制线路装接进行板前明线布线的工艺要求是:
第一,走线通道应尽可能少,同路并行导线按主电路、控制电路分类集中,单层平行密排,紧贴敷设面。
第二,同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。
第三,布线应横平竖直,分布均匀。变换走向时应垂直转向。
第四,布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
第五,布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由低至高,按先控制电路,后主电路的顺序进行,以不妨碍后续布线为原则。
第六,在每根导线的两端套上编码套管。
第七,导线与接线端子连接时,要求接触良好,不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
第八,同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。
第九,一个元器件接线端子上的连接导线不得多于两根,每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
电拖装板过程是训练学生接线工艺的过程,要求学生要按照规范进行接线。指导教师要按照标准要求学生规范接线工艺,培养学生的工程意识。
六、通电试车前检查要规范
学生在装接完成后,指导教师要强调学生做好通电试车前的自查,学会规范自查。
一是按电路图或接线图从电源端开始,逐段核对接线及接线端子处线号是否正确,有无漏接、错接之处。检查导线接点是否符合要求,压接是否牢固。同时注意接点接触应良好,以避免带负载运转时产生闪弧现象。
二是用万用表检查线路的通断情况。检查时,应选用倍率适当的电阻挡,并进行校零,以防发生短路事故。以接触器自锁正转控制线路为例,对控制电路的检查,可将万用表搭接在L1、L2两端,合上QF,观察万用表,阻值显示应为“∝”,如果阻值显示为零,则说明电路短路,应认真检查;按下启动按钮SB时,阻值显示应为接触器线圈的直流电阻值,如果阻值显示为零,则说明控制电路短路,如果阻值显示为“∝”,则说明控制电路开路,应认真检查控制电路;借助工具使接触器KM的动合触点闭合,观察万用表,阻值显示应为接触器线圈的直流电阻值,如果阻值显示为“∝”,则说明自锁回路开路,应认真检查自锁回路,如果阻值显示为零,则说明控制回路或主电路短路,应认真检查。