设备调试工程师汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇设备调试工程师范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

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中图分类号：P634.3+6文献标识码： A

引言：伴随着我国现代化的发展趋势和当代科技的不断进步，仪表设备产品朝着智能化、多样化的方向发展，安装的方式和手段也是更加的灵活，同时对自控仪表设备的工程安装和调试也提出了更加高的要求。为了提高施工现场自控仪表设备的安装以及防护质量，向使用者提供更为高质量高水平的自控仪表设备，就对如何安装和调试的方法做了简要的分析。

1 自动化仪表的概念及其组成

1.1 自动化仪表

自动化仪表，是把许多的自动化元件组成在一起所构成的，是一个比较完善的自动化技术工具。一般情况下，它还同时还有着很多的功能，例如显示、测量、测量或记录、报警、控制等。自动化仪表它本身其实就是一个系统，而且还是构成整个自动化系统当中的一个子系统。自动化仪表是显示信息的一种机器，其具有转换信息的形式，然后把输入信号转换成输出信号的主要功能。信号可根据频率域或者时间域来表达，可以把信号的传输调制成断续的数字量或者连续的模拟量的形式。

1.2 自动化仪表的组成

自控系统中关键的子系统之一是自动化检测仪表。一般的自动化检测仪表主要由传感器、变送器以及显示器这三个部分所组成的。①显示器，直观地将测量结果显示出来，并提供结果；②传感器，把被测模拟量用各种信号检测出来；③变送器，将传感器所测量的模拟信号转变为4 ～ 20mA 的电流信号，同时送到可编程序控制器中；

因为自动化检测仪表具有显示清晰、测量精确、操作简单等特点，已经被广泛的应用到工业生产当中，与微机的接口是自动化检测仪表内部所具有的，这也是自动化控制系统中的重要部分，可以把它形象的比喻为自动化控制系统的眼睛。自动化仪表主要有压力仪表、温度仪表、流量仪表、物位仪表还有及一些分析过程的仪表等。

2 自控仪表的安装

2.1施工工艺流程

自控仪表安装施工工艺流程大体上可以分为下个几部分: 预制安装电缆保护管的支架、电缆桥架的电缆保护管安装敷设电缆桥架敷设仪表电缆校对仪表电缆校验仪表单体安装取源部件安装仪表预设安装仪表供液、供气管路支架安装敷设仪表供液、供气管路的管路仪表供液、供气管路的管路试压、吹扫、试漏连接仪表供液、供气的管路连接仪表电缆敷设仪表接地系统仪表系统联校、单体调试工艺的配合下进行单体试车。

2.2电缆管安装

在安装电缆管时，首先要把电缆管之间的连接当中如何保持良好的电气连续性是其要首当其冲去考虑的因素。必须通过防爆金属软管去连接现场仪表和电缆管。不应在工艺管道的正下方或者正上方平行敷设电缆管。一般安装电缆管的要求: ①电缆管支架的间距应小于2m，拐弯的地方应在管两侧端300㎜的地方安装支架，固定时还要靠“U"型管卡。当电缆管长度＞30m时，中间应加防爆穿线盒。②电缆管的弯曲半径＞管子外径的6倍，弯曲角度＞90°；③应采用螺纹连接电缆管，管口要平滑④要小于两个的单根保护管直角弯。

2.3仪表导压管、气源管的安装

2.3.1安装导压管其实就是安装压力变送器导压管

①敷设导压管前应对其进行防腐处理，必须清理干净预制好的的管段，并对杂物的进入采取防御措施。②应当由持有焊工合格证的焊工焊接导压管，并进行焊接作业，在焊接导压管前，应把管路和仪表设备脱离开来。③宜用切割机对导压管的进行切割，不能采取气焊、电焊的方式进行切割。④应严格检查导压管的壁厚和外径，看其是否符合设计要求。⑤导压管若是过楼板或者穿墙时，应使用保护管进行安装⑥不能采用定位焊的方式固定导压管，导压管的弯曲半径不能低于管子外径的三倍；垂直敷设时要在1.5-2m为宜，水平敷设管路时，其支架间的跨距应当在1-1.5m最好⑦在安装管路阀门前，应对阀门进行液压强度的实验，在公称压力的1.5倍设置实验的压力，且5分钟内没有泄漏的现象即为合格。⑧对导压管路进行试压时，要把靠近压力变送器的阀门关掉。⑨安装完毕导压管后，要对管路进行试压，通过水这个媒介进行试压，其试验的压力应当为1.25倍的设计压力的，试压用时压力表的刻度上限宜为试验压力的1.5-2倍，压力表要大于1.5级的精度，压力表还要有检验合格的标准。⑩在压力试验合格后，应把安装和试压的记录记录完整。

2.3.2仪表气源管的安装

①引接现场仪表设备的气源时，应当按照具体的引接位置由仪表专业工程师，绘制出气源管线的配管位置图，在竣工时应当严格把资料内容收集好。②应对气动管线作气密性的实验，实验的压力应当是设计压力的1.15倍，实验压力达标时，停压5分钟后没有泄漏才是合格的。③安装完气源管线后，应对管路进行吹扫，在吹扫前要把各分支出口的阀门打开，并断开过滤减压阀。当排出口没有水、固体颗粒、油等杂质时，才可对管路进行吹扫。

2.3.3仪表管的防腐保温施工要求

在涂漆前，要做好许多的准备工作，例如要把管道的表面处理好，焊渣、铁锈、毛刺等污物要处理掉；2 要按照设计的要求把涂漆的厚度、种类拿捏好； 3在仪表管试压合格后进行对仪表管的保温防腐进行试验。

3自动仪表设备工程的调试

3.1仪表的单体调校

自控仪表在出厂参数调试会发生变化，在搬运的过程中外力的作用。为了确保测量的准确度，要在安装前进行对仪表的零位、量程、及线性误差等校验。

对零点的调校要按照校验接线图进行:在P=0时，调零调整螺丝，把输出电流的调整到为4mADC，把P加入正压室，使输出电流满量程为20mADC，然后把压力泄除，观察仪表以及回零的情况，反复进行调整，使零点到达稳定。3调整的测量范围:把压力信号缓慢的加入直至满量程，对输出的电流观察。调整量程微调螺丝，可以把20mADC在规定量下输出。把量程调整好后其分为5个点输入差压信号，把仪表的基本精度校验。

3.2关于调试应力的产生及处理办法

仪表内部的机械传动部件上存在着调试的应力，因此在调试时要把应力尽最大的可能消灭掉，把仪表的精确度确定好。

①调试的应力存在于仪表内部的机械传动部件上，例如在调试压力变送器的过程当中，机械的对其机械零点和支点进行调整时，在正反作用力的作用下让传动机构情况下达到新的平衡点，让它的量程和零点能够符合参数的要求，但调试应力是会随着新的平衡点建立过程而产生。在调试中发现，仪表在不同的时间进行调试，在相同的调试环境下以及相同的等值、标准器的输入信号，最后会得到不一致的参数，机械调整幅度和其变差的大小正相关，通过分析，这种现象的出现是受机械传动机构在调整两方面的作用力时受力所出现的变换有关。导致伴随着变形恢复的过程平衡点会随着这而变化，出现调试应力，仪表的精确度受到了影响。②消除调试应力的办法。采用恒温二次调试的方法可以消除调试应力，方法具体如下:把仪表的全量程划分为从0%-100%的5个相等的阶段进行校验，同时仪表的灵敏度和稳定度进行观察，把调校的记录做好，把校验后合格的仪表放进保温箱，把24h的温度调节一致(设定温度时要按照按仪表使用温度高限或者当地该时段的自然平均温度)。24h后，把仪表取出并放到常态湿度、摄度，实测5个平等的阶段的输入以及输出值，通过比较两组数据后观察到产生了变差，要第二次对其调试，使其符合标准。

4结束语

整个自控仪表设备安装工程和调试是非常复杂的，具体的操作过程也是很繁琐的，上文只是简要的对自控仪表设备安装和调试做了简单的分析，为了保障自控仪表的施工质量，个人觉得施工人员应当不断地汲取和总结经验，引用国外相关的新工艺和新技术不断创新改革，加大这方面的研究力度，给以后的自控仪表的施工人员提供参考意义。

参考文献

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自控仪表按安装位置可分为现场仪表和控制室仪表。现场仪表也被称为一次仪表，是直接安装在工艺管道或设备上，或者安装在测量点附近但与被测介质有接触，测量并显示过程工艺参数或者发送参数信号至二次仪表的仪表。其中，一次自控仪表主要包括温度显示仪表、压力表、变送器、液位计、流量计、调节阀、分析仪表以及其他相关仪表。

1 一次自控仪表施工前的各项准备工作

（1）建立施工组织机构，配置落实各岗位人员。

（2）技术准备：技术资料准备、建立质量保证体系，进行技术交底。

（3）施工机具及标准仪器准备：提出机具、标准仪器计划。

（4）制定施工计划：制定施工进度计划。

2 自控仪表中一次仪表的安装

2.1 热电阻（偶）、双金属温度计

在物资准备阶段，要依据自控仪表蓝图、工艺蓝图以及设备蓝图做材料计划，取源部件中的材料一般在工艺图或设备图上已给出，仪表安装图上会有一个 I/P的标志，此标志为仪表专业与工艺管道专业的分界标志（I 之上表示仪表专业制作安装，P 之下表示工艺管道专业制作安装），同时还应注意取源部件中的法兰的密封面形式（常用的密封面型式有RF 面、M 面、FM 面，其中M与FM 这两种密封面法兰必须配套使用）以及其材质、压力必须和所在的工艺管道的材质、压力相同，由供货厂家提供。

2.1.1热电阻（偶）、双金属温度计在工艺管线上的安装

在工艺管线上安装时，其安装形式有法兰连接和螺纹连接两种。螺纹连接，主要运用在外径为φ89 以下（不包括φ89）的工艺管线上，安装时须加测温扩大管，且测温扩大管随工艺管线一同安装，当热电阻（偶）、双金属温度计在水平管线上安装时，其取源部件的轴线应与工艺管线的轴线垂直相交；在垂直的工艺管线上安装时，要与工艺管线呈倾斜角度安装，且宜逆着物料流向。

2.1.2热电阻（偶）、双金属温度计在设备上的安装

首先，应检查设备上的法兰的密封面是否和热电阻（偶）、双金属温度计自带的法兰密封面配套。其次，设备上给出的测温口深度能否满足热电阻（偶）、双金属温度计的插入深度。

2.2 压力表

要做到准确测量，除对压力表进行正确检定（校准）外，还必须注意取压口的

位置选择。如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，

因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。

2.2.1取源部件安装位置的选择

首先，避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域；其次，当管路中有突出物体（如测温组件）时，取压口应取在其前面；第三，当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3 倍管径。

2.2.2隔膜压力表的安装

首先，隔膜压力表应垂直于水平面安装。其次，隔膜压力表安装处于测定点之间的距离应尽量短，以免指示迟缓。

2.3 变送器

在安装使用变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书，同时要做好以下几项工作：

（1）安装位置必须便于操作，尽量靠近取压点，避免暴露在强震动环境中，不能超过允许的环境温度限制；

（2）确保变送器及导压管各螺纹连接处和端接面的密封处无泄漏；

（3）为防止沉淀物在导压管中沉积，在安装前应进行冲洗、吹扫，确认导压管内干净无污后再行安装；

（4）对于液体介质的压力测量，在系统管线侧面开连接孔，以避免沉淀物的堆积，并将变送器安装于连接孔的侧面或下面，变送器及导压管的走向应利于其内气体排入系统管线；

（5）对于气体介质压力测量，在系统管线顶部或侧面开连接孔，并将变送器安装于连接孔的侧面或上面，变送器及导压管的走向应利于其内液体流入系统管线；

（6）对于蒸汽介质的压力测量，在管线的侧面开连接孔，将变送器安装于连接孔的下面，导压管中应预先注满水，使导压管始终充满冷凝液，以防止蒸汽接触到传感器，并且变送器及导压管的走向应利于其内气体流入系统管线；

（7）避免热的或腐蚀性的液体接触到变送器。

3 一次仪表的调试

一次仪表的调试包括安装前的单体调试和安装后的系统调试。

3.1 单体调试

单体调试应按产品说明书及规范要求进行。包括外观检查和性能测试。外观检查应检查仪表的类别、规格、型号是否设计相符，外表有无损伤或缺陷，附件是否齐全等。性能测试包括绝缘电阻、灵敏度、精度、变差等电气性能测试，以及气动仪表的切换试验，受压部分的严密性试验、信号部分的响应、逻辑装置的性能试验等。热电偶（阻）应分批抽检。

3.2 系统调试

系统调试是在工艺试车前，仪表系统安装完毕，管道吹扫、试压合格，电缆绝缘检查合格及供电，供气检查，调整合格后进行的综合调试，包括以下内容：

检测系统，由信号发生端向系统输入模拟信号，分别按10%，50%和90%量值检查，误差应不超过系统各单元仪表基本误差平方和的平方根。当精度不符时，应单独检查管路调较各单元仪表。

调节系统，按设计要求首先确定调节器的安装方向，然后输入信号检查基本误差、输出特性、切换功能等，检查调节阀或执行器的全行程动作，在10%、50%、90%行程的基本误差，变差不得超过规定值。

信号报警系统，报警器及仪表内的信号装置应按设计规定值进行整定，输入模拟信号进行三次连续开闭试验，检查动作的准确性和可靠性，偏差不得超过规定值，并检查输入信号和系统是否符合设计要求。

连锁系统，系统报警给定值、电气信号整定值应符合设计及规范要求，启动停止开关的功能符合设计要求，一般先分项试验，然后整体试验，动作应准确，可靠。调试完毕应形成检查、校验记录等技术资料。

4 结束语

对于整个自控仪表设备安装工程而言，一次仪表的安装质量将直接影响整个自控系统的精确度、稳定度、灵敏度，甚至影响整个生产工艺系统的运行生产。因此做好一次仪表的安装与调试工作至关重要。

参考文献

[1] 汪兴云. 过程仪表安装与维护[M].北京：化学工业出版社，2006：109- 112

[2] 张同兴，毛仲德.GB50093- 200，自动化仪表工程施工及验收规范[M] .北京：中国计划出版社，2003：326- 329

[3] 强十渤，程协瑞. 安装工程分项施工工艺手册- （7）自控仪表工程[M].北京：中国计划出版社，2001：299- 301

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随着社会的发展和先进技术的不断出新，使得装饰工程日益拓展，要想创造精美成品的建筑，不光有建筑设计中独特的工艺美术效果、建筑材料的选择、工程质量控制做为关键工序，装饰与各专业配套设备安装的穿插作业施工也是创造精品的关键之一，它在建筑设计进行二次精化整体效果中起到举足轻重的作用，它是设计理念和工程理念的完全执行。配套设备是指水、电、消防、监控、空调、通讯等等专业设备的简称；管道包括生活冷水、生活热水、排水、消火栓、喷淋、空调冷热循环水、通风等等管道；桥架包括强电桥架、弱电桥架，强电、弱电、消防、监控、通讯、电话、电视等等管线敷设。

一、加强现场施工管理的措施

配套设备与装饰工程之间的衔接问题是施工过程中的难点之一，这需要各部门的通力配合。作为施工企业，首先应该从领导层面上加强责任意识，并且加强组织机构的建设。所谓优秀的领导团队，应该具备较高的组织能力、技术业务水平、施工管理经验、质量责任意识、熟悉施工工艺以及施工标准、能够指挥具体的施工工作，能够让施工团队产生核心凝聚力。从优化施工的角度来看，加强现场施工管理应当从以下几方面入手：（1）优选施工人员组建项目部。为了确保施工质量，就必须建立起一个高效的项目管理机构。项目部作为项目管理的核心机构，应该挑选精兵强将。在项目部用人的问题上，一定要注重以下几点内容：首先施工人员应该具有丰富的施工经验，对于施工过程能够做到全程掌握，对于具体的技术问题必须了然于胸。由于施工质量会受到多种因素的影响，控制好负面因素是项目最终能够成功的关键，因此对于参与工作的每一个人员都应该做好管理工作。同时，对于缺乏现场管理经验的人员，一律不能够安排在领导岗位上。再者，必须加强培训工作，提高施工人员素质。（2）施工材料的控制。装饰工程所涉及的材料种类十分众多，材料管理是确保施工顺利的重要环节。材料管理应该从材料的选购开始，对于大宗材料的选购，必须考虑到成本因素，根据不同供货商的报价选择价廉物美的产品，从而降低工程成本。材料在进场前必须进行严格的检测，检测合格后方能够进场，进场材料必须做到信息登记工作，并且存在着指定的位置，由专人负责监管。在材料的使用上必须采用限额制度，以防止材料的浪费，施工人员领取材料必须填写领料单，库管员按单发货。对于一些易碎或是贵重材料，应该采取一定的防护措施，由专人负责管理。在使用过程发现，材料不符合标准或是存在质量问题，应该及时退库，与供货商取得联系，及时更换，以防止将不合格的产品用于施工之中，造成施工质量问题。（3）成品保护的问题。成品保护是施工工序中最后一道，也是最为关键的一道。装饰工程的成品保护工作应该从两方面入手，一是主动防护，对于一些容易受到影响的部位，应该加强防护。二是被动防护，毕竟装饰工程涉及方方面面，很难预料到那部分会受到影响，因此，在配套设备施工时，应该针对其工艺特点，对装饰部位进行适当的保护，将影响减少到最低程度。

二、装饰工程的前期工作应注意的问题

（1）设计院给各专业出施工图时，必须按国家设计规范、施工验收规范和甲方提供机电设备系统基本需求进行设计；图纸内容要细腻、严紧、思路明确、管道排列布位要科学；设备层或设备间都要出系统图，管道标高、位置、排列、走向要有逻辑性；在间道内的管道、桥架叠加纵多处，要绘制出吊顶内《管线综合布置剖面图》，提前构思出管道互相躲让的方案，这样可减少或避免各专业施工时产生管道碰撞后再拆改或变更等现象。施工过程必须严格按照图纸的规定，如果的确存在需要变更的情况，需要及时通知相关技术人员，对其进行实地勘测，并且上报给项目部门，经过同意后修改图纸，并且进行备案。（2）应先将隐蔽工程做好。各专业在装饰前，完成隐蔽工程的预留预埋，将线管、线盒敷设到位，并做好隐蔽前验收记录；管道要将系统安装到位，隐蔽前做好压力、通水试验，并做相关验收记录；风道要做漏光、风速试验，并做好相关验收记录；需要保温的管道，在装饰吊顶前全部完善。（3）预留预埋的重要性。管道穿楼板或过墙时，必须做预留孔洞、预埋套管，这样不仅便于之后的施工，能够有效地减少大量洗孔和剔凿，保护主体结构不受损害，并且维护外墙的美观。同时，管道在穿楼板或墙体后，要做好孔洞封堵，避免失火时，浓烟从孔洞传至别处；需做防水的部位，必须做闭水试验，可避免以后以后结构的渗漏现象。（4）装饰设计要满足现实技术要求。出装饰施工图和装饰效果图时，装饰设计方需将各专业现完成工程量和预留预埋的情况考虑布置图，避免各专业与装饰图中设备部位不符，进行大量变更或拆改。例如，天津医科大学肿瘤医院住院楼扩建工程、天津医科大学总医院住院楼工程、天津市铜锣湾广场一期工程酒店部分等项目中的装饰工程效果图，都是以美术学、豪华典雅、自身风格为题材，反映装饰部位的精装艺术，等工程装饰完工后，现状完全改变了原效果图的宗旨，原因就是装饰效果图中没有将各专业的设备参考在内，使得效果图与实物不符。

三、施工过程中装饰工程的效果控制

（1）装饰工程在施工过程中对各专业设备安装，进行人性化疏导布控。为了装饰工程的整体效果，装饰施工图将装饰吊顶上的喷淋头、火灾报警探测器（烟感探测器或温感探测器）、应急广播（或背景音乐广播）、照明灯带、风口、通讯接收器（联通、移动、小灵通等通讯接收器）、监控摄像头等设施的间距位置进行开孔定位布控，只有装饰给了设备安装位置，才能有效地控制各专业施工方盲目施工。例如：天津医科大学肿瘤医院住院楼扩建工程在装饰工程施工吊顶时，由于没有安排各专业设备的安装位置，使得吊顶上的喷淋头、烟感探测器、灯带等设备远近不统一（有隔两块吊顶板的，也有隔一块吊顶板的），这样使人们在视觉美观上有所降低。（2）要有预见性的设置装饰吊顶上设备的检修孔。装饰工程吊顶施工中，如遇铝扣板或大板吊顶时，必须在管道系统阀门处、清扫口、防火阀等等的位置，按规范要求合理、适用、美观地设置检修孔，以便捷进行设备调试、日常维修，还要求检修孔达到装饰整体效果。（3）在酒店装饰工程中，每个客房内的玄关处，应注意玄关吊顶上设备的合理布置。例如，天津市铜锣湾广场一期工程酒店部分客房内，每户门口的玄关上方，在近几平米的范围内有风机盘管的回风口、消防广播、照明、喷淋、为吊顶内设备维修预留的检修孔等等布置，装饰公司应人性化疏导布控，将上述设备位置的孔洞进行预留。

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论文摘要：建筑企业的机械设备，是完成施工任务的物资基础。建筑机械施工的安全管理工作在建筑企业运作中占有重要位置.现代建筑机械对设备调配管理工作也提出了更高的要求。笔者根据自己多年的从业经验，分析了施工机械设备安全管理问题的原因及安全管理改革的对策，接着也对施工机械的调配进行了研究。

随着我国建设行业的迅速发展,特别是城市住宅区的不断增加,使机械化施工在工程建设中发挥越来越重要的作用。但伴随着工程施工的发展,抢速度、保质量、要效益,三者之间的矛盾也日益突出,这就对工程施工提出了新的要求。也就是要解决快速、高效、高质量地对工程进行施工的问题。传统的人力,简单机械的施工方式已不适应工程施工的要求,对于现代化建筑的施工只有采用机械化作业。因此,对施工机械的安全管理以及选型和配置都显得十分重要,也十分迫切。

1.施工机械设备安全管理问题原因分析及对策

建筑机械施工安全是一门科学，它主要研究在一定的条件下，建筑机械在工作或在装拆、调试、运输等状况下，对操作者所产生的伤害及其保护措施。建筑机械安全关系到施工人员的人身安全、企业的财产安全，是可持续发展的重要组成部分。我国建筑机械安全事故发生率虽然近几年总体呈下降趋势，但形势依然严峻，存在问题还较多。因此，如何科学实行并加强建筑施工机械的安全管理，是我们目前面临的一个问题。

1.1施工机械设备安全管理问题原因分析

随着建筑业的发展，各类建筑机械使用日益增多，安全问题也越来越突出，这些安全问题主要是由以下原因造成：

(1)安全管理法律体系不健全。

(2)不能严格执行国家和行业规范性文件。

(3)安全监督存在多头管理。

(4)建筑机械操作人员管理不善。

(5)建筑机械技术档案不完善。

(6)机械设备施工现场管理不善。

(7)机械设备施工环境恶劣。

1.2建筑机械安全管理改革对策

1.2.1健全安全规制法律体系

健全安全法律、法规及规章。结合我国安全律体系现状和存在问题，做好以下几个方面：1）加快安全管理立法。2）制定配套规章。3）实行机械强制报废制度。

1.2.2安全监督部门权限依法严格划分

依法严格划分部门权限，强化行业监管职责；及时制定执法所需的法律法规，认真清理部门间交叉打架的法律法规条文。国家设置各部门，都有明确的职责分工，各部门只有各司其职，才能保证社会的健康运行。各级建设行政主管部门承担着对安全生产日常性监督检查的工作职责，在建筑工程安全监管工作中属于核心地位，发挥着极其重要的作用。部门规章交叉必然导致执法行为的混乱，有关部门应充分认识到这个问题的危害性，对现行的法律法规也要组织人员尽快清理，确保法律、法规的尊严和权威性。

1.2.3严格执行规范、建立现场规章制度

施工现场使用的机械设备必须严格执行现行有关标准和规范。并在现场机械管理中应制定有效的现场管理制度：1）施工现场各方主体应配备专职(兼职)机械设备管理人员，负责施工现场机械设备使用安全管理工作。2)施工现场应建立相应的机械设备安全管理的规章制度（安全管理职责、安全技术交底、交接班、维护保养、检查、资料管理等）。3）主要机械设备实行定机、定人、定岗位责任的三定制度。4）机械设备、电气设备和施工机具不得带病运转。5）施工现场机械设备应做到正确使用和安全运行，严禁拼设备和超负荷使用。21写作秘书网

1.2.4完善技术档案

根据建设工程施工进度对不断进退场的各种类建筑机械进行动态跟踪、收集整理发生在整个施工过程中的安全管理技术资料，能及时建立起有关建筑机械的安全管理技术档案。安全管理技术档案可以清晰地反映建筑机械在工程施工中的状态，便于各种安全生产检查，落实安全生产责任。是具体贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》一项有效措施；既满足了建设工程竣工验收中施工生产安全管理档案资料的要求，又符合建立技术档案的原则。

2.施工机械调配的研究

机械化施工是一个具有联系的机械系统的综合作业过程和管理体系,其目标是实现整个系统过程和体系最佳经济和技术效果。要做到建筑的机械化施工,就必须根据各类工程的特点,按照建筑施工内容和要求解决施工机械的合理调配问题。满足施工工程对施工任务、质量、工期的最基本要求,保证工程的各项强度指标。提高施工机群的协调性。目的是提高机械的利用和施工任务的质量和效率,同时提高工程效益,降低机械成本。提高机械的系统性。使机械的性能、生产能力适应建筑施工的特殊要求,尽量降低设备的投资额。

2.1建筑施工机械设备的调配原则

1)机械设备的调配必须与建筑施工组织相一致;2)机械设备的调配必须有利于施工,有利于机械利用率和完好率的提高,有利于提高机械化施工水平,有利于提高经济效益;3)机械设备的配制必须适应建筑工程项目多变的特点,具有一定的应变能力;4)机械设备的调配要符合集中、分散相结合的原则。

2.2机械配套必须满足的简便条件

1)各机械的技术规格必须满足既定工程的技术标准;2)在工艺允许的条件下,尽可能采用重型机械并保证为其安排足够的工作量;3)机械必须具有良好的性能;4)机械必须具有良好的可靠性。

2.3施工机械的调配方法

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中图分类号：TU85文献标识码： A

引言

机电设备在出厂时，往往无法进行总装和负荷试验，即使是旧的设备经过搬运以及重新安装，初始的安装状态也会受到影响，对机电设备的调试显得尤为重要。在实际工作中，不仅仅是需要组织安装的设备需要调试，即使是在原有的设备上进行更新和改变，都是需要重新进行调试。在调试之前，首先对设备的完整性和安全性进行检查，确保调试工作能够顺利进行。在调试过程中，主要是对设备的工作质量以及操作性和可靠性进行试验。考核时，机械操作人员和技术人员应当主动对设备的现实技术情况以及操作方法等，并且进行详细的记录，并且以此作为日后撰写技术报告以及解决遗留问题的依据。

一、机电设备安装工程消防调试的重要性

机电设备安装调试管理是机电设备投入使用的基础管理，它贯穿于设备寿命周期的全过程，决定了设备的基本使用寿命。良好的安装调试管理，将使设备获得坚实而稳定的良性运行条件，为企业提高经济效益打好基础；缺乏管理的安装调试，将无法获得准确的设备运行环境参数，无法令设备安然进入良性运行状态，必将造成设备的各种暗伤，导致寿命减少，造成投资浪费。因此，采用各种技术培训，技术措施，科学合理地进行安装调试，实现安全生产，提高企业经营管理的经济效益，是建立机电设备安装调试管理体系的根本所在。尤其是对于机电设备，不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也较复杂。因此，作为使用单位，必须建立科学合理的机电设备安装调试管理体系，使有关人员充分了解设备安装调试的管理程序与方法，才能正确地组织人力、有效利用物力，成功地完成机电设备的安装调试工作，为企业带来长期稳定的经济效益。

二、机电设备安装工程消防调试前的准备工作

在调试之前，要先了解好每个机房的安装是否完成，里面的装饰油漆粉刷施工是否结束，机房的清理是否干净，设备的就位情况，管线安装试压状况，当这些都完成的时候，就具备了开通的条件。变电所跟配电间里面的配电屏、切换箱、动力照明配电的安装，控制线路校对接线，水电接通，各个室有没有挂上标示牌，门有没有锁等情况都需要核实。

1、单机设备

1.1 调试内容

消防系统的消火栓测试；报警阀组、信号阀、排水装置、消防喷淋系统消防泵、多功能水泵控制阀；消防引入管上的电动蝶阀测试调试等。

1.2 调试用的方案

信号蝶阀跟电动蝶阀的调试。电动蝶阀是给水跟消防引入管手动开启、关闭灵活的。它的电源线路跟信号回路在进行对线复核之后检测，按照信号响应的动作每台进行模拟动作试验或者是真实的动作试验。打开在水消防管道上的各个通水蝶阀，然后分别对消火栓水枪的充实水柱测验，了解消防卷盘钢阀开启的灵便性，水压是否足够。这是消防系统的消火栓测试。

2、设备试运行后的工作

首先断开设备的总电路和动力源，然后作好下列设备检查、记录工作：做好磨合后对设备的清洗、、紧固，更换或检修故障零、部件并进行调试，使设备进入最佳使用状态；作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机能的试验记录；整理设备试运转中的情况（包括故障排除）记录。

三、机电设备安装工程消防调试内容分析

1、消火栓调试

管道系统的压力测定以及调整：在系统最高的位置，消火栓要有10米充实水栓的要求，使用压力表测定系统的压力，需要表明这个压力可以满足其压力要求。处于系统内的消火栓测试：把各个通水蝶阀在水消防管道上打开：然后分别测试消火栓的用水量，水枪的冲水柱高度，检查好消防卷盘铜阀的开关是否灵敏便利，水压是否足够。

2、消防系统的联动

在所有的单项检测完成后，对于不正常的线路跟设备修正外币，此时开启泵机运行48小时，令联动柜的电脑记忆环境的参数。消防系统的联动试验，需要将每个区的各种各样信号源，也就是说电动蝶阀、温感等都进行一次联动的试验，当然不是所有区域同时进行，而是分开区域，分开功能系统进行试验。在这个试验开始之前，要派人员到每个控制反馈点进行监控，实时报告情况，进行消防联动的时候，控制反馈点以及人员的安排，要合理，分工明确。在开始之前，还需要根据实际情况实际安排。

在进行联动试验的时候，每个信号源的动作时间为10分钟，这里需要注意的是，相对应的每个控制反馈点的设备动作信息都要在10分钟里面报告，处于当时位置的每个记录人员都要及时的进行记录。当一个信号源试验结束之后，相对应的设备要复位，这时候设备恢复正常运行的时间需要15分钟，然后每一个控制反馈点都要在15分钟里面把设备的恢复情况报告。每一个信号源的试验都要在设备正常恢复之后才能进行，试验的时候还要使用统表进行记录。

3、自动喷水灭火系统

3.1 系统管网流量跟压力测定调整

把系统中最不利的位置的末端试水装置进行放水，这时候流量跟压力需要达到相应的设计要求，用流量计测出流量要达到在22L/S。

3.2 消防水泵测试运行

机电运行需要对照参数以及符合设计要求；运行电流测量以及启动电流等，过载保护继电器电流需要把整定值限定为额定电流的1.1倍；在对电动机的机体温度进行检查后，还需要检查却相保护性能。水泵运行同样需要参照参数以及设计要求，对照进出口的压力，计算水泵的工作扬程，把其标值在水泵相应的特性曲线图上，找出里面相符合的流量值来证明水泵的实际工作状况满足要求。根据图纸要求，消防水泵跟稳压泵的开停信号测试跟调整，需要确定压力开关的数值。消防水泵的报警信号检测需要其中的线路按照设计的要求，在车站设置监控信后反馈，开启水电的联调，在达到符合的压力开关数值，监控中心才会有信号提醒。

3.3 对于自动喷淋灭火系统的测试

需要喷淋系统对水管网的进水管管径和流量、供水能力跟压力达到相应的相关标准。所以，需要消防水泵调试符合一定的要求：能用自动或者是手动的方式来开启消防水泵，这时候的消防水泵要在五分钟之内正常的运行；在用备用的电源切换的时候，消防水泵必须要在1.5分钟里面正常的运行；在进行稳压泵调试的时候，模拟设计启动了条件，那么就需要稳压泵相应的立刻启动运行，在到达到一定的由系统所设置好的压力时候，稳压泵就要对应的停止运作。湿式报警阀在被调试的时候，要在湿式报警阀试水装置的位置防水，这时候报警阀要立刻的有所动作；在知道由水力警铃发出的报警信号的时候，水流指示器会输出报警电信号，如果没有，那就说明设备有问题。作为排水装置的主排水阀，按照了系统最大的设计进行灭火设置好水量，需要进行一个排水的试验，要令压力达到平衡稳定；排水系统里的水要全部被室内排水系统排走，这在试验过程中是应该的。正确设置好水力警铃的位置，其喷嘴位置的压力不能小于0.05MPa，并且相应的在距离水力警铃3米的地方，铃声的强度不能少于70分贝。

结束语

总之，随着科学的不断发展，机电设备的性能也将逐渐得到更新和完善，在实际操作中如何正确掌握其性能以及安装调试的管理，还需要工作人员在工作中不断积累经验，掌握安装与调试的原理，对于机电设备存在着的故障能够准备的判断和排除，才能确保机电设备的正常运转。

篇（6）

在工程机电设备安装施工完成之后，紧接着应该是调试及试运行的工作。这是机电工程设备工作的一个惯例，但是，我们不能小看这项调试工作，它是工程机电设备能顺利运行的基础。一般情况下，只有通过调试及试运行才能发现在安装过程中出现的问题，如产品是否有质量问题，与项目设计是否一致等，发现问题及时解决处理。这样，就将一些可能发生的故障消灭在萌芽的状态，下面我重点介绍电动机安装完毕后的检查与调试工作。

通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可能性，对设备性能作一检测，并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，例如使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析，而电机起动之前，我们就应做好事前准备工作（尤其是大型电动机更需要重视），并对检查的结果加以分析。

一、电动机起动前的检查与试运行检查

1.启动前的检查

新安装的或停用三个月以上的电动机，在使用前，应进行相应的测量工作。用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地（机壳）之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆欧表测量，对500～3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻。按要求，电动机每1KV工作电压，绝缘电阻不得低于1MB・Ω，电压在1kV以下、容量为了1000KW及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5MB・Ω。如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才通电使用。

检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。

检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200～300KPa的压缩空气吹净内部（可使用电吹风机或手风箱等来吹），但不能碰坏绕组。检查电动机铭牌所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定（通常允许电源电压波动范围为±5%），接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。

检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。

检查保护电器（断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等）整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。

检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴（如水泵、风机等），检查转动是否灵活，有无卡涩、摩擦和扫膛现象。确认安装良好，转动无碍。检查传动装置是否符合要求。传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。检查电动机的通风系统、冷却系统和系统是否正常。观察是否有泄漏印痕，转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其它异声。检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠和符合要求。

二、电动机试运行过程中检查

1.启动时检查

电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，传动部分附近不应有其它人员站立，也不应站在电动机及被拖动设备的两侧，以免旋转物切向飞出造成伤害事故。接通电源之前就应作好切断电源的准备，以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时（如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等）能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流大，拉合闸动作应迅速果断。一台电动机的连续启动次数不宜超过3～5次，以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。使用三角启动器和自耦减压器时，软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。

2.试运行时检查

检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。检查电源电压是否正常。对于380V异步电动机，电源电压不宜高于400V，也不能低于360V。记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。注意电流不能超过额定电流。检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常，轴承温度是否符合制造厂的规定（对绝缘的轴承，还应测量其轴电压）。检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常，观察其火花情况（允许电刷下面有轻微的火花）。检查电动机的轴向窜动（指滑动轴承）是否超过表2的规定。测量电动机的振动是否超过表3的数值（对容量为40KW及以下的不重要的电动机，可不测量振动值）。

总之，在大型机电设备的安装和使用过程中，安装完毕后的首次调试尤为重要，它是保证机电设备尤其是电动机正常的运行的必要条件，作为一名专业的机电设备安装人员，一定在从安装与调试的细节入手，将一些问题消灭在萌芽状态，以保证机电设备的正常作用。随着科学技术不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能，还需要我们在实际工作中不积累经验，判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，以保证电动机及传动设备的正常运行。

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中图分类号： TU198 文献标识码： A

引言

随着我国改革开放的推进和市场经济的发展，我们国家为了规范市场秩序，制定了很多相应的政策和颁布了一系列的法律文件。为了规范建设工程领域的秩序，国家要求建设施工单位在进行施工前要办理建设工程施工许可证。以此来限制那些不符合规定而盲目施工的单位进行施工，从而来保证人民财产的安全和建设工程领域的规范性。施工许可证是建设单位符合施工条件允许其施工的法律凭证。下面我们主要通过先介绍建设工程与建设工程施工许可证的意义来逐步探讨办理施工许可证需要具备的条件。

一、建设工程与建设工程施工许可证的含义

我们平常所说的建设工程既包括工土木工程、建筑工程又包括线路管道、设备安装工程和装修工程。在一个工程建设时，需要建设单位拥有《建设工程施工许可证》。《建设工程施工许可证》是政府相关部门颁发给那些符合各种施工条件的建筑施工单位来表明允许其开工的批准性文件，是建设单位进行工程施工的法律凭证，也是房屋权属登记的主要依据之一。没有施工许可证的建设项目属于违章建筑，不受法律保护。当施工的条件各方面都完备时，建设单位应当按照计划批准的开工项目向工程所在地县级以上人民政府建设行政主管部门办理施工许可证手续，领取施工许可证。未取得施工许可证的不得擅自开工。

二 申请建设工程施工许可证前的准备工作及办理条件

1、施工场地已基本具备施工条件

申请施工许可证时首先要满足的条件就是需要确保施工场能够满足三通一平的施工条件。三通分别指水通、电通和路通。正如我们所知，水乃生命之源，施工场地能够满足施工正常的水的供给是非常必要的，只有水能够供应，这样施工单位在工地上施工活动才能正常进行。如和水泥等，水源就是施工时的必备材料之一。同时施工人员正常的生活活动也离不开水。其次是电通，只有施工场地能够确保有电的输入，才能保证一些用电施工的开展，如电钻钻孔等。同时工人的生活活动也离不开电。路通是指施工场地的道路畅通。只有路通，施工单位才能安全准时的进入施工场地，同时施工所需要的设备材料等也才能正常输入。一平是指场地平整。平整的场地才能停靠大型的建设设备，才能存放所需的物资与设备，场地平整是工程建设的必要条件之一。

2、已经办理该建筑工程用地批准手续

建设用地批准手续指的是有关部门对建设单位可以用地予以批准的手续，建设单位在办理施工许可证前必须依据政府的有关规定对建设工程用地办理该建筑工程用地批准手续。这是因为施工许可作为行政审批事项，是行政机关对合法施工活动的法律准许和认可。取得土地使用证，是保证建筑施工活动合法的基础和前提，只有在具备土地使用证的土地上进行的施工活动，才可能是合法的建筑活动。因为如果没有办理用地批准手续，没有取得土地使用证，就不能证明建设单位已经拥有了土地的使用权，没有使用权，就没有开发建设权，在没有取得土地使用权的土地上进行建筑施工活动，其行为就不能保证是合法的。所以在办理建设工程施工许可证前一定要办理用地批准手续。

3、在城市规划区的建筑工程，已经取得规划许可证

《建设用地规划许可证》是建设单位在向土地管理部门申请征用、划拨土地前，经城乡规划行政主管部门确认建设项目位置和范围符合城乡规划的法定凭证，是建设单位用地的法律凭证。没有此证的用地单位属非法用地，房地产商的售房行为也属非法，不能领取房地产权属证件。在国有建设用地审批规划许可证时的主要步骤包括:（1）项目立项；（2）规划选址；3用地预审；（4）用地报批；（5）环境影响评价；（6）申领建设用地规划许可证；（7）实施土地或房屋征收；（8）供应建设用地；（9）办理土地登记等。政府通过规划许可证的原则主要有坚持保护耕地和节约集约用地原则，鼓励和引导优先开发利用空闲、废弃、闲置和低效利用土地，严格执行相关用地标准，促进提高建设用地利用效率;提倡建造村民公寓式住宅;安排建设用地必须符合土地利用总体规划和城乡规划;严格按照规定的供地方式提供土地。申报工程项目的施工许可证时首先需要取得规划许可证，是因为规划许可证可以确保土地利用符合城市规划，维护建设单位按照城市规划使用土地的合法权益。

4、需要拆迁的，其拆迁进度符合施工要求

很多工程都涉及拆迁，如果拆迁工作进展不顺利，就意味着后续工作无法进行。因此，开始施工之前，必须首先解决拆迁的问题。但是，解决拆迁的问题并不意味着必须要拆迁完毕才能施工，只要拆迁的进度能够满足后续施工的要求就可以了。这样可以形成拆迁与施工的流水作业，缩短总工期。

5、已经确定建筑施工企业，按照规定应该委托监理的工程已委托监理单位

只有确定了建筑施工企业，才具有了开工的可能。如果建筑施工企业尚未确定，显然就是没有满足开工的条件，自然不能颁发给施工许可证。按照规定应该招标的工程没有招标，应该公开招标的工程没有公开招标，或者肢解发包工程，以及将工程发包给不具备相应资质条件的，所确定的施工企业无效。有些工程必须要委托给监理单位的必须根据规定进行。依据法律规定必须委托给监理单位的工程主要有国家重点工程：（1）大中型公用工程：市政，科技，体育，卫生工程；（2）成片开发住宅小区：5万平米；（3）外国政府或国际组织贷款援助资金工程。国家规定必须实行监理的其他工程主要包括以下两类项目：（1）总投资3000万以上关系社会公共利益及安全的基础设施项目：煤炭石油能源项目；铁路水运交通运输项目；邮政电信通信项目；防洪灌溉水利项目；道路地铁城市基础设施项目；生态环境保护项目；其他基础设施项目。（2）学校、影剧院、体育场馆项目。

6、有满足相关设计规范要求的施工图纸

施工单位的责任是按图施工，如果没有满足施工需要的施工图纸和技术资料，施工单位显然是无法施工的。《建筑工程施工许可管理办法》第4条进一步规定，建设单位在申请领取施工许可证时，除了应当"有满足施工需要的施工图纸及技术资料"，还应满足"施工图设计文件已按规定进行了审查。

7、已在质量监督主管部门及安全监督主管部门办理相应的注册手续

办理施工许可的时候还应当依照法律规定已办理相关质量主管部门和监督部门关于质量和安全监督的手续。还应当符合其他法律、行政法规规定的有关建筑工程开工的条件。这样规定的目的是为了同其他法律、行政法规的规定相衔接。

8、建设资金已经落实

建筑活动需要较多的资金投入，建设单位在建筑工程施工过程中必须拥有足够的建设资金。资金是工程进行的前提与保证。工期不足1年的，到位资金不得少于工程合同价款的50%；工期超过1年的，到位资金不得少于工程合同价款的30%。

三、申报了建设施工许可证后需经过现场踏勘阶段

在建设施工许可证申报后其现场勘查时主要需要建设单位符合如下标准：（1）工程用地位置、范围应当与规划许可一致；（2）规划许可确定的用地红线范围内和代征地范围内施工现场拆迁进度应当符合施工要求；（3）施工现场应当具备安全防护措施，施工围档的设置、地下管线的防护或者改移措施、毗邻建筑物的安全防护措施以及空中架设障碍物的排除情况等应当符合规定；（4）施工现场供水和排水、供电以及施工道路应当满足施工要求，施工场地应当平整；（5）无违法开工行为。

结束语

随着社会的发展与进步，我国关于建设施工项目的规定也越来越完善。由于建设施工项目时要办理相应的施工许可证，这就要求建设单位不能盲目建设，要满足一定的条件。通过这样的方式可以使我国的建设行业得到规范，避免一些不合规定的建设项目的进行。有利于社会的安定和谐和经济文化的发展。

参考文献：

[1] 陈望道. 建筑工程[M]. 上海: 复旦大学出版社, 2008.

[2] 陈文华. 浅论现代建筑工程施工 [J]. 教育探究, 2008(3): 73-75.

[3] 胡曙光. 现代建筑学[M]. 上海: 上海外语教育出版社, 2007.

篇（8）

Abstract: in the construction machinery equipment installation engineering, installation, debugging is the motor construction equipment installation and debugging of the key link of, for example, the fan, water pump, elevator of equipment such as core power components are electric motor and motor debugging including motor before starting the examination, starting, operation, fault inspection analysis work content, along with the motor and its control the development of technology "省略/fazhan/ >, the application of new technology, the motor installation, debugging and fault detection and more complex, we shall the analysis to the problem, formulate correct installation debugging plan, can ensure that system commissioning work successfully completed.

Keywords: motor; Mechanical and electrical equipment; Installation commissioning; Failure analysis

中图分类号： TM32 文献标识码：A文章编号：

在建筑设备安装工程中，电动机的安装调试是建筑设备安装调试的关键环节，比如，风机、水泵、电梯等设备的核心动力部件都是电动机，电动机调试包括电动机起动、运行、故障检查等工作内容，在机电设备安装施工完成后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试和系统试运行调试，目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性，对设备性能进行检测，并将检测的数据与设备出厂记录数据进行比较，对设备安装质量作出正确的评价。

一、电动机起动前和试运行

（一）在电动机起动前，应对电动机及控制系统进行认真检查，重点应检查下列项目：

1、检查电动机铭牌所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相符，电源电压是否稳定，接法是否与铭牌所示相同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。

2、用兆欧表测量电动机各相绕组之间及每相绕组与机壳（地)之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。如果测试的绝缘电阻值较低，应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才能通电使用。

3、检查保护电器的整定值是否合适，动、静触头接触是否良好，检查电气控制装置的型号规格是否符合要求，电器及线路安装连接是否正确牢固。

4、检查电气控制系统的二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。

5、检查电动机外壳的接地或接零保护是否可靠，接地线的截面是否符合要求，连接是否牢固。

6、检查电动机的通风和系统是否正常。检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。

7、检查电动机内部有无杂物，用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴，检查转动是否灵活。检查传动装置是否符合要求，传动带松紧是否适度，联轴器连接是否完好。

8、检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。

（二）在电动机试运行过程中，应仔细观察，及时分析处理异常情况

在电动机试运行过程中，重点检查处理以下内容：

1、检查电源电压是否符合要求。

2、检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。

3、检查电动机转动是否灵活或有杂音，电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。

4、检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。

5、检查电动机外壳有无过热现象，轴承温度是否符合制造厂的规定。

6、记录起动电压、起动电流、起动时间。

7、检查电动机外壳是否有漏电和接地不良等情况。

二、电动机发生故障的分类和原因

（一）分类

电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障，一般可以通过观察去发现；电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障，要正确判断故障，首先认真进行观察，然后进行检查与测量，找出故障所在，并采取相应的措施予以排除。

（二）原因

若对电动机发生故障的原因进行分析，有内部原因和外部原因：

1、电动机发生故障的故障内因主要有：绕组损坏，如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿，匝间或绕组间短路，绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错，焊接不良，绕组断线等；机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损，转轴弯曲或断裂，支架和端盖出现裂缝；旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致，铁芯损坏等。

2、电动机发生故障的故障外因主要有：电源电压过高或过低，电压不稳定；电动机过载；起动和控制设备出现缺陷，输出不正确；馈电导线断线；周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。

三、电动机机械故障的检查分析

对电动机的机械故障，重点检查处理这些项目：

（一）听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、平均、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，严重时会烧毁电动机。因此，电动机在试运行过程中，要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现开查明原因而排除。

（二）检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。注意电动机在运行中是否发出焦臭味，如有，说明电动机温度过高，应立即停机检查原因。

（三）保持电动机的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入电动机内部。要定期检修电动机，清洁内部，更换油等。电动机在运行中，进风口周围不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸入电机内部，形成短路介质，损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。

（四）电动机在运行中，要注意检查传动装置运转是否灵活、可靠；连轴器的同心度是否标准；齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。

四、电动机电气故障的检查分析

（一）对于电动机的电气故障，重点检查处理这些项目：

1、检查电动机三相电流是否平衡，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10％，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。

2、要定期测量电动机的绝缘电阻，特别是电动机受潮时，如发现绝缘电阻过低，要及时进行干燥处理。

3、保持电动机在额定电流下工作，电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电流急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘会老化失效甚至烧毁。

（二）电动机起动时，断路器发生跳闸现象，常见的原因有：

1、电动机起动时立即跳闸，首先检查是否发生了短路故障；如果没有短路，但断路器仍然发生瞬动跳闸，此时应检查断路器选择的脱扣电流值是否合理。

篇（9）

中图分类号：th17 文献标识码：a 文章编号：2095-6835（2014）10-0046-01

我国经济的快速发展在一定程度上促进了制造业的发展，各类企业在生产制造环节中的机械设备数量、种类呈现多元化发展趋势，但这也引起了设备的维修需求与维修人员数量不相匹配的问题。

1 plc设备在线维修系统需要具备的功能

整个控制系统主要的作用是实时反映现场出现的设备报警故障。因此，为了使设备维修人员进一步了解和掌握现场故障状况，更好地制订设备的维护策略，系统需要具备向维修组及时、有效地反馈现场的设备报警状况的功能。

该系统还应能够有效地将设备的维修维护信息反馈给生产计划人员，以便生产计划人员对设备的维修维护进行科学、合理的计划，提升设备的整体运行效率。为了便于管理工厂的各个车间，各个站点应当实时显示设备的维修、维护信息。其中，要将设备的维护组站点作为上位机对其进行控制，并将每一个生产计划组站点与车间站点当作输出终端，将现场的实际状况反映出来。

根据sap管理的要求，要对每个设备运行的实际状况及其维修、维护的信息数据进行记录，并对其进行kpi统计。所以，该系统不仅需要在设计方面能够调用主服务数据的程序，还要具备信息数据导出接口/功能。

2 plc设备在线维修系统的基本结构

该系统主要由5个从站点和主站点构成。主站，主要由vga服务器和pc上位机构成，主要作用就是将所有从站点的现场设备运行状况和维修情况显示出来。从站点主要划分为两大类：一类为4个车间总站，主要作用就是将车间设备的运行状况反映出来，而且能够使设备操作人员利用控制器在设备出现故障时及时报警。此类站点不仅需要一个视屏显示设备，还需要一个具备工业以太网模块和带有报警按钮面板的plc控制器。一类为计划组站点中的从站，这一从站点的主要作用就是显示出现场所有的设备运行状况，以便计划人员对生产进度进行合理的安排，所以该从站点只需要一个视频显示设备即可。plc设备在线维修系统的基本结构如图1所示。

考虑到布线工程有一定的难度和现场车间的距离，该系统主要选择了一个具备profinet模块的plc控制器，在此基础上建立工业以太网，然后通过上位机对系统机型进行控制。

设备组主站主要包括plc数据服务器、vga服务器和上位机。plc数据服务器的主要作用是支持每一个站点plc数据的存储和交换。vga服务器的主要作用是支持每一个站点视屏数据的存储和交换，并为每一个站点的数据显示奠定基础。上位机的主要作用是担当系统控制器、组态显示的功能，确保系统能够对数据进行合理、有效的扫描。

车间现场从站的组成部分主要包括连接plc的控制面板、具有网络模块的plc控制器和vga视频显示器。生产计划组从站主要包括支持显示器的视频解码器和视频显示器。

3 程序调试的编程和算法概述

plc设备维护在线系统对实时性有一定的要求，系统需要24 h持续执行循环程序。该系统的启动程序较为简单，只需开启上位机就能使整个系统处于运行状态。利用独立的开关对每个子站进行控制，这样在很大程度上保证了子站在监测维护中的独立性。系统停止运行的条件较为复杂，主要包括系统故障、扫描计时器超时、主站服务器的停止和主站程序的停止等。

通常情况下，系统处于一个循环运行的状态。上位机在完成初始化工作后，系统就会对vga服务器和数据服务器进行不断的扫描，此时，车间现场的控制器产生输入信号。上位机在获取这一输入信号后，能够通过程序对服务器中的信息数据进行更新。完成更新之后，上位机会向每一个子站发出信号，子站在获取信号之后，能够自主对信号进行调节，使信号与vga服务器信号保持一致，并且还能够对vga数据进行解码处理，将其转换为视频并显示出来。同时，在整个循环处理过程中，应当在系统中设置一个程序计时器，避免网络/程序在发生故障的时候，系统还在不停地进行循环处理。如果计时器显示当前运行程序出现超时状况，那么系统应当停止运行，并在上位机上将故障信号反映出来。

4 结束语

由具备工业以太网模块的plc构建而成的二

级网络结构设备维护管理系统，利用以太网就能够使上位机与plc控制器直接进行通讯。当上位机服务器在完成更新之后，各个主站中的信息数据都能够处于一致的状态，并且具有实时显示功能。由于该系统选取了以太网形式，能够在很大程度上减少现场的布线，节约了资金。同时，处于独立状态的子站系统能够确保系统维修、维护时的便捷性。

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1 引言

自控仪表设备工程的安装根据仪表的使用需求和场地分为现场仪表和操作室仪表。在自控仪表工程安装领域一般称现场使用的仪表为一次仪表，而对于需要在设备上安装或者对机器设备进行运营监测的仪表成为二次仪表，所以有关自控仪表设备工程的安装与调试技术是比较繁琐的，而当今工业企业对于精读的要求越来越高，所以有关自控仪表设备的安装工程技术的探讨是十分必要的。

2 自控仪表设备安装的准备工作

（1）根据工程项目的实际情况制定合理的施工组织机构，根据自控仪表设备安装工程的人员使用需求配备合理的专业作业人员；

（2）根据施工技术要求进行施工技术性分析，根据行业标准对自控仪表的安装工艺进行分析，结合工程项目的实际情况制定合理的技术资料，并且对参与施工人员进行技术交底，保证仪表设备安装的工程质量；

（3）根据自控仪表设备的安装需求做好设备计划、仪表计划，以满足自控仪表设备工程安装中的设备材料需求，保证工程施工能够在规定的时间内完成；

（4）根据业主要求制定合理的施工计划，对整体工程施工进行科学、合理的控制。

3 自控仪表设备的安装工程

3.1 工程工艺流程

自控仪表设备的安装要遵从一定的安装工艺流程，根据笔者多年的从业经验总结分析有如下几点内容，具体如下所示：

在以上工序完成之后，在根据仪表的使用工艺要求对自控仪表设备进行整体试车。

3.2 电缆管安装工艺

在自控仪表设备工程的安装当中，涉及到电缆管的安装问题时首先要做好电缆管之间的连接，该项施工工艺要求能够满足电气连接要求。对于一些容易打火、放炮的部位要求采用金属软管连接。根据笔者多年的从业经验分析总结电缆管安装应该遵从以下几点内容：

（1）对于两个电缆管采取螺纹连接的方式，并且要保证电缆管的连接口处的光滑性；

（2）电缆管的弯曲角度要求在90度以上，并且要大于电缆管外径，最低不得小于6倍；

（3）只有一根电缆保护管时，要求电缆管的弯曲角个数在2个以内；

（4）电缆管支架之间的距离要控制在2米以内，在拐角处通过安装支架进行支护。

3.3 自控仪表的导压管、气源管安装工艺

3.3.1 导压管的安装工艺

根据笔者多年的从业经验，自控仪表工程施工中导压管的安装主要遵从以下几点：

（1）导压管在使用之前必须要保证其清洁性，而且要对导压管进行防腐处理；

（2）导压管的焊接工艺要求比较高，必须要满足导压管的焊接工艺要求；

（3）导压管的切割严禁使用气焊、电焊，避免对导压管破坏影响其使用性能；

（4）选用的压力导管要满足导管设计要求，避免用料不合格而影响后期使用；

（5）对于需要穿墙的压力导管，应对其安装保护套管；

（6）导管中的阀门部分要按照耐压标准进行耐压试验，并且对其进行泄露值检测；

（7）导压管安装完成之后要根据行业标准对其进行整体性的耐压实验，并且根据实验结果做好相应的实验记录。

3.3.2 仪表气源的安装

（1）自控仪表设备工程的仪表气源安装过程中要根据现场需求进行合理控制，在安装完成之后制作现场配管图，便于后期管道维护；

（2）气源管线安装完成之后要对管线进行清理，避免杂物堵塞导管，在对线管进行吹扫无杂质溢出时即为合格；

（3）由于气源管对于管道的密封性能要求比较高，因此在安装完成之后要对其进行气密性试验，通过实验无泄漏之后在投入运行。

3.3.3 做好管线的防腐、保温处理

（1）在管线安装完成之后，要先对其外表进行除锈处理，在涂以防腐漆；

（2）管线表层防腐漆的涂刷要符合行业标准；

（3）根据使用要求做好管线耐压实验。

4 自控仪表设备的安装和调试

自控仪表安装完成之后，要根据业主的使用需求对仪表设施进行调试，根据笔者多年的从业经验总结主要有以下几个方面。

4.1 自控仪表设备的安装

（1）自控仪表设备的安装要设计要求和标准，保证设备安装完成之后能够便于后期的仪表维护和检修，而且要在外界环境较好的条件下安装；

（2）自控仪表安装之前要对仪表的型号、性能等进行审查，保证所安装自控仪表设备能够满足使用需求，安装过程中要轻拿轻放，避免仪表振动损坏；

（3）对于安装在需要进行耐压实验的仪表，要求在耐压试验之前进行安装，并且连同仪表和管道同时进行耐压实验；