安装施工论文汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇安装施工论文范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

1.1电气安装方面的问题：第一，是安装中未正确装配断路器触头与灭弧罩，易导致绝缘介质分解，延长熄弧时间，造成触头过热，引发断路器爆炸等事故；第二，是由于动、静触头的接触压力与面积不够等导致接触面发热氧化而增加电阻，烧伤触头，发生事故；第三，是变压器短路，包括内部引线或绕组间对地短路、出口线短路以及变压箱直接短路、在吊芯及高压管线安装时将螺帽等金属杂物掉入、出现损坏或变压器密封装置安装不当等都会降低变压器绝缘强度，致使发生短路，造成事故。

1.2机械安装方面的问题：第一，极易忽视螺栓螺母联接等装配问题。以螺栓螺母联接装配为例，在装配过程中如将其安装过紧，极易消除设备设计考虑的适当冗余，在设备动作时造成联接断裂、设备孔拉毛，甚至有可能造成不必要的安全事故；如过松，又会造成整体松动，如是电器连接件则会导致接触电阻增大，如是机械连接件则会造成设备抖动等问题。第二，极易忽视消除设备振动的问题。机电设备多数是以“动”为特征，也极易产生振动，如设备在运行中因为旋转部件偏心及惯性力的影响会引起强迫性振动。在机械设计过程中虽已充分考虑了振动消除问题，但需要通过正确的安装予以实现，而消除设备振动却是安装施工中易于被忽视的环节。

1.3安装施工方法方面的问题。第一，机电设备自身发展超前而安装技术落后影响设备的安装质量情况还普遍存在，极大地制约了机电设备产业的发展速度。第二，机电设备安装施工过程中，大多有安装总体控制计划，却极易忽视个别细部部位或节点环节的处理方法，有可能因小及大而产生不可估量的后果。

2机电设备安装问题的解决方案

2.1严格控制机电设备设计严谨性

2.1.1强化设计的沟通与协调，共同落实好设计事项。设计不仅仅是设计方的事，也是建设方的事，必须双方共同落实好。具体措施包括：设计前的良好沟通、设计中的细节把握、设计后的图纸会审等。

2.1.2做好与设备供货方、设计方的三方交流，共同确认具体技术事项。机电设备安装与建设方、设备供货方都有着密切关联，必须三方共同确认具体的技术细节。

2.1.3安装前做好设计交底，对安装施工的相关环节共同再讨论，一方面督促设计方及时修正设计图纸，另一方面提醒安装单位在施工环节的关键技术把握。

2.2做好过程监督，严把检验关，确保机电设备及其配套符合设计要求。

2.2.1订立设备购置合同时明确表明设计提出的设备的型号、规格等具体技术要求。

2.2.2做好与设备供货厂家的协调，必要时进行现场监督，确保设备与需求一致。

2.2.3严把验收关包括不开箱验收、开箱验收等，确保进场设备与需求一致。

2.2.4密切关注现场安装，发现问题及时协调，做好修改设计或设备改造与更换。

2.3加强机电安装施工的现场把控，确保施工质量。

2.3.1注重对进场安装人员综合素质的把关。建设方和施工方都要严格对施工管理人员和施工操作人员素质与素养的把关，确保合格人员才能进场施工。

篇（2）

2安全管理措施

2.1准确阶段的安全监理工作

1）做好对人员和安全措施的审查。包括施工单位和分包单位是否具备相应的安全资质、安全专业人员的配备情况、安全管理机构是否建立、施工机械的设备性能情况等等。2）制定安全监理程序。在准备阶段，监理人员应根据工程特点和实际需要，根据作业流程和施工工艺编制出一套科学、合理的安全监理程序，具体包括了安全生产保证体系、安全生产管理制度、安全生产责任制度、安全技术交底记录等等。

2.2施工阶段的安全监理工作

1）在整个施工阶段，施工单位应始终贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针政策，严格遵守安全生产的相应法律法规，以及规章制度和条文文件。2）施工过程中应全面落实安全生产责任制度、安全生产保证体系，并由监理单位负责整个安全体系的正常运行。3）做好施工过程中的安全技术工作和安全防护工作，要求施工单位应严格坚持安全技术的操作规程，以有效保障人员、设备的安全。4）做好施工阶段的安全检查和安全监督工作，进行日常的安全巡查、专项安全检查、定期安全大检查以及季节性及节假日前后安全检查。对检查中发现的问题督促施工单位进行限期整改。5）检查施工现场各种安全标志和安全防护措施是否符合强制性标准要求，并检查安全生产费用的使用情况。6）承建单位按监理单位及业主的要求认真开展各项安全管理活动，通过加强日常管理工作，并于每月月底向监理单位和业主呈报安全生产情况，以确保整个施工阶段的安全管理能处于可控状况。7）安全监理人员应加强对各施工薄弱环节和安全隐患点的监督与检查，对于违章作业问题和存在的安全隐患点应要求施工单位及时加以整改。8）定期组织监理内部进行学习，并监督指导承建单位进行日常培训，有计划提高施工人员安全素质。9）负责合同区域的施工现场总平面管理，督促施工单位落实现场文明施工和水保、环保措施，保证临时设施规划有序，不乱挖乱掘并按设计方案弃渣。10）配合业主做好项目间与外部环境的安全生产协调工作，督促相邻施工单位签订安全生产协议书。11）参加对安全事故的调查分析、审查施工单位的安全事故报告及安全报表，监督协助对各类事故的调查处理；并按时向建设管理局安全办公室提交安全报告/报表。

篇（3）

二、针对安装过程中出现问题的解决措施

1.针对管材生产的控制措施对于管材的质量控制要从生产的源头加以严密把关，每当一批管材生产完毕之后，就需要及时对这批管材进行与设计图的比对，检验其大小、材质、规格等是否符合设计图纸以及使用需要，初步检测合格后再送往监察部进行技术核查，通过各个环节的检查显示结果合格之后才可以运往工地或存入仓库以备使用。同时要加强对于管材生产工人、管材检测人员等相关工作人员的技术培训和知识储备培训，培养出更加高质量的人才队伍，提高服务水平。

2.针对阀门安装过程的控制措施在安装阀门的时候一定要将阀门设置在容易操作并且易于维护的地方，手轮之间的距离尽量维持在100毫米以上。同时要加强对于施工人员的技术能力培训，提升其安全意识与细节意识，关注容易出错的要点、难点，如当管道承载的是有毒或者腐蚀性较强的气体时，在联结管道时应避免链控制阀，而应采用直连设备等等，只有注意到每个关乎管道安全的阀门设置，才能真正从技术上保障阀门的科学性与实用性，提升管道质量安全水平。

3.针对焊接过程的控制措施首先要选用合格的高质量、高素质的施工人员，防止因为业务能力低下和操作水平低下而造成的焊接质量问题。其次要提高施工单位的安全意识和社会责任观念，防止企业为了一己私利而谋害整个社会的利益。另外，焊接中的一些技术细节也是需要我们加强注意的，比如防腐保温工作、热处理工作以及无缝测试等等，由专业的工程师和技术人员进行全方面细致的检测之后才可以真正投入使用，这样就可以为管道安装加以更多的保障。

4.针对工程变更时的控制措施为了避免不必要的工程变更给管道安装工程造成的困难，就需要设计人员和施工单位在正式动工之前就对线路设计、技术分析、人员协调、自然环境因素影响分析等进行全方位的探讨、研究并力求一次性确立出合理科学的施工方案，防止因为施工过程中出现的各种因素而导致工程临时变更。如果设计方案没有经过精密的讨论与设计就投入实施的话，一定会在施工的过程中出现由于未考虑到的因素造成的各种阻碍与损失，影响整个工程的施工进度与工程质量，因此反复的研讨和规划是十分有必要的。设计出具有极高科学性的方案之后需要通知相关的施工人员和技术人员到现场进行实地的测试，测试合格之后再正式将设计施工方案移交建设单位，如此便可大大减少工程变更的几率，提高工程建设的效率和质量，避免不必要的成本支出和人力支出。

篇（4）

所谓电气工程的安装施工过程，指的是对建筑物内部的配电柜、电力控制柜和配电箱等电力设施设备的安装过程，电力工程安装施工的效果将直接影响到人民群众的正常用电。一般情况下，电气工程在安装施工过程中存在的问题主要集中体现在相应地配电设备难以和已经建设好的电气工程线路相匹配，配电设备的质量难以满足相关的质量标准要求，配电设备安装不够平稳，配电设备的接地处理做得不够规范，配电设备周围仍然存在易燃易爆设备等问题，存在一定的安全隐患。

2电气工程二次配线安装施工过程中存在的质量问题

电气工程二次配线安装施工过程主要指的是进行电气工程线路的二次搭配，电气工程的二次配线安装施工过程将直接影响到人民群众对各种线路的识别，对于人民群众的安全用电有着重要的影响意义。但是，在目前的电气工程二次配线安装施工过程中，却存在着相应地配电导线选择的颜色不搭配，没有明确的区分出电气工程线路中的火线和地线之间的差别等，以及不能高质量的处理好电气工程线路之间的连接关系等问题，除此之外，还存在着选择的线路接地效果不够良好，线路处理不当等问题，这些问题为人民群众日后的正常用电埋下了巨大的安全隐患。

3电气工程电缆桥架安装施工过程之中存在的问题电

气工程电缆桥架安装施工过程将直接决定电气工程线路的接地处理是否合理，是保证人民群众正常用电的重要因素之一。但是，在电气工程安装施工过程之中，往往还存在着架桥安装设计的接地处理不当科学，电缆桥架安装不够固定，并没有设置相应的防火区，给后续的电气工程安装施工埋下了安全隐患。

4电气工程电气照明器安装施工过程之中存在的问题

电气工程电气照明器安装施工过程将直接决定人民群众是否能够正常的使用电器，但是，在电气安装施工的过程中，由于施工人员的疏忽，很容易导致电气工程电气照明器安装施工存在着灯具开关安装质量不合格，选用的插座安全性能不够等问题，严重威胁到了人民群众的正常用电。

二解决电气工程安装施工过程中存在的问题的措施

1做好电气工程安装施工前的准备工作

目前，电气工程安装施工前的准备工作包括以下几个方面：第一，电气工程安装施工人员在安装施工前要了解相关的工程情况。同时，还需要注意电气工程设计环节的主要内容。第二，选择最优的电气工程安装施工方案。电气工程安装施工人员需要对多个电气工程安装施工方案进行选择，一旦发现选择的安装施工方案存在问题，电气工程安装施工人员应该及时向有关部门反映情况，从而提高电气工程安装施工的质量。

2解决电气工程在安装施工过程中存在问题的措施

为了有效地解决电气工程在安装施工过程中存在的问题，就需要在进行安装施工的过程中严格按照国家的相关标准规定，对进行施工的配电设施进行严格的安装质量管理，并对安装施工的质量进行严格的监督管理，一旦出现上文描述的问题，就需要及时中止配电设施的施工，提升配电设备的安装质量。

3解决电气工程二次配线安装施工过程中存在问题的措施

为了有效地保证电气工程二次配线安装施工过程中可以正确的找到配线方法，就要求在进行二次配线在安装施工的过程中，对火线和零线进行严格的区分，并为每一种导线制定相应的颜色，以及对导线进行相应的标志区分，严禁将金属和导线混淆在一块，防止事故的产生。在本次电气工程安装过程中，所使用的接地支线统一采用35mm2，分支线的最小截面为0mm2。

4电气工程电缆桥架安装施工过程之中存在问题的措施

为了有效地保证接地效果，保证人民群众的用电安全，就需要在进行电气工程电缆桥架安装施工过程之中，严格按照《建筑电气施工质量验收规范》具体规定进行施工工作，并保证电缆桥架之中各支架间的距离，在相应地位置做好标记，有效地解决存在的问题。

5电气工程电气照明器安装施工过程之中存在问题的措施

为了保证人民群众安全使用电器，就需要在进行电气工程电气照明器安装施工过程中，按照相关规定进行电气照明器安装施工过程工作。首先，要选择好适合建筑物电力条件的照明工具，并充分保证选择照明电器的接地处理安全合理。与此同时，在进行电源和开关的设计过程中，要充分注意保证安装的插头和电源保持正确的位置，并为有着特殊安全性能要求的插座进行防水处理，保证人民群众的用电安全。

篇（5）

1.2安装角梁首先进行抄平定高度，定出出调尺寸点或线。4根角梁要求挑出一致，扳出弧度一致，并分别设点标记进行控制。

1.3现安装角梁模板（a）将配好的角梁模板架好，进行固定，封上老角梁堵头；（b）将拼板带钉在外面，保证混凝土截面不受影响，然后通知土建方绑好钢筋；（c）根据拉结需要，从外面钉入长12cm左右的铁钉，钉尖做变沟处理，大约为1cm。钉子间距在15cm左右，但要根据板材情况灵活掌握；（d）为防止混凝土振捣胀开模板，必须对整个模板进行加固处理，可穿螺杆，也可用钢管卡牢；（e）检查模板，浇筑混凝土之前，如四面角梁同时支好，要核对高度及出挑尺寸。

1.4安装老檐椽（a）分椽花定正身椽，根据大约按一椽一当从明间正中定好，椽当坐中，然后分出椽花，顶上2根坐中两侧正身椽各1根，钉好靠近角梁两端的最后一根正身椽，然后拉线调好，支撑架管，按椽花进行摆放、固定，固定方法主要前端依靠小连檐，后端依靠挑檐枋模板；（b）平身椽、小连椽定好后，铺钉望板；（c）望板要尽量挤紧，并错开接头，用长10cm铁钉钉牢；

1.5安装飞椽及冀角望板翘飞（a）先根据老椽相对椽位钉上正身飞椽，压好望板，用长10cm铁钉钉牢；（b）钉好大连椽，大连椽捧在仔角梁前端并调好弧度；（c）根据大连椽弧度，使冀角飞椽认上弧线，把后尾钉在望板和老檐椽上，冀角椽侧立面如垂直度不够可用工具略刮一下。

1.6刷沥青油全部望板铺装完毕后，普刷防油（沥青油）3道。

1.7安装丝杠刷完沥青漆在每根椽飞中线部位打Φ14mm孔用Φ12mm丝杠5道固定椽望（丝杠下部一个螺母一个垫片，上面一个螺母一个垫片固定椽望，为保证椽望与混凝土上结合要求，望板上预留长10cm丝杠，顶部安装螺母2个和Φ1.5cm垫片一个）。

1.8检查清理（a）丝杠安装完毕进行坡面彻底清理。（b）为避免混凝土跑浆，望板缝粘贴双面胶条（c）全部工程完工后，将所有支顶架检查一遍，有松动者加固，特别吃重部位加扣件，以待绑扎钢筋浇筑混凝土。

篇（6）

在验收变压器开箱过程中，要严格核对变压器主要技术参数、型号、规格是否与图纸设计要求相符；认真检查外壳有无渗油、损伤，备件、备品是否完备，瓷件有无外伤、裂纹和脱瓷。针对变压器安装不吊心的情况，要仔细询问相关人员在运输变压器过程中车辆、道路等状况，从而更多的掌握变压器内部线圈、铁心有无出现松动、移位。

1.2安装阶段

在就位准备时要细读安装说明，了解变压器具体构造，如瓦斯排放处是否设置了1.2%~2%的升高坡度。若没有设置要在安装现场作垫高处理，这样方便在发生故障后也能顺畅排放瓦斯；若主变压器带有载调压，要保证有无卡阻、灵活的传动机构，切换顺序要满足出厂要求；信号传输可靠性要强，温度计、压力释放阀、瓦斯继电器和油位指示计二次接线要正确。

1.3试验阶段

参照变压器相关制造，绝缘油、内部铁心和线圈是主要的质量指标，在安装好变压器之后，要根据相关标准以及出厂试验报告，对全部技术指标重新开展设备交接试验工作，检验是否达到规定标准，检验合格后再投入使用。

2室外高压隔离开关安装

（1）在准备安装之前，认真检查各部件外观是否完整，比如绝缘子是否紧固、瓷件外部有无破损等。（2）控制好相间距离的误差，一般保持在10毫米以下，并让相间连杆保持在统一水平线上。完成安装工作后，要再次进行实测，误差控制在5毫米以内，水平度控制在2毫米以内。（3）必须牢固安装支柱绝缘子，三相V型夹角要一致，并让同一侧的瓷柱保持在同一水平线上。（4）对三相触头及其接触点要同期，保证相位差在5毫米以下，待安装结束后要进行实测，控制在3毫米的范围内。（5）要保证触头表面必须接触紧密，保持平整，在其表面两侧的压力分布要均匀，导电部分在安装完成后，用规定标准的塞尺不能塞进去，牢固固定其转动部分，确保可以灵活转动。室外高压隔离开关的调试：（1）调整合闸同期性。在安装好三相联动开关后，要调整好其同期性，调整方法是对相间连杆加以调节。开关各相主闸刀上的触头接触，触头接触时其水平方向应保持一定距离，以此保证导电接触部分良好。（2）接地刀调整。要在调好主闸刀后才能对地刀进行调整。首先，将主闸刀合上，对各相接地刀闸的转轴进行检查，必须要在同一直线上，对于不达标的要做好校正。然后，对三相转轴间的连杆进行配制，转轴钢管不能大于连杆用稍，并在其连接点进行钻孔，将圆锥销打入后紧固。最后，对刀刃转轴上扭力弹簧进行调节，让其保持最小的操作力矩。

3高、低压柜、盘安装

（1）在进行柜、盘安装时，通过实测其垂直度不能超过1毫米每米，20米的盘面偏差不能超过3毫米。（2）在进行柜、盘内部电气元件安装时，虽然在出厂前厂家已经统一安装，但在安装工作完成后，必须统一调试，确保信号保护、回路和控制能够正常运行。该环节重点要对设备交接试验进行控制，不放过每个电气元件，其中真空断路器、电压互感器、指示仪表等，以出厂试验报告中各项参数为标准，认真做好测试工作。在作者所在煤矿110kV变电所安装试验过程中，在安装中发现共有2组电流互感器为不合格的，为厂家提出了更换要求；而在套低压开关柜中，共有2个电源开关，发现其中一个开关因为质量原因，在测试中处于不工作状态，这对各路电源讲的相互切换影响很大，更换完不合格设备后，满足了相关技术要求。

4软、硬母线安装

（1）煤矿生产区有严重的污染，在安装母线时既要参照设计进行施工，还要将热缩管护套增设110kV进线母排与室外主变低压母排中，从而让相间放电几率更低，让对地绝缘得到增加，妥善解决运行中存在的安全隐患。（2）可将DDG-A型导电膏在设备线夹连接处、母排及其连接处使用，这样能够有效降低母线连接处的电阻值，并极大提高其抗腐蚀能力。（3）为有效降低母排连接处的电阻值，可对其中的铜排、铜接线线夹进行烫锡处理。

5无功补偿装置安装

目前在煤矿使用的无功调节装置虽然投入了大量资金，但收效甚微，在110kV变电所安装时，可使用10kV静止型无功补偿装置，型号为TCR+FC型SVC），能够取得较好无功补偿效果。在其安装过程中要注意以下两个问题：（1）电容器安装之前仔细检查设备外观无破损、锈蚀和变形，之后在按照电容器支架编号进行安装。（2）有一组约1.5米高的放电线圈处于电容器组正上方，不利于安装工作的进行，故而设备很难按照设计要求就位。为实现安装速度的提升，煤矿要主动同设计、生产、建设单位以及厂家加强协商，共同制定合理的施工方案，比如让侧跨式安装代替立式安装。

6防雷接地装置安装

（1）扁钢塔搭接要在其宽度的2倍以下，圆钢塔接要在直径的5倍以下，对扁钢、角钢进行3面围焊处理，让焊接面积更大。（2）做好地沟回填工作，在现场质检员要认真监督，不能让建筑垃圾、生活垃圾混入回填土中，管沟15毫米回填土应从场外运来，在其接地地阻测试时要低于1Ω。（3）为提高避雷针防雷能力，要对避雷针距离进行严格控制，其接地地阻要低于10Ω。

篇（7）

1工程概况

某炼化公司新建的120t/h酸性水汽提和10万t/a硫磺回收装置为联合装置，主要处理高浓度酸性气和酸性水，其中的硫被回收，废气、废水得到净化。该联合装置是为达到2300万t/a原油加工能力而配套新建的环保装置，建成投用后，将对完善炼化公司炼油配套体系、提升环保效益和经济效益发挥积极作用。本工程10万t/a硫磺回收及120t/h酸性水汽提两套装置总投资2.57亿，隶属中国石化集团公司镇海炼化分公司。镇海石化建安工程有限公司承担了包括所有的静设备、动设备、工艺管道、给排水、暖通、电气、仪表等七个专业的安装工程施工。其中静设备101台，动设备36台，工艺管道102000寸径，给水管线3500m，井室35座，电气设备72台，电气电缆45.7km，各类仪表设备690台，仪表电缆105km。

2项目管理的特点

（1）本安装工程由镇海石化建安工程有限公司全面实施项目施工管理，建设单位（业主）和监理单位对工程施工进度、质量、安全等执行监督管理。（2）安装施工项目管理的周期也就是施工项目的生命周期，主要包括工程投标、工程项目承包合同的签订、施工前的准备、施工及竣工验收等。（3）安装施工项目管理的内容在施工准备、现场施工、三查四定整改验收等过程当中是按阶段变化的，需根据施工项目管理时间的推移进行施工内容的变化，提出有效措施进行有针对性的动态管理，并使资源优化组合，以提高施工效率和施工效益。（4）本工程施工作业队伍多，而多工种交叉作业，组织协调工作难度大；由于参与施工人员流动性大，施工在露天进行，工期长、需要资源多，施工活动涉及到复杂的经济关系、技术、行政和人际关系，项目管理中的组织协调和管理工作复杂、多变，所以必须采取强化组织协调的办法才能保证施工顺利进行。（5）规范性、标准化要求高。安装照明设施、临时工棚的设置，安全设施、安装用机具的摆放，劳保用品的配置，安全宣传标语、警示标志的悬挂张贴以及在项目施工过程中各种设备、管道的安装等都要标准化、程序化，都必须符合安全技术规程、规范的相关规定。

3项目管理的任务和措施

安装工程项目管理是一个复杂、动态的过程，以工程项目管理为中心，解决施工管理中存在的问题，提高工程质量、保证工程进度、降低工程成本、提高经济效益，才能充分发挥项目管理的组织、协调和管理职能，才能按期、优质、高效、安全地完成安装项目施工。

3.1进度管理

本工程由于前期旧装置拆除和土建施工的严重滞后，打乱了项目的整体施工节奏和进度。作为安装施工单位，为了最大限度地减轻由此对施工造成的影响，项目部实时调整资源，实行动态控制，采取了一系列措施。（1）从现场和工程实际出发，综合考虑设备制造工艺要求、设备材料的运输路线、吊装方法、现场施工环境等各方面的影响制约因素，制定了有效、可行的施工方案，利用先进科学的施工方法，保证施工工期。（2）尽早介入现场施工，以最大限度地及早发现设计图纸和其他可能存在的问题。比如在装置区完全不222017年第2期Projectmanagement项目管理具备施工条件的情况下，在装置开展地管安装施工。按先地下后地上的原则并在竖向施工之前做好地下管线施工。（3）静设备整体上是按照土建基础和设备到货具备条件后，就创造条件进行现场安装。（4）加大预制深度，按照网络在两个月内及时完成工艺管道的预制工作。（5）给排水专业施工以及设备安装施工与土建深度交叉，争抢时间和进度。（6）在施工过程中对项目进行实时监测，从进场施工前的预制等准备工作开始就做好进度记录，对现场施工的实际情况和进度计划的实施情况进行实时掌握，克服薄弱环节，及时解决施工中出现的各种矛盾和问题，保证进度控制目标的实现。（7）项目部坚持每天定时召开现场施工例会，及时协调解决各专业施工队伍的现场问题。

3.2质量管理

石化装置安装工程项目的质量控制管理主要包括控制对象与控制标准的确定，具体的控制方法和所采用的检验方法的制定，实测数据与控制标准之间产生差异的原因分析及其解决方法等内容。质量控制要点主要有以下几个方面。（1）施工前由项目部编制“质量控制计划”，确定质量控制点，经监理部门审核后生效，施工中严格按“质量控制计划”的要求进行质量控制。（2）采取正确的施工技术和方法以保证施工质量，定期检查施工质量以排除质量隐患。项目部与监理公司和质监站紧密配合，共同抓好施工质量，满足业主要求。（3）加强质量检查职能，建立工程施工质量检查验收制度。项目部对原材料、配件进行检查验收，对工序交接、隐蔽工程、水压试验、设备试验等关键部位进行检查验收，并有见证资料。（4）施工过程中，严格执行“三级检查制度”，即施工班组做好自检，班组间或工序间进行互检，各专职质检人员进行专检。此外，专职质检员对各道工序采取“三检制”即首检、巡检和终检。（5）强化对施工人员的管理。加强对施工人员的思想政治教育、劳动纪律教育、职业道德教育和专业技术培训，发挥他们的主导作用。（6）执行定期质量大检查制度，如焊接、防腐、设备安装、电气安装、自控安装等重要工序。本安装工程硫磺装置拍片一次合格率为97.11%，汽提装置拍片一次合格率为96.42%，单机试车一次成功，装置开工一次成功，完全达到项目质量目标。

3.3安全管理

建立项目的安全保证体系，通过健全的规章制度和严格的岗位责任来约束现场管理人员和施工作业人员，严肃工作纪律，堵塞管理漏洞，确保每个安全管理要素的正常运行，使施工现场安全管理处于受控状态。通过不断改进施工机具和作业手段，改善现场作业环境，使现场管理达到“文明施工、安全有序、环境整洁、设备完好”，努力使现场管理水平上一个新台阶。（1）为了加强硫磺回收和酸性水汽提两套新建装置项目施工现场的安全监管力度，及时发现工程施工过程中的各类违章和事故隐患，同时也便于项目部及时掌握各专业队伍现场安全管理工作的实际情况，以便采取更有效的监督和管理措施，所以项目部组建了工艺管道、电气仪表和设备等三个专业专职安监员，与安全负责人一起共同组成了项目部安全管理组，实行分区分片包干管理。（2）制定项目施工现场安全管理规定，在施工进入装置设备安装中期，大量用火作业期间，项目部对固定用火作业区域比照按三级用火管理，并实行分区按专业在项目部内部办理用火作业票。（3）高达100m的烟囱施工，贯穿了整个安装施工过程，给现场安全施工带来了极大的挑战。项目部采取指定专人看护和设置警戒区硬隔离等措施，避免安全事故的发生。（4）抓好关键设备、关键部位和关键人员的安全。对大型机械设备，安全员坚持每天至少巡查两次，发现问题及时处理。对施工过程中的洞口、临边、高空作业所采取的安全防护措施，规定专人负责搭设与检查，并保证安全可靠。特种作业人员必须持证上岗，随时接受检查。（5）由项目部文明施工负责人和四个固定文明清扫员组成文明施工管理小组，及时清扫现场卫生、清理平台和脚手架上的小件边角余料等。（6）制定施工现场文明施工考核办法，项目部按照施工现场调查实况，绘出现场的机具、材料、预制件等摆放平面布置图，要求各队严格按指定区域放置各类物品，并设立相应标志牌。本安装工程整个施工过程中未发生一起安全事故，达到了“一般及以上事故发生率为零；环境污染事故发生率为零；保持员工良好的生理和心理状态”的项目安全目标。

3.4成本管理

为了保证成本目标的实现，使项目成本控制得到有效实施，项目部在项目成本的形成过程中，加强了对安装工程施工所消耗的人、财、物等资源进行监督、指导、调节和限制，并把各项生产费用控制在计划成本范围之内。（1）在工程施工过程中，项目部通过合理的施工组织，做好各专业、各工序之间的良好搭接，通过每天召开的项目部施工例会及时协调各种施工矛盾，避免误工、窝工现象，尽量降低人工费用。（2）加强材料管理，控制材料用量，严格用料制度。项目部在施工前期准备阶段，组织管道施工技术员按照单线图的材料清单花了1个月时间进行统计整理成一个材料总表，作为材料发放、领用的依据。根据此清单与设计给出的材料总表进行核对比较，对缺少的材料及时与设计取得联系进行补料。（3）对大件设备的吊装，项目部编制详细的施工网络，实行分类、按区域集中吊装，减少吊机台班使用费。（4）制定先进可行、经济合理的施工方案。正确选择施工方案是达到工程项目降低成本、提高质量、缩短工期之目的的关键，寻找并采用各种提高工效、降低成本的新技术、新工艺。（5）严把质量关，减少返工浪费。在工程施工过程中严格做到按图、按规范施工，严把质量关，确保工程质量一次合格，减少因返工造成人工、机械和材料的浪费。

4项目前期准备的模型化管理

项目管理的前期准备工作的好坏对整个工程能否顺利开展具有举足轻重的作用，本文对石化工程安装项目的前期准备阶段的内容进行了总结（见表1），并且实行项目化管理，取得了较好的效果。

篇（8）

1.1确保建筑风管系统的安装质量

在建筑通风与空调安装等环节的施工过程中，施工人员需要根据所设计的图纸和方案进行施工，以便保证建筑工程的施工质量。因此，在施工中，施工人员应该依据具体安装位置来确认风管预埋的准确性；依据图纸上标明的可承受符合来选择适宜的膨胀螺栓固定支架，并在保证保温层完整的同时，将支架放在其外部。在使用支架的时候，施工人员应在托架横担与风管底部放置一些隔热材料，并在吊杆和风管侧面之间保留与保温层厚度相同的距离，以便避免托架与风管之间产生直接接触。在此过程中，施工人员所使用垫片的厚度必须要适宜，以免垫片凸入风管底部，从而保证螺母的连接能够更加稳固。在水平风管安装完毕后，水平风管的水平度必须要保持稳定，所出现的偏差必须要小，最大偏差不能高于3mm，而水平风管的总偏差不能大于20m。另外，在防火阀温度熔断器的安装过程中，施工人员需要对所有阀门进行逐个检查，以便确保防火阀温度熔断器的所有阀门都能够正常工作。在风管系统的安装过程中，建筑的每个房间所安装的风口应保持相同的类型，而为了尽可能的降低风口安装误差，施工人员应采用拉线找平的方式进行安装，以便确保所有风口的标高能够保持一致，同时保证风口表面的平整性。

1.2确保建筑通风和空调安装的施工质量

在安装风机支架的时候，为了提高安装质量，保证建筑工程的整体施工质量，施工单位应选择使用相同类型、相同规格的减震器，这也可以减轻施工人员的工作难度。在减振器安装过程中，施工人员必须要依据施工图纸和施工方案所规定的安装位置进行施工，不能在任意位置进行安装，只有采用科学的方法，在最合理的位置安装减振器，减振器的受力才会更加均匀，其的作用才能得到真正发挥。因此，在即将安装减振器的时候，施工人员应对施工图纸所规定的安装位置进行检查，并保证具体安装位置的地面的平整性。同时，为了保证所安装的通风机能够正常工作，安装完毕的通风机必须要保持在平稳状态，而水泥砂浆的抹面也必须要平整。只有在平整的基础上，空调器的组装才不会出现偏差。此外，在安装高效过滤器的时候，过滤器外框上的箭头必须要与气流方向保持一致，并且安装误差不能大于1mm。在建筑工程施工过程中，只有保证建筑通风和空调安装等环节的施工质量，建筑工程的整体施工质量才能得到有效提升。

篇（9）

IMPLEMENTATIONOFADESIGNANDMANAGEMENT

SYSTEMFORARCHITECTURALERECTIONWORKSDRAWING

AbstractThisarticlemainlydiscussesthebackground,purposeandimplementationofourCADsystemforerectionworkinarchitecture.Oursystemcangenerate3Dconstructionstructuredrawingfromtraditional2Ddrawings;letarchitectsdesignerectionsubsystems,suchaspumbingventilation,andelectricitydirectlyin3Dspace;helparchitectschecktheinterference;andgenerate2Dworkdrawingsthatfittheneedsofconstructionpracticeandimplementthequantitiescount.Thispaperalsodescribesthegenerationof2Dworkdrawingsmoduleindetails.

Keywordserectionworkinarchitecture,interferencecheck,depthbase

1引言

随着国民经济的发展和城市建设步伐的加快，我国城市建筑工程已经发展到大规模、多功能建筑项目大量投建的阶段.建筑物的结构日益复杂，功能日趋完善，对建筑项目的结构设计和安装工程设计的技术要求也越来越高.

传统的建筑设计和施工流程是从建筑设计开始，结构工程师进行建筑物的结构设计，而后，再由水、电、风等各专业工程师完成专业设计，最后由施工部门按照图纸进行施工.在这样的设计、施工过程中，由于各专业工程师各自独立进行设计,设计过程中不可避免的出现各专业协同设计之间的矛盾.

随着计算机技术的发展和计算机辅助设计技术的应用，已使得建筑设计各专业的设计人员从繁杂的手工绘图工作中解放出来，极大地提高了设计部门的工作效率，缩短了设计周期，提高了质量.更进一步的要求是利用计算机协调各设计部门的工作，管理工程设计资料，包括设计图纸及相关的技术文档，使工程项目数据的一致性得到较好的保证，提高设计资料和图纸的再利用性.

本文就我们开发的安装工程计算机辅助设计软件中的关键技术问题进行论述.

2系统概述

2.1系统的总体构成

安装工程施工图综合设计与管理系统的主要目的是为了解决当前建筑安装工程中经常出现的二维设计不直观、设计图纸不协调、施工图设计阶段图纸综合会审困难等问题.传统的方法是设计者凭借自己的三维思维能力在二维进行设计，这使得设计工作很不直观并且容易导致设计错误.各专业设计者各自独立进行设计工作，设计不协调问题不可避免.在各专业设计图纸汇总后，要求设计人员和总图人员人工发现和解决不协调问题，这将耗费建筑结构设计师和安装工程设计师大量时间和精力，影响工程进度和质量.同时，由于采用二维设计图来进行会审，人为的失误在所难免，使施工出现返工现象，造成建设投资的极大浪费，并且还会影响施工进度.

因此，安装工程施工图综合设计与管理系统应具有以下功能：

.利用从建筑设计部门得到的二维建筑结构图，以建筑施工图为依据，通过交互手段，拉伸生成三维的建筑层立面图;

.以建筑施工图为参考,同时以二维的各安装工程专业平面设计草图为依据(若存在)，通过交互式操作手段，各个专业分别在三维空间进行设计、分析和计算，生成各安装工程子系统三维施工图;

.由已有的各子系统管线图生成三维的综合管线图;

.发现并解决设计阶段出现的子系统内和子系统之间的管线和部件之间的碰撞问题；

.能够自动生成基本符合工程施工要求的二维施工平面图;

.由生成的综合管线图进行工程量统计.

.管理已经生成的二维、三维施工图.

系统结构图如图1所示.

图1系统结构图

2.2系统主要模块介绍

2.2.1建筑三维施工图生成模块

从建筑结构设计及水、风、电等设计部门得到的设计底图,可以得到楼层设计的平面图.根据建筑物的平面图和相应的立面、剖面图，依据楼层高度、楼层特点等信息，通过交互手段迅速地拉伸生成三维的建筑施工图，在三维图中能够较为真实的表现出墙、柱、门、梁等的实际情况.生成的三维建筑结构在进行综合管线图的会审时，将作为参照物，并且还需判断各种管线是否会和建筑结构发生碰撞.作为管道集中布置的梁，建筑结构设计时都已经预留了相应的孔洞，梁的预留洞也作为施工图会审的重要部分.

2.2.2安装工程各专业系统三维施工图生成模块

在安装工程各专业系统三维施工图的生成和编辑过程中，生成的三维管线图所需要的管线如水管和部件(阀门、接头等)，采用参数化图库的形式进行存储和管理，以便在施工图中调用所需插入的管线和部件.根据各专业设计的草图中管线的位置、尺寸标注、管径、长度等参数和部件的形状，由用户通过选择（或输入）相应的形状特征参数、空间定位参数、以及相关的材料类型等，可自动生成三维管线和部件实体.用户采取交互设计手段，在各种管线和部件的编辑修改工作中，对实体进行插入、拾取、编辑、删除、替换和修改.

2.2.3碰撞检查模块

综合管线图的碰撞检查工作是对设计所得三维图纸中的各种管线、部件之间，管线和梁之间，以及管线和墙、柱之间可能发生相互干扰现象进行分析和检测.通过局部视图的放大显示，可以用人工观察的方法粗略判断综合管线图上是否会发生各种碰撞现象，但在管线密布、人工判断比较困难的位置，CAD软件系统的自动分析和计算功能就成为必要的辅助手段.本软件提供了一定的自动进行碰撞检查计算功能、自动进行综合管线图的判交和合法性检查计算，将有可能发生碰撞的区域以图形方式标示在三维设计空间中，提示设计人员对各种管线图进行相应的调整和修改.

2.2.4工程施工图生成模块

由于本系统的设计工作是在三维空间中进行的,所得图纸是以三维数据模型存储的，而生成的安装工程施工图必须是符合工程规范的二维施工图，才能提交施工单位具体使用.施工图纸是以平面图、立面图、剖面图的形式提交的.从三维模型出发，能够以某种方式自动生成尽可能符合施工要求的平面图、立面图、剖面图,再通过适当的人工辅助修改生成符合工程要求的二维施工图.如何高效率地自动生成符合工程规范的施工图纸是本系统软件开发的难点之一.

2.2.5工程量统计模块

建筑安装工程中的工程量计算在传统的施工设计过程中是与图纸设计分开的，需要工程技术人员和预算决算人员进行人工读图，从各种管线图中统计所有的工程量.采用CAD技术，利用三维建模的方法，可以在设计阶段，每当插入各种管线部件图时，就将各种管线工程量的相关参数代入，设计定型后可以进行工程量的自动统计计算.例如,统计通风管线图时，可以根据三维风管的类型标志，由数据库取得风管截面尺寸、材料参数等信息，由软件进行自动统计计算.各种管线的截面数据、管线长度、管线接头的具体参数是进行工程量自动统计计算的主要依据.采用计算机辅助设计方法，建立三维模型可以很好的避免在传统的工程量计算中出现的各种人为因素造成的差错，并且能够提高效率.随着各种管线图的修改，其工程量统计计算的结果也能随时反映出来.

3二维施工图的生成

3.1需求分析

(1)由本系统生成的建筑施工图、安装工程设计图均为三维实体，并用三维数据结构存储，而安装工程施工所要求的是二维施工图，因此必须由三维工程设计图生成二维工程图.

(2)国标建筑行业中对安装工程的二维施工图有详细的规范，而对三维施工图却没有相应的规范.因此，本系统根据设计需要规定了一些利于三维设计的规范和标准件及常用件的三维形象.这些规范的目的是为了方便设计人员进行三维设计.生成二维图时必须解决这两个规范之间的相应转换，所得的二维图必须符合安装工程设计和施工规范.我们设计的标准件和常用件的三维表示是比较直观的实体，而二维表示是国标规定的符号.因此，生成二维工程图时，必须用对应的二维符号代替三维表示.

(3)三维图中的遮挡关系必须在二维图中表示出来，因此，生成二维图时必须进行消隐.

3.2安装工程二维施工图特点分析

通常，在一些应用中，如机械设计中，三维图与二维图关系比较直接，在三维图中通过设定某一视点所观察到的视图与由对应于该视点的投影方向投影所得的二维图一致.而在建筑安装工程中，三维施工图通过设定视点观察到的视图，与由对应该视点的投影方向生成的二维图区别较大.以水系统为例，水管的三维表示为圆柱体，而二维表示则为其中心轴线；而阀门的二维形象为国标规定的符号.并且不同的管线和部件的消隐要求也不同.仍以水系统为例，水管二维表示即其中心轴线不遮挡其它管线和部件.而阀门的二维形象则要遮挡其它的管线和部件.因此，安装工程二维施工图的生成不能采取直接投影的方式，而必须采取用二维形象代替三维形象并结合裁剪的方式.

表1描述建筑安装工程中管线和部件的分类、及其3D，2D形象和消隐要求.

表1建筑安装工程中管线和部件的分类及其2D，3D形象和消隐要求

分类组成3D2D消隐要求

水管各种上、下水及消防管道圆柱体polyline不剪裁其它工件

水部件各种水系统标准件.如阀门合成实体二维标准符号剪裁其它工件

水接头各种形状的接头合成实体二维自定义符号剪裁其它工件

风管各种通风管道方柱体长方形剪裁其它工件

风部件各种风系统标准件.如风口合成实体二维标准符号剪裁其它工件

风接头各种形状的接头.如三通合成实体二维自定义符号剪裁其它工件

电管各种管径电工管道圆柱体polyline不剪裁其它工件

电部件各种电系统标准件合成实体二维标准符号剪裁其它工件

电桥架各种电系统桥架方柱体长方体剪裁其它工件

本系统完成三维工程图设计后，要进行碰撞检查，以保证各子系统内及各专业系统间部件和管道之间已经没有碰撞关系，而只有简单的遮挡关系了，并且各子系统中大多数的管道及标准件均为水平和垂直方向.可以利用以上特点简化和加速二维工程图生成.

3.3二维工程图生成算法

二维工程图生成模块负责平面图、立面图、剖面图的生成.平面图是建筑安装工程所需的最主要的二维工程图并且是生成立面图和剖面图的基础.立面图和平面图的区别只是观察方向不同.剖面图是先用剖面线选取某个范围内的实体，并对一些边界实体进行裁剪，然后调用立面图生成模块即可.因此生成平面图是该模块的核心.下面着重讨论平面图的生成.

要生成平面图，首先对参加平面图生成的各专业系统中的实体按消隐方向进行深度排序，而后根据排得的顺序在对应的图层上依z增加方向画出各实体的二维形象，并根据实体的消隐特点用后生成的实体规定的裁剪轮廓裁剪已生成的实体，得到二维基本图.而后再进行一些手工修正，并加上适当的标注即可得到所需的二维工程图.二维工程图生成流程图如图2所示.

图2二维工程图生成流程图

(1)排序方法

由于各系统中和各系统间实体的碰撞已经消除，可定义各种实体参加排序的深度基准如表2.

表2各种实体参加排序的深度基准

实体深度基准

水平时垂直时倾斜时

圆柱体中轴线底面中轴线

长方体插入点插入点中轴线

合成实体插入点插入点插入点

根据安装工程的特点，管线呈水平和垂直方向的占大多数，部件依据管道伸展方向，基本也为水平和垂直方向.可先对占大多数的水平和垂直实体根据深度基准进行排序，再对倾斜实体进行排序，插入在它所遮挡的所有实体之后.

(2)二维符号的定位

当一个三维部件放置在三维施工图中后，它对应的二维符号在二维平面图中所应该放置的位置也是已经唯一确定的，可以把这一位置对应关系反映到三维符号和二维符号插入点之间的对应函数关系上.在生成二维施工图时，可以根据三维实体的插入点计算出二维符号插入点，并以该插入点为基准生成二维符号.

4结束语

本文中所叙述的安装工程施工图综合设计与管理系统是清华大学CAD中心与北京市住宅建设安装公司协作开发的.系统的原型已经完成.二维工程图生成模块中的实体剪裁，垂直及水平实体的排序等都已完成.下一步工作的重点是实现倾斜实体的插入排序及尽量减少对手工修改的需求.

参考文献

篇（10）

2.培训安装人员并进行技术交底和组织设计

当一切准备工作就绪后，要做好对施工技术人员的培训和交底工作，为施工安装工作质量的提高打下扎实的基础。其具体包括以下几方面。第一，对施工人员的培训。自动化仪表专业安装工程施工技术管理部门要根据实际的施工要求、施工情况，对各项安装施工工作进行科学、详细的划分，来选择和组建自动化仪表施工安装队伍。在队伍确定后，再对施工人员的施工理念、施工技术进行培训强化，使施工人员掌握好此次施工工程自动化仪表的施工技巧，提高自动化仪表安装质量。第二，施工管理部门要对施工人员做好交底工作，将本工程中自动化仪表安装技术、安装方法、技术要求、工期、注意事项等交底到每一位施工人员，同时要给每一个施工小组配备一个施工技术指导人员，来帮助施工人员迅速适应自动化仪表安装工程的施工环境、工艺流程等，确保自动化仪表安装的施工质量。第三，组织设计，把握安装人员状况。施工单位要以具体的施工任务分配要求，以及国家规范、图纸对于施工各环节的具体技术要求及安全保护措施，对相关施工人员加以教育，以避免施工中安全事故的出现，并根据对应的各施工环节的具体任务，做好各项数据的计算，包括对施工人员技能掌握的全面性及熟练程度的分析，以及对于施工方案的编订。

3.做好施工和竣工的技术管理工作

3.1.施工环节技术管理。首先做好设备材料验收。

施工人员在施工之前针对施工图纸，做好设备及材料的使用计划书，并以此作为参考对所领取的所有仪表设备和设备的附件与配件等进行审验，检查各部分的型号、规格等是否符合实际的设计方案要求，然后对检验的结果做好详细的记录，并保存好设备的合格证与使用说明书等资料。接下来要对设备进行初步的抽样调试检验，查看设备与附件、配件等是否在运输途中受到了破坏，对于存在问题的设备材料及时地开展维修工作，或者对于某些破坏严重的材料进行重新的采购订货。再次，合理分配施工工作。施工单位要结合其在组织设计单位与其他单位之间制定的具体协调配合计划，将验收的一些设备材料交给相应的单位进行施工，如应用在设备法兰底座的保护套管或者是相关的控制阀与调节阀等转递给其他专业的施工队伍，与其他专业单位进行配合施工。

3.2.竣工验收环节管理。

施工单位在完成各细节工程的施工之后，要严格地对其实施复检验收，使用不送电的方式对安装工作进行试动检验或者是零点检验，确定其施工合格之后，做好验收记录，再允许下一个环节开展具体的施工，对于存在问题的施工环节则及时要求相关人员进行返工，使工程安装的各个环节在严格的施工衔接控制中达到质量保证。