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1.1超声波收发电路由于检测装置工作于井下,井口只为其提供了一路+24V直流电源,各单元电路的工作电源需要依靠DC/DC变换电路获得。控制系统和信号处理系统使用的+5V和±12V电源由LM2596-5.0承担,其主路输出+5V/2A电源供单片机等数字系统使用,将其储能电感改用5026-47μH环形功率电感,并在其上增加两个辅助绕组,经整流、滤波和LM78(79)L12三端稳压IC后产生±12V/0.1A直流电源供信号处理系统使用;超声波发射采用了高压脉冲激励方式,+200~300V激励电压由+24V供电电压经简单的Boost升压电路获得,利用单片机送来的1ms周期、5μs脉宽脉冲信号控制MOSFET开关管实现对超声波发射探头的激励,储能电感选用TDK-NL565050T-822J-PF(8.2mH)贴片电感,NMOS开关管选用2N60即可。超声波激励及电源变换电路如图2所示。经实测,激励脉冲会在接收探头中产生一个较大的谐振频率为5MHz、大约5个周期的串扰信号,为此,接收电路设计了一个对发射激励脉冲延迟6μs、持续30μs的使能控制信号,控制接收放大处理电路仅在使能信号有效期间实现回波信号的放大和输出,使之能够在钢管内壁和外壁反射的一次、二次回波信号到来之前有效地消除激励脉冲串扰的影响,使能控制信号时序关系见图3。检测装置中用于时间差测量的TDC-GP2的典型应用是作为超声波流量计、激光测距仪的时间间隔测量、频率和相位信号分析等高精度测试领域。在这些应用中输入信号一般都较强,经简单处理后即可作为TDC-GP2的START、STOP控制信号使用,而该检测装置的超声波回波信号尤其是多次反射回波信号非常微弱且杂波较大(实测回波信号大约在mV数量级),必须经高增益宽带放大器放大和滤波、检波、整形处理后才能胜任。宽带放大器由AD604承担,可获得6~54dB的增益并可由VGN端电压连续控制,可较好地满足超声波回波信号高速高增益放大的要求[2]。考虑到仅需将回波信号放大处理后形成STOP控制脉冲即可,故电路仅利用可调电阻对2.5V基准电压(由TL431产生)分压获得的VGN电压进行增益设定,但设计电路亦有预留接口可用于接受经单片机和DAC输出的AGC控制电压,实现增益的闭环控制。AD604前级放大电路如图4所示。带通滤波器选用由MAX4104构成,设计中心频率为5MHz,带宽约为1MHz;钳位和检波由AD8036完成,具有卓越的钳位性能和精度高、恢复时间短、非线性范围小、频带宽的特点;检波输出信号的整形处理由MAX9141负责,这是一款具有锁存使能和器件关断功能的高速比较器,具有高速、低功耗、高抗共模能力和满摆幅输入特性等,回波信号经其整形处理后可获得理想的脉冲前沿,并便于与TTL逻辑电平接口,还可以方便地实现回波信号输出的使能控制。信号调理电路如图5所示。
1.2时间差测量电路回波信号时差测量选用了德国ACAM公司的高精度时间间隔测量芯片TDC-GP2。TDC-GP2采用44脚TQFP封装,内含TDC测量单元、16位算术逻辑单元、RLC测量单元及与8位处理器的接口单元和温度补偿单元等主要功能模块,利用内部ALU单元计算出时间间隔,并送入结果寄存器保存。TDC-GP2基于内部的硬件电路测量“传输延时”,以信号通过内部门电路的传输延迟来实现高精度时间间隔测量,测量分辨率可达pS数量级,可以很好满足项目测量的要求。单片机在给超声波传感器提供发射激励脉冲的同时给TDC-GP2提供START信号指令使之开始计时工作,超声波接收头接收到的反射回波信号经放大、处理后作为STOP指令信号,由TDC-GP2完成两次反射波时间间隔的测量。由前述可知,STOP与START信号的时间差大约在6~40μS之间,时差测量分辨率约为0.07μs,为此,设定TDC-GP2工作于“测量模式2”,在该模式下芯片仅使用通道1,可允许4个脉冲输入,实现STOP1与START信号之间的时间差测量,测量范围在60ns~200ms,然后,由TDC-GP2计算出各回波信号间的时间差Δt=tB-tS=tn-tn-1。测量原理如下:在输入START信号指令后,芯片内部测量出该信号前沿与下一时钟上升沿的时差,标记为Fc1;之后,计数器开始工作,得到predivider的工作周期数,并标记为Cc;这时,重新激活芯片内部测量单元,测量出输入的STOP1信号的第一个脉冲(一次反射回波)前沿与下一时钟上升沿的时差,标记为Fc2,将STOP1信号的第二个脉冲(二次反射回波)前沿与下一时钟上升沿的时差标记为Fc3,……;Cal1和Cal2分别表示一个和两个时钟周期。
1.3单片机接口电路实现系统控制和数据处理的单片机选择余地较大,项目结合TI公司中国大学计划选用了美国德州仪器公司生产的MSP43016位单片机,具有16位总线、带FLASH的微处理器和功耗低、可靠性高、抗强电干扰性能好、适应工业级运行环境的特点,很适合于作现场测试设备的控制和数据处理使用[4]。TDC-GP2其与单片机的通信方式为四线串行通信(SPI),利用MSP430的4个P2.x和P4.2I/O口实现GP2的选通、中断和开始、结束使能以及复位等控制功能。MSP430除用来对GP2控制和数据处理外,还可以留出一些资源实现设备其他电路和动作机构的控制使用。单片机接口电路原理和程序流程分别如图8和图9所示。
桩基作为现今高层建筑普遍采用的基础形式,应用的范围很广泛,要想保障工程的质量,就必须要提高工程质量的检测手段和技术,总结现在桩基工程检测中存在的问题,进一步的进行改善,使检测技术得到进一步的发展,为桩基检测事业的发展做出更大的贡献。
1、桩基工程检测中存在的问题
目前桩基工程检测的工作,总体的情况是比较好的,但是由于各个检测单位和地区的情况出现一定的差异,也会在不同程度上存在着一定的问题。
1.1 技术上存在的问题
桩基工程检测技术是由成孔后检测和成桩后检测两个部分构成,我国现今桩基检测技术的发展特点是成桩检测技术比成孔检测技术更加的优秀,但是从防范于未然的观点上来看,桩的成孔检测应比成桩后检测更加的重要。
承载力检测试验做得不够到位,在成桩检测的技术中,承载力检测试验的工作仍需要加强,不能为了省时省钱而减少了静载试验的数量。在桩的动力检测方法未取得突破性进展之前,桩的静载试验仍是检验桩承载力值的评定标准。在桩的承载力的检测问题上,任何企图以更省时、更省力的方法来等同静载试验效果的想法是不现实的。
在检测的仪器上面,个别单位使用的仪器性能比较老旧,不能满足当前桩基检测的有关标准和规程的要求,一些单位低应变检测时的传感器采用速度计,会导致检测波形质量不高,在仪器上没有贴准用的标签,仪器周期检测的执行情况较差,这些都是重要的问题。
目前我国的桩基检测技术标准已经初步的建成了完整的检测体系,但是各标准和规程之间还缺乏协调和衔接,适用的范围不够的明确,甚至会出现重复、遗漏、矛盾之处,因此要更加的规范它们之间的协调关系。
1.2 管理上存在的问题
市场检测的行为不够规范,由于检测市场的不规范和片面的压价,一些单位在检测的过程中,现场数据的采集不够认真,资料数据的处理比较的草率,个别的单位还出现了卖资质给无资质方进行使用的现象。
检测单位的硬件设备参差不齐,有一些单位的办公场所比较的拥挤破旧,没有专门的档案存放地点,在技术的装备上,有的单位是采用进口的低应变和高应变设备,而有些比较差的单位,甚至连计量器都不能进行定期的标定工作。
检测单位内部管理比较混乱,一些单位的法律意识和责任意识比较缺乏,在其内部没有建立相互制约的监督机制。即使有了相关的制度,但是也缺乏制约的力度,也就是形同虚设。在岗位的管理上存在着持证人员变动大,岗位人员不到位,有无证人员在现场开展检测工作等问题。在档案的管理上,有些单位没有专门的档案存放地点、设施和管理人员,资料杂乱混装,没有按照“一个工程一份档案”的要求装订成册。
1.3 检测成果精确度不高
执行的规范不够严肃,采用非规范规定的检测方法做出报告,应反映或引用的材料不够齐全,数据不是十分的准确,结论比较简单或者结论含糊,抽检的数量没有满足有关规程的要求,动测报告中的使用单位和专业术语不符合相关的规程规定。
动测报告中的实测波形质量比较差,一些单位采用高应变推算承载力的报告中,没有提供实测波形,低应变完整性检测的波形质量差,多为速度计测得,
在声波透射法报告中的波形图大多偏小。静载实验的内容一致性的规范不符,原始记录潦草且涂改严重,基准梁安置不标准,观测时间不充分,长度不够,S-L曲线和Q-S曲线采用手工绘制,误差比较大,极限承载力基本值和标准值判断不准,原始记录出具的检测报告无编号或者符号大小书写不规范。
报告结论的正确性存在一定的问题,低应变完整性检测时以振荡波形出报告,结论的随意性很大,高应变检测推算承载力时,报告中无计算公式、无实测曲线、无参数取值,仅有最终承载力值,基本上属所谓的暗箱操作,高应变检测的曲线拟合质量不高,拟合时间段长度也不够。
高应变检测采集的曲线没有注意锤重、一致性差、落距的选择,锤击力不够,分析时选用的参数不合理或过于简单、不全。引、有一些单位没有编制相关的检测方案或检测方案过于简单、不能对整个检测过程起到指导作用。报告的签名不用手签,却采用打印,个别单位出现无证人员签字。
2、桩基检测的方法
桩基检测的方法分为静载荷试验和动力测桩两大类,还有钻芯法和静力、动力触探以及埋设传感器法等辅助类方法。
2.1 基桩检测的分类
桩基的检测类型可分为:特殊条件下或事故处理中的其它检测;桩(墩)底持力层承载力及变形性状的检测;各类桩、墩、桩墙竖向或横向承载力检测,包括单桩及群桩承载力检测;施工中对环境影响(如噪音、震动)的检测;各类桩、墩及桩墙结构完整性检测;考虑桩同作用或复合地基中桩土荷载分担比的检测,桩体及土体应力一应变的检测。
桩基按检测的时间可以分为:为设计提供依据的先期的检测;施工阶段的施工检测;施工完成后的验收检测;施工阶段或使用阶段的鉴定检测。
2.2 检测的方法与讨论
在进行各类桩、墩及桩墙结构完整性的检测时,一般会采用高应变动力或低应变测桩法进行检测,大直径桩一般采用钻芯法或声波透射法进行检测。由散体材料桩或低粘结强度桩和土组成的复合地基(碎石桩、石灰桩等),一般采用静载荷试验,也可以采用静力触探分别对桩和土进行检测,确定复合地基的承载力。由高粘结强度桩和土组成的复合地基(水泥土桩、低标号混凝土桩等)一般采用静载荷试验检测竖向的承载力。在施工工程中噪音的测试可以采用分贝计加以判定。在施工工程中由于震动对环境的影响因素,一般会采用加速度监测系统或者质点速度监测系统进行测试,也可使用地震仪进行检测。使用阶段桩体应力一应变的测试,使用钢筋应力计,混凝土应力计或特制的传感器。在复合地基中,桩、土荷载分担比的检测一般采用压力盒或钢弦通过静载荷试验进行测定,也可以采用特制的应力传感器测试。在施工工程中由于挤土效应对于环境的影响,可以使用变形传感器(测斜仪)进行工程的监测,也可以使用沉降变形标配合水平仪,经纬仪进行检测。当桩长大于30m,用其它的检测方法难以准确判定桩完整性时,可以采用抽芯的方法,也可以采用声波透射法进行目标的检测。
在进行桩基工程检测时,要根据不同的情况进行检测方法的合理选用。在动测的技术没有取得突破性的发展之前,静载荷试验仍然是桩基检测最基本最可靠的方法,动测只是为静载实验作补充的,是工程验收的方法之一,动测确定承载力的方法还要进一步的完善。
3、总 结
桩基施工的质量关系到整个建筑物工程的质量,它既不同于常规的建筑材料试验,又不同于普通建筑结构的测试。因此,不断提高桩基检测的质量水平,强化对桩基检测队伍的管理,有很重要的意义。
参考文献:
[1]杨绍富.浅谈桩基检测技术的发展和应用[J].科技创新导报.2011(17):46-51
[2]柏玉鹏.桩基检测工作中的问题与对策[J].中国城市经济.2011(11):76-82
中图分类号: O213.1 文献标识码: A
桩基工程质量决定建筑物的安危, 关系到国家和人民生命财产的安全。所以, 桩基工程质量控制是建筑工程质量控制的重要环节, 也是技术难度较大的一个环节, 质量检测是桩基工程质量控制的必要手段, 检测结果是桩基工程质量验收的科学依据, 所以桩基工程检测质量控制问题显得至关重要。本文拟根据检测技术规范, 结合实际检测经验, 提出几点看法, 供同仁商榷。
1 建筑基桩检测技术要求
1. 1 桩基检测现行有效的依据规范主要是: 中华人民共和国行业标准 5建筑基桩检测技术规范6 JGJ106- 2003 ( 以下简称5规范6)。5规范6规定: 工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。现行5建筑地基基础工程施工质量验收规范 6 (GB50202- 2002)和5建筑地基基础设计规范6 (GB50007- 2002)都以强制性条文的形式规定, 工程桩应进行单桩承载力检验,混凝土桩桩身完整性检测也是上述两规范质量检验标准中的主要项目。工程实际操作时, 宜先进行完整性检测, 然后再有针对性地做承载力检测, 以对整体施工质量作出评估。
1. 2 检测方法的选择目前列入5规范6的检测方法有 7种, 即: 单桩竖向抗压静载试验、 单桩竖向抗拔静载试验、 单桩水平静载试验、 钻芯法、 低应变法、 高应变法和声波透射法。这 7种方法是基桩检测中最常用的检测方法。对于冲孔桩、 挖孔桩和沉管灌注桩以及预制桩等桩型, 可采用其中多种甚至全部方法进行检测; 但对异型桩、 组合型桩, 这 7种方法就不能完全实用 (如高、 低应变动测法和声透法 )。因此在具体选择检测方法时, 应根据检测目的、 内容和要求, 结合各检测方法的适用范围和检测能力, 考虑设计、 地质条件、 施工因素和工程重要性等情况确定, 不允许超适用范围滥用。同时也要兼顾实施中的经济合理性, 即在满足正确评价的前提下, 做到快速经济。除中小直径灌注桩外, 大直径灌注桩完整性检测一般可同时选用两种或多种的方法检测, 使各种方法能相互补充印证, 优势互补。另外, 对设计等级高、 地质条件复杂、 施工质量变异性大的桩基, 或低应变完整性判定可能有技术困难时, 提倡采用直接法 (静载试验、 钻芯和开挖 )进行验证。桩的动测法是静荷载试验的补充, 不应也不能完全代替静荷载试验。
1. 3 检测开始的时间对于低应变法或声波透射法, 受检桩混凝土强度至少达到设计强度的 70%, 且不应小于 15M Pa ; 当采用钻芯法时, 受检桩混凝土强度应达到设计值; 承载力检测时, 除桩身强度应符合规定外, 尚应满足土层休止时间的要求。
2桩身完整性检测质量控制
2. 1对桩基工程质量进行检测, 必须检测桩身完整性。工程实践证明, 常用的低应变动测方法对桩身完整性的检测, 能较为可靠地发现一定深度范围内基桩的质量问题 (如裂缝、夹泥、 缩颈、 离析等 )及其严重程度。随着检测技术的发展,现行技术已能对传统的静载荷试验不能直接说明的桩身完整性问题作出定性分析, 并据此对桩进行分类, 便于发现问题,为基础处理提供依据。
2. 2 对于水泥土桩, 则不宜采用低应变动测检查桩身质量。这是因为水泥土桩桩材是水泥与原地基土进行搅拌混合所形成的一种桩体, 其桩身性质介于刚性桩与柔性桩之间, 它的刚度、 抗压强度和抗侧压力作用小于刚性桩而大于柔性桩, 因而对其质量的检测不能套用刚性桩的检测方法。
2. 3钻芯法可对桩身质量进行直观定性分析, 能检测桩身混凝土强度、 混凝土离析和胶结、 混凝土级配搅拌情况、 桩底沉渣 (桩身夹渣 )或桩底持力层情况、 基岩的承载力和完整性情况, 检测结果准确率高。对钻孔灌注桩、 人工挖孔桩而言,其直径一般较大, 当对其桩身质量进行低应变动测后有质量问题需进一步确认时, 可采用钻芯法检测桩身质量。钻芯法与超声波透射法相结合, 可用于重要工程的大直径灌注桩。
2. 4 基桩低应变法动测的关键是要取得准确、 可靠的测试信号, 所以现场检测人员应操作熟练, 有丰富的动测信号分析经验, 现场应及时排除干扰信号。遇到异常信号时, 应分析原因, 多换几个检测点, 特别对大直径桩, 桩截面各部位的运动不均匀性会增加, 桩浅部的阻抗变化往往表现出明显的方向性, 故应增加检测点数量, 每个检测点的采集信号不宜少于 3个, 通过叠加平均提高信躁比。现场应保证采集到一致性好、真正反映基桩质量特性的动测信号。
2. 5桩顶条件和桩头处理好坏直接影响测试信号的质量。因此, 要求受检桩桩顶的混凝土质量、 截面尺寸应与桩身设计条件基本等同。检测人员在分析动测测试信号时, 应仔细分清哪些是缺陷波或缺陷谐振峰, 哪些是因桩身构造、 成桩工艺、 土层影响造成的类似缺陷信号特征。另外, 根据测试信号幅值大小判定缺陷程度, 除受缺陷程度影响外, 还受桩周土阻尼大小及缺陷所处的深度位置影响。相同程度的缺陷因桩周土岩性不同或缺陷深度不同, 在测试信号中其幅值大小各异。因此, 如何正确判定缺陷程度, 特别是缺陷十分明显时, 如何区分是Ó类桩还是 Ô类桩, 应仔细对照桩型、 地质条件、 施工情况结合当地经验综合分析判断; 不仅如此, 还应结合基础和上部结构型式对桩的承载安全性要求, 考虑桩身承载力不足引发桩身结构破坏的可能性, 进行缺陷类别划分, 不宜单凭测试信号定论, 有疑问的必须验证检测, 以保证检测的科学性、 准确性和公正性。
3 承载力检测质量控制
3. 1 桩基是埋入地下的隐蔽工程, 其质量较难控制, 特别是就地灌注桩, 更易出现影响桩基安全使用的各种质量问题。单桩的极限承载力, 迄今也还不能象结构工程那样, 单纯通过理论计算予以确定, 因为桩的承载力与桩型、 桩材、 成桩工艺以及地层土特性等众多复杂的因素有关。因此在较重大的工程, 要求通过一定数量的静荷载压桩试验来确定桩的承载力,作为设计的依据。
3. 2 现在对桩基承载力的检测, 常用的方法有静载荷试验、高应变法检测。高应变法属于动测法的一种, 其适用范围受一定的限制, 在进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时, 应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料; 对于大直径扩底桩和 Q) s曲线具有缓变形特征的大直径灌注桩, 不宜采用本方法进行竖向抗压承载力检测。虽然静载荷试验比高应变法费用高、 所耗实验时间长, 有时受场地限制等原因, 但是静载荷试验仍然是检测基桩承载力最直接、 最准确、 最可靠的方法。
3. 3 为保证静载试验结果的准确性, 所有试验仪器仪表必须经过计量部门检定合格, 并在有效期内使用。当采用压力表测定油压时, 为保证测量精度, 其精度等级应优于或等于 014级, 不得使用 115级压力表控制加载。当油路工作压力较高时, 有时出现油管爆裂、 接头漏油、 油泵加压不足造成千斤顶出力受限、 压力表线性度变差等情况, 所以应选用耐压高、 工作压力大和量程大的油管、 油泵和压力表。
3. 4 静载试验在所有试验设备安装完毕之后, 应进行一次系统检查。其方法是对试桩加一较小的荷载进行预压, 其目的是消除整个量测系统和被检桩本身由于安装、 桩头处理等人
为因素造成的间隙而引起的非桩身沉降; 排除千斤顶和管路中之空气; 检查管路接头、 阀门等是否漏油等。如一切正常,卸载至零, 待百分表显示的读数稳定后, 并记录百分表初始读数, 即可开始进行正式加载。
3. 5 静载试验应保证有足够的荷载反力, 试验过程应及时补压, 以使真实反映每级荷载作用下的桩顶沉降。为控制检测质量, 加载到最后一级, 监理人员要到现场见证签字。当桩身存在水平整合型缝隙、 桩端有沉查或吊脚时, 在较低竖向荷载时常出现本级荷载沉降超过上一级荷载对应沉降 5倍的陡降, 当缝隙闭合或桩端与硬持力层接触后, 随着持载时间或荷载增加, 变形梯度逐渐变缓; 当桩身强度不足桩被压断时, 也会出现陡降, 但与前相反, 随着沉降增加, 荷载不能维持甚至大幅降低。所以, 出现陡降后不宜立即卸荷, 而应使桩下沉量超过 40mm, 以大致判断造成陡降的原因。
参考文献
机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分,它具有它的固有特征,但其通用性也很强。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,最终是以满足建筑物的使用功能为目标。机电安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高,这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。
1 机电设备安装工程常见技术问题
1.1 螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热―接触面氧化―电阻增大的恶性循环,直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
1.2振动问题
(1)泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。
(2)电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。
(3)操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳,例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
1.3超电流问题
(1)泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。
(2)电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。
(3)工艺操作:所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等。
2 解决机电设备安装问题的办法
(1)严格施工组织设计及设备、设施选择施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。
(2)按预定计划开展安装工作每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工,工程进度连续不上。
(3)对安装工作要总体布置、统一安排对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
(4)安装工作要有主有次一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。
(5)严格按设计要求施工,每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。
(6)按常规安装方式对设备进行安装,每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起来后,进行初操平找正,然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正,最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象,结果造成安装质量低,不合乎安装质量标准要求。
(7)提高机电工人整体素质,机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。
3通电调试
工程实体安装完毕,必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项:
(1)必须遵循“五先五后”原则,先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方(遥控);先空载后负载;先点动后联动。
(2)要以“安全第一”为准则,包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。
(3)形成有关工程调试数据资料,要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程,不熟悉调试情况和调试结果,对调试资料中的数据持怀疑态度,往往不及时签署或要求重新安排调试,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。
4 竣工验收
目前在国产塔机上仅配置了力矩限制器、位置限制、速度限制器等装置,其原理是当被监测参数超过某限制值时断电报警,实际上是一种安全保护装置,其缺点是:
(1)不能实进监测塔机的运行参数,因而不能将塔机的运行状态及进显示给司机,以便及时调整。
(2)运行参数的监测基一是单独进行,不能在计算机统一管理下对诸多参数实施同步监测,协调处理,综合判断。
(3)这些保护装置长期使用后其自身的可靠性大大降低,是旦失灵,司机又无法知道。
多传感器信息融合是80年代国外军事和机器人领域率先提出来的一项高新技术,其基本原理是充分利用多个传感器资源,对观测到的有关同一目标的信息进行合理支配和使用,把多个传感器在空间或时间上的冗余或互补信息依据某种准则进行组合,以获得对被观测目标的综合的最佳估计。与单一传感器系统相比,多传感器信息融合系统具有以下优点:
(1)信息量大。大量的信息的融合和综合能减小系统的不确定性,从而提高精度。
(2)很好的容错性。在传感器有误差或失效的情况下,也能有较高的可靠性。
(3)能获得单个传感器无法感知的特征信息。
我们针对目前国内塔机运行参数监测仪器的不足,并考虑到塔机运行状态的识别以及故障诊断的需要,利用了塔机的结构特点,在不改变塔机结构和不增加许多辅助装置的前提下,研制了基于信息融合和单片机技术的塔机运行关态监测系统。
1系统组成
图1是自繁荣昌盛式塔机的结构简图,塔机工作时的运行部分主要有起升机构1(见图2),回转机构2(见图3)和小车变幅机构3(见图4)。
图2起升机构
1.电动机2.联轴器3.制动器4.减速器5.卷筒6.吊钩7.滑轮组8.离合器9.拉力传感器10.光电传感器11.导向轮
图2中,安装在滑轮组7上的拉力传感器9将起重量G转换成电信号后送到A/D转换器与单片机接口(见图5);导向轮11的转角变化能反映起重物G的起吊位置和速度,光电传感器10能将导向轮11的转角变化检测出来并转换成电信号送到单片机INT0引角(见图5)。
图3中,电动机1通过减速器3和小齿轮4驱动回转支承装置5中的大齿轮回转,带动上部旋转,小齿轮4的转角变化能反映塔机的回转角度和速度的变化,电涡流传感器6能把小齿轮4的角度变化检测出并变换成电信号送到单片机P3.0引脚(见图5)。
1.电动机2.制动器3.少齿行星传动减速器4.小齿轮5.回转支承装置6.电涡流传感器
图4中,变幅小车状有电涡流传感器3,当变幅小车在塔机吊臂上行走时,电流传感器能检测到吊臂上等间隔布置的腹杆数并送到单片机INT1引脚(见图5)。
1.起升卷扬2.塔机吊臂3.电涡流传感器4.小车牵引卷扬5.变幅小车6.吊臂复杆
2系统工作原理
2.1起重理G检测
将拉力传感器串接在定滑轮吊绳固定端的适当位置,由动态应变仪交吊重转换为电压信号,然后由A/D转换器进行转换,从而测量起吊的重量,当重量超过额定置时,保护装置动作并发出报警信号。
2.2变幅小车位置L及瞬间速度V1检测
在变幅小车上安全电涡流传感器(见图4),传感器与吊臂上的腹杆垂直。小车运行时,当电涡流传感器经过腹杆时会产生一负脉冲,通过对脉冲进行计数及任意两个脉冲之间的时间差进行定进,可计算出小车的瞬时位置及速度(吊臂上任意两腹杆间的距离是相等的)。如图5所示,将电涡流传感器输出信号与89C52的INT1相连,对该引角上的脉冲进行计数,可获得小车通过腹杆的个数,由T1引脚对任意两个脉冲的时间间隔进行定时,可检测出小车经过两个腹杆所用的时间,由P1.4、P1.5引脚检测小车向前有向后运动。当小车速度超过最大允许值时,保护装置动作,并发出报警信号。
小车位置L1=L0±n×S,小车速度V1=(L1-L0)/Δt
式中L1——本次脉冲小车位置,L0——上次脉冲小车位置,n——脉冲个数,S——两腹杆间的距离,Δt——两个脉冲间的时间距离。
2.3吊重位置H及速度V2检测
将图2中导向轮轴上安装一圆盘,在圆盘上加工出若干个小孔,光电传感器与圆盘垂直,当塔机起长时,每当小孔转到与传感器相对的位置,都会产生一个脉冲。由脉冲的个数及任意两个脉冲之间的时间间隔,可计算出起升位置及速度。当起升速度超限时,保护装置动作并发出报警信号。检测进,由P1.1、P1.2检测重物运动方向,由INT0检测脉冲个数,由T0对任意两个脉冲的时间间隔进行定时,见图5。
起吊位置H1=H0±n×l
式中H1——本次脉冲重物位置,H0——上次脉冲重物位置,l——每经过一个脉冲重物运动的距离起吊速度V2=(H1-H0)/Δt式中Δt——两个脉冲间的时间间隔。
2.4动态力矩M检测
当小车的位置及吊重检测出来后,运行时的力矩为M=L×G。
将运行时的动态力矩实进地显示给司机,并与该位置时的额定力矩相比较,可控制小车的运动。当力矩超限时保护装置动作,并发出报警信号。
2.5塔机回转角度α、回转速度V3检测
在回转机构的小齿轮上安装一电涡传感器,塔机回转时,小齿轮每转过一个齿都会产生一个脉冲,通过对脉冲计数及任意两个脉冲时间间隔进行定时,可计算出塔臂回转角度和速度。当回转速度超限时,保护装置动作,并发出报警信号。
由P1.3、P1.7检测塔机的回转方向,由P3.0对脉冲进行计数要可得到回转角度,由T2对脉冲之间的时间间隔进行定时,可计算出回转的速度。
回转角度α1=α0±n×β,回转速度V3=(α1-α0)×r/Δt
式中α1——本次回转角度,α0——上次回转角度,n——回转齿数,β——每回转一齿对就的角度,r——回转半径。
3基于多参数信息状态的监测原理
我们研制的监测系统是一种电子显示监测系统是一种电子显示监近系统,客观存在通过塔机实际工作时所产生的信号和预先储存的安全工作数值进行比较,达到报警保护目的。如图6所示,塔机要作时,当起重量,工作幅度,小车运行速度等参数接近安全工作数值时,系统发出报警信号,正常工作时,安不断地在司机室显示上述各项监测数值。
4结语
本系统已完成试验开发阶段,正时一步完善,推向实用,它的主要特点是:
(1)能在一个显示屏上随时监测到反映塔机运行状态的多种运行参数:起重量,起重力矩,起升速度及位置,小车变幅位置及速度,塔臂回转角度及速度等。
2管道腐蚀检测装置创新设计
2.1在役管道腐蚀检测原理
我国在役管道大都铺设在野外且都埋在地下,其底部最容易发生腐蚀,对于在役运输管道发生的腐蚀采用射线检测技术,其检测原理如图2所示。射线机发射检测光线,穿透管道待检测部分,然后被探测平板接收,通过对接收射线的情况进行分析处理,便可以判断管道是否存在腐蚀以及腐蚀的位置、程度。
2.2检测装置问题分析
由于在役管道所处的环境比较复杂,对检测装置提出了非常苛刻的要求:不宜在管道内进行检测,也不允许检测装置从管道两端套进,只能从中间夹紧管道。当前的管道腐蚀检测装置主要存在的问题为:①结构复杂,装夹不便;②人工干预程度大,自动化程度低,检测效率低;③只能检测某一管径管道,适应性差。检测装置的创新设计必须解决上述问题,对于上述问题我们分析归纳为以下两个问题:Q1:提高检测效率,要求检测装置能沿着管道轴向进行移动检测,并对管道进行可靠地夹持。Q2:检测装置能实现系列管道(Φ159mm~Φ500mm)的检测,并保证检测装置不复杂、结构紧凑。对于Q1,要求检测装置沿着管道轴向移动检测以提高检测效率,但另一方面会导致夹持装置的夹紧力不够、可靠性降低,这就形成一对技术冲突。对应TRIZ标准工程参数,这对冲突中的改善参数为时间损失,恶化参数为可靠性。对于Q2,要求检测装置实现不同管径的管道检测,但同时会增加装置的复杂性,这也形成一对技术冲突。对应TRIZ标准工程参数,这对冲突中的改善参数为适应性及多用性,恶化参数为复杂性。
2.3检测装置问题解决
(1)针对Q1,查询TRIZ冲突矩阵得到发明原理10,30和4[7],经分析这3个原理无法解决该问题。我们采用物质—场模型来分析此问题,两种物质分别为S1(管道)和S2(检测装置),场为机械场,检测装置及场提供的功能是不完整的,其物质—场模型描述如图3所示。检测装置要求对管道有足够的夹持力,实现管道的可靠夹持,但检测装置与管道很难发生相对运动,实现管道轴向移动检测。由此可见,检测装置提供的场是一个可控性较差的场。查询标准解,得到第二类标准解No.16,即增加一个易控制的场,因此在检测装置和管道之间增加一个可控的外力,即在检测装置前后分别采用4个滚轮实现管道的夹持,在前后轮之间的管道上增加一个可控的驱动机构(如图4所示),在夹紧定位的同时提供外力以促使检测装置与管道之间发生相对运动。当管道检测装置实施检测时,不与管道发生相对运动,对管道进行定位夹紧;当检测完一个位置时,驱动机构提供外力促使检测装置与管道之间发生相对运动,检测装置运动到管道的下一个检测位置。(2)针对Q2,查询TRIZ冲突矩阵得到4个发明原理15,29,37和28。经过分析,发现发明原理15(动态化)有助于该冲突的解决。应用发明原理15,将滚轮与检测装置的联接部分改为可调机构,采用如图5所示的可调滑块机构,滑块沿着圆弧板径向安装,均匀并且对称安装在上、下圆弧板端面,通过调节滑块实现所要求的系列管道检测。
2.4在役管道腐蚀检测装置创新方案
综合上述2个问题的解决方法,得到如图6所示的在役管道腐蚀射线检测装置创新方案。检测装置采用两段半圆弧铰接而成的剖分式结构和螺旋夹紧机构实现快速夹紧和拆卸;采用8轮夹持机构以及驱动机构实现检测装置对管道的定位夹持,并能沿着管道轴向移动,实现自动检测;调节与轮子联接的滑块机构以实现不同管径的夹持检测。
机械故障诊断有两个方面的要求:一是发现故障,即判定故障发生与否;二是识别故障发生的部位、类型、性质、严重程度。因此,故障诊断系统相对这两面三刀个要求也应具备状态监测与故障诊断两个方面的功能,是这两个功能的有机结合体。目前国内外研究开发的故障诊断系统(包括已推向市场的产品)从功能来分,可以分为以基于信号处理和数据分析为主的监测型系统,如BentlyNevada公司的3300系统、Atlanta公司的M6000,和基于知识的智能诊断型系统,如WestinghouseElectricCorporation的TurbinAID、GenAID、ChemAID系统和IRD公司的501系统。但目前对故障诊断系统的开发过程进行较为全面的分析,并建立模型的文献并不多见,因此针对故障诊断系统的这两个方面的要求,充分考虑监测与诊断两个功能,采用面向对象技术,对故障诊断系统进行充分系统的分析,建立故障诊断系统的信息模型、动态模型和功能模型,为大型机组故障诊断系统的开发提供理论依据。
2面向对象分析法
面向对象分析方法(Object-OrientedAnalysis,简称OOA)综合了功能分解方法、数据流分析法和信息造型法三种方法的一些优点,并用面向对象概念统一了这些优点之后发展起来的一种新的分析方法。是人们将面向对象方法应用于系统分析而产生的一种新的方法论。OOA的概念是Shlaer,S.和Mellor,S.于1988年提出[4],目前正处于研究和发展阶段[5,6]。
面向对象分析方法是建立在人类自己的思维组织模式之上的一种分析方法。在传统的分析方法中,从问题空间到分析结果(即系统模型)的映射是间接的,原因之一就是分析人员所采用的思维模式与设计人员所采用的思维模式存在一定的距离。从根本上统一思维模式的方法就是在系统开发的各个环节中都采用人类原有的思维组织模式。面向对象分析方法是建立在人类自己思维模式的基础上,客观地、自然地应用客观世界本来的规律来开发应用系统的一种分析方法。
面向对象分析方法可以用下面式子表示:
面向对象分析方法=对象+分类+继承性+基于消息的通信
其中,对象是被封装的一组属性和专有服务,它是问题空间中某种事物的一个抽象,同时也包含问题空间中这种事物的若干实例。
面向对象分析方法在80年代末被提出后,得到了快速的发展。现在面向对象分析方法主要有两种,一是Shlaer和Mellor提出的面向对象分析方法[4],这种方法主要是构造三个形式化模型,即信息模型(InformationModel)、动态模型(StateModel)和功能模型(ProcessModel)。另一种是Coad和Yourdon提出的面向对象分析方法[3],组合了传统的分析方法和面向对象的特征,主要由5个步骤组成:对象的认定;结构的认定;主题的认定;属性和实例关联的定义;服务和消息关联的定义。
3故障诊断系统的面向对象分析与建模
3.1故障诊断系统需求
分析的故障诊断系统是一个面向化工行业高速大型旋转机械的在线状态监测和故障诊断系统(简称M&D)。该系统需要对汽压机组的12路振动信号及其峰峰值、17路轴瓦温度信号、17路压力及流量等工艺参数和24路开关量信号进行在线实时采集、存贮、显示、分析并进行故障诊断。为了提高故障诊断的准确性,还特别要求系统能对12路振动信号实现动态信号的整周期采样并进行实时频谱;为了实现系统的事故追忆功能,系统还须具有“黑匣子”功能。为了实现这些功能,系统采用上下位计算机机同步工作的方式进行工作。下位计算机主要负责机组信号的采集、静态信号的显示和一部分报警功能(监测);上位计算机则负责故障诊断系统的数据的存贮、信号分析、故障诊断等工作。上、下位计算机通过网络进行消息通讯和数据传输。我们用Shlaer和Mellor提出的面向对象分析方法[4]对上位机的故障诊断系统进行分析,建立系统的信息模型、动态模型和功能模型。
3.2系统的信息模型
信息模型描述了系统中对象的表态结构及对象间的关系。信息模型以图表形式提供一个研究问题概念实体的全局概况(视图)。图形表达中每一个方框都与一个对象相关联。对象用研究领域的名词命名,并给以任意的标号。每个对象属性用一个星号或其它类似的区别符号标识。对象之间的关系在模型图中用线来描述。每一个关系用一个动词短语表示,为了便于记录每一个关系也用一个标号来标。对象模型因为对象的层次关系也具有一定的层次关系。随着对象分类程度的不同,对象模型所表达的信息也不一样。本文中仅给出系统的元对象模型,这是系统的主要核心。随着对象层次的逐渐分解,对象信息含量逐渐丰富,系统的象模型也越来越具体,直到一个可以计算机语言实现的系统对象模型为止。大型旋转机械状态监测与故障智能诊断系统的信息模型,如图1示。
无论静态数据,还是动态数据,都是表征大型旋转机械运行状态的物理量,按时间顺序存放在数据库内,便于分析和诊断故障成因。数据库分日库、周库、月库、黑匣子数据库、趋势文件库和特征数据库6个子库。由于厂方的特殊要求,在日库、周库、月库、黑匣子数据库中存放原始的波形数据,在趋势文件库和特征数据库中存放趋势数据和特征数据。日库、周库、月库中的数据按一定的原则进行稀化。数据稀化的原则为:日库中所有数据每4秒钟保存一组数据;周库中每2分钟保存一组数据;月库中则每15分保存一组数据。黑匣子库保存在故障发生时刻前后各100组数据。趋势文件库中存放所有静态信号和动态信号的特殊频率的趋势数据;而特征数据库存放主要频率的幅值和相位信息。
图1中常规信号分析的方法主要包括条形图、频谱图、级联图、瀑布图、波特图、极坐标图、轨迹图、时基图、轨迹图和趋势图。
状态报警是系统用多层感知器神经网络对机组在正常时候的所有静态和动态信号进行学习,然后网络利用学到的知识来判断当前时刻机组的运行状态是否正常。
常规故障诊断原理与状态报警基本上一样。这里典型故障是指多发的、常见的故障。根据厂里的情况,这类故障主要包括:不平衡、转子轴向碰摩、不对中、油膜涡动、亚谐共振、轴承与封瓦松动、推力轴承损坏、蒸汽涡动、轴承松动和不等轴承刚度等。神经网络对这些故障的实际数据和前人总结的诊断知识进行学习,将学习得到的诊断知识贮存在权矩阵中,并利用这些知识对机组的当前状态进行诊断。
智能故障诊断是利用知识库中的知识对机组的运行状态进行诊断。知识库中的诊断知识以对象的形式组织。知识对象中包含故障诊断所需要的知识(产生式规则、神经网络、基因码规则)、获取故障特征所必要的分析方法和推理控制及故障的处理方法。故障智能诊断从故障的根节点开始,根据对象中的推理控制一层一层向终节点(最终能细分的故障)进行。最终能到达的节点就是诊断出来的结论(故障)。
诊断系统必须具有诊断知识自动获取功能(机器学习)才能在实际应用中实现自我完善。本系统中诊断知识的自动获取主要由两个部分组成:一是通过神经网络对系统提供的样本进行学习,另一部分是利用基因算法对系统样本的学习。
3.3系统的动态模型
系统的状态模型描述了不断变化的系统中的各种因素。状态模型用来指明和实现系统的控制因素。状态模型以状态图表示,如图2示。图中以结点表示状态,并以数字标识,以弧表示由事件触发的状态之间的变化,箭头方向表示事件触发的方向。
面向对象的分析假设所有的对象都有一个生命周期。一个生命周期由几个阶段组成。在特定的阶段都要指定对象实例行为的自然准则。生命周期包含对象在不同生命时期的不同状态。在开发的状态监测与故障诊断系统中,程序自动运行时的对象生命周期由下列几个阶段组成:1.采集状态数据;2.写入网络缓冲区;3.读取网络采集数据;4.进行数据常规分析;5.进行故障报警分析;6.进行典型故障诊断;7.显示分析结果;8.写入数据库。这是系统一般运行时监测功能的生命周期。
另外,由于Windows环境下程序是一个多进程、多用户的系统,下列的对象可通过用户界面由用户手动激活或由系统根据状态分析诊断结果激活:数据库查询、事故追忆;趋势分析;升降速分析;进行智能故障诊断;知识库管理;诊断知识机器学习;系统声光报警;各种图表打印输出;人机交互界面。
上面所描述的对象的生命周期可以继续细分,直至不能再分为止。图2是根据上述的分析所建立起来的大型旋转机械状态监测与故障诊断系统的状态模型。该模型给出了系统中主要对象的生命周期。图中每个框图表示对象生命周期的一个阶段,而一条带箭头的弧线代表对象发出的一个事件及消息的传递途径。所谓的事件(Event)是当一个对象的一个实例从一个阶段向另一个阶段发展时或向另外一个对象转移时发出的信号。
3.4系统的功能模型
系统过程模型用来说明值是如何计算的,而并不考虑动作序列,策略或对象模型。过程模型表明了值之间的依赖关系及相关的函数(功能)。过程模型是在构造信息模型与状态模型之后才构造的。在面向对象分析建模中可以用数据流程图(DFD)来表示系统功能模型。数据流程图(DFD)有助于表示功能依赖关系。功能可以用各种方式来描述:如自然语言,数学式子和伪码等。
过程模型的构造按以下步骤执行:明确输入、输出值;建立体现函数依赖性的DFD图;描述函数;明确约束条件;确定优化标准。
数据流程图是用来说明输出值是怎样从输入值得来的。DFD通常按层次组织。最顶层可能由单个过程组成,也可能由收集输入、计算值、生成结果(输出)的一个综合过程构成。在各层的DFD层次中,可以从输出值递推出它的功能。如果对操作的输入也是整个图的输入,就可以实行递推法。否则,有些操作是中间值,必须反过来跟踪。
改革开放以来,我国各项基础设施建设如火如荼,近十年的建设速度更快、要求更高。笔者有幸投入国家高峰建设期,十余年来熟悉了室内装饰设计、施工、装饰材料生产、采购、使用以及施工后期维护保修等等建筑装饰施工技术涉及系列环节。以下笔者将结合自身十余年建筑装饰实践经验,通过上杭县委党校古田教学点学员楼装修工程案例,阐述个人关于建筑装饰施工技术的做法,与大家交流探讨。
1工程项目基本情况
上杭县委党校古田教学点学员楼从2010年11月27日开始建设,在2012年2月10日基本完工。学员楼装修工程合同开工时间为2012年5月,但受前期土建项目进度限制,于2012年10月底才有施工面供装饰工程施工,而又必须在2012年2月10日完工。项目为地下1层、地上1-3层的群体建筑,总建筑面积为21345平方米(其中,地上总建筑面积16907平方米,地下室建筑面积4438平方米,建筑总高度23.68米,建筑占地面积7368平方米)。主体分为A、B、C三幢建筑,其中A楼为会见厅、接见厅及宴会厅,B楼为部长楼,C楼为元首楼。
2项目施工难点
客观分析,项目施工难点主要有以下几个方面:(1)项目工程量大。除公共部分外,B楼一层3个豪华套房,2间双人标间,10间单人标间,1间残疾人房间;二层3个豪华套房,2间双人标间,11间单人标间;豪华套房设有1个客厅、1间卧室、1间书房,1个大卫生间及更衣间。装饰面积5万多平米,各套间内装饰要求不同。(2)项目工程短。1.5万建筑面积需要在2.5个月内完成,施工期间正处南方冬雨季且临近春节,多数技术工人都必须回家过节,不愿意加班工作,导致主观上的工人不足,技术无法全面实施,进一步影响了项目施工的速度和施工质量。既要保证进度、质量,又要确保项目经济效益和施工安全。(3)项目位于上杭县古田镇,远离市区,主材及配件采购进场不便,应急调度困难。
3项目施工技术要求
由于本项目是形象工程,受各方面关注较多,不仅要达到审美上的隆重庄严、意向高远、恢弘典雅要求,质量必须做到细致入微、连贯有序、环保节能、舒适安全。除此以外,在装饰选材方面,必须选用绿色环保装饰施工材料;在装饰工艺方面,必须优质、安全、高效。
4项目施工采用的主要技术管理方法
4.1项目施工组织设计
本项目的施工组织设计分三个层次:各专业承包单位制定本专业施工组织设计;监理单位总结各专业承包单位的组织设计编制工程建设监理规划及实施细则;建设单位根据项目实施各阶段的投资控制、进度控制、质量控制、合同管理、信息管理和组织与协调等任务进行详细分解,编制项目管理任务分工表及工作流程组织。各层次施工组织设计精练、务实,一级审批、全权负责。
4.2设计文件学习以及图纸会审
图纸会审是各方了解整体要求,把握项目特点与关键工艺工序质量要求,帮助施工方减少失误的主要途径。本项目图纸会审共有四方代表:建设方、设计方、监理以及施工方。建设方主持,设计方对设计方案的特征和施工要求进行阐述,再根据施工方、监理方对图纸中存在的相关问题进行解答,建设单位协调,经过四方探讨达成共识,总结出会谈纪要存档备查。图纸审查的具体内容有:(1)是否是超级设计或无证设计,图纸设计是否经过设计方签字;(2)项目暖通、电气、给排水、安防等配套设施是否满足隐性要求。无完整资料的,及时和设计方进行商榷;(3)设计图纸和说明是否完整,是否有分期供图时间表;(4)各单位之间的共同设计是否发生冲突;(5)总平面和施工图的几何尺寸及其平面位置、标高等是否具有一致性;(6)防火要求是否过关;(7)装饰施工和各专业图纸是否与矛盾和差错;(8)施工图纸当中的标准图册施工方是否具备;(9)确保施工材料的来源,各种条件是否有保障。图纸会审形成的问题总结,不仅有书面记录,而且落实责任单位和责任人、完成时间、复查时间及复查人,确保问题逐一处理、无遗漏。
4.3进度控制
为提高效率,本项目进度控制设计改变以往采购的“分总”方式,采用“总分”策略,即监理单位根据完工时间倒推,下达给各专业承包单位目标完工日期,各专业承包单位根据各自开竣工时间制定各专业作业时间。为确保整体进度安排不矛盾、不耽搁,监理单位须再汇总审查论证各专业进度计划,形成进度计划系统,最后明确各专业完工日期及误工责任。施工过程中实行动态控制,及时掌握实际进度并与计划作比较,如有偏差及时调整。在时标网络计划图上绘制实际进度前锋线,是我们进行进度管理的有效方法。但尽管如此,施工高峰期正处春节期间,工人回家过年的客观要求无法改变。为减少春节假期的工期损失,我们采用了预付一半工资、提前帮助工人定购往返车票、签订回程责任状的方法,约束放假时间,再加上放假前、后的加班赶工,确保整体进度按时进行。
4.4质量控制
PDCA质量管理循环法是我们在施工质量上的控制方法,通过施工组织设计、作业指导书、技术交底以及班前小会,落实质量目标。项目实施过程中,由作业者自检、互检和质量员专检,层层把关。检查内容一是否执行了计划方案、实际条件是否发生变化以及不执行计划的原因;二是检查计划执行的结果。对于质量检查发现的不合格或质量问题,一方面采取必要措施纠正,一方面预防改进。施工过程中,常发生受客观因素制约无法按计划施工的事件。比如涂饰工程,尽管选购了快干早强的涂料,但因当时当地气候潮湿、无法干燥并进行下道工序,影响了工程质量与进度。为此,建设、监理、施工方共同出谋划策解决问题。经对比,采用提早开通暖通系统及通风设备、提高室内温度及空气流动速度的方法解决。本项目中我们采用了实地做样板间法确保装饰施工技术质量。如在施工2层的11个单间时,我们先做了一个样板间,做完请设计方、建设方、监理方共同鉴定,听取意见。通过对样板间的鉴定,做出详细技术记录,写入施工组织方案中去,作为对工人的技术交底资料。而在豪华套房的施工时,我们采用了示范法。示范法是做一个新工艺时,由技术较高或有某方面特长的工人或技术人员先做实验性示范。通过示范可以摸索出什么样的壁纸胶可以用,贴大理石用的砂浆是否合适,吊顶龙骨的排列是否恰当等。示范可能不是一次成功,甲处的做法可能不适合乙处。每做一次示范将数据记下来,直到得出正确的做法为止。这种示范记录也是技术交底的资料。样板间是搞一个客房的完整的示范,重点要解决设计和用料。而示范是解决操作工艺上的问题。所以对施工技术管理更有现实意义。在会见厅、接见厅及宴会厅施工时,采用了放样法。该法是针对有些块料的排列作业面,在施工前先在纸上放出样子。比如吊顶,设计图只标明是什么材料没有分格,如果有分格也是平均划分。实际空间如何,只有通过其它工序,特别是墙面装饰做完才能知道空间的实际尺寸,这样就要在纸上先画出方格方案。再比如项目卫生间贴面砖。面砖是规格的,一般不应在明处出现小条。这也要事先画好小样,才能有把握避免。还有细木工板,镀锌铁板,胶合板,地毯等规格材料,都要事先计算好,用套裁办法裁割,合理用料。凡是不易掌握分块、分格的材料做法,都事先画好样图。在装饰工程施工中,保证成品、半成品保证工程质量,是节约材料的重要措施。在成品保护方面的经验有:门框,在高度1.2m以下部分,要做防护套,防止被撞击损坏。浴盆,要加盖保护,不得将工具、材料或其他物品堆放在浴盆内。贴地面砖时要将保护材料加厚,以承受人行走和堆放材料。不得在浴盆内用水洗工具和工作服,特别是带水泥砂浆的物品。不得以台面作为脚蹬,不得将坚硬物品以及各种工具放在台面上,不得在面盆内洗涮带水泥砂浆的工具。完工前不准用马桶大小便,不准将水泥及其他杂物、棉丝等投入马桶内,不准将马桶作为脚蹬。不得将各种坚硬重物直接堆放在地面上。如要将梯子支撑在地面上,可以在梯子腿底部包上泡沫塑料或在地面垫上4cm厚的木板。不得在水泥地面、大理石或其他材料的地面上堆放水泥,更不准在地面上拌和水泥砂浆。地毯地面,禁止穿鞋入内。铺地毯房内禁止吸烟。不得在地毯房内睡觉。不得在地毯房内存放各种工具及其他物品。不得将金属材料、木料、工具靠在墙面上,不得将墙面做支撑点。卫生间地面成品要用塑料薄膜和编织布遮盖。地漏、下水口、水龙头在施工过程中要加以堵塞,以防止掉进杂物。施工时应将废弃屋随时清理。清理时,先用人工拣拾大块杂物,然后用大功率吸尘器清除。不能用扫帚清扫,不得用酸性材料清洗卫生间。清楚粘在表面上的水泥浆以及其它污染物时,不能用坚硬工具铲剔。卫生洁具安装完毕,不得动用电气焊,如非动不可,要采取措施。石膏板、岩棉板、轻钢龙骨要随用随领,不得无计划领用、堆放以至被损坏。有棱角的材料要小心搬运、码放,不得乱堆。应采取措施保护好成品。如卫生陶瓷、浴盆等。要随时清除现场的易燃性包装物。如安装好的设备妨碍下一道工序装饰施工,装饰工人不得单独改变设备位置,应与安装工人合作。同样,安装工人要检修设备管线时,也要与装饰工人合作,不得私自拆毁吊顶及装饰面层。
4.5成本控制
本项目成本的控制在预测、计划、控制、核算、分析、考核这六个环节过程中循环进行。为配合进度要求,项目改变以往月报工程进度款的做法,各专业承包单位每半个月报一次进度,一方面客观进行成本核算、明确工程进度,另一方面通过经济手段提高各施工单位的积极性。在成本核算后,利用“赢得值”法,确定已完工程预算费用、计划工程预算费用、已完工程实际费用三个指标值,分析费用、进度四个评价指标值,据此,改变技术管理策略,确保对项目整体管控。
5结语
建筑装饰施工技术管理水平直接影响工程整体目标的实现。随着建筑装饰材料、工艺的不断变化以及人们审美要求的不断提高,人们对建筑装饰技术也要求更完美。作为建筑装饰施工管理从业者,我们将与时俱进,不断学习与总结,提高专业技术水平。
作者:蓝兴桂 单位:龙岩中侨实业有限公司
参考文献
[1]郭伟.房屋建筑装饰工程施工中的关键技术探讨[J].科技创新与应用,2013(35).
中图分类号:TS958文献标识码: A
前言: 为了更好的保护建筑的主体结构和完善美化的建筑物,因此需要对建筑物进行装饰装修,对于建筑物的装饰装修能够弥补建筑中的不足之处,让建筑变得更加适应人们的审美和对建筑物的需求。在现代化的建筑中,建筑物的装饰装修能够弥补建筑中出现的瑕疵,使得建筑物更加的完美,质量的待进一步的提高。所以,在当今建筑物的装饰装修已经成为建筑完成的一部分。
1、建筑装饰装修行业存在的问题
1.1装饰装修施工无设计导致工程质量差
一些施工单位不按着安全的设计、施工标准和正确操作的规程作业,存在无资质的施工情况,从而造成装饰装修工程质量的低劣,人身伤害、财务损失的事件时有发生。
1.2装饰装修施工危及建筑的安全
在装饰装修施工的过程中,存在着随意改变和破坏建筑的结构体,改变室内的分隔,增加楼层等现象,这些做法破坏了原始的建筑结构体系,降低了原建筑的设计承载能力,这将危及建筑物的安全及人民的生命财产安全。
1.3建筑装饰装修施工不符合防火规范
在建筑装饰装修的施工中大量使用易燃性的材料,电气等安装的设备不符合安全用电规程,存在着非常大的火灾隐患。
1.4建筑装饰装修技术力量薄弱
近年来,建筑装饰装修市场高速发展,但是建筑装饰装修技术人才的成长和培养相对滞后,尤其高级人才更显匾乏。这种情况反映在装饰装修工程中,出现了许多工程质量事故,以及粗制滥造、艺术性不高等装饰装修工程。
1.5建筑装饰装修行业管理薄弱、市场秩序较乱
一些不具备设计、施工资质和质量无保证能力的企业随意承揽装修工程,有的项目被层层转包或以包代管,致使建筑装饰装修工程质量无法得到保证。住宅等装饰装修项目分散,量大面广,相关管理部门无法做到全面、有效地管理与监督。
1.6无资质从业带来建筑装饰装修质量安全隐患
持有住宅建筑管理部门颁发的建筑装饰施工资质的装饰装修企业,能够加强对从业人员的质量和安全管理培训,严格执行建筑装饰施工技术操作规程,具体包括现场勘察、图纸设计、质量安全管理、资料整理、竣工验收、跟踪服务等程序,保证了施工项目的质量和安全。近年来,正规装饰企业的建筑装饰工程无一例质量、安全生产事故发生。不具备建筑装饰装修专业资质的企业或临时装修队伍承接了大部分公共建筑装饰工程和90%以上的住宅室内装饰装修工程,但基本处于无序监管状态,其共同特点如下:无企业资质,普遍存在管理落后、不熟悉基本建设程序的问题;绝大部分从业人员不具备从业资格,由于没有经过基本素质培训,缺乏必要施工素质和能力;这些企业或临时装修队伍一般承接施工规模小且周期短的工程,快进快出,对工程不承担或无力承担质量安全责任,因而监管难度大。突出的装饰装修质量安全隐患表现在如下几个方面:随意改变承重结构,任意增加建筑荷载,留下建筑结构的安全隐患;不按操作规范进行用电,具体表现在施工过程中严重超负载用电和室内布线不规范、偷工减料,由此留下建筑物的火灾隐患;装修选材以次充好,大量使用含有甲醛、苯、氧、氨等有害物质超标材料,给装修家庭得成员带来健康危害。近年来,建筑装饰工程因质量、安全、扰民等问题导致的投诉上访事件居高不下,给社会带来许多不安定因素。
2、建筑装饰装修行业提出的建议
面对装饰装修行业的好形势和装饰装修行业存在的问题,只有认真研究加以解决,才能更好地引导建筑装饰装修行业健康、快速地向前发展。
2.1加强建筑装饰装修行业的管理
针对建筑装饰装修行业存在的问题,首要的工作是要加强建筑装饰装修行业的行业管理。解决建筑装饰装修施工中无照经营的混乱问题;坚决取缔无证、无照、无技术的“三无”装饰装修施工队伍;杜绝假冒伪劣、不合格的装饰装修材料及其制品流人市场;杜绝施工单位在装饰装修施工中偷工减料、粗制滥造行为及违章事故的发生。
2.2努力提高建筑装饰装修设计水平
施工单位应转变传统的建筑装饰装修设计观念,在考虑建筑内部空间功能合理的同时,应注意考虑环境效益、艺术效果和时间效益。在建筑装饰装修设计中要着重解决如何弘扬我国优秀的传统文化与现代装饰装修相结合;如何处理大环境和小环境的关系,特别是在街区店铺的装饰装修设计中,如何改变杂乱无章、缺乏统一协调、整体美观等问题。在居室装饰装修中,要研究适合不同层次消费者的需要,从装饰装修设计人手,因地制宜地推出不同层次的样板间,供用户选择,以引导人们正确、合理消费。
2.3大力培养建筑装饰装修技术人才
为了提高建筑装饰装修行业队伍的素质,必须从培养人才人手。可开办各种形式的培训班和不同层次的学校及相关专业,培养不同层次的专业技术人才,以提高装饰装修行业队伍的技术素质。
2.4促使装饰装修材料不断更新换代
企业应重视新型装饰装修材料的开发和研究,研制更多的轻质、高强、耐火、无毒、美观、经济的装饰装修材料,使建筑装饰装修材料绿色化,满足装饰装修市场的发展需要。
3、建筑装饰装修行业发展的措施及对策
3.1培育开拓创新的建筑装饰装修骨干企业
强化建筑装饰装修企业的资质管理,严格执行建筑装饰装修企业资质准入制度。已获得工商营业执照仍未取得建筑业装饰装修资质的企业,应及时申报建筑业装饰装修资质。未取得建筑装饰装修资质的企业,不得从事建筑装饰装修工程的经营行为。同时,加大对企业的政策和资金扶持力度,打造一批立足本地、开拓外地的龙头骨干企业,争取到“十二五”末,培育实力强、信誉好、年生产能力过亿元的装饰装修龙头企业,以及重管理、懂质量和信誉好的骨干企业。另外,从政策宣传、规范普及、技能培训和人才引进等方而提高从业人员的整体素质,使建筑装饰装修行业向管理化、规范化和技术化的方向发展。
3.2打造结构优化的建筑装饰装修产业链
引导有条件的建筑装饰装修企业向产品多样化、加工现代化、组装专业化和服务社会化方向发展。政府和职能部门应从政策、资金、技术、人力资源等方而加大对企业的指导和扶持力度,调整和优化产业结构。充分发挥龙头骨干企业的中坚作用,引导企业在创新设计、施工技术、人才培养、提高资源利用率等方而起表率作用,由此推动建筑装饰装修行业的快速健康发展。
结束语:我国装饰装修行业随着房地产市场的红火也走向成熟与理智,行业的管理水平也会随之提高,行业的发展也会促进企业软硬件的快速发展。在这样的市场背景下,如何更有效地控制企业成本、提高工作效率,提升企业核心竞争力,是摆在众多装饰企业管理者面前永不休比的话题。企业欲在市场上立于不败之地,就必须进行信息化建设,具有“科技为先导,管理为根本”的管理思路,企业进行信息化建设已经成为时下国内装饰企业迎接新经济时代的挑战、成为新经济的主体、在市场竞争中的制胜武器。国内装饰装修行业还没有一整套与之相适应的信息化管理平台得到行业的认可与推广,因此,这才是我国装饰行业发展必须突破的瓶颈之一,才是进行全面信息化建设的迫切任务。
参考文献:
机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分,它是一个大的概念,涉及到的学科和专业较多,包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风 消防、通信及自动化控制系统的安装。虽有它的固有特征,但其通用性也很强。
1 工程概况
本工程综合办公大楼,总建筑面积为13万m2,地上建筑为35层,地下2层为人防物资库,地下1层为书库,其它作为办公用房。
本项目机电安装工程主要有:电气工程、给排水工程、 通风空调工程。电气工程主要包括:变配电,由本地区经东边室外引来两路10KV电源在入地下二层变配电室,负责本工程全部负荷。高压系统采用二段母线分段进行互为备用、手动联络的运行方式,高压开关柜断路器采用直流操作,继电保护采用过负荷和短路保护,采用定时限的保护方式。低压系统设四台2500KVA干式变压器,采用单母线分段运行方式。照明,大厦各层均有照明配电箱,且均为非标,照明按系统划分为正常照明和非正常照明分别由独立的配电箱控制,事故照明采用双电原叉头。插座支路由照明配电箱分支路供电,采用单相三线制,并设漏电开关保护,要求安装高度低于2.4米的灯具增加一根PE保护接地线。大厦所有与消防有关的电缆均采用NH-YJV耐火电缆,其它由低压柜引出的电缆均采用ZR-YJV阻燃电缆。防雷接地系统,大厦为一类防雷建筑,在最高尖端处设置一套法国依丽达防雷装置。本工程保护接地与防雷接地共用接地极,接地电阻不大于l欧姆。
2 机电设备安装中常见技术问题分析
2.1 装配不紧密的问题
机电设备安装很重要的工作之一就是装配,而装配的基础工作大多是通过螺栓和螺母的联接来实现。而这种联接需要把握其度,如果联接过于紧密,缺乏必要的缓冲,久而久之容易产生疲劳现象,使得装配工作前功尽弃,甚至会引发安全事故;如果联接过松,会导致设备在运行过程中的振动,甚至会因频率相同而发生系统共振,轻则会产生极大的噪音,重则会导致结合部断裂,引发生产事故。
2.2 产生噪声振动的问题
近年来,各级对环保的要求越来越严格,特别是随着人们环保意识的不断提升,人们对环保的要求越来越高,对噪声的重视程度越来越高。由于各类机电设备涉及的品种多、样式多、层次多种多样,而且多数是以“动”为主要特征的,这就极容易产生振动,产生噪声噪音污染,严重的会影响到人民群众的生产、生活,造成极为恶劣的影响。噪声与振动的主要发源地还应当是设备机房,因为在设备机房中集中安装有各类机电设备,比如:安装有冷冻机组、加压水泵、空调循环水泵、空气处理机组、各类风机、冷却塔、变压器、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备运行时都需要很大的动力,同时,这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力,而引起设备部件产生强迫性振动,并通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声,并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播,从而影响人们的生产生活。
2.3电气方面问题
机电设备电气特征十分明显,安装时必须要认真研究设备电气要求,否则,如果没有充分考虑电气要求,而盲目进行安装,可能会因为安装过程不科学,不符合标准要求,可能会使机电设备在运行过程中发生故障。
(1)开关接触问题;像隔离开关动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。
(2)断路器装配问题。有的断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器的安装问题。电流互感器应装在开关柜底板上面,应有可靠的支架固定。但有些施工单位将零序电流互感器安装在开关柜底板下面的支架上,更有甚者将零序电流互感器捆绑在电缆上,这违背了开关柜全封闭原则,既不安全,也不防尘,更不防小动物,留下很多隐患。电缆终端头穿过外附零序电流互感器后,电缆金属屏蔽接地线与外附零序电流互感器的相对位置不正确。在检查中发现有些电缆接地线该穿零序电流互感器时未穿,一些不该穿零序电流互感器的反倒穿了,造成事故过电压保护器不能正确动作。
(4)变压器方面问题。变压器短路故障主要指变压器出口短路,以及内部引线或绕组间对地短路、及相与相之间发生的短路而导致的故障。变压器正常运行中由于受出口短路故障的影响,遭受损坏的情况较为严重。据有关资料统计,近年来,一些地区110kV及以上电压等级的变压器遭受短路故障电流冲击直接导致损坏的事故,约占全部事故的50%以上,与前几年统计相比呈大幅度上升的趋势。这类故障的案例很多,特别是变压器低压出口短路时形成的故障一般要更换绕组,严重时可能要更换全部绕组,从而造成十分严重的后果和损失。
3 改善机电设备安装技术的措施
3.1 施工与安装方面的措施
(1)在施工方面。机电设施安装是一项系统工程,需要各个方面的通力合作与配合,减少安装问题的一个重要方面就是要科学组织施工,严把施工关和材料进场关,组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。要科学制定安装工作流程,合理安排每一个环节,周密进行论证分析,严格按照标准要求组织施工,使每一种设备都能够按照严格的技术标准和要求进行安装,进一步提高安装效率,增强安全性,提高运行质量。
(2)在安装方面。对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要科学进行设计,提前做好相关准备工作,合理调配人员和设备,提高安装效率。安装过程要区分主次,一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备,要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。
3.2 检修保养方面的措施
启动设备正常工作和电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明,绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。 如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态。
3.3通电调试方面的措施
通电调试是机电安装工程实体安装完毕后,应当认真组织好的一个关键环节之一,必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入机电设备调试阶段。要按照先单台后系统、先手动后自动、先近处后远方、先空载后负载、先点动后联动的原则,对安装完毕的机电设备做好通电调试。时刻紧绷安全弦,确保人员人身安全和设备运行的绝对安全,坚决杜绝安全事故的发生。所有配电屏、柜和设备的送电必须严格按规程操作。通过严格的的通电调试,检验机电设备安装的质量和水平,发现问题及时进行纠正和整改,提高安装效率。
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