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(1)噪声与振动建筑设备运行过程中的首要问题是噪音,常见的噪音源包括各类通风、空调、给排水,管道泵送、大功率电机等助力机电设备。这些设备运行时产生振动,与设备固定件相互摩擦,产生各类噪音向周围环境传递,给建筑施工,设备运行带来极大的环境影响,从而影响到建筑设备的使用。(2)连接固定机电设备安装的连接主要是安装连接和电气连接。安装连接方法通常采用螺栓或者焊接方式固定。当连接过紧时,接头位置由于受内应力的影响,在长期使用过程中会导致设备耐疲劳性下降而引起接头失效。连接过松会导致接触位置使用过程中的振动,摩擦而加大接头处的松动,长期使用会导致接头脱离,从而导致事故的发生;电气连接除了考虑其机械效应还需考虑到设备长期使用中的电热效应,电气设备使用中热效应会导致接触位置存在接触面过热氧化,热量无法及时散去会引起连接处的烧熔,从而造成设备接地短路、断线等事故。(3)电气设备问题由于施工操作的不规范或安全隐患未能及时排查而导致电气设备在使用过程中出现如接触电阻增大,触头过热,电路电压过大甚至电压无法调节设备,内部有异物,封装性能受到破坏等问题,从而影响多电气设备的正常安全运行,而影响到建设工程的施工安全与质量。
1.2人员管理中的问题
作为机电设备管理的主体,由于人员在操作,施工,日常维护保养中存在或多或少的问题导致机电设备不能够正常运转。主要表现在以下几个方面。(1)管理不规范,表现为技术资料不全面,缺少相应的设备档案,设备日常的检查,保养记录不能充分体现当前设备的具体情况。(2)操作不规范,操作人员的技能不足,在具体的施工作业中口口相传,没有注意到设备的具体使用流程和规定的保养,造成设备故障频出。存在极大的安全隐患。加上建筑施工人员的文化素质低,对机械设备的原理了解少,缺乏主动学习能力,技术操作熟练程度不够,使用过程中更容易导致机械设备的磨损。还有一些操作人员的不规范的安装,使机械设备的质量遭到破坏。
2建筑机电安装施工质量的控制措施
2.1设备安装
建筑机电安装是要根据各施工阶段各设备的安装工艺和技术要求,严格按照设计的要求和具体的安装步骤进行安装,以满足工程的技术规格与标准。同时,对整个设备的安装过程要充分考虑建筑工程的实际需要,做好机械设备的调配方案。现场的工程技术人员要对设备的安装进行严格把关,将在安装过程出现的与设计文件和规范不一致的现象或施工过程中现场修改的情况记录下来,作为后期技术管理的资料,为系统整体运行和调试建立充分的技术管理数据档案。
2.2施工人员的素质
设备安装施工人员在安装前需经过与其安装设备相对应的岗前培训,以掌握一般的安装知识和安装标准。对于一些大型专用设备,需要持证上岗,以保证安装人员具备相应的专业素质,从而保证设备安装的可靠性和安全性。安装完成后进行设备试运行,以便提前发现问题,及时进行处理和检修。正式投入使用时,需要再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查。
2.3现场安全管理
在机械设备安装过程中必须要做好现场的安全管理工作,定期检查防护装置是否正常,如果对于安全管理没有合理的措施,可能会造成人身安全和财产损失,产生严重后果。可以通过以下几条途径来加以控制施工现场的安全问题:①做好人员安全培训,确保安全施工和安全责任意识;②对突发的安全问题要建立起相应的应急预案,保证安全设施能够在第一时间发挥应有作用;③按照国家质量安全管理的相关体系建立完善的安全保证体系,预防为主,将安全隐患消灭在萌芽中。
3结束语
建筑中机电设备技术安装工程是工序多、系统性强的复杂过程,它是建筑工程的重要组成部分,应给予其足够的重视以保证建筑工程的顺利实施。在机电安装过程中要充分注意到设备安装过程中的规范化、程序化,确保人员的技术水平提升与安全意识的深化。
作者:李鹰 单位:山西宏厦第一建设有限责任公司
参考文献
建筑电气包含了变配电系统、照明系统、火灾自动报警系统、通信系统、安全技术防范系统、综合布线系统、建筑物防雷、接地及安全等。
建筑电气设备具有的特点是:
1、用电设备多,如弱电设备、空调制冷设备、消防用电设备等;
2、电气系统复杂;
3、电气线路多,有火灾自动报警控制线路、音响广播线路、通讯线路、高压供电线路及低压配电线路,线路敷设方式方法多种多样;
4、供电安全性、可靠性要求高,常采取双电源进线供电或自备柴油发电机组,以保证重要负荷的用电;
5、用电量大,负荷密度高;
6、自动化程度高。
1、配电制式多采用TN-S系统,供电方式多采用放射式或树干式,利用强电竖井敷设电缆桥架,局部用管线敷设到用电设备处;应控制电缆桥架的成品质量和施工质量,桥架一是要注意接地的连续性、二是要控制穿越楼板处加防火隔堵,管线及电缆要控制弯曲半径,不允许钢管连接碰头焊接;应按图计算每根电缆的长度,以便审核施工方所报材料计划,不浪费也不出现中间接头;应认真读电气设备的电气原理图和一、二次接线图,必须达到设备的使用要求(或消防联动要求,如消防主备泵的星三角启动和自动互投部分的二次图),联动调试时必须保证设备接线正确,不能产生事故。
照明部分有楼梯、廊道、商场、车库、设备用房的正常照明、应急照明、疏散指示灯、室外环境照明,均应随土建施工预留到位,应在事前、事中对线路的走向、方位、标高等对照设计进行校核和检查,必须密切配合土建施工同步进行,防止出现错漏。
2、防雷接地:高层民用建筑的防雷接地系统是非常重要的,即使是来自雷电的反击或感应电压,也是可以造成自动化、智能化系统的电子设备的损坏和严重破坏。因此对防雷接地应予高度重视,应按防雷类别的要求予经认真的实施,不能马虎了事。应利用桩基主钢筋、地梁主钢筋与柱内主钢筋作防雷引下线按规定要求达到数量。[我在工地上一般建议施工方在每个有引下线的柱,用箍筋将所有柱主筋焊通,这样在有引下线的柱中,引下线就不是只有两根,而是这个柱子的所有主筋了,在后续工序如均压环、等电位、外门窗预留线联结等的施工难度就会大大降低,且这部分费用很低(不进入预决算费用),施工单位大多都会接受]。屋面及女儿墙,应设避雷带(应明敷用镀锌圆钢),并和引下线及屋面防雷网焊接形成电气通路,高层建筑应考虑防侧击雷和雷电反击。离地面每隔三层楼利用圈梁钢筋焊接并与引下线连接形成电气通路。离地面30M以上的山墙的金属门窗必须与防雷接地网焊接成电气通路的均压环。屋面按照防雷网络尺寸做防雷网,凸出屋面的金属管必须与防雷引下线焊接成电气通路。屋面断水后应测试防雷接地电阻值满足设计要求为止。除混凝土内钢筋作为防雷引下线必须与桩基主筋,地梁上下主筋利用焊接形成电气通路。地梁做完后测试接地电阻值应小于1Ω。工程应明确采用共用接地,预留多处测试板,供测试接地电阻值用。如实测接地电阻值达不到要求,应另加人工接地体达到要求为止。变配电室应按规范要求做接地环网。
高层建筑中除了防雷接地外,还有电力照明系统、通讯系统、电视监视系统、可视对讲系统、背景音乐系统及紧急广播系统、楼宇自动化系统、火灾报警系统等都需要接地,都希望有低接地电阻的接地,一般均采用共同接地,在此中各接地极是并联的,总接地电阻比较小,利用基础钢筋作接地极,可以得到比人工接地极小得多的接地电阻。不少建筑物的实测值小于1欧。高层建筑中各种接地全部接到基础钢筋连成的接地网上,在地下形成等电位面,各层的等电位面通过柱内主钢筋和接地干线相连,并与地下等电位面相连,由此开成一个完整的法拉第笼和等电位网,确保了电气安全,所以采用总等电位连接和辅助等电位连接能达到保护接地与功能接地。
3、电梯安装:高层民用建筑物内一般设有消防电梯、乘客电梯、货梯、自动扶梯,观光电梯等,垂直运输设备,只是功能不同,产品品牌和数量的差异而已。电梯安装的要求是安全性、可靠性、舒适性。为此电梯施工队伍必须有相应的资质,并受制造厂的委托方能进行施工作业。施工过程中严格检查导轨支架安装的间距,上下端头固定支架距顶、底端的距离。厅门导轨面必须高于室外地坪2-3MM。曳引机组型钢必须伸入墙体中心以上。三方通话应能正常使用。严格各项测试工作,除常规检查外,关键部位和工序进行现场旁站监理。
4、测试通电运行:安装接线前应分别测试电气设备和电缆导线本身的绝缘电阻值。安装接线后测试各线(三相五线制:A、B、C、N、PE)间(十个)和各线对地的(五个)绝缘电阻值,并由三方(建设方、监理方、施工方)现场实测认真做好测试记录。现场检查是否有相线未经过开关直接进入灯具和设备的情况,如有必须进行整改,达到正确无误。符合要求后方可进行通电。通电检查能否满足功能使用要求,否则应找出原因进行处理,达到要求。对弱电部分的各类设备与材料均要进行性能检测和功能测试,符合设计要求并按各自的具体要求进行检查,重点是消防联动部分的探测器应能在接受到模拟火灾信号后迅速反应,其联动设备马上启动,并能实现两地控制启停。双电源末端自动切换、主备泵的启停、互投、反应时间等正常,流量、扬程等达到设计和使用要求、特别是消防验收的要求。
5、预留,预埋与土建的密切配合:各种管线与竖井(如强电井、弱电井、水井、风道、桥架)均与土建施工密切相关。其预留、预埋必须按规范要求随土建施工同步进行。首先应清楚线路走向、标高、方位,严格按照施工图纸进行。并应考虑电气线路与其他管线、设备的交叉、平行间距的要求。避免以后不必要的开凿、剔打工程量。注意在混凝土中预埋塑料电线管应使用重型管,不得使用轻型塑料管,线路敷设应以捷径为宜,以利节省投资、控制造价。
二、给排水部分:
高层建筑室内给排水系统要求相对较高,如发生供水断水或排水堵塞事故,影响范围大、后果严重,因此必须保证高层建筑有安全可靠的水源和合理的管网布置,以保证供水的连续性和排水的顺畅。
二、机电设备安装工程全程监理的主要任务
2.1全程监理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程,对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商,与项目业主存在合同关系,作为合同的承包方有其自身利益所在,因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性(事前),设计的合理性(事中)及方案执行的有效性(事后)进行控制,以保证各目标在设计过程中受控。
2.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。
2.3设备制造监理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程,对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书,合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等,真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。
2.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段,具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试,以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程,对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制,以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。
三、机电设备安装监理的目标控制内容
机电设备安装工程监理的三大目标工作原则为:以工程质量控制为前提和基础,对工程质量、进度、投资进行施工全过程和全面的动态控制;要以预防控制为前提和基础,加强对工程三大目标的过程控制。在三大目标控制中,要把质量控制和进度、投资控制紧密结合起来。监理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法,对工程建设目标实施全过程控制。
3.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平,监理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制,以保证质量目标的实现。①承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目“达标投产,建精品工程”的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。②建立机电设备工程监理部的质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系,即建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计;审查承包商的《质量保证手册》,审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表;审核设计变更和图纸修改文件;审核有关工程质量事故处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等;进行现场跟踪检查。
3.2进度控制。监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。
3.3投资控制。施工阶段监理工程师对工程投资控制主要工作内容包括:协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价,当业主有要求时,报业主批准;根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;尽可能向业主提供节约投资的设计、施工等优化方案;制定避免或减少费用索赔措施;受理索赔申请,按照合同文件进行索赔调查和评价,确定进度延期赔偿或应支付给承包商的赶工费用供业主审批。认真做好“材料差价”和“费用补差”的审核工作;编制工程完工后的最终计量支付报告;协助业主编制竣工决算报告。
3.4合同管理。施工阶段监理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括:全面管理工程承包合同,对合同条款负责解释;对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议;协助业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议;受理索赔申请,进行索赔调查和评价;协助业主进行有争议的谈判;依据业主授权处理合同变更事宜,当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。
3.5信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作,收集工程资料和监理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编,待工程竣工验收前或监理服务期结束退场前移交给业主;建立例会制度,整理好会议纪要;建立完善的各项报告制度,规范各种报告或报表格式为项目监理提供技术、管理方面的信息。
3.6安全生产。审批承包商的专职安全管理人员的资格,检查、督促承包商建立安全工作保障体系,制订各项规章制度,完善安全防范措施。定期召开安全例会,检查总结安全工作,参加重大安全事故调查,并协助业主审查有关单位提出的事故报告;开展安全宣传教育,加强现场各类人员的安全意识。
3.7设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此,机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库。因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德,有丰富的实践经验,才能担此重任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。
四、做好设备安装监理工作要点
4.1深刻领会设计文件
作为监理,受业主委托对工程进行监督管理,要完满的完成监理合同中业主授权委托的任务,监理工程师必须深刻领会设计文件、图纸的设计意图,这是监理预先控制的一项重要工作。只有熟悉图纸,了解工程特点、工程关键部位的安装方法、施工要求,掌握对重要材料、构配件和设备的要求,才能督促安装单位按图保质保量施工。
4.2高度重视图纸会审
工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证工程质量的重要环节。安装工程监理工程师除应熟悉和掌握国家规范、强制性规定外,还应熟悉地方法规和规范。要想能指出施工图的不规范之处,就要求监理工程师对设计、施工过程中的强制性规定非常熟悉。由于审图时,是各专业分开审查,不易综合考虑,所以在施工前的最后一关———图纸交底、会审,一定要把问题发现,请设计部门修改。必要时请原审图部门重新审核。安装工程图纸会审时,常见有以下几个问题,安装监理工程师一定要注意。一是与土建施工图不统一,在图纸会审时,由于专业分工,监理工程师常常只是熟悉各自的专业施工图,忽略了水电安装与土建施工图的比照,从而给以后施工过程中留下隐患。这其中比较重要的有以下几个问题:给排水、消防、空调工程中立管的位置是否影响门、窗的安装和使用功能;水平管的坡度是否受到层高、门洞大梁的限制;消防喷淋头、烟感在公共部位的位置是否合理;生活水管与消防水管的标高是否合理,是否会发生管子打架的现象;电缆桥架的走向是否合理,平行;地下室出墙洞的预留位置是否合理等。二是设计图纸的不规范,有些安装工程的图纸可能不是原创,而是经其他图纸修改来的,在更改过程中忽略了强制性规定。同样,如上诉工程,由于设计与土建脱节,空调管线布置不当,导致冷凝水的排放立管在走道的门边,影响美观,更无法施工。同时,泻水排向一头,而不是两头向中间排,由于大梁的限制,导致冷凝水管的泻水坡度无法达到规范要求。另外,由于圈梁很高,致使空调管道从走廊进入两边办公室时,不得不降低高度(同时走廊内还聚集了强、弱电桥架、吊顶龙骨等)这样又影响了走廊的吊顶高度,致使采光和装潢效果受到影响。三是设计图纸中的不尽人性之处,建筑物最终是让人来使用的,但在结构设计方面,设计师更多的是考虑安全第一,而照顾使用上的人性化是有限的。因此在安装施工过程中,应尽量的满足用户的使用方便、行为习惯、地方特点等要求。比如插座的分配,电话和电视插孔的位置应根据房间的形式、大小,在一般常规情况下作出合理布置,而不是仅仅考虑施工方便,随意布置。
4.3施工过程中加强巡查、平行检查
实际工作中,由于安装工程的特殊性,一个单位工程中,安装监理人员的工作量要比土建监理少很多,而且还有时段性。因此,往往是一个安装监理工程师同时监理几个单位工程,在现场巡查的时间相对较少,这就容易造成对工程情况了解不及时,不详细的后果,事前控制的工作做不到位。因此,安装监理工程师要经常到现场多看,多了解工程的进展、计划,对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关,并要求施工单位加强对工人的技术交底,及时发现问题,解决问题,减少不必要的浪费、返工,确保工程质量符合要求。
参考文献:
[1]许芝草.公伯峡水电站机电安装工程的监理[J].西北水电,2005(4):66270.
中图分类号:TQ161 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)40-0048-01
各试压部件进行水压试验
引言
陕西新元洁能有限公司年产33万吨密闭电石炉主体设备专门冶炼电石。它适用于本厂的冶炼工艺。该电石采用德国西马克波纹管式电极系统技术。是我国从外国引进最为先进、成功的电石生产炉型。
电石炉的主要核心部件是电极系统。它主要包括:电极柱上部(电极升降装置,抱闸压放装置及液压系统);电极柱下部(水冷保护套,导电铜管,压力环、铜瓦、水冷管路)等。
在电极系统的安装中最主要的内容绝缘测试,要保证绝缘测试一次合格,必须保证电极系统的先后安装程序,才能够保证绝缘测试一次合格,顺利的达到试生产。
1、概述
1.1 产品特点
48MVA密闭电石炉采用波纹管式电极系统全密闭埋弧冶炼,设备特点为:炉体整体密封,连续加料。电极系统配置手动及自动操作模式。
1.2 主要用途及适用范围
陕西新元洁能有限公司48MVA密闭电石炉用来冶炼电石(工业CaC2),本设备仅适用于陕西新元洁能33万吨电石项目48MVA密闭电石炉的冶炼工艺及原料条件。该电石采用波纹管式把持器技术。是我国从外国引进最为先进,成功的电石生产炉型。它适用于本厂的冶炼工艺。
1.3 该炉体设备主要部件
炉前排烟、下料装置、炉体、炉气烟道、净炉气烟道、炉体冷却装置,烧穿母线及烧穿器、电极系统等组成。其中电极系统为该炉的核心部分。它主要包括:电极柱上部(电极升降装置,电极压放装置,电极升降装置,抱闸压放装置及液压系统)。电极柱下部(水冷保护套、导电铜管、压力环、铜瓦、水冷管路)等。
1.4 电极系统的主要部件用途
2、电极系统工作原理
2.1 电极升降装置工作原理
电极提升油缸:一台电炉有3根电极,每根电极的自动升降由两套电极提升油缸来完成。电极提升速度为:0.5m/min,下降速度0.5m/min(可调到:0.3m/min)电极升降的主要目的是进行炉内功率调节,动作不频繁,升降过程要求可靠完成。设备检修时,行程达到1700mm。同一根电极的两支油缸在升降过程中要求同步(设备结构为准刚性互联同步),同步精度为:0.5-0.8%。液压锁置于缸口,放爆裂。电极升降采用全液压升降,有利于功率调节。
2.2 电极压放装置工作原理及压放程序
2.2.1 电极压放装置工作原理
压放装置采用液压机械抱闸,对电极的抱紧力靠蝶形弹簧的弹力,松开电极时是用液压力克服弹簧的弹力,压放电极使用程序压放和手动两种形式。
1)电极压放油缸:每根电极配备3套压放油缸,压放油缸的作用主要是补充电极的消耗。三个压放油缸与上下抱闸相连接,压放过程中,三个压放油缸同时动作(设备刚性互联同步)。三个油缸上升考虑安装就地单向调速阀控制同步,以免磨损抱闸橡胶。
2)上抱闸油缸:每根电极配备4套上抱闸油缸,准备压放电极时,上抱闸靠4个油缸将4块闸瓦同时打开,将上抱闸升起,再将闸瓦抱紧。
3)下抱闸油缸:每根电极配备4套下抱闸油缸,准备压放电极时,下抱闸靠4个油缸将4块闸瓦同时打开,压放后抱紧。
2.2.2 电极压放程序
1)上抱闸4个柱塞缸进油,克服弹簧力将4块闸瓦同时打开(6-8mm),此时抱闸松开电极。(打开时间大约:4-5秒钟)
2)三套把接在上抱闸上的电极压放油缸无杆腔同时进油将上抱闸顶起20mm。
3)上抱闸4个柱塞缸卸压,闸瓦靠弹簧力重新抱紧电极。在此时步骤的过程中,为了防止上抱闸4个油缸有杆腔突然卸压,导致闸瓦对电极的冲击,要求液压系统在回油路上设置缓冲。
4)下抱闸4个柱塞缸进油,克服弹簧力将4块闸瓦同时打开(8mm)抱闸松开电极。(打开时间大约:4-5秒钟)
5)3套电极压放油缸有杆腔同时进油,无杆腔卸压(系统应有背压),电极压放20mm。
6)下抱闸4个柱塞缸卸压,闸瓦靠弹簧力重新抱紧电极。在此步骤过程中,为了防止上抱闸4个油缸有杆腔突然卸压,导致闸瓦对电极的冲击,要求液压系统在回油路上设置缓冲。
以上6个步骤完成之后,自焙电极的一个压放程序结束。
3、施工前准备
3.1 定施工内容编制施工方案及施工安全措施
对班组进行施工技术交底及安全措施交底,使各工种明确施工内容及作业注意事项。确保工期的情况下安全保质的完成工作项目。
3.2 劳保用品齐全;
3.3 施工机具准备齐全,并试用合格;
4、电极系统安装方法
组合电极安装应当自上而下进行,基准线应以从23.2m平台垂下来的钢线为基础线。
4.1 先将两个升降油缸放到最低位置,抱闸压放装置防于两油缸之间。将辅助吊挂装置连接到抱闸压放装置上,通过辅助吊挂调整抱闸压放装置的标高和下把持筒的垂直度,调整抱闸压放装置的中心对准钢线(即电极中心)。设备安装基准:找正中心六组辅助夹持器,应使得六组夹头外侧距电极中心距离保证为R=675±2mm;水平度以油缸支座为基准面;标高以抱闸压放装置上平面为基准,设备找正后,应对各部绝缘进行绝缘测试。
4.2 上把持筒安装完毕后,进行导向装置的安装以电极把持器滑到为基准,找正导向装置,之后,对导向轮对地绝缘层的绝缘进行测试。
4.3 将上下把持筒连接,然后通过辅助吊挂的调节螺母,和导向轮对把持筒进行垂直度的精找。精找后对上下把持筒绝缘层的绝缘进行测试。
4.4 吊装压力环,将六块压力环和其吊挂装置组装起来。以铅垂线为基线、找好压力环中心测量压放装置电极夹子和压力环豁口的对冲情况,依次测量。应保证严格对称,保证电极壳与压力环不接触,之后将各部分连接细栓把紧,然后进行压力环对铜瓦。压力环对下把持筒的绝缘进行测试。
4.5 在水冷保护套安装之前进行水压实验,实验后压力为0.46Mpa。水冷保护套过程应注意调整椭圆度,安装完毕,应 对水冷保护套对压力环的绝缘。
注:所有水冷部件到现场之后,安装之前,凡是水冷零、部件都应预先进行水压试验,试验压力0.46MPa,保压30分钟,检查是否有渗漏现象,若有应及时处理。
5、电极系统试运行
5.1 电极压放装置试运行
在装入模拟电极筒(重约45t)的情况下进行电极抱紧、压下和倒拔试验各10次。压放及倒拔行程100mm,速度能达到预定值即0.5m/min。要求抱紧电极可靠、并不对电极壳产生不必要的压力,使壳体变形。电极压下和倒拔过程中,程序准确,动作平稳,灵活可靠,上压力环在升降过程中不偏斜。
5.2 波纹管把持器试运行
在装入电极筒的情况下进行压紧试验10次。波纹管进油压力3MPa,最大伸缩长度12mm。要求动作灵活、平稳、可靠。
6、结论
此电石炉的安装必须抓住重要因素。控制节点内容,对核心内容着重进行检查。对于每一步安装工序都需合理、科学的安排。另外,在安装中应当了解其生产工艺,对于我们安装将起到指导性作用。
参考文献
首先,机电设备的电气问题。在机电设备安装过程中,一旦断路器弧触头和触指出现装配错误,或是安装人员没有正常进行操作时,则会使绝缘介质出现分压、电压增大或是触头发热等现象,极易导致断路器发生爆炸。在对隔离开关进行安装时,一旦在安装过程中操作不当,则会导致接触面出现电热氧化现象,从而导致触头被煤坏。而在对电流互感器安装时,极易产生电压,从而给安全人员的人身安全带来较大的威胁。其次,机电设备的螺栓联接问题。机电设备安装过程中,其联结部分多以螺栓为主,但利用螺栓在联接过程中也很容易发生故障。特别是在联接过程中螺栓出现松动时,则会导致机电设备运行过程中部分部件出现松动的情况。而一旦螺栓联接过紧时,则极易导致金属出现疲劳的现象,从而为安全事故的发生埋下隐患。
1.2产生故障问题的原因
首先,机电设备安装设计不合理。在机电设备安装设计过程中存在着许多不合理的地方,这就使机电设备在正常安装过程中无法按照设计方案进行安装,不仅会对机电设备的正常使用带来较大的影响,而且还会导致一些安全隐患存在。其次,机电设备安装过程中缺乏监督。在机电设备安装过程中,由于监督力度不够,从而导致安装质量无法保障。同时在安装施工过程中,管理不严格,而且管理人员水平不高,很难发现安装过程中存在的问题,这就给安装工作带来较大的安全隐患,从而导致安装质量也达不到设计的标准要求。
2煤矿机电设备的安装技术
煤矿机电设备在进行安装施工的时候,主要的工序就包括了机电设备的清点与记录、机电设备的基础验收、机电设备的基础放线、机电设备的就位和安装、对机电设备的安装精度控制以及对机电设备的运行进行检查等。
2.1机电设备的清点和记录
当机电设备到货后,需要由建设方,施工方和机电设备供应商三方共同对设备进行检查,同时对机电设备及各零部件进行清点,并做好记录工作。对于机电设备中较为关键的部件还需要根据质量标准要求进行检查和验收,合格后才能进行签收。移交后的机电设备需要由相关人员签字后再对其进行详细登记。
2.2机电设备的基础验收
要对机电设备基础进行验收过程中,需要确保其能够满足相关的标准和要求。首先,需要对机电设备基础的表面进行检查,确保其不存在质量缺陷,在检查时可以利用锤子进行敲击,看其是否有裂缝及掉角等现象发生。其次,要对机电设备基础表面和地脚螺栓的预留孔进行检查,清除其表面的杂质,当基础表面需要放置垫铁时,需要对其表面进行处理,确保其达到麻面的效果,同时需要准确预埋一次性地脚螺栓的位置,同时还要确保地脚螺栓在外面的长度要与相关的标准要求相符。对于预留的地脚螺栓孔,需要其位置和深度都要与具体的设计要求相符,确保地脚螺栓孔的不存在任何质量隐患。再次,浇筑基础时,对于承重面需要预留出垫铁的高度,同时还要确保二次灌浆后垫铁的高度要与设计的要求相符。最后,对于地脚螺栓处的混凝土,需要确保其强度要与相关规范的标准要求相符,而且地脚螺栓之间的间距及坐标需要与设计的要求相符。煤矿企业一些较为重要的机电设备,在对其基础进行施工过程中需要做好预压强度的实验,确保实验过程中设备基础的预压力要比机电设备满负荷运行状态下施加给基础的作用力的总和要大。
2.3机电设备的基础放线
在对机电设备基础进行放线的时候,应该要根据机电设备的安装详细图纸以及建筑物的轴线来放出施工的控制轴线,同时还应该要使用水准仪来复核和检验机电设备的标高,并且应该要做好相应的记录。
2.4机电设备的就位和安装
对于需要安装的机电设备,需要将其运到安装现场,当机电设备就位后,则需要选择适当厚度的垫铁将其放置在设备的底座和基础之间,确保安装后的机电设备水平高度及标高能够与设计的要求相符。在大体安装完成后,还需要进行找平和找正,确保一切无误后,机电设备的安装工作才算结束。
2.5对机电设备的安装精度进行控制
在对机电设备进行安装过程中,垫铁质量、安装位置、基础施工质量、地脚螺栓质量及位置、安装人员技术水平等诸多因素都会对机电设备的安装精度产生较大的影响。所以在对机电设备进行安装过程中,需要对这些影响因素进行有效地控制,有效地降低各因素的影响力度。在安装过程中需要充分的考虑到实际情况,同时根据机电设备自身的特点来选择科学合理的安装方法,并采用先进的调整技术,有效地降低设备在安装过程中的误差,确保将累计误差降至最低。
2.6对电气设备试运行的检查
当电气设备安装完成后,对其进行检查后,则需要开始进行试运行。在电气设备试运行过程中,需要对转轴传动装置进行详细检查,确保传动装置在运行上要具有较好的灵活性和可靠性。对于试运行过程中出现滞卡现象时,则需要停止运行并对导致出现滞卡现象的原历进行查明,及时排除故障,确保运行的继续。另外,还需要对机电启动设备做好检查工作,对设备的规格和线路进行检查,确保与设计的要求相符,线路完好。电气设备运行过程中,检修人员还需要做好日常检查和维修工作,及时排查机电设备故障,确保机电设备能够安全、可靠的运行。
葛洲坝电厂作为三峡工程的实战演习,在已过去的20年中,经历了机组安装、调试、投运,机组大、小修和设备改造后的调试投运,尤其是完成了机组控制设备从以晶体管集成电路为主的控制到计算机局域网(LAN)的实时控制的改造。在二次设备施工改造过程中,处理过很多技术隐患。在此,通过几个实例力求概括二次设备安装调试质量应控制的几个关键环节,以供三峡左岸电厂二次设备安装调试时质量控制参考。
2二次设备配置特点
三峡左岸电厂二次设备是基于双冗余、全分布、全开放计算机网络配置,计算机监控系统(SCADA)可分为3层,它们分别是厂站层,主要由包括数据服务器、历史记录服务器、I/O接日的模拟返回屏、消防系统。工业电视系统、调度电话和行政电话服务器等组成,对厂内执行AVG、AVC和各类监视、告警、工业电视画面显示和编辑等功能,对外接受三峡梯调、华中、华东、重庆和国家等信息;现地控制单元(LCU)分布在各台机组、公用设备、GIS室等,LCU该受上位机的指令,执行开停机、I/O执行和数字信号反馈和事件记录、机组调试试验等功能;物理层设备包括发电机励磁装置、水轮机调速器、发变组保护设备、GIS保护设备、工业设备远程1/O或可编程控制器(PL以及各类基础自动化元件,如各类传感器、测温元件、继电器和接触器、浮子和压力接点等。
3二次设备安装调试质量应控制的几个环节
三峡左岸电厂二次设备安装调试质量目标是应符合设备合同文件中的技术条款、安装试验规程和性能保证值的要求。
质量控制通常分为主动控制和被动控制,主动控制是在工程开工前的方案和图纸审核等;而被动控制是指正式施工过程中,监理和政府职能部门的质量监督机构通过诸如旁站监理、质量检查等发现问题,纠正质量偏差。基于第2节中的配置方式,三峡左岸电厂二次设备安装时质量控制重点应放在以下几个环节。
3.1图纸审核应注意原理的正确性和控制过程的完备性
审查二次设备的原理图、配线图和程序框图时,首先应验证图纸的正确性,但原理正确并不等于控制过程是完备的,尤其是用计算机控制。
例如,葛洲坝电厂发电机组为自动准同期方式。励磁装置中功率柜采用负压风冷方式,两台风机互为备用。风机设有机组LCU自动开启、自动停止,风机控制把手上有“自动、手动、停止”3个位置。同时机组LCU和上位机可以单独启、停风机。在控制原理上,当发电机空载升压后,如果LCU开机流程中设置的1台励磁风机未启动,则自动准同期后,由断路器辅助接点通过重复继电器作为备用回路启动励磁风机。这样设计,原理上无疑是正确的,但不是完备的。就风机备用启动回路本身而言,在现场的实际运行中,由于断路器中问重复继电器的两对常开接点分别接入两台励磁风机,因此出现两台风机同时启动。就开机流程而言,诸如机组LCU励磁风机启动开出令的维持时问,风机接触器的动作特性,以及数字反馈信号采集的原因等,将导致风机在开机过程中启动失败。机组LCU做断路器位置开出试验时,如果风机电源投入,励磁风机两台也会同时启动。
解诀的方法是将1台风机接触器的辅助常闭接点串在另1台风机的自保持回路中即可。
由此可见图纸资料审查作为质量控制中主动控制的重要性,它不仅可以影响工程建设的质量和进度,更主要在于为设备投产后长期安全、稳定运行打好了良好的基础。
3.2基础自动化元件校验
基础自动化元件校验是电气二次设备安装质量控制的另一个重要环节。它直接关系到机组调试是否顺利完成,各种开关电器设备能否正确动作,各辅机设备能否正常投入和退出。
水电站基础自动化元件可分为以下几类:
继电器类:从用途上分,包括中间继电器、时间继电器、交流接触器、直流接触器、信号继电器、转速继电器、示流器、热耦继电器等;接点类:压力接点、水位油位常规接点、水位油位磁性接点、行程和限位接点、风压接点等;传感器类(包括电流源和电压源):位移传感器、压力传感器、压差传感器、水位油位传感器、温度传感器等;
电磁阀:如过速电磁铁、技术供水系统的各电磁阀、排污阀等;
变送器类:包括CT、PT及其二次仪表和采样回路,P、Q变送器或直接差行交流采样的回路;测温电阻类:三部轴承测温系统、定于测温系统、各变压器测温系统等;
表计类:如电压、电流、功率、压力表以及分流器等。
基础自动化元件的校验应严格遵循设备采购合同中的技术规范条款和指定的校验规程进行;在无上述标准时,应按厂家说明书中的性能保证值进行校验。在校验过程中,应结合元件所在的原理图和实际接线的电气距离,校核动作的正确性和准确级是否符合技术规范要求。
例如,某新装机组灭磁开关合闸线圈直流电阻力4.4Ω,动作电压值为183V,设计操作电源为DC220V;由于灭磁开关的操作按开关电器设备的规定,必须设置专用合闸电源,同时合闸线圈只能短时通电(通过时间继电器实现),按设计的电源电缆线径和直流母线至灭磁开关安装地点的距离,计算电阻值为3.8Ω,合闸线圈上的电压力12lV。合闸线圈校验和电源电缆的计算结果送交业主和监理单位后,批准通电试验,实际测量合闸线圈上的电压为123V,合灭磁开关时,合闸力不够,开关发生往复操作。后从该机组动力盘取交流,加装单相桥式整流电路,直流输出电压为197V,满足合闸线圈动作值要求,开关一次会闭成功。
因基础自动化元件校验不合格而导致工期拖延的现场实例不胜枚举,建议基础自动化元件校验时,应有现场试验经验的技术人员和电厂维护人员参与。
3.3配线和复查
配线工作不单指芯线上端子排,应该是电缆敷设完毕后,包括开电缆、做电缆头、做电缆屏蔽地线、号头编写、对线、上端子。配线时,应特别注意芯线的预留长度(裕度)、各类插头和电缆接地线的连接应符合技术规范要求。配线时经常犯的错误是,用烙铁焊接芯线时,焊渣或造成虚地、虚焊、假焊,短路等;对称回路配反,如电动阀的开启与关闭、电磁铁的开启与关闭、直流元件有正负极要求的极性接反等等。
例如,某机组励磁装置同步变压器一次测取自阳极刀闸的进线侧,同步变压器一次侧和二次侧的引出线焊接在变压器两侧的抽头上。小电流试验时,各通道调整正常,励磁工作面报完工。当发电机空载升流至0.7Ie时,监护人员听到励磁功率柜有放电声音。采取逆变和跳开灭磁开关后,检查发现同步变压器一次侧有一相的焊点在焊接端子时有一节焊锡丝与变压器铁芯有虚接触而形成放电间隙,清除焊锡丝后,放电现象消失。其他诸如传感器有正负极要求的将线配反,烧坏传感器;电磁阀、电动阀配反而导致相反操作的技术隐患均有发生。
因此复查工作是保证配线质量的重要环节,复查时,应确认接线的正确性和接线可靠性(尤其是CT口路、计算机等)。
3.4试验
试验是直接考核设备综合性能的关键环节。因此设备试验,应注意以下几个方面:
(1)试验前的准备工作:包括试验仪器、仪表,试验记录表格,试验原理分析,试验人员职责分工,熟悉试验大纲,安全措施等;
(2)试验开始前,应检查消防、安全应急措施是否落实;
(3)试验应由有经验的技术人员统一协调、指挥各工作面的试验工作;
(4)试验时,设专人监护,防止误合试验电源或试验人员误入带电间隔;
(5)试验开始后,应严格按照试验大纲进行各项试验,并做好原始记录;
二、机电设备安装工程全程监理的主要任务
2.1全程监理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程,对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商,与项目业主存在合同关系,作为合同的承包方有其自身利益所在,因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性(事前),设计的合理性(事中)及方案执行的有效性(事后)进行控制,以保证各目标在设计过程中受控。
2.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。
2.3设备制造监理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程,对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书,合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等,真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。
2.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段,具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试,以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程,对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制,以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。
三、机电设备安装监理的目标控制内容
机电设备安装工程监理的三大目标工作原则为:以工程质量控制为前提和基础,对工程质量、进度、投资进行施工全过程和全面的动态控制;要以预防控制为前提和基础,加强对工程三大目标的过程控制。在三大目标控制中,要把质量控制和进度、投资控制紧密结合起来。监理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法,对工程建设目标实施全过程控制。
3.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平,监理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制,以保证质量目标的实现。①承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目“达标投产,建精品工程”的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。②建立机电设备工程监理部的质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系,即建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计;审查承包商的《质量保证手册》,审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表;审核设计变更和图纸修改文件;审核有关工程质量事故处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等;进行现场跟踪检查。
3.2进度控制。监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。
3.3投资控制。施工阶段监理工程师对工程投资控制主要工作内容包括:协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价,当业主有要求时,报业主批准;根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;尽可能向业主提供节约投资的设计、施工等优化方案;制定避免或减少费用索赔措施;受理索赔申请,按照合同文件进行索赔调查和评价,确定进度延期赔偿或应支付给承包商的赶工费用供业主审批。认真做好“材料差价”和“费用补差”的审核工作;编制工程完工后的最终计量支付报告;协助业主编制竣工决算报告。3.4合同管理。施工阶段监理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括:全面管理工程承包合同,对合同条款负责解释;对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议;协助业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议;受理索赔申请,进行索赔调查和评价;协助业主进行有争议的谈判;依据业主授权处理合同变更事宜,当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。
3.5信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作,收集工程资料和监理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编,待工程竣工验收前或监理服务期结束退场前移交给业主;建立例会制度,整理好会议纪要;建立完善的各项报告制度,规范各种报告或报表格式为项目监理提供技术、管理方面的信息。
3.6安全生产。审批承包商的专职安全管理人员的资格,检查、督促承包商建立安全工作保障体系,制订各项规章制度,完善安全防范措施。定期召开安全例会,检查总结安全工作,参加重大安全事故调查,并协助业主审查有关单位提出的事故报告;开展安全宣传教育,加强现场各类人员的安全意识。
3.7设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此,机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库。因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德,有丰富的实践经验,才能担此重任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。
四、做好设备安装监理工作要点
4.1深刻领会设计文件
作为监理,受业主委托对工程进行监督管理,要完满的完成监理合同中业主授权委托的任务,监理工程师必须深刻领会设计文件、图纸的设计意图,这是监理预先控制的一项重要工作。只有熟悉图纸,了解工程特点、工程关键部位的安装方法、施工要求,掌握对重要材料、构配件和设备的要求,才能督促安装单位按图保质保量施工。
4.2高度重视图纸会审
工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证工程质量的重要环节。安装工程监理工程师除应熟悉和掌握国家规范、强制性规定外,还应熟悉地方法规和规范。要想能指出施工图的不规范之处,就要求监理工程师对设计、施工过程中的强制性规定非常熟悉。由于审图时,是各专业分开审查,不易综合考虑,所以在施工前的最后一关———图纸交底、会审,一定要把问题发现,请设计部门修改。必要时请原审图部门重新审核。安装工程图纸会审时,常见有以下几个问题,安装监理工程师一定要注意。一是与土建施工图不统一,在图纸会审时,由于专业分工,监理工程师常常只是熟悉各自的专业施工图,忽略了水电安装与土建施工图的比照,从而给以后施工过程中留下隐患。这其中比较重要的有以下几个问题:给排水、消防、空调工程中立管的位置是否影响门、窗的安装和使用功能;水平管的坡度是否受到层高、门洞大梁的限制;消防喷淋头、烟感在公共部位的位置是否合理;生活水管与消防水管的标高是否合理,是否会发生管子打架的现象;电缆桥架的走向是否合理,平行;地下室出墙洞的预留位置是否合理等。二是设计图纸的不规范,有些安装工程的图纸可能不是原创,而是经其他图纸修改来的,在更改过程中忽略了强制性规定。同样,如上诉工程,由于设计与土建脱节,空调管线布置不当,导致冷凝水的排放立管在走道的门边,影响美观,更无法施工。同时,泻水排向一头,而不是两头向中间排,由于大梁的限制,导致冷凝水管的泻水坡度无法达到规范要求。另外,由于圈梁很高,致使空调管道从走廊进入两边办公室时,不得不降低高度(同时走廊内还聚集了强、弱电桥架、吊顶龙骨等)这样又影响了走廊的吊顶高度,致使采光和装潢效果受到影响。三是设计图纸中的不尽人性之处,建筑物最终是让人来使用的,但在结构设计方面,设计师更多的是考虑安全第一,而照顾使用上的人性化是有限的。因此在安装施工过程中,应尽量的满足用户的使用方便、行为习惯、地方特点等要求。比如插座的分配,电话和电视插孔的位置应根据房间的形式、大小,在一般常规情况下作出合理布置,而不是仅仅考虑施工方便,随意布置。
4.3施工过程中加强巡查、平行检查
实际工作中,由于安装工程的特殊性,一个单位工程中,安装监理人员的工作量要比土建监理少很多,而且还有时段性。因此,往往是一个安装监理工程师同时监理几个单位工程,在现场巡查的时间相对较少,这就容易造成对工程情况了解不及时,不详细的后果,事前控制的工作做不到位。因此,安装监理工程师要经常到现场多看,多了解工程的进展、计划,对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关,并要求施工单位加强对工人的技术交底,及时发现问题,解决问题,减少不必要的浪费、返工,确保工程质量符合要求。
参考文献:
[1]许芝草.公伯峡水电站机电安装工程的监理[J].西北水电,2005(4):66270.
目前全国范围内存在着大量施工项目工程的建设实施,这些项目的施工进展受到社会各界的关注,而机电设备的安装和管理工作也成为考核工程项目管理的重要因子,不论从工程效益的角度出发还是工程安全交付的角度,探究矿井机电的安装和管理工作已经成为项目施工管理中越来越重要的课题,这值得项目工程人员进行不断的探讨,具有十分重要的战略地位。
1矿井机电设备安装技术应注意的要求和问题
当下,世界经济蓬勃发展,我国矿产资源企业也是不断加快发展脚步,所以,需要对机电设备的安全技术进行重点关注。严格按照施工组织设计预定的计划开展工作由于各个矿产企业所选用的机电设备类型不同,因此对设备安装的施工组织设计也不尽相同,工作人员必须要严格按照施工组织设计中的具体程序来展开设备安装工作,这样不仅能够确保机电设备的作用充分发挥出来,而且还能够在很大程度上确保矿产经济效益。由于施工组织设计的安装顺序都是专业人员更具实际情况科学设计的,是经过技术论证拍出来的。因此,在设备安装过程中,任何人未经允许不得擅自将设计进行更改,否则会影响基础工作的进展。
1.1矿井机电设备在安装技术上存在不合格现象
矿井机电设备的安装质量来由首先就是矿井机电安装技术的不合格。矿井机电设备在安装上如果没有实际操作性,是会很大程度上影响机电设备的质量安装问题。另一方面,矿井机电设备的安装技术不合格情况也还是表现在工作人员在具体工作环境下的安装工作,这就会使得矿井机电设备的正常运转受到影响,也会带来严重安全隐患,矿井企业的后续发展也会受到阻碍的影响。
1.2矿井机电安装中的安装管理不严格
在矿产企业的机电设备的安装管理工作中的管理措施很多都不是很到位,矿井机电设备的安装工作质量就会受到很大影响。实际工作中,矿井机电的安装工作,很多是由于管理人员和工作人员的技术和知识能力的影响,一些矿产企业的安装工作人员态度也不是很好,这也会导致相应公司的监管工作不能够有效落实,导致设备故障的产生。
2矿井机电设备安装的管理措施建议
2.1在机电设备安装中要确保安装工艺严格细化
在我国矿产企业的机电设备安装工作中,我们可以看到机电设备具有很多的种类,在安装环节中也是环节复杂,但安装又具有整体性。这样的安装工作特性,就需要安装人员对矿产企业的机电设备更加了解,要仔细对安装环节进行分解,具体到每一步环节,明确具体每一步怎么做,对安装设备的配件需要仔细审查,做到心中有数。另一方面,矿井机电设备的安装操作人员需要在实施工作前,做好准备工作,通过这种方式就可以保证好安装工作顺利开展。
2.2矿井机电设备的安装工作要分清主次
在矿井机电的设备安装环节中,我们机电设备在安装工作中具有很多环节。安装施工人员就需要依照好施工操作流程进行严格施工,明确先做什么,然后再做什么,主次分明,流程清晰。
2.3矿井机电设备安装需按照常规安装方式进行安装
一般而言,我们的矿井机电设备需要安装时,企业也会根据公司的发展情况制定合理的作业方式和工作目标,施工人员不能只图于急于求成,从而没有严格控制安装顺序,举例来说,矿井架的安装,正常的作业方式需要先一层组装,然后找平找正,然后再接着下一层的组装,井架在安装工程中,每个部位的必须严格链接,拧紧后还需要整体找平,然后还需要井架四脚二次灌浆。
3提高矿井机电安装管理质量的具体详细对策
3.1做好矿井安装前的准备工作
在矿井的机电安装工作中机电设备的选型比较重要。在选择的设备中不仅需要满足足够的要求,也还更加需要长远的使用。机电设备的通用件选择需要更加注意搭配条件,协调好安装配件配置,大众化的设备选择是一般需要选择的,这样可以便于后续的更换和维修,机电设备的质量检验也要严格把控,对不合格的产品需要尽量避免,这样也是对人员的财力和物力的节约。机电设备的维护工作到位是可以很好的减少部件之间的磨损,对维修时间的减少也是可以对应提高产品的使用寿命。这也是需要有专员进行负责,也是检查、维护和管理的基本原则。
3.2制定详细的机电安装计划
在进行了部门的方案确定后,就需要部门的集体研究,然后共同制定出好的安装位置,利用最有效率的施工方式来依照计划进行安装。通过计划有条理的严密措施,可以有效避免在机电安装过程中的返工情况,也可以有效避免失误的情况。统一布置,整齐划一,协调好,管理者尤其需要对各项工作谙熟于心,再三进行细致的校对,对各个环节的衔接了如指掌,时刻做到心中有数。
3.3安装过程严格落实岗位责任制
在机电设备安装过程中,由于涉及到的专业知识较多,安装环节较多,因此,应该严格落实岗位责任制,无论是机器设备还是施工人员,都要做到责任明确。还要加强对现场管理的考核工作,并制定相应的考核标准和奖惩制度,以此来规范职工的操作和维修行为。
3.4加大施工管理强度与人才引进工作
我们都知道当下的企竞争就是人才的竞争,在矿产企业的机电安装工作中,施工技术管理需要施工人员和管理人员的共同努力,完善的管理制度需要监理人员和施工人员的严格遵守,否则无论多么完美的制度规范也将是一纸空谈。因此,在加大施工管理强度、制定完善的施工管理制度的同时,也要注重相应人才的培养与引进。
在实际安装过程中,由于相关工作人员在安装过程中不能按照有关规定和施工流程操作,不重视相关规定,忽视了一些重要环节,导致机电设备安装出现质量不合格的情况,严重影响了设备的正常工作和使用。可以看出,必须加强对施工人员的技术管理工作,严格要求安装人员按照相关规定流程进行安装,这样才能实际有效的提高机电设备安装工作的质量,保证项目工程的顺利施工,有效的提高项目工程质量和效益。
2、能够有效保证机电设备的正常运行和工作
在实际施工过程中,要想保证机电设备能够正常运行和工作,必须加强对机电设备安装项目的管理,实际提高工作人员的施工素质,合理有效的安排机电设备的使用流程和选择,这样才能有效提高机电设备的工作效率,保证机电设备能够更好的运行和工作,从而提高项目工程的质量和效益。这就要求在施工过程中加强人员素质的教育培训,能者上,对于不符合要求的,及时换岗甚至清退。
3、能够对项目工程的质量和效益带来有效提高
对机电设备安装项目进行有效管理,能够有效的保证设备的工作质量,调动各种有利因素提高项目工程建设,还能有效的避免一些施工过程中出现的问题和事故,减少人力物力从而达到节约成本的目的,实际有效的提高项目工程的质量和效益。
二、机电设备安装项目管理的技术要点探析
1、施工准备工作
在对机电设备进行验收时,应该由专业验收人员按照相关合格保准进行验收,保证设备的质量,对验收后的设备还应进行妥善保管。在施工前,应该准备好充分的材料,这样才能有效的应对一些施工中可能出现的问题,有效保证设备的顺利安装,确保设备安装后的工作质量。施工技术人员还应该编制相关的安装流程指导书和安装效果图,制定一套完善的施工流程,做好施工前的所有准备工作。PE挤压造粒机和风送系统,这两个都是成套设备,零配件多,设备安装工作量大,必须进行必要施工准备,例如对外文资料的翻译,熟悉图纸和资料,对设备及零配件要清点、归类,这样才能做到施工心中有数,为正式施工打下良好的基础。
2、机电设备的质量管理
在进行机电设备的质量管理过程中,应该明确质量管理的主要内容,主要包括检验标准和规范、促进质量检验更加正规和程序化。还要采取必要的物理化学手段对材料和构件的质量进行检验,确保他们的质量达到标准,有效的避免施工过程中因为质量漏洞发生事故。加强过程中的质量控制,发挥监理专业水平,确保工程的质量在可控范围内。最后,应该加强施工人员的安全意识,提高他们的工作素质,这样才能有效的确保机电设备的质量,保证项目工程的质量和效益。
3、机电设备安装的安全管理
机电设备安装过程中最重要的环节就是安全管理,在实际施工过程中,必须提高所有施工人员的安全意识,加强对施工人员的技术培训和安全方面的教育,提高他们的施工水平和安全防范意识。通过实际的安全管理工作,把安全管理工作中的内容落实到机电设备安装过程的所有环节中去,保证施工人员了解安全工作的重要性。同时,项目管理和安装部门也要加强对施工的安全管理工作,采取实际有效的措施,全面做好项目施工的安全管理工作,保证设备安装工作的安全,实际提高项目工程质量和效益。
4、项目施工的合同管理
在签订合同时必须坚持公平公正的原则,签订合同后,管理人员必须办理好相关的设备开工手续,签订有效的安全协议,妥善解决单位员工的住宿和伙食。确定项目施工时间,制定相关的安全措施,保证施工的安全进行,完成与安装人员的技术交底工作。同时,还应对合同进行合理评审,做好预算工作,确保对成本进行合理控制。
5、组织管理
对相关工作人员和材料进行合理调配。相关的施工人员应该具备高度责任心,同时具备过硬的技术水平,做好自己的每项工作。从而保证机电设备安装工作能够顺利进行。
200QJ32-70/5潜水泵主要参数为:流量Q=32m3/s,扬程H=70m,转速n=2850/min,配套功率P=9.2KW,电泵运行总重1433Kg(含电机82Kg),最大外径185mm。
整台设备分6大部分,其中除轴、叶轮及轴承等内部构件外,还输水管、吐出管、电机支座、轴承支座、电机等,总长度约为1749毫米。因潜水泵通常安装在室内,结合以上参数,可采用逐级起吊组对安装,即将各分段边吊上基础边逐级组对。
逐级起吊组对安装即将长达1749mm的水泵外接管准确放进基础孔内,这样既减小了吊装高度,也使每次起吊的重量大大降低。
一、质量
1.1质量方针:
精心安装,保证质量,科学管理,优质服务。
1.2质量目标:
1.2.1严控施工过程,确保每一个工序均达到规范及设备技术文件要求。
1.2.2质量验收一次合格。
1.3质量措施
1.3.1认真做好各项施工准备:施工前组织有关人员认真熟悉图纸,领会设计意图,编制详细、切实可行的施工方案并严格监督执行,施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。
1.3.2进货检验:进场的设备、材料及仪表,均应有出厂合格证或质量证明书等文件,杜绝不合格的产品、材料用于工程中。
1.3.3严格执行工程质量“三检”制,责任工程师随时进行技术指导,确保每个工序都达到技术要求。
1.3.4建立完善的质量责任制,落实质量责任,制定奖罚制度,使施工质量与各级管理、施工人员的薪金挂钩准确保证工程质量。
二、安全
2.1安全组织管理措施
2.1.1建立安全保证体系建立安全保证体系的作用是明确责任,层层负责,协调配合,并在施工全过程贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》,按《建筑施工安全检查评分标准》的规定,实行安全施工现场达标,创建安全文明的施工环境。
2.1.2安全生产责任制实施安全生产责任制,各部门、各施工队(组)与项目经理签订安全生产责任书,并严格考核。
2.1.3安全教育认真贯彻国家有关安全法规,提高安全生产和文明施工意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想;坚持对进入现场的施工工人进行入场安全教育,坚持特种作业人员持证上岗;定期召开安全会议,向职工通报前期施工安全情况,提出今后要求,讲解安全知识,落实安全隐患整改措施。
2.1.4安全检查制度实施各级安全检查制度;项目部每周进行一次安全检查。发现隐患,责令小组限期整改;建立安全例会制度,总结上一阶段施工情况并做出下阶段可能出现的隐患,并作好记录。
2.2安全生产措施
2.2.1安全技术交底制度:开工前,项目部工程技术人员和专职安全员应向施工班组作业人员进行安全技术交底,并填写安全技术交底记录。施工中,专兼职安全员应按交底内容进行逐项检查、落实。
2.2.2持安全“三保”使用,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须拴好安全带,做好“四口、五临边”的防护。
2.2.3施工现场的坑、井、沟及各种孔洞必须设置可靠的围栏、盖板、警示标识等安全设施。
2.2.4作业面高差较大的施工场所,上下要搭设牢固的脚手架,深坑、池底作业要搭设操作平台或扶梯。
2.2.5设备出库和安装中,重点做好运输、吊装作业过程中的防护。泵体和电机在吊装过程中要设置明显的警示标志,划分隔离区,严禁非施工人员随意进入吊装区域。
2.2.6施工机具要定期维护,起重设备、仪器仪表等使用前必须经过检查,确认安全可靠后方能使用。
2.2.7施工用临时电源、电线要派专人维护。电动设备应符合安全用电规定,使用前应检测绝缘。泵体在装配时尽可能避免夜间施工,当不可避免夜间作业时,施工区域应有足够的照明,并设置夜间应急照明电源。严禁私拉乱移电线和用电设备。
2.2.8垫铁施焊时须将二次线拉到焊件上,严禁利用泵壳或电机作为导体进行焊接。