机电设备论文汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇机电设备论文范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

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①地铁线路会经过居民区，需要通过修筑声屏障等措施严格控制噪声和震动。

②通常采用混凝土道床作为轨道结构来减少维修量。

③通过直流电机进行牵引，用轨道作为通电回路。

④曲线段占的比例较大，要解决好曲线轨道的构造问题。

2地铁机电设备的安装特点

2.1地铁机电设备安装的主要特点

（1）功能设备集中，综合布线复杂。由于涵盖的专业门类多，系统性设备多，且设置比较集中，设备的空间距离小。各个系统都有自属的管线系统，这就要求合理利用管线的空间走向。同时各系统又有相互的逻辑接口，增加了管线布置的平衡性，管线布置复杂。

（2）采用集中控制，智能化程度高，调试工程量大。机电设备安装中的控制点多,试验和调试的难度大,需要一一从点对点的控制实现系统对点的逻辑控制，最后实现集中的智能化控制。调试过程需要有专业技术素质的人进行大量的试验工作，调试工程量大。

（3）对设备材料有特殊的性能要求。地铁的设计寿命一般都为一百年以上，为确保设备长期运转的可靠性以及材料长期使用的稳定性，选材是以耐脔蚀、耐磨损、可靠性高的原则为出发点。

2.2地铁机电设备安装过程中存在的主要问题

（1）专业之间协调沟不及时，产生返工。由于施工各方都是各自专业设计图纸，往往会产生与相邻专业布置的不一致，这就要求各专业施工前与相邻需协调配合的专业不止一个，且施工安装人员必须要有相应的专业技术资质，同时要有相关的施工安装经验。而现实中施工工期往往比较仓促，各专业为了追赶工期施工，往往轻视了相关专业之间的协调沟通。等到与相邻专业现场出现冲突时才发现问题，造成返工。

（2）对设备质量、进度控制严格，在场待装设备成品和半成品受破坏。在制造阶段，设备生产厂家为追求目标成本，一味赶进度而忽略制造质量，造成设备出厂问题较多。在进场安装调试阶段，制定到货计划与安装调试计划时双方沟通不充足，导致设备提前到场。而现场条件不具备安装条件，设备闲置时间过长或保管不善造成设备损坏。还有设备安装调试过程中为赶进度配备技术人员、熟练工资源不足，施工不规范。在设备验收阶段，设备厂家急于应付设备验收，没有严格执行检验程序，隐蔽问题没能被及时发现。现场调试中各方往往推卸责任，这样界限模糊的问题都留给第三方解决，最终问题就遗留下来，成了永久的垢病。

3质量控制措施

3.1建立统一完善的设备安装调试管理体制和沟通渠道

在规划好整体工期的情况下，统筹安排设备设计联络，设备生产供货，以及设备安装调试工作，建立统一完善的设备安装调试管理体制。同时，建立一个和参与方互信的协调沟通渠道，包括负责调试过程的集成商与掌握信号系统核心技术的外包方之间的协调，设备生产方与安装施工方之间的协调，本专业与相邻接口专业之间配合施工协调，通过三方协调机制保证安装及调试过程的顺利完成。

3.2加强现场及技术措施的相关管理

在工程施工中，对重要工序加强监管。例如派设专人对基础混凝土浇筑进行监管，仔细核对预留孔洞，确保没有挪位问题出现；在浇筑模具要做一定时间的放置养护，防止其拆除中影响混凝土强度；严格控制预埋管道隐蔽检查验收，预埋管道浇筑工序后，还要采取封堵措施于敞口的位置，防止有异物进入造成管道的拥堵，严格设备基础复测和设备安装测量，同时做好已安装管线的复测，认真检测电缆绝缘性能，按照规范要求进行设备管线的强度试验和各种单机试运行试验，作好过程记录，积极配合调试。

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1机电设备安装常见技术问题表现

1.1螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

1.2振动问题

(1)泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。

(2)电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。

(3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

1.3超电流问题

(1)泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。

(2)电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。

(3)工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

1.4电气设备问题

(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。

(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

2机电设备安装技术相关改善办法

2.1严格施工组织设计及设备、设施选择

施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不2.2按预定计划开展安装工作

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。

2.3对安装工作要总体布置、统一安排

对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.4安装工作要有主有次

一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。

2.5严格按设计要求施工

每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。

2.6按常规安装方式对设备进行安装

每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。

2.7提高机电工人整体素质

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。

3通电调试

工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项：

3.1必须遵循“五先五后”原则

先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方(遥控)；先空载后负载；先点动后联动。

3.2要以“安全第一”为准则

包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作，实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。

3.3形成有关工程调试数据资料

要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程，不熟悉调试情况和调试结果，对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成资料延迟、失真或浪费人力、物力，也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。

4验收

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。

对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。

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在对综采机电设备进行故障诊断时，可以根据机电设备故障发生的时间因素和故障发生的条件来进行分析。首先，必须明确进行综采机电设备诊断的目的。确定了诊断的目的，在进行诊断时才有方向可以遵循。综采机电设备的诊断需要对机电系统的运行情况进行确认，只有明确诊断的目的，才可以直观地确认并找到故障部位，制定出科学合理的解决措施和维修方案。其次，对于综采机电设备故障的技术诊断。进行故障诊断和分析时，要注意诊断的专业性和实践性相结合。因为是在井下进行开采作业，所以工作空间受到限制，而且工作环境比较特殊，条件较差，有可能在开矿工人开采煤矿的工程中，机电设备发生故障，这就给井下开采作业带来了很多不利因素，给故障诊断带来困难。因此，在煤矿开采之前就需要采用合理的故障诊断技术，使综采机电设备的故障率得以降低。

1.2故障诊断与维护流程

煤矿企业的生产过程中，综采机电设备出现故障的频率非常高，数量和种类也十分繁杂，导致故障的原因也极其复杂。此外，综采机电设备的理论技术知识是决定综采机电设备的故障诊断技术水平的决定因素。有别于其他机电设备，综采机电设备有着其自身的特色，针对这些特点，已经形成了一套一体化的综采机电设备诊断设备，并且被很好地应用于综采机电设备故障的诊断中。诊断设备的自主传感在技术诊断的过程中至关重要，通过设备的自主传感，能够使综采机电设备故障诊断结果的合理性和可靠性得到保障。

2综采机电设备故障诊断与维修技术

2.1液压支架

煤矿企业生产过程中，必须对综采机电设备的使用加以足够的重视，在煤矿开采中，综采机电设备的应用非常广泛，在开采工作中占有很大的比重。在煤矿企业中，很多的开采工作都会使用综采机电设备，在这些工作面中，液压支架具有不可替代的作用。对于液压支架，必须进行正确的操作，确保操作质量和操作状态，因为液压支架操作的正确与否与整个综采工作面的生产息息相关，更加会影响到煤矿企业的生产效率和经济效益。煤矿生产过程中，综采机电设备中的液压支架系统可能发生的故障种类十分的繁多，而引起故障的原因及其与之有关联的影响因素也是非常复杂。然而，这其中也是有一定的规律可循的，通过多年的煤矿生产的实际经验，在学习中不断总结，并且经过细致的调查，通过对调查结果进行分析后得出这样的结论，即在操作过程中液压支架系统出现故障的百分之九十的原因，是由于液压泄露引起的，而在液压支架操作过程中出现的机械性问题，则属于小概率的影响因素，系统性的原因引起了机械性问题的产生。通常情况下，在井下作业时，可以根据液压支架系统中的液泵运转声音，由技术故障诊断人员来判定液管破损的情况。在综采工作面中，液压管如果完好无破损，会保持一定的液泵泄压频率，变化浮动很小，基本不发生变化。液压管一旦损坏，就会导致液泵长时间内不发生泄压，在运行中，液泵会发出异常的声音，观察液泵读数，可以发现读数降低。在这种情况下，通过采用“一听”“二看”“三感觉”的方法，在综采机电设备的工作面进行受损部位的诊断。

2.2采煤机

在煤矿企业的生产以及开发的过程中，采煤机在综采机电设备中发挥了重要的作用，确保煤矿生产企业正常开采和生产，为企业的生存与发展创造巨大的经济效益。煤矿企业在进行煤炭的开采以及生产时，会受到自然条件、煤矿矿区地理位置、矿山地址等因素的影响，给煤炭的开采和生产带来不利的因素，非常容易引发采煤机的故障的发生。一旦发生故障，就必须及时排除，否则不仅会影响生产，还会产生安全隐患，引发严重的后果。因此，必须及时准确地对采煤机故障进行判断并且迅速制订排除故障的措施和方法。

2.3转载机与破碎机

作为综采机电设备的必不可少的组成部分，转载机与破碎机的作用也不容忽视。系统中的减速器是转载机容易出现故障的关键部位，对于降速器发生故障的种类和引发故障的原因进行分析，对于转载机的正常稳定运行有着积极的意义。减速器故障大致可分为机械磨损导致工作中的齿轮故障、减速器漏油或串油故障、轴承故障。

2.4注重对煤矿机电设备维修与管理的改进

就目前的条件而言，绝大部分的煤炭生产企业都必须要加大对设备使用、维护修理人员技能以及素质的培养，进而有效地改善三级保养、点检、班检、定期维护以及交接等工作。此外，还需要按照现有的煤矿机电设备维修和管理的理论特点来丰富和发展设备管理的规章制度，逐步建立具有煤矿色彩的新型维修管理模式。

2.5引进监测仪器等硬件技术

视情维修是一种较为新型的维修管理模式，通过采用这种模式，对煤矿机电设备进行维修和管理，可以为企业节约资金和维修成本，从而创造经济效益和社会效益。在实际的管理中，还必须结合我国的基本国情，了解相关的政策和措施，引进监测仪器等高科技的先进的硬件技术，为煤炭机电设备管理与维修提供硬件支持，提高管理与维修的效率。

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(二)机电操作人员整体素质偏低当前阶段，我国某些选煤厂中的机电管理操作人员的操作技能仍不能达到一定的要求，对于设备的属性不是十分了解，新技术的使用技巧也不能完全掌握，仍然保持着传统的简单的操作方法，因此机电设备存在的某些故障不能得到很好的解决。机电维修工大多以年轻的工人居多，其相对来说缺乏具体的实际操作经验，安全生产的意识较为淡薄，有时仅仅按照操作习惯进行工作，就导致出现了一些违规操作。选煤厂对于机电操作人员的培训工作往往都停留在表面，不会根据员工的实际工作水平有针对性地进行培训，因此很难真正实现提高工作人员操作能力的目的。职工的文化水平相对较低，因此在培训时，对于一些技术含量较高的理论知识，他们并不能很深入地理解，也就无法在实际的操作中进行应用。理论与实际脱轨就进一步造成职工学习兴趣低下，形成恶性循环，机电管理操作人员素质偏低问题是影响我国选煤厂发展的又一制约因素。

二、改善选煤厂机电设备管理与维护工作的有效措施

(一)实现机电设备标准化管理，提升机电管理部门的管理能力选煤厂是煤炭产业中的重要加工单位，但是其内部的机电设备的管理和维护工作却不同于矿井。选煤厂中所使用的机电设备处于较为复杂的运行环境之中，其工作的性能也与其他设备不同，因此，要提高选煤厂的标准化生产水平，丰富管理人员对设备的检修和维护等技术理论，同时结合其他企业的先进管理理论，提升管理人员的综合素质。此外，还应该注意的问题是，要充分调动厂内员工的工作积极性，使管理人员与具体的操作人员关系和谐，二者之间相互学习、相互监督，共同促进管理工作的标准化。选煤厂想要实现标准化管理，不能只是着眼于厂内，还要坚持“引进来、走出去”的战略，不断汲取其他厂区的先进的维护和管理技术，并与本单位的实际情况相结合，应用到具体的工作中去，以弥补本厂中管理工作上存在的不足。同时，为企业的管理制定详细的工作目标，进一步提高选煤厂的设备管理水平。众所周知，机电设备的标准化管理是实现选煤厂安全生产的重要前提和基础，因此，选煤厂应适当授权于具体负责人，使其充分掌握相关设备的工作状态，以便加强对设备的管理和维护。要实现标准化生产的目标，需要制定与之相适应的具体措施作为保障。真正实现管理和维护上的标准化还要定期考核，严格监督。制定具体的标准准则，从而推动标准化工作的全面开展。

(二)严格执行相关规章制度，协调组织调度工作任何行业的发展都离不开规章制度的保证，对于选煤厂中机电设备的维护与管理工作来说，亦是如此。想要做到系统的管理和科学的维护，就需要有严格的制度要求，以衡量管理和维护的结果是否与规定的内容相符。因此，建立完善的机电管理制度至关重要。有些厂区尽管规章制度等内容十分详细，但是执行力度是一个难题，制度所规定的操作行为和步骤并未得到真正的实行。对此，需要厂区机电设备维护管理人员加大检查力度，督促维修人员尽职尽责，将安全生产的思想付诸实际工作中。

(三)丰富职工理论知识，提高其操作水平选煤厂中，对机电设备的操控是十分重要的工作，其维护、检修等工作内容也相对复杂。因此需要每个员工具有较高的技术水平，严格按照规章制度操作，这样才能确保机电设备的正常运行。对于设备需要每隔一段时间进行一次检修，发现问题立即进行维护，将故障及时消除，保障选煤厂的安全生产。要丰富员工的理论知识就需要加强对员工的技术培训，首先要培养员工的基础技能，使其能够应对较为普遍的技术问题。其次，让其学习更深一层的维护技术和管理方法，取长补短，更好地完成机电设备的管理与维护工作。还应培养员工将掌握的理论知识与实际问题充分结合，做到具体应用，这样才能增强其操作能力。

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2实施创建“放心设备”活动

实施创建“放心设备”活动实际上就是将水电站机电设备由原来的“全面铺开的维修方式”改变为“重点维修”，每个水电站都要建立《放心设备台账》。每合格一件“放心设备”，车间奖励工区部分奖金，这样能够极大调动工区创建放心设备台账的积极性。

3加强水电站机电设备的技术更新

随着水电站的运行要求越来越高，对于机电设备的要求也日益增加，一些机电设备由于运行时间较长、机组能力低下、性能不足、设备老化等原因而诱发出现设备故障问题。所以，加强水电站机电设备的技术更新就显得尤为重要。一方面，水电站管理人员应该将保证水电站经济效益与机电设备的技术优化更新联系起来，多选用技术较先进、易于维修操作、性价较高的新型机电设备来替换老旧设备，全面优化机电设备的整体性能。另一方面，水电站管理人员应该务必要掌握关键性设备，优先采用高性能的部件来更换原有的部件，或者局部优化设备性能，或者适当调整那些位置设定不利、搭配不当的设备，以此来确保水电站机电设备顺利运行。

4采用先进维修理念，做好设备维修管理

在使用水电站机电设备的过程中，由于施工作业条件恶劣、工作负荷大，很容易会让水电站机电设备各部件出现断裂、磨损、老化、变形等现象，也会让水电站机电设备出现利用率降低、经济性变差、机械动力不足等问题，甚至还有可能会让水电站机电设备完全丧失作业能力，由此可见，采用先进维修理念来做好设备维修管理是极为重要的。水电站机电设备维护通常可以分为两大类，分别是预防性维修和故障维修。故障维修是指在出现了故障之后再开展的一种完善措施和补救措施，属于典型的被动维护,它会严重影响到施工进度。而预防性维修则不然，它属于一种主动维护,是在还没有出现故障之前就开展的定期维修措施、定时维修措施。值得注意的是，预防性维修会对维修间隔的设定有较高的要求，若维修间隔设定过长或者过短，那么就会造成维修不足或者维修过度，会大幅度降低水电站机电设备的可用性。针对这种情况，在整个水电站机电设备维护检修管理过程之中，都会始终贯穿着先进的经济思想和维修技术，以科学管理为指导、以动态管理为主导、以经济性为原则，最大限度地让设备维修率降低，尽量做到维修费用的高产出、低投入。此外，还应该逐步建立起以可靠性为中心的维修体系（RCM体系），RCM体系是由欧美发达国家研制出来的一种先进的维修体系，以设备状态为基准强调要早期治疗、早期诊断设备的异常工况，用最低的维修费用来获得最高的设备可利用率，随着先进管理思想的逐步引入，以及水电站机电设备维护检修管理工作量日益加大，我国推行以可靠性为中心的维修体系是极为必要的，逐级建立起公司RCM维修中心、项目部RCM维修中心、合作单位RCM维修中心。

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1.1硬件设备管理

要确保机电设备具有良好性能，首先要加强新材料的入库管理，如新采购的机械零件、仪器仪表、电器元件等。有统计显示，大部分机电设备故障的发生多因为使用了不合格的零件材料，这不但给公司企业造成财产损失，也造成了国家资源浪费。因此，要重视新购材料的检查问题，生产许可证、合格证、说明书、型号等，检查无误方可分好类入库。此外，要严格进行日常保养，保证机电设备以最佳技术状态运作，把机电设备非正常磨损或损坏风险降到最低。经调查表明，不良的措施会加大机电设备故障的发生。机电设备各零件间组合精密，以维持正常的间隙和适宜温度做好工作，降低零件间摩擦磨损程度，能减少机电设备故障的发生。在日常保养工作中，一方面，要根据不同机电设备需求、工作环境选用合适的剂，另一方面，要经常检查剂的质量和数量。质量发生改变时要及时更新，数量不足就要及时补给。同时，要综合考虑机电设备的技术状况、保养周期、工作环境等相关因素，制定有效保养计划，必要时要停机保养。最后，要加强维修管理。性能再高的机械，即使享有细致的养护，经长时间运作后难免发生故障。这时便需要进行科学、合理、及时的维修，减少工程损失。在维修方面需要重视的是，莫要轻视小故障，以为小故障不会影响使用就只作小维修，甚至让机电带故障继续作业，其后果可能是小故障酿成大损伤，不仅加大了修理困难，还延长修复工期，更有甚者便是机电设备报废，得不偿失。

1.2操作人员的综合素质

首先，企业要保证招入合格的工作人员，并对其进行上岗前的技术培训并组织上岗后的定期培训，提高其操作技能和职业素养。这要求操作人员要精通机电设备的规范操作，懂维修，才能从根本上解决人为操作不当造成的机电设备故障。其次，企业一方可以在各部门员工之间开展各种技能比拼比赛并给予奖励，为员工提供展示才华的平台。通过参与比赛进行现场操作，员工间技艺比拼、相互学习，有助于提高员工规范操作和爱护机械的意识，达到强化机电设备技术管理的效果。

2.强化机电设备维修成本的管理

第一，赏罚分明，增强相关人员对机电设备维修成本的重视。公司要就维修成本问题制定赏罚条例，已引起各部门对机电设备维修成本的重视。例如，年度指标计划，根据当年的生产经营情况定一个指标，考核后公开表扬对机电设备维修成本管理做出可观贡献的单位，并给予一定的物质奖励。而对超标了的单位给予深刻批评，视轻重扣取部分年终奖金。第二，提倡节约。践行节约维修成本目标，首先要做好对机电设备修理费和材料费的监控工作。尤其技术部门，应认真核对各单位递交的刘永新内蒙古昆明卷烟有限责任公司010020修理费用计划，联系实际情况尽量缩小维修费用。维修人员方面，要适当“变废为宝”能修理好的不要更换掉，以免造成不必要的浪费。最后，要节约成本，可倡导创新、改革技术，提倡使用新技术、新工艺。不断改进生产技术，优化经济效益，为此公司应树立“为生产服务”的宗旨，允许员工参与讨论改进生产技术相关活动，集思广益，真正为生产服务。

3.重视机电工程质量控制管理

3.1确保施工前阶段的质量控制万无一失

在施工准备阶段，相关人员一定要认真看待工作设计图，若发现有较大误差要敢于提出修改，以免影响正常施工。高素质的施工人员决定好工程的顺利完成的关键。因此，为保证工作完满完成，有必要安排好施工人员数量比，并对其进行考核。编制施工方案要依据实践情况，并给予严格审查，要保正质量体系完善完整，确保做足工程质量各项技术准备；以符合国家的验收标准。一般，施工人员的流动性比较大，上层在组织员工交底时要分批次、分阶段进行，用详尽周密交底工作保证工程如期开展。明文深化对现行的规范和操作规程的认识，工程的执行要全方位符合该工程所需的资料及有关的技术文件、标准、要求，还要检查好工程中运用到的所有材料、设备，为起始实施工作做准备。此外，编制落实电气工程进度计划、人员计划、机具计划时，要根据业主和土建工程的总体进度来实现，并在施工过程中基于实际情况做适当修补完善整体工作。

3.2保证施工阶段的质量控制正常运作

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2.建筑机电设备安装技术中存在的问题

建筑机电设备安装技术中存在着许多问题，这些问题的存在不利于生产安装效率的提升，最终会影响到建筑建设的整体效果。在建筑机电设备的安装设计过程中只要存在着以下问题：建筑工程机电设备安装过程中机电设备管理不足的问题。在建筑工程机电设备的施工现场，在安装机电设备的过程中，由于管理人员对于工程质量的要求不够严格，没有相应的管理和责任机制，在建设的过程中往往会存在着机电设备安装的质量问题。该问题的出现主要是因为；机电设备的安装团队与土建团队的关系没有很好的协调、安装人员的文化素质较低不能够很好地理解所布置的工作、工程监理的单位没有进行很好的监督工作等等。机电设备的安装过程不符合安装的具体规范。在机电设备的安装过程中，由于种种原因，相关设备没有能够安装在合适的安装位置，这会导致安装过程中发生安全事故。这些安全事故回延误工期，损坏机电设备，会形成恶性循环。最终会影响到工程建设的质量。建筑机电设备本身的质量不能够达到建筑建设的要求。在一些高等级的建筑的机电设备安装过程中，建筑的机电设备不能够满足人们的需要更有甚者会导致工程事故，严重损害建筑的质量和人们对于建筑的满意程度。在建筑机电设备的安装过程中，由于某些设备的安装过程中会产生很大的噪声，会对施工人员造成很大的压力，同时会对周围的居民和职能部门产生影响。

3.建筑工程机电设备安装问题的处理措施

根据上述建筑工程的机电设备安装问题的探讨和对国外先进经验的研究，本文得出以下处理问题的措施：在建筑工程机电设备安装过程中，要提高机电设备的管理人员对于工程质量管理的意识和态度。机电工程的设计管理人员的质量意识的高低对于机电工程的整体质量有着重要紧密的联系。所以，要在机电设备安装的过程中要树立质量意识，制定相应的制度规范和行业的规定。实施责任制，对每个人的职权范围进行细致的划分，确保工程的高效进行，提升工程的质量和居民对于建筑工程质量的满意程度。要按照展开统一的计划，统一地进行安装的工作，由于安装的程序十分复杂，所以要对具体的施工人员进行统一的计划，要细致地开展工作。要对机电工程设备的质量进行控制，为避免机电工程设备的质量问题就要对相关设备的质量严格进行把关，要挑选能够完美适合于建筑具体情况的设备。要设立具体的工作标准，按照标准进行。同时要对建设安装过程中的噪音进行处理，不应该在人们的休息时间进行安装工作，减少对人们日常工作生活的影响。同时要严格得依据工程设计图进行安装，一定不能以自己主观的想法和观点进行安装工作，以免造成返工，影响工期。要对图纸和数据进行精准的设计和分析，集合专业人士进行实际的评估。只有这样才能够提升工作的质量和效率，实现资源的高效利用，缩短工期，提升建筑的经济效益和社会效益。

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（2）施工设备管理制度不够健全，没能得到完善，且管理不到位。专门的管理人员和实际操作人员的职责、权利和义务划分不清晰。由于众多建筑施工单位对设备监管的不重视，许多企业尚未建立起完善的设备管理制度。因此对设备管理使用人员的监管不够，导致推卸责任现象发生，最终机械设备无法发挥最大使用潜力。

（3）机电设备的操作、维护人技术素质低，无法达到预定施工效果。由于建筑行业的高危作业和艰苦工作环境，许多专业人员不愿选择本岗位或者经过锻炼后跳转岗位等，导致建筑施工过程中的机电专业人员缺乏。许多从业人员并非专业人员，大都是兼职或者工作一段时间后就从业的人员，这些人员专业素质较差，维护和操作人员技术水平较低，无法满足施工建筑的实际需要，进而导致机电设备无法发挥最大效能，建设工程也无法按最短时限竣工。

（4）工程建筑相关设备技术资料、档案等不够系统，管理存在混乱。由于管理人员的素质和技术较差，未能有专业管理人员进行设备技术资料和档案的整理存档，最终导致管理不完善，没有可遵循的技术资料和历史相关记录。

（5）由于专业技术人员的缺乏和机电设备管理人员的综合素质差，导致建筑施工的消耗品、易损配件配备不及时、不合理，无法满足正常施工需求。

（6）建筑企业管理层对设备管理重视不够，只重视施工生产进度和最终施工质量，忽视机电设备管理和维护。许多建筑企业对设备管理缺乏重视，对专业技术人员的技术程度和管理能力不够重视，导致机电设备管理和维护缺乏统一的制度，对管理人员的责任缺少监管，不能定期对专业技术人员进行培训，导致工程无法有效顺利进行，也未能到到理想的经济效益。

2　重视设备管理，采取行之有效的措施

（1）企业的竞争，归根结底是人才的竞争，作为国民支柱产业的建筑行业也有种人才的有效培养和投资，尽可能的将对企业有诚信的，发展上有本事的人才留住，在福利待遇上给他们更多关爱，在发展上给他们提供晋升和施展才华的机会，让他们具有成就感，培养他们爱岗敬业精神。一个明智的企业就要为企业人员营造一个良好的工作氛围，优质的技术技能培训机会，更多的晋升发展空间，这才是一个保留人才的有效手段，也是企业永葆青春的保证。

（2）努力健全与完善设备管理制度。企业的顺利发展需要完善的企业管理制度，建筑工程的顺利竣工也需要相对完善的管理监督制度。机械设备的有效使用和管理维护是建筑施工过程的重要保证，因此一套完善的设备管理制度也是必备的。只有在一套有效的设备管理制度下，才能不断提高管理水平和质量，机械设备才能最大限度的发挥作用，使施工顺利实施。设备管理制度要涉及设备的采购、使用、维修、管理及报废的全过程。全面的制度，需要严格的执行，操作人员和管理人员必须每天认真填写操作和维护实录，这样有利于设备使用时间情况的掌握和维护过程的有理有据。同时，还可以对管理人员的工作过程和工作质量进行监督，使得制度全面化。管理人员还要掌握不同气候对机电设备使用的影响，及时做好防护报告，提醒操作人员，并监督使用人员的操作过程。

（3）完善组织管理，培养机电专业人员。要想进一步提高施工的效率和质量，必须提高专业人员的技能及素质，企业要完善组织管理，使从业人员专业化、素质化。任何工作都应分工明确，实施岗位责任制，并完善监督考评制度。按月实行设备考核，制定详细的考评程序、奖惩办法，进行全面的考核。检查过程出现的问题要及时制定整改通知，并告知到操作及维修人员，限期整改并监督完成及验收。

（4）加强机电设备管理人员和操作人员的技能培训。要是建筑施工的顺利开展，技术人员的专业技能素质必须适合操作的需求，管理人员的管理能力必须适时提高。建筑单位要不遗余力的为企业工作人员体统技能培训机会，提高从业人员的管理和专业素质，以适应社会的不断进步要求。当然，各种培训要有针对性，并进行定期考核。合格者上岗从业，不合格者继续学习和接受培训。要保证技术人员懂操作，管理人员懂管理，这样的培训和考核能够使得企业人员队伍更加专业化、素质化，机械设备的使用更趋合理有效，同时，最重要的是促进企业不断进步与发展。

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电流的问题主要集中在泵的轴承损坏、转子和壳体的相互摩擦，泵内有义务导电等。还有电机功率偏低，过载的电量偏小，线路的电阻过高，电源缺相等。也存在输送介质超过泵的原有设计能力、密度太大、粘性较高、需求量超出等问题。

1.2机电设备安装方面的问题在安装隔离开关时，动、静触头接触面大、压力不足或者操作不当都有可能出现接触面电热模块氧化等问题，使得电阻增大甚至烧坏触头，形成大的安全隐患。由于接触压力的存在，短路器的同期性、分合闸达不到要求，容易使触头过热，熄弧时间延长，导致绝缘介质分解、压力骤增、引发短路器爆炸事故。要正确的安装电流互感器，不然会使一次绕组开路，将产生很高的过电压，严重威胁操作人员人身安全。装配有载调压装置时若不慎落入杂物时，卡住装置也会引发事故的发生，安装时要尽可能的避免。在安装变吊芯和高压管时，若不小心落入杂物，或者变压器内部和套管内排水不彻底、密封装置安置错误，或者在安装中损坏都会使主变压器绝缘强度大幅增加，也会引发恶性事故。在安装配电箱、柜、开关插座时应找对中心，要重视电压检测和布线布局。

2.机电设备安装的技术问题

2.1在安装机电设备时要做好准备工作在安装机电设备前就要提前做好准备，必须设定总体结构和流程，要确定设备，不应随意调换，施工设计要由专业人士严密分析论证和充分总结得出，一旦确定不得随意更改。

2.2在安装设备前要进行外观质量的检查对每个设备，甚至每个螺栓，螺母都要仔细的检查看看是否松动，焊接件的焊缝是否漏气，有无裂痕。润燃油水，气体的储量和管道的接头是否牢固。电路布线是否整齐，绝缘的性能怎么样，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件是否有效，还有进一步查看小型机具和材料的准备情况。

2.3从总体上进行布局，统一安排因为大型的机电设备的安装设备多，安装的环节也多，所以要从总体上统一布局，统一分配工作，统一调度，必须设置统一的指挥长，同时也要广泛争求基层员工的意见和建议，一旦出现安全问题，管理人员一定要事无巨细，对每个工作环节都要充分的了解，要做到心中有数。

2.4安装机电设备要按照规定的常规安装方式来安装在机电设备安装过程中的，每一个设备都有一定的作业方式和工作顺序。一定不要急于求成，工序颠倒。在安装过程中，要随时对机电安装过程中的机电设备的主机总成，各部件及附属设备做外观质量的检查。机电安装的现场由专人进行指挥，并采取相应的安全措施，安装时要分工协作，安装后要进行调试，发现问题及时分析，找出问题的所在，及时解决问题，以确保整个机电工程安装顺利进行。

2.5要加强对机电设备安装的管理在安装的过程中对于高空作业者的安全防护措施一定要做好，安装人员一定要佩戴安全帽，安装设备要严格按照一定的顺序进行安装，不得随意更改，要一切行动听指挥，分工协作。机电设备安装完成后，一定要对设备进行完整性，合理性和安全性的检查，如若发现问题要及时分析，找出问题的根源，并作出合理，正确的解决方案，以确保设备的正常运行。

2.6提高机电安装人员的集体素质机电工人的素质的高度决定了安装设备的速度和安装质量高的人为因素。机电安装工人在工作前必须进行培训，掌握安装知识、熟悉安装程序，记住安装标准。该怎么做就必须怎么做，该找平的找平，该连接的连接，该穿地脚螺栓的部位一个也不能少，电工在设备供配电上应该做到按照规定规范连接，对于供电设备的开关、控制盘应该做到提前检修，连接好电以后必须做到提前试运转。

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当前，我国的生产及维修技术水平还比较低，因此当选煤厂的机电设备出现故障时，就需要整条生产线上的机电设备停止，之后再进行检查和维修，这样一来，就会对选煤厂的生产效率产生影响。另外，在我国的选煤厂中，管理队伍的管理水平还比较低，而且专业的管理知识也比较缺乏，导致管理人员在进行管理时，缺乏科学性及合理性。另外，选煤厂会有专门的机电设备维修团队，但是当前维修团队的现状是维修水平比较低，当机电设备出现故障时，无法快速的进行排查及维修，最终影响了选煤厂的生产效率。

1.3机电设备管理人员的专业素质比较低

首先，在机电设备队伍中，老员工占据了大多数，尽管老员工的工作经验非常的丰富，但是在接受新的技术及设备时，接受速度比较慢，而且接受能力比较低，一旦当新型的机电设备出现故障时，老员工无法对其进行维修。其次，对于机电设备部门的新进员工，以年轻人为主，他们可以很快的接受新型机电设备的理论知识，而且掌握的也比较全面，但是在实际操作的过程中，由于缺乏实践经验，实际操作能力比较低，另外，新进员工的安全意识比较淡薄，很容易出现安全问题。基于这两方面的原因，导致机电设备在管理及维修过程中存在和一系列的问题。

2提高煤厂管理机电设备管理及维护的有效措施

2.1加强机电设备管理的水平

作为选煤厂机电设备的管理人员，不仅要掌握机电设备维修的管理理论，而且还要掌握一定的企业管理理论，以实现对机电设备及人员的科学管理。在对机电设备人员进行管理时，要以人为本，调动起员工工作的积极性，并促使员工之间实现互相监督、互相管理。另外，对于先进的机电设备管理技术，管理人员要主动地学习，并运用到实际的工作当中，结合本厂的实际情况，发现本厂存在的不足并及时的改正，切实的提高机电设备管理的水平。

2.2认真落实规章制度，平衡组织调度工作

在选煤厂中，规章制度是保证机电设备管理和维修正常进行的制度保障，因此，应结合选煤厂的特点及实际的机电设备情况，建立完善的机电管理制度，以保证机电设备能够正常的运行。当前，在选煤厂中存在着一定的规章制度，但是在落实的过程中存在着一定的问题，并且工作落实不到位的情况也非常严重，因此，要切实的做好规章制度的落实工作，加强对机电设备的维修和管理，保证机电设备的正常运行，提高生产效率。在选煤厂中，存在着调度室，主要是对全厂的机电设备进行调度指挥，因此调度室要对每台机电设备的情况都有详细的了解，以便于能科学的协调和调度各个机械设备。保证调度室工作良好开展最重要的因素就是人，因此，要严格的按照相关的标准筛选调度员，从而保证机电设备的维修效率，保证生产时间。

2.3提高机电设备管理人员的专业素质

人的因素是选煤厂做好机电设备管理及维修工作的重要因素，因此，要切实的提高机电设备管理人员的专业素质，严格要求每名机电设备工作人员按照操作规程进行操作。同时，还要加强对机电设备管理人员的培训，选煤厂要定期的组织专业技术及管理知识方面的培训，切实的提高机电设备管理人员的专业技能及管理水平，从而有效地发挥机电设备管理人员的作用，减少机电设备安全事故的发生，杜绝安全隐患的存在，提高机电设备的运行效率，提升选煤厂的生产效率。