数控编程加工实习总结汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇数控编程加工实习总结范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

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1.1合理安排数控机床实训的时间

由于机械工程实训总学时的限制，青岛农业大学机械专业学生共实习4周。数控机床实训的内容较多，在训练时间的安排上，数控车床2天、数控铣床和加工中心2天、其他数控机床1天，这样既重点突出又全面。数控机床应用了先进的数控技术，和普通机床的实训相比，讲解的时间会多一些。一般操作讲解、黑板上指令讲解的时间约占1/2，让学生能较深刻地理解数控机床是如何加工零件的;学生操作机床加工零件的时间约占1/2，使学生有较充足的时间增强对数控机床加工零件的感性认识。总之，实训的重点虽为实践，数控机床训练的特点又决定了讲解占了约一半的时间。

1.2合理安排数控机床实训的内容和方法

在数控机床实训中，操作、编程和加工零件是主要内容。首先对照机床讲解基本的操作;然后学习数控的编程知识;最后加工出零件。编程方法的讲解，只能在黑板上讲解组成程序的指令字、程序的格式等，然后编写一个简单的程序。数控机床的坐标系是主要内容之一，机械坐标系、工件坐标系(编程坐标系)的概念，它们的作用是什么，必须结合编程才能讲清楚。数控机床是按程序自动加工零件的，刀具沿程序指令的刀路运动切削工件，刀路的位置必须使用坐标系描述。所以，首先讲清各种坐标系的概念，进而才能讲清对刀等关键的概念，才能理解为什么在编程坐标系下编写的程序可以在机床上加工出零件等问题。数控机床的实训内容应与数控机床理论课的内容相辅相成，各有侧重，通过数控机床的实训为下一步学习数控机床理论课打下良好的基础。数控机床实训应以机床操作、编程、日常保养和安全使用为基本内容，重点应放在编程和操作上。通过基本编程知识和操作的学习，学生可具备基本的编程和操作能力，为了提高学生的实训兴趣和创新意识，可以让学生自己设计一个简单的零件，自己编程，经指导教师检查无误后上机加工;或者编程加工一些有趣的零件。如:数控车床上可以加工仿真子弹、仿真酒瓶等;数控铣床上可以加工一些汉字，如“欢迎实习”等。

1.3手工编程和自动编程

数控编程分手工编程和自动编程，形状复杂的零件加工程序只能由计算机自动编程来完成。在实训内容上，应手工编程和计算机自动编程并重。手工编程是数控车床实习的基本内容，通过手工编程加工简单的小零件，是普遍采用的训练方法。但随着计算机技术的发展，CAD/CAM在机械加工中的广泛应用，计算机自动编程也应是数控机床特别是数控铣床实习必讲内容之一。由于实训时间的限制，这部分的内容较多。所以，可以精简为由实习指导教师通过一个例子演示给学生看，边演示边讲解，讲明形状复杂及包含曲面的零件或模具的加工必须用计算机自动编程的方法编程，然后加工成所需的零件或模具。自动编程是通过计算机软件完成的，常用的具有计算机编程功能的软件有:CAXA、UG、Cimatron、Pro/E等。1.4数控机床仿真软件的应用机械工程实训场地往往有限，数控机床价格较贵，配备的数控机床的种类和数量有限，平均到每一名学生的上机操作时间较少。为了解决这个矛盾，可以安排一定的时间，让学生在机房使用数控机床仿真软件练习数控机床的操作、编程和加工仿真。也可以不做统一安排，让学生课后根据自己的情况自由上机练习。数控机床实训的内容多，时间相对较少，一定要制订详细可行的实训计划，明确每天的训练任务、训练目的、训练方法和训练设备。这样学生面对从未见过的设备就不会感到茫然，教师指导学生也会有条不紊，顺利完成实训任务［5］。

2演示教学法的应用

2.1什么是演示教学法

由于机械工程实训总学时的限制，学生不可能自己动手操作每一种机床，特别是一些比较危险、贵重和精密的设备，比如高压水切割机床、三坐标测量机以及电火花线切割、电火花成型等机床。为了解决这个矛盾，基于学校的实际情况，采用了演示教学的实训方法。所谓演示教学法即指导教师讲解机床的加工原理、操作方法、编程方法，然后自己操作机床加工一个零件演示给学生看。通过演示教学的实训方法，解决了实训内容多时间少、机床有限及教师有限的矛盾，还可以给学生打下进一步学习研究的基础。

2.2以电火花线切割为例

电火花线切割属于特种加工，特种加工是利用电能、化学能、光能或声能等能量对工程材料进行加工的工艺方法。在特种加工中，加工工具(广义的刀具)、加工工件与传统的机加工不同，一般不是采用机械力加工，在实习时学生首先会想到加工工具是怎样加工工件的。所以实习指导教师在实习的开始，应首先讲明电火花线切割的加工原理。实习步骤如下:(1)指导教师启动机床，用薄钢板切割一个小五角星演示给学生看。学生发现一根很长的光滑的金属钼丝可以切割钢板时，一定会感到吃惊，想知道它的加工原理是什么。(2)在切割小五角星的过程中指导教师讲解加工的原理，举一个日常生活中简单的电火花放电的例子:我们平时开关电器或插拔插头时，会发现有时有电火花放电，严重时开关或插头的导电部位有被烧的痕迹，甚至掉渣。电火花线切割的加工原理就是利用电火花放电产生的热量使金属被烧腐蚀而起到切割的作用。讲完这个常见的现象后，再讲电火花线切割的加工原理，学生就感到易于理解了。(3)指导教师再讲解机床的操作方法。(4)简单讲解编程的方法，整个过程大约45min。

3多媒体技术在机械工程实训中的应用

随着计算机技术的飞速发展，计算机的多媒体技术和仿真技术已经应用于各行各业。机械工程实训是一种实践教学活动，但是计算机的多媒体技术和仿真技术在机械工程实训中也能发挥重要的作用。由于实训的内容不可能面面俱到，在学生实习完基本的内容后，可利用多媒体技术补充和总结，会起到良好的教学效果。

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中图分类号：G718文献标识码：B文章编号：1672-1578（2013）07-0274-02

随着科学技术的飞速发展，数控技术在机械制造领域日益普及与提高，各种类型的数控机床在生产中得到越来越广泛的应用。企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争，对人才培养的目标也从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已经成为实习训练的核心。如何培养高技能人才的问题就摆在了中职院校的面前。

数控专业如何让学生真正学会和掌握加工的工艺知识和编程技巧就成为教师的一大难题。在我们的教学实践中，解决这些问题，需要针对数控加工工艺知识、数控编程以及实践环节，在教学中采用合理的课程体系作基础，靠系统的教学环节作保证，因而提高学生实习质量显得尤为重要，以下是我在数控实习教学中为提高教学质量进行的一些创新措施。

1.合理安排教学步骤，确保实习教学时间

实习课首先要保证学生的操作教学时间。以往采用的是讲练结合模式教学，是传统的大班教学模式，学生实习时间短，能真正学到的东西很少，再加上学生文化基础薄弱，自控能力差，实习设备较少，师资力量不足，实习教学效果可想而知。根据这些情况，我将班级分成几个小组，根据机床的数量及"差优搭配"原则分为4-5个小组。采取了融理论与实践于一体，循环往复，滚动式前进和螺旋式提高教学步骤，在教学过程中，形成了小模块、大模块反复进行运转过程。这种安排在不改变原有教学课时的同时使每位同学的有效实习时间大大增多，保证了同学们在实习期间掌握教学计划内容。

2.合理设计实习内容，把握教学的每一个环节

在教学实施过程中，按照以学生为主体，教师引导为辅的原则。我在实习的第一课先给学生介绍课程与生产的关系，让学生对课程产生兴趣，然后在进行几个环节：

2.1入门指导：先由教师用数控机床加工一件零件进行演示，让学生对数控加工过程有一个感性认知，进行入门指导。激发学生的学习兴趣，在进行完加工演示后进行理论知识讲授。

2.2新课讲授：是使学生掌握新知识和新技能，主要讲授数控机床的组成，手轮，工作原理代码，加工工艺和编程知识，教师要条理清晰，语言简洁，重点突出，让学生知道应掌握什么和怎样掌握。

2.3操作演示：这是实习教学的重要步骤，通过它学生可以具体、生动、直接地感受所学的知识，在教师的指导下，由学生进行自编程序，获得感性知识，加深对所学内容的印象，把理论知识和实际操作联系起来。在进行示范操作时要动作熟练、准确，重点部分应提醒学生指导问题所在，难点部分课边示范边讲解，分解动作与整体动作要很好地结合，充分调动学生的学习兴趣和积极性，引导学生提出问题，调动兴趣后再引导它们通过实习练习去解决问题。

2.4结束指导：是指教师根据学生在操作过程中对基本技能的掌握程度进行总的评估。在这一环节中要注意把学生的感性知识提升到理论性认识，帮助学生把实践经验进一步提高，形成技能。编写训练报告应特别注意引导学生认真总结在实习过程中积累的经验、观察的结果及操作的效果，启发学生找出规律，把握技巧，做出结论。

3.教学方法与手段的改革

教学内容是围绕工作任务展开，教学过程模拟工作过程，化难为易，化繁为简，化深为浅，并将其融合于实践教学中，将理论知识掌握和操作能力培养同时进行，促使学生因操作需要产生学习理论知识的动机，有利于提高学生学习的兴趣和主动性，较好地解决了理论教学和实践教学脱节的问题，减少了理论课与实操课之间的知识重复。教学中可以充分利用现代教学技术手段，通过授课课件、动画、录像等，多视角呈现，形象地展现走刀路线，加工过程等，使得教学直观，易于学生理解和掌握，调动学生学习的兴趣，提高听课的效率和积极性。

4.充分利用数控模拟软件

数控实习课是一门实践性很强的课程，可学校的数控机床数量有限，因而改善和提高数控实习的实习环境，使学生能学练结合，就成为数控教学的一个难题。

数控仿真加工系统可以实现数控机床零件加工的全过程。因此我就选定了一种能在计算机上进行手工编程和自动编程、并能动态模拟加工轨迹、与数控车床有良好接口的数控模拟软件。数控模拟软件，可以逼真的仿真加工现场：机床型号和系统都可以按要求设置，可以仿真与现场同样的屏幕配置和功能，实时地解释NC代码并生成机床进给指令；提供与真实的CNC机床类似的操作面板；提供视图放大、缩小功能的设置；帮助功能（碰撞、过载）；使用对话框可以方便的进行刀具和功能的设置；可以同时显示刀具与偏移路径；NC校验功能；代码向导功能；帮助功能……所有这一切都使数控实习学习更加容易很好地解决了数控机床数量不足的问题。

我就充分利用数控仿真模拟这一特点，结合多媒体广播给学生演示加工过程，然后利用练习模式进行强化训练，把书本中抽象、笼统的理论变为形象、具体、针对实物的感官印象，使学生在动手的过程中不知不觉的提高了对书本相关知识要点的理解力，激发了学生的学习兴趣和积极性，从而较快的提高成绩，增强自信心，变学生被动学习为主动学习。在进行数控机床基本操作训练时，我还利用仿真软件让学生通过教学网络观看教师的操作过程并进行练习，保证每个同学有充足的时间既可以自主学习，避免了初学者直接上机床进行操作可能出现的撞坏车刀、损坏工件与机床、浪费材料等现象，又有效地解决了机床台套数不足的难点。

5.实操练习

前面所做的工作大多都是在计算机上进行的模拟操作，学生很难和实际的加工联系起来。在老师的指导下，在数控机床上进行工件的加工时必不可少的，练习要贴近实际，鼓励学生加工出合格的工件，培养学生的动手能力，丰富了专业理论的知识。让学生到车间进行数控生产技能的实习，可以展示学生的能力，主动争取社会的认可，扩大学生的就业通道。

在数控实习教学中会遇到各种各样的困难，这就需要我们克服困难，充分利用现有资源，创造条件，把数控操作实习开展好。只要学生的技术水平得到提高，实习效率也就必然提高。只有进行课程改革，才能克服以前老套教学中的问题，才能创造更好的学习环境培养出高技能的人才。

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一、引言

目前，数控技术在我国得到了广泛的应用，很多行业中都引入了数控设备的使用。与此同时，我国的数控人才却出现了数量匮乏的现象，为我国相关行业的发展带来了不利的影响。在这种情况下，就需要我国中、高职院校应当努力培育一线数控设备人才，从而满足我国的数控人才需求。

而在中、高职院校开展数控学习的过程中，实习也是一项不可忽视的环节。数控专业同其它专业有所不同，学生在学习数控技术之后即将走入到企业的实践当中，这就使得在对学生展开数控学习时更应当注重其实践能力，而学习则是为此目的而产生的一种实习方式。通过实习，能够有效的使学生在这个过程中通过实际观察、实践获取更多的实战经验，并在实际操作的过程中提升自身学习热情，对于学生数控技术水平的提高具有重要的意义。而通过何种方式使实习效率得到进一步的提高，则成为了目前数控教师最为关注的问题。

二、提高数控实习效率的措施

（一）把握实习环节

在数控学习课程中，科学合理的实习环节是必不可少的，通常来说，在实习中主要具有以下几个环节。

1. 入门指导

在这个环节中，要求教师应当根据数控教材以及之前所制定的实习计划对学生开展基本的指导，并对相关操作的重点、难点以及要点进行细致的讲解，从而能够使学生在理解操作的基础上将理论知识良好的应用到实际操作之中，而在课题逐渐深入、即将开展新的实习内容时，也应当根据学生实际特点而采取有效的引入方式，从而保持学生的学习兴趣。

2. 讲解示范

在对学生实际开展内容讲解时，应当在讲授的过程中保证重点提出、目的明确，并以生动形象的例子使学生能够在接触到新知识时能够明确应当掌握什么、如何掌握。而当学生对于课程基本知识点已经具有一定了解之后，则由教师为学生开展示范操作。在实习课程中，教师的示范是非常重要的一个步骤，因为当给学生讲解完理论知识之后，学生仅仅是从理论层面具有一定的了解，而对于如何应用却还存在着一定的差距。而通过示范操作，则能够使学生直接、具体的获得感性知识，并有效的将理论知识同实践操作进行有效的结合。在教师开展操作示范时，应当保证动作的正确、规范以及熟练，并在示范的同时将操作过程中的重点、难点向学生进行实时的讲解，并根据情况选择整体或者分解动作。而在教师演示的过程中，如果学生有哪处不明白，教师还应当及时的对学生讲解。

3. 结束指导

在这个环节中，教师的主要任务就是在对于之前进行的操作示范环节中，学生对于操作方面知识的掌握情况进行整体的评估。在教师开展结束指导的过程中，应当注重将学生的感性认识提升到一种更高的理性认识，并在这个过程中使学生能够将实践操作得到进一步的提高，并最终形成自身能力的一部分。而在教师开展操作总结时，也应当保证总结的准确、全面，从而使结束指导环节更有价值。

4. 编写训练报告

在这个环节中，教师应当安排学生对于之前操作示范以及指导环节中所获取的经验以及技能进行总结，并对操作结果、操作要点进行更进一步的观察，从而能够在观察以往操作的同时能够加强操作技巧、发现操作规律，并最终得出正确的结论。而当学生完成训练报告之后，则统一上交给教师统一批改。而教师在批改报告的过程中则应当肯定学生长处、指出学生不足，从而使学生能够更好的提升自身操作水平以及操作热情。

（二） 利用多媒体技术提高学生学习兴趣

随着现今科学水平的提高，教师也可以在实习的过程中对多媒体进行适当的应用来辅助实习，并尽可能在课堂中形成一种图文并茂的实习系统，从而能够以更为形象的方式激发学生的学习兴趣。比如使用电子白板、多媒体投影仪等设备保证在实习的过程中可以将其进行良好的切换，并在课堂中建立起局域网，从而方便学生与教师之间的信息共享，进而使课堂的实习指导更为便利。

（三）利用模拟软件开展数控实习

数控实习是一项实践能力要求较高的课程，而实践能力则只有通过学生亲身实践才能够获得提高，是将学生知识储备有效转化为能力的重要环节。针对学生实际情况以及数控技术特点，我们就应当以一种学生通过数控模拟软件，对数控操作各个环节有效还原的方式对学生展开实习，从而更好的获得实践效果。

在数控模拟软件中，能够有效的对数控加工现场进行模拟：其可以根据自身需求而设置不同的系统以及机床型号，并能够为学生提供同实际操作相同的各项功能以及屏幕配置，并为学生实时的解释NC代码并发出机床指令。同时，模拟软件还能够向学生提供真实性非常强的操作面板，并具有相应缩小、放大、碰撞过载帮助、代码向导以及NC校验功能，从而使得学生能够通过这个模拟软件更好的进行实习学习。通过在实际实习中有效的引入数控模拟软件，能够全面、平等的为学生提供实际加工的机会，不但会为学校节省实际操作的相关设备、材料投入，同时还能够保证学生在实际操作中的安全。

同时，编程也是在数控知识学习中非常重要的一项能力。而在传统计算机编程过程中，在学生编程完毕之后还应当有一定的处理过程才能够得到最终的NC代码，而通过模拟软件的方式则能够有效的使学生快速的掌握编程知识，并且在练习的过程中具有更为直观的特点。在程序仿真的过程中，刀具会根据指定的加工轨迹展开动态加工，而在这个过程中，学生则能够对数控加工过程仔细的观察，并对轨迹的合理性、连续进行做出判断，并观察加工过程中刀位是否正确、是否存在空走刀、刀具干涉的问题。通过这种形式，则能够有效加强了学生对于刀具轨迹以及加工工艺的理解，而在加工完毕后，学生则可以根据加工结果对不足之处、需要改进的地方重新编制程序并再次加工，直到获得满意结果为止。

另外，学生还可以根据自身学习过的车工、机械制造工艺课程的相关知识来选择适当的零件工序以及加工方式，并对相关参数作出合理的选择。而通过数控模拟软件，则能够根据学生的这方面需求自动开始计算，并对生成轨迹实行动态仿真，并能够以动态的方式对加工过程中粗加工、半粗加工以及精加工的整个过程进行显示。通过这种实习方式，能够有效的将数控理论知识、数控编程、数控加工以及制造工艺等各方面知识进行有机的结合，从而使学生能够在这个过程中对以往数控基础知识有效巩固的同时强化了自身的数控实践操作能力。

（四）在数控机床实践

在对学生展开数控理论知识讲解、软件模拟训练之后，学生则已经对数控的知识、操作技术方面具有了一定的基础，这时教师就应当为学生开展实际机床实习，从而使学生能够将理论、模拟知识良好的运用到实战当中。在这个实践环节中，教师可以先安排学生以分批的形式将零件NC程序通过数据传输传送到数控机床之中，并在数控机床中开展实际的工件加工练习，而教师应当在现场为学生提供及时的指导及帮助，使学生得以顺利的完成实践作业。通过这个实际操作的过程，能够有效的对学生实际动手能力进行培养，并在实际机床的操作中感受到工作气氛，从而获得更高的学习热情。

三、结语

总的来说，在我国对于数控行业技术性人才、实用性人才的高需求背景下，仅仅依靠课程的理论知识学习是远远不够的，更需要将学生引入实践操作当中，从而培养其更强的实践操作能力。这就需要广大数控专业教师能够有效的将理论实习以及实际操作结合起来，并以良好的实习方式开展数控实习，从而在提高数控实习效率的基础上，为我国输送更多的优秀数控综合性人才。

参考文献：

[1]王甫茂，黄河，简毅，等.面向实践教学及考核的DNC系统关键技术[J].实验室研究与探索，2011（01）.

[2]韩彦勇，王妍玮.对《数控编程》教学模式的体会[J].民营科技，2010（11）.

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数控是机械加工的重要基础和关键技术，也是培养学生主要就业岗位技能的关键课程。随着数控机床的广泛应用，数控技术成为中职学校的必开课程，该课程在中职学校主要是通过理论学习和职业技能训练，提高学生的操作实践能力，怎样才能使学生在掌握理论的基础上提高操作能力，是这门课程的教学难点。为了满足社会对数控技术应用型人才的需求，更为满足毕业生的需要，根据笔者的实际教学经验，谈谈如何在短而集中的时间内提高学生的理论知识和实践能力。

一般情况下，中职学校数控应用技术专业的学生是先进行1-2年的理论学习，包括《机械制图》、《车工工艺学》、《公差测量与技术》、《数控加工技术》、《数控编程与设备》等十几门专业课和专业基础课，之后到学校实训车间操作实践，最后到企业顶岗实习。课程的实训在该课程的整个教学体系中占有举足轻重的地位，实训教学要分阶段、分层次、循序渐进地进行。为了巩固和深化理论知识，提高和完善操作技能，培养合格的毕业生，大致把中职学生的实训分为四个阶段：

第一阶段：普通车床实习，熟练操作车床，熟悉数控实习环境。

在中职学校，普通车床的实训高达80%以上，因为数控机床是在普通机床的基础上产生发展起来的，先进行普通机床的实训，有利于学生较快地学习数控方面的相关知识。所以，学生在实习期间应在数控车床编程、数控车削加工工艺之前进行普通车床加工实训。具体实训内容包括普通车床上实习、练习刃磨车刀，熟练操作车床加工端面等。在教学中一般是把数控工艺最简单最常用的方法和普通机床对比结合讲解，学生没有进行普车学习和实训，教学效果明显降低。只有经过这一阶段的学习和实训，才能节约教师时间，为以后的数控实习和提高打下坚实的基础。

第二阶段：计算机数控仿真软件练习，编制加工程序，激发学生学习兴趣，提高实训能力。

数控加工仿真系统是结合机械机床厂家实际加工制造经验与职教学校教学训练一体所开发的一种机床控制模拟仿真系统软件，可以满足大批学生教学需求。目前大部分中职学校经费不足，数控加工设备价格高，实训设备不足，在第一阶段实训后可以进行数控仿真软件练习。在实习中首先让学生熟悉仿真机床的操作面板和录入面板，明确每个按键的功能，懂得建立工件坐标系的方法，利用仿真软件进行模拟操作，就可以做到给学生充分的实习机会，同时节省了操作的时间，缩短了实习的周期，对于机床操作的熟练程度将大大提高，而且为下一步的实际操作也做好了准备，在实训中可实现同步教学。比如对刀过程，其实是很容易的事情，但如果用传统的教学方法大多数学生都难以理解，而利用仿真软件一边演示一边教学，通过车刀和工件的运动学生就很容易理解，而且还能让学生亲手操作来加深认识。教学内容中涉及数控编程和操作的内容，如工件坐标和机床坐标、G指令、M指令等都可以实现同步教学，使抽象内容形象化，提高了教学质量，培养了学生实训能力。对于中职学校的学生来讲，由于各方面的基本素质普遍较差，而数控专业课又具有极高的抽象性，加上教学过程的枯燥乏味，很容易让学生产生厌学的情绪，教学效果也不理想。而数控仿真软件以其和实际机床相同的用户界面和它的可操作性，很大程度上激发了学生的学习兴趣。因此仿真软件的使用可以作为缩短实习时间、提高实习效率、降低成本的一种辅助手段。

第三阶段：编制程序，数控加工由易到难，培养学生的实践和创新能力。

仿真软件和数控车床是同一个界面，学生短时间内通过仿真软件熟练操纵机床后，就可以编制程序加工工件。 首先要根据工件的材质，所用刀具选择不同的切削参数。经过第一阶段的实训，这将不是难题。中职学校数控实训过程中加工的材料多种多样，主要有木材、石蜡、尼龙棒、铝材和钢材，在实训中的使用比例各不相同。有时为学生安全考虑或在培训经费较少的情况下，很多学校选择了少用或不用钢材。企业工厂加工的实际产品多为钢件，在实训中我提倡最好还是以钢件为主。

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关键词： 数控加工；实训；教学方法

Key words： numerical control machining；practical training；teaching method

中图分类号：G642.4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）23-0223-02

0 引言

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，即用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。和传统的机械加工相比具有加工效率高、加工精度高、劳动强度低、适应能力强等优点，成为机械制造业不可或缺的重要加工方法。机械制造业的发展规模和水平，则是反映国民经济实力和科学技术水平的重要标志之一。而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术，已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。因此，在工程训练中强化数控教学模块是非常必要的。通过数控加工实训教学培养出企业需要的专业人才，使大学生能深刻感受到现代前沿技术，从而调动他们的学习积极性，激发他们的创新思维，为其能真正走向企业奠定了

基础。

根据笔者多年从事实践教学的经验，认识到要使学生在较短的时间内真正掌握数控加工技术，并成为企业所需的应用型人才，并不是一件容易的事，如何在教学中合理安排理论与实践内容，在有限的条件下充分发挥它的优势，使学生具备一定的实践能力与创新精神，并满足就业岗位的需求，是数控加工实训教学的一系列重大任务。

1 数控加工教学的具体实施方法

1.1 “金工实习”课程 “金工实习”是工程训练中心组织的实践性的基础课程，通过金工实习，学生可初步了解生产实际，了解产品的生产过程，并掌握一些材料及金属工艺学等相关知识，对先进的制造技术产生了初步的认识，并在此过程中激发学生动手动脑的积极性，培养学生的创新精神和团队合作精神，提高了学生的实践能力和工程素质[1]。

在大部分学校的金工实习中，数控加工占据了主要位置，而用数控车床车削锤子把已经成为了大多数高校经久不衰的主题。年年的重复操作严重禁锢了学生的创新思维的产生。因此改变教学方法迫在眉睫。

在教学内容安排上，首先引入多媒体教学手段，利用多媒体课件讲解数控加工相关的实训内容与要求，再针对具体的机床详细讲解机床的加工原理及操作方法。其次让学生运用数控加工仿真软件模拟数控加工的过程。再次，老师在工程中心的机床上示范一个演示件，最后，给学生分组，让学生充分发挥想象力、创新思维结合在企业实习的经历一级企业的需要设计一个零件并在数控机床上加工出来。

1.1.1 数控加工基础知识 数控加工是指用记录在媒体上的数字信息对数控机床进行控制，使它自动地执行规定的加工任务。与用普通机床加工相比，数控加工作为先进的加工技术具有提高生产效率，缩短生产的准备时间的特点；提高零件的加工精度，稳定零件的质量的特点；有很大的灵活性和广泛的适应性，通过改变程序，就可以加工新的零件，能够完成很多普通机床很难完成的复杂型面零件的加工的特点。由于学生对于数控技术缺乏了解，并且接触机会有限，因此我们制作了多媒体课件和相关视频资料，以图、文、动画、视频为一体的形式介绍给学生，使学生能够更加详细、生动地了解数控加工的相关知识。

1.1.2 数控编程实训 如今数控技术广泛应用在制造、信息、医疗设备、军事装备等行业。数控技术的广泛应用，是我国制造业发展壮大的重要前提和必然趋势。

因此，数控编程问题就显得尤为重要。数控编程分为手工编程和自动编程，现在数控机床的编程方法一般都是采用自动编程，因此通过讲解Master CAM等编程软件，让学生初步了解自动编程，为今后学习其他软件打下了基础。Master CAM编程的基本步骤：理解零件图纸，确定加工内容——确定加工工艺，确定零件坐标系——利用Master CAM的CAD模块建立加工模型——利用Master CAM的CAM模块选择合适的加工策略，自动生成刀具轨迹——通过与加工机床相对应的后置处理文件，CAM软件将刀具路径转换成加工代码——将加工代码传输到加工机床上，完成零件加工。

1.1.3 机床实训操作 数控实训教学过程中，先对照机床详细讲解数控加工的加工原理，程序的传输过程及机床的操作方法，然后在机床上演示加工一个实体零件来说明机床的操作步骤，最后指导学生自行设计加工出一个零件。

1.1.4 数控加工实训考核方法 考核能检验数控实训教学的效果，也能检验学生的理论知识和动手动脑能力。成绩要尽量反应学生的实训情况。为了尽量体现考核的公平性、客观性、应用性、创新性，我工程中心决定一改以往的点名——作业——考试模式。而是将考核贯穿在整个实习过程中，从零件设计、编程、实际操作、作品质量等几个方面综合考评。并将学生的优秀作品进行展览，让学生可以就优秀作品进行讨论与学习。此方法不但能检验学生的实习效果还能增强学生的自信心和成就感。

1.2 暑假顶岗实习[2] 学校可以选择对数控专业人才

有长期需求的大中型企业作为暑假实习企业，我们要求实习企业免费住宿和一定的实习补贴。实习并不是让学生去打工，而是到企业去实习实践，熟悉机械产品的结构原理、工艺流程、工序，了解产品的生产过程与生产管理。实习模式采用“顶岗制”学生一般在产品的研发、设计、生产、质检等部门进行轮岗实习。实习结束后，要求学生写实结，并要求企业出具实习成果及评价。

实践证明，暑假顶岗实习真正做到了互利互惠。学生通过亲身实践了解了零件生产的过程，激发了学生的兴趣和学习热情，提升了学生的实践能力，培养了学生团队合作意识和创新精神。

2 加强师资队伍建设

师资队伍实践教学水平不高，从高校招人情况来看，高校教师招聘主要看学历，而硕士生博士生都是从大学校门到大学校门，受的都是理论教育，很难到位地对学生进行实践性教育；从用人情况来看，高校对实践教学人员不重视，实践教学人员往往地位低，待遇差，严重影响了实践课教师工作的积极性和主动性[3]。因此学校应该积极推进“双师型教师”培养，一方面引进具备扎实理论知识和实践经验的专业人员，另一方面安排青年教师到企业进行业务培训，使他们在实际工作岗位上进行锻炼[4]。这样才能提高实践教学水平，提高高校培养应用型人才的数量。

3 工程训练教学改革的实施效果

3.1 提高学生的学习积极性 在实训教学过程中，学生通过参观企业的加工车间产生了兴趣和疑问。通过老师对数控机床原理的讲解，更加激发了学生的求知欲，使学生的学习积极性大大提高。

3.2 培养了学生的创新精神和团队合作精神 在数控加工实训过程中，同学们3～5人一组，先确定要加工的零件，然后查阅相关资料，灵活运用各种编程软件，绘制出自己满意的图形，并进行加工。从设计到加工都是由学生独立完成，如图2。使学生建立了独立的，系统化的构思，增强了学生的实践能力和创新意识。培养了学生的团队合作精神，从而提高了他们的综合素质。

4 结语

通过对数控加工实训教学各方面的改进与创新，使学生视野开阔，实践能力和工程素质得到了拓展，使学生能参与到企业中并及时了解先进的技术、工艺、材料和设备，有利于学生博采众长，开辟自己今后学习研究方向。同时通过实训培养了学生的创新能力和团队合作精神，使学生在掌握知识过程中从被动接受转为积极的主动创造，提高了学生的综合素质，并取得了良好的教学效果。但是，教学道路任重道远，如何合理地利用各种教学手段进一步提高教学质量，则需要教师们长期实践和不断总结经验，才能持续培养出适应时代潮流的高素质人才。

参考文献：

[1]王利利，闫秀芳等.特种加工实训教学改革与创新研究[J].现代商贸工业，2013，13.

篇（6）

21世纪是高科技、经济飞速发展的时代，传统的师傅带徒弟做法，已经远不能满足数控行业发展对人才数量的需求。当前数控行业需要大量有知识、懂技术的工人，而中等职业学校恰恰是培养此类人才的。这就要求实习指导教师不仅要传授基本操作技能知识，为学生在日后提升知识层次打基础，而且要在技能应用或社会岗位实际操作上指导学生做好准备。笔者结合自身的数控铣实习教学经验，总结出以下几点数控铣实习教学模式。

先做后学，为学生创造自主探索的机会先做后学，即在实习课上教师根据教学目标创设问题情境，提出问题让学生自主探索解决进而学到知识。它改变了传统的教师讲、学生听的刻板教学模式，变为少灌输，让学生多活动、多练习，让学生主动探索，参与知识的形成过程，并通过独立学习或小组合作学习，在观察、思考、实践、讨论等过程中自己去探索、去交流，从而激活学生的思维，增强实习训练的有效性，使课堂充满生机活力，使学生学会学习。我校立足本校实际，深刻认识现行教学现状与时展要求和肩负输送“合格+特长”专门人才重任的差距，积极寻求理论支撑，深入研究论证，大胆改革实践，努力探索“先做后学”的教学模式，取得了较为理想的效果。教师有目的地根据教学目标创设一定的实习环境，学生通过实践活动熟记教学内容，并提出实践中发现的问题。教师通过课堂教学，将学生在实践活动中掌握的知识连贯起来，并解决学生不懂的问题。其操作程序主要分为:创设情境实践探索发现问题概括疏导巩固应用。在数控铣程序编写第一行用到的G54G40G49G80G90G17指令，不必要求学生开始学编程时就详细理解各个指令的具体含义，只需让学生记住这个固定模式直接写程序，在以后的练习操作中再慢慢理解掌握。通过这样的实践教学，教师在进行理论教学时，就能在实践的基础上轻而易举地使学生理解。“先做后学”教学模式是认真贯彻“以就业为导向，以能力为本位”职业教育教学理念的一条有效途径。

指令讲解做小实验，效果事半功倍一切自然科学都来源于实践，都是在对自然现象进行观察的基础上从生产实践和科学实验总结发展起来的。尤其是当今时代的高科技，无一不是通过实验得到的。实验作为理科教学的重要内容、重要方法，对学生的知识掌握和科学研究方法、实验技能以及创新精神的培养，都具有重要的地位和作用。由于实习时间短，内容多，对于一些理论性、概念性较强的问题，教师不可能有足够时间讲透。在讲课时巧妙地引入一些小实验，将会更加有效果，如讲刀具半径补偿G41、G42指令时，以铣削孔做实验，在同一工件平面上，先逆时针走刀用G41左补偿铣第一个孔，然后把补偿取消再铣第二个孔，最后用G42右补偿逆时针走刀铣第三个孔。让学生观察测量出三个圆孔的尺寸异同，通过比较得出的结论，再让学生先总结两个补偿的区别，最后由教师进一步讲解补偿的概念及使用方法。还可带领学生利用半径补偿指令铣削方形工件外轮廓，进行补偿实验测试，分析补偿所加的位置不当造成产品有缺陷、机床报警、轮廓尺寸变小、走刀走到一半停止等产生的原因，使学生容易理解、印象深刻。

启发性教学——“八卦”铣削与学生能动性发挥苏霍姆林斯基说过:“真正的学校乃是一个积极思考的王国。”《礼记·学记》对教学启发方法与技巧有过精辟的论述。所谓“君子之教”，喻也:“道而弗牵;强而弗抑;开而弗达。道而弗牵则和;强而弗抑则易;开而弗达则思。和易以思，可谓善喻矣”。意即:优秀教师教学总是注重启发诱导学生，使之晓明事理:引导学生而不牵着学生走;鼓励学生而不强迫学生走;启发学生而不代替学生达成结论。在指导学生数控铣实习过程中，教师应竭尽全力去挖掘学生的思维潜力，千方百计地调动学生的主观能动性，想方设法去激发学生对铸造的兴趣。笔者在指导铣削实习时发现，学生最喜欢铣削“八卦”，通过精心设计，学生愉快地自选刀具，装刀及安装工件，了解“八卦”的加工特点和工艺，自己编制工艺，成功地加工出表面光洁、精细的产品，能使每个学生都深刻认识到数控铣削的重要性，从而乐于动脑思考加工工艺，锻炼实践操作能力。

注重学校实习教学与工厂生产实践紧密结合在数控铣实习教学过程中，要与工厂生产实际紧密联系，使学生能尽快将所学技能和生产实际相结合。这样能在一定程度上提高教学效果和教学效率，特别是一些常用零件和零件上的一些工艺结构不易讲清楚，但在现场讲解则一目了然。也可利用课外时间带领学生到工厂参观，对学生进行生产认识教育，使学生不仅会编程还知道在加工过程中应该注意什么及操作目的是什么。为更好地帮助学生搭建实践平台，为学生提供学习条件和实习设备，我校通过校企合作，促进数控专业向以基于项目学习的创新训练为中心的教学模式转变，并发挥学校教学、科研优势，为企业提供研发场所，实现双赢。我校与盐城液压机械厂的校企合作项目是“有热再生空气干燥净化装置控制器”，与盐城精艺网络机柜厂的合作项目是“网络机柜”，与盐城第五机床厂的合作项目是“X5035电气控制”。在项目教学中，将课堂教学、企业设计项目、专利发明创造等贯穿于教学环节之中，就构成了一个学校——企业——社会贯通的现代教学链，形成培养学生创造力和应用性设计能力的课程体系。通过这种校企间的全方位合作模式，不仅让学生拓展了视野，丰富了专业知识，培养了独立思考能力、团队合作精神、将理论运用于实际的素质和能力，而且还让他们在解决实际问题过程中不断创新，取得了较好的成绩。同时，不仅推动了项目本身的研究进程，而且促进了校企交流，提高了学生的岗位竞争能力。

课堂内外结合，营造学习数控技术的良好氛围在保证正常课堂实习教学的前提下，为了拓展学生的视野，将课堂实习教学和课外训练相结合，实现了实习课堂内外的统一与协调。学校免费为有电脑的学生安装数控仿真软件，供他们在业余时间学习、复习和研究。数控仿真室课余时间免费向学生开放，方便学生学习和做作业。有计划地组织学生参与技能竞赛，给学习扎实、操作能力强的学生搭建展示自我的平台，达到以点带面、全员提高的目的。

在学生中组织数控铣研究小组，激发学生的求知欲望把各班动手能力较强的优秀学生组织起来，打造成若干攻关小组，由数控专业教师带队进行常规指导，并给每组下达任务进行数控研究课题的开发，及时总结研究成果，有计划地制成VCD教学光碟，以多媒体教学方式供学生学习，并将之装入数控实训中心的计算机，供学生自主学习。这给学生创造了更广泛的学习空间、更便利的学习条件，学生可以戴上耳机，边看边听，同步学习制图、编程和仿真加工。比如，UG数控铣自动编程教学片、UG数控铣鼠标加工数控自动编程教学片、Master CAM数控加工中心自动编程教学片、西门子数控铣操作VCD教学片等课题的录制和安装，以学生为主体，让他们参与其中，使数控教学收到了事半功倍的效果。

综上所述，数控铣编程与操作实习应用性很强，能够让学生扎实地掌握这门课程中的技能，并能够使用这些技能为生产制造服务，成为一名合格的现代产业工人。数控技术是一门新兴的技术学科，我们所要做的就是在教学中研究教学，在搞好各相关课程教学的基础上优化本课程的教学效果，培养出合格的数控加工技术工人。

参考文献

[1]林思宁.体验式学习[M].北京:北京大学出版社，2006.

[2]苏宏志，王彦宏.从数控技能大赛看数控专业教学改革[J].中国职业技术教育，2007，(33).

篇（7）

《数控编程》是数控技术应用专业和机械类相关专业的一门主干专业课,它以培养学生熟练掌握基本编程技能并能根据实际数控设备合理编制程序的能力为目标。同时它是对学生科学思维能力要求较强,实践性要求较高的一门课程。因此,教师应转变常规教学模式和方法,以使中职学生学习它,并学好它。针对于此,我主要作了以下几个方面的探索。

1.上好第一堂课,开启学习数控的大门

数控技术是什么样的技术,数控编程是怎样一个过程,老师在课堂上讲了半天,学生都似懂非懂,因为本身是刚接触,还没有建立起来这个概念,而又只是理论性地介绍,肯定感觉很抽象。并且这时学生有很强的好奇心理和求知欲望。因此,在第一堂课时教师就要抓住学生的心理,吸引其眼球,适时地安排一次数控实习现场观摩课就会收到意想不到的效果。在实习现场对数控机床的机床结构、编程的步骤、加工操作的顺序等都可以一并作介绍,然后示范加工一个零件,让学生尽可能参与进来,既是观摩又是实验。这种先入为主的实践活动能够让学生很好地对这门课程的学习产生极大的兴趣。兴趣是最好的老师,带着兴趣学习能够充分激发潜能,起到事半功倍的作用。

2.重拾信心,培养兴趣

对于中职学生来说,基础知识差,而基础知识差又主要反映在数学和英语上。学生的畏难情绪会反映到后面的学习中,并且很多学生想当然地认为数控能否学好取决于数学水平的高低。况且一听说是编程就觉得肯定比较高深,都抱着“我肯定学不会”的心理。正是这些因素使然,大部分学生还没有正式学习,已经从精气神上垮掉了一大半。因而在上课之初教师还有一个很重要的过程,就是帮助学生重拾学好这门课程的信心和培养学习编程的兴趣。首先要让学生明确和认识数学与数控不能直接划等号,数学没有学好不一定数控就学不好;其次数控编程与计算机编程也不能等同,数控编程只是按照代码格式要求再填写一些坐标即可;最后还可以在上课之初用一些简单的程序去车间试制工件,让学生看到程序在整个数控实习操作中的作用,同时又觉得数控机床的神秘,从而激发对数控学习的渴望。

3.充分利用数控仿真和多媒体技术

数控仿真教学是数控编程课教学很好的补充,利用数控仿真操作可以让学生在“玩中学”,自己编程的程序,通过仿真加工看到了真真切切的效果和模拟加工过程,能极大地调动其编程和操作的积极性,同时也可以在此来检查和校验编写程序的正确性,避免了程序人工检查繁琐的弊病和在实习操作中因程序错误而造成的撞机撞刀事故。并且改变传统教学方法和思路,在教学活动中充分利用现代教育技术和多媒体技术,能增强学生学习的兴趣和乐趣。

4.细化知识点,变专业为通俗

数控学习不难,因为数控技术其实是利用数字化信号来进行控制的一门技术,而数字化信号即为0、1、2、3、4、5、6等数字和G、M、F、S、X等字母。数控编程就更简单,就是把确定好的坐标填入规定的代码里即可。同时把编程代码介绍进行细化,加入实例,使学生能够从实例中先进行模仿达到学会编程的目的,变专业的数控编程为简单的填写坐标。下面是我以G01为例进行的代码介绍和编程:

G01――直线插补

格式:G01XxxZxxFxx

说明:G01指令刀具以指定的进给速度移动到指定的坐标值。用于对工件进行切削加工。首次使用轴插补指令时需指定进给量的值。

2.找出所需点的坐标值:A(20,0),B(20,-25),C(30,-25),D(30,-35)。

3.填写程序段:G01 X20 Z-25 F10;AB

G01 X30 Z-25 F10;BC

G01 X30 Z-35 F10;CD

相关知识:进给速度字F的单位可以是mm/min或mm/r。进给速度单位使用mm/r时,若主轴不转动,则轴插补指令没有意义。

在这个实例中,通过建立工件坐标系、找出所需点的坐标、填写程序段三个简单的步骤,就把G01指令的使用转变成只需找出几个坐标就可轻松填写出的程序段或程序。

5.指令学习要注重层次性

数控指令总结起来主要有G、M、F、S、T等几大功能指令,而这当中又以准备功能G指令需要重点学习和掌握。G指令可以分为基本指令(如G00、G01、G02、G03、G32等)、循环指令(简单循环和复合循环)及其它功能的指令(如G04、G28、G96等)。因此在教学过程中M、F、S、T等代码含义和使用比较简单,只需记住并能平常作业中穿插练习,G代码则不行。这就要按照一定的层次性来学习,先重点介绍几个最常用的基本指令,等能够熟练应用G00、G01、G02、G03等几个指令,可以考虑引入简单循环指令,再慢慢进入复合循环指令,最后把其它功能指令添加进来即可。

6.重视工艺方案的培养

数控编程的学习不仅是数控指令的学习和使用,而且是工艺方案的综合考量。手工编程的基本原则就是工艺路线最短、程序段最少。因此工艺方案的培养应贯穿数控编程学习的始终。从基本G代码指令G00到螺纹切削复合循环指令G76中的每一个刀具移动或切削指令都有走刀路线的合理安排与应用,而同一工件可以用多种工艺方法加工出来。如在锥度零件加工时,就有如下三种工艺方案:

锥度粗车方案:(图示说明)

这样在学习编程时就可以调动学生的主动性和积极性,每个人都使用不同的工艺方案来解决同一问题,最后评讲哪种方案较为合理。

总之,数控编程课的实践性较强,同时可操作性也较强,因此只要教师在教学过程中多与技能培养相结合,充分与技能学习相融合,定能搞好数控编程课的教学。

参考文献:

[1]顾力平.数控机床编程与操作(第二版 数控车床分册).劳动和社会保障出版社,2005.

篇（8）

现代制造技术不断发展进步，各种数控机床的应用也日趋普及，传统教学模式中的课程体系已经不能满足现代社会的需求。

一、目前数控专业课程体系存在的问题

1.专业基础课的课程系统性不够

基础课课程内容交叉多，如《数控加工工艺》与《数控机床的编程与操作》有很多的内容是重复讲解，整个课程体系不能够适应现在的教学。这导致学生不愿意学、教师不愿意教，学生的学习效率直线下降。

2.专业基础课教学与实训教学不能完全结合

实习指导教师与专业理论课教师分开。如数控车的实习教师专业理论课教学时可能教的是普车的工艺课，而普车实习的教师专业理论课教学时教的是数控铣床的编程。这造成学生的专业理论课与实习课的学习内容不一致，理论与实训严重脱节。

3.有强调操作而忽视基础课的倾向

相关数控专业基础课的内容不能充分地展现给学生，学生不能完全接受基础知识。这造成学生专业基础知识不够扎实，只是学习了一些皮毛，最终结果是职业院校只能培养出机床操作工。

4.实践教学与工厂生产脱节

现在实习教学的设备与工厂中用到的实际加工生产的设备不一致，导致学生不能学以致用。现在的教师多数是从大学毕业来到学校，缺乏工厂实践操作的相关技能。

二、对课程体系构建的改进思路

1.突出专业基础课的应用性

将《刀具》《机械基础》《夹具》等专业基础课整合到一起，把《数控加工工艺》以及《数控加工技术应用》《数控编程》三门专业理论基础课与实习课融合到一起，编制成适应笔者所在学校实际教学的校本教材《数控车编程与加工工艺应用教程》，实现了专业课程体系与生产实践所需综合性知识相统一。

2.重点培养学生动手操作的实践能力

学生平时见习参观的多，实际加工操作的时候少，单个的操作训练多，多元的技术实践少。这造成了在一体化的专业课程进行中，只是单独强调操作技能的培养，而忽略了特殊技术实践能力的培养，不能满足当前社会对应用型人才的迫切需求。

3.校企联合办学

改变实训设备及实验器材的投资方式，与工厂联合办学，可以将实验室搬到工厂中去，让学校与工厂完全接轨，充分发挥出学校与工厂一起培养学生技术实践能力的作用。

4.以“理论基础+模块”的模式构建一体化专业理论课程体系

专业理论课以课堂理论教学加车间实验教学的形式授课。实际训练模块以工作任务为导向，教师根据实际工厂岗位的要求设计训练项目，从而能够按社会的实际需要设计教学。

三、理论实践一体化教学具体实施方法

1.将学生分成若干个小组

我们采用分散的管理方法，对学生进行分组管理。比如数控车操作实训工作任务中，共有机床五台，我们开展了五个针对数控车操作的兴趣小组，将对数车编程和操作特别有兴趣的学生分在这些小组中，让他们一起编程序，一起制定工艺，一起查阅资料。

2.对教学内容进行重组

按照本课程教学培养目标，我们将实习任务进行详细分解，按其所包含的基本操作技能划分为三大主要项目：车床实习工作项目，数控车实习工作项目、数控车实习仿真工作项目。以数控车床实习项目为基础内容，模拟数控车实习项目任务，然后将数控车实习任务在实践中进行。

普通车床实习工作项目主要突出以中级车工为重点进行讲解，让所用到的基本实践操作知识让学生必须掌握，为后期学生数控车的学习打好基础。

数控的实践操作是所有实习内容的重中之重。对于高级班的学生来说，数控机床一类的学习要求基本是相同的，就是要求学生按照国家职业技能鉴定规定的要求完成零件的加工。

仿真实训内容重点包括数控车、数控铣、数控加工中心等的基本实践操作过程、数控模拟仿真加工过程等。 在学生进行实际操作之前，首先通过讲述专业理论知识，让学生进行仿真操作。在仿真通过的情况下，再进行实际的操作，可减少学生实践加工中程序的修改次数，提高学生的自信心。

3.数控教学一体化

要求教师与学生一致，即教师的教与学生的学一致，学生在学习的过程中完成教师安排的各种项目的具体任务，并最终达成按照教学计划要求的教学目标。

篇（9）

 

本人多年从事数控编程与操作课程的教学工作，在这个过程中了解到数控实践教学存在着若干问题：

 

1.学生人均实际操作时间相对较少

 

由于数控实习设备价位相对来说比较高， 一般职业院校购置数控设备的台套数有限，而学校在校的实习学生数量相对较大，因此不能保证学生的人均实践操作时间。[1]

 

2.学生实习的内容与生产实际严重脱节

 

与生产实际相脱节的原因有多个方面，首先，在数控机床的操作过程中，由于教学时间有限，指导教师多以指导学生的基本操作为主，而理论、实践技能训练的内容偏少，与实际生产衔接不够;其次，学生使用的毛坯材料和刀具与实际生产有差距。由于用于加工生产的毛坯原材料价格比较昂贵，加之学生多以练习为主，不进行实际工件的加工，大部分材料都是浪费，所以车间用于学生练习的毛坯一般是价格相对便宜。从另一个方面考虑，就是在实习过程中选择了比较好的材料，由于学生对加工工艺认识的相对缺乏，刀具必定会被频繁的打坏，而更换刀具的价格也是不菲的。

 

3.机械加工工艺知识面窄，给数控实践教学带来了极大的困难

 

学生数控知识面培养不够，并且经历实践操作环节很少，对设备安全和学生人身安全存在的危险问题考虑不到，也影响了数控实践教学的顺利进行。[2]

 

4.由于设备少、资金紧张等多方面原因，数控实践教学多以演示性和验证性实验为主，只注重对理论知识的验证和实际零件加工的演示，学生无需或很少动手，学习效果较差。

 

5.数控实践教学不能充分利用课堂时间

 

由于数控技术专业实践性强、职业能力要求高，要求教师既能从事理论教学又能承担实践教学，具有较强的动手能力和解决生产一线有关技术问题的能力，能在生产现场动手示范，指导学生掌握生产技能，因此担任这门课程的一般为“双师型”教师。但这样也存在着弊端，一个教师在数控机床前面指导的学生是有限的，不可能将整个班级的学生都拉到机床前面教学，所以就要分组进行，最多十个学生一组，这样势必就会有许多空余时间不能充分利用。

 

针对上述在数控实践教学中存在的问题，对高校数控实践教学的培养目标、组织实施方式和实践教学内容等教学环节进行改革，势在必行。本人认为应该从不同层次认识数控实践教学，从而在教学条件有限的情况下提高“数控编程与操作”课程的实践操作性。

 

二、问题的解决

 

1.揭掉“数控”的神秘面纱。

 

一般人提起数控总感觉数控很神秘，经过这几年的数控教学，我的认识是数控并不神秘，其实所谓的“数控”也就是机械加工，再进一步说就是无人值守的全自动的机械加工过程。因此既然是机械加工，所以学习数控最主要的是学习机械加工工艺，而工艺知识正是我们学生最缺乏的。因为机械工艺知识的获取不单单是靠教师对工艺知识的理论讲解，更重要的是在实际加工过程中积累工艺经验，只有在实际加工中经历了解决问题的过程，工艺知识才会有积累。

 

2.进行数控实践操作必须具有的知识基础。

 

实践教学一般包括实验、实习和实训，而数控实践教学实质是实习加实训。在进行数控实践操作之前学生必须完成一定程度的专业基础实习，专业基础实习主要是进行金工实习。通过金工实习，要求学生掌握常用机械加工方法以及车床、铣床、钻床、磨床的加工工艺特点，机械加工工艺方法和工艺参数选择。

 

学生在掌握了金工实习所要求的技能的基础上，再进行数控机床的实际操作，可以对比学习，相对来说就比较简单了，而且很多机械加工工艺的知识对数控加工也是通用的。

 

3.综合利用数控仿真软件完成数控实践教学

 

首先利用数控仿真软件在虚拟加工的软件环境中让每个学生得到充分的训练，然后在真实的生产设备上进行加工，这样既获得了较好的教学效果，而且也为学校节省了大量加工材料和刀具材料等不必要的浪费。[3]

 

4.重新设计数控实践教学的考核

 

对实践教学的考核，是实施实践教学体系过程中的重要环节。考试对于学生来说是一种压力，同时也是一种动力，只有通过考核，才能检验学生的掌握程度，对于数控的实践教学来说也是如此。学校考核数控实践教学的教学效果主要是考核学生对理论知识的掌握和职业技能的初步操作程度，在考核过程中应制定评分细则，全方位加以考评。但是由于时间和机床有限的原因，全方位考评在学校实施起来是比较困难的。社会的考核主要是让学生参加相应职业岗位技术等级考核。

 

对于数控实践教学来说，重点内容是让学生掌握数控机床的手动操作方法，对于自动加工，只要学生编写程序没有错误，只要按下 “循环启动”按键，让程序自动运行便可以了。而手动操作数控机床主要是建立工件坐标系的操作，也就是“对刀”操作。所以学校考核只要进行“对刀”手动操作的考试便可以了。如表1所示是本人从事数控实践操作过程中定制的数控手动操作的评分标准。

 

三、总结

 

篇（10）

数控机床编程与操作是集数控加工、数控编程、数控机床操作于一体的新型课程。已广泛应用于各个学科。随着职业教育的发展，我校开设了这门课程。根据数控加工专业毕业生所从事岗位的实际需要和教学实际情况的变化，合理确定学生应具备的能力与知识结构，本课程在理论要求方面难度较高，笔者结合本人的教学实践，谈谈数控机床编程与操作教学的一些见解。

一、在教学方法上，展开互动式教学

《数控机床编程与操作》课程具有多变性、综合性、典型性、实践性和实用性五大教学特点，在教学过程中，既有一般又有特殊，既有新授又有复习，既有理论又有实训，既有工作原理又有编程方法，既有典型零件程序又有复杂实用案例，这就决定了我们教师一定要根据本课程不同教学内容及其特点，采取不同的教学方法，同时，无论是理论教学还是实践教学，我们教师还要努力做到因材施教，在如何充分调动广大学生学习积极性和发挥广大学生主观能动性上多下功夫。

在《数控机床编程与操作》课程教学上，尤其是数控指令及应用、编程方法和实际应用等教学内容上，最适宜于采取双边互动式教学方法。在教学中，大胆引入“行为引导学”教学方法。在教学过程中要想方设法地创造出一个可以实现双边互动式教学的环境和气氛，通过创设情境、巧设疑问、共同讨论、动手实践等多种教学方式，有效地开展双边互动式教学。不仅是老师传授给学生编程方法等，同时学生可以通过老师给出的任务书，从各方面获取资料，充分发挥学生的想象。这样不仅培养了学生的思维能力，而且在完成任务书的同时，不自觉地学会了解决问题的方法。例如：在介绍了一些基本指令后，让每个组的学生自己讨论这些指令能解决的基本问题，并动手画有关的图形，有兴趣的加工出实物，供学生参观他们所做的成果。

二、在选择课题上，合理地改革教材

我们知道，用于教学的数控编程教材，在编写时一般是按照：基本原理、基本指令、基本应用、基本操作等分成各个独立的章节。编者按照结构严谨性进行编书，教师实施教学时，则要考虑有利于学习者的认知过程而开展教学。这是教材使用者要注意处理好的问题。如果任课老师按照教材的顺序进行教学，就是要将全部基本指令学习完毕，再学习基本应用，基本学习完毕再进行基本操作的学习。这样，在一段期间内学习完所有指令，学生学习后的印象不深刻，容易混淆，到基本应用的学习时，又得重新对所涉及的指令进行学习，效率不高。

为此，我在数控编程教学中采用了课题式单元教学，重新自编教学内容。搜集了上百个数控编程应用实例，并通过筛选、整合成五个单元，每个单元由几个同类实例组成。每个课题以一个应用实例为主题。由几个应用同类指令的实例课题组合成为一个教学单元，全部教学内容分为五个教学单元。五个单元主题分别是数控编程原理、FANUC系统的编程与操作、广数系统的编程与操作、SIEMENS系统的编程与操作和中级职业技能综合例题分析。这样老师精选设计的每个实例课题有一定的科学性、连贯性，由简到繁、由易到难。既能方便学生的学习，又要包含本课程的所有知识点。

三、在实习过程中，教学方法更新

目前在《数控机床编程与操作》课程实践教学上，由于我们教师所编写的实训指导书详尽有余，明明白白，学生在实习实训时只需要进行程序输入、对刀等简单操作即可顺利完成。这种实习实训教学方法，目前已被我们教师广泛认可和采用，但至少我认为：没有问题的、不需学生动脑的实习实训是毫无意义的。教师只有指导学生运用数控编程方法亲自编程操作，在实习实训中既动手又动脑，既能发现问题又能在教师启发指导下分析问题和解决问题，才能从本质上学好这门课程。

首先在编写实习实训指导书时，我们教师应该根据企业对数控技术人才的需求，结合学校实际设备情况，针对本课程教学特点和教学目标，实习实训教学同样要做到因材施教，采取因人而异的分层教学，所有学生在实习实训中都能够得到相应的锻炼和培养。除要求学生在规定时间做完基本的实习实训项目外，还要安排一定量的选修实验项目和研究性课题，师生共同找出问题的解决办法。对于大型的实训项目，如减速箱传动件等，还可以采取分工合作的教学形式，将全班同学分成不同的小组，由教师明确各小组在实训中的任务和目标，从而培养广大学生团结协作的职业素质和能力。

四、在巩固教学成果时，吸引学生的兴趣

㈠ 学生学习兴趣浓，学习热情高涨，学习效果有保证。

每个课题以实例为重点，这些实例都是来自我们身边的生活、生产。学生对教学课题感兴趣，认识到所学的东西有用，能解决现实问题，学习热情是自然地高涨起来。兴趣是最好的老师，主要能调动学生的兴趣，就容易激发学生的学习热情，教学就成功了一半。因此在教学中，教师要把握时机，结合教材特点，把兴趣的东西引入课堂，从而学生学习的自觉性和主动性也跟着提高。教师积极利用这一点，激发学生的兴趣，引导学生分析问题，如何解决问题。逐渐地由学生提出问题，自行分析问题到解决问题。这样不但提高了学生学习知识的兴趣，而且还提高了学生的分析问题和解决问题的能力。

㈡ 逐步培养学生解决实际问题的能力。

课题实例来自生产、生活、要处理及注意的有关问题我们都向学生交待清楚，引导学生具体的处理办法、解决方法步骤、方向。通过多个实例的学习、实践与积累，学生能逐渐地提高解决实际问题的能力。