裂缝防治技术论文汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇裂缝防治技术论文范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

 

0.引　言

混凝土是目前用量最大的一种建筑材料,广泛应用于工业与民用建筑、农林与城市建设、水利与海港工程。然而,许多混凝土结构在建设与使用过程中出现了不同程度、不同形式的裂缝。然而,大量工程实践以及近代科学关于混凝土强度的细观研究都表明结构物的裂缝是不可避免的,它是材料的一种特性。因此,科学地对待裂缝问题是在对裂缝进行分类、研究的基础上,采取有效的措施,将裂缝的有害程度控制在允许的范围内。

1.混凝土裂缝的分类

1.1 　按裂缝的成因划分

根据混凝土裂缝产生的原因,可分为结构性裂缝与非结构性裂缝两大类。免费论文参考网。

(1) 结构性裂缝是由各种外荷载引起的裂缝,也称荷载裂缝[1][2]。

(2) 非结构性裂缝是由各种变形变化引起的裂缝[1][2],干缩湿胀和不均匀沉降等因素引起的裂缝。从国内外的研究资料以及大量的工程实践看,非结构性裂缝在工程中占了绝大多数,约为80 % ,其中以收缩裂缝为主导[1～5 ] 。

2.混凝土常见裂缝的成因与控制措施

2.1 　收缩裂缝

收缩裂缝是由湿度变化引起的,它占混凝土非结构性裂缝中的主要部分。根据有关试验测定,混凝土最终收缩量约为0104 %～0106 %。收缩是混凝土固有的物理特性,一般来说,水灰比越大、水泥强度越高、骨料越少、环境温度越高、表面失水越大,则其收缩值越大,也越易产生收缩裂缝。

对收缩裂缝的防治可采取以下措施 :

(1) 掺加高效减水剂、泵送剂以尽量降低用水量;施工时,下料不宜过快,并振捣密实。

(2) 对于早期收缩裂缝的防治,除加强早期养护外,宜在混凝土终凝前进行二次抹压,在材料上可掺加促凝剂,且宜采用早期强度高、保水性好的普通硅酸盐水泥;对于干缩裂缝的防治,可以适当延长养护时间,材料上宜选用粉煤灰水泥或中低热水泥等干缩率小的品种。

(3) 尽可能降低水泥用量,增大粗骨料的含量,且宜选用石灰岩作为粗骨料,

(4) 防止碳化收缩裂缝关键是降低生成物的碱度,对新浇混凝土做好湿水养护,而对使用当中的混凝土结构要尽量保持干燥,在CO2 等腐蚀性气体含量高的环境下要做好防腐措施。

(5) 混凝土浇筑抹光后要及时用潮湿的草垫或塑料薄膜覆盖,风季施工时应设挡风设施。

2.2　温度裂缝

温度裂缝是由于混凝土内外温差或季节气温变化过大而形成的。

在混凝土浇筑过程中,水泥水化反应将放出大量的热(一般每克水泥可放出502J 热量) ,使混凝土内部温度升高并在一定龄期出现温峰,之后下降。由于混凝土内部散热慢而表面散热快,必将在内外形成温差,为协调温度变形,混凝土表面将产生拉应力(即温度应力) ,当超过混凝土抗拉强度后将使之开裂。免费论文参考网。这种裂缝多为贯穿性的,且较深,严重降低结构的整体刚度;一般在施工结束几个月后出现。控制温度裂缝的产生主要是从降低温差入手,可采取以下的防治措施:

(1) 在材料方面,宜采用粉煤灰水泥,尽量减少水泥用量,可掺加缓凝高效减水剂;对大体积混凝土,可适当掺入块石。

(2) 在施工方面,应合理安排施工工序,改进施工工艺,改善结构约束条件,如较长结构要设温度缝或后浇带,在基岩上浇筑时,要铺50～100 mm 砂层以消除其嵌固作用。免费论文参考网。

(3) 在设计方面,主要是做好温度应力计算,根据可能产生的温度应力采取相应的构造措施,如适当地配置温度钢筋,分担混凝土温度应力。

(4) 此外,尚需加强混凝土养护,做好表面保温措施(如蓄水养护或覆盖潮湿的草垫等) ,适当延长拆模时间,以使混凝土表面缓慢散热;控制混凝土内外温度差在25 ℃以内。

2.3　沉陷裂缝

沉陷裂缝是建筑物建成后各部分发生不均匀沉降而引起的,多为贯穿性的,其位置与沉陷方向一致。

建筑物墙体的八字形或倒八字形的裂缝便是一种典型的沉陷裂缝。回填土未经夯实处理,地层中含有软弱下卧层,建筑物在使用过程中地基被水(雨水、生活用水等) 长期浸泡等原因都将引起建筑物的不均匀沉降,从而开裂。另外在新建工程的地基施工中,若不做好必要的措施防止土坡失稳或地下水倒灌,会削弱相邻老建筑物的地基承载力,从而导致建筑物沉陷开裂。沉陷裂缝往往严重影响建筑物的外观,并危及结构的耐久性,防止其产生的控制措施有:

(1) 在基础设计时确保持力层的承载力与地基的均匀受力,在层高不同的部位以及新老建筑物连接处设置沉降缝。

(2) 在施工中,模板要有足够的强度和刚度,并支撑可靠;另外,注意施工顺序,如先高层后低层,先主体后裙房。

(3) 施工前要做好地质勘测工作,尽量选择好的持力层,竣工后要避免地基受到雨水等浸泡。

3.裂缝的处理

混凝土结构一旦开裂应立即在鉴定的基础上采取相应的措施。目前,常用的修补方法有表面封闭法、压力灌浆法及填堵法。[2-4]

3.1 面封闭法

针对宽度小于12mm 的微裂缝,可将聚合物水泥膏、弹性密封胶或渗透性防水剂涂刷于裂缝表面,以恢复其防水性和耐久性。该法施工简单,但仅适用于浅裂缝。

3.2 压力灌浆法

针对宽度大于13mm且深度较大的裂缝,可将化学灌浆材料(如聚氨酯、环氧树脂或水泥浆液) 通过压力灌浆设备注入到裂缝深处,以恢复结构整体性、防水性及耐久性。[2][4][8

3.3 填堵法

针对宽度大于15mm的宽大裂缝或钢筋锈蚀裂缝,可沿裂缝将混凝土凿成“U”型或“V”型槽,然后嵌填修补材料,以恢复防水性、耐久性或部分恢复结构整体性。

4.小　结

混凝土裂缝问题是项技术难题,长期困扰工程界。近年来,随着高早强型水泥的大量使用、商品混凝土泵送施工的大力推广、混凝土强度等级的提高、大体积混凝土的涌现,在取得成效的同时也使裂缝问题更为突出,甚至成为混凝土质量问题的焦点。而目前混凝土裂缝主要是收缩变形和温度变形所致,控制这些裂缝除了广大工程建设人员在设计与施工方面采取相应措施外,也需要科研人员尽快地研制出能减少水泥收缩和水化热的高效材料,从而将裂缝问题降低到最小限度。

参考文献

[1]王黔贵,何林.商品混凝土现浇板的混凝土早期裂缝问题分析及防治对策探讨[J].四川建筑科学研究,2005,(03).

[2]张凤莲,赵书远. 钢筋混凝土现浇板裂缝的成因分析及处理[J].安徽电子信息职业技术学院学报,2006,(06).

[3]周岳年,刘屠梅,钟宏方,傅敏红.实体混凝土强度合格性评定标准探讨 [A].第二届浙江省建设工程质量检测技术研讨会论文集[C],2005.

[4]冯海华,肖昌飞.钢筋混凝土现浇楼板裂缝的成因及预防措施[A].建设工程混凝土应用新技术[C],2009.

篇（2）

 

1.设计中重点加强部位

从工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处的房间在离开阳角1 米左右, 即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45 度左右的楼地面斜角裂缝。免费论文。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑, 未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。

对于外墙转角处的放射形钢筋,根据实践检验,认为作用较小。其原因是放射形钢筋的长度一般不大(约1.2 米左右),当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时,45 度的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的末端或外侧,而当采用了双层双向钢筋加密加强后,纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止45 度斜角裂缝的发生和转移,并且放射形钢筋往往只有上部一层,在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方,导致钢筋交叉重叠,将板面的负弯矩钢筋下压,减少了板面负弯矩钢筋的有效高度,同时浇筑时钢筋弯头容易翘起造成平仓困难,所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。

2.施工中应采取的主要技术措施

楼面裂缝的发生除以阳角45 度斜角裂缝为主外,其他还有较常见的就是预理线管及线管集散处。现从施工角度进行综合分析,并分类采取以下几项主要技术措施。

2.1重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施

钢筋在楼面砼板中的抗拉受力, 起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用, 而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中,楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制,楼面上层钢筋网的有效保护,一直是施工中的一大难题。其原因为:板的上层钢筋一般较细较软,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋小马凳设置间距有时过大,甚至不设。

根据施工实践,建议采取下列综合措施加以解决:1、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管预埋应及时穿插,做到不留或少留尾巴,以减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。2、在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设临时简易通道(或铺设跳板),以供施工人员通行。3、加强教育和管理, 使全体操作人员充分重视保护板面负筋的正确位置。行走时，应自觉沿钢筋小马凳支撑点通行，不得随意踩踏中间部位钢筋。4、安排足够数量的钢筋工（一般应不少于3-4人）在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间外）应重点检查和修复。5、砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。

2.2预埋线管处的裂缝防治

预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应增设垂直于线管的短钢筋网加强。根据经验，建议增设的抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8，间距≤100，两端的锚固长度应不小于300 毫米。

2.3材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前在主体结构施工过程中，普遍存在质量与工期的矛盾

一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7 天左右一层，最快时甚至不足5 天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24 小时的养护时间，就忙着钢筋、钢管、模板等材料吊运施工，这就给大开间部位的房间雪上加霜。免费论文。在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：1、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层浇筑完后的必要养护必须获得保证（一般不宜≤24 小时）；主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7 天一层为宜。2、科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的24 小时后，可做一些测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊装大宗材料，避免冲击负载。免费论文。砼终凝后可先分批安排运少量暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减少冲击振动力。第3 天方可开始吊装钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。3、模板安装时，吊运或传递上来的材料应尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面集中荷重。

3.商品砼的性能改善

目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑，但受剧烈的市场竞争和原材料价格上涨的影响，导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼掺加剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此应尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理，促使商品砼厂商转变观念，控制好原材料质量。另一方面使用方在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出对砼品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的品质，导致砼性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查，以保证砼熟料的半成品质量。

4.对裂缝的弥补处理

在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。根据经验，楼地面上部的面层一般较厚，可以通过在找平层中增改钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底裂缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理，当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴加强。复合增强纤维的粘贴宽度以350~400毫米为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效梁，是目前较理想的裂缝弥补措施。对于现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象，经多次分析研究，找出原因，对症下药，采取了一些防治措施。收到了一定的效果，但要彻底消除裂缝现象，尚有待不断提高施工技术和积累经验，采用更为科学的解决方法。

参考文献

[1] 吴红团.建筑工程结构设计中容易疏忽的问题[J].中州煤炭，2001（5）

[2] 卢晓轩. 论高层建筑工程结构设计探讨[J]. 广东科技，2008（01）

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中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号：

一．前言

随着高层建筑的不断出现，高层建筑的施工规模日益扩大，如何保证高层建筑的施工质量，保障高层建筑使用者的合法权益，已经是社会各界密切关注的问题。近些年来，城市高层建筑由于混凝土施工过程中存在的质量通病而导致发生裂缝、漏水，甚至是坍塌的现象日渐频繁，不仅造成了资源的巨大浪费，更严重威胁着社会的稳定和使用者的生命财产安全。因此，在新时期下，加强对高层建筑混凝土施工的管理有着重要的社会经济意义。

二．高层建筑混凝土施工中常见的质量问题和防治的意义探讨

1.高层建筑混凝土施工质量通病的防治意义探讨

在现代建筑工程设计标准以及抗震标准不断提高的今天，高层建筑混凝土施工质量控制是施工企业质量管理工作的重点。混凝土工程施工特性决定了施工企业技术管理、质量控制等工作的必要性。

随着施工企业所面临的市场竞争日益加剧，施工企业综合市场竞争力的构建是企业当前经营与管理的首要工作，高层建筑混凝土施工质量通病的防治能够通过质量通病的预防提高施工质量、降低质量通病治理成本的增加，进而实现企业经济效益的提高、实现企业综合市场竞争力的提高。

同时，施工质量的治理也能减少返工情况的发生，为保障施工质量、保障施工企业经济效益。基于高层建筑混凝土施工质量通病防治工作的重要性，现代高层建筑施工企业应从自身质量管理体系的完善入手，强化混凝土施工质量通病防治能力，促进企业核心竞争力的提高。

2.高层建筑混凝土施工常见的通病分析

（一）混凝土收缩裂缝。这种裂缝多出现在外露在空气中的混凝土构件表面, 裂缝宽度和深度都不大, 分部不均匀。

（二）混凝土沉陷裂缝。沉陷裂缝大多出现在基础部位的混凝土构件上, 为贯穿的裂缝, 和砌体沉降裂缝相似, 一般为30°～45°角方向或竖向发生。

（三）混凝土外形偏差。混凝土结构轴线发生位移或倾斜, 使偏差大于容许值。混凝土构件表面本身不平整, 出现凹凸等偏差, 不符合几何尺寸要求。

（四）混凝土保护层作用差。混凝土结构的混凝土保护层被破坏, 使钢筋出现锈蚀。

三．高层建筑混凝土施工质量通病的产生原因分析

1.混凝土配料计量偏差。由于混凝土的配料计量的偏差，这对于混凝土的抗拉强度有极大的影响。如果混凝土的拉强度减小，就会使混凝土产生裂缝，就算是选择含沙量比较大得粉砂材料，同样也会因为塑性收缩而造成裂缝。一般的混凝土为了达到泵送的标准，在出厂的时候塌落度就会很大，到了施工现场塌落度也会较大，这就会导致混凝土因为脱水而导致表明出现裂缝，如果塌落度较小的话，也会造成振捣难度大，从而出现空洞或是蜂窝。

2．钢筋工程施工不规范。由于钢筋在一些区域的布置比较密集，在进行混凝土振捣的时候，如果对这个地方振捣的不符合标准，这就会导致混凝土出现空洞。同时，钢筋的绑扎位置不正确的话，或者是在绑扎钢筋时没有设置较多的小支架，由于工作人员踩踏导致钢筋脱绑，引起区域保护层面变大，一旦受力，混凝土表面就会出现裂缝。

3．由于搭设支模架不是很合理，导致其支撑的刚度不是很好，一旦混凝土的强度没有达到一定的程度时，因为楼面的负载，同时模板有较大变形，使得现浇混凝土超值翘曲，也会引起混凝土的结构裂缝。同时还由于模板的缝隙封闭的不密实，主钢筋保护层的厚度没有控制好，模板表面没有清理干净，在进行混凝土浇筑前，模板没有足够的进行润湿和拆模等原因，也会造成现浇混凝土出现裂缝、麻面以及露筋等缺陷。

4．在进行混凝土浇筑中，如果振捣不是很规范的话，就会没有振捣的地方出现空洞、蜂窝或者是露筋等问题。如果振捣过度了，就会使粗骨料沉降，这就会挤出水分空气等，这就使得表面的砂浆层比下层混凝土的干缩性更大，一旦水分蒸发以后，就会使混凝土出现裂缝。

四．高层建筑混凝土施工质量通病的防治措施

1．完善高层建筑混凝土施工质量管理体系。在现代高层建筑混凝土施工质量通病的防治管理中，混凝土施工质量通病预防是管理工作的重点。通过高层建筑混凝土施工质量通病预防工作的开展，避免施工质量通病的发生，提高企业的经济效益、提高高层建筑工程的施工质量。首先，高层建筑工程施工企业应对自身混凝土施工质量管理体系进行分析与评价。

通过分析与评价工作的开展了解企业混凝土施工质量管理体系存在的问题与不足。针对高层建筑混凝土施工质量管理体系存在的问题与不足进行管理体系的完善。以这样的方式使高层建筑混凝土施工质量管理体系更加符合工程的实际情况、更加符合工程建设施工企业实际情况。从高层建筑混凝土施工质量管理体系的完善入手，为混凝土施工质量通病的预防奠定基础。

2．在进行施工组织设计时，对于混凝土施工部分应该尽量做到仔细完善，从而使设计尽量符合混凝土现浇以及振捣的施工工艺规范的要求。在进行混凝土施工之前，应该尽量做好对施工人员的技术交底工作。在施工过程中，要确保施工单位严格按照技术交底以及施工组织设计的规定进行施工。

对混凝土的施工配合比要加强质量控制。对于混凝土的配合比，要根据混凝土的强度以及混凝土的质量检验和混凝土的易和性的要求进行，从而确定其配合比。同时还要严格控制混凝土的水灰比以及混凝土的水泥量。对于进入到施工现场的混凝土的塌落度要进行相关的目测或者是抽测，对于不符合标准的要及时进行相关处理。

3．规范混凝土的振捣和浇筑。在混凝土浇筑和振捣前，对于钢筋工程、模板工程，要及时做好对其的检验和验收工作，同时还要检查钢筋的捆绑位置是否正确，还要将小支架布置到位，将支模架进行合理的搭设，对于模板的缝隙应该使其封闭严实。对于钢筋的保护厚度应该满足相关的设计要求，将模板的脱模剂涂刷到位，在模板润湿后才能进行混凝土的浇筑工作。尤其是对于钢筋十分密集的地方，在进行混凝土浇筑振捣时，要保证细石混凝土能够将其充满，并将其振捣结实。

在混凝土浇捣过程中，施工管理人员应在现场督促操作工人分段分层进行振捣，使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2 小时应按施工缝处理。

4．做好各项工程的养护措施。高层建筑在施工的过程中较多的采用泵送混凝土的形式。但在实际的施工过程中，由于配料、原材料控制不严的情况致使混凝土的性能受到一定程度的损耗。因此，要在施工过程中加强对高层建筑的养护。对浇筑量大的建筑物要有一定的养护方案，并配备专业的养护责任人，从人员、水源、养护时间等方面进行详细的考虑措施，确保养护到位，不留死角．为建筑的质量奠定保障。

五．结束语

高层建筑的施工是城市化进程的重要环节，关系到城市经济的发展和居民的生活质量提高，虽然目前我国高层建筑混凝土施工中存在着一定的缺陷，但只要加强对施工技术的管理，加强对施工质量的监督，及采用先进技术和新型设备，提高施工人员的素质，高层建筑的工程质量管理定能上一个新台阶。

参考文献：

[1]王敬 论高层建筑混凝土施工质量通病的防治 [期刊论文] 《科技创业家》 -2011年9期

[2]王权 高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术 [期刊论文] 《中华民居》 -2012年4期

[3]何世全 论高层建筑混凝土施工质量通病的防治 [期刊论文] 《中国外资（上半月）》 -2012年5期

篇（4）

 

当前在钢筋混凝土民用建筑物中，现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍，已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题，它不仅影响使用功能，有损外观,而且破坏结构的整体性，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。本文根据工程实践和试验室的长期对比观测，对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及防治措施进行深入的探讨。

1 现浇混凝土楼板裂缝出现的位置特征

从目前对现浇混凝土楼板质量有严重的裂缝问题调查和统计数据分析来看，现浇混凝土楼板裂缝出现的位置特征主要有下面几个方面：（1）在房屋四角的房间，裂缝在楼板角部，与楼板边缘约成45度，斜向发展。有时一个角落可能同时出现两条裂缝，裂缝基本上为上下贯通。（2）穿过楼板中部，近似直线发展。（3）部分裂缝产生在板内电线管埋没位置。（4）沿楼板边缘，近似直线发展。（5）不规则裂缝。（6）个别工程的楼板裂缝垂直板跨方向。

2 现浇楼板裂缝原因分析

混凝土收缩裂缝产生的机理是：水泥在水化过程中会产生水化热，由于构件内部和表面升温和降温速度不同，混凝土的收缩变形受到外界的约束时，如钢筋的约束，就会产生较大的收缩应力，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。引起混凝土楼板收缩裂缝与材料、设计、施工等几个方面的因素有关。

2.1混凝土原材料质量方面

材料质量问题引起的楼板裂缝较常见的原因是水泥、砂、石等质量不好，应严格控制原材料质量和配合比，避免材料不良引起的裂缝。

（1）水泥水化热是混凝土产生温度应力的主要因素，宜选择中热或低热的水泥品种，严禁使用安定性不稳定的水泥，因水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀,形成裂缝。

（2）如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。

（3）碱–骨料反应：混凝土在固化以后，其内部所含的碱与其砂、石骨料中所含的碱活性物质将发生一种化学反应。化学反应以后将产生一种胶凝物质，而此种胶凝物质吸收水分会发生膨胀，尽管这一过程比较缓慢，但最终将造成混凝土楼板的裂缝。

（4）水灰比、塌落度过大，或使用过量细砂。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是由于水泥胶凝材料等计量变动影响的叠加。论文格式，位置特征。因此，水、水泥、外掺混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。

2.2设计原因

设计原因，也是导致现浇楼板出现裂缝的现象之一。论文格式，位置特征。由于设计方面的不当，包括建筑平面、楼板配筋、楼板厚度、楼板中暗埋PVC管等原因，导致现浇楼板出现裂缝的现象。

（1）建筑平面。收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，如结构的凹凸处和角部。建筑设计中，一般只重视建筑功能而忽视结构问题，建筑平面不规则，而结构设计时没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，而造成楼板裂缝。

（2）楼板配筋。楼板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，致使在靠近楼板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，由于收缩是双向的，加之没有配置足够的构造钢筋，因此产生45度斜裂缝。

（3）楼板厚度。楼板厚度不足也是引起裂缝的原因之一。钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝同承担的，板件过薄，楼板的刚度势必减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，楼板因此产生裂缝。

（4）楼板中暗埋PVC管。由于楼板较薄，因此在埋有 PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC管线走向的裂缝，如我们发现楼板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过。论文格式，位置特征。

2.3 施工原因

由于施工安排不当，往往由于一些施工人员的主观因素和客观因素，导致现浇楼板出现裂缝的现象。

（1）在现浇混凝土楼板中，我们还常常发现一种沉陷裂缝。产生的原因：由于模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，在荷载作用下变形沉陷；其次是施工过程中的过度震动使支撑刚度变异部位多次发生瞬间相对位移，或者在混凝土还未获得足够强度之前就过早地拆模。论文格式，位置特征。

（2）目前大型和高层建筑施工中，利用跨度较大的施工现浇楼板通过竖向支撑变为短跨受力状态，达到早拆模板的支撑体系，以便提高模板利用率的目的。通过大量工程实践证明，早拆模板会出现断断续续的细小裂缝，在个别位置有的细小裂缝十分明显。

（3）施工中未能及时测定混凝土强度，模板在拆除前应对相应部位混凝土的同条件试块进行抗压强度试验，混凝土强度达到28天设计值时才能拆除模板，而实际施工中，往往人为地规定混凝土的拆模时间，不对混凝土强度进行测试，也未进行水泥、粗细骨料品种、外加剂类型等自身特性和气温等环境条件的综合考虑。

3、现浇混凝土楼板裂缝的防治措施

对现浇混凝土楼板裂缝的防治措施，有事前控制措施和事后控制措施，它们的具体实施方法如下。论文格式，位置特征。

对现浇混凝土楼板裂缝的事前防治措施有：

(1)在采用商品混凝土泵送施工的条件下，处于外墙转角处房间内的现浇钢筋混凝土楼板，应适当增大其配筋后混凝土极限抗拉伸能力，其技术措施如下：适当增加板厚；提高板的配筋； 采用钢纤维混凝土，以提高混凝土抗拉强度； 采用“细筋密筋”配筋方法。以上几种方法由于受到不同条件的限制，故应以提高楼板含钢率为主。还可以有针对性地在外墙转角楼板处增配放射性配筋。

(2)提高部分外墙的保温隔热标准。特别是对外墙转角处的里墙面，要采用加贴保温隔热材料的办法，使温差对楼板变形带来的影响，减少到最低限度。

(3)研究开发泵送条件下的低收缩率的干硬性混凝土，专门用在现浇钢筋混凝土楼板工程上。

(4)楼板内PVC电线套管，只允许平行于楼板受力方向(或双向板的短边方向)埋设；埋在楼板的PVC电线套管上下部，应加铺宽度不小于400毫米的钢丝网片，作为补强措施。

(5)有条件的不妨采用“放”的特殊构造措施。例如，可将端跨设计成简支板的形式，即在楼板与梁之间设置施工缝隔离。

(6)严格施工管理，浇捣楼板混凝土时，必须铺设操作平台，防止施工操作人员直接踩踏上皮负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护，随时将位置不正确的钢筋复位，确保其位置准确。

(7)设计楼板底模及支架时，应充分考虑能够满足承受各种可能的施工荷载的需要。混凝土浇捣后，必须留有足够的养护时间。论文格式，位置特征。

(8)施工速度应建立在严密的科学组织的基础上。坚决摒弃违反科学的蛮干的做法。只有这样，才能使当前楼板结构裂缝的多发性、普遍性这一质量顽症得到有效遏制。

对现浇混凝土楼板裂缝的事后防治措施有：

（1）对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。

（2）对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的原因，有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字型凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。

（3）对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭，施工中若在终凝前发现龟裂，可用抹压一遍处理；对其它一般裂缝（宽度在0.05mm～0.2mm之间）的处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭已恢复观感即可。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）；对当裂缝（宽度大于0.2mm）较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可采用环氧胶泥嵌补。（仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝）；对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高楼板的整体性，或在板面用环氧树脂液灌缝封闭（作一层防水也行），在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽；对通长、贯通的危险结构裂缝，缝宽大于0.2mm的处理方法为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固；对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时，对楼板底部只有纵横都粘贴。

4、结束语

篇（5）

 

0.前言

通过大量的工程实践和理论分析表明，钢筋混凝土构件基本都是带裂缝工作的，对缝宽符合《混凝土结构设计规范》要求的裂缝，对结构使用无大的危害，是允许其存在的。当混凝土裂缝的宽度超过规定的限值时，会影响建筑物和构件的适用性和耐久性，不仅有损外观形象，还会造成钢筋外露、腐蚀，减小建筑结构抵抗荷载的能力，降低建筑结构的整体性和刚度。本文针对建筑工程混凝土裂缝产生的原因进行分析，并结合实际工作中积累的经验，提出防治措施。

1.钢筋混凝土建筑物裂缝的成因分析

1.1荷载裂缝

此类裂缝是建筑物在荷载作用下，变形过大而产生的，主要是由于结构设计不合理，施工方法不正确，承载能力不够以及地基不均匀沉降等原因造成的。裂缝出现的部位主要集中于受拉或受弯区域以及受震动严重的部位。

1.2温度裂缝

水泥水化是一个放热的化学反应过程，其间产生一定的水化热。混凝土是热的不良导体，特别是大体积混凝土，水化热高，表面暴露在空气中，散热快，内部热量散发不出来，使混凝土内外截面产生温度梯度，特别是昼夜温差较大时，内外温度差别更大，内部混凝土热膨胀变形产生压力，外部混凝土冷缩变形产生拉力，由于此时混凝土的抗拉强度较低，当混凝土内部拉应力超过其抗拉强度时，混凝土便产生裂缝。这种裂缝一般会在混凝土浇筑后的3到5天产生，最初是很细的裂缝，随着时间的发展继续扩大，甚至会出现贯穿的情况。

1.3干缩裂缝

此类裂缝产生的主要原因是混凝土拌合物在浇捣完毕后，其内部的水份一部分泌出流失，一部分被水泥水化所用，还有一部分被蒸发，造成混凝土体积缩小。特别是在炎热或大风干燥的天气条件下，混凝土表面水分蒸发过快加之混凝土本身的高水化热等原因造成混凝土产生急剧收缩，而此时混凝土强度几乎为零，不能抵抗这种变形力而导致开裂。从混凝土中蒸发和被吸收水分的速度越快，干燥裂缝越易产生。裂缝位置多在混凝土表面，形状不规则，长短不一，深度一般不超过50毫米。

2.钢筋混凝土建筑物裂缝的控制措施

从以上分析可以看出，混凝土有裂缝是绝对的，没有裂缝是相对的，所以对混凝土建筑物裂缝的防治目标，就是将其对建筑物的危害程度控制在允许范围之内。为此在实际工程中应从设计和施工两方面着手，共同预防和控制混凝土建筑物裂缝的产生。论文参考网。

2.1设计方面

2.1.1合理的建筑平面选型

建筑平面选型在满足使用要求的前提下，力求简单。平面复杂的建筑物，容易产生应力集中而造成墙体及楼板开裂。合理增配构造钢筋提高抗裂能力，尽量避免结构断面突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施，适当增加附加筋，以增强其抗裂能力。设计人员应重视构造钢筋的配置，选择构造钢筋的直径和数量要适宜。 从设计上说，构造钢筋很重要，结构设计经常忽略结构约束性质，从而产生构造性裂缝。所以，配筋不但要满足结构承载的要求，而且还要满足混凝土正常使用的要求，合理增配构造钢筋有利于提高抗裂能力。

2.1.2减少地基的不均匀沉降

合理布置纵横墙，纵墙开洞尽可能小。控制建筑物的长高比，长高比越小，整体刚度越大，调整不均匀沉降的能力越强。此外在基础设计方面可以采取调整基础的埋置深度、地基计算强度、垫层厚度等方法来控制地基的不均匀变形。

2.1.3合理设置变形缝

设置变形缝的位置和缝宽的选定要适当，构造要合理。可以把伸缩缝、沉降缝和抗震缝合并设置。因为建筑物长期暴露在大气中，承受反复的骤冷骤热，干湿作用等，所以除严格按照设计规范要求设置伸缩缝外，还应考虑其所处的外部环境因素的影响。当结构体突变或者设置的伸缩缝间距偏大，超出规范要求时应采取有效的防开裂措施，如增大配筋率、通长配筋、设置后浇带、改善混凝土级配等。

2.1.4加大保护层厚度

适当加大保护层厚度，可以提高保护层的质量以及密实性，降低其渗透性，予以阻止或者延缓混凝土的碳化速度，提高劈裂强度。地下结构保护层厚，要加钢丝网；楼板要布设设备管线，也要适当增加楼板厚度。

2.1.5加设次梁减少裂缝

在现代设计中，现浇板的宽度越来越大，长度越来越长，而楼板的厚度却不能太大，如果在板下面的适当部位增加次梁，就可以增加板的刚度，减少板的挠曲变形，从而达到不出现危害性裂缝的目的。没有条件设置次梁时，可以在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，从而提高混凝土的极限拉伸，有效地防止裂缝的产生。论文参考网。

2.2施工方面

2.2.1注重混凝土原材料的选择和配比

混凝土中如果采用吸收率较大的骨料，干缩较大，骨料含泥量较多时，会增大混凝土的干缩性；骨料粒径较大，级配良好时，由于能减少混凝土中水泥用量，所以混凝土干缩率较小。

混凝土原料的配合比应根据工程的要求，如防水、防渗、防辐射等进行认真分析，选择最优方案。混凝土的水灰比应在满足强度要求及泵送工艺要求条件下尽可能降低。混凝土中掺入粉煤灰不仅能替代部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球状，可起到作用能改善混凝土的工作性和可泵性，且可明显降低混凝土水化热。为了满足混凝土坍落度的要求，若只增加水泥用量，则会加剧混凝土干燥收缩，明显增大混凝土水化热，易引起开裂。因此，除了调整级配外，可掺入适量减水剂。

2.2.2强化混凝土浇捣工作的要求

混凝土的浇捣技术对混凝土密实度很重要，泵送流态混凝土同样需要振捣，大体积混凝土在浇捣过程中会产生大量的泌水，应及时排除，有利于提高质量和混凝土的抗裂性。浇捣时振动棒建议采用垂直振捣，行列式排列，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过震或漏振，应提倡二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡，以提高混凝土的密实度。

2.2.3采取合理的养护措施

保温养护是混凝土施工的关键环节，其目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温度差值以降低混凝土块体的自约束应力。一方面应尽可能减少入模温度，另一方面应采取保温养护，以减少内外温差。浇筑体的混凝土缓慢降温是重要环节，越慢越好，为混凝土创造充分应力松弛的条件，与此同时还要在养护中使混凝土保持良好的潮湿状态，这对增加混凝土强度和减少收缩是十分有利的。混凝土的拆模时间可根据工程部位具体情况确定，应尽可能多养护一段时间。及时回填土是控制早期、中期开裂的有力措施。论文参考网。土是混凝土养护的最佳介质，施工经验表明，迟迟不回填图的暴露工程裂缝最多。

3.结束语

通过上述分析。我们在充分了解混凝土裂缝产生机理的基础上从设计和施工两方面加强质量管理，采取科学合理的技术措施，可以有效的将混凝土裂缝控制在规范允许的范围之内，从而保证建筑物达到安全、适用、经济、合理的设计要求，确保人民群众的生命财产安全。

参考文献

[1]张雄.混凝土结构裂缝防治技术[M].北京:化学工业出版社,2007.

[2]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,2000.

篇（6）

【 abstract 】 along with the rapid development of China's construction industry, reinforced concrete in the construction industry has made more and more widely used for our country's construction industry, made an important contribution, but, in construction process, the reinforced concrete floor crack phenomenon more and more, light person is only affect building beautiful, serious, can destroy houses inherent structure, and lead to decline, seismic safety decreased ability. Finally affect the normal use of houses, especially some residential floor crack happens, often can cause for complaint disputes, constructor and users are caused a loss. This article mainly from the reinforced concrete floor crack is discussed: floor crack phenomenon, floor cracks causes and prevention measures and floor crack control method.

【 key words 】 reinforced concrete, floor cracks, cause analysis, the control measures

中图分类号： TU528.571文献标识码： A 文章编号：

一．前言

近年来，随着经济的发展，科学技术的进步，我国的建筑事业也飞速的进步，当前钢筋混凝土建筑趋于主流，其配料，运输，筑造工艺也不断地取得新的成果。我们知道比较传统的空心板已经逐渐走向淘汰，钢筋混凝土楼板日渐取代其重要地位，使用钢筋混凝土楼板，大大的提高了楼板的承受能力，也更加的美观。其特性明显优于空心板。但是遗憾的是在建筑施工的过程中由于各种各样的原因，钢筋混凝土楼板也出现了裂缝。这样就不仅影响了其外观而且影响了保温、隔热和防水等一列的功能问题，甚至影响建筑的安全使用。所以防治楼板裂缝的工作显得格外重要。这也是提高建筑工程质量，增加美观性，实用性及消除安全隐患的重要步骤。

二．钢筋混凝土楼板裂缝产生的原因分析

钢筋混凝土特别是商品混凝土楼板出现裂缝的原因很多，而且也比较复杂。只要出现裂缝，那么处理起来难度很大。所以裂缝问题也受到了各个单位重视，因此从图纸设计到建筑施工我们都必须采用科学的方法，用严谨的态度去执行操作，来防止楼板缝隙的出现。混凝土配合比例、环境温度及温度应力都是其影响因素，但是其具体的产生原因分析如下：

1、设计方面：在设计时考虑不周，结构形式不正确，结构构件断面突变或因开洞、留槽、凹腔四角等容易引起应力集中的地方钢筋布置不当，构件不能随温度变化而自由伸缩，伸缩缝、沉降缝过少，基础设计不合理，梁的嵌接端缺少斜筋加强。非结构性的连接构件配筋不足以及各种结构缝设置不当等都容易导致混凝土开裂。

2、配筋：涉及钢筋的混凝土裂缝问题有两种情况，其一是钢筋配筋率过高，出现超筋；为了满足结构受拉的需要，在结构断面面积有加大的情况下，过度增加的数量，从而容易引起混凝土碎裂。其二是钢筋被腐蚀：正常情况下，混凝土中的钢筋处于混凝土的包裹之中，接受钝化保护。然而，当其钝化保护遭到侵蚀离子（主要是氯化物）的破坏后，钢筋就有可能遭到腐蚀。由腐蚀引起的体积增大使钢筋周围的混凝土要承受很大的径向突发应力，从而导致出现裂纹，裂纹沿钢筋方向扩展，最终形成与钢筋平行的裂缝。

3、模板以及模板支撑力不够

由于模板以及模板支撑力不够导致模板的下沉变形，这主要是出现在模板的跨度较大的地方，由于模板的下沉变形，会导致模板与模板之间形成缝隙，那么在浇灌的时候就会出现漏浆，浇灌出来的楼板也会不规则，导致受力不均，易出现断裂。

4、混凝土的浇筑方法不规范

如果浇筑混凝土的方法不规范，比如混凝土在浇筑时被过分的振捣，就会导致粗骨料全部下沉，反而水分及空气全部被挤出表面，这种材料的分布会极大影响楼板受力度的。再如混凝土被连续的浇捣以及浇岛后又长时间的不做其他工序的处理，这些都是一些不规范的浇筑方法，也是产生缝隙的主要问题。

5、商品混凝土的缺陷所致

水泥的水化热是水泥固有的性质，水化热引起混凝土内部温度的升高，内外产生温差，温差引起的应力可使混凝土产生裂缝。混凝土中的水泥用量越大，总发热量越大。混凝土的温度会随水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收缩大，水化热高，产生非受荷裂缝。特别是现在各地都普遍地使用商品混凝土，而商品混凝土为了保证其和易性和便于泵送，减小了粗骨料的粒径和用量，增加了粉料的用量，增加了混凝土因温差引起的裂缝。

6、钢筋位置以及保护层的厚度出现偏差

钢筋在楼板中承受着巨大的拉力，所以钢筋的位置十分重要。如果钢筋的位置不能控制好，就会导致楼板内的钢筋受不到力或者受力太大，甚至出现漏筋的现象，这都是在浇筑中需要注意的问题。

7、建筑施工的荷载超过了实际设计的荷载

由于在施工的过程中，可能在楼板的局部堆放大量的工程物资，其重量太大楼板不能承受，或者因为其堆放太过其中，楼板受力不均导致楼板局部下沉破裂，出现缝隙，同时，还应尽力避免为抢工期而产生的楼板过早堆载问题。所以在施工时一定要考虑到楼板的受力程度，在可以承受的范围内堆放。同时要注意堆放的技巧不要过于集中堆放，要不堆放在楼板跨度最大的中央，尽量堆放在墙角处，以减轻楼板受力。

8、浇筑后的养护不合理

我们知道现在建筑楼板浇筑后的养护方法已经比较落后，这种老式的养护方法已经不符合现代建筑的需要，所以探索改进新的养护方法尤为重要。众所周知混凝土的失水情况会影响到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太严重就会造成混凝土的结构疏松形成干缩裂缝等导致楼板的渗水性过大。

三．钢筋混凝土楼板裂缝防治措施

钢筋混凝土结构是当今建筑的主流结构，其优越性和科学性是十分明显的。如果浇筑方法规范合理其缝隙的产生也是完全可以避免的。即使如果出现了缝隙，但是其有害程度也必须控制在一定的范围之内。其控制方法涉及到了设计的科学性、材料质量、施工程序等各个方面。如何将裂缝控制在正常的范围之内。我们必须做到以下几点：

严格遵照施工图纸进行施工

在图纸设计时，要充分考虑各个设计细节。并且根据施工的经验对一些部位作出增强构造配筋等措施，使用细筋密配的原则，周全的考虑并作出慎重对策，来减轻缝隙的产生。

严格的按照图纸设计进行施工，包括材料的选用，施工的注意事项，以及需要特殊加固的部分要严格规范的执行，因为图纸的设计只是理论上的。实际施工出现偏差一样会导致严重的后果。

2、 严格控制上层钢筋的正确位置

在现浇楼板施工中，上层钢筋的准确高度一直是施工中的一大难题，也是楼板支座裂缝和转交裂缝得主要成因。主要有四个方面：钢筋较细、人员踩踏、弯曲下坠造成变形；钢筋网离模板有一定的高度，无法受到模板的依托和保护；各工种交叉作业，行走频繁，无处落脚，难以避免踩踏；上层钢筋网片支撑间距设置过大。宜在以下几个方面进行有效控制：①合理安排各工种的交叉作业时间，各工种完工后做到不留“尾巴”或少留“尾巴”。②在楼梯和主要通道处，铺设简易通道供施工人员走动。③做好职工班前技术交底，重视保护好上层钢筋正确位置的重要性，行走时必须自觉沿钢筋网中支撑点行走，支撑点设置要以人为本，间距应控制在0.6m 左右，呈梅花形布置。④混凝土浇筑前，现场安排足够数量的钢筋工，在混凝土浇筑前和浇筑中及时进行整修。⑤混凝土浇捣工在浇筑时应铺设活动跳板以扩大接触面，尽量避免上层钢筋网受到踩踏而发生变形，避免因混凝土保护层偏厚产生裂缝。⑥预埋管线处增设垂直于管线的短钢筋网加强，管线在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉穿越处应采用线盒，同时在多根管线的集散处宜采用放射性分布，尽量避免紧密平行排列。

3、模板及其支撑使用规范

模板及其支撑应通过精确的计算来确定其规格，不仅要能够满足强度要求还要能够满足变形的要求。其具体的有以下几点需要我们注意：如位于回填土上的一系列支撑应该首先将回填土夯实，再加垫上满足厚度条件的垫板，以增大支撑物的受力面积；再如当板跨大于等于4m时，中部最好有一定角度的拱起。

4、浇筑混凝土方法规范

在浇筑楼板时要充分搅振混凝土，但实际不宜过长，最好使用平板式振动器来搅振。在振捣的过程中，应该严格的搅振均匀和时长，当表面均匀的溢出浆液为最佳。具体而言每一个位置连续振捣的时间一般在二十五秒到三十秒之间，不宜过长的振捣。

5、混凝土养护十分重要，如果墙体和柱、梁的保温养护不到位或养护时间过短，很容易产生收缩裂缝。混凝土初凝之前养护不当会出现泌水和水分急剧蒸发，引起失水收缩。此时骨料和水泥之间也产生不均匀的沉降变形，其收缩量可达1%左右。在混凝土表面上，特别是在抹压不及时和养护不良的部位出现龟裂，宽度达1~2mm。

6、按规定处理后浇带和施工缝按照设计的规定，必须把后浇带及施工留下的缝隙留在受力较小的部位，这些部位相对的脆弱必须减少其受力。再之后浇部位浇筑时间间隔在六十天以上的应该确保新旧混凝土能够紧密连接。

7、认真做好浇筑后的养护工作

建筑工程完工交付使用之前，施工单位必须加强建筑物的管理和保养，避免温差过大或者楼板过于干燥导致裂缝，所以必须根据施工环境做好覆盖和保水工作，必要时还应采取室内喷水的方法解决。

四．结束语

钢筋混凝土的裂缝在整个建筑行业中都是一个常见却也比较难以克服的难题，但是只要我们在结构设计、施工程序、材料选购使用等发面严格按照规范的技术标准执行，于此同时不断加强监督和管理养护力度，我们就可以做到缩减其产生的可能性的效果，有效地控制裂缝的产生及危害。

参考文献：

[1]王欣 徐传磊 钢筋混凝土楼板裂缝成因分析及控制措施 [期刊论文] 《土木建筑学术文库》 -2011年1期

[2]祝泉林 杨盈琴 某钢筋混凝土楼板裂缝成因分析及控制措施 [期刊论文] 《江西水利科技》 -2004年z1期

[3]张盛旺 住宅工程钢筋混凝土现浇楼(屋)面板裂缝的成因及控制措施 [期刊论文] 《中国西部科技》 -2009年13期

[4]朱永平 混凝土现浇楼板裂缝成因分析及控制措施 [期刊论文] 《科技与生活》 -2010年9期

篇（7）

 

我市投资兴建的市人民医院外科门诊大楼，建筑面积12000平方米，框架结构，层数10层，地面均采用全瓷耐磨地砖，于2007年投入使用。近两年来，这种地板砖陆续出现了裂缝和起拱现象，令人头痛。

针对工程出现的问题。我们立即组织工程技术人员、建设方、监理人员等结合我们工作的实际情况，进行认真细致调查，综合分析总结出以下几条意见，采取了相应措施，收到了理想的效果。

一、裂缝、起拱产生的时间

据建设方反应，地面工程大部分裂缝、起拱发生在每年供暖期前后。

二、产生的部位

拱起的部位通常发生在房间的中心，而且，拱起的面积大，拱起高度一般在1-2cm, 个别地方甚至达到3-4cm。而裂缝多发生在：

1、暖气沟盖板边；

2、二层以上承重梁的门洞口处；

3、走廊连系梁交接处。

三、表面现象

1、发生裂缝的地板砖与垫层粘接较牢固，敲击检查未发现较大空鼓现象。

2、发生起拱的地板砖大多与下部垫层粘结不牢，掀开起拱的地面砖，发现背面根本没粘上水泥砂浆，水泥面上深深印着地面砖背面的纹路，而垫层表面有气泡孔存在。

3、砖与砖之间无缝隙。

四、地面砖拱起、开裂的原因分析

1、气温是催化剂。特别在冬季采暖期前后房间因使用空调或暖气，引起温度变化，地面砖受热不均，造成地面砖局部热胀冷缩，地面砖所受的温度差在15-20℃，地面砖受热膨胀，向四个方向伸展，由于墙体与砖间填充物限制了其伸展，温度应力导致地面拱起、裂缝。

2、施工方法不正确。

(1)铺贴地面砖时，基层没有清理干净，表面有泥浆、浮灰、杂物、积水等隔离性物质，基层强度等级偏低，施工前又不浇水湿润；粘结层水泥砂浆没有严格配合比，强度不足；地面砖铺贴时水泥砂浆未涂满地砖。砂浆找平层厚度不均匀；木锤敲击次数不够。

(2)施工人员在铺设结合层砂浆时，违反施工工艺，使用普通水泥砂浆，砂浆中含水率过高，瓷砖铺完后，水分上浮泌出，在砂浆与瓷砖间形成隔离层，待水分蒸发后，被一个个相互隔离气泡所填充。免费论文。气泡所占面积不大，一般不会出现大范围空鼓。但到了供暖期，室内外温差变化较大时，气泡遇热膨胀，气体的膨胀性远大于固体瓷砖的膨胀性，气泡膨胀，相互贯通，致使瓷砖大面积拱起。

(3)伸缩缝未预留或预留不足。砖与砖之间缝隙偏小，地板砖属于脆性材料，抗压不抗拉；因此与地面垫层的收缩系数不同，当温度差较大时，产生相对位移，使地砖起拱或开裂。

(4)位于一层沟盖板边缘的砖，由于冷热不均，造成地板砖出现了温差裂缝。

(5)在承重梁部位，当地板砖内拉应力超过抗拉极限后就会出现裂缝。免费论文。

五、防治措施

1、地面砖铺贴除应遵照《建筑地面施工及验收规范》(GB5029-2002)以外，还应采取下列防治措施。

(1)粘结砖的水泥必须进行复检合格，地面砖的物理化学指标均检验合格。

(2)铺设前先将基层凿毛，深为5-10mm，清扫浮灰、砂浆、杂物、润水、刷水泥浆，其厚度宜为1-2mm，并应随刷随铺贴，将准备好的水泥砂浆(水泥、砂浆1:1)饱满地抹在地面砖背面，用橡皮锤夯实。

2、严格按施工工艺操作，在铺设水泥砂浆结合层时，使用干硬性砂浆，采用水泥、砂(其体积比为1:4-1:6)厚度不小于3cm。铺贴地面砖要从中心向四周扩展，与墙体之间留有足够缝隙，缝隙不小于20mm，填嵌干砂，保证其充分的外向伸展变形。用水平尺校正，缝宽取1mm，高差不大于1mm，平整度不大于2mm。采取不勾缝或先用风化粗砂扫缝，面层用水泥浆勾缝的技术措施。

3、大开间、大跨度房间如会议室、多功能厅等铺地面砖时，取不大于6m留设分格缝，缝宽取1cm，缝底部加设聚苯板膨胀条，上部用水泥浆勾缝。

4、对已拱起的地面，可采取以下措施进行修复；选用切割锯沿瓷砖缝割开，将瓷砖揭起，保护好棱角，将垫层表面凿毛后清理干净(剔凿深度在2mm以上)，洒水湿润。用425号水泥砂浆(水泥、砂1:1)加水重20%建筑胶铺贴，养护至要求强度。

5、地面砖铺贴完毕，24小时后，需在地砖上散水保养，同时不要急于上人走动，更不能在上面推车，避免因砂浆未凝固而造成地面砖松动。免费论文。

篇（8）

 

1.地下室墙板干燥收缩裂缝特点及产生原因

随着城市建筑的不断扩张和发展，相配套的人防地下设施也进一步完善，大型的人防设施也列入了建筑规划的行列。随着城市化进程的不断推进，城市人口日渐稠密，高层建筑越来越多，相应地也涌现出了大量的箱形基础（即地下室），地下室墙板的施工技术也日臻完善，现就其施工要点做如下探讨。

2.地下室墙板施工工艺

2.1混凝土工程

在浇筑地下室混凝土外墙时，加强工地管理人员的质量意识，做好模板工、涂刷工的交底，严格控制进场混凝土的质量，按规范规定对墙板钢筋进行充分的保护；模板支设阶段，模板接缝应吻合紧密、平整、保证整体模板的强度、刚度和稳定性，不得漏浆。外墙模板采用蝶型螺母和M14高强螺栓作对拉螺杆，其间距为45cm，它能有效地控制墙体厚度和模板定位。混凝土浇筑时其分层浇筑厚度不超过300，使其加快混凝土热量散发，并使热量分布均匀；混凝土坍落度要求在14±2cm内，待混凝土浇筑完达到拆模强度后，拆除全部模板，并立即涂刷两遍养护液。

在混凝土工程的施工过程中，地下室墙板干燥收缩裂缝时有发生，这种通病逐渐成为施工单位迫切需要解决的问题。多年以来，施工中通过改良混凝土配合比、级配，以及外加剂的良好应用，地下室混凝土墙板的干缩裂缝有了一定的改善，但仍不能最终解决问题的出现[1]。

地下室墙板的干燥收缩裂缝特点是在混凝土凝固过程中，产生干缩和凝缩，其中以干缩为主，多发生在砼面层上，裂缝浅而细，形式多为不规则。

施工中在采用了良好的混凝土配合比、级配和符合施工规范操作的前提下，若地下室混凝土墙板产生收缩裂缝，其产生原因一般为：

a、砼局部或小部分暴露在空气中得不到充分的养护。

b、根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，对模板没采取加固措施[2。

c、模板拆模时间掌握不恰当，不及时。

要使裂缝能得到有效解决，就需要加强砼的早期养护，这样既不用大幅增加施工成本，又能保证工程质量。

以上混凝土施工方法的优点是：

a、对砼表面形成养护防护膜，可以有效防止砼内的水分过早地挥发散失，使混凝土表面及内部同时得到养护，阻隔了外界气体的侵入，又减少了砼的早期收缩。

b、混凝土到达拆模强度后，立即拆除全部模板，防止模板与砼之间由于空气流动而出现干缩[3]。

c、此方法操作方便，易掌握、施工快捷，施工成本没有大幅增加，同时保证了工程质量。

2.2地下室钢筋

钢筋进场要按规定进行原材料验收。科技论文。验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象，避免钢筋锈蚀或油污。钢筋在储存过程中不得损坏标识，以免误用。钢筋集中在施工现场的钢筋加工场地统一下料加工制作，成品分类挂牌标识堆放。

底板钢筋绑扎前首先将基础梁、承台钢筋绑好，经检查验收，符合设计及验评标准后，方可进行底板钢筋绑扎[4]。钢筋绑扎时，首先按图纸设计要求的间距在垫层上画钢筋位置线，然后按钢筋的位置线铺底板下排钢筋，底板下排钢筋绑扎完毕，垫好底板混凝土保护层的垫块，进行底板上层钢筋绑扎，底板上层钢筋绑扎完毕后，将上下层网片之间用Ф12钢筋撑铁支起，每平方米设置一个，确保上层钢筋稳固，最后绑扎柱与基础搭接筋和墙板钢筋。科技论文。柱搭接筋及墙板钢筋位置除符合垫层上的尺寸线外，还应注意控制保护层的位置，在柱搭接筋及墙板钢筋绑扎后，要根据纵横轴线逐个、逐排进行校正，校正完毕，将柱搭接筋用箍筋点焊固定，墙板钢筋用钢管架子进行固定。

墙板钢筋在地下室底板钢筋绑扎后采用一次绑扎到位。墙板钢筋绑扎前先搭设好双排钢管架体，在基础梁上用粉笔画出竖筋位置，布设好竖筋，并与基础梁钢筋临时绑扎固定，在竖筋上画好水平筋的分档线，然后在竖筋下部、中部及距顶端1.2m处绑好定位横筋，最后绑扎其余横筋，横筋的搭接长度及接头位置必须符合设计及规范要求。地下室墙板钢筋全部绑扎就位后，根据墙板轴线进行校正，并与钢管架进行固定。

2.3地下室墙板的养护

当混凝土强度达到1.20Mpa时（一般是24小时左右），即可拆模，拆模时模板工须有熟练操作技术，有连续作业的心理准备，一次拆除全部模板，不得停歇[5]。科技论文。如过晚拆模，则模板拼缝处砼易水分蒸发，形成风缝，引起裂缝。拆模同时，应在混凝土表面涂刷养护液，必须随拆随涂，紧跟其后，连续均匀涂刷两遍，并不得漏刷及停歇。拆下的模板及时运出，防止碰撞，做好涂刷后的成品保护。

2.4地下防水施工

常用的地下防水方案有结构自防水和设置防水层两种。

结构自防水是通过调整和控制配合比、加外加剂、使用膨胀水泥等方法来提高混凝土本身的抗渗性和密实性来进行防水。

设防水层是在结构物外侧增加防水层，以达到防水目的。常用的防水层有水泥砂浆、卷材、沥青胶结料和金属防水层。

2.5施工过程中要有一定的安全措施

施工人员必须遵守安全生产的有关规定，服从安全员的监督。安全员要对整个施工作业面进行全面的安全检查。操作人员必须熟练地掌握施工工艺及施工过程，严格按施工工艺进行施工。施工前要认真进行交底，使施工一次成型。

3.结束语

地下室墙板施工是地下室施工的重要组成部分，施工工艺相对复杂，容易出现施工质量问题，工程建设人员在施工方面需要不断改善施工工艺,从而提高地下室墙板的施工质量。

参考文献

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[3] 谭维祖.混凝土的收缩、开裂即其评价与防治[J]．混凝土，2001.7,55-88.

[4] 王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.

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中图分类号：TU74 文献标识码：A

1 引言

建筑工程的安全性直接关乎到人民的生命与财产安全，随着社会经济的发展，对建筑质量的要求也在不断的提高。楼房建筑是住宅楼的重要形式，但是楼房建筑出现裂缝的情况比较普遍，如加气混凝土砌块填充墙裂缝、砖混结构墙体裂缝、墙体裂缝等，会降低楼房建筑结构的安全性，其耐久性、抗震性等都会受到削弱，因此研究楼房建筑裂缝的原因，然后进行分析，提出针对性的防治措施，可以减少裂缝的损害，提高楼房建筑的安全性。我国的楼房建筑是居民楼的主要形式，因而相关方面的研究意义重大。

2 楼房建筑出现裂缝的危害性分析

建筑物的裂缝，尤其是楼房建筑的裂缝属于当前普遍性、多发性的质量顽症，楼房建筑中的砌体结构、混凝土结构等建筑中出现了不同形式、不同程度的裂缝，裂缝为二氧化碳、水分的渗入提供了通道，加快了裂缝处混凝土的碳化速度，腐蚀钢筋，并伴随着电化学腐蚀，加速了钢筋的锈蚀，影响结构的使用寿命。如砌体结构的墙体出现裂缝，伴随着渗漏，降低了建筑的耐久性、抗震性和刚度，并且裂缝有继续扩大的趋势，威胁到居民的生命财产安全；如钢筋混凝土出现纵向裂缝时，表明内部的钢筋出现严重锈蚀，结构的安全性降低，使用寿命缩短。目前，由于楼房建筑的裂缝涉及的纠纷越来越多，在社会上也带来了恶劣的影响，对用户的观感和使用上造成消极影响。楼房建筑裂缝的研究和防治已经成为政府、开发商和业主共同关注的课题，近年来，居民投诉的案件与建筑物裂缝相关的占90%以上，楼房建筑的裂缝问题已经成为社会迫切解决的问题。

3 楼房建筑裂缝分析及防治方法

3.1楼房建筑裂缝产生的原因

楼房建筑在实际的使用过程中会受到两类载荷的作用，分别是第一载荷和第二载荷，其中动载荷、静载荷和其他载荷为第一载荷，而温度、收缩、不均匀沉降等非载荷作用称为第二载荷。

3.1.1外载荷：如动载荷、静载荷作用产生的直接应力，容易引起楼房建筑的裂缝，楼房建筑一般不会承受单纯的动载荷或静载荷，而是呈现交替或同时发生的情况。

3.1.2第一载荷作用下结构次应力引起的裂缝。

3.1.3第二载荷引起的裂缝，如收缩、温度、不均匀沉降、膨胀等原因引起的裂缝。

楼房建筑在受到第二载荷的作用时会产生应力，当应力达到一定的数值之后，就有可能出现裂缝，应力变化是裂缝产生的必要条件，并且应力与结构的刚度大小相关，裂缝产生会伴随着刚度下降。

某些结构的强度虽然不高，但是韧性好，即使出现较大的应力变化，也能适应变形的要求，而这是第二载荷区别于第一载荷变形的主要特点。其次，按普通外载荷的计算原则，从载荷作用、结构内力的形成，裂缝产生是一次过程。裂缝出现的时间、环境和约束力等条件都比较复杂，有一个时间过程，即应力累积的传递过程，是多次发展的过程，这是第二载荷区别于第一载荷的第二个特点。楼房建筑内的变化是多样的，受到影响的条件也比较复杂，如地震裂缝的动态变化、地基沉降、滑坡等。楼房建筑的裂缝既有突然的失稳变形，也有缓慢地徐变变形，次应力引起的裂缝也是由载荷造成的，但限于理论限制，不按常规计算，但随着技术的不断发展，计算理论逐渐合理全面。据国内外的调查资料显示，由第二载荷作用引起的建筑物裂缝占到了80%以上，而由第一载荷引起的建筑物裂缝占到了20%左右。

3.2楼房裂缝的分类及防治方法

3.2.1加气混凝土砌块填充墙裂缝及防治方法

加气混凝土砌块填充墙裂缝的成因非常多，也非常复杂，如砌块耐久性的降低、干燥收缩、施工质量不合格、外界环境温度和相对湿度的变化和构造措施不合理等因素，当某个因素或多个因素叠加所产生的应力大于填充墙的强度极限时，填充墙就有可能出现开裂。

（1）砌块质量引起的裂缝：加气混凝土砌块主要有B05级和B07级，B05级砌块的抗压强度小于2.5MPa，B07砌块抗压强度小于3.5MPa，随着砌块等级的增加，干燥收缩值也明显增加。砌块的干燥收缩是填充墙裂缝产生的主要原因，要控制其裂缝，可以从减小砌块的干燥收缩着手，如在可以保证抗压强度的前提下，减小砌块的等级；如减小绝干体积密度，可以减小干燥收缩值。

（2）温度应力引起的裂缝：目前对于温度应力引起的填充墙裂缝还没有统一的标准试验方法，温度应力可能会超过砌块的粘结强度和抗拉强度，导致填充墙开裂，尤其是在高温条件下，砌块迅速失水，加剧砌块收缩，造成砂浆失水量增大，要避免温度应力造成的裂缝，要避免高温季节进行砌筑填充墙，并且可以在施工时进行洒水降温等处理，减少温度的影响。

（3）砌块砂浆和抹面砂浆引起的裂缝：有些填充墙直接使用水泥砂浆或抹面砂浆，但是水泥砂浆的保水性差，干燥收缩值大，严重影响砂浆与砌块的粘结，砂浆在施工中容易分层、泌水、失水、离析而降低流动性。同时砂浆的流动性差，造成水平灰缝厚度不均匀，导致砌块填充墙的抗拉、抗压和抗剪强度降低。可以通过采取提高砂浆与砌块的粘结强度和砂浆的弹性模量，减少砂浆的干燥收缩值。改善砌块砂浆和抹面砂浆的质量，可以减少干缩湿胀变形，提高砂浆和填充墙的粘结力，当相对湿度变化时，砂浆和砌块的变形差异小，填充墙开裂的概率也相对减小。

3.2.2砖混结构墙体裂缝及防治方法

砖混结构住在体系是一种传统的住宅结构体系，由粘土砖、墙体、砂浆砌筑而成，砖混结构墙体的裂缝有两种，一种是地基不均匀沉降引起的，另一种是温度应力变化引起的。温度应力引起的裂缝一般不会危及结构安全，但不均匀地基沉降会削弱墙体的承载能力，甚至导致墙体和房屋的倾斜，裂缝的形态有斜裂缝、水平裂缝、竖向裂缝和不规则裂缝等。要对砖混结构墙体的裂缝进行防治，可以采取针对性的措施，控制竖向裂缝时可以减少房屋的长度，设置伸缩缝，对于减少楼盖上的裂缝效果非常好；控制水平裂缝主要是针对屋顶圈梁下2-3皮砖的灰缝，防止水平包角缝的形成，在墙体的两端进行控制；控制斜裂缝可以通过设置温度缝，增加供暖设备，在上冻前交付使用等措施，可以减少斜裂缝出现的几率；对于一些不规则的裂缝，要从改善粘土砖、砂浆的质量，控制建筑物的长度，规范砖混结构房屋的长度不能超过60m等。

3.2.3墙体裂缝及防治方法

墙体的裂缝可以根据位置、出现的时间、裂缝的发展变化、诱发因素等来进行分析，如地基不均匀沉降大多发生在房屋建成之后，工程修复的难度较大，因而及时的控制可以改善楼房建筑的质量。墙体裂缝出现后，不能急于处理，而应对裂缝进行分析，对于一般性的裂缝，可以用砂浆堵抹，不影响安全使用即可；对于大小不一、裂缝宽度不规律的情况，可以将缝隙两旁坏砖超出，在内部喷入高标号砂浆，然后填入整砖进行修补；对于裂缝比较严重的，可以在墙面敷设钢筋网体，并用穿墙拉筋进行加固，关注混凝土后分层抹水泥砂浆。

结语

楼房建筑的裂缝对建筑的安全性影响很大，严重的还会造成伤亡情况，因而研究楼房建筑裂缝产生的原因，并且提出相对的防治措施，对于改善楼房建筑的质量和安全性有着重要的作用，论文限于笔者的研究经验存在一定的不足，有待进一步的深入探讨。

参考文献

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[5]刘德平.建筑物常见裂缝原因分析及防治措施[J].同济大学，2007（03）.

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水泥混凝土路面由于具有强度高、稳定性好、使用寿命长、施工简单等特点，在低等级公路中公路建设中应用广泛。本文探讨了水泥混凝土路面常见病害及其防治方法。

1.水泥混凝土路面病害与成因

1.1裂缝

(1)横向裂缝。由于水泥混凝土失水干缩、冷缩、切缝不及时等原因导致水泥混凝土路面产生垂直于路线方向的有规则的裂缝。

(2)纵向裂缝。由于路基体填料、施工方法不当等，导致路基不均匀沉降，使路面板在自重和行车压力作用下产生跟路线走向平行或基本平行的裂缝。

(3)交叉裂缝。由于水泥混凝土路面自身强度不足、路基和路面基层的强度和水稳定性差或是使用性能不稳定的水泥导致水泥混凝土路面板产生两条或两条以上相互交叉的裂缝。

(4)板角断裂。由于板角处受连续荷载作用、基础支撑强度不足及翘曲应力等因素综合作用而产生与板角两边接缝相等的贯穿水泥混凝土路面板全厚度的裂缝。

1.2表面损坏

(1)纹裂、网裂、板面起皮和剥落。由于施工时过度抹面、养护不及时等原因导致路面板表层出现的浅而细或发丝状的表面裂纹和网状裂纹。

(2)麻面、露骨。由于混凝土离析导致路面板表面结合料磨失，成片或成段路面板呈现过度的粗糙表面或者骨料裸露。

(3)磨光。由于集料耐磨性差导致水泥混凝土路面板在车轮荷载作用的重复辗磨后，表明磨光，抗滑性能下降。

(4)坑槽、孔洞。由于集料含泥量过大等原因导致面层骨料局部脱落孔洞、坑槽。

1.3接缝损坏

(1)填缝料损坏、接缝碎裂。使用中，气温上升时填缝料被挤出，气温下降时填缝料不能恢复使缝中形成空隙，泥、砂、石屑等杂物侵入，成为再次胀伸时的障碍，造成路面板接缝处的变形和破损。

(2)唧泥。填缝料破坏，雨水下渗导致唧泥。

1.4变形损坏

(1)错台。由于基层或路基体压实不均匀，致使相邻水泥混凝土路面板在车辆的重复荷载作用下，产生不均匀沉降，导致相邻水泥混凝土路面板在接缝处产生的垂直高差。

(2)拱起和沉陷。胀缝被硬物阻塞，或胀缝设置过少，使路面板受热时不能自由伸张导致横缝两侧的混凝土路面板板体发生明显抬高;填缝料损坏导致雨水从接缝处下渗，软化基层，甚至软化路基体，使路面板接缝下方的基层和路基体承载力下降，路面板跟着下沉，两侧的混凝土路面板板体发生明显下沉。

2.水泥混凝土路面病害防治方法

(1)严格基层和路基施工质量，确保达到规范要求。如前所述，基层压实不足、材料不均匀、强度和稳定性不足等均会导致水泥混凝土路面的损坏，因此基层和路基施工时应严格控制，不能掉以轻心。

(2)优选公路水泥混凝土路面原材料。施工严格按规范要求选材，选择的集料应不具有碱活性且耐磨、坚硬、洁净，选择低热、低收缩的水泥。

(3)严格施工过程控制，保证施工质量。水泥混凝土拌和均匀，振捣完全充分密实;保证切缝的温度和时间，切缝要及时;养生到位;搞好施工缝、缩缝、胀缝的处理; 构建科学的排水设施，防止路表水渗入。

(4)发现公路水泥混凝土出现损坏，及时进行修补。

对于水泥混凝土板裂缝的现象，可采用灌浆处理。对裂缝的彻底处理，可在裂缝两边各30～40cm范围内将混凝土板凿除，放置钢筋网再浇筑与原来面板标号相同的混凝上，夯捣密实后，磨光拉纹，两侧应设置缩缝，缝内填充沥青材料防止雨水渗入;对于基层已遭破坏的裂缝，或发生断板烂板及胀缝破坏的路面，需将混凝土板大面积凿除，结合实际对基层进行处理后，再沿用以上办法处理。

对于水泥混凝土板错台、沉陷的现象最好铲除，用同标号的新混凝土进行修补。

对于水泥混凝土龟裂、网裂及胀缝、施工缝、缩缝处的局部破坏现象，可采用局部换板进行修补对于已产生龟背状裂纹的混凝土路面，需将板块全部凿除重做。

对于水泥混凝土断裂，一般采用将整块板凿除在处理好基层以及路基后，重新浇筑新的凝混凝土板。

对于水泥混凝土路面大部分出现开裂、断板、沉陷、错台等病害时，经论证修补技术经济性差时，应重新浇筑。

3.结语

水泥混凝土路面由于具有强度高、稳定性好、使用寿命长、施工简单等特点，在低等级公路中公路建设中应用广泛。使用中水泥混凝土路面会产生裂缝、表面损坏、接缝损坏、变形损坏等病害，产生这些病害的主要原因是材料性能不良、施工质量控制不严和养护不及时。因此应加强质量意识，严格基层和路基施工质量、优选水泥混凝土路面原材料、加强施工过程控制、及时对出现的病害进行修补，确保水泥混凝土路面正常运营。

参考文献