产品质量管理论文汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇产品质量管理论文范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

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2为企业改进质量管理过程提供保障

PDM系统在企业过程改进中具有重要意义，为企业改进过程提供保障，从而保证过程的执行。质量管理体系对企业过程提出了不同的要求，需要企业过程不断改进，在这个过程中会消耗企业大量的人力、物力，效果也不是很好，PDM在很大程度上简化了这方面的问题，使得资源浪费得到了一定的缓解[1]。一旦质量管理更改确定以后，企业只需要通过PDM系统重新配置就可以了，企业员工也就能自动按照更改的流程标准执行，为产品质量过程管理提供了保障。

3PDM系统在产品质量管理中的应用

3.1PDM系统对质量管理体系的支持

所有企业在产品开发过程中都需要遵循质量管理体系，以质量管理体系为基础，采取相应的技术对产品进行质量管理。PDM对质量管理体系的支持使企业产品开发设计的信息系统与PDM系统紧密地结合在一起，这在很大程度上为企业产品开发过程的质量提供了保障[2]。质量管理体系与企业信息化联系紧密，因此，PDM系统为产品研发提供了有力的技术支持，保证了产品质量。

3.2PDM系统对质量数据的管理

产品在质量管理过程中会呈现出不同的表现形式，数据也呈现多样化，PDM系统能够围绕相关的产品数据，建立起质量数据和产品之间的关系，从而将这些数据整理到PDM系统中，实现企业对产品生产的全过程质量管理。

3.3PDM系统对质量过程管理的支持

质量的过程管理是企业产品质量管理的关键，贯穿了质量管理实施的整个过程。PDM系统为企业的产品质量管理建立了一整套完善的产品管理体制，能够对产品开发的各个阶段进行整合、管理，这为企业的质量管理提供了便利[2]。

3.4PDM系统对质量知识的管理

PDM系统能够将企业在质量管理过程中的所有资料都结合在一起，形成企业产品设计的知识库，这样研发生产人员在后期也可以更便捷地查询相关知识，并有效使用[1]。PDM系统的集成应用PDM系统在企业产品研发生产过程中包括了集成应用。PDM系统为企业的产品生产研发提供了统一的数据平台，能够一体化地对产品生命周期所有阶段的数据进行管理，实现了产品设计与质量管理数据间的自动转化，进而实现了数据共享[2]。

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1.2企业缺乏配备所需要的资源，没有实施风险管理培训企业在进行药品生产时，应该配备充足的设备、设施以及人员，同时在厂房面积方面也要满足要求。企业生产的最终目的就是利益最大化，但是，在基本资源投入方面也没有给予重视，导致生产过程中经常会出现很多的问题。企业在生产过程中使用没有资质或者是没有经过严格培训的质量风险管理人员，对药品的生产将会没有任何的意义。在质量检测方面，操作人员要按照规程正确操作，对员工的理念也要进行培训，没有严格的培训，员工对风险管理的分析工具就不能理解，导致企业管理中不能很好的规避风险。

1.3企业没有进行合理的风险管理药品的质量风险管理在药品生产的全过程都要进行体现，在研发、生产、流通、供应以及使用的各个环节。做好药品质量风险管理，需要企业在每个程序中都要做到非常合理。企业在发展过程中对可能存在的风险进行判断一直都是依赖某个管理人员的个人经验，导致无法对风险进行正确的预判，使企业承担巨大的风险。

2药品质量风险管理的方向

2.1完善基础设施的建设企业在发展过程中要加大基础设施的投入，对所需的资源要不断的完善。药品生产企业在生产环境方面要做到非常的整洁，对厂区的地面、路面以及运输工具等也要做到非常的干净，避免对药品生产进行污染。对厂房还要进行适当的维护，必须按照详细的书面操作规程来进行，对厂房也要进行清洁和消毒。质量控制实验室要和生产区分开，避免出现混淆和交叉污染的现象。对生物样品和放射性特殊物品进行实验的时候要做到符合国家相关要求，对设备使用的敏感度也要进行控制，避免受到静电、震动、潮湿或者其他外界因素的干扰。最后，对设备要进行定期的清洁，避免设备成为影响药品质量的污染源。

2.2企业要加强风险意识，做好风险评估质量风险管理是一项系统的工作，对风险的判断要在科学的基础上，同时，对质量风险产生的经验教训要进行归纳、分析，对企业管理人员以及员工的质量风险意识也要进行提高，为企业可能遇到的风险进行评估，包括危害的识别、对危害可能产生的相关风险进行分析和评价。对信息进行识别时，对产生风险的根源也要进行查找，做好质量风险前瞻管理。

2.3建立合理的管理机构，加强对员工的培训企业可以建立独立的质量管理部门，对质量控制以及质量保证的职能进行履行，质量管理部门对质量相关活动要进行参与，对相关的文件也要进行审核。对各个部门以及各个岗位的职责也要进行规定，按照相关的程序分配到具体的某个人。企业对相关的管理人员的职责也要进行明确，同时，避免出现管理人员不负责任的问题。制定相应的操作规程，对质量授权的独立职责进行履行，避免受到其他人员的影响。药品生产的质量要由专门的人员进行负责，并且对日常管理工作也要进行重视。为了能够将企业质量管理的目标进行实现，企业负责人要提供必要的资源，同时，制定合理的计划，保证质量管理部门履行自己的职责。生产管理负责人在专业素质方面要达到要求，同时，要受过生产产品相关的专业知识培训。企业在对人员的职责明确之后，也要进行人员的培训工作，在培训时不能出现盲目培训的情况，要和岗位的要求相适应。为了能够更好的保证药品的质量，对相关的法规也要进行了解，保证培训的效果能够实现。

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二、工艺的设计

在设计生产线的工艺路线时，从保证产品技术要求和质量出发，选择一条最适用的工艺路线。结合每道工序中的具体作业内容和操作规程，按照工艺内容和操作规程的安排，确定总体工艺路线。设备位置随之完全确定，一些与设备有关的作业内容也随之固定下来，同时与这些作业内容前后相关的作业内容就基本确定了下来。具体的工艺作业内容要在不违背总体工艺路线的情况下，按照工序作业时间均等的原则对不同工序作业内容进行局部有限的变动。

三、生产加工

生产加工是把原材料变成产品的过程，也是产品生产中最容易发生生产质量问题的过程。要想保证产品的质量，现场品控的方法尤为重要。

（一）要把好原料关

总所周知，原材料的好坏对产品的质量起着决定性的作用，企业对原材料的采购不但要从价的方面考虑，更要从质的方面考虑。在降低成本的同时，还要保证质量的提升。对进厂原材料要在经过检验后，再发放使用。从根本上避免因原材料问题引发的质量问题。

（二）坚持“三个不”的原则

“三个不”原则是企业对待劣质产品的基本原则，也是保证产品质量无劣品的基础。“三个不”就是“不制造劣质产品、不接受劣质产品、不流出劣质产品”。具体来说就是：

1、不制造劣质产品

这是“三个不”原则中最主要的，也是每个员工必须保证的，只有做到不制造劣质产品，才能从根本上解除接受劣质产品和流出劣质产品，没有了制造，接受和流出就无从谈起。

2、不接受劣质产品

后工序员工，在加工开始前，必须对产品的质量进行检验，如果发现问题，要立刻停止加工，并通知前道工序员工停止加工，追查原因，采取对策。

3、不流出劣质产品

当员工在加工产品的过程中发现产品出现质量问题，必须马上停止加工，并将劣质产品截下，在本工序内完成处置，防止再次发生类似问题。

（三）生产加工中的品控方法

1、展示劣质产品，深抓劣品成因

这其实是要求人们从思想上进行转变，任何劣质产品的产生，都有其内在的原因，要想达到零劣品的目的，我们就必须了解劣品产生的所有内在原因。在产品的生产加工中，劣品的出现还无法做到真正的“零”。因此，每一次劣质产品的产生都是一次机会，不能简单的返工或是报废，要将劣质产品集中展示出来，我们要学会从劣质产品的本身以及它产生的过程中发现问题，分析原因，直到明白每一个劣质产品产生的原因和针对其原因应采取的对策为止，防止类似的问题再次发生。同时，将劣质产品展示出来，对所有员工进行劣质产品产生原因的培训，可以激励所有的员工，并且增强所有员工对劣质产品的识别能了，这样可以大大降低生产一线劣质产品的产生率。

2、发现异常状况，及时停机检查

在工厂的生产加工中，任何原因造成的停机都会成为全员的焦点，停机对于生产来说是相当严重的处置方式，但是却也是相当有效的处置方式，它可以调动现场所有人加入问题的处理中，快速队原因制定出相应的防止再发生对策。这其中因为劣质产品造成的停机是首要的，只有实现停机才能保证生产现场不放过一个劣质品。

3、操作者自检，及时发现劣品

劣质产品零出现必须要靠实际操作者来实现，操作者的自检是实现劣质产品零出现的重要方法，它要求操作者把下道工序当做是自己的客户来看待，保证向下道工序输送的产品无劣品。传统质量检验模式中，将检验活动作为一个独立的岗位，这是一个没有任何附加价值的，但是如果将产品的全数检查作为一道工序来看，他却是保证产品合格的重要组成部分。因此作为工序控制的重要组成部分必须要求操作者实施全数检查。这也就规定了检验工的职责不再仅仅是将劣质产品检出，而是在发现问题的同时，必须提出解决问题的方法，降低劣质产品的出产率。操作者在实际的生产加工中，发现自己的产品出现问题，必须立刻停止加工，呼叫检验人员处理，不能让劣质产品流向下个流程。条件允许的企业还可以喜爱设备上安装自动检查装置，代替操作者完成对产品的全数检查。

4、使用放错装置，杜绝人为错误

在生产加工的过程中，操作者会受到各种各样客观因素的影响，导致劣质产品的产生，这些错误往往又是无法避免的。人受外界影响是很容易的，但是机械收外界影响却小得多，大多时候甚至是可以避免的。这就使得放错装置在生产中得到了广泛的使用。比如：操作出现忘记或失误时，工件无法放入夹具内、机器不能启动；加工出现错误时，传输滑道将阻挡不良的工件，不能流到下道工序；加工过程失误时或者定位不准确时，警报装置鸣叫，设备会停止；即使不良品流入生产线，也不会发生错误装配。

5、平准化生产，降低错误发生

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20世纪90年代，农业发展进入数量安全与质量安全并重的新阶段，为进一步确保农产品质量安全，我国明确提出发展高产、优质、高效、生态、安全农业的目标。经过10多年的努力，我国农产品质量安全水平有了很大提高。

根据国家统一部署，2001年农业部在全国启动实施了“无公害食品行动计划”，组织各级农业部门以蔬菜中高毒农药残留和畜产品中“瘦肉精”污染控制为重点，着力解决人民群众最为关心的高毒农药、兽药违规使用和残留超标问题；以农业投入品、农产品生产、市场准入三个环节管理为关键点，推动从农田到市场的全程监管；以开展例行监测为抓手，推动各地增强质量安全意识，落实管理责任；以推进标准化为载体，提高农产品质量安全生产和管理水平。

1农产品质量安全的发展现状

1.1蔬菜产品质量安全总体合格率持续上升

根据2003～2007年37个城市蔬菜中甲胺磷、乐果等农药残留监测结果，我国蔬菜质量安全总体合格率持续上升。2007年1月、4月2次监测，蔬菜中农药残留平均合格率为93.6%。其中，蔬菜生产基地合格率为96.7%，批发市场、超市和农贸市场的合格率分别为93.7%、91.7%和92.5%。蔬菜产品质量安全合格率逐年提高。

1.2畜产品质量安全总体合格率保持较高水平

根据2003～2007年22个城市畜产品中“瘦肉精”以及磺胺类药物等兽药残留监测结果，近年来畜产品质量安全合格率总体呈上升态势。2007年1月、4月2次畜产品中，“瘦肉精”污染和磺胺类药物残留监测平均合格率分别为98.8%和99.0%。从监测结果看，屠宰场、超市、批发市场和农贸市场“瘦肉精”监测合格率分别为99.1%、99.5%、100%和96.5%；超市、批发市场和农贸市场磺胺类药物监测合格率分别为98.7%、99.0%和99.2%。畜产品质量安全合格率总体保持较高水平。

1.3水产品质量安全总体合格率呈上升态势

根据2005～2007年22个城市水产品质量安全例行监测结果，近年来水产品质量安全总体处于上升态势。2007年4月对超市、批发市场和农贸市场水产品进行硝基呋喃类代谢物污染监测，合格率为91.4%。水产品产地药残抽检合格率稳定在95%以上，水产品质量安全总体水平不断提升，增强了我国水产品的国际竞争力，出口贸易稳步增长，2006年出口量和出口额达到301.5万吨和93.6亿美元，分别比上年增长17.4%和18.7%。2007年1月、4月2次监测，水产品中氯霉素污染的平均合格率为99.6%，超市、批发市场和农贸市场分别为100%、99.7%和99.3%。

2无公害食品行业标准和农产品安全质量国家标准

2.1无公害食品行业标准

建立和完善无公害食品标准体系，是全面推进“无公害食品行动计划”的重要内容，也是开展无公害食品开发、管理工作的前提条件。农业部2001年制定、颁布了73项无公害食品标准，2002年制定了126项、修订了11项无公害食品标准，2004年又制定了112项无公害标准。无公害食品标准内容包括产地环境标准、产品质量标准、生产技术规范和检验检测方法等，标准涉及120多个（类）农产品品种，大多数为蔬菜、水果、茶叶、肉、蛋、奶、鱼等关系城乡居民日常生活的“菜篮子”产品。

无公害食品标准以全程质量控制为核心，主要包括产地环境质量标准、生产技术标准和产品标准三个方面，无公害食品标准主要参考绿色食品标准的框架而制定。

2.2农产品安全质量国家标准

为提高蔬菜、水果的食用安全性，保证产品的质量，保护人体健康，发展无公害农产品，促进农业和农村经济可持续发展，国家质量监督检验检疫总局特制定农产品安全质量GB18406和GB/T18407，以提供无公害农产品产地环境和产品质量国家标准。农产品安全质量分为两部分，无公害农产品产地环境要求和无公害农产品产品安全要求。

本标准对无公害农产品中重金属、硝酸盐、亚硝酸盐和农药残留给出了限量要求和试验方法，这些限量要求和试验方法采用了现行的国家标准。

3测土配方施肥在农产品质量安全中的基础作用

测土配方施肥是我国当前大力推广的科学施肥技术，是通过对土壤采样和化验分析，以土壤测试结果和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理使用有机肥的基础上，提出氮、磷、钾及微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法，是以最经济的肥料用量和配比，获取最好质量的农产品产出的科学施肥技术。

3.1保证农作物产量，均衡土壤养分

农作物生长发育需要16种必需营养元素。测定土壤养分，可以得到所种植的土壤里有哪些营养元素，缺少哪些营养元素，再根据预计产量计算出应该施用哪种肥料，施用多少，以利于均衡土壤中各种养分的含量，使作物得到充足的养分供作物正常生长，从而提高农作物产量，获得较高经济效益。例如，2002年10月至2003年5月，中国农业科学院对上海佘山农场的土壤养分测定结果表明土壤缺锌严重，仅补施锌肥一项，小麦就增产18.3%、大麦增产22.2%。

3.2提高农作物品质，改善农产品质量

农作物养分不平衡不仅会导致多种病害的发生，而且影响农产品质量安全。我国农产品质量整体水平不高，主要原因是农民施肥不当，特别是过量偏施氮素化肥导致蔬菜硝酸盐含量过高，水果变酸、皮厚、色淡，稻米、植物油的一些质量指标降低。通过测土配方施肥，合理地使用肥料，就会减少作物病虫害的发生，从而提高作物品质，改善农产品质量，基本可以使农产品质量达到或超过无公害农产品标准。

3.3降低农业生产资料投入，控制农产品生产环境质量

肥料在农业生产资料的投入中约占50%，但是施入土壤的化学肥料不能被作物全部吸收。在我国，氮肥的当季利用率为30%～50%，磷肥为10%～20%，钾肥为50%左右。通过测土配方施肥工作，可以减少不合理施肥造成的损失，提高肥料的利用率，并且增加农作物的收成，从而减低农业成本，增加农民收入，降低农业生产资料投入，控制农产品生产环境质量。

3.4保护农业生态环境，保证农业可持续发展

测土配方施肥的开展，对土壤养分先行了解，可以避免盲目使用肥料而造成的浪费，从而可以节约资源，促进农业的可持续发展。施用的化学氮肥，如果不能被作物吸收，则会经过一系列的转化，被淋洗到土壤深层，发生还原，生成致癌作用很强的亚胺类化合物。磷肥中大都含重金属以及放射性元素，危害着人类的健康。而且有资料显示农田氮、磷是水体富营养化的主要营养源。通过测土施肥，使施入土壤中的化学肥料尽可能地被作物吸收利用，那么滞留在土壤中的肥料就会很少，这样就有益于保护农业生态环境。

4运用于无公害农产品生产过程中的测土配方施肥

为降低污染，充分发挥肥效，应实施测土配方平衡施肥，即根据作物营养生理特点、吸肥规律、土壤供肥性能及肥料效应，确定有机肥、氮、磷、钾及微量元素肥料的适宜量和比例以及相应的施肥技术，做到对症配方，对症施用。具体应包括肥料的品种和用量，基肥、追肥比例，追肥次数和时期以及根据肥料特征采用的施肥方式。配方施肥是无公害生产的基本施肥技术。鉴于现行推广的测土配方施肥技术的优势，结合无公害农产品生产基地建设、生产流程，我们不难发现，两者之间有着密切的联系。

4.1测土配方施肥与无公害农产品生产基地建设

测土配方施肥技术推广的基础是扩大测土范围、提高测土精度，无公害农产品的生产依托于生产基地的环境监测建设。测土配方施肥项目过程中建立的耕地检测和评价数据库能为无公害农产品基地的适时检测提供可靠数据；实施配方施肥要求在不影响土地环境的基础上维持土地的高产投比。

4.2测土配方施肥在农产品生产过程中的作用

测土配方施肥为农产品的生长（不同种类和各个生长时期）提供科学的施肥配方，不仅提高了肥料的使用率、节约成本投入，而且可以降低残留量；也可以在生产的整个过程中进行营养诊断，为无公害农产品的残留检测提供适时数据，全程监测和控制农产品生产的质量安全。

5结论

综合运用现代农业科技成果，根据作物需肥规律，土壤供肥性能和肥料增产效应，在施用有机肥料为基础的前提下，采取化学氮、磷、钾肥和微肥的适宜用量和比例及其相应的施肥技术，可解决盲目施肥和投肥不足的问题，增产、节肥。测土配方施肥作为一种科学的施肥方法，是根据农作物各个生育期的需肥规律和土壤的养分含量，研究得出最佳配方并合理地使用肥料，因而就会减少作物病虫害的发生，从而提高作物品质，改善农产品质量，使农产品质量达到或超过无公害农产品标准。因此，应用测土配方施肥在农产品质量安全生产中具有潜在的经济效益、生态效益和社会效益，应该大力推广。

6参考文献

[1]邓仕槐，吴晓斌，卢益武.施肥对环境质量的影响[J].西南农业学报1998，11（3）：106-111.

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二、从田间到车间，逐步规范农产品生产过程质量追溯管理

建立加工经营台账，通过统一包装标识和编码制度，记录生产、加工、运输、销售等整个链条信息，实现产品“身份”有据可查。目前，乐陵市国强亚联、山东飞达、中谷淀粉、希森马铃薯等多个企业均可实现农产品质量安全可追溯流程，逐步实现生产记录可存储、产品流向可追踪、储运信息可查询，形成产、供、运、销一体化的农产品质量安全追溯信息网络。

三、扩大检测平台，基本满足全市农产品质量安全检测需求

企业均已建立了自己的检测中心，实现自检自控，其中飞达集团的实验室获得辣椒出口公共服务检测中心称号，在自检自控的同时还能服务周边企业。成立农产品质量综合监测站，配备专门的检测人员，负责职能区域内农产品质量安全检测监管工作，可随时抽检农产品的农药残留，在全市建立起布局合理、功能完备、服务便捷的农业质量监督检测网络，不断提高我市在农业产地环境、农业投入品和农产品质量安全等方面的检验检测水平，至今，共抽查果蔬样品720份，合格率100%。

四、统筹多方力量，构建多层次立体化执法监管网络体系

农产品生产基地、批发市场、农贸市场和超市的例行监测工作，并定期农产品农药残留、兽药残留等质量安全监测信息，充分发挥舆论监督和社会监督的作用，对农产品质量安全问题突出的区域，加大跟踪督查力度，促进落实整改措施。

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随着社会主义市场经济的不断发展，社会大众的收入提升了，使得居民的生活质量也随之提升了。人们往往不会过于关注商品的价格与数量，而更为在乎商品的质量。其中，畜产品的需求递增，使得畜产品的黑色产业链条发展十分迅猛。畜产品的质量安全成为了整个社会关注焦点。本文将通过对畜产品质量安全的深入认识，从畜产品的质量问题出发，来寻求更为有效的解决对策。

1畜产品安全质量的问题分析

1.1监管体系的问题存在。畜产品的质量监管工作是由动物卫生防疫监督机构来开展的，其应该确保畜产品的生产、流通以及销售的安全性，促使其得以在生产、屠宰、加工的各项环节都能被及时、有效地监督。这也就需要提高监管队伍的专业化程度与科技运用水平。当前在我国，畜产品的安全性缺乏来自于法律内容的保障。管理部门在开展管理时候，所选择的检疫方法还需做到进一步的完善。例如，针对于畜产品的检测标准不够清晰，使得其监测手段显得较为落后。畜产品在养殖的过程中，有着多样化的饲料添加剂与药品类型可供选择，其名称复杂多变，如果只是依靠以往的检测手段已经很难满足当前的检测需求。一些区域在检测中发现问题，但是因为缺乏相应的判定标准，无法进行正确判定，查处工作缺乏依据。由于缺乏检测工作经费，监管部门检疫、检测手段落后，缺乏先进的仪器设备影响监测工作的正常开展。1.2畜产品生产和加工环节的落后。目前，畜产品的生产加工工艺的发展存在着严重的不平衡现象，一些加工企业的生产标准化程度较低，导致其在组织生产加工的时候，存在着诸多的问题，如卫生问题、运输稳定性、污染源隔绝等等。其中，当无法做到对污染源的隔绝，将会使得畜产品携带大量的细菌、霉菌和寄生虫，与此同时，活畜禽市场交易给病源微生物传播提供了机会，污染了交易环境。在对肉、蛋、奶等畜产品进行加工、包装、贮藏、运输、销售以及使用的过程中，由于其中某个或某几个环节受到物理、化学、生物等因素的二次污染，从而影响食品质量。一些畜产品屠宰加工企业卫生条件差、设备落后，致使畜产品在加工过程中二次污染。另外，畜产品中生鲜产品在包装、运输、贮存过程中很容易腐败变质，失去色、香、味和原有的营养品质。一些销售者和生产者片面追求商业利益，大量使用有害或有毒的化学试剂充当添加剂、防腐剂、保鲜剂，严重威胁消费者身体健康和生命安全。1.3生产环节中存在的问题分析。一是饲养环节的质量保障未能达到。在一些养殖地区的养殖活动选择的是散养的模式，其规模化程度较低，饲养达不到标准化养殖条件，防疫条件差，管理落后，设施不配套等问题，所以生产出的畜产品质量安全难以保证。二是生产者法律意识淡薄，对兽药、饲料专业知识缺乏养殖者是畜产品质量安全的第一责任人，一些养殖户本身在思想上未能加强对其的重视，使得其本身缺乏专业化的养殖知识，存在着滥用饲料添加剂、兽药的问题。

2畜产品质量安全保障措施的运用

2.1提高畜产品专项执法检查工作的落实到位。畜产品的质量安全问题往往会出现在生产环节，这也就需要动物卫生监督机构应当从源头出发来对质量安全隐患，早发现、早解决，加大整治畜产品质量安全的力度，重点对生产有毒有害的畜产品违法行为进行打击，充分发挥动物卫生监管职责。通过对动物疫病防范措施的完善来增强防疫系统的基础设施建设，选择综合化的防治手段做到提前预防。将重点疾病进行提前预测与诊断，实现防疫成效的加强。例如，疫苗免疫工作的诊断需要将疫苗免疫的规范操作、免疫人员的安全防护以及牲畜的安全落实到位，并且将免疫档案科学制作，按序归纳，促使常规工作的开展成效得以达到最佳。2.2保障畜产品质量的法律法规构建与完善。近年来，我国相继出台了《动物防疫法》《兽药管理条例》《畜牧法》《饲料和饲料添加剂管理条例》等法律、法规。同时，为保障畜产品质量安全，出台了《动物性食品中兽药最高残留限量》和《中华人民共和国动物及动物源性食品中残留物质监控计划和官方取样程序》，该项法律的出台给畜产品的安全管理提供了法律依据，但是因为在我国目前尚未拥有一部涵盖多个领域，能够对畜产品养殖活动科学管理、严格把控，确保动物防疫检疫工作能够从养殖活动到销售活动都被有效监控的法律法规，导致畜产品的管理工作本身还存在着诸多的漏洞。当然，畜产品的安全质量需要畜产品的管理部门将养殖户与供应者的责任明确到位，且不断地完善相关法律内容，让责任制度得以通过法律条文的形式体现出来。尽快起草颁布《畜产品质量安全管理条例》，通过有法可依，为解决畜产品质量安全问题提供有力保障。2.3畜产品质量安全管理机制的运用。一是对畜产品安全预警机制的完善。通过对畜产品安全质量预警价值的运用来将畜产品的监督管理内容定期地进行检测。对畜产品监督抽查与安全检测的结果，要及时公布于社会，评估畜产品安全状况，形成科学统一的畜产品安全风险评估预警体系。二是畜产品的质量安全保障工作需要从预防机制出发来做到第一时间的及时控制，让畜产品的质量安全动态能够被实时监督。同时，结合于畜产品的质量安全问题方法体系来将制度内容的价值体现出来。三是畜产品的安全事件处理，需要建立安全事故应急处理机制，积极应对并及时控制重大畜产品质量安全事故，把危机的影响降低到最低程度，保障人民身体健康，维护正常的社会秩序。要启动危机管理机制，各相关部门相互协调，调配社会资源，确保必须物资发放；要是信息公开化，与媒体紧密沟通，及时相关信息，避免引起公众恐慌；要建立紧急处理机构，负责整个事件的协调，制定处理程序和方法，处理物资储备等。四是畜产品安全追究机制。2.4注重于对畜产品质量安全管理工作的全程把控。畜产品的产品质量管理工作需要从源头做起，将生产活动的初期，即饲养、原料环节作为工作开展的源头，然后将屠宰、加工、销售的各个环节严格地控制起来。只有加大监控各环节的力度，才能确保畜产品的质量安全。各环节控制的好坏，既取决于各环节的标准完善程度和执行程度，又取决于法制维护的状况和技术水平的运用。所以，制定高水平的标准体系。采用先进的科学控制手段，在有效的法律框架内，对其进行监控，是实现畜产品质量安全全程控制的基本条件。2.5信息内容的及时公开来将舆情监测运用到位。监测信息的不充分、不透明将会直接加剧畜产品安全质量问题的频发。信息公开是保障社会大众能够享有知情权，促使公众的关注得以成为畜产品安全质量的保障因素，发挥出社会舆论效应，让相关部门针对于畜产品的处理事件，可以被动态监测，让信息通报工作引起社会反响，当然，也要杜绝别有用心之人进行恶意炒作。在这个过程中，政府需提高资金投入力度，使得畜产品质量安全保障工作得以获得现代科技的支持，满足对相关设备的需求，实现畜产品检测技术的优化升级，让技术发展带动检测成效的提升。

3结语

畜产品需求量的提升需要市场监管部门加强监管力度，选择多形式的畜产品质量安全监督检查工作来提升监督力度，只有监督力度搞上去，违法经营饲料添加剂、收售不合格畜产品的不良商家才能被严惩，最终让畜产品市场得以实现更好的质量提升。

作者:丁希军 单位:肇庆高新区农林水利管理中心

[参考文献]

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在公司领导的正确领导下，在部门领导和全体员工的努力下，按照总部要求“不走过场，不搞形式，要创新活动方式、提升活动水平、注重活动实效，活动要突出重点，针对有效，形成氛围”的精神，公司顺利圆满的完成了“2016年质量月”各项活动，取得了较好成效。现将本次活动情况总结如下：

1、领导重视，精心策划，组织落实

公司领导高度重视“质量月”活动。按照集团公司、总部的工作部署，紧扣主题早动员、早部署、抓落实，8月中旬公司领导就促成质量管理部开始策划并制订了较为详细的“质量月”活动方案，8月29日召开了三基工作推进会暨质量月动员会。9月1日下发了“关于开展20XX年“质量月”活动的通知。

9月份，公司各部门、分公司、中心响应号召，积极行动，按“通知”要求，结合本部门实际，制定措施，全员动员，营造“人人关心质量、层层重视质量”的氛围，为“质量月”活动的顺利开展奠定了良好的组织基础。

2、广泛宣传，大力营造“质量月”氛围

为了突出“建设质量强国，共创美好生活”的“质量月”活动主题，公司充分利用各种媒介开展宣传活动。“质量月”活动期间，在公司办公楼和“项目部”的醒目位置，悬挂“创造高质量、奉献高质量、享受高质量”、“心系质量安全，共创美好生活”等主题宣传标语;在办公楼、会议室及项目部现场等场合张贴“20XX年质量月宣传画”30组;制作两副质量月宣传板报;在寰球之窗报道“质量月”稿件2篇;在公司局域网报道质量月稿件29篇。进一步提高了全体员工的质量意识。

3、开展先进质量管理方法的推广宣传和质量书籍阅读活动。 在“质量月”活动中，公司购买了50套“20XX年质量月宣传手册”、“企业质量文化建设”书籍，分发到各部室、分公司、专业室及中心，让员工通过自学或集体学习的方式，学习有关质量的政策与法规、十二种质量管理方法、消费导向、质量文化的概念及建设的重要性、质量文化建设模块等方面的知识，使员工进一步提高质量管理理念，从生活中认识质量，享受质量，提高质量，促进了员工改进质量的能动性。

4、开展质量管理体系的宣贯及职责培训工作。

9月21日下午，举办了由主任工程师、部门质量管理专(兼)职人员参加的 “质量简报”填写、《质量工程师职责》、QP-11《设计评审控制程序》(升级版)、QW-11《设计文件及相资料档案号编制规定》(升级版)宣贯培训班。培训内容主要是“质量简报”填写要求及要点、质量工程师质量责任及义务、设计评审中技术要求及注意事项、设计文件归档的统一性及标准化等。培训采用授课、答疑与交流相结合的方式进行的。通过培训使质量工程师更加明确责任，履行职责，使质量管理和档案管理更加科学化、标准化。

5、开展新一轮全面质量管理取证及考试。

质量管理部在“质量月”期间，组织了30名主要以主任工程师及各部门专(兼)职质量管理人员参加的新一轮全面质量管理取证培训及考试，学习教材为新一轮质量管理知识普及及教育全国指定教材《全面质量管理》第三版，培训主要包括卓越绩效、精益管理、六西格玛管理、质量管理统计技术等内容，通过提高质量管理主管人员的能力，进一步延伸到各基层人员，以此来推进公司质量管理精细化，实现全员思想一致，目标一致，行动一致。

6、 举办各级经验共享活动，提高工程本质质量

“质量月”期间，分公司及专业部室分别举行了质量问题剖析及管理经验共享活动，质量管理部派人全程参与，见证了活动的开展。

1)为了加强现场管理，提高工程实体质量，“质量月”期间，质量管理部及总承包分公司、项目管理分公司9月27日下午联合举办“工程项目质量通病治理”、“质量经验分享”视频讲座。总承包分公司、项目管理分公司、项目经理、项目总监理工程师、专业工程师及质量管理工程师共计20多人以及四川、宁夏、呼和浩特、青海9个外埠项目部通过视频收看了讲座。讲座由质量管理部副部长进行了讲授。

授课内容包括建筑工程治理通病定义和产生的原因、设备安装工程质量通病及防治措施、管道安装工程质量通病及防治措施、钢结构安装工程质量通病及防治措施、焊接质量通病及防治措施、防腐绝热工程质量通病及防治措施。同时还对两年来在工程项目质量督导工作中出现的好的做法和工作亮点以图片的形式和大家共享。39幅图片从“五牌”管理、现场材料管理、现场定位桩保护、地脚螺栓保护、管线预制、材料报验、工作记录等方面来展现了现场管理经验。通过讲座，对促进项目现场管理，提高现场管理人员防范质量通病治理能力，提升公司现场管理水平，将会起到良好的促进作用。

2)9月27日上午，土建室召开了设计问题分析及经验共享讲座，室主任对于已实施项目、在建项目典型、重复、多发的设计通病做了深刻剖析，通过管架、泵棚、钢结构、地沟及门窗选用等设计内容进行了探讨分析

3)9月27日下午，电气室主任主持，主任工程师对电气室相关人员进行了设计经验共享活动。活动内容主要对今年重点项目的评审意见进行点评。内容包括：(1)负荷容量与供配电电压等级的选择;

(2)消防泵容量与柴油发电机容量的选择;(3)电动机容量与电压等级的选择;(4)低压无功补偿容量的选择;(5)用电负荷与电源电缆的选择;(6)变压器容量的选择;(7)防雷、防静电及接地系统的设计;(8)油库负荷等级的划分等。通过点评，使设计人员了解了许多设计方案中存在的共性问题，对以后设计质量的提高有一定的积极作用。

4)工艺部、设备室举行了设计问题质量剖析会。针对项目在工艺专业出现的5个问题、5条原因、5条教训及8条整改及预防措施;在设备专业方面出现的3个质量问题、5条原因、5条汲取的教训以及提出的4条整改和预防措施方面，让参会人员受到启发，使各位在今后的实际工作中要引以为戒，举一反山，保证设计产品质量。

5)自控室9月27日在自控会议室组织“质量剖析活动”。会上，一是在各专业条件之间的沟通方面，二是在高温、高压、腐蚀、温度压力多变工况下的选型方面，三是泵出口仪表如何减震等方面遇到的各种问题，展开了交流与讨论。通过查找、改进工作中存在的影响设计的问题，提高整体的设计质量。

7、突出重点，开展质量专项检查

9月份8日至19日，公司组织由质量管理部和HSE部参加的质量安全检查组，分别对2个监理项目部和2个总承包项目部进行质量督导检查和质量管理体系内审工作。检查组按照督导检查表和体系要素逐一进行检查，督导检查出不符合及部分不符项24个，下发质量督导问题整改单3份。从检查的总体情况来看，存在的主要问题：

一是仍然存在重视工程实体质量，对记录、资料、台帐管理重视度不够的现象。

二是存在报验资料审批不及时现象。

三是质量目标及落实工作不够扎实。

四是对检测仪器的管理存在脱节现象。

五是对材料报验的管理有待加强。

六是质量经验共享及质量通病事前宣传工作力度不够。

针对检查出的问题，检查组要求项目部对于及时性质量问题随即整改;对于一般性质量问题，要求限期整改;对于需要公司及分公司协调的问题，带回公司协商解决;对于项目管理工作做的比较好的方面、亮点，在各项目部进行推广学习，分享管理经验，取长补短，提高项目管理水平。在质量专项检查的同时，检查组对公司质量月活动要求进一步进行了督导，使项目管理人员认清自己的质量责任，对个人负责，为企业负责 。

8、持续开展用户满意度调查活动，及时了解用户的需求

在“质量月”活动中，为了了解和掌握顾客对我公司工程设计、总承包、监理等产品质量及服务质量的意见及建议，测量顾客满意度指标的可达性，制定质量改进的措施，组织了20XX年度顾客满意度调查工作。由质量管理部牵头，计划经营部、项目控制部、工艺部及专业室及相关项目部参加， 4个工程设计项目、6个工程监理项目和3个总承包项目进行了用户满意调查。

目前完成了六个监理项目、三个总承包项目、2个设计项目的调查，其余两个设计项目的调查表正在回收中，统计工作正在分段进行，待调查表全部收回后，质量管理部将按照顾客满意度测评方法进行详细的统计计算并加以分析。

9、开展质量“七查一访”活动。

以9月份“质量月”为契机，在公司范围内，开展了“七查一访”质量自查工作。为全面、细致的开展此项工作，质量管理部从七个方面53个条款，制定了20XX年质量月“七查”自检自查表。各部室、分公司及中心按自查表进行了自检自查工作。通过自我剖析、自我诊断、相互沟通、互帮互助的自检自查过程，梳理各部门的质量管理工作，从而掌握本部门质量管理工作状态，总结本部门质量管理经验及反思工作中的不足，为提高产品质量、服务质量打下了良好的基础。

10、积极参与总部质量论文的征集活动。

为配合总部质量管理论文的征集工作，我公司在接到征文通知后，及时在公司内部网络上，下发了征集质量管理论文的通知。同时在公司各种会议上，要求各部门广泛发动质量管理人员、相关专业技术人员和基层一线员工，认真总结质量管理经验，特别是在设计、采购、施工及项目管理等方面的质量管理经验，积极投稿。本次共征集质量论文16篇，完成了论文审稿、内部评审和推荐工作，并按时推荐上报总部8篇。

11、参加甘肃省用户满意服务活动

按照甘肃省质量协会、甘肃省总工会、共青团甘肃省委员会、甘肃省妇女联合会和甘肃省用户满意工程联合推进办公室《关于开展20XX年创建“甘肃省用户满意服务明星”活动的通知》的精神的要求，经公司推荐了一名“甘肃省用户满意杰出管理者” 、一名“甘肃省用户满意服务明星”、一个 “甘肃省用户满意服务明星班组”参加甘肃省的评选活动，目前已完成材料申报工作。

12、团员青年立足岗位，开展质量工作实践

“质量月”期间，按照《方案》要求，各团支部结合工作实际，开展了质量实践活动。项目部青年员工在日常项目现场检查过程中，更加注重对质量问题的排查，对现场施工中存在的问题及时与专业工程师沟通，并向相关责任单位提出整改意见，同时，以公司质量安全大检查为契机，青年员工还积极参加到项目部质量自检自查工作当中，对本职岗位质量管理工作、资料规范管理、岗位职责落实等内容进行了一次全面自查，进一步提高了岗位质量工作水平，落实了岗位质量职责。

原油储备库总承包项目青年员工在开展QC活动的良好基础上，对QC活动的开展进行了总结，交流了经验，并结合工作实际，进一步分析工作中提高工程质量和改进质量管理水平的方法和途径，明确了今后QC活动开展的方向。项目管理分公司团支部兰州石化年监理项目部青年积极投身现场质量管理，先后参加专项质量检查3次，查处施工质量隐患多出。综合团支部咨询分公司青年立足造价核算业务实际，在做好庆化项目造价工作经验总结的基础上，进一步加强对国家标准规范的学习，认真做好总承包项目的造价工作，把好造价质量关。

13、存在的问题及措施

1)质量意识有待进一步提高。从质量“七查一访”活动反映出的问题来看，部分基层领导还存在着“重任务轻质量”的现象，有待在公司开展的“三基”工作的推进中，进一步加强质量意识的再教育。

2)质量制度建设有待进一步细化。从公司的层面上讲，我们的质量体系是健全的，但具体的C层次文件和质量制度还有不细不全的现象，有待在制度建设和质量体系的持续改进中加以细化和完善。

3)“重实体质量、轻管理”的现象还时有发生。我们公司是一个现场管理型的企业，实体质量的责任主体是我们的分包商。因此，如何在工程的建设过程中体现我们的管理水平，则需要我们提高现场管理骨干人员掌控工程项目的能力。

“质量月”活动已告一段落，但质量工作任重而道远，需要我们全体员工继续努力，牢固树立“以质量求生存，以质量求发展”这一永恒主题，为实现公司“三年成为总部主力军”目标而努力奋斗。

范文二：

通过20XX年7月份公司组织的“质量月”活动，对引导全员的质量意识，弘扬质量文化，加强质量管理，推动质量振兴，有着深远的战略意义和重要的现实意义。系统工作是一项需要全员共同参与的系统工程，也是一项增强公司综合实力的长效工程，更是我们义不容辞的工作职责。

针对综合管理部的工作，如何提高工作质量，在“质量月”期间综合管理部做了哪些工作现做一下总结：

一、活动情况：

1、 组织新进人员进行了质量知识培训。针对新进人员对质量知识不熟悉、对质量工作认识不深刻的现象，组织新进厂人员进行了质量知识培训，培训内容除了学习质量管理的基础知识外，还结合实际，就生产过程中应注意的事项，如严格按照工艺要求加工;生产过程的三不原则-----对不合格品不接受、不生产、不放过;生产过程如何做好零件的防护;如何做好设备的维护保养;生产过程中的环境保持等等，并给大家强调，质量工作的基础是预防，要第一次就把事情做好;质量工作的重点是持续改进，对加工中的新方法、新建议，要大胆提出，对出现的错误要不害怕、不接受、不放过，同时，学习了以往加工过程发生的一些案例，从以往发生的质量问题中总结经验，吸取教训。

2、 按照年度计划培训，对员工进行了《商务礼仪培训》、《员工职业道德培训》以及《驻点销售人员培训》等。通过这些培训，大大整体上提高了员工们的形象素质，让员工深刻理解到自己不单单代表自己，也是代表厂里的形象。着重对驻点销售人员进行培训，使他们在销售技巧和销售态度上也有了很大的进步和改善，大大增强了他们的销售能力和业务能力。

3、 开展企业管理体系的推进(贯标)工作。企业只有切实、有效地按照GB/T19000-ISO9000系列标准建立质量管理体系并持续运行，才能够通过贯标活动改进内部质量管理。因此，在体系运行中要抓好以下控制环节：

(一)、统一思想认识，尤其是领导层，树立言”必须行,行必果“的工作作风;

(二)、党政工团组织发挥作用，协同工作，使全体人员具有浓厚的质量意识;

(三)、使每个人员明确其质量职责;

(四)、规定相应的奖惩制度;

(五)、协调内部质量工作，明确规定信息渠道。

4、加强后勤管理方面的工作。分别完成了宿舍楼配套设施的安装、7月份宿舍分配方案以及新餐厅厨具的安装以及使用。对新宿舍后期收尾工作进行了完善的处理，

确保让员工能够按计划搬进崭新的宿舍，有一个舒适的休息环境，新餐厅厨具的安装以及使用确保了新餐厅到时可以供员工们安全使用，为员工打造一个良好的用餐基础。

篇（8）

计量检测技术监督工作的宗旨在于提高我国全社会经济发展的质量和整体的国际竞争力，保障我国在加入WTO以后，出口和引入商品的质量和服务符合WTO的竞争规则，建立符合世界贸易组织的规则和社会主义市场经济体制的质量技术监督体系和服务体系。在经济全球化浪潮愈演愈烈的今天，我国必须勇于面对挑战，抓住机遇，在挑战中谋发展。扩大计量工作的涉及面，让计量意识和服务深入百姓心中，让计量服务全社会，这样有助于我国经济的持续健康和谐发展，有助于减少社会矛盾和规范市场经济秩序。

一、质量技术监督工作

质量技术监督工作是一个系统工作，包括多方面的内容，概括起来说一共有三点：第一，标准化;第二，计量;第三，质量。这三方面构成了质量监督工作的全部内容，三方面相互联系，相互影响，共同构成了质量技术监督。所谓监督，是依据国家的法律法规，制定一定的质量标准，然后通过技术检验和计量手段，对产品质量进行规范和监督。监督从性质上讲是行政工作。监督过程中，应该把重点放在扶优扶强、引导消费和服务企业方面，监督的重点不在于惩罚和督促，而在于引导和规范。在社会主义市场经济中，很多企业由于不适应市场经济的优胜劣汰规则，为最大限度的降低成本和盈利，不惜采用劣质材料和产品，以次充好，对这种企业，质量监督部门应该帮助企业适应市场，引导企业提高产品质量，帮助增强市场竞争力，这是监督工作的重点也是难点。质量技术监督工作目的在于保障质量，技术基础是标准化和计量。

1.计量的研究内容

计量在很久以前已经存在，随着社会的不断发展，计量技术也在不断进步，计量水平的高低体现了一个社会的现代化程度，各国在经济贸易方面，十分重视计量的作用。我国由于实行市场经济的时间较短，经济社会发展与发达国家相比仍有一定差距，因此，在计量方面也存在一定劣势，但人们已经意识到计量的重要性，计量正在被人们广泛认识利用，计量概念已经深入人心。

计量活动有助于实现单位统一，在一定程度上判断着交易双方良心的可靠程度。计量单位是重要内容，在计量学中有着重要意义。与测量结果最接近的程度，我们一般称为“量值精确可靠”。

计量的核心是测量不确定度描述。其中，计量活动包括很多内容，主要有对计量技术的开发和研究，对计量进行管理，对计量进行监督。总体来说，计量工作的主要内容包括科学计量、法制计量和工业计量等三个方面。

2.计量的标准化

国民经济和社会发展的基础之一就是标准化，标准化是一个企业实现现代化管理的前提和标志。所谓标准化是指，为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则活动。该活动主要包括制定、、实施标准这一系列过程。我国的标准化与世界标准化相比仍存在巨大差异，这是由我国的管理体制和运行机制的不健全导致的，在高新技术领域，这一点表现的尤为明显，但是，近年来，由于高新技术领域蕴藏的巨大价值，使得高新技术领域的计量也成为热门焦点，我国也在全面备战高新领域的计量标准，正在启动重大技术标准专项，在高新技术领域等我国相对优势的产业开始建立有中国特色的、与国际接轨的技术标准。步步高网是学生经济论文快速写作，计算机职称，管理论文范文参考首选网站。

二、计量检测技术的应用

1.计量检测技术是开展企业产品质量监督管理的重要基础

随着我国开放程度的不断加深和市场经济的不断发展，企业数量不断增多，为增强各自在市场中的竞争力，企业提供的产品质量竞争成为焦点，只有以质取胜才能站稳脚跟。因此，质量检测起着把关人和守门人的角色，在产品出库以前，必须经过严格的质量检验，质量检验的标准与否取决于计量检测技术的高低，没有计量检测技术做支撑，要想得到科学的质量检验结果是不可能的。一个企业对计量检测技术的开发和研究并不会增加企业的财务负担，在计量检测技术研发的过程中，相关的配套设施和设备应该跟上步伐，加大对计量检测技术的研发会促使企业管理逐渐步入科学化的正轨，提升市场竞争力，抢占市场份额。

2.计量检测技术是开展企业产品生产经营全过程的重要技术保障

一个企业生存与发展的长久取决于该企业提供的产品质量。

产品质量的评价取决于科学的书籍分析和精确的计量结果，产品生产的每一过程都需要科学的数据做支撑，计量检测活动是保证产品质量的技术支撑。在组织和管理的流程中，计量检测技术提供动态的数据信息，如果计量检测技术不精良，则提供的动态数据信息不准确，就不足以判定产品的质量是否达标。

3.计量检测技术是能够为企业的产品生产活动提供有效的法制监督

计量部门是国家的行政职能部门，并且附有监督责任，质量技术监督部门是对各企业开展质量监督的主要管理机构。企业要在成产经营活动中积极接受上级质量技术监督部门的检查和监督，遵守国家相关的计量法律法规，在企业中建立健全技术标准和计量管理制度。计量检测技术为企业生产各阶段传递反馈各种正确的数据和信息，在企业生产活动中能够为产品生产活动提供有效的法制监督。

三、采取切实可行的措施使质量保证体系正常运行和提高

建立质量保证体系相对来说是一个阶段性的目标而容易完成，要保持质量保证体系的正常运行和提高则是一项长期的工作而困难重重，特别是要与传统习惯势力做艰苦的斗争。要通过不断的学习、培训和提高使每个检测人员都强化了质量意识，从而自觉地而不是被迫地承担起在质量保证体系运行中的自身职责，不断地挤掉形式主义的水分。在贯穿执行《质量管理手册》时，由于对标准理解有偏差或因主观和客观条件的限制而不能完全贯彻标准要求，因而可能在体系某些环节上存在一定程度的形式主义。为此，在保持和完善质量保证体系的过程中，先每月对质量保证体系的符合性和有效性进行检查，以后变为三个月和半年检查一次，对检查出的问题及时进行改正，使质量保证体系牢牢地扎根于现实的土壤中而不是成为虚假的摆设。所以，我们必须通过不断的改进质量检测方式，创新质量检测方法，改进服务模式，提高质量检测的效果。

计量检测技术在我国质量技术监督工作中具有重要的地位，在质量监督中发挥着积极作用。产品和服务的质量在一定程度上取决于制定的标准，这是衡量和评判的重要方法，计量检测技术的存在保证了质量技术监督的有效性和准确性。在质量、标准和计量检测三者中，计量检测技术居于核心地位，只有切实做好计量检测技术的应用和研究工作才能为企业产品与服务质量水平的提升保驾护航。

参考文献：

[1]曹近嵩.浅谈计量检测在质量保证体系中的作用[J].黑龙江科技信息，2012（11）.

[2]郑晓娜.浅谈计量管理在企业发展中的重要性[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（4）.

[3]魏艳芳.企业计量管理在生产经营中的作用[J].石油工业技术监督，2004（9）.

[4]梁志强.如何确保计量检测技术的有效性和准确性[J].中国信息技术教育.2010年06期.

篇（9）

中图分类号： TU201.2文献标识码：A文章编号：

一．前言

随着国际合作日益增多，企业竞争加剧，顾客对产品质量控制的要求越来越高。能够为产品质量提供证明的无损检测实验室的公正性、检测能力和发出报告的可靠性显得非常重要，进而要求无损检测实验室对可能影响检测结果的各环节施加控制，从而发出准确权威的报告，保持检测能力持续稳定。在无损检测技术过程中实施有效的质量控制手段，不仅可以提高检测结果的有效性，而且能够持续提升检测人员的综合水平。

二．建立完善的无损检测质量保证体系

1．应该参照国家相关的规定、行业的相关规定以及相应的标准制定无损检测的管理程序，同时还要对各个检测环节进行针对性的规定，特别是对方法的具体规定，制定的相关规程必须满足甚至比国家、行业的标准要求要更高。

2．对于无损检测中的质量管理体系必须要根据国家特种设备检测检测的规定以及相关行业的规定进行制定，同时还要根据这些标准、规定制定相应的操作规程，特别是要保证检测人员在实际的检测过程中能够按照标准进行检测，履行岗位职责。

3．无损检测前的技术交底制度

该项制度就是在进行各项无损检测开展之前，由各个专业的技术负责人或检测责任师，对即将进行检测工作，针对具体的情况，将检测的设备、被检测工件的情况、应该采用的检测方法以及相应的技术参数进行详细的技术交底。

4．抽检制度

抽检制度也可以称为复检制度，射线检测中通常由底片的评定人员或者是复评人员进行检测质量控制。在对底片进行评定或者是复评的过程中，如果发现存在问题，应该及时的向拍摄者进行反映，同时还要汇报相关的技术质量给检测责任师，然后就由检测责任工程师来决定是否需要对设备、技术参数、材料等进行调整。UT、MT、PT 由检测责任工程师或项目技术负责人根据有关规定进行抽检。

三．加强对无损检测人员、文件和仪器的管理

1.人员的管理

（一）应该加强无损检测人员的质量观念的管理和培训，提高无损检测人员的质量观念。只有具备较强的无损检测质量观念，才能够是无损检测的质量得到保证。

（二）加强对检测人员的职业道德教育和质量行为的监督检查，促使检测人员增强工作责任心；最后，合理安排检测人员作业时间和强度，以免体力不支或疲劳过度，对于射线检测人员等特殊人员应定期进行体检。

2.无损检测技术文件管理

（一）单位内部制定的作业指导书、操作规程等技术文件, 应按照质量保证体系中的规定分工、分级进行审批。

（二）单位内部与无损检测质量有关的技术文件、会议纪要等, 应统一编号交档案室统一存档。

（三）无损检测检测方案、工艺卡、技术交底记录、检测原始记录、检测报告、检测台帐以及射线底片, 应在检测项目完成后，按照每项检测工作统一整理装订成册，射线底片按工程管线、单元区域等区划整理装袋。经质量保证工程师审核后, 交档案室统一编号后存档。

（四）无损检测过程中与无损检测质量有关的会议记录、记要，在每项无损检测工作完成后, 装订成册交档案室统一编号存档。

3.无损检测仪器管理

（一）新购进的无损检测仪器设备应经专业检测人员开机进行技术验收，仪器各项性能符合说明书、规范等相关要求，方为合格才能投入检测使用。验收时还应查看仪器说明书、合格证等文件资料并连同验收记录一并存入该设备档案。 日常使用中，应注重仪器保养与维护工作。

（二）检测仪器的性能对检测结果影响非常大，设备管理人员应对仪器设备送检，委托法定计量检定结构进行仪器检定或校准。对于仪器检定/校准证书的结果应该进行确认，以确认能否满足检测工作标准的要求。同时，在项目使用中还应开展仪器期间核查。

四．加强无损检测过程控制

1.实验室在以关注目标代替关注过程中迷失了原来的初衷。质量工作常常被认为是做表面文章，咬文嚼字，这是因为无论是不符合项的整改、纠正措施的实施、还是体系运行的监控，最终都落实在文字和书面上，给人的印象就是编写一些文件、报表。可是为什么这样写，为什么更改某个文件会导致其他文件也要改，这里面实际上已经蕴涵了分析的过程，尤其要关注不同文件之间的关联性，以及文件本身的逻辑性是否合理。

实际上，质量工作除了在文件、程序上的标准化、规范化之外，在基层单位更重要的是将质量管理的思维和方法有机融入科研和测试工作中，使过程更趋合理、更规范、更行之有效。在以科研、工程技术为主流业务的科研院所中，对基层单位从事质量管理工作的人员的要求实际上较高，不但要对质量体系有宏观的认识，而且要有所在单位的专业技术背景或教育经历。

2.过程包括三个要素，输入、活动和输出。无损检测过程的管理是对全过程以及每一个子过程的管理，包括接受无损检测委托、样品管理、检测工艺规程或图表编制、检测系统和环境、检测工作实施、检测结果评定、发出检测报告、以及相关资料的归档等等。对无损检测的输入、活动过程和输出质量都要进行控制。

3.整个无损检测流程中每个步骤都有相应的文件对其进行控制和记录。当接收任务时，在实验室管理体系层面规定了以何种形式接收任务，谁负责接收，以及对委托任务进行评审的方式。在试验室管理作业文件层面则进一步细化，包括评审委托任务的人员、接收的任务如何向下传递等。当编制检测工艺规程或图表时，在实验室管理体系层面仅有简单描述，但在管理性作业文件层面，详细规定了规程的格式、编号规则、编制及批准人员的资格、如何进行受控等。

当使用检测所需原材料时，实验室管理体系层面仅要求使用合格产品。但在试验室质量控制程序中则详细规定了如何从专业技术上保证所用产品合格，有专用表格记录定期的监控结果，并规定保存期限备查。

五．结束语

无损检测的质量管理对于检测单位和社会都具有十分重要的作用，所以，应该加强对无损检测的质量管理。

参考文献：

[1]朱锡山; 胡述超; 龚华; 华金德; 王业民; 徐承尧 大型炼油化工装置无损检测质量管理焊接技术2012-09-28期刊

篇（10）

  本文分析了网络信息共享环境下的信息质量管理的特殊性，以及与传统质量管理的区别，并就如何进一步加强网络信息共享中的信息质量管理提出一些建议。

   　1.前言

网络信息共享就是通过应用现代信息技术手段将一定范围的信息资源纳人到一个有组织的网络中，使众多信息网络营造一种信息共享氛围，经过有序管理把网络中的所有信息提供给有关用户、网络成员共同分享与利用的一种方式。在实施共享的过程中，在客观上要求对信息资源进行良好管理和有效保存，信息质量（InformationQuality，IQ)越高、内容越丰富，共享程度就越髙，信息精品越多，人们从中捕捉到的信息灵感就越多，信息交流就越活跃，决策失误就越少。可以说，信息质量是网络信息共享发展的前提，从信息共享的本质特征看，信息共享必须解决信息质量最优化、共享程度最髙效等实质问题，才能实现共享信息的价值。

但网络信息共享环境下的IQ问题既不同于传统纸质媒体信息质量问题，也不同于物理产品的质量问题，其信息质量管理的质量特征、质量控制方式都和传统质量管理完全不同，出现一些新的变化特点，也相应要求具有新的质量管理思路、方法和措施。

2.网络信息共享环境下信息质量控制的变化特点

网络信息共享环境下IQ问题已突破过去的技术层面的IQ问题，表现了信息质量的社会属性特征，其内涵所体现出来的最大特征就在于它的“网络性”、“问题性”和“社会性”，是三者的“综合性”。“网络性”是指所有网络信息质量问题的发生都与网络本身产生着某种关联性，是在网络共享环境中产生的；“问题性”是指共享信息存在着内在结构的缺失，难以实现信息的有效利用，并具有“原发性”、“紊乱性”和“破坏性”；“社会性”是指它的起源、发展和影响结果均具有社会特征；“综合性”是指IQ问题的整体解决办法具有系统综合性，也说明它受到诸多因素的深刻影响。因此，其信息质量控制也发生明显变化。表现在：

2.1时空虚拟化、控制对象的不确定性造成传统质量控制方法的不适用

传统质量控制（Qualitycontrol,QC)是在时间、空间和约束边界相对确定的系统中进行有秩序的管理控制，确定系统质量控制的范围是哪些、控制程序从何时、何处环节进行等等。对IQ问题可以通过追溯发生问题的时间、地点等要素来追踪1Q问题根源并采取有效措施加以解决。而网络信息共享环境下则是一个虚拟的时空环境，时间成为可逆性的、可随意前后调整了的；而且空间的无限开放性与不确定性使得无法准确确定每个信息数据可能贮存位置，时间和空间已不能成为IQ问题可追溯性的一个可靠依据。这使得传统“盯梢”式的质量控制将因为找不到质量控制的边界与时序而失控，呈现一种控制措施和实际现状的“背离现象”。

2.2IQ问题传播的实时性、快速扩散性造成IQM的难度加大

网络信息共享环境下的IQ问题具有广泛的社会性影响，具有影响范围广、传播速度快、易变动、难以追溯根源等特点，也使得传统质量控制作为“结果式控制”而非“预防式控制”的无法适用。除了产生“garbageinandgarbageout”的问题外，也会由于信息质量控制的乏力出现“Goodin,butgarbageout"问题，即：即使输人髙质量的信息如果不能通过正确的质量控制也将会产出低劣的信息产品，而且网络IQ问题产生损失是巨大的，所进行数据修复等质量补救措施的成本更大，使得IQM的难度加大。

2.3共享空间的虚拟化，造成质量管理角色高度重合

传统质量控制是能够界定质量管理角色，且明确质量管理的职责。而在网络共享环境下，不仅存在信息提供者和使用者，还有信息的管理者三个角色，而且同一个人在同一交换中可以轻易地兼具提供者与使用者的身份，实际上，网络共享环境中三者在互动过程中很难区分角色，造成质量管理角色高度重合，容易出现质量管理职能和角色的缺位、错位情况，进一步影响质量维护、改进的责任分配、动力激励等，造成IQM难度加大。

2.4网络共享环境中的IQM变成一个“多中心”网络型控制模式

传统质量管理体系大多以系统内明确相互关系和控制结构为条件的，是一个相对封闭完善的管理体系，是以质量控制部门为中心开展质量控制活动，而网络共享环境则是一个多中心的“互联”网络体系，每个共享组织都与周围建立共享联盟，甚至一个组织可以和多个组织同时构建不同的共享系统，其IQM不再是具有质量控制中心的管理机制，其运作和管理更多地靠网络环境的宏观调控以及网络共享中各个组织内部自我管理与松散的共享联盟来共同维系。

2.5网络共享环境中的质量控制对象、控制目的和控制手段的多样性变化

在成熟的传统质量管理体系中，控制对象具有相对稳定性，控制目标一致，控制手段较固定，而在网络共享环境下信息质量控制由于控制对象的流动性与控制领域局限性的矛盾、控制目的的一致性与控制理念多样性的矛盾等原因使得人们对“控制”的理解、对“控制”所采取的态度以及对“控制”标准的设定也一定是多样性的，这种多样性意味着网络共享环境中的IQ控制中需要采取更多的质量约束要素，并根据每一个具体“场景”不同，筛选不同组合的质量约束要素。

总之，传统质量管理方法在网络信息共享下已不能完全适用，在网络共享环境下需要新的信息质量管理思路、质量管理办法和措施。这其中，首先就需要对共享信息的质量特征有所认识，才能为采取有效的质量控制措施提供新的思路和探索。

3.网络共享环境下信息（数据）的质量认识

网络共享环境下的信息（数据）作为一种特殊的资源，除了具有一般信息所共有的特点外，还具有如下一些独特特征（如：共享性、非排他性、原始性、动态性、分散性和时效性等)。尽管它和物理产品生产中的其它资源有很大的相似性，但它具有不同于其它物理资源的特有属性，如表1所示，

可见，信息的质量具有两重属性：自然属性和社会属性。一般地，对信息自然属性的质量是比较明确的，即信息的生产者对信息的适用性、可靠性、新颖性、研究性、完全性、经济性等客观性能可以通过诸如国家标准、行业标准或合同等加以约定。这样所提供的信息如果在自然属性上有一般质量缺陷（例如：信息在某些环节上如数据格式质量或者使用说明不符合要求，不足以影响其使用价值的实现）和严重质量缺陷（如提供的信息是虚假的，信息的来源错误等）较容易判断。

信息的社会属性一般难以统一确定，常指信息满足不同用户的程度。对涉及内容方面质量及缺陷程度较难准确判定。在此方面的一些质量特征也很难进行直接测量，例如：Wang等人给出“准确性”作为固有特性之一，不能够直接测量，而必须借用其它“代用特性”来测量?4];而且，信息不像物理产品那样具有质量特征的反面对称性，如“及时性”很难有对立面[5]。这使得对信息的质量控制方面也有不同。传统的物理产品的质量控制系统很大程度上是依赖于对产品质量特征的对立面特征（如质量缺陷）进行识别、把握，即通过质检员的检验，控制不合格产品的通过。但这种方法不能完全适用于信息的生产过程中，这不仅因为信息的一些质量特征难以测量，而且这个经验可以直接应用到信息生产中，通过雇佣大量的质检员以防止把有缺陷的产品发送给用户。这样的系统会使组织付出高昂的信息质量控制成本，如数据审核人员从抽样数据中，测试录人数据记录的正确性，就像质检员站在生产线的终端检查产成品质量一样，其代价昂贵且效率低下，而且审核人员在这个过程浪费大量的时间并且会发生新的错误。

—些专业人员在数据管理上的研究和实践上得到一个非常有价值的经验：预防质量缺陷比修理质量缺陷花费要低，“阻止错误数据发生的成本仅是修正产生的错误数据成本的1/10”。为了提高管理效率，把信息总成本降到最低，对信息的质量控制必须注重差错的预防而不是事后的检查。

在目前国内外在信息质量管理研究中普遍缺少统一的一个系统完整的、适应网络信息共享环境的信息质量管理和质量保证体系的专业标准情况下(如类似制造业的IS09000等），有专家认为可以把信息（数据）作为一种特殊的“产品”，可以借用管理物理产品质量的方法管理信息的质量，Wang教授等人认为将信息看成产品，尽管物理产品和信息产品不同，但从质量特征来看，将不影响分析的正确性。这个质量特征就是“Fitnessforintendeduse”，即“适合于有目的的使用”或者是“满足或超越用户期望”。目前，这一结论被广泛接受并应用到各领域对信息（数据）质量解决中。

从适用范围看，将信息看成产品在一定程度上有利于信息管理系统或微观组织内部应用传统QM方法解决IQ问题，如可帮助一个系统或组织分析存在的IQ问题，找出根本原因并提出改进方法。但若将其不加区别地从一个组织（或企业）内部扩展到更广泛的网络共享环境中使用，将有一定的局限性。将信息看成产品则容易使IQM过于注重信息的自然属性而忽视了信息的社会属性，过于注重信息的外部质量特征的把握而忽视内在质量特征的认识，它缺乏对共享信息的全面认识。

4.网络信息共享环境下的IQM和传统IQM的区别

传统信息质量管理主要是对传统纸质媒体等信息产品的质量控制，结合传统质量管理办法，它已经积累了比较系统的管理制度和方法。但目前对网络共享环境下的信息质量管理研究和认识并不充分，还没有形成能够被普遍接受的理论和方法。尽管如此，我们仍然可以从一些表面现象来分析二者的不同。通过上述分析认识，总结网络共享环境下的IQM和传统IQM的区别。

4.1质量控制的目标及侧重点有所不同

传统IQM通过对印刷文献的加工实现信息产品的增值。在这一过程中，产生过程中注入的知识、技术、工艺，客户需求越多，品牌越着名，信息产品的附加值就越髙。组织的目标是要不断创造新的信息产品，并在信息产品中注入尽可能多的科技成分，以达到降低成本和提高附加值的目的。因此，传统IQM的目的是以较低的成本实现经济效益的最大化；而网络共享环境下的IQM是通过对庞大的、分散的、孤立的、无序的信息进行系统的采集、加工和组织，方便用户的査询、检索和获取，使信息资源成为有序、系统、全面和集成的资源，并根据不同用户群的不同需求，提供有针对性的产品和服务。因此，网络共享环境下的IQM的目的是实现信息效用最大化，实现信息价值。

4.2质量管理的范围和规模大小不同

传统IQM是对组织内部可控资源的整合形成其产品供应链、质量控制模式相对简单，而网络共享环境下的IQM过程是由分散在不同地区、不同领域的机构来共同完成的，而不像微观组织内部那样集合在一个供应链上来完成。因此，还必须从宏观层次对信息资源进行管理和协调。以科技文献信息共享为例，目前世界上数万种数据库产品是由数万家机构开发完成的，信息的生产者和信息加工者之间不一定有直接联系，这就使宏观层面的IQM非常松散，质量控制力度弱化。同时IQM作为信息资源共享中的主要手段，其形成实际上已经是一个社会化工程，需要社会各组织髙度的协调和管理，需要政府的介入并发挥主导协调作用。

4.3质量管理职责和环节划分不同

传统IQM是以部门、工序及岗位来划分质量管理的范围和分解质量管理目标的。网络共享环境下IQM常常结合信息生产过程来认识，通过划分信息生产过程的关键环节来理解其增值性，如信息采集、标引、录人、加工、服务等等，使信息价值链上的分工与协作较为明确。事实上，信息价值链的单元经常很难清晰明确细分的，它们的差异是隐含的，常常各环节具有很大的重叠性。信息的增值环节体现在信息形成的每一个细化的过程中。

4.4质量控制方法和实施手段不同

传统IQM方法局限于组织内部的实体分析，是在一个组织内部较为“封闭”中的“闭环”质量管理模式，QM控制因素较易控制，通常可以引入IS09000等质量管理体系的方法和传统QM中的质量控制方法和工具进行管理；而网络信息共享领域的IQM则既是一个微观组织的质量管理范畴，更扩展到跨组织、跨地区、跨领域等宏观层面的质量管理问题，且更易受到宏观因素的直接影响。如果简单采用传统QM中的管理理论、方法和手段来分析解决信息环境下的信息质量问题显然无法适应网络共享环境下IQM的要求。新的IQM的管理重心开始不断地向外转移，并将外部影响因素纳入IQM考虑范畴，充分考虑到信息资源的社会属性的特点。

总之，网络信息共享环境下的信息质量管理具有技术性、网络化、动态性、标准化、整体性与协作性、分布性与统一性等特征。

5.网络信息共享环境下的信息质量管理的要求

网络信息共享环境下的信息质量管理离不开国家宏观调控和共享组织的微观管理，IQM的宏观调控就是要通过国家层面的整体规划和宏观管理，通过政策调控和法规体系保障，应用现代信息技术等方法，引导参与建设的组织完善其内部质量管理活动，共同提髙IQ的系列活动。IQM的微观管理强调的是在组织内部建立较完善的质量管理系统，它主要围绕网络信息生产的几个关键环节（数据的采集、处理、存储、交换、共享、服务和应用等）从技术和管理两个角度通过标准控制进行质量管理，是对信息质量形成过程的整体控制，通过系统集成实现对信息本身以及其形成过程的质量控制，从而促进信息质量及其管理过程的改进。这一过程中需要各个共享参与者（信息提供者、使用者及管理者）参与信息质量维护、相互协作，遵守共同约定，密切合作，发挥整体效益，从而提高网络信息的高效利用。因此，对网络信息共享环境下的信息质量管理应重点强调以下几点：

5.1网络共享环境下的IQM应强调的是一种引导性控制而不仅仅只是强制性控制

网络共享环境下IQM是面向全体信息共享参与者的，更强调宏观质量控制的重要性，它主要依赖于对人的思想与意识的正确引导。而不再是过去那种“盯梢式”的控制，事后把关式的质量控制，也不仅仅只依赖于一种强制性措施。它应该包括两方面：既有规定、限制活动，又有教育、疏导活动。IQM是两者的结合和统一，既要一方面鼓励、引导、保护参与者实施规范允许的信息行为，另一方面也要通过设立约束条件规范所禁止的行为，只有这样才能从社会宏观层面和组织微观层面两个角度充分发挥IQM对网络共享发展信息的控制作用。

5.2网络共享环境下的IQM应重视网络化自治的自我质量约束管理

网络信息共享的一个主要特征就是其质量控制由原来垂直型的组织化控制转向一种平面型的多中心网络化控制，这一变化造成传统的质量控制的弱化，但这有利于形成一种自我质量约束式管理，即发挥每个参与者的能动性，使其自觉地担负起某种质量维护职责，因此，在强调通过宏观质量控制的重要性的同时，还应强调网络信息参与者根据网络自身发展规律进行自我调节。目前宏观管理在缺乏大量信息共享管理法规、标准等的情况下基本是通过一些信息共享组织的管理规范和参与者的自我质量约束来落实IQM，使形成宏观外部约束和组织内部IQM相结合，从而达到管理的目标。

5.3网络共享环境下的IQM应强调一种开放式质量管理方式

网络共享环境是一个多中心的“互联”网络体系，在这样一种庞大、复杂的联系网络中，其IQM强调是一种开放式质量管理方式，它通过信息共享组织之间、共享参与者之间，以及信息共享系统之间的互动、合作与相互影响来完成彼此的约束与引导，这种开放式控制是一种互动性控制，将更有效联系用户，以用户质量需求作为IQM调控的最高目标，使在信息共享发展中求得动态的共享新秩序。

但要有效实现网络共享环境下的这种开放式质量管理的效果，还需具备其他条件：①逐步完善的外部宏观信息共享管理管理规范制度；②不断健全的组织内部质量管理制度；③在不同信息共享虚拟联盟间IQM机制的形成，就是要在虚拟联盟中解决由于不同组织的资源状况各异、技术条件不同、信息资源质量不同、数据管理水平也不一致、目标用户群不同等产生的诸多差异，通过统一技术标准、统一接口协议、统一质量约束标准来逐步形成虚拟联盟间IQM机制，起到强化横向协调，弱化条块分割的作用；④网络质量文化：就是使参与者对IQM的认识趋向一致性，形成一个合力；⑤提高参与者的信息质量素质，这是实现自我质量约束管理的基本条件。