安装职称论文汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇安装职称论文范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

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中图分类号：TU75 文献标识码：A随着我国经济技术的发展，人民生活水平的提高和居住条件的改善，人们对居住环境的要求越来越高，电气安装工程也快速发展起来，并在建筑业中发挥着重要作用，也成为建筑业中不可缺少的重要方面。然而施工单位为了赶时赶工而造成工程质量下降。大量已交付使用的商、住建筑的水电工程存在渗、漏、堵、漏电、短路等现象，不仅给使用者带来诸多不便，更影响建筑使用寿命，造成能源浪费。笔者基于多年的水电安装工程质量监督经验，现就水电安装工程存在的质量通病及防治措施谈谈自己的看法。

一、水电安装工程常见的质量问题及原因分析

1.1材料问题

在当前的水电工程施工中，多数施工人员质量意识较差，不能有效掌控水电施工规定和流程，对土建安装不熟悉；为了降低成本，少数开发商以此充好，致使安装后不久管道就会出现破裂或生锈等情况。此外，一些材料采购人员识别真假能力差，把关不严，使大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。例如导线电阻率高、熔点低、绝缘差、尺寸不够数，电缆耐压低、抗腐蚀性差，动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求，开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差，灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等。

1.2排水管道问题

（1）给排水管道渗漏问题。管道渗漏是给排水施工质量通病中的核心问题，造成这一问题的原因比较复杂，管道接口连接不严密或镀锌钢管的螺纹加工不合格是较常见的原因。此外，由于硬聚氯乙烯管等管材的内外壁表面光洁度较高，一旦出现细石混凝土与管道外壁结合不好的情况，很容易造成管道穿过楼层，特别是穿过封闭不严的顶层时的漏水。

（2）排水管道堵塞问题。堵塞问题也是一种影响建筑实用性和舒适性的常见质量问题。一些管道安装完成后，按工艺使用水泥砂浆进行了有效的密封，但又可能因清洗水泥或平整地面等因素再被打开充当排污水口，这一问题在卫生间排水管口与地漏等位置最为突出。一些砂浆、碎石或垃圾造成的管道堵塞根本不能靠简单的疏通解决，需要拆除重装，极大地浪费了人工成本和时间成本，有些堵塞问题甚至在投入使用后仍没有被解决，给用户的使用带来了极大的困扰和巨大的时间、经济成本的浪费。

（3）排水管道噪声问题。给排水管产生噪音主要是由于水的高速流动以及管道系统共振导致的振动和啸叫容易在用水端生成噪音。此外，管材选择不当也可能成为噪声产生的因素之一。

1.3电气安装问题

（1）线路敷设。配管工程普遍存在钢管壁厚不足，PVC电管粘接不牢，进盒（箱）不顺直。吊顶上导线无穿管保护，及金属线槽及支架接地不可靠。有的初装饰住宅工程配管仅至分户箱，违背了建设部《住宅工程初装饰竣工验收办法》规定，对电气线路的使用存在安全隐患。

（2）配电箱安装。配电箱面板不紧贴墙面，无回路编号，布线不整齐，导线无绑扎，多股线压接不符合规范。管进箱无利用敲落孔，及箱内零线地线绞接，配电箱未接地，总配电箱内未安装接地端子。

（3）各种进户管预埋问题。在基础建设中，施工单位只顾工程进度，急促之中大都采用薄壁铜管代替厚壁铜管，对于以后的安装预计不够好，对于管的预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好，粗枝大叶的简单操作，为以后的工程留下隐患。

（4）开关、插座。开关不能直接切断火线，安装的位置不太正确，插座接线也有接错的现象，甚至有串接现象，安装的插座离地面的高度不一致。

（5）避雷问题。在避雷安装上，它的引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣，同时焊瘤、虚焊、焊缝不饱满，在避雷带上的焊接处很多不刷防锈漆，用其他材料代替专用材料，或是直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引线，这都导致工程建设中存在安全隐患，影响工程质量。

二、预控措施

2.1加强材料和设备的质量控制

管材进场时，施工人员应配合工程监理或建设单位做好抽样检验，严把原材料和设备的进货质量关，进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，材质、型号、规格、质量必须符合设计要求，其产品性能应符合现行有关国家技术标准。

对进场管材应认真进行验收、复试，不合格产品不准进场，不得使用。例如，管道应无裂纹、砂眼，壁厚在允许偏差范围内均匀一致，丝扣不得有损坏现象；防止管材厚薄不均，塑料管使用再生原材料。镀锌管内部未镀上锌，闸阀关不严，卫生器具接口不合要求等现象。对材料检验不合格的应予及时纠正、拒收、退货、索赔或降级使用。

2.2排水管道安装预控措施

（1）给排水安装质量控制。在进行给排水安装前，首先收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等，并确定给排水管道安装施工顺序。根据设计图纸定的坐标、标高，采用支、吊、托支架时。其次，安装UPVC排水管。各管段工艺依次均匀粘结，最后把各预留口封严，为了防止杂物掉入管内而堵管。然后进行排水立管的安装。按设计坐标要求将洞口预留，把已预制好立管段运到安装部位，按顺序进行粘接连接，并调整好立管垂直度，安装完毕后，检查三通口标高是否达到标准，如果达到要求，则把甩口封堵严密。最后，进行排水支管的安装。按照卫生间器具布置图，将预制加工的支管按设计要求放好坡度进行安装，并严密封堵各预留排水口。在浇筑混凝土时，安装派专人负责值班，作好管道的丝扣连接，严禁有歪丝现象发生，保证管道焊接的精确性。

（2）水卫管道安装质量控制。管径≤100mm的镀锌钢管，应采用螺纹（丝扣）连接，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％，连接牢固，管螺纹根部有2扣一3扣的外露螺纹，为了防止渗漏，连接时缠麻抹铅油，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理镀锌钢管公称直径＞100mm时，应采用法兰或卡箍式专用管件连接，要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封垫片；在管道安装中要注意管道的坡度、变径、返身等作法，要防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻；地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当，安装伸缩器及固定支架的位置应合理；高层建筑中排水管应按设计要求设置阻火圈或防火套管；管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序；卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。

2.3电气安装预控措施

（1）电源线配线时，所用导线的截面积应满足用电设备的最大输出功率。暗线敷设必须配管，当管线长度＞15m或有两个直角弯时，应增设接线盒。同一回路的电线应穿人同一根管内，但管内电线总根数应＜8根，电线总截面积应不超过管内截面积的40％。电源线与通讯线不得穿入同一根管内。电源线及插座与电视线及插座的水平间距应≤500mm。

（2）电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离应≥300mm，交叉距离应≥100mm。穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。安装电源插座时，面向插座的左侧应接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线。当吊灯自重≥3kg时，应先在顶板上安装后置埋件，然后将灯具固定在后置埋件上，严禁安装在木楔、木砖上。连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线接在灯中心的端子上，零线接在螺纹的端子上。导线间和导线对地间的电阻须＞0.5MΩ。

（3）同一房间的电源、电话、电视等插座面板应在同一水平标高上，高差应＜5mm。厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上。电源插座底边距地宜为300mm，平开关板底边距地宜为1400mm。

结语

总之，为了消除房屋建筑使用的安全隐患，我们有必要及时、完整、有序地抓好水电安装工程的质量管理，这既是创建优质工程的基础，也是提高工程项目建设效益的重要途径。

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二、建筑机电安装工程的造价管理及成本控制策略

（一）有效确定成本控制目标

工程项目的成本管理流程。想要对建筑机电安装工程进行有效的造价管理和成本控制，就必须对工程项目的成本估算给以高度重视，注重项目施工组织设计、施工预算的编制、施工安排等，以进行合理的成本预测，最终有效确定成本控制目标。一般情况下，建筑机电安装工程的成本控制包括两个方面：一方面是可变成本；另一方面是固定成本，其中，可变成本主要包括材料、机械设备、施工人员费用等方面，而固定成本是通常所说的成本管理。因此，在实际施工过程中，必须严格按照招投标情况来确定成本控制目标，确保目标的可行性，制定合适的成本目标责任制度，才能在增强造价管理意识和成本控制意识的过程中，促进成本控制工作的有序进行，最终真正实施成本控制目标。

（二）机械设备和材料方面的造价管理和成本控制

根据建筑机电安装工程费用项目组成结构可知，机械设备和材料方面的造价管理和成本控制，是工程安装总的造价管理和成本控制的重要组成部分。由于机电安装工程所需的机械设备和材料的种类较多，相同型号的产品的价格存在一定差异，并且，所有成本耗费中，材料费用的消耗占了60%以上。因此，造价管理人员必须根据实际施工要求，选择合适的型号，以编制出合理的、科学的机械设备和材料采购计划。在进行采购的过程中，采购人员要及时了解相关信息，对价格的浮动有比较清楚的掌握，才能通过货比三家的方式挑选出最物美价廉的供应商，从而降低成本投入。与此同时，机械设备和材料在运输和储存的过程中，必须严格控制数量，并且，在进行领用的过程中，要做到及时登记和记录，才能有效避免材料浪费情况出现，使机械设备的使用性能得到有效提高。如果出现材料费用超出预算成本的情况，必须及时进行价格调整，才能真正实现建筑机电安装工程中机械设备和材料方面的造价管理和成本控。

（三）不同阶段应采取的造价管理和成本控制策略

建筑机电安装工程的施工过程中，项目各部门之间的信息流动关系。在实际施工过程中，想要真正提高工程项目的整体效益，各阶段应采取的造价管理和成本控制策略是：首先，在招标投资期间的造价控制，需要注重施工队伍的选择，对资质、整体素质、施工技术水平等进行严格审查，通过合理编制招标文件，明确招标目标，从而提高建设工程项目招标投资的可靠性。在招标投标的过程中，选择合适的计价方式，按照施工要求和施工设计制定招标合同，对合同的相关条款进行严格审核，避免合同变更情况出现。与此同时，采用控制招标法，对施工工期、施工质量、施工材料等进行全面研究，以符合施工设计的相关要求，提高建设工程项目招标投资的可行性。另外，在制定招标投标报价时，要对评标定标进行严格审核，从总价和单价等方面进行综合评审，以确定工程数量的合理性，保证建工程项目的施工技术水平。

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基于对大量工程案例的研究可以得出这样的结论，在对电气工程的施工质量造成负面影响的因素中，工程原材料以及安装设备的原因在其中占据了很大的比重。具体问题可以分为以下几点：第一，在电气工程的施工中，安装所使用的工程原材料的质量不符合标准，而且这种现象在安装施工中屡见不鲜，绝大部分的工程原材料没有经过相关部门的质量认证，甚至不具备任何质量检测的文件证明，不仅如此，也没有佩带任何与技术相关的质量说明书，除此之外，也没有任何可以证明其得到生产许可的资料，工程原材料的质量存在很大隐患，无法得到保障；第二，没有选择与设计方案相匹配的工程材料，相关规格不符合标准，这就使得相对于整个建筑的施工规格，材料会出现熔点没有达到要求的高度，同时绝缘性能也不达标，不仅如此，电阻率也会偏高。除此之外在电气工程的安装中所采用的机电器械的性能也不符合相关标准，这就在一定程度上影响到了电气工程施工的安全系数，不仅如此，更加使得电气工程在安装过程中存在较大的安全变数；第三，在安装过程中所应用的动力电缆，不具备耐高温的性能，耐压性也较差，除此之外，还极其容易受到腐蚀，这些都是的电气工程的施工质量难以达到标准要求，从而遗留下质量问题；第四，在电缆的安装施工阶段，没有参考相关的标准，使得电缆没有经过专业的敷设处理程序，这就会导致在街头较多的电缆线中，无法保证绝缘层与电缆芯之间保持一个严密的连接，在这种状况下极易发生漏电事故；第五，电气工程中相关配套设施在安装过程中，没有达到标准，造成质量存在问题，这不仅使得相关设施不够美观，甚至存在使用性能与尺寸和建筑物的标准配置完全不配套的现象。

1.2敷设电线管操作不标准

相关的操作工人不具备相关的专业知识与水准，没有深刻全面的认识电线保护管，在具体安装过程中，完全不理会相关的安装操作标准规范而随意安装，这将会直接导致电线管敷设不够标准，甚至埋藏下质量问题。第一，施工方受到经济利益的驱使，为了减少成本投入，在电气工程的安装过程中，在相关原材料的使用上进行以次充好、偷工减料，使得本该使用的保护管，无论是厚度、口径规格还是材质都降低了规格，造成保护管口径过小、管壁过薄，不仅如此，使用黑铁材质的保护管，这些都使得保护管的存在丧失价值和意义，留下了极大的事故隐患；第二，在对保护管进行穿线时，操作过程不够规范，经常使得保护管出现弯皱，或者弯曲半径没有达到标准，有时甚至会出现瘪弯或者死弯现象，在这一过程中，受到保护管质量的影响，使得线缆极易出现破损；第三，操作人员无视相关规范，随意进行施工操作，比如，工人不会将金属管存在的毛刺进行彻底的清除，就直接进行焊接金属管的操作，这就将直接导致金属管的使用性能下降；第四，在敷设管道的环节，没有进行有针对性的预露，使得金属管没有达到标准外露长度。

2电气工程施工质量的要点控制

2.1强化施工各系统之间的协作

电气工程的整个施工过程系统性很强，所涵盖的内容也十分庞杂，涉及到很多领域的内容，所以在电气工程的具体安装中，应该强化各个施工领域之间的合作。要针对电气系统的预期目标对线缆的分布进行科学的统筹规划，不仅如此，在这个过程中还应该协调与相关配套专业，如土木工程以及热工等专业的沟通合作，使得管件的预埋、沟道的挖掘以及孔洞的预设都能够经过专业化的处理。而且做好各施工系统之间的统筹规划，合理安排施工，避免施工冲突，使得电气工程的质量得到系统的提高。

2.2控制防雷系统的安装

在建筑的系统施工时，应该将相关的管网有机的与供电干线连接起来，并且完成与机电器械金属构件的互通互联工作，不仅如此还应该将工程的钢筋系统以及金属构件纳入到这一金属网络系统中，完成建筑物从上到下、从内到外的互通互联，自然的形成防雷系统。除此之外，还应该将建筑物中所有带电导电的金属构件进行完善的接地处理，这其中不仅包括穿线保护钢管，还有机电器械的金属壳。在保证相关焊接质量的同时，通过电气设施将工程接地网牢固地连接到接地体，使其能够形成完善的系统，不仅如此，两者之间的接触点必须保证在两处以上。只有电气系统的性能完备，才能够使建筑物的防雷功能加强，不仅如此，还能够避免因漏电而发生的安全事故。

2.3线缆的敷设处理

在对线缆系统进行敷设处理时，应保证管线与地表以及墙体表面保持科学的距离，至少在两分米以上，不仅如此，在这一过程中还应该注意管线的调理顺畅，不能够出现交叉现象，而且如果敷设规模较大，则应该将所有线缆进行合理分布，坚决杜绝通过捆扎对线缆进行敷设安装。在建筑物内部的电缆进行敷设时，应在钢筋层中间，不仅如此，还应该保证相关墙体或者地面的质量，使保护管不会出来，除此之外，还应该将管线设置与建筑物的结构相互匹配。在电缆进行正式敷设之前，基于对建筑物构造的全面了解，对管线的敷设分布进行科学的规划与合理的安排，使管线能够条理分明的得到敷设，而不会因交叉而造成一定的隐患问题。

2.4配电设备安装

当管线进入相关配电设备时，应使得管线保持整齐划一，保持两管之间的距离。通过钻空器对配电设备实施开孔处理，禁止通过电气焊的方式实施开孔处理，如果钢管直径小于标准要求，在其与配电设备相互连接时应通过锁扣将其接入设备内部，如果钢管直径大于标准要求，在连接时通过点焊方式即可。

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1机电设备安装目标控制内容

1.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平，施工组织主要是工程承包商和监理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制，以保证质量目标的实现。

1.2进度控制。施工组织主要是工程承包商和监理对进度控制主要职责是采取有效的施工技术、监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。将工程建设合同、设计文件及专门技术法规和经批准的安装进度计划及网络图，作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务：工程开工，对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调，对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实；施工组织的主要任务：工程开工，主要对施工主体质量控制和精度控制，首先做好技术交底是保证施工质量的重要措施之一；其次项目开工硬编制测量控制方案经研究后实施；再次施工过程中由一系列的相互联系与制约的工序构成，施工组织要保证工序施工质量控制，也是机电安装工程质量控制的基础与核心，其包括工序施工条件质量控制和工序施工效果质量控制。

1.3投资控制。施工阶段施工组织主要是工程承包商和监理对工程投资控制主要工作内容包括：协助业主投资控制目标;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告，签发工程款支付凭证,建立支付台账，及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比，发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价，当业主有要求时，报业主批准；根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;承包商按照合同文件进行计量控制，保证计量准确；协助业主编制竣工决算报告。

1.4合同管理。施工阶段施工组织主要是工程承包商和监理工程承包合同管理的主要内容包括：全面管理工程承包合同，对合同条款负责解释;对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查;协助业主进行有争议的谈判;依据业主授权处理合同变更事宜，当发生重大工程变更时，报业主批准后实施。

1.5安全管理。施工组织主要是工程承包商和监理对施工中专职安全管理人员的资格，检查、督促承包商建立安全工作保障体系，制订各项规章制度，完善安全防范措施。定期召开安全例会,检查总结安全工作，参加重大安全事故调查，并协助业主审查有关单位提出的事故报告;开展安全宣传教育，加强现场各类人员的安全意识。

1.6设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此，机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师和施工负责人要严格按合同的规定进行验收，质量不合格的设备决不能入库。所以，其必须要有高度的责任心和良好的职业道德，丰富的实践经验，才能担此重任，为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。

2机电设备安装工程的管理的重要性

2.1质量管理的重要性。工程的质量是整个工程的重中之重，是决定工程建设的成败的关键。要求我们的管理人员严格把关，施工人员严格按照规范来进行才能保证整个工程的有序进行并按期完工。机电设备安装是一个大概念，涉及范围很广，程度深，施工复杂，这就要求我们必须在质量上严格把关，提高施工人员的专业素养，制定一系列的施工方法、施工机械，建立一套完整的质量管理体系。影响机电安装的质量有诸多因素，为了保证安装质量，必须从各个方面入手，全面进行分析，严格按照工艺规程以及行业规范来执行。保证机电安装工程的质量也就是保证了今后机电设备使用的安全性。机电设备的安装大都需要后期的维护维修，如果在工程初期就在质量上严格把关，防止偷工减料的豆腐渣工程，可以减少设备后期的维护维修，延长设备的使用寿命，不仅减少人力物力的投入，更能为国家节能减排做出贡献。

2.2进度管理的重要性。机电安装工程进度控制就是对机电安装各个阶段工作的内容根据工程总进度进行合理的安排，科学合理的安排施工，安排好工程之间的衔接，从而保证工程有序的进行，最终确保工程建设项目按照预定时间竣工验收并交付使用。建立健全的施工组织机构，建立控制目标体系，把工程进度落实到实质上，协调沟通好各个单位之间的施工，保证整个工程良好有序的运转，保证工地各种生产要素的合理利用，保证按期完成任务以及质量达标。工程进度过快过慢都不宜，按照施工进度控制书把工程进度控制在一定的范围内，也有利于各方面工程施工的合理进行。

2.3安全管理的重要性。施工工地必须做好日常安全管理，不仅保证施工时不发生安全事故，保证施工人员的自身安全，更要在将来机电设备投入使用以后杜绝、减少安全隐患和安全事故的发生。机电设备的安装较其他工程有所不同，更易产生安全问题，施工人员应严格按照规程规范，和评验标准进行施工，而施工单位也应提高施工人员的安全意识、专业素养以及职业道德，避免安全隐患以及安全事故的发生。安全管理能够提高工程的整体质量水平，避免工程建设施工中的各类问题的发生，也保证了工程在施工中的进度，能够有效的减少后期维护维修的费用及时间，能够为将来在使用上增加安全性。

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1.电气工程质量通病与防治分析

1.1开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

现象：线盒预埋太深，标高不一，面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便；存在不合理的节省材料思想。

1.2 导线的接线、连接质量和色标不符合要求

现象：多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不扩锡；与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线；线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。

原因分析：施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术；材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

预防措施：加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作；多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接；导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。

1.3 开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

现象：线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。

预防措施：与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒；安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护；加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆；剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧；开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100～150mm为宜。

1.4 灯具、吊扇安装不符合要求

现象：灯位安装偏位，不在中心点上；成排灯具的水平度、直线度偏差较大；吊链日光灯链条不平行；吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；灯罩不吸顶，接线盒外露；阳台灯底盘铁板大、生锈；天花吊顶的简灯开孔太大，不整齐。免费论文。

原因分析：预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施；施工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉；采购员购买灯具时不顾质量；筒灯开孔时没有定好尺寸、圆孔直径不统一等。

预防措施：安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差；按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mm；预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢；成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm；阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂；天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙；施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。

2.电气质量通病对土建主体工程的影响

2.1影响土建结构

电气质量通病直接影响承重墙、楼梯梁和圈梁的应力分配,甚至破坏主体结构。例如,为了固定顶棚上的一个吊灯,需要在楼板缝中从上向下安放一块木砖,但因施工顺序或木砖尺寸不合适,致使安放木砖处两块空心板被砸坏露筋,破坏了空心板的主筋结构,对整个主体结构产生很大的危害。

2.2影响墙体外观效应和使用功能

剔槽埋管破坏了墙体的平整度,影响墙体的外观效应。接线盒预埋不到位,插座高度不统一、开关安装位置不合适等不规范施工严重影响使用功能,给住户带来诸多不便,与设计者的初衷相差甚远。

2.3不易维护与检修

在电气施工中出现的导线质量不合格、接线不采用八字接线、分线盒一砖堵死等质量通病,影响住户的正常用电,给维护、检修带来很多麻烦。如在住户室内装饰完工后,经过一段时间使用,导线断在墙内,接线盒又找不到,就是比较难处理的线路障碍。要恢复供电,势必破坏住户已装修好的墙面或室内灯饰,给住户带来不必要的麻烦。

3.电气质量通病产生的原因

3.1从事电气安装的人员技术素质差

有的没有电工特种工种操作证,有的雇用临时工参加电气安装,他们对设计图纸领会不深刻,甚至看不懂图纸,根本不具备承担电气安装工程的技术能力;还有的承建单位,从事电气安装工程的人员管理不够,就由土建施工员代管,结果往往成了代而不管,达不到电气安装工程的质量要求。

3.2电气材料市场混乱，把关不严

好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。

3.3施工企业对电气安装质量不够重视

企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。免费论文。施工现场未配备专职电气质检员，管理失控，施工人员缺少专业技术培训，甚至无证上岗，对规范、标准不熟悉，盲目施工，不自检或自检流于形式。

4.措施和建议

4.1提高住宅电气安装的设计水平

设计者在满足常规供电,保证安全用电的前提下,应更多地兼顾美观、装饰效果和使用功能,满足住户美观、方便、舒适、安全的现代化生活需要,把电气安装工程提高到一个新水平。

4.2加强管理，健全质量保证体系

参与工程建设的设计、施工、监理等各方主体资格是否与其承担的项目相适应,是确保工程质量的前提,也是《建筑法》及其他有关法规的基本要求。免费论文。因此,质量监督员应在工程开工前审查有关单位的资质等级，同时也要审查有关材料设备生产厂家的生产许可资格。

4.3严把电气安装工程验收关

验收内容包括:电气器具、管线及固定用材料穿线、配线,电线连接及电线端子连接、接地线连接、接地极的埋设,避雷网埋设,下引线的连接,严格绝缘、接地测试等项,必须严格按设计要求,对这些分部、分项工程和使用材料进行逐一检查,不符合设计要求和规范规定的坚决不予验收。

5.结束语

篇（6）

1电气安装工程质量通病产生的原因

（1）从事电气安装的人员技术素质差。

（2）电气材料市场混乱，把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。

（3）施工企业对电气安装质量不够重视。企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。

（4）土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖,歪歪斜斜,开关距门太远,一个房间的插座不在一个水平线上,既不美观又不能满足使用功能,给安装和使用都造成很多困难。

2电气安装工程存在的质量通病举例与防治对策

2.1室内敷设钢管

（1）存在问题。

①管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范要求.②管口有毛刺,管口不防护,致使管道堵塞.③弯曲半径太小,有扁、凹、裂现象.④管道外水泥砂浆保护层太薄,造成墙地面顺管路裂缝.⑤管煨弯及焊接处不作防腐处理.⑥箱、盒任意开孔,不齐整;安装电器后箱盒内垃圾未消除.(7)管道敷设过长且弯曲部位过多,超过规范要求.

（2）防治措施。

①管道必须进人箱、盒,不得留有空隙,并在箱盒内外用螺母锁住.如管子进入箱盒长度不一致,应用钢锯锯齐.②施工人员在锯管时,要及时用圆锉将管口锉出喇叭口,管道安装完毕,要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口,避免土建施工时砂浆进人,堵塞管道.③弯管时,要用定型弯管器,将管子的焊缝放在内侧或外侧,弯曲时逐渐向后移动煨弯器.对于管径在25mm以上的管子,应采用分离式液压煨管器,灌砂火煨或直接选用定型弯头.配管时,管子最小弯曲半径应是管径的6倍.④加强图纸会审,将交叉敷设的管路降低至最大限度,暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护,以防止产生裂缝.⑤加强检查,及时做好金属线管的防腐处理.⑥箱,盒开孔必须使用开孔机,不得用电焊任意切割开孔,及时消除箱、盒内脏物,并用接线盒盖将箱、盒临时盖好,待土建施工结束后,拆去盒盖,安装电器设备.⑦管道超过下列长度时,中间应加装接线盒。

3电气施工单位资质及承包工程范围问题

3.1存在问题

部分工程（特别是规模较小的工程）不按建设程序办事，私雇资质等级不符合要求的设计人员及施工单位（或个体户）设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定指标的要求。

3.2预防措施

电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，10kV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后，专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量，监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好施工单位。

4常用电气主要设备和材料问题

4.1质量问题

①无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；②导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；⑤开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；⑥灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；⑦各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。

4.2预防措施

（1）领导重视，监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节；

（2）电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。

（3）对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。

5防雷接地不符合要求

5.1存在问题

①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。③用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。

5.2原因分析

①操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。②现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。

5.3预防措施

①加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。②增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。③根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

6措施与建议

篇（7）

1电气工程质量通病与防治分析

1.1开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

现象：线盒预埋太深，标高不一，面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便；存在不合理的节省材料思想。

1.2室外进户管预理不符合要求

现象：采用薄壁铜管代替厚壁钢管；预埋深度不够，位置偏差较大；转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角；进户管与地下室外墙的防水处理不好。

原因分析：材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞；与土建和其他专业队伍协调不够；没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯；预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。

预防措施：进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦ114为4.5mm以上，Φ56为3mm）；加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7m；加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞；预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲；做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

1.3导线的接线、连接质量和色标不符合要求

现象：多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不扩锡；与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线；线头、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。

原因分析：施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术；材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

预防措施：加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作；多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接；导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即PA相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PC级）必须用黄绿双色导线。

1.4开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求

现象：线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物；开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便。

预防措施：与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒；安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护；加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆；剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧；开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100～150mm为宜。

1.5灯具、吊扇安装不符合要求

现象：灯位安装偏位，不在中心点上；成排灯具的水平度、直线度偏差较大；吊链日光灯链条不平行；吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；灯罩不吸顶，接线盒外露；阳台灯底盘铁板大、生锈；天花吊顶的简灯开孔太大，不整齐。

原因分析：预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施；施工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉；采购员购买灯具时不顾质量；筒灯开孔时没有定好尺寸、圆孔直径不统一等。

预防措施：安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差；按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mm；预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢；成排的吊扇应成一直线，偏差≤5mm；阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂；天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙；施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。

2电气质量通病对土建主体工程的影响

2.1影响土建结构

电气质量通病直接影响承重墙、楼梯梁和圈梁的应力分配,甚至破坏主体结构。例如,为了固定顶棚上的一个吊灯,需要在楼板缝中从上向下安放一块木砖,但因施工顺序或木砖尺寸不合适,致使安放木砖处两块空心板被砸坏露筋,破坏了空心板的主筋结构,对整个主体结构产生很大的危害。再如,配电箱预留在楼梯梁下的承重墙上,承重墙局部承压能力不够,无法承担上面几层楼梯的重量,形成了严重的隐患。

2.2影响墙体外观效应和使用功能

剔槽埋管破坏了墙体的平整度,影响墙体的外观效应。接线盒预埋不到位,插座高度不统一、开关安装位置不合适等不规范施工严重影响使用功能,给住户带来诸多不便,与设计者的初衷相差甚远。

2.3不易维护与检修

在电气施工中出现的导线质量不合格、接线不采用八字接线、分线盒一砖堵死等质量通病,影响住户的正常用电,给维护、检修带来很多麻烦。如在住户室内装饰完工后,经过一段时间使用,导线断在墙内,接线盒又找不到,就是比较难处理的线路障碍。要恢复供电,势必破坏住户已装修好的墙面或室内灯饰,给住户带来不必要的麻烦。

3电气质量通病产生的原因

3.1从事电气安装的人员技术素质差

有的没有电工特种工种操作证,有的雇用临时工参加电气安装,他们对设计图纸领会不深刻,甚至看不懂图纸,根本不具备承担电气安装工程的技术能力;还有的承建单位,从事电气安装工程的人员管理不够,就由土建施工员代管,结果往往成了代而不管,达不到电气安装工程的质量要求。

3.2电气材料市场混乱，把关不严

好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。

3.3施工企业对电气安装质量不够重视

企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。施工现场未配备专职电气质检员，管理失控，施工人员缺少专业技术培训，甚至无证上岗，对规范、标准不熟悉，盲目施工，不自检或自检流于形式。

3.4土建、电气两个专业配合不够

土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖,歪歪斜斜,开关距门太远,一个房间的插座不在一个水平线上,既不美观又不能满足使用功能,给安装和使用都造成很多困难。

4措施和建议

4.1首先应从思想上提高认识

电气安装工程应引起业主、发包单位、承建单位的足够重视,把电气安装工程看成住宅建设中必不可少的举足重轻的一个分部工程，提高电气管理、安装人员的技术、业务素质，增强其岗位责任心。

4.2提高住宅电气安装的设计水平

设计者在满足常规供电,保证安全用电的前提下,应更多地兼顾美观、装饰效果和使用功能,满足住户美观、方便、舒适、安全的现代化生活需要,把电气安装工程提高到一个新水平。

4.3加强管理，健全质量保证体系

参与工程建设的设计、施工、监理等各方主体资格是否与其承担的项目相适应,是确保工程质量的前提,也是《建筑法》及其他有关法规的基本要求。因此,质量监督员应在工程开工前审查有关单位的资质等级，同时也要审查有关材料设备生产厂家的生产许可资格。

4.4把好原材料进场关，控制材料质量

首先,要严格控制进货渠道,所有电气材料、器具、设备应从正规的商业渠道采购;其次,要严格进场验收制度,对进场的各种材料设备要检查其出厂检验报告和产品合格证,国家实行强制许可证管理的电工产品必须取得安全认证,以及进行必要的抽检,确保进场的各种材料设备的型号、规格、质量性能指标均能满足设计和国家有关产品质量标准的要求。

4.5严把电气安装工程验收关

篇（8）

根据居民生活习惯，每天有早(8∶00～10∶00点)、中午(13∶00～15∶00点)、晚(19∶00～23∶00点)3个用水高峰期，也是居民做饭、洗涤、洗浴的集中时段，在这3个用水高峰期，需水量十分集中。根据规范要求，树枝状管网按“输配水管”和用水人口计算流量，一般采用在首部一次加压后向整个供水区供水，或采用分级加压的方式向供水区供水，输水干管按输配水管计算，分段选定管径后，计算沿线各管段流量、水头损失和各分水节点的水压值。若管线越长，分水节点就越多，分水节点越多，分配的水量就越大，这样就造成输配水干管自上而下每通过一个分水节点，水压和流量呈递减的趋势，上游沿线可以按所需水量用水，下游干管水量就会逐渐减少，水压逐步下降，管网末端就会出现始终无水可供或供水压力不足等现象。即使在不用水的其他时段，水源补充因受管内存水量的限制，管内充满后，水源工程基本上不供水，这样就达不到工程24h供水的设计要求。造成用水高峰期供水量不足，低峰期用水户不用水的现象。这是树枝状管网长距离输水管网末端供不上水的关键原因。

(2)管网工程设计中时变化系数偏小，输配水管径不能满足用水要求。

由于农村供水工程与城市供水工程最大的差别是农村供水工程不考虑绿化用水，而且工业用水量相对较小，流动人口相对较少，用水高峰期集中且用水量较大，其它时段用水量较少，峰谷差值较大。按居民生活用水习惯，早、中、晚3个用水高峰期约8h左右，占全天24h的1/3，时变化系数应等于或大于3．0才能满足输配水管径设计和用水户用水的要求。根据《村镇供水工程设计规范》规定，村镇供水工程管网水力学计算时变化系数随工程供水规模而定，供水规模在1000m3/d以上，时变化系数在1．6～2．2之间，规模越大，时变化系数越小，规模越小，时变化系数越大。这样就造成规模越大的水厂时变化系数越小，输配水管径就小，在用水高峰期输配水能力不足的现象就越突出。而小水厂为什么在用水高峰期管网末端压力不足的问题不很突出，其主要原因时变化系数取值较大，管径设计相对较大，水压影响相对较小。

(3)调蓄池的调蓄容量不足，不能满足高峰期供水和低峰期调蓄的要求。

调节池容量大小是水源工程稳定供水的前提。根据《村镇供水工程设计规范》7．0．2款的规定，“调节构筑物的有效容积，应根据有可靠电源和可靠供水系统的工程，单独设立的清水池和高位水池可按最高日用水量的20%～40%设计，同时，设置清水池和高位水池时，清水池可按最高日用水量的10%～20%设计，高位水池可按最高日用水量的20%～30%设计”。目前，新疆的饮水工程调蓄池多设置在水源工程和管网中下游，其总容量多按最高日用水量的20%～40%设计，水源工程调蓄池功能主要以调蓄和沉淀为主，其容量相对较大，而在管网中下游设置的调蓄池设计容量相对较小，未按用水低峰期水量全部蓄入调蓄池的容量要求设计，这样，就造成在用水高峰期调节容量不足，用水低峰期调蓄池又无足够容量来调蓄，调蓄池蓄满后水源供水中断，工程供水量达不到设计要求。一是根据居民的生活习惯，在早、中、晚3个用水高峰期约占全天24h的30%，用水量约占全天用水量的90%以上，也就是说调蓄池容量要满足高峰期用水的需要，同时，还要具备能调蓄低峰期来水的要求，调蓄池容量应选择日最高用水量70%以上，才能满足供水要求。否则就会出现水池的水在高峰期很快被抽干，用水户无水可供的现象。二是根据规范和工程运行要求，水源工程必须24h供水，当用水户在用水低峰期或不用水时，如果调蓄池调节容量不足，就会造成调蓄池溢水，水源工程停止向调蓄池供水，这样供水量就达不到设计要求。根据居民用水习惯，在用水低峰期和夜间不用水时总时段约占全天24h的70%，而这70%的水量需要储存到调蓄池中，在用水高峰期向用户供水。因此，调蓄池容量应按该供水片区日供水量的70%考虑。

(4)水源工程水泵达不到额定流量，造成水源工程供水量达不到设计值。

根据实际监测，潜水泵基本能达到设计出水量，离心泵问题较多，实测离心泵出力仅能达到额定出力的80%～90%，部分离心泵仅能达到额定出力的70%，其原因有水泵本身的质量问题，也有管损偏大，与设计不符等因素。为此，在设计时二级加压泵应考虑设置30%以上的备用容量。其目的有两个:一是增加供水量;二是起调压作用，以提高输水管供水能力。

2建议

根据农村饮水安全工程的任务，主要向农村居民和牲畜以及乡镇企业等提供饮用水，而目前新疆乡镇企业、消防、绿化等用水量相对较小，人用水量相对较大这一特点，使得用水高峰期比较集中。同时，农村居民居住分散，管网长度长，供水管网多为树枝状管网，调蓄池调蓄容量不足，不能满足居民用水需求，造成供水保证率低，下游出现经常供不上水等现象。为提高农村饮水工程供水保证率，现提出以下几点建议。

(1)有条件的农村饮水工程主输水管应按环状管网设置

同时输水管和配水管分开，输水管不承担配水作用，以便于输配水管发挥各自功能。

(2)配水管网各管段设计流量应根据人均用水量和各管段用水人口

乡镇企业或用水大户用水量计算管段流量，时变化系数取3．0～3．5，来确定输配水管管径，以提高输配水管输配水流量。

(3)为提高供水保证率，对于供水管网长度长以带状管网布置、有一定供水规模的供水片区应分片区设置调蓄池

并增设二级加压设施，调蓄池容量建议按该片区日供水总量的0．6倍或更大一点。

(4)根据我区农村居民居住分散

管网长度长以及农村居民生活水平的提高，管网末端水压宜控制在20m左右，以便满足用户今后用水的需求。

(5)考虑到水泵出力达不到额定出力

在机井水泵选型和加压泵站水泵选型时，应考虑增加20%～30%的富余水量，以确保供水量满足用水要求。

篇（9）

1引言

随着电建市场竞争的日益激烈，对电气工程项目的安装质量提出了更高的要求，电气工程安装质量的优劣，将直接影响到系统分步试运行和整套系统启动的顺利实施。为此，电气工程项目在施工前期应策划好整体施工流程，按照施工工艺细则，制定各分项工程目标，如：电缆敷设与接线、集中盘柜安装等，并在工程管理实践中做好电气工程质量的检验和

评定，以消除质量问题，保障电气工程安装质量。

2质量控制管理思路

2．1建立专业工艺安装标准．强化培训

工程开工前，除了根据工程的进展编制施工图纸的交付进度，做好专业施工人员的进场计划、机具计划、材料计划、施工进度计划外，还应根据业主和监理单位的相关施工质量、安全等文件，建立一套完整的工艺安装标准和效果图，细化保证各专业质量的工艺细则。进场员工在项目分项工程中的安装效果都要做到统一标准，统一实施，减少或缩小工艺水平上的差距；对某项技能差的员工要开展针对性的培训，以达到一定程度上的整体工艺效果。

2. 2加强质量计划的检查和评定

现场质量计划是一份标明现场关键工序、记录该工序已通过检查或试验等验证手段、证实满足规定的质量要求的文件。在现场设置质量控制点，是为了在施工过程中．对在一定期间和条件下需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态．保证达到质量要求的一项检查措施。

质量控制点包括：W点．即见证点(Witnesspoint)，指参与检验的相关人员按约定时间进行见证和监督，并签证合格的工序活动(如变压器真空注油)；H点，即停工待检点(Holdpoint)，是重要性高于见证点的质量检查点，通常是针对隐蔽性施工过程或工序对整体质量影响重大的工序和首次使用的特殊工艺设置的。凡列为H点的控制对象(如发电机封母对口焊接)，要求检查人员必须到场检查，如果检查人员未在约定的时间到场监督、检查，施工单位应停止后续工序的施工。其它还有R点(报告点如方案的技术交底)、S点(旁证点，如变压器器身检查)等。

通过执行质量控制点检查，可以对照工艺细则来判断该项作业是否符合安装规范和工程工艺要求并做好相关评定。

2．3落实整改措施

以PDCA(计划Plan、实施Do、检查Check处理Action)循环模式进行动态管理，对各项质量活动中出现的不符合项应记录在案，并拿出整改措施在计划规定时期内，落实工作部门执行，直到检查符合标准要求。

3电气施工现场质量问题和防治措施

例如发电厂工程中电气安装工作包括：发电机、变压器、高低压配电装置及控制保护盘柜的安装，电缆和接地施工等方面。由于在施工过程中，电气安装具有分散性和阶段性，除仪表、电缆与机务系统配合较密切外，电气其他工种较分散和独立，没有太多的交叉作业，较易独立实施。所以电气专业可根据项目计划，结合外部条件(如：土建交安、图纸交付和设备到货情况)灵活调配人力，保证资源的充分利用，以满足质量控制要求。

3.1高压配电装置安装

主要问题有：

1）．盘柜运输或安装过程中有损坏或缺失件；

2）．手车式配电柜和抽屉式配电柜开关在推入、拉出时有卡阻，操作及联动试验不正确；

3）．现场文明施工环境差，成品保护措施不完善等。

防治措施：

1）．高压开关柜的装卸和运输，应由起重工负责绑扎和指挥，电气工配合。吊装时应使用专用尼龙带设备的搬运、移动采用液压手动叉车或专用运盘柜小车进行。开箱检查内容应包括：制造厂成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸等资料，以及产品的备品备件、专用工具应完整齐全检查统计设备缺失件的型号规格、数量，分析设备缺陷的情况和原因，及时做好记录和归档；对于设备的质量缺陷记录应落实消缺责任人，同时跟踪缺陷的技术处理情况，待缺陷处理完毕后，及时报质量检查部门(QC)检验．验收合格后，由质量部门确认关闭该项缺陷记录。

2）．高压柜手车开关的调整内容包括：检查手车推进机构与断路器操动机构之间的安全联锁装置是否完好，如有损坏或变形，应联系制造厂修复、更换手车在推动过程中应无卡阻碰撞情况，动、静触头应完好，中心线一致，触头接触紧密，二次回路辅助开关的切换接点应动作准确、接触牢靠；断路器手车机械闭锁装置可靠动作后，相应的辅助接点应动作正确、可靠，位置指示正确；防误试操作应符合规定要求(手车在工作位置合闸时，接地刀闸合不上；手车在工作位置合闸时，退出手车，手车能机械跳闸接地刀闸在合闸位置时，手车无法推进到工作位置只有合上接地刀闸时，才能开启电缆小室前柜门及后柜门)。

3）．高压开关柜安装完成后，需做好门窗的封闭工作，防尘、防潮，并在配电室地面铺设地板胶，用彩条布封闭高压开关柜盘面，定期清扫，以保持配电室的清洁。厂房内电气配电柜送电后，施工人员进入配电室工作须办理工作票。运行操作人员做好安全隔离措施，如断开电源开关、断路器，上锁挂牌挂设接地线等保护措施；监护人员做好措施的完善检查，以满足作业开工条件。在作业过程中对设有质量控制点的工序，质量检查人员须到场检验，符合安装质量要求后在质量计划单中签字确认，工作完毕后申请消除工作票。经运行操作人员检查核对，解除有关隔离措施后，恢复送电。对于电缆安装接线工作，工作完毕后，还应及时做好盘柜的防火封堵工作，以免潮气从电缆半层与盘柜之间的孔洞袭人盘柜，引起设备元件受潮。

3．2变压器安装

主要问题有：

1）．变压器滤油完成后，变压器油样试验及微水测试的各项指标未达到要求，为赶工先进行器身检查及附件安装。

2）．器身暴露在大气中的工作时间没有掌握好。

3）．器身检查结束后，没有用合格的变压器油冲洗，并将箱底残油清除掉。

4）．散热器及油箱本体密封法兰拆除后，没有清洁、干燥连接面。并更换新的密封垫。

5）．全部附件安装后，没有将不能承受全真空的附件隔离，未查明真空系统本身实际能达到的真空度而直接连本体抽真空。

防治措施：

1）．变压器安装流程图可参照图1。在变压器本体就位后，应主动与制造厂代表沟通联系，做好各项附件验收的检查工作，在制造厂代表的指导下进行变压器的安装工作，变压器滤油的油样检测报告合格后，才能进行器身检查及附件安装。

图1变压器安装流程图

2）．器身检查要注意当地的天气情况及变化，器身暴露在大气中的时间应掌握在：空气相对湿度≤65％，为l6h；空气相对湿度≤75％，为12h；空气相对湿度>75％．不宜进行安装检查工作。

3）．器身检查结束后，应用合格的变压器油冲洗并将箱底残油清除掉，及时做好封闭。

4）．在变压器附件安装过程中，对于所有密封法兰，在拆除后应清洁并干燥连接面，更换新的密封垫。

5）．所有附件安装完后，在油箱抽真空前，应在箱顶进油阎处加一截止阎和真空表，连接真空管道，先对连通管道进行抽真空，以查明真空系统本身实际能达到的真空度。并将不能承受全真空的附件隔离；由于启动备用变压器、主变、高压厂用变压器的制造工艺因各厂有所不同，在真空注油过程中要严格按照制造厂说明书进行，并做好检查记录。

3．3电缆敷设与盘柜二次接线

主要问题有：

1）．在部分电缆通道中，电力电缆和控制电缆没有严格分层，380V电力电缆、控制电缆及信号电缆同层敷设。

2）．电缆绑扎间距不一、方向凌乱；电缆线芯绑扎间距不一致，线芯弯曲弧度不整齐。

3）．电缆桥架内的杂物和灰尘较多，安装清洁度不够高。

4）．电缆二次接线电缆头排列布置不美观。布局混乱。

5）．电缆挂牌不整齐，有遗漏或不清晰。

防治措施如下：

1）．为避免或减少电力电缆对控制电缆的干扰电力电缆和控制电缆必须严格分层敷设，自上到下依次为：6kV电力电缆、380V电力电缆、220V电力电缆、弱电控制电缆、信号电缆，在有些电缆通道中因桥架设计层数较少而不能满足后续电缆敷设时，应及时与设计、监理及业主联系，确认改进方案。电缆线芯绑扎间距应控制在100～120ram，做到电缆线芯弯曲弧度一致，备用芯预留合理，屏蔽接地线统一接地。

2）．敷设的电缆相互之间应排列紧密，水平段每间隔2m绑扎一次，在拐弯处的两端必须加强绑扎，垂直敷设或超过45。角的电缆敷设每问隔lm绑扎一次。电缆固定可用扎带或钢芯护套线(编织带)绑扎牢固，对于电缆扎带或钢芯护套线的使用应做到统一，保证电缆在同一通道上的统一平整，交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的扎带、夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。如图2所示。

图2电缆间距、排列、绑扎一致

3）．电缆敷设完成后，应清理桥架内的杂物和灰尘。

4）．电缆进入盘孔时，无论上进线或下进线都应在盘台上或盘台下部加装电缆固定支架，支架统一采用镀锌花角铁或圆钢，为后续电缆固定和排列创造条件，以不影响后续电缆平行敷设、制作电缆头及电缆挂牌为原则。

5）.电缆标牌采用PVC牌，并用印字机打印，要求清晰、美观，电缆挂牌整齐，方便查阅，如图3所示。

图3电缆挂牌整齐，美观清晰

篇（10）

在现代建筑中，暖通工程施工是整个施工工程中非常重要的组成部分，它的施工质量对整个建筑的使用效果有很大的影响，为了保证建筑的使用效果，暖通工程在进行施工的时候，一定要保证施工的效果，对施工中出现的问题要及时解决，避免影响整个工程的施工进度，同时对施工中的质量控制方法要进行分析，这样才能更好的保证施工质量。

1 暖通空调施工中存在的问题

1.1 管线的位置和交叉问题

暖通空调工程通常的设计图纸是使用CAD绘制的，在设计的过程中，只是在施工图纸初步规划的时候进行暖通空调管道的标高，在施工图完成之前对管道的标高也没有进行仔细的核查，这样就会使得部分施工图纸中存在着管道线路位置和高度出现交叉的情况，这样就会给暖通空调施工带来很多的问题，在施工管理和施工协调方面都会存在着很大的问题。在一些综合性的建筑物中，吊顶空间内部通常要进行暖通空调终端设备的安装，其中有通风管道、冷冻管道和冷凝管道，这些管道在施工中有非常多的专业管道线路。在施工前对施工图纸不进行规划或者是对施工规划不进行必要的核查，按照这样的施工图纸进行施工，非常容易导致整体工程的施工效果受到影响，在进行管道铺设的时候，先进行施工管道在施工的时候是非常容易的，但是后进行施工的管道在管道安装的时候就会出现难以施工的情况，同时也会使得日后的维护工作受到很大的影响。在进行施工设计的时候，一定要保证管理安装施工位置和标高得到核查，同时对存在的问题要及时进行解决，这样才能不影响工程施工质量，同时也能避免出现返工的情况。

1.2 暖通空调系统设备噪声超标

在暖通空调系统工程中，出现空调终端设备运行工作噪声过大的情况是非常常见的。科学技术的不断发展，使得风机管盘技术得到了很好的发展，很多生产厂家生产出来的产品在噪声指数上已经达到了使用标准。但是在一些大风量空调机组中，这项技术发展的并不是非常好，效果不是非常明显，这样就使得大风量空调机组在运行的时候噪音指数是非常大的，而且在实际运行中进行测量的值是比产品的样本参数值还要高的。因此在设计施工中，一定要对暖通空调的噪音指数有所要求，在施工中，对大风量的空调机组要进行隔音处理。同时，对进入到施工场地的空调设备要进行检查，在进行安装以前要对大风量空调机组进行通电测试，对出现噪音指数不合格的情况要及时进行更换，同时要调整隔音处理措施，这样可以避免在施工中，出现停工的情况。

1.3 空调水循环系统

在进行建筑暖通空调工程施工中，核心的环节就是水循环系统。暖通空调施工中水循环施工中出现问题对整个暖通空调系统运行情况有非常直接的影响，情况严重的时候，可能会导致暖通空调无法进行工作的情况。在暖通空调水循环系统中，冷冻水循环出现管道线路不畅的情况是非常常见的，出现这种问题主要的原因就是管道线路出现交叉的情况，在施工的过程中如果不进行及时的调整，就会导致管道线路出现堵塞的情况，使得水循环系统无法正常进行工作。

1.4 管道结露滴水

暖通空调系统在工作的时候经常会出现凝露滴水的情况，出现这种问题主要原因是管道系统安装中存在着问题，管道的保温效果低，管道系统的接口连接不紧密。暖通空调系统在工作中出现严重漏水的情况和管道系统安装中没有安装工程操作规范有很大的关系。为了更好的保证管道系统的质量，一定要保证管道系统的材料，同时在安装中要对系统的水压进行严格的测试，这样才能避免安装中出现过多的问题。

2 施工质量常见问题处理方法

2.1 解决管道定位和标高

在施工图纸设计过程中，采用管道线路综合设计的方法。统一安排建筑物内部各个系统的管道线路工程的布线设计问题，将各部分管道线路走向问题综合考虑，将单独的工程管线布设、安装位置统一规划，从而避免不同系统的工程设计冲突，减轻了施工过程中调整布线和整体协调的工作。

2.2 解决设备运转噪声问题

将新型的弹簧阻尼减震系统加入到空调系统的安装中，在风机和管道的连接处应用软连接方式，用弹簧吊钩的方式固定风机盘。有效减少因为暖通空调系统安装施工过程的处理不善造成的噪音问题。空调设备所在的机房采用吸音处理的方式，可在房间内部用吸音效果较好的隔音材料添加围护，或者直接在墙壁上粘贴隔音材料，减少设备噪音的传播。

2.3 优化暖通空调水循环系统

优化暖通空调水循环系统的方法是加强施工前期的设计管理问题，合理安排水循环系统的管道线路高度和坡度，减少由设计的原因造成的气囊问题，为可能出现气囊的管道位置设计专门的排气系统。而水循环系统清理的问题应当在安装施工前对管道做清理工作，在施工过程中，注意未封闭管道口的污染防护。为水循环系统管道网络设置排污阀，做好设备连接前的分段清洗工作。

2.4 处理管道滴漏问题

要解决管道滴漏的问题，首先要加强管道保温材料的检查。保证施工开始前图纸技术交接的完整无误，做好施工中的检查工作，杜绝管道与保温套管配置不合理现象，保证管道和保温管的契合度。严格控制弯头和阀门等接口位置的保温工程。其次在冷冻管通过墙体的部分增设保温保护功能，保证墙壁和管道保温层之间的严密结合。再次要加强风机关盘中滴水盘部分的清理工作，并加强设备保护工作。

3 加强暖通空调施工质量管理

3.1 建立工程质量保证体系

为实现施工过程全方位的质量控制和管理，施工企业必须建立和健全以项目经理为首的工程质量保证体系。用企业中的生产、技术、经营、动力设备、材料等管理部门的工作质量来保证施工现场的工程质量，用企业质量管理系统的工作来控制工作质量和工程质量。

3.2 工程质量目标管理

为提高工程质量，增加施工企业的竞争能力，应在工程质量管理中推行目标管理。工程质量目标管理是贯穿施工全过程的一种系统管理，是以工程质量目标为目标，通过工程质量目标设计，将其展开为全部施工管理人员和操作人员的工作与操作质量目标。

3.3 工程质量检查

工程测试暖通与空调工程质量中有一部分内在的、功能性的质量，是不可能通过观察和测量来确认的，而是要通过各种仪器、仪表的测试来确认。工程测试是对工程内在质量的检验，因此，还必须有建设单位、监理单位及设计单位的有关人员参加，并会签试验记录单或测试报告。

3.4 施工现场安全和文明施工管理

为了认真贯彻安全第一，文明施工的安全和文明生产方针，确保生产者在施工作业中的安全和健康，营造文明的施工现场环境，在暖通与空调工程的施工现场，需要注意施工现场安全和文明管理。

4 结束语