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2管内穿线及导线连接
2.1常见缺陷。在进行管内穿线时存在着后戴护口和不戴护口的现象,在进行导线连接时存在着死扣及损失绝缘层的情况,而且没有将相线穿进开关,在配线时也没有严格依照相色来进行,线忒存在不同程度的损伤。同时在导线接口焊接时存在着漏焊的情况,导线也没有进行牢固压接。2.2预防处理。在进行管内穿线或是导线连接时需要严格按照图纸来进行施工,认真查阅电气系统图来进行配线。通常情况下相线以黄、绿和红色为主,而浅蓝色线通常代表零线,黄绿相间花色的线则为保护线。通过对各种相线颜色的判别来进行穿线,这样不仅可以准确进行分相,同时还能够有效的避免相线、零线和保护线之间出现混淆的现象。在进行穿线需要做好防护措施,尽量利用放线车来进行放线,这样不仅可以有效的避免导线在地面上拖拉的现象,同时还可以有效的避免导线背扣现象的发生。利用专用的剥线钳来对绝缘层进行剥除,以避免对芯线造成损伤。在对导线接头进行焊接时,需要做好焊接饱满,同时焊接完成后还要对所有焊接的接头进行仔细检查。对于多股导线连接设备和器具时,则需要使用压线端子来进行压接,导线要确保压接牢固可靠。
3吊链式日光灯的安装
3.1常见缺陷。灯具不整齐,高度不一致;吊链上下档距不一致,出现梯形;灯具漆皮被划伤等。3.2预防处理。(1)配线定位时,先弹十字中心线,必要时,可加装灯位调节板。(2)吊灯安装完毕。拉一水平线测定中心位置。使灯具成行、高低一致。(3)遇见灯具档距不一致的状况,应纺一改变灯架吊环间距,使吊链上下一致。(4)灯具外包装不宜过早拆除,以免在储运、安装过程中划伤灯具漆皮。
基于对大量工程案例的研究可以得出这样的结论,在对电气工程的施工质量造成负面影响的因素中,工程原材料以及安装设备的原因在其中占据了很大的比重。具体问题可以分为以下几点:第一,在电气工程的施工中,安装所使用的工程原材料的质量不符合标准,而且这种现象在安装施工中屡见不鲜,绝大部分的工程原材料没有经过相关部门的质量认证,甚至不具备任何质量检测的文件证明,不仅如此,也没有佩带任何与技术相关的质量说明书,除此之外,也没有任何可以证明其得到生产许可的资料,工程原材料的质量存在很大隐患,无法得到保障;第二,没有选择与设计方案相匹配的工程材料,相关规格不符合标准,这就使得相对于整个建筑的施工规格,材料会出现熔点没有达到要求的高度,同时绝缘性能也不达标,不仅如此,电阻率也会偏高。除此之外在电气工程的安装中所采用的机电器械的性能也不符合相关标准,这就在一定程度上影响到了电气工程施工的安全系数,不仅如此,更加使得电气工程在安装过程中存在较大的安全变数;第三,在安装过程中所应用的动力电缆,不具备耐高温的性能,耐压性也较差,除此之外,还极其容易受到腐蚀,这些都是的电气工程的施工质量难以达到标准要求,从而遗留下质量问题;第四,在电缆的安装施工阶段,没有参考相关的标准,使得电缆没有经过专业的敷设处理程序,这就会导致在街头较多的电缆线中,无法保证绝缘层与电缆芯之间保持一个严密的连接,在这种状况下极易发生漏电事故;第五,电气工程中相关配套设施在安装过程中,没有达到标准,造成质量存在问题,这不仅使得相关设施不够美观,甚至存在使用性能与尺寸和建筑物的标准配置完全不配套的现象。
1.2敷设电线管操作不标准
相关的操作工人不具备相关的专业知识与水准,没有深刻全面的认识电线保护管,在具体安装过程中,完全不理会相关的安装操作标准规范而随意安装,这将会直接导致电线管敷设不够标准,甚至埋藏下质量问题。第一,施工方受到经济利益的驱使,为了减少成本投入,在电气工程的安装过程中,在相关原材料的使用上进行以次充好、偷工减料,使得本该使用的保护管,无论是厚度、口径规格还是材质都降低了规格,造成保护管口径过小、管壁过薄,不仅如此,使用黑铁材质的保护管,这些都使得保护管的存在丧失价值和意义,留下了极大的事故隐患;第二,在对保护管进行穿线时,操作过程不够规范,经常使得保护管出现弯皱,或者弯曲半径没有达到标准,有时甚至会出现瘪弯或者死弯现象,在这一过程中,受到保护管质量的影响,使得线缆极易出现破损;第三,操作人员无视相关规范,随意进行施工操作,比如,工人不会将金属管存在的毛刺进行彻底的清除,就直接进行焊接金属管的操作,这就将直接导致金属管的使用性能下降;第四,在敷设管道的环节,没有进行有针对性的预
露,使得金属管没有达到标准外露长度。
2电气工程施工质量的要点控制
2.1强化施工各系统之间的协作
电气工程的整个施工过程系统性很强,所涵盖的内容也十分庞杂,涉及到很多领域的内容,所以在电气工程的具体安装中,应该强化各个施工领域之间的合作。要针对电气系统的预期目标对线缆的分布进行科学的统筹规划,不仅如此,在这个过程中还应该协调与相关配套专业,如土木工程以及热工等专业的沟通合作,使得管件的预埋、沟道的挖掘以及孔洞的预设都能够经过专业化的处理。而且做好各施工系统之间的统筹规划,合理安排施工,避免施工冲突,使得电气工程的质量得到系统的提高。
2.2控制防雷系统的安装
在建筑的系统施工时,应该将相关的管网有机的与供电干线连接起来,并且完成与机电器械金属构件的互通互联工作,不仅如此还应该将工程的钢筋系统以及金属构件纳入到这一金属网络系统中,完成建筑物从上到下、从内到外的互通互联,自然的形成防雷系统。除此之外,还应该将建筑物中所有带电导电的金属构件进行完善的接地处理,这其中不仅包括穿线保护钢管,还有机电器械的金属壳。在保证相关焊接质量的同时,通过电气设施将工程接地网牢固地连接到接地体,使其能够形成完善的系统,不仅如此,两者之间的接触点必须保证在两处以上。只有电气系统的性能完备,才能够使建筑物的防雷功能加强,不仅如此,还能够避免因漏电而发生的安全事故。
2.3线缆的敷设处理
在对线缆系统进行敷设处理时,应保证管线与地表以及墙体表面保持科学的距离,至少在两分米以上,不仅如此,在这一过程中还应该注意管线的调理顺畅,不能够出现交叉现象,而且如果敷设规模较大,则应该将所有线缆进行合理分布,坚决杜绝通过捆扎对线缆进行敷设安装。在建筑物内部的电缆进行敷设时,应在钢筋层中间,不仅如此,还应该保证相关墙体或者地面的质量,使保护管不会出来,除此之外,还应该将管线设置与建筑物的结构相互匹配。在电缆进行正式敷设之前,基于对建筑物构造的全面了解,对管线的敷设分布进行科学的规划与合理的安排,使管线能够条理分明的得到敷设,而不会因交叉而造成一定的隐患问题。
2.4配电设备安装
当管线进入相关配电设备时,应使得管线保持整齐划一,保持两管之间的距离。通过钻空器对配电设备实施开孔处理,禁止通过电气焊的方式实施开孔处理,如果钢管直径小于标准要求,在其与配电设备相互连接时应通过锁扣将其接入设备内部,如果钢管直径大于标准要求,在连接时通过点焊方式即可。
2施工工艺
2.1成套配电柜、控制柜、动力、照明配电箱的安装质量控制要点
首先,在配电柜、控制柜、配电箱等设备的安装上,要设置好相应的接地线和保护线路。成套配电柜还需要检查交接箱是否连接正确。配电箱、配电柜等设备与接地线之间的绝缘阻值应当大于1MΩ,回路上的阻值则应当大于1.5MΩ。照明箱内部应当设置专门的零线和保护线路,两者在交汇后从地线并排配出。在同一个端点上,所接的导线不应超过两根,并且要保证垫圈等部件完整。
2.2电线导管、电缆导管的质量控制要点
金属导管不得采用对口焊接的方式,此外,镀锌的外壁厚度不得超过2毫米,也不得与套管进行焊接。所有金属导线的线槽必须进行接地设置,在设置过程中还有一些原则需要遵守。首先,镀锌的导管不得采用熔焊的方式与金属线槽、钢导管等焊接在一起,而必须采用专门的接地导线连接在铜芯导线上,并且导线的横截面积不得小于4平方毫米。其次,当不得不使用镀锌导线时,必须采用螺纹连接的方式,并且需要在导线的连接处用专门的接地线进行固定。再次,当金属线槽不使用接地连接时,金属线的长度应当确保大于接地零线的长度。最后,非镀锌导线与连接板之间应当采用铜芯导线进行连接,镀锌板之间可以不使用接地线,但中间必须用防松螺母进行固定。若绝缘导线埋设在砌体上,其抗压性应当适当高于原有的标准,并且保护层也应当适当加厚。
2.3电线、电缆穿管和线槽的质量控制要点
首先需要对电线的材质进行检查和确认,另外,电线的规格、绝缘性等也必须保持一致。三相和单项的导线必须与其他导线串联在一起才能进入钢导管内部。不同电路、不同电压的导线不得在同一根导管内,也不得进行相互的连接。当周围环境的湿度较低,温度较高时,线路爆炸的危险较高,这时需要保证线路中的电压和电流在安全的范围内,电线必须在钢导管内。
2.4槽板配线的质量控制要点
槽板内部的导线不需要接头,导线应当与器具相连。槽板与其他设备进行连接时,应当预留出一定的长度。舍不得低端应当压住槽板,防止槽板发生滑动和位移。槽板需要紧贴建筑的表面,并且保持竖直的状态,确保槽板的稳定。不得采用木质材料对槽板进行固定,防止温度过高引起木板燃烧造成安全事故。当不得不使用木质材料进行固定时,必须对材料进行阻燃处理,并且在材料表面使用明显的标志标示材料已经过阻燃处理。
2.5钢索配线的质量控制要点
钢索配线应当采用镀锌的钢索作为材料,并且需要确保钢索内部不含油芯。此外,钢索的直径必须大于0.5毫米,在使用过程中,钢索必须保持水平,不得有扭曲,否则钢索极易发生断裂而引起安全事故。钢索两端应当装有拉环埋线,数量至少保证两个以上。钢索的两端采用镀锌线固定捆扎,并与接地线相连。当钢索的长度超过50米时,使用螺栓将钢索固定在一起,并且在钢索的两端同样设置螺栓进行固定。
2.6电缆头制作、接线和线路绝缘实验的质量监控要点
对于高压线路在使用电缆前必须对其安全性进行检测,检测的主要内容是电缆的耐压性。当检验合格后才能将电缆正式投入使用。低压线路需要保证电线和电缆之间的绝缘阻值大于1Ω,导线和接地线之间的绝缘阻值也应当高于1Ω。铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,截面积不应小于规定值。
2.7普通灯具安装的质量控制要点
首先,普通灯具的安装就需要遵循相应的规定和标准。其中,花灯吊钩的直径应当大于灯具本身的直径,并且必须大于6毫米。大型吊灯的固定装置在使用前必须对其强度进行测试,测试时使用的承重物应当超过灯具自身重量的两倍。进行灯杆的制作时,主要使用的是钢制材料。对钢管的要求是直径大于10毫米,厚度大于1.5毫米。若对灯具的外观设计没有特殊要求,灯具安装的高度应符合相关的规定,一般距离地面的高度应当超过2.5米。当灯具与地面的距离小于2.5米时,灯具必须进行接地设置,并且采用专门的螺栓进行固定和标示。
2.8专用灯具安装的质量控制要点
专用灯具通常指使用电压低于36V的灯具。在进行这一类专用灯具的安装时,有一些特殊的标准需要遵循。当专用灯具需要安装于游泳池等特殊场所时,需要在灯具的外部进行明显的标示,并且在投入使用前进行严格的漏电检测和保护装置检测,防止在实际使用的过程中产生漏电的现象,造成人员的伤亡。自带电源的灯具必须使用绝缘导管,并且需要严格排除金属导管的使用。当灯具作用于手术台无影灯的安装时,在遵循电气设备安装规则的同时,还需要考虑到医用灯具的安装要求。应急灯、防爆灯等灯具的安装都有其特定的标准和规范,在安装时应当依据其标准进行合理的安装。
2.9插座、开关、风扇安装的质量控制要点
当同一个场所中同时包含交流电、直流电和不同电压的插座时,需要在插座表面进行区分和标示。在插座外部结构的选择上也要尽量做好区分,尽量选择不同规格和型号的插座。与之相对应的,在插头的选择上也需要考虑到交流电、直流电、电压等要素。
2.10建筑照明通电试运行的质量控制要点
在所有设备都安装完成后,需要进行通电试运行。公共建筑照明系统的通电试运行时间通常为24个小时,民用住宅的通电试运行时间为8小时。在试运行期间,所有的灯具都必须处于开启状况,并且每隔2个小时就要记录所有灯具的运行状态,从而及时的发现存在故障的灯具或线路,并进行及时的整改。
工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员的共同作用,他们是形成工程质量的主要因素。首先,要控制施工质量,就要培训、优选施工人员,提高他们的素质和质量意识。按照全面质量管理的观点,施工人员应当树立五大观念:质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益相结合的观念。其次是人的技术素质。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力;生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风,严格执行质量标准和操作规程的法制观念;服务人员则应做好技术和生活服务,以出色的工作质量,间接地保证工程质量。
施工前对各专业施工班组进行培训,提高他们的质量意识和操作水平,使各分项工程质量一次成优率达标,实现预定管理目标。
1.2严格控制建材、建筑构配件和设备质量,打好工程建设物质基础
国家《建筑法》明确指出:“用于建筑工程的材料、构配件、设备……,必须符合设计要求和产品质量标准”。因此,要把住“四关”,即采购关、检测关、运输保险关和使用关。
(1)优选采购人员,提高他们的政治素质和质量鉴定水平。挑选那些有一定专业知识、忠于事业、守信于项目经理的人任采保人员。
(2)掌握信息,优选送货厂家。掌握质量、价格、供货能力的信息,选择国家认证许可、有一定技术和资金保证的供货厂家,选购有产品合格证、有社会信誉的产品,这样既可控制材料质量,又可降低材料成本。针对建材市场产品质量混杂情况,还要对建材、构配件和设备实行施工全过程的质量监控。施工项目所有主材严格按设计要求,应有符合规范要求的质保书,对进场材料,除按规定进行必要的检侧外,质保书项目不全的产品,应进行分析、检测、鉴定。
1.3推行科技进步,全面质量管理,提高质量控制水平
施工质量控制,与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外,还包括装备、信息、检验和检测技术等。国家建设部《技术政策》中指出:“要树立建筑产品观念,各个环节要重视建筑最终产品的质量和功能的改进,通过技术进步,实现产品和施工工艺的更新换代”。科技是第一生产力,体现了施工生产活动的全过程。在施工的全过程,要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程、建立严格的考核制度,不断地改进和提高施工技术和工艺水平,确保工程质量。
“管理也是生产力”,管理因素在质量控制中举足轻重。建筑工程项目应建立严密的质量保证体系和质量责任制,明确各自责任。施工过程的各个环节要严格控制,各分部、分项工程均要全面实施到位管理。在实施全过程管理中要根据施工队伍自身情况和工程的特点及质量通病,确定质量目标和攻关内容。再结合质量目标和攻关内容编写施工组织设计,制定具体的质量保证计划和攻关措施,明确实施内容、方法和效果。在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查,其结果要定盆分析,得出结论。“经验”加总结并转化成今后保证质最的“标准”和“制度”,形成新的质保措施;“问题”则要作为以后质量管理的预控目标。
2加强事中控制
2.1项目经理部要落实质量责任制
实施工程项目管理需要综合考虑多方面的管理要素,不同的项目具有不同的管理重点,企业应始终贯彻项目经理责任制是项目管理基础的原则。落实项目经理责任制首先在于明确责任制的基本内容,项目经理受企业委托对项目进行管理,项目经理应负责并确保完成承包合同,降低目标成本,并落实质量、安全,达到各方面的要求。
在项目实施的过程中,对项目中的一些重要行为,如材料的选购、分包商的确定,企业应规定项目管理的一般方法和原则,以便项目经理参照执行。这样可以防止个别人在建设过程中利用职权牟取私利,又可以减少可能出现的工程质量问题,保证公司的信誉。
2.2注意防治电气安装工程质量通病
(1)常见电气工程质量通病。
(2)电气工程质量通病产生的原因。
(3)防治电气工程质量通病的措施。
3加强事后控制
(1)严格按照质量验收标准对已完工程进行验收。建筑电气设备安装工程,所用材料、电器、设备、成品、半成品的品牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量,必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》及有关专业规范、标准。建筑电气安装工程中质量允许偏差,但应符合规范有关规定,一般项目质量允许偏差和检查方法,应符合相关规定。
(2)对工程不合格品的处理。对于电气安装工程中存在的不合格品,应及时进行返工处理,以确保工程质量。
4结束语
建筑电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一个重要因素,在施工前一定要制定切实可行的预防措施,把质量问题消灭在萌芽状态。这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求,把电气安装工程放在重要的位置上,抓好电气安装工程的质量管理工作,确保电气安装工程质量,保障广大人民生命财产的安全。
参考文献:
[1]勾三利.民用建筑常见电气工程质量通病与防治对策[J].河北建筑工程学院学报,2005,(4).
2 城市轨道交通电气安装工程施工中的质量控制
(1)建立完善的规章制度。城市轨道交通电气安装工程中的实际施工中,施工方需要建立完善的规章制度,对安装工程施工人员的工作规范做出要求。在实际的施工过程中一些安装人员对施工的要求并不了解,安装的电气设备与城市轨道交通的要求有些不符合,最后再进行电气设备的拆除。这样的方式对施工方造成很大的经济损失。因此,完善的体质对施工安装人员的工作规范具有重要作用,在实际的电气安装工程对工作人员进行监督,加强对电气安装工程施工人员的技术培训,建立明确的惩罚机制,提高施工人员工作的积极性,从而提高整个电气工程施工人员的安装技术。
城市轨道交通电气设备中存在的问题对城市轨道交通中电气安装工程的质量至关重要,当前,一些城市轨道交通在电气设备的设计方面还没有形成严格的体系,在所以说在电气设设备的安装中出现了各种各样的问题,影响到城市轨道交通的通行质量。因此,必须充分重视电气设备的质量,保证电气设备的质量和功能可以满足城市轨道交通的需要。因此,在实际的工作过程中施工单位应该加强对施工人员的培训,聘请专业的电气安装人员对设计人员进行分析和指导,保证设计出来的图纸能够通过有效的措施来保证城市轨道交通电气安装的施工质量。
(2)在城市轨道交通电气安装中使用直流电机。对于城市轨道交通来说,车辆一般情况下使用的是径向的转向架,這种转向架属于一种自导式的模式,优点是结构比较简单,在车辆上使用比较容易通过半径比较小的曲线,在某种情况下可以保证线路在运行中的平稳度。在城市轨道交通的施工的电气安装中,直线电机采用的主要是直线感应的方式进行电机的牵引,主要的构成是转向架上面的定子和钢轨在进行铺设的时的感应板。城市轨道交通电气系统利用直线电机进行工作的时候会产生很大的推力,同时还会产生侧向力,城市轨道交通电力系统在对推力的工作点进行选择的时候应该充分考虑到直线电机产生的侧向推力和垂向力,城市轨道交通在对直线电机进行制动的时候,英爱采用再生制定和反接制动,这样城市轨道车辆在紧急制动的时候,采用的是空气制动和再生制动的方式,利用城市轨道车辆的非黏着特点,在城市轨道交通系统中使用直线电机具有非常大的优势。
对于城市轨道交通电气系统中的直线点击来说,直线电机的牵引是一种非黏着驱动,不会轨道车辆的轮轨之间的黏着造成限制,因此,轨道交通车辆的爬坡能力是非常好的。对于一些常规性质的铁路来说,爬坡的能力比较城市轨道交通车辆是有一定的限度的。在城市轨道交通系统中使用直线电机可以很大程度上提高轨道车辆的爬坡能力,在爬升的时候具备良好的灵活性能。直线电机在牵引的过程中不需要使用减速齿轮,这样在对转的时候具有一定的自由度,可以利用径向的转向架通过车辆来设置组成半径,减少线路建设的具体长度,在城市轨道交通电气系统中使用直线电机具有非常好的导向效果,降低城市轨道车辆的整体高度,在可以行走的区间之内是的断面的面积降到最小。
2做好电气工程安装施工的环节和要点
(1)做好配电设备安装
在电气工程安装施工中配电设备是关键节点,随着电气工程越来越复杂,动力、照明、控制系统都存在电气工程作为功能的保障,配电设备的数量和重量出现了越来越多的趋势。应该在配电设备安装过程中结合电力负荷的设计,做好配电设备的安装和调试,是配电设备在结构上更加完整,在功能上更加合理,使电气工程安装施工更为科学,在有效发挥配电设备功能的同时,做到对电气工程安装施工质量的保障。
(2)做好电气工程管道的敷设
要根据电气工程安装设计和施工图纸进行电气管道的辐射,选用规定和设计的型号和规格,以规范的形式进行管道敷设,要注意对出入口的保护,要确保对管道路径堵塞的防护,避免杂物和积水对路径、孔洞的栓塞。同时要及时封闭管道,避免杂物掉落管道给后续的穿线和连接带来的不必要障碍。此外应该管理线槽,保持干燥与整洁,以利于管道的施工和穿线。
(3)做好配电设备的安装
配电设备安全应该首先确保位置正确,保证部件的齐全,箱体的开孔应当合理,此外要确保切口处于整齐的状态,配电箱盖应当与墙面处于紧贴状态,通过汇流进行零线进行排接,避免出现绞接状况,保证油漆的完整性以及盘内外的干净,开关、箱盖应当灵活,回路编号要保证清晰,接线要保证整齐,并且将其进行绑扎。
(4)做好电气电缆的敷设
高低压电力电缆与弱电、强点控制电缆进行配置的时候,应当按照从上到下的顺序进行,在桥架上对电缆进行敷设的时候,应当控制在三层以内,对于普通支架上的电缆敷设,应当控制在一层以内。电缆接头的制作应当保证一次性完成,施工人员还要对电缆接头进行合理的管理,防止已经剥开的电缆接头处于一个比较潮湿的环境中,防止电缆接头受潮,还要重视电缆芯线与绝缘性的保护,在对其进行密封处理之前,应当对其采取防尘防潮处理,然后再进行密封工作。
(5)做好电气工程防雷接地的施工
对于电气工程拥有绝缘外层的支架与线缆要进行防雷接地处理,避免雷电对这些部位的威胁和影响。在屋顶中可以使用钢筋对避雷设施进行设置,并且与连接地面,这样能够在很大程度上建筑电气工程安装施工的安全性,提高建筑各个设施的防雷性能。
2.控制配线、配管工程质量
配线是电气设备安装用到的最为重要的耗材,导线与电缆数量和质量事关工程安装进度和质量。建筑物所用的导线和电缆必须由阻燃材料制成,结合图纸要求,选用既符合国家质量标准又合乎图纸要求的导线与电缆。导线穿管是不允许有接头的,而且严格控制线管中的导线数量,以10根为最多上限。同一线管中的导线要求同样的电压,如果导线电压差距较大,需要分别选用线管,如果导线连接的是不同的电表量程,也应分别穿管,接地线和支流回路才可以在同一跟线管中同行。连接导线也要严格按照相关工艺要求,接头需要一般都要采用压接工艺,确保导线界都没有加渣、裂缝问题出现,制作线头一定要规范,密实包扎。配管是电气设备必不可少的材料,所有的配管必须符合国家标准,PVC管是用的最多的材料,一定要确保PVC是阻燃材料制造,而且严格根据图纸和设备要求选用型号。如果需要用到钢管,一定要确保未经腐蚀,不能有任何锈迹,截取钢管时需要用钢锉处理管口,不能存在毛刺,防止割裂或者刺破导线绝缘层。施工时选用配管的管径一定要和图纸要求相一致。需要用弯管设备进行煨弯,煨弯半径必须符合要求。对于薄壁钢管需要借助丝扣来连接,并且整齐排列丝扣,薄壁钢管不能采用焊接方式处理。严格根据相关要求来埋砼,必须达到深度要求,如果配线管需要暗敷就要随墙埋入。
3.控制配电箱安装质量
首先需要根据工程施工实际定植配电箱,确定好是用明箱还是暗箱。如果是暗箱需要认真研究预留洞大小,找平、竖直、确定标高,并将箱体的周边用砂浆填实。如果是明箱,在确定好尺寸的前提下选用合适的膨胀螺栓来固定牢固,确保箱体不能倾斜,箱体的油漆不能蹭破。订货之前认真研究图纸中三相负荷是否平衡,如果不平衡则要及时调整。最后根据调整的具体情况来区分导向的色别,并把具体的参数以书面形式提交供货商家。其次,在安装箱体过程中,第一步要检查箱体的尺寸规格,根据电气施工预埋管的管径和数量开启敲落孔。如果商家已经根据常规需要设计了预留孔,直接打开就行;如果商家没有预设,则要选用专业开孔器根据配管数量和口径来开孔,电气焊开启很容易对箱体造成破坏,同时需要做好开孔处的防腐蚀处理。再根据箱体的形状、大小和图纸及施工环境选择合适的位置。安装牢固以后用水泥灌注,等箱体足够牢固以后再进行箱内走线和设备安装,用专用PE保护线汇流排引连接接地螺栓,不仅能够解决箱体的接地问题,而且能够有效解决钢管进箱焊接灼伤箱体的问题,防止箱体受热变形。安装固定好配电箱以后,需要实施穿线,仔细研究图纸设计,根据要求选好导线规格型号,并且保障导线都要整齐顺直穿入,折弯也应整齐划一,不能高低起伏,更不能出现交叉交合问题。同时,考虑以后维修和优化等后续工作,需要预留一定的导线,根据箱体半周长截取预留导线长度。每一个接线柱上只能接入一根导线,不得已也最多只能接入两根导线。依照图纸对应回路做好编号,并标注控制回路名称。
4.整理好相关资料和竣工图
1.1安装的观感差
随着社会发展及生活水平的提高,人们对电气安装的要求越来越高。目前,在国内很多建筑中常会看到电气设备的脏乱差,如:墙体上同类型插座板、开关面板位置错落高度不一;卫生间漏水、地板脏乱;走廊吊顶、灯具布置等错乱无规律。这些现象都会影响到电气安装质量观感很差。根据工程施工经验分析,造成这些现象的原因包括这几点:
(1)对工程质量观感意识淡薄,只注重电气安装的运行,而且工程施工时的管理部门也不够重视;
(2)安装后设备的保护工作不到位,造成产品出现斑点、裂缝等损伤现象;
(3)对水、点和通风专业间的综合布置了解程度不够深入,导致风口安装经常出现不到位。
1.2电气设备和材料的质量
国内许多施工管理部门缺乏质量检验意识,在电气工程安装施工中,缺乏对电气设备和施工材料的质量检验,导致采购的材料出现质量问题或者使用的机器设备的性能跟不上工程要求,设备和材料的质量保证不仅影响电气工程安装的施工,更会对后续工程带来安全隐患。另外,对于一些新材料、现代化设备,施工部门往往没有深入了解,经常出现材料使用不当或者设备使用方法错误,不但造成资源浪费,更会影响工程施工质量。
1.3其他的问题
其他安装问题主要是面板安装问题、线盒问题、开关插座相关问题等诸多细节问题。面板问题中,面板与墙体有缝隙,还有就是由于胶漆污染引起不平整。线盒问题主要是沙浆中掺有其他杂物,且预埋时太深导致标高不一。开关、插座安装时,常会出现线头、螺旋固定比较松动、几条线串接等。此外,导线排列不整齐、导线的色标不统一造成混淆。进入配电箱的电线管管口,主要问题包括:管口尺寸不一且不平整;管口箱内太长;缺乏保护圈引起固定不稳。电线管埋在粉层中时深度控制不好出现扁折、凹痕等现象。由于上述问题都是一些小细节,所以施工人员往往不够重视,安装过程中按照主观意识进行而忽视相关的标准要求,许多细节的忽视也会严重影响工程的质量,进而为工程投入使用后带来安全隐患,由此导致一些火灾等安全事故,由此也会造成工程建设的重大损失。
2质量管控思路
对于电气工程安装中存在的质量问题,特别是重大电气工程安装(如电厂之类)的质量问题,本文从质量管理控制思路出发,提出质量问题的管理控制思路,为提出质量问题的改进措施提供分析思路。
2.1建立专业工艺安装标准,强化培训
施工图纸和施工计划是工程安装的非常重要的准备工作。在施工前,一方面要制定工程施工图纸的交付进度,另一方面制定详细的施工计划,包括施工人员的进场计划、施工进度计划、机械器具计划、材料及工艺计划,此外还需依照施工标准和相关规定制定监理相关的施工质量和安全文件,根据电气设备情况建立完备的安装工艺标准,强化各专业质量的工艺细则。施工人员在项目工程中做到安装统一实施,安装效果达到统一标准,对新技能工艺要深入了解并对技能欠缺的员工要开展培训,做到达到标准要求的整体工艺效果。
2.2加强质量计划的检查和评定
现场质量计划是一份保证施工质量的文件,它不仅标明了施工现场工序,还同时记录工序是通过检查或试验的验证并证实该工序符合规定标准的质量要求。此外,通过采取一定的检查措施,可强化管理的同时保证工序处于管理控制中,检查措施主要是在现场设置质量控制点,它是在特殊条件下针对薄弱环节、重点部位或需加强控制的质量特性采取特殊方法。质量控制点包括:见证点(Witnesspoint)-W点,指在约定时间点检验人员进行监督见证,进而签证合格的类似于变压器真空注油之类的工序活动;停工待检点(Holdpoint)-H点,即重要性比W点还高的质量检查点,主要用于一些需要隐蔽性施工的过程、工序严重影响到整体质量的工序和首次使用的某些特殊工艺等。对于设定为H点的控制对象,检查人员必须在约定时间内到场进行监督和检查,否则施工单位不能进行后续施工。其它的主要有报告点-R点、旁证点-S点等。通过执行上述质量点的设置,可使施工作业满足安装规范及工艺要求。
2.3落实整改措施
质量活动的动态管理主要是以PDCA循环模式进行,PDCA是计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action)的简称,它主要对质量活动中的不符合项进行记录,分析提出整改方案,在规划时期内通过工作部门的落实执行,促使质量检查达到标准要求。
3电气工程安装常见质量问题的防止措施
3.1提高质量意识,建立责任制度
安装管理人员是工程进展的组织指挥者。更是质量把控的第一线。因此,保证电气工程安装质量的首要措施就是提高管理人员的质量意识,安装施工必须树立质量第一的观念,此外还需提高管理人员综合素质,这下有助于安装工程更高效高质量文成。质量问题责任在人,所以必须建立细致全面的责任制度,各部分责任细分到人,通过建立质量管理体系来明确各个岗位的具体职责。
3.2加强监督职能,严格贯彻施工计划和设计要求
电气工程安装工序要经过多方考虑和技术验证。必须严格按设计的安装工序施工,才能保证质量和安全。强化监督意识,设备安装要稳步进行,工序不可颠倒,避免出现安装质量低的局面。工程开工必须具备电源、动力源、提升装备,等一系列基础施工设施。要合理安排安装变电所、压风机、井架、提升绞车的工序。
3.3提高管理人员和施工人员的专业素质
管理人员对各项工程管控的重要性不言而喻,所以必须做到对每一步工作详情和出现或可能出现的问题要了如指掌。对此可加强前期准备工作并现场处理及时到位,高效处理安装工作中出现的停工待料局面。施工人员,必须具备足够的专业素质,才能保证施工质量和施工安全。安装分工做到科学化专业化,各类技术人员负责对应电气部分安装。严格按相关规范完成施工安装、设备试运转和设备检修等。安装后,对安装的合理性、安全性等进行全面细致地检查。
1 安装工程材料质量问题及解决对策
1.1 存在问题。
由于安装材料市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多,目前好多安装工程分包给私人承包,在利益驱动下个别承包商为了降低成本追求利润最大化,违反设计、规范要求偷工减料,材料“以次充好”。材料采购人员识别真假能力差,把关不严,使大量不合格材料用到工程上,严重影响工程质量。
1.2 解决对策。
1.2.1 材料是建筑工程项目形成的物质条件,材料质量是工程质量的基础,加强材料的质量管理,是提高工程质量的重要保证。材料本身的质量控制必须从选择、采购、验收、使用等各个环节人手,层层把关,环环相扣,通过健全管理制度,加强检查验收等措施,确保材料质量必须符合设计要求和产品质量标准。
1.2.2 掌握材料信息,由干安装工程材料品种复杂、规格繁多,而且材料的更新换代也几乎是日新月异。因此就必须发动专业技术人员,充分利用各自的专业知识,积极参与到材料的选择和验收中去,选好材料,用好材料。
1.2.3 要严格控制进货渠道,所有安装材料、器具、设备必须从正规的商业渠道,厂家采购,以确保所需材料符合施工要求。工程技术人员、质量检查员要审查有关材料设备生产厂家的生产许可资格。符合条件的也可从厂家直接订货,减少采购环节,这样既可控制材料质量,又可降低材料成本。
2 电气工程施工现场存在的质量问题与解决对策
2.1 电气设备与材料质量。
2.1.1 存在问题:
(1)电气设备和原材料缺少质保资料,或资料不齐全;
(2)没有仔细阅读设备和材料使用手册,造成其使用场所和使用方法不当。
2.1.2 解决对策:
(1)设备及材料必须有产品说明书及出厂合格证,使用前应有产品型号、规格及外观检查。如:半硬塑料管及波纹软管一般适用于民用多层住宅的照明暗敷工程,波纹软管必须使用相应的塑料配件,使用的PVC硬塑料管应经有关主管部门检测,材料质量应符合设计要求,并有产品质保书。
(2)应仔细阅读设备和材料使用手册。如:金属软管不得作接地线,也不得利用薄壁钢管作接地干线;埂料护套线不准直接敷设在室外露天场所和敷设在吊平顶内,也不准直接埋入抹灰层内暗敷;厚壁钢管明敷应采用厚管卡或支架U形螺栓固定;薄壁钢管应采用薄管卡固定,且厚、薄管卡不得混用,不得使用水管的9OO月弯或大小头等配件,等等。
2.2 关于开关、插座的安装
2.2.1 存在问题:
(1)开关插座安装的标高尺寸控制不准确,标高尺寸不符合要求;
(2)相、零和地线位置颠倒。
2.2.2 解决对策:
(1)严格控制电器设备标高、位置及固定件的间距、高度等尺寸。同室的开关、插座标高应一致,偏差在5mm之内。开关或插座不宜装于门后。
(2)开关、插座、灯具的接线应设在接线箱内,并留有余量。单相三眼插座接线时,面对插座的右极应接相线,左极接零线,上面接地线。
(3)各种开关、插座(包括组合式开关箱或组合式插座箱)内的接地线、相线、零线都严禁串联连接;接地线应单独敷设,不准利用塑料护套线中的一根芯线作接地线;接地线颜色应为绿黄双色,不得与相线零线混同。
2.3 关于配管、箱盒的安装。
2.3.1 存在问题:
(1)配管与箱盒连接方法不符合要求,配管排列不整齐,没有严格控制配管敷设的横平竖直。
(2)配管采用丝扣连接时,配管与箱盒连接没有焊跨接地线。钢管切口切割、明配钢管连接焊接不符合要求。
2.3.2 解决对策:
(1)管径在DN50及以下的明配钢管应采用丝扣连接,不得采用套管连接,严禁直接对口焊接,该管径钢管进入箱必须用锁紧螺母固定,露出螺母的丝口为2―4扣;DN50以上管径钢管进入箱盒可点焊固定,管口露出箱盒应小于5mm;不得将钢管直接焊在各种型钢和支架上。
(2)配管采用丝扣连接的必须做接地跨接。接地跨接采用焊接时应牢固、平整、饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象,焊完后药渣应及时清除,并刷防锈油漆,跨接接地不得“点焊”;明配管路应横平竖直,排列整齐。
(3)插座的接地线必须直接从电表箱的接地排接入,不得以金属箱的外壳接入;钢管切I=l应平整、光滑,严禁用电焊切割,管I=1切口处要用锉刀锉平整、光滑;箱、盒、柜应机械开孔,严禁电焊扩孔或气焊割孔。
(4)半硬塑料管应使用套管粘结法连接,中间不得有接头,严禁边穿线边敷半硬塑料管;波纹软管敷设中间不应有接头;半硬塑料管及波纹软管暗敷设方向应横平竖直,不得斜向敷设。
2.4 关于灯具、导线和护套线的安装。
2.4.1 存在问题:
(1)导线连接不做搪锡或压接,灯具及明敷护套线固定不牢;
(2)灯具安装使用了木榫接头,连接方法不符合要求。
2.4.2 解决对策:
(1)导线穿管前,检查钢管管口“纳子”和防护套是否完好,检查管内是否有杂物堵塞。如果管内有杂物,用压缩空气(0.25MPa)吹出杂物,也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子。
(2)放线要用放线盘缓缓放线,并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用,一般凡有三相导线(A、B、c相),色标用黄、绿、红色区别;单相线用红色,零线用蓝色,PE保护线用黄绿双色线;导线要搪锡,防氧化;在每个接线螺栓或接线端上连接导线不得超过2根,螺栓接2根导线时,中间应加平垫片;多股导线连接,宜采用镀锌铜接头压接;导线接头包扎,应先用橡胶带或黄蜡带(塑料带也可以)用力紧缠两层,然后用黑胶布或自粘性塑料带缠两层,包扎要紧密坚实,使绝缘带牢固粘在一起,防潮气侵入。
(3)吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩,软线两端均应作保险扣,防止受力;对于单芯导线可采用安全压线帽连接法。凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净(用工业酒精擦),应防止焊油氧化导线。
2.5 施工过程中管理不到位带来的质量问题及解决对策。
2.5.1 存在问题。
施工人员对施工规范标准不熟悉,盲目施工,认为预埋的给排水管、电线管看不到就随意施工、马虎了事,操作中不认真负责,图省事方便,从而达不到安装工程的质量要求。不自检或自检流于形式,施工现场未配备专职安装质检员,现场工程技术人员及监理上程师要求不严,监督不够。
2.5.2 解决对策。
国内当前普遍存在忽视项目施工前期成本管理和控制的现象,因而都是施工之后再进行账目计算,算账严重滞后。因此,在建项目常常会出现成本增加的现象。导致很多项目完工时投资计划的资金严重不足,成本超支,从而使项目工程预期效益滞后,不利于提高工程项目的顺利施工。
2、现场签证
混乱因为存在部分工程管理人员缺乏对预结算知识和成本管理的认识,对于签证和结算往往忽视了其依据的重要性。在建筑电气工程项目成本控制管理时盲目签证,甚至存在未加以审核后便确认的情况发生;与此同时,存在部分制造假签证而设计对应名目的部门,仅仅在项目结算的时候办理签证,而真正需要办理签证的问题上却没有办理;甚至还存在劳务班组办理的签证毫无依据。施工时,造成混乱的签证工作,严重影响了建筑电气工程项目的正常实施。
3、成本控制
人员水平未能及时与时俱进在预决算编制过程中,编制方法对建筑电气工程有一定的影响,每个工程都需要适合自己的预决算编制方法。随着施工技术的发展,新型的施工设备被逐渐应用到建筑电气工程中,对设备的管理水平也在不断加强,劳动生产率也在不断提高,这样施工阶段施工人员就会逐渐减少,这些因素会使临时的工程发生变化,造成工程成本预算管理失控。
二、施工安装阶段的建筑电气工程成本控制管理的措施
1、做好建筑电气工程项目成本的前期
控制要对整个工程造价进行管控的起始点应为施工前期环节。在该环节中应注重项目的经济性,从该项目所拥有的各方资源入手,尽可能地利用和选择已具备的物质资源。在项目的设计阶段除了尽可能地利用好多方资源之外,也应该对整个建筑材料市场进行合理地预估,只有这样做才能够改变现存的控制不严问题。
2、加强施工阶段的成本管控
首先,不仅要对施工完成的工程量按时进行计算,与此同时,同步办理进度款手续;另外,变更资料必须经过工作人员认真审核和整理,与此同时,也要详细分析变更的结果,还要处理好反索赔以及索赔工作;与之相对应的,将施工过程的记录、文件以及图纸完整保留,为顺利施工提供可靠的依据,有效解决项目过程后期出现的问题,进而处理好索赔工作。其次,对中间支付的付款和计量工作正确的完成。项目工程中的招标材料、施工合同以及投标预算等使建筑电气工程项目的中间支付有凭有据;现场施工情况以及进度是建筑电气工程项目中间支付的基础和前提;再加上施工进度的审核必须保持合理性和科学性,有效评估施工质量和人力资源管理的兼顾性,合理跟进和检查项目实施,同时还要根据刘彩琴承钢经营管理部施工动态情况适时调整施工计划;对中间支付报表科学计算,同时对劳动力使用、合理配置设备、材料等及时跟踪和控制,比较和分析施工现场情况和项目图纸之间的差别,应当按照施工合同和招标文件的要求付清施工项目款项,及时完成计量工作。再次,对工程现场签证以及变更进行严格控制,由于在建筑电气工程项目管理的过程中,为了满足业主的需要,对项目工程施工进行合理调整和控制,从而确定工程数量和功能。可是工程项目的签证以及变更过程中必须完成技术评审,同时还要准确进行经济核算,保证施工方案的合理性和科学性,进而提高工程变更增加费用的利用效率,加强管理,防止浪费。不仅如此,项目施工过程中不可避免会有现场签证问题产生,但是在实际签证办理的过程中,要以施工合同为依据,确定补充协议和招标文件,对签证的条款要反复仔细审核,保证在合理范围内调整施工合同,满足施工双方的要求,从而为工程造价索赔提供依据。另外,还要遵循现场签证办理准则的要求,审查签证,确保签证有据可依,防止各种多报或假报等现象的发生。最后,遵循项目建设科学规律,正确评估项目建设,稳定有序的实施项目计划,以此保证科学有效施工,进而提高工程项目社会和经济双重效益。
3、培养复合型成本
控制人才项目的结算是整个成本控制的最后阶段,也是最为重要的阶段。在该阶段下,应该加强合同的管理工作,对设计变更和工程签证内容进行认真的审核,整个过程实现全程监督与动态管理,全面加强管控工作。值得注意的是,在整个成本控制管理过程中,造价师都是不可或缺的人才,针对此应加强该方面的人才培养工作,合理配置既懂得施工管理与技术、又懂得法律知识与经济的复合型人才,只有这样才能够提高我国施工安装阶段的建筑电气工程成本控制管理的水平。