工业节能降耗汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇工业节能降耗范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

一、从宏观角度看节能降耗的必要性

面对全球性的金融危机导致的经济危机,作为经济的微观主体――企业,一方面要坚定信心,积极应对挑战,另一方面,也要树立“过紧日子”的思想,顺势而为,共度难关。我国是一个资源消耗大国,国内生产总值只占全世界的5.5%,却消耗了全球石油资源的8%、原煤的40%、粗钢的32%、氧化铝的25%、水泥的48%、玻璃的33%、化肥的30%,每年铁矿石增量的95%。资源利用率低是造成这种现象的主要原因之一。我国的经济发展成本是发达国家的1.5倍。这种落后状况如不改变,将会严重影响我国经济增长。节能降耗是企业健康、文明、和谐发展的需要,是体现和落实科学发展观的实际行动。随着社会的发展和企业价值观念的转变,节能降耗被提到一个全新的高度来面对,得到越来越多人的推崇。现在以及可预见的未来, “节能降耗”都将是中国宏观经济运行中的热点问题。因此,如何合理使用能源,提高资源的综合利用率,就显得尤为重要。

作为节能降耗的具体实施者,一些企业正在顺势而动,上马节能项目、开发节能技术、加强节能降耗的基础管理,用企业的实际行动响应国家的号召。但是仍有部分企业没有引起足够的重视,特别是在一些煤矿中,长流水、长明灯等浪费现象屡见不鲜。这充分说明了节能降耗工作仍旧任重道远。

二、节能降耗对工业企业的重要意义

1、降低成本,提高企业竞争力

节能降耗从企业的角度来说,就是在生产过程中,要考虑如何有效节水,节电,节约资源,提高单位资源的综合利用率,进而用最少的资源创造最大的利润。以煤矿为例,煤业的发展离不开煤炭资源的供给,而煤炭是有限的。随着工业经济的发展,企业对资源的需求越来越大,传统资源的利用一方面对环境造成了极大的破坏,另一方面,资源的乱开滥采,破坏了经济的可持续发展。从经济效益角度来看,节能降耗是促进企业经济效益增长的推动力。企业要获得长足发展,实施节能降耗势在必行。

2、提高资源的利用效率,减少废品排放,降低污染,提高职工的生活质量

在资源价格被严重低估,且政府对企业的监管不到位的情况下,企业进行低成本扩张有了可能。企业的实际成本远低于其因为生产所造成的社会成本,资源使用效率低,污染物质随意排放,严重影响到职工群众的身心健康和生活质量。

3、有利于提高职工的整体素质

节能降耗活动的开展,有利于职工素质的提高。从知识层面上,职工通过学习,了解到很多关于节能降耗的知识,从而认识到节能降耗工作的重要性;从思想层面上,可以通过活动的开展使职工形成自觉约束自己的行为;从行动方面,职工需要不断钻研新知识新技能,去改善生产工艺设备,提高能源和原材料的使用效率,使业务素质也有很大的提高。

三、工业企业节能降耗方法

1、宣传教育,领导推动

企业可以充分发挥宣传教育部门的节约导向,借助企业网站、舆论等宣传工具,加强节约能源的宣传,营造节约氛围,使员工感悟到节能的重要性和责任感。可以广泛动员全体员工培育企业节约文化,宣传节约先进典型和好的经验做法,普及资源节约知识和技能,开展创建节约型组织活动,营造节约文化环境。通过文化的熏陶,员工们逐渐了解到资源不足将来会危机到子孙后代的生存和发展,就会产生忧患意识,从而会形成自觉的节约意识、效率意识和环境意识。

同时,企业领导对节能降耗工作给予充分重视,是搞好企业节约工作重要条件。“要求职工做到的,领导首先要做到。”公司领导是企业文化的引导者和推动者,在建设节约型企业中承担着不可替代的作用。在一定程度上说,要将节能降耗工作推向深入,领导不仅要重视,还要以身作则,养成良好的节能降耗的领导形象。

2、加强基础管理,计量工作到位

企业要把计量管理作为节能降耗管理的基础性工作来抓。先要做好基础数据的采集和整理,找出产生能耗的重点部位,为技术改进和设备改造指明方向。有实际数据才知道浪费在哪,哪些地方是我们节能降耗的重点。因此企业要做好对计量员和统计员的培训工作,使他们能够根据企业能源和原材料消耗的品种和方式、生产规模和经营管理方式、生产工艺特点,对计量数据和信息进行科学、准确的收集、储存、处理、传输、反馈、控制。才能为管理者进行节能降耗制定最佳的方案提供依据。

3、事前管理,抓计划安排

企业应制定并实施规划,节能降耗技术改造和技术攻关计划及年度计划。首先做好物资采购的计划安排,合理储备物资。成立原料领导小组,原材料的出入都进行分类登记,领取材料实行以旧换新制度,避免材料的浪费;抓好“修旧利废,回收复用”,严格材料控制,努力降低材料消耗。生产过程中也要注重抓计划安排,合理选用节能降耗的工艺、设备和材料;在不满负荷生产的情况下,首先安排低谷电时间生产,直接减少电费开支;在生产车间实行合理的停机计划,根据需要该停的机器实行停机,使在生产的机器满负荷运行,避免开机待产。相同性能的品种集中生产,减少换品种调整机器的时间,从而使电力资源得到充分利用。

在计划进行新建和改造工程时,要采用节约型的工艺流程,采购节能型技术设备,确保建成的是节约型工程。同时对现有生产线的新工艺、新技术、新设备和新材料的引进和使用,定期对落后和不符合节能环保要求的设备、工艺和技术进行淘汰。

4、事中管理,抓监管监督

在生产过程中注意产品质量问题,要加强监督检查,尽量减少废品或残次品,尽量安排各车间相对集中地进行生产,这样有利于提高产品质量和减少次品,提高操作工的熟练程度,减少生产时间,提高效率。杜绝长明灯,行政科室及车间做到“人走灯灭”。对于生产用的可循环水要集中进入沉淀池回用,降低成本。加强对设备材料的使用监管,控制企业材料费支出。

5、事后管理,奖优罚劣,强化节能降耗的影响

加强工资、材料费、修理费、电费及各项经费的考核,严格控制非生产性支出,以最少的投入获取最大的收益。总之,要使节能降耗工作实现计划到位、目标到位、措施到位,管理到位。

四、节能降耗的实施效果

篇（2）

2010～2014年，新疆规模以上工业企业能源消费量年均增长在20％以上，万元工业增加值能耗和万元工业增加值电耗年均增长分别达到14％和25％。六大高耗能行业能源消费量占到全区能源消费总量的80％以上，是长期以来影响新疆节能目标任务完成的主要因素。总体上看，重工业拉动新疆经济平稳较快增长，全区规模以上工业增加值增长均在10％以上，其中重工业增加值年均增长10％以上，占规模以上工业增加值的90％；主要高耗能产品产量增加，高耗能行业工业增加值增速高于工业增加值增速，工业结构性节能效果不明显，节能降耗形势十分严峻。

（一）全区工业能源消耗情况

2010～2014年，全区工业综合能源消费量和六大高耗能行业能源消费总量及其增速总体呈逐年增长和增高态势，规模以上工业企业综合能源消费量由2010年的4　857．37万吨标煤增长到2014年的10　029．72万吨标煤，年均增长20％；电力消费量由480．87亿千瓦时增长到1　455．91亿千瓦时，年均增长32％。六大高耗能行业能源消耗量由2010年的4　639．53万吨标煤增长到2014年的8　762．67万吨标煤，年均增长17．23％；电力消费量由480．86亿千瓦时增长至1　349．38亿千瓦时，年均增长29．42％。六大高耗能能源消费逐年增高是影响新疆节能目标未完成的最主要因素，对节能降耗产生较大影响。

（二）各地、州（市）及兵团能源消耗情况

由于新疆各地资源条件和经济发展水平各异、产业结构和技术水平相差较大、投资结构和投资力度不同、能源消耗基数不一样，2010～2014年各地、州（市）能源消费总量和单位产值能耗水平相差较大，资源富集区工业能源消费增长与工业增加值增长不协调矛盾突出，节能降耗形势日趋严峻，对当地及全区节能目标任务完成产生一定影响。从综合能耗来看，各地、州（市）及兵团能源消费水平与经济发展水平相吻合。兵团、乌鲁木齐一直排在前两位，能源消费量分别占全区能源消费总量的20％以上，是新疆能源消费大户。兵团、昌吉州、乌鲁木齐市、克拉玛依市、巴州、哈密地区、阿克苏地区、伊犁州直、吐鲁番地区、塔城地区工业企业综合能源消费合计占全区能源消费总量的90％以上，喀什地区、阿勒泰地区、博州、克州、和田地区占全区综合能源消费总量不足10％。从综合能耗增速来看，哈密地区、伊犁州、昌吉州、阿勒泰地区、兵团增速较快，均高于全区工业企业综合能耗增长速度。从电力消费量来看，兵团、乌鲁木齐是新疆电力消费大户，昌吉州电力消费增长速度居全区榜首。兵团、昌吉州、乌鲁木齐市、克拉玛依市、吐鲁番地区、伊犁州直、巴州、阿克苏地区、哈密地区、塔城地区电力消费量占全区电力消费量的95％以上；阿勒泰地区、喀什地区、博州、和田地区、克州仅占全区电力消费量的5％。从电力消费量增速来看，昌吉州、兵团分别高于全区平均水平，克州、喀什、巴州、和田分别有不同程度的增长。

（三）重点耗能企业能源消耗及达标情况

通过对252家重点耗能企业调研数据显示，2010～2014年，新疆252家重点耗能企业能源消费品种主要为原煤、原油和电力，原煤和原油消费量均占企业能源消费总量的30％以上，电力消费量占近10％。在252家重点耗能企业中，符合国家产品单耗限额标准的企业有16家、符合其他省市地方标准的企业有69家、不符合限额标准的企业有89家、有限额标准但因生产多个产品未将能源用量分开而无法计算单耗的企业有4家、无对应国家限额标准的企业有74家。调研反映出新疆工业企业能源消费总量大、种类单一、能源消费结构重型化严重；新疆工业节能工艺技术设备比较落后，不符合和无对应行业限额标准的企业占252家重点企业的66％；国家、新疆有关能耗限额标准严重缺失，除石油石化行业技术水平较高以外，其他行业技术水平相对较低，水泥、钢铁、火电等综合能耗平均高出国内先进水平20％以上；存在企业对节能减排在思想上不够重视，忽视能源统计、能源计量的重要性，制度不健全等困难和问题。

二、影响节能目标任务未完成的原因分析

1．淘汰落后产能力度不够，能源消费存量未得到优化控制。目前，新疆对公用电厂小火电、企业自备电厂、电石和铁合金等能耗超出标准的生产企业核查、整改、淘汰力度不够，关停淘汰难度大、开展节能工作效果差；对钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油加工、建材等重点耗能企业节能降耗尚未采取有效措施，能源消费存量未得到优化和有效控制；万家企业能源计量装置配备不健全、缺少专业能源统计人员，能耗考核、能耗对标、能源报告工作开展滞缓，工业行业和企业能源消费的计量、统计数据不足，工业产品单耗等信息收集难，工业节能见效难；同时，部分在产企业管理水平低、生产经营粗放，节能改造科技含量低、资金投入少、传统生产工艺落后致使高能耗态势在短期内难以改变。2010～2014年，在产企业综合能耗占规模以上工业的95％以上，是导致新疆能耗增加的主要原因之一。

2．产业结构重型化短期内难以改变，节能降耗难度大。近年来，新疆经济增长过于依赖第二产业，低能耗的第三产业发展滞后，战略性新型产业比重低，工业结构重型化特征更加明显，能源消耗逐年增加。5年来，全区二次产业占比均在50％左右，重工业对规模以上工业增长值的贡献率在90％以上，工业企业能源消费量占全区能源消费总量的80％以上；六大高耗能行业能源消费占规模以上工业企业能耗的81．5％。预计2014～2015年，全区电力发电量达到1　800亿千瓦时、钢铁产量达到1　500万吨、电解铝产量达到300万吨（不含兵团）、焦碳产量为1　900万吨以上，与“十二五”前三年相比都有较大幅度增长。同时，新疆是资源性省区，工业经济增长对能源消费需求处于上升趋势，能源消费层次低，煤炭消费量达到全区规模以上企业能源消费总量的90％。“十二五”时期新疆每年新增企业中高耗能企业达到50％以上，乌鲁木齐市、昌吉州、兵团等地区（市）能源消费量增加速度较快，万元工业产值能耗和万元工业增加值能耗较高。短期内新疆以重化工业为主的产业结构重型化影响能源消费总量控制，资源富集区工业能源消费增长与工业增加值增长不协调矛盾更加突出，节能目标任务完成难度加大。

3．向中东部省区输送能源及东部重化工向西部转移，加剧了新疆能源消耗的增加、环境成本加大。近年来，新疆加快“疆煤东运”“疆电东送”战略实施，每年向中东部输送煤炭、石油、电力、天然气等能源资源占全区能源生产总量的44．3％。2014年以来，新疆加快国家“三基地一通道”建设，加大了石油、天然气、煤炭、有色矿产等优势资源开发力度。预计2014～2015年，管道出疆原油1　600余万吨、成品油900万吨以上，西气东输管道出疆天然气800余亿立方米，“疆煤外运”6　000万吨，“疆电外送”500亿千瓦时。这些输出能源在新疆生产加工过程中所消耗的能源约占全区能源消费的30％。能源的大量输出加大了新疆能源消耗，对全区节能目标完成产生较大影响。2015年是新疆支持国家东部向西部地区产业转移付诸实施的关键年，新疆煤炭、电力等能源资源优势吸引一大批煤电、煤化工等高载能产业相继投产运行。招商引资项目的单一，高耗能重型化产业快速发展在给当地企业吸引投资和带来经济效益的同时，也将高耗能、高污染、高排放留在了当地，加大了工业能耗不断增加和环境污染的治理成本。

4．节能基础工作薄弱，节能技术与国内差距较大。目前，新疆节能能力建设滞后，节能管理力度不强，部分地（州、市）尚未成立节能审查和监察机构，政府监督服务职能未得到有效发挥；能源统计、能源计量专业技术人员缺乏，能源统计标准缺失；部分地、州（市）企业节能基础工作薄弱，节能技术改造项目少，对重点耗能企业的管理不到位，重点行业能效对标、达标工作尚未有效开展，年耗能5　000吨标煤以上的重点用能企业强制性能源审计工作尚未全面推行。节能减排技术与国内先进水平相比，存在明显差距；与东部省市相比，新疆对节能减排工作重视不够，财政支持专项资金投入较少，各地财政基本没有设立节能专项资金，企业节能技术改造和创新能力弱、生产效率低、技术设备落后、节能管理措施不到位，影响了能源利用效率的提高。

5．兵团能源消费持续增长是影响新疆节能工作顺利推进的重要方面。“十二五”前四年，兵团能源消费量占比从2010年的16．1％上升到2014年的24％，兵团万元地区生产总值能耗累计增长36％，高出全区平均水平13．05个百分点。兵团占新疆能源消费总量的比重持续升高加剧了节能降耗的难度和压力，影响新疆节能工作的顺利推进。

三、工业节能形势分析及预测

（一）定性分析预测

1．“十二五”以来，随着国家能源开发战略向西逐步转移的实施，新疆能源消费逐年攀升。尤其是2014年中发5号文件明确指出，将继续推进新疆“三基地一通道”建设，加快推进疆电外送第二通道、积极启动第三条通道建设，按照国家对新疆能源资源开发和产业发展的战略定位，随着“疆煤东运”“疆电东送”战略的实施，未来石油工业、天然气、煤炭、有色矿产等优势资源开发步伐加快，一大批煤电、煤化工、有色冶炼等高载能产业相继投产运行，对能源消费特别是电力需求将会继续增大。

2．“十二五”后期，在区内外国民经济继续保持平稳较快增长的态势下，新疆能源消费需求量增速将会有所减缓，但能源消费总量也将会继续增加，对节能降耗产生不小压力。从国家发改委公布的《各地区节能目标完成情况晴雨表》看，2010～2014年5年中新疆连续4年被列为全国5个节能预警等级一级省区之一。高载能产业能源消费保持逐年增加态势，工业经济增速明显低于能源消费增速，这一态势如果持续下去，扭转能源消费不断上升的态势难度更大，对“十二五”及“十三五”节能目标任务完成将产生不利影响。

3．从轻重工业结构比例看，新疆在很长一段时期内能源消费总量难以控制。2010～2014年，新疆规模以上轻重工业增加值比例均在8∶92～7．8∶92．2之间，重工业增加值增速比轻工业增加值增速高，重工业比重持续上升将带来能源需求的增加，拉动工业能源消费总量增长。随着未来新疆人口的不断增加、工业化和城镇化进程加快以及能源消费结构的持续升级，煤炭、电力、钢铁、有色金属、水泥、建材等高耗能重化工行业加速发展，新疆对能源消费需求的刚性增长呈快速扩张之势。

（二）定量分析预测

1．全社会能源消费预测。年均增长率法预测：根据2010～2014年全社会能源消耗量预测，以新疆“十二五”能耗增速18．3％测算，2015年能耗总量预计达到2．29亿吨标煤。依据“十二五”地区生产总值增速9％测算，“十二五”期间新疆万元GDP能耗将逐年递增，年均增速为7．55％（详见表2）。由此看出，要完成“十二五”年度单位GDP能耗下降2．09％的目标任务十分艰巨，给“十三五”时期新疆节能降耗工作也增加了难度和压力。根据2010～2014年区内外经济形势及今后经济发展总体趋势综合判断，新疆经济将会继续保持平稳较快增长，全社会能源消费量也将延续增长势头。

2．规模以上企业能源消费预测。线性回归法预测：根据新疆2010～2014年工业增加值和规模以上工业综合能源消费数据建立线性回归模型，使用Eviews7．0模型对数据进行分析预测。根据线型回归模型预测，结合2015年新疆经济发展情况、发展环境等因素分析，预测出2015年新疆工业增加值增速将在8％～9％，规模以上工业企业能源消费9　000万～10　000万吨标准煤左右，万元工业增加值能耗3．20～2．80吨标准煤。随着2014～2015年国家和新疆一系列节能减排和应对气候变化、低碳工作各类会议精神的贯彻落实，节能环保各项政策和一系列举措将会不断推出并付诸实施，“十二五”后期及“十三五”时期，新疆节能减排工作将会面临更多困难和更大压力，节能降耗存量部分将会得到优化，增量部分将得以控制，工业领域能源消费增速将会有所减缓，但仍处于高位运行状态。

四、推进节能工作的对策建议

1．加大淘汰落后产能力度，改造提升传统产业。强化市场对淘汰落后产能的推动作用，全面推行燃煤发电机组脱硫脱硝电价政策，对限制类、淘汰类、能源消耗超过电耗限额标准的企业实行差别电价政策和惩罚性价格政策。进一步加大淘汰落后产能力度，制订落后产能淘汰计划，完善淘汰落后产能公告制度。坚持优化存量，控制增量，改造提升传统产业，对落后产能实施等量置换或减量转换。按照国家工信部、发展改革委、财政部等部门《关于加快推进重点行业企业兼并重组的指导意见》要求，以钢铁、水泥、电解铝等行业为重点，推进企业兼并重组，尽快研究制订工业行业用水、用地标准，用节能减排要求优化产业结构，促进结构性节能减排。加强项目管理，严禁核准两高行业新增产能项目，坚决停建两高行业违规在建项目。

2．加大工业重点领域和重点耗能企业节能工作力度。加强对煤炭、电解铝、平板玻璃、电力、冶金、化工和建材等高耗能、高污染行业节能监察、能源审计和环保检查执法监管力度，定期对该类企业开展挂牌督察，引导、监督和帮助企业向节能环保产业发展。积极争取国家清洁生产示范项目资金支持，鼓励在产高耗能企业实施循环改造技术，促进循环经济发展；全面推行清洁生产，对未完成节能减排目标的企业限期完成改造。强化规模以上工业企业节能管理，重点核查电石、铁合金等行业企业用能情况，督促不达标用能企业开展节能审计及改造工作，对仍不达标的列入淘汰企业名单。继续抓好万家企业节能减排工作，加强对万家企业节能考核，落实奖惩机制，严格执行万家企业年度能源利用状况报告制度，统筹推进万家企业节能低碳行动。建立中小企业节能降耗融资机制，落实节能降耗税收优惠政策，加快中小企业节能改造。加快实施中小企业产业集群化管理，提高工业用地和能源利用效率。创新服务模式，大力推进合同能源管理，实现企业节能效益最大化。加快推行小企业节能服务产业发展，提高中小企业在节能降耗中的主体地位和责任意识。

3．调整优化产业结构和能源消费结构，提高清洁能源比重。要把调整优化产业结构和能源消费结构作为节能降耗的根本途径，形成倒逼机制，推进经济发展方式转变、产业结构优化。针对新疆重工业发展快、能耗高的特殊区情，加大工业内部结构调整力度，提高轻工业在工业结构中的比重。大力发展生产业和低能耗、高附加值的高新技术和战略性新兴产业，提升服务业在工业经济中的比重。优化能源消费结构，鼓励使用天然气、水电、风电、太阳能、地热能等清洁能源，加快煤层气勘查开发利用，提高清洁能源供给比重。积极推进分布式发电，提高能源利用效率。加强与中亚等周边国家能源合作，用好周边国家清洁能源，推动新疆经济绿色发展。

4．建立完善节能体制机制，提高节能监管能力。加强节能法规和制度体系建设，完善有利于节能减排的价格、财税、经济政策，形成有效的激励和约束机制。在工业领域建立新的节能评价考核制度，把节能降耗考核纳入各级政府、各级领导和企业负责人考核范围，推进产业转型升级。要进一步深化资源性产品价格改革，严格执行电解铝企业阶梯电价政策，推行居民用电阶梯价格，实行节能奖励。积极探索建立节能量、能源消费量、可再生能源配额等交易制度。加强节能标准体系建设，加快地州、市、县三级节能监察机构和企业节能能力建设，尽快建成节能管理、监督、服务“三位一体”的节能监管体系，提高节能监察能力。强化节能预警能力建设，确保全社会能源消费和节能目标完成情况实现在线监测管理。严格工业项目能评、环评审查、用地审批，提高高耗能项目准入条件。加大对重点耗能企业和重点项目节能监察和能源审计工作力度，合理控制能源消费总量和污染物排放总量。加大节能专项资金投入力度，加快重点用能企业和高耗能行业能耗数据直报信息平台、能源统计平台建设，切实提高能源统计和分析管理水平。

篇（3）

工业企业是属于第二产业的，是国家经济发展的重要力量，农业是一个国家的立国根本，是国之根基。那么走工业化道路，大力发展工业生产力则是一个国家发展的必由之路。可以说，一个国家没有工业支柱，这个国家将无法独立的发展。在我们的日常生活中到处都需要工业制成品，小到每天吃饭的碗，大到开的车子，住的房子。然而由于工业产业的能源消耗量很大，所以如何节能减耗成为摆在人们面前一道难题。

一、节能减耗的意义

（一）对于企业的意义

节能减耗对于一个企业的发展是至关重要的，企业开展生产的目的就是为了获得最大的利润，而节能减耗能够减少企业用于生产中的能源，从而减少了生产成本，众所周知，利润等于收入减成本，收入不变的情况下，生产成本的降低意味着企业利润的增加，这一部分增加的利润继续投入到生产中去，又能够为企业创造更多的利润。例如，钢铁企业的发展。钢铁企业是典型的重工业企业，钢铁企业在生产钢铁的过程中要消耗大量的煤炭资源和水资源。但是，我国现在普遍面临着水资源短缺的问题，不仅仅是工业用水，甚至连部分地区的生活用水都十分紧张，在这样严峻的形势下，钢铁企业的节能减耗就有着重要的意义。

（二）对于社会的意义

目前我国工业企业的发展大都是进行资源消耗性生产。在我国的一些中小型工业企业对节能减耗不够重视，导致资源的大量流失。节能减耗能够节约能源，而节约的能源又能为我国国民经济的发展做贡献。同时，大量的能源消耗也带来较为严重的环境污染，节能减耗从另一方面又能降低污染物的排放，改善我们的生存环境，促进环境与经济的均衡发展。节能减耗和我国勤俭节约的美德相符合，大力提倡节能减耗能够给社会带来良好风气，推动社会进步。

二、工业企业节能减耗的措施

（一）加大宣传力度

企业在日常的生产中，应加大节能减耗的宣传力度，在月初或者月末将企业主要负责人及其车间骨干召集起来对上一月或者这一月的节能减耗工作进行汇报和总结，同时由企业工程部门制定节能减耗宣传材料，向每一名企业员工传达。对企业能源消耗较大的重点部门进行重点宣传。同时，利用企业宣传栏，网站和宣传手册介绍企业节能消耗的措施和目标，使每一名员工对企业节能减耗都重视起来。企业领导层更要注重树立榜样。对自己的行为进行约束。在企业较大会议中应将节能减耗始终作为会议的一项重要内容，反复传达，是企业的节能减耗意识增强。对于节能减耗工作做得较好的部门或个人予以奖励。促进企业节能减耗工作的开展。

（二）加强企业的日常监控

工业企业在日常的生产中，要严抓企业能耗的日常监控工作，对于每一个季度，每一个月份，甚至每一天企业的生产中各种能源的消耗情况都应由企业派专人进行记录，并及时上报，做到对企业能耗的实时监控。及时加大科技投入，提高落后生产部门的能源利用率。要有针对性的进行节能减耗工作。

（三）重视节能减耗目标和具体计划的制定

企业在进行生产活动之前应该设立节能减耗的目标和具体计划的制定，在节能减耗目标的设立过程中，应该按照实事求是的思想，不能过分夸大目标，使其最后无法完成，不了了之，也不应过分缩小目标，这样对于工业企业节能减耗的意义不大。在确立好目标之后，应根据目标来进行具体计划的制定，在计划制定的过程中应听取广大员工以及一线技术工人的意见。计划制定完毕后，成立监督小组，监督计划的具体实施。

（四）加强监督管理

在工业企业的生产具体过程中，要加强监督和管理，提高产品的合格度，当企业产品出现不合格时，其一必然影响企业的声誉，第二，不合格品将不能走向市场，造成不必要的浪费，无形中增加了工业企业节能减耗的压力。提高产品的合格度更需要加强监督和管理。在企业的生产模式上，应采用集约化生产，发展循环生产，最大限度的提高能源资源的利用率。从源头上对能耗问题进行控制，做足监管工作，提高能效。

三、结束语

工业企业节能减耗的意义重大，无论是从工业企业的自身出发，还是从社会的角度出发，节能减耗都是至关重要的。在企业节能减耗的过程中首先要注重加大宣传力度，制定宣传材料，定时向员工传达节能减耗的要求。其次在企业日常的生产的过程中进行严格的日常监控，派专人进行能源消耗的统计，及时针对能源消耗过大的生产部门加大科技投入，提高其能源利用效率。在企业生产活动进行之初，就要进行节能减耗目标的设立以及具体实施计划的制定，在设立目标和制定计划的过程中充分结合一线员工的生产操作经验。加强监管力度，提高产品的合格率，避免不必要的浪费，从而使得能效消耗减少。最后，对于节能减耗工作做得好的部门予以奖励，对于做得较差的部门进行批评和责令整改。最终实现企业节能降耗的目标。

参考文献：

[1]西安热工研究院.发电企业节能减耗[M].中国电力出版社；2010年

[2]中国节能降耗研究报告委员会.中国节能降耗研究报告[M].企业管理出版社；2006年7月；136-139

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一是在较高水平上进一步降低能耗难度加大。目前，我省生产每吨水泥熟料的煤耗和电耗分别为114.6千克标准煤和68.3千瓦时，大大优于全国平均水平。进一步挖掘能源消耗下降潜力，需要付出更大的努力。

二是部分新型干法水泥生产线没有建设纯低温余热发电机组。全省81条新型干法生产线总数中，有32条没有将废气中的余热利用起来，大量热能被排放到大气中。纯低温余热发电的比例有待进一步提高。

三是提高水泥熟料质量任务很重。新型干法水泥企业大多由机立窑企业转型而来，由于缺乏高层次的生产和管理人才，新型干法水泥生产工艺和质量控制水平不高。大多数企业的水泥熟料28天抗压强度在60兆帕以下，进一步提高质量要做大量工作。

(二)节能降耗取得显著成效

近年来，我省水泥工业大力推进结构调整，水泥生产装备和工艺技术基本达到世界先进水平，产业结构得到优化升级，节能降耗成绩突出。

一是形成了以新型干法水泥生产工艺为主的产业格局。截止20*年底，全省累计拆除水泥机立窑688座，建成投产新型干法水泥生产线81条，新型干法水泥比重从*年的2%提高到99%，走在全国前列，接近国际先进水平。通过实施新型干法水泥生产工艺，每年可节约标准煤100万吨以上，节省石灰石700万吨以上；可腾出土地约2万多亩，人均劳动生产效率增长5倍以上，综合能耗大幅下降。

二是纯低温余热发电技术的应用快速起步。目前，全省81条新型干法水泥生产线已有29条建设了纯低温余热发电机组，总装机容量20.35万千瓦，年发电量14亿千瓦时，一年可节约46万吨标准煤。有19条新型干法水泥生产线的纯低温余热发电机组正在建设中，装机容量10.35万千瓦，建成投产后，每年可节约标准煤24万吨。

二、水泥工业节能降耗的指导思想和目标

(一)指导思想

全面落实科学发展观，大力实施“创业富民、创新强省”战略。依靠科技进步，坚持应用先进技术与淘汰落后工艺相结合；转变发展方式，坚持清洁生产与资源综合利用相结合；依靠科学管理，坚持加强企业管理与提高产品质量相结合。转变发展观念，创新发展模式，提高发展质量，努力构建资源节约与环境友好型水泥工业，促进水泥工业节约、清洁、安全和可持续发展。

(二)到2010年的目标

1.全省水泥生产平均吨熟料煤耗≤110公斤标准煤；吨熟料电耗≤65千瓦时；吨水泥综合能耗≤90公斤标准煤。

2.所有新型干法水泥生产线均采用纯低温余热发电技术。

3.与“十五”期末相比，水泥工业单位产品综合能耗下降30%以上；水泥生产用能占工业总用能的比重由9.1%下降到6.4%。

三、推进水泥工业节能降耗的主要措施

认真贯彻《*省人民政府关于加强节能降耗工作的通知》(浙政发[20*]35号)和《关于进一步加强节能工作的实施意见》(浙政办发〔20*〕17号)，全面推进水泥工业的节能降耗。

(一)加大结构调整力度

一是进一步推动水泥工业结构调整，加快淘汰落后生产能力。20*年年底基本淘汰水泥机立窑。二是积极实施粉磨工艺改造，建立小粉磨站退出机制。三是优化水泥行业组织结构。鼓励水泥企业通过强强联合、兼并重组、相互持股等方式进行战略重组，向规模化、集约化方向发展，提高产业集中度。

(二)全面推进水泥生产余热利用

大力推广纯低温余热发电技术，鼓励和支持新型干法水泥生产企业利用废弃余热进行纯低温余热发电。按照省政府的要求，“十一五”期末所有新型干法窑都必须完成利用余热进行纯低温余热发电项目的改造，全省新型干法水泥生产企业减少三分之一的用电量。

(三)推广应用节能新技术和新设备

一是推广应用以降低粉磨电耗为重点的节能技术和设备。鼓励企业采用辊式磨、辊压机以及其它预破碎技术和装备。二是鼓励和支持企业进行电机变频调速控制等节能技术改造。“十一五”期末，全省水泥企业所有符合条件的电机、风机系统基本完成以变频等节能技术为主的节能技术改造。

(四)积极推进水泥工业循环经济

一是鼓励企业利用工业废渣、低热值燃料及可燃废弃物，节约自然资源，实现工业废渣资源化。二是鼓励企业利用水泥窑炉消纳城市垃圾和有毒有害物质，进行无害化处理，减少对生态环境的危害，实现有害废物资源化。三是积极发挥水泥工业消纳废渣的特点，在重化工聚集区域优化布局，实现各种资源的循环利用，构建以建材工业为基础的区域循环经济体系，不断提高资源综合利用水平。

(五)加强企业用能监管

严格执行国家产业政策，属于国家和省限制类和淘汰类的生产项目，要限期整改和淘汰，到期不改的，由当地县级以上人民政府根据有关法律法规责令其停产或关闭。加大用能执法和管理力度，严格执行《水泥单位产品能耗限额及计算方法》(DB33-20*)强制性标准，依法、依规严肃查处各种违法用能行为。企业主要产品生产能耗超标准限额的，必须限期整改；在规定期限内整改达不到要求的，责令其停产。

(六)加大政策扶持力度

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流程工业是指通过混合、分离、成型或化学反应使原材料增值的行业，其生产过程一般是连续或成批的，需要严格的过程控制和安全性措施，具有工艺过程相对固定、生产周期短、产品规格少批量大等特点，主要包括化工、金、石油、电力等行业。但是长期以来，我国的流程工业普遍存在产品质量差、生产成本高、能耗高、资源消耗大、环境污染严重等问题，尤其是流程企业的管理部门和生产部门工序的孤立运转，大大限制了我国流程工业的发展。

罗小川这位年富力强的青年科技工作者，自来到东北大学后，致力于工业企业综合生产指标优化与运行控制，将面向节能降耗和提高生产效益的复杂工业过程综合自动化的新理论、新方法和新技术作为自己的研究方向。在这个领域，他坚持自主创新，走出了一条不同寻常的流程工业之路。

迎难而上，罗小川在国家自然科学基金、企业委托项目等多项资助下，奋勇向前，在国内首次提出基于CORBA的分布式测量系统建模方法和优化理论，从系统模型、静态性能评价、动态时间性能管理、网络化测量设备的实现等方面进行了深入系统的探索。解决了网络制造模式下分布式测量系统的实现和运行调度等问题，实现测量设备和应用软件的即插即用、远程测量和控制、系统动态配置和优化。其特点为：既关注能达到的静态性能指标，又能动态地调整系统服务窗口配置获得最优的系统运行状态，一动一静。这一创新成果投入运行后，缩短了复杂测量作业的准备时间和数据汇集时间最多达60分钟，取得了良好的经济效益和社会效益。

还有，炼油厂车辆编组优化调度方法和仿真系统以及清洁生产指标定量描述和评价方法……一项又一项的自主创新成果，为流程工业的发展做出了自己的努力和贡献。

矢志节能降耗

从哥本哈根会议之后，低碳环保和节能降耗成为了社会发展的主旋律，这也对流程工业提出了新的要求。

炼油工业是能源产业，担负着为社会提供燃动能源的重任，也担负着降低消耗、能耗、提高资源利用率的责任，具有其他能源工业难以替代的作用，对国家能源安全、社会经济发展和建设节约型社会有着直接的影响。

对此，罗小川将炼油工业的节能降耗问题作为他的又一个研究内容，针对炼油工业的各个生产工序，以综合自动化的视角立足全局，以绿色制造和加强物质能源循环利用为原则，积极探索清洁化生产过程优化与运行控制。

篇（6）

工业经济结构调整方面的工作

今年，根据全区工业发展的现状和当前工业经济运行的基本情况，在工业经济结构调整方面，我们着重抓了以下工作：

一是抓结构优化，工业发展水平显著提高。今年以来，我们着力对全区的新兴产业和传统产业进行了培育发展和改造升级，并以此为基础打造形成了生物医药、造纸包装、精细化工、机械制造、纺织服装和食品加工六条高成长性产业链。同时，为进一步加快这六大产业链建设，不断提高工业发展水平，我们又以骨干企业为龙头成功组建了机械制造和纺织服装两大“产业协会”，全区工业逐步向以“产业链为纽带，骨干企业为龙头，大中小企业协作配套、产业链上下游企业共同发展”的现代产业体系发展，极大地推动了工业经济结构的优化升级。在其带动之下，全区202家规模以上工业企业，前三季度实现工业增加值、主营业务收入、利润和利税为47.3、208.7、12.5和20.5亿元，同比分别增长28.1%、38.1%、46.3%和45.6%，增幅分列全市第1、第1、第2和第2位，有效推动了全区工业经济的平稳较快发展。

二是抓科学投入，工业规模总量不断扩大。今年以来，我们认真落实上级关于“转方式、调结构”的总体部署，把先进制造业、节能减排、循环产业等作为投入重点，并积极采取招商引资、信贷融资、企业上市和争取上级扶持等多元投入方式，有效推动了全区工业投入的快速增长。1-10月份，全区在建工业项目105项，完成投资29.9亿元，同比增长31.1%，其中“1030企业”在建项目32个，完成投资16.8亿元，占整个在建工业项目已完成投资的56.2%。以上项目全部竣工投产达到设计能力后，年可新增销售收入127.3亿元、利润17.1亿元、税金6.3亿元。

三是抓科技创新，工业综合实力显著增强。实际工作中，我们坚持以企业为主体，突出抓好技术创新体系建设，大力实施技术创新项目，积极发展高新技术产业。1-10月份，我区有海龙的麻赛尔纤维、华光精工的多色胶印机等18个项目被列入省技术创新项目计划，7个项目完成新产品、新技术省级鉴定，技术水平达到国内领先。截至10月底，全区拥有知名品牌19个，市级以上企业技术中心23家，其中今年新争创了三建集团1家省级企业技术中心和巨龙实业1家市级企业技术中心，华东汽配、美洋康线缆2家市级工程技术研究中心，全区工业综合实力显著增强。

今年，虽然我们在工业经济结构调整工作中取得了较好成绩，但还是有一些问题亟待解决。今年前三季度，全区规模以上工业企业实现主营业务收入208.7亿元，增幅排全市第1位，但总额却仅列全市第8位，工业总量明显偏低；目前，我区仅有10家高新技术企业，占全区规模以上工业企业总数的4.9%，加之我区企业的自主创新能力偏弱，导致工业技术水平偏低；截至去年底，全市百强工业企业中我区仅占4家，位次排列上只有海龙进入前20位，其他3家的排名都在90位以后，工业发展水平不高。

针对以上问题，下步工作中我们将重点抓好以下工作：

一是进一步优化工业经济结构。把优化的重点转移到推动制造业与服务业结合，推动劳动力密集与资金密集、技术密集型产业的协调发展上来，逐步实现产业结构优化升级。严格按照市场竞争、规模经济、专业分工、产业配套的原则，进一步改善产业组织结构，提高产业集中度，全力打造现代产业体系。积极运用高新技术和先进适用技术改造传统产业，加快实现从低加工、低附加值为主向高加工、高附加值为主转变，不断提升技术和产品结构。

二是进一步强化科学投入。不断加大招商引资力度。以重点骨干企业为龙头，努力引进上下游衔接、相互配套关联的产业链项目。千方百计开辟境外融资渠道，努力引进外资项目。紧紧抓住“三区”建设机遇，加快引进一批蓝色、高端、高效项目。不断加大信贷融资力度。在继续充分发挥现有企业担保公司、信用协会作用的同时，积极利用好“金融圆桌会议”这一平台，不断促进企业与金融机构的对接合作，着力解决企业融资难问题。当前，“三区”建设正在加快推进，为我们申报项目、争取资金带来了千载难逢的机遇。因此，我们将精心筛选项目，想方设法向上争跑，千方百计挤进“笼子”，最大限度地争取上级资金扶持。

三是进一步加强科技创新。围绕国家、省、市重点鼓励和支持的新材料、电子信息、装备制造、生物医药、新型节能环保技术、优势传统产业等领域，组织遴选一批具有产业化前景、能突破产业技术瓶颈、推动传统产业发展的技术创新项目，积极申报省市技术创新项目计划。同时，进一步加大技术创新力度，提升“产学研”联合创新能力。引导市以上技术中心企业积极实施“1+2”计划，即每家企业与两所高校或科研机构建立长期稳定的战略联盟，每年实施一批“产学研”合作项目，努力提高企业技术创新能力。

节能降耗方面的情况

“十一五”以来，我们牢固树立蓝色生态意识和高端低碳理念，坚持走可持续发展之路，节能工作取得了理想成绩。“十一五”前四年，我区万元GDP能耗分别降低了5.46%、4.74%、8.87%和2.86%，累计降低了22.1%，完成总进度的91.53%。在今年8月份召开的全市节能工作会议上，我区的节能工作取得了全市第二名的好成绩，并且还被评为了“全市节能突出贡献单位”。但是，由于行政区划的变更，经济开发区的节能统计纳入了我区，对我区节能指标的完成产生了较大影响，如今年市政府下达我区的万元GDP能耗指标是下降0.79%，而经济开发区的下降指标是4.65%，这样就给我区节能指标的完成造成了较大的逆向拉动。

面对如此局面，我们已没有任何退路，没有任何选择，必须痛下决心，全力以赴，坚决打好打赢这场攻坚战。下步，将重点做好以下工作：

一是坚定不移地实施预警调控。今年以来，特别是全市节能工作会议结束以后，我们对能耗高、污染重、治理无望、缺乏竞争力、超限额的企业，严格采取了检修、限产、限电、停产等预警调控措施，并对全区15家重点用能企业实行能耗月报制度，全面掌握企业能耗情况，发现问题及时解决。对重点耗能企业严格执行单位产品和万元产值能耗限额标准，并不定期实行督查。目前，通过实施预警调控，我区已累计减少能耗9961吨标准煤。下步，我们将继续坚定不移地抓好预警调控工作，加强对调控效果的跟踪分析，及时把握能耗变化趋势，查找能耗异动原因，对症下药，确保完成节能目标。

二是坚定不移地淘汰落后产能。今年以来，我区先后关停了电镀厂、吴官庄纸箱厂、东三角埠小炼油厂等20多家能耗高、污染重的“五小”企业；对50个固定资产投资项目进行了合理用能评估、审核，拒批高耗能项目1个。下步，我们将按照国家淘汰落后产能目录标准和全市节能工作会议精神要求，在严格制定落后产能、落后装备淘汰计划的基础上，进一步强化经济行政法律等手段，切实督促企业加快淘汰步伐。同时，不断强化对重点用能企业和重点耗能产品的能源审计，认真审核新开工项目，全面清理在建项目，并对新上项目首先进行环境和合理用能评价审核，从源头上加强控制。

三是坚定不移地实施重点节能项目。目前，海龙的“工业废水及蒸汽冷凝水余热回收利用项目”已改造完毕并全部投入运行。经初步核算，该项目每月回收的热能折合2000吨标准煤，预计到年底可累计实现节能量1.5万吨标准煤。下步，我们将重点抓好恒联浆纸的“废汽、废水余热回收利用技术改造项目”，督促其加快施工进度，确保年内发挥效益。该项目预计本月可全部完工，项目实施后年可节约标煤2.1万吨，今年即可实现节能量3000吨标煤。

四是坚定不移地强化执法检查和考核奖惩。按照国家和省市关于建立节约型社会评价考核体系的要求，我区将进一步强化能源统计力度，不断完善能源统计制度，及时准确地反映全区能耗水平及节能目标的实现情况。同时，还将进一步完善节能减排违法案件举报制度，加强节能执法检查，重点检查高耗能企业及公共设施的用能情况、固定资产投资项目节能评估和审查情况、禁止淘汰设备异地再用情况以及产品能效标准和标示、建筑节能设计标准、行业设计规范执行等情况，发现问题，限期整改，对整改不力的，依法给予制裁或处罚，并明确规定年底依据“四不一奖”规定，对各级、各部门和重点用能企业节能目标完成情况算总帐，完成任务好的给予大张旗鼓的表彰奖励，未完成任务的追究主要领导和相关领导的责任直至，切实兑现考核奖惩。

篇（7）

山西省是我国的产煤大省，长久以来形成了以资源开采及初步加工为主的产业结构。随着近几年来煤炭资源价格优势逐步丧失，煤炭资源转化和利用的需求越来越迫切，为了贯彻落实生态文明理念、发展循环经济，提高深化资源型产业提质升级，必须实现以煤为基，多元发展，构建资源能源高效利用和循环利用的产业链，实现可持续发展的目标。山阴县北周庄低碳循环经济园区是山西资源型工业园区的典型代表，从产业定位、发展模式都清晰地展现了从传统煤炭产业粗放式发展到集约式发展的转变。本文以此资源型工业园区为例从循环经济和节能降耗角度探讨其可持续发展模式。

1园区产业定位和特征

山阴县北周庄低碳循环经济园区是以煤炭资源为基础，以煤炭及共生、伴生物作为循环的能源和资源，通过企业及相互间的物质集成、能量集成和信息集成，形成不同层面的循环和共生关系，使资源、能源形成梯级利用，构建“资源—产品—废弃物—再生资源”相对闭合循环的产业链。园区重点规划项目有为园区提供动力和能源支持的煤电一体化项目、煤炭洗选项目;包括乙二醇、聚乙烯、低阶煤分质转化等煤炭清洁高效利用的煤化工项目;配合主产业链的固体废物资源化利用项目，煤矸石发电项目、煤矸石制砖项目、粉煤灰砌块砖项目等;在能源动力充足条件下发展硅锰合金、硅铝合金项目。从能源结构来看，工业园区主要消耗能源为煤炭。在以资源型高耗能产业为主的工业园区，要实现可持续发展必须建设循环经济产业链条，必须在建设以煤为基的能源转化与能源输出基地的基础上，实现煤炭产业链延伸拓展，并积极探索寻求园区三废综合利用途径，使其资源化和再利用。

2循环经济发展模式

提高一次资源的利用率同时提高对副产品以及排放物的消化转换率，是发展循环经济的最根本途径。2.1合理构建和延伸产业链园区构建的纵向产业链，是以煤炭及煤系共伴生资源为主，以主产业“煤炭洗选加工”、“煤—电”、“煤—煤化工”、“煤—电—载能产业”为纵向主链条。在现有的主产业链的基础上，拓展和延伸产业链条，提高能源使用效率，努力实现能量的逐级利用［3］。(1)以煤炭洗选产业为依托，进一步规划煤矸石、煤泥发电以及煤矸石(煤泥)制砖和生产水泥项目的引进与建设，构建煤—电—建材产业链;按照国家相关产业政策及市场导向，科学合理构建煤—煤化工产业链。(2)以电力产业为依托，强化高铝粉煤灰中提取氧化铝项目、粉煤灰超细纤维项目引进建设，鼓励利用脱硫石膏生产纸面石膏板、高档装饰建材及改良盐碱土壤等，构建发电—粉煤灰—建材、筑路、建筑工程，发电—高铝粉煤灰—氧化铝，发电—脱硫石膏—建材及装饰材料产业链。(3)以冶金产业为依托，强化冶金废渣在建材(水泥)行业中的综合利用，构建冶炼—废渣—建材(水泥)产业链。(4)以化工产业为依托，利用园区电力、蒸汽等资源，对山阴县当地的大量低阶煤进行煤炭分质转化利用，将煤热解成气、液、固三相物质，然后再根据各类热解产物的物理化学性质有区别的进行利用，梯级延伸加工，生产大宗化工原料和各类精细化学品，构建低阶煤—清洁燃料—发电和发电—低阶煤—化工产品产业链。2.2工业固废资源化园区固体废弃物主要为煤矸石和粉煤灰，园区以“减量化、再利用、再循环”为资源配置原则，以煤炭生产的副产品及共伴生资源为基础，形成“煤系高岭土—深加工”、“粉煤灰—建材”以及“粉煤灰—氧化铝及深度延伸—联产白炭黑”，为横向工业废物循环利用链条。由园区产业链条可知，洗煤厂产生的煤矸石、燃料煤进入园区电厂，为煤矸石电厂及燃煤电厂提供燃料。电厂运营产生的粉煤灰则可供水泥、粉煤灰综合利用项目、粉煤灰制砖项目等固废综合利用项目使用。积极推进和寻找工业园区大宗固体废物综合利用途径，提升大宗工业固体废物综合利用技术水平，对进一步推进工业园区循环经济产业链的完善可起到重要的作用。在粉煤灰方面，工业园区应积极探索粉煤灰提取SiO2(白炭黑)和Al2O3(氧化铝)，粉煤灰制造新型建材(粉煤灰蒸压砖、砌块)、粉煤灰保温耐火材料、建筑陶瓷、粉煤灰塑性复合材料、城市再生资源综合利用等固体废物综合利用技术。在煤矸石方面，工业园区重点研发煤矸石胶结充填专用胶凝材料大规模生产技术、煤矸石代替粘土烧制彩瓦及其他陶瓷制品技术、煤矸石生产复合肥技术、生产复合净水剂等高附加值材料、化工产品;重点推广示范煤矸石生产硅酸铝纤维、煤矸石烧制空心砖技术、煤矸石烧制陶粒技术、含白矸(硬岩)和黑矸(可燃煤矸石)混杂煤矸石大规模低成本分选技术。同时鼓励利用煤矸石对区域采空区进行填充。

3节能降耗分析

园区高耗能行业在加强产业链延伸的基础上，从企业自身也需要通过清洁生产、节能降耗等措施实现能源高效利用，循环经济的可持续发展。3.1电力行业现状及规划的煤矸石电厂所采用的循环流化床燃烧是一种新型燃烧技术，相对传统的沸腾炉和层式炉，它采用了分级循环燃烧系统，主要特点采用分级循环燃烧系统，气固两相混合接触较好，滞留时间较长，燃烧效率高，可以达到97%～99%，从而提高了资源能源的利用率;规划的超超临界燃煤发电技术具有较高的热效率，可有效节约煤炭资源。3.2水泥行业现状及规划水泥企业应充分利用水泥窑余热，在企业内部设置纯低温余热发电系统，从而做到充分利用工艺生产余热，达到节约能源降低能耗的目的。水泥生产企业可通过采用高效节能的粉磨设备，来进一步提高能源的利用率。3.3冶金行业工业园区中现状及规划硅锰合金项目、粉煤灰冶化综合利用项目(硅铝合金生产)可利用冶炼炉循环水余热作为企业内部生活热源，从而有效提高能源的利用效率。3.4化工行业规划的各化工企业，通过对原料低阶煤进行梯级利用，采用干馏或热解等方式生产含碳量高的提质煤和清洁型燃料，同时将产生的干馏气或热解气用于生产聚乙烯、聚丙烯等化工产品，并副产LNG、SNG、汽柴油等副产品，将低阶煤吃干榨尽，大大提高能源的利用效率，具有较好的节能减排优势。4结语具有高能耗、资源型特征的工业园区应加强监督管理和服务，强化对区内企业、资源、能源的组织和调度，通过构建循环产业链，提高废弃物的转化率，推动资源型园区进一步降低能耗物耗，实现循环经济的不断发展。

参考文献:

［1］程会强，韦子超．循环经济与低碳经济园区发展模式研讨会综述［J］．经济学动态，2010，9．

篇（8）

今年上半年，吉林省工业经济加快经济发展方式转变，工业提速增效成果显著，全省规模以上工业累计完成增加值同比增长22%；实现利润增长50%；投资持续增长，城镇以上工业固定资产投资完成855.4亿元，同比增长35%；生产要素供应平稳，原煤产量1756万吨，增长29.8%，原油335.3万吨，增长5.8%，天然气3.5亿立方米，增长1.5%。发电量269.8亿千瓦时，增长9.8%。铁路发送量完成3667.1万吨，增长19.6%。同时，能耗继续下降，全省规模以上工业单位增加值能耗预计下降6%，百户重点企业完成万元产值能耗0.917吨标准煤，下降15.2%，实现节能量115万吨标准煤。

今年以来，省经委结合解放思想大讨论，强化措施落实，确定了27个涉及工业经济科学发展、加快发展的专题进行调研，在促进产业发展、企业发展和要素条件好转上有新突破。加快推进新型工业发展，制定出台了《关于加快我省轨道客车产业发展意见》，正在研究制定促进吉林石化产业发展等相关产业发展的政策意见，行业管理工作稳步推进。加强经济运行调度分析和预警预测，把直接调度重点企业增加到24户，加强重点企业和县（市、区）企业调度，建立了工业经济“大运行”调度体制。会同有关部门，组成5个调研组，对提速增效、项目建设和节能降耗情况进行了调研督查指导。针对资金紧缺状况，组建了银企对接服务队，加强了资金协调，建立并开通了银企对接网络平台。加大了铁路运输协调力度，提高重点电厂和重点企业煤炭库存。针对柴油紧张状况，采取了调整资源流向、保证水田种植、加大柴油催发调运力度、衔接落实好资源计划等“有保、有限”供应措施，缓解了供应紧张局面。成立了省天然气应急协调领导小组，组织开展“百日会战”，积极研究落实了中石化 “腰英台―八屋”天然气管道建设项目，缓解天然气供需矛盾。

在上半年的“工业项目年”活动中，省经委建立、理顺项目年管理协调机制，加强对重大项目调度，及时督导推动。加快推动200万辆汽车、百万吨乙烯、百万吨化工醇、千万吨玉米加工、千万吨钢等一批具有吉林省标志性的重大工业项目建设。组织实施了400项市场前景好、技术含量高、经济效益显著的工业大项目；加快了轨道客车、光电子、生物医药等产业基地建设。加强了重点项目、园区建设情况的调度监测，帮助企业及时协调解决项目建设中的各种问题，会同中国人民银行长春中心支行建立了工业固定资产投融资“银企合作系统”，并组织一批特色工业园区和重点项目赴南方招商引资，一批项目签约。

同时，组织实施了工业节能“1111”行动计划，制定了8个地方行业能耗定额标准，推广了26种节能技术产品，开展节能审计，已完成30户重点企业能源审计。建立了节能调度系统，实施了月调度制度，定期跟踪调度项目资金落实及投达产情况。精心组织的一批工业点源治理项目，协调落实节能项目的支持政策。开展了资源综合利用认定工作。

此外，还组织实施了“五个一批”企业技术创新工程，加快了特色工业园区创新体系建设和担保体系建设。目前，已有10多个特色园区正在搭建产业技术创新中心平台，汽车产业开发区、光电子产业园区、辽源袜业纺织园区等，正在研究建立为区内中小企业项目和流动资金提供融资担保体系。启动了“千名企业家培训工程”，举办工业经济干部专题培训班和优秀企业家研讨班，探索职业经理市场体系建设。

篇（9）

一、从源头入手，加强节能降耗管理

在煤炭开采过程中，浪费现象最为严重的就是地下资源的浪费，而能最大限度的实现节能的措施是提高煤炭回采率，所以煤炭企业要从源头入手，加强节能降耗的管理力度。首先要以煤炭工业发展规划、矿区总体规划、煤炭生产开发规划、煤炭安全生产规划为依据，合理、有序地开发和利用煤炭资源；其次，要严把设计关，要将先进的煤矿设计理念引入到管理中，对井田的范围进行科学、合理的规划，对各类煤柱进行合理的留设处理，这样就能够在一定范围内减少煤矿设计的损失。同时还要尽可能地选择那些资源回收率高、污染排放少的新型生产技术、工艺和设备，为节能降耗的实现创造条件。另外，我国目前面临着煤炭资源短缺的情况，但是在建筑物下、水体下、铁路下却积压着大量的煤炭资源，但是开采这样的资源却存在着一定的难度，实施起来比较困难，所以要提倡采用先进的开采技术，在保证安全的前提下大力推广“三下”采煤技术。

二、对企业能源进行定额管理，建立节能监督管理机制

若想判断能源消耗是否正常，企业能源消耗定额是不可或缺的一个重要依据。企业要在完善耗能计量设施的基础上，以国家下达的定额指标、能源消耗标准为依据，结合企业设备状况、产品结构、工艺流程、能源利用现状、能源品种和质量等情况，制定具体的节能目标。同时还要建立完善的节能监督管理与政策激励机制，这样才能促进节能消耗工作顺利进行。煤炭企业要设立相应的奖金和罚金，对于完成节能指标且表现优异的部门或个人给以一定的物质奖励，对于未完成节能指标的要进行罚款处理，通过这种方式能有效调动各个部门、各个员工的积极性和工作热情，进而从整体上提高节能降耗工作的氛围。在此过程中，煤炭企业要遵循“三原则”，即：公平原则、平衡原则、连续原则，所谓的公平原则就是对于各个部门之间、个人之间要做到不偏不倚，对其工作成果要以同一标注去衡量；平衡原则是指激励机制在激励企业自身利益的同时，还要平衡大集体与小集体之间的利益；平衡眼前利益和长远利益；平衡企业经济效益和环境、社会之间的利益，做到统筹兼顾。连续原则是指，要使节能监督管理与政策激励机制长期有效的维持下去，并且在实践中不断将其完善，以保证节能工作的持续和稳定

三、制定节能规划，加强节能降耗工作的组织领导

通过节能规划的制定，能有效加强企业用能统计和分析，煤炭企业要以国家及煤炭行业提出的节能奋斗目标为依据，认真编制企业节能规划，同时为了确保节能规划的顺利实施，企业还要深入了解节能目标和重点，这样才能有针对性的制定有效的节能措施，才能为节能降耗工作在实际中的落实创造可能。而且，最重要的是有了节能规划作基础，企业就能通过能源消耗统计，定期对本企业的用能状况进行分析，这样就能在第一时间发现问题，并及时解决，也能借此挖掘企业的潜力，提出切实可行的节能技术措施和项目，并提出落实的时间进度安排。除了制定节能计划外，煤炭企业还要加强节能降耗工作的组织指导，认识到节能工作的重要性，并将其纳入到企业议事日程中，主要领导要亲临节能工作第一线，亲自督促节能工作的开展，同时还要自上而下建立公司、煤矿到基层各区队、车间三级节能降耗管理网络，层层落实节能目标责任制，并且要对各部们的责任进行明确划分，以确保责任到位、措施到位、投入到位，与此同时，煤炭企业还要与各基层单位签订目标责任书，以确保节能降耗目标能够顺利完成，并且要把能耗指标作为各基层单位年度业绩的参照标准。

四、提高全员素质，促进节能降耗

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中图分类号：TE08文献标识码： A 文章编号：

焙烧过程实际上是使生阳极碳块通过热处理将粘合剂沥青碳化为沥青焦的过程。其过程是将经检验合格的生块装入焙烧炉内，隔绝空气进行加温，沥青在一定的温度下，进行一系列的物理化学反应生成为沥青焦，在碳骨料之间生成一定厚度的沥青焦膜，而使碳粉颗粒与颗粒之间连结成具有一定机械强度和理化性能的整体。焙烧过程中需要消耗大量的能量，在能源紧张的今天，焙烧炉上使用节能降耗技术非常必要。

据统计，焙烧炉先进的热耗指标约为2.5-3.5GJ/t阳极，某厂焙烧炉热量支出和收入项所占百分比见表1和表2。

表1

表2

从表1和表2看出，减少排烟量，增大挥发份着火效率，提高产品产量将是焙烧炉节能降耗的最有效手段。

1概述

湖北丹江口丹瑞炭素有限责任公司是一家主要生产预焙阳极的碳素企业，有焙烧炉52炉室，每个炉室9条火道8个料箱，料箱深度4516mm，长度5760mm，宽度为780mm，三个火焰系统运行，燃料为用两段式煤气发生炉自产煤气，采用人工调温方式升温。2009年后我公司焙烧曲线由传统的7炉室运转264曲线逐渐调整为挥发份着火6炉室运转216曲线，并逐渐缩短为192曲线、180曲线，产量从2009年的53kt提升到2011年80kt，产品外观合格率从98%达到2011年99.62%。实践中我公司不断从改善设备、优化工艺及改善炉体等方面着手实现节能降耗的目标，产品煤耗从2009年210kg/t降低到目前的160kg/t，阳极产品热耗指标从3.8 GJ/t降为2.9GJ/t；电耗同2009年相比，单吨电耗降低约7度，节能降耗取得一定成效。

2设备完善

2.1增加烟气净化排烟风机变频器

有效的减少排烟量是节约能耗的最佳手段之一，排烟热损失是阳极焙烧炉的最大热消耗项目，其热支出占焙烧炉热支出的30%以上。我公司烟气净化排烟风机采用315kW风机抽风提供负压保证正常升温，风机启动后满负荷生产时提供2.5kPa的总负压，实际生产负压1.6-1.8kPa就可以满足生产需要。为减少电量损耗，2009年我公司对风机增加变频装置，该变频装置安装后，电机运行达到40HZ频率就可以满足生产需要，在排烟量得到大幅度降低实现节能目标的同时，每月电量消耗直线下降，同安装变频器之前相比，风机运转电流从450A减低到350A，车间月电量消耗减少约50000kWh。

2.2升级燃烧架大软管和燃烧支管

原有燃烧架大软管和燃烧支管采用橡胶管。橡胶软管在使用一段时间后受煤气腐蚀，会不同程度出现漏气和缩短现象，造成煤气部分泄露，需要定期更换。2010年我公司将燃烧架大软管和支管橡胶管全部更换为不锈钢金属软管，更换后的金属软管彻底的杜绝了煤气泄露现象，支管和炉体燃烧孔配合严密，减少了燃烧过程中煤气泄露和漏风现象。

3工艺操作优化

3.1生块方面

良好的生块质量是保证预焙阳极高合格率的基础。近年来丹瑞炭素公司狠抓生块质量，从改善物料纯度和降低沥青含量着手，将生块内在质量提高到一个新的台阶。生块外观合格率达到99.5%以上，预焙阳极外观合格率提高到99.62%。较高的产品合格率确保了产品能耗降低到一个理想的水平。

3.2增加炉体密封，减少热量损失

炉面散热是阳极焙烧炉热损耗的一小部分，但是这一部分节能潜力很可观。大部分的冷空气从炉体表面进入火道，因此加大炉体表面密封能最大程度的减少冷空气的进入，减低烟气带走的热量。为降低炉面漏风，减少热量损失，我们在移炉时对0P-3P炉室炉面采用整张塑料薄膜进行密封，并对烟斗底座漏风部位用厚帆布缠绕密封，杜绝所有漏风现象，减少漏风的同时，达到制品提前预热的目的。同时对钢烟道大盖漏风处定期用塑料薄膜密封后覆盖橡胶软板，实践证明，钢烟道大盖全部密封后，总负压约提高0.1～0.2kPa。

3.3优化工艺条件，提高挥发份着火效率

从热量收支平衡表可以看出，挥发份着火产生的热量甚至大于燃料燃烧所产生的热量，因此对人工调温来说，提高员工的操作水平，使挥发份份最大限度的充分燃烧对节能降耗至关重要。2009年后，我公司在借鉴自动燃烧系统焙烧工艺的基础上，通过不断的总结提高，摸索出人工调温挥发份着火工艺，焙烧曲线由传统的7炉室运转264曲线逐渐调整为挥发份着火6炉室运转216曲线、192曲线、180曲线，产量从2009年的53kt提升到2011年80kt，产品外观合格率从98%达到2011年99.62%。该工艺通过人工调整负压和煤气量使焙烧过程中排出的挥发份在焙烧炉火道内充分燃烧，快速有效的提高了中低温炉室温度，解决了以往焙烧所需热量完全依靠外加燃料的弊端，单位产品煤耗明显降低，有效减少了生产成本。在实践中我们不断摸索，定期进行挥发份着火曲线学结，提高挥发份着火效率，优化生产工艺，以降低电捕焦油除尘器捕捉到的沥青油为标准，最大限度的利用挥发份着火产生的热量，达到减少煤气消耗的目标。

3.4提高装出炉作业水平

提高人工作业装出炉水平从以下几个方面着手：一是提高装出炉质量，提高产品合格率，杜绝炉面填充料下陷，填充料定期筛分粒度保持合理范围内，使制品保持理想的合格率。二是减少抓斗对火道墙的碰撞，减少因碰撞造成的炉体松动漏风。

4炉体的维护

4.1及时清理火道墙堵料，对炉体漏风部位进行处理

丹瑞炭素焙烧炉采用人工作业方式生产，在装出炉过程中抓斗以及料斗同火道墙经常发生碰撞，导致部分火道墙料箱角立砖松动出现缝隙，作业时部分填充料会流入火道墙内，当填充料积累到一定数量时，烟气通道受阻，升温时需要大负压运行，造成挥发份着火效率受影响。为减少该影响，我们要求装炉时先检查炉体漏风部位并处理，火道内是否有杂物，存在杂物时及时清理，保持烟气排放畅通的通道，在减少漏风的同时，保证挥发份能够充分燃烧。

4.2持续大修变形严重炉体

焙烧炉在使用过程中，火道墙要反复的经受高温―-冷却―-高温的温度变化，火道墙逐渐会出现变形、弯曲、下陷、向内凹陷等变化，变形严重后会使使烟气通道变窄、烟气走向受阻，对正常升温造成影响。火道墙变形后容易造成阳极与火道墙间距过大或者过小，阳极与火道墙间距过大，会影响热量的传导，造成阳极理化指标波动；阳极与火道墙间距过小，容易造成碳块氧化、裂纹。为确保生产正常进行，我们不间断对火道墙进行大修，使生产工作处于良好的运行状态。

4.3定期清理焙烧炉钢烟道

焙烧炉尾气在通往电捕焦油除尘器过程中，部分沉积在钢烟道内部。过多的沉积沥青造成钢烟道内壁变窄，烟气流动受阻，需要提高总负压以满足正常生产。同时过多的沉积沥青非常容易燃烧，一旦燃烧后果将不堪设想，扑灭难度很大，为生产留下重大安全隐患。我公司每年对钢烟道内沉积的沥青组织彻底清理一次，清理后安全生产得到保证的同时，烟气排放阻力降低，总负压控制在合理范围内。

4.4对炉体结构进行优化升级

我公司焙烧炉原设计炉体观火孔直径达到280mm，排烟架支管坐落于第三观火孔上面。存在问题：燃烧过程中为减少漏风现象，需要在燃烧孔上面坐落一铸铁件燃烧孔，升温过程中经常存在负压偏低温升困难的现象。为改变此种困境，2011年我们对炉体进行改造，改造后的燃烧孔只有直径110mm，燃烧架支管燃烧嘴直接和燃烧孔紧密配合，减少了漏风现象。同时对横墙和烟斗进行改造，使烟斗支管坐落于横墙上面。改造后的老炉体漏风现象得到改善，方便了倒炉操作，减少了倒炉时间。老炉体在改造后，0P进入1P时料箱基础温度从110℃提高到130～140℃，基础温度得到提升。

5、节能降耗效果对比

从2009年以来，经过我们不断的实践，节能降耗初步实现目标，2009～2011年间产量和吨产品煤耗等指标对比如表3：

表3

6 结束语

6.1 通过以上各个方面的改善，初步实现节能降耗的目标，产品煤耗从2009年210kg/t降低到目前的160kg/t，阳极产品热耗指标从3.8 GJ/t降为2.9GJ/t，电耗同2009年相比，单吨电耗降低约7度，节能降耗取得一定成效。

6.2目前的能耗指标同行业先进指标相比，还有很大差距，主要原因是我公司焙烧炉已经投产七年，炉体老化变形严重，制约节能降耗目标的实现。我们将进一步加大炉体维修力度，必要时对炉体进行大修，将火道墙改为导热系数较高的材料，满足生产工艺需要，达到节能降耗的目标。

6.3下一步目标：继续在人工调温方面优化生产工艺，以烟气净化系统电场排放不出沥青油由标准，提高挥发份着火效率，最大限度利用挥发份着火所提供的能量，降低负压，减少烟气带走的热量，减少煤气损耗，实现节能降耗的最终目标。

参考资料:

[1] 曹广和，于国友。从炉子热平衡来看新型阳极焙烧炉的节能特点。轻金属，2004年第10期，60-62。