安装工程质量通病防治汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇安装工程质量通病防治范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

关键词：管道、 安装、质量通病、预防措施

中图分类号：F253.3文献标识码： A 文章编号：

建筑工程中管道安装工程的大部分工作是在土建主体结构、内外墙体砌筑或者机械加工制造、分析等设备安装完工后才进行的后续分部工程。但有些工作是同设备安装及土建工程一起进行的，例如：孔洞预留、电线及风水汽的预埋管道、标高设置、成品保护等。 有些施工单位在施工过程对这些环节不太重视，其实这是一个繁琐而又易出问题的薄弱环节。要想提高设备及管道安装工程的施工质量，在很大程度上取决于各专业之间的相互配合。

现就设备、管道安装工程与土建工程相互配合中的几个常见质量通病及预防措施简述如下：

一、预防措施要点

1．从思想上予以高度重视，从设计、施工、监理等多方面制定切实有效的措施加以预防。

1.1做好施工前的准备工作，对图纸会审环节绝不可少。不但要熟悉本专业的图纸，还要进行跨专业（土、电、通讯）的统一对照， 对与各专业出现的冲突问题， 进行初步协调研究。

1.2 重视施工班组技术作业交底环节。在技术交底中以书面形式作明确交待，力争在施工前明确关键环节和解决重要部位的质量控制问题。

2 .建立健全质量管理体系和质量保证体系。根据安装项目组安排，成立安装工程预留、预埋质量管理小组，全面负责土建与安装工程的具体工作。人员由项目组主管安装工程的技术负责人、安装工程师、施工队技术员、各施工工长等人员组成。从而从组织措施上起到保障作用。

3 严格按照规范、操作规程、施工工艺、技术交底的规定进行施工，适当采用新工艺来保证质量。 严格贯彻落实工艺工种质量三级检查制度，即施工者自检、班组检验、工序交接检验。

4 在严格落实三级检验制度的基础上，必须重视成品保护环节。详细制定并落实成品保护措施，防止由于人为因素造成管道二次堵塞、损坏、移位等质量问题。

二、主要质量通病防治措施

1. 套管、洞口、管道等预留预埋位置、标高不准确或忘记预留问题 。

管道安装工程预留、预埋阶段是设安装工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着整个安装工程的质量水平，而完整、有序地抓好设备基础预留阶段的质量管理，是创建优良工程的基础。 在安装工程中，常常在设备基础浇注混凝土时无人看护，无管道安装人员提醒，甚至将预留洞口遗忘，安装时用大锤将土建工程砸孔造成大片钢筋暴露、变形，更有甚者将钢筋割断，严重影响了安装工程质量和设备结构的整体安全。

1.1 原因分析

这是安装与土建转业相互配合中的一个重要环节。预留不准确，忘记预留。在管道安装时随便凿剔，破坏结构，影响了安装工程质量和结构安全。

1.1.1项目组领导对这项工作不重视，施工组织设计不严密。为了微小的经济利益，投入的人员、资金过少，达不到正常施工的要求。

1.1.2对具体操作人员未进行技术交底，操作人员对预留位置不清 楚， 操作人员专业素质不够。

1.1.3安装与土建及其他专业未进行协商， 在各专业图纸上具置、 标高不同， 但均未发现， 各自施工，未及时发现造成返工及经济损失。

1.2 防治对策

①必须由专业技术人员对具体操作人员进行技术交底。 施工技术交底是控制前期质量的重要保证。施工技术交底的编制工作由项目组和施工班组分别从各自的角度编制，班组技术交底依据项目组技术交底细化编制。

②在施工前项目组应组织土建、水暖、电气、空调、消防、通风、通讯、光线信号等专业进行图纸对照，发现位置、标高有出入的。 应通过设计单位确认，发出设计变更，根据设计变更进行施工。

③为施工方便也可由土建专业代留，在施工前应根据图纸将具置、标高、数量、规格制成简图提交土建专业， 等基础混凝土模板施工完毕后，由安装专业进行验收。在管道安装时，严禁用大锤砸孔，宜用冲击钻或水钻成孔。

2.安装工程室内电气、给水、排水管道经常堵塞的问题

2.1 原因分析

室内电气、给水、排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病，是管道安装与其他工种或工序配合难以解决的老大难问题。长期的施工时间中，总结导致堵塞的原因大约有以下几种：

①在土建与管道安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多， 特别是设备（或者卫生间）排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后， 管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗、水泥找平地面的污水排出口。

②有的工人从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、 垃圾、砂浆等，以至造成管道的堵塞。轻者耗工疏通，重者凿打砼地面，返工拆除管道重新安装，这样既耗工耗料，又影响工期。

③有的排水管道管腔内已部分堵塞，在通水试水过程中未能及时发现，投入使用后，必然出现管道堵塞，影响设备或用户的正常使用。

2.2 防治对策

为了避免交叉施工中赞成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件；安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定排水管口采用水泥砂浆封口等措施外，还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞：

①当立管上设有乙字管时，根据规范要求，应在乙字管的上部设检查口便于检修。

②当设计无要求时，应按施工验收规范规定，在连接 2 个及 2 个以上排水孔或 3 个及 3 个以上卫生设备器具的污水横管应设置清扫口，在转角小于 135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

③排水管道安装时，埋地排出管与立管暂不连接，在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢，并及时补好立管穿楼层的楼板洞，待确认立管固定可靠后，拆除临时支撑物。给水明设支管安装前，对底层及二层以上的管道作灌水试验检查，证实各管段畅通，然后用直通套（管） 筒将检查口管与底层排出管连接。

④排水管道施工中，待分段进行排水管道充分胶襄灌水检验合格后，在放水过程中如发现排水流速缓慢时，说明该水平支管段内有堵塞，应及时查明水平支管被堵塞部位，并将垃圾、杂物等清理干净。

⑤为了保证设备附近的地漏及排水栓管口免受黄砂、石子、垃圾 等掉落入排水管内。所有地漏及排水口、雨水管口应及时用水泥砂浆封闭，并经常检查封闭的玩好程度， 一旦发现有松动现象，应及时采取有效措施， 防止异物掉落管道堵塞。

⑥卫生器具就位时，先拆除排水管口的临时封闭件，检查管内有无杂物，并把管口清理干净。如有条件可用自来水连续不断地冲洗每个排水管口，直至水流通畅为止。应认真检查卫生器具各排水孔确实无堵塞后，再进行卫生器具的就位。

综上所述，施工中如果严格按照工种衔接以及工艺顺序要求施工，各预留孔洞、预埋管、设备地脚、套管等经检查，未出现质量问题后，接下来应该分别进行整个系统的严密性气密性实验，包括管道位置复核校正、给水管道试压，排水管道试漏等工作。

总之，建筑和设备安装工程中的给排水管道安装，在施工过程中采用行之有效的防堵技术措施及严格按照规范进行安装施工，对预防和治理管道堵塞，提高设备管道安装工程质量起着极其重要的作用。只要我们严格按照施工程序和建设工程规律进行施工管理，就一队能够交出优质合格的建筑产品。

参考文献：

[1]《建筑设备工程安装施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）.

[2]《建筑给排水采暖工程施工质量验收规范 》 （GB50242-2002）.

篇（2）

Abstract: how to eliminate the plumbing installation project of the quality problems, is a function of the problem to be solved. This paper analyzes the water supply and drainage pipe, valve and pipe leakage; Water supply and drainage pipe run, stomach, blocked; Adopt a straw way leakage, local stand pipe radiator is not hot; Tools, equipment installation is firmly in the residence is the common problems, and sums up the corresponding solution measures.

Keywords: residential project plumbing installation quality problems prevention and control measures

中图分类号：K826.16文献标识码：A 文章编号：

近几年来,随着我国经济不断腾飞,基本建设也在如火如荼向前发展,如果把建筑物本身比作一个“人”,那么人的外部长相当于建筑领域中的“建筑”专业;人的骨架相当于建筑领域中的“结构”专业;人体中的血液相当于“水暖”专业。我们做这样的一个比喻, 如果一个人的血液出了问题,那么这个人的健康就会受到极大的影响,所以水暖安装工程质量对建筑工程起着不容忽视的作用。

1、给排水管道、阀门和管件的渗水、漏水预防措施

（1）造成渗漏的原因分析

①给水管与卫生器具联接处及管件、阀门安装过程中漏缠油麻和丝扣不紧, 施工不规范;

②排水管与卫生器具联接口及排水管道承插口不密实, 有缝隙;

③地基不均匀沉降, 造成给排水管道破裂;

④材料质量不合格, 有沙眼、裂缝, 管道、管件的管壁薄厚不均匀, 安装前没有被发现。

（2）对应预防整治措施

①无论业主方还是承包商在购买材料时, 都要货比三家, 选择质优价廉的产品。材料进场后要仔细检查验收, 严把质量关。

在检查设备、材料的出厂合格证和产品说明书的同时, 还要对产品的型号、规格、外观等都要进行检查, 并根据有关规范要求到具有一定资质的材料检测机构, 进行必要的产品二次检测, 发现问题要及时处理, 把伪劣产品排除在工程使用之前。对铸铁排水管和焊接钢管, 首先是要看管壁的厚度是否均匀, 再看单管称重是否符合国家标准规定的重量, 如果管壁薄、重量轻则说明不合格、不过关。对镀锌管的判断如下: 镀锌管有热浸锌和电解法镀锌两种工艺。热浸锌管的管内外壁有均匀的镀锌层; 而电解法镀锌管的管内外壁无镀锌层,不仅易锈蚀造成渗漏, 而且使饮用水发黄、恶化。

②给水镀锌管采用螺纹连接, 不允许焊接或使用黑管件。

③要求承插排水管、承插接口及卫生器具与排水管接口结构和填料符合设计与规范要求。在安装时, 排水管道接口必须密实且有柔性。接口四周宜先填油麻, 使管道四周缝隙均匀, 打实固定, 再用石棉水泥捻口。打口要求灰口密实饱满, 平整光滑, 填料凹人承口边缘不大于sm m , 且无抹口, 养护良好。

④由于地基不均匀的沉降而造成管道破裂并引起渗漏, 其预防措施是在业主方、设计单位、承包商三方进行图纸会审、施工交底时。要注意核对图纸上规定的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否矛盾, 若发现问题, 要及早提请设计方等单位协商解决。

2、给排水管道跑、冒、堵塞等现象的防治措施

（1）原因分析

①管道倒坡, 地漏、排水栓安装不符合规范要求;

②底层排水横支管与立管联接处至立管的管底垂直距离过小;

③安装管道时, 没有清除管内的垃圾、杂物。安装卫生器具前的预留管口、预留排水口没有堵塞或没有堵严, 致使垃圾、杂物进人管道之内;

④埋地管道的管沟填土不实, 回填土不过筛,内含建筑垃圾; 由于建筑沉降使管道破裂, 造成管道的跑、冒、堵塞。

（2）时应防治措施

①管道要按设计标准坡度进行施工, 坡度应均匀, 不准倒坡; 房屋出口处的管道坡度要适当增大。排水栓、地楼的安装要平整、牢固, 并要低于排水表面, 没有渗漏现象; 排水栓要低于盆、槽的底面2m m, 低于地平面5m m ; 地偏必须低于安装处排水表面5m m。

②为防止底层卫生器具因受立管底部出现的过大正压力等原因而造成污水外溢现象, 在底层生活污水管不采取单独排出方式的情况下, 施工叻应保证最低排水横支管与立管管底的垂直距离不小于以下规定: 立管联接卫生器具的层数, 小于等于4 层的, 垂直距离不小于4 5 c m. ; 小于7 层大于5 层的, 不小于7 5 e m ; 高层建筑不少于3 0 0 c m。

③管道安装前应对管道仔细检查, 严防杂物积聚在管内。对管道朝天口、坐便器、浴盆、地漏等预留排水口, 要用软布、麻绳或专用皮塞堵严, 并安排派专人辅助检查、清理; 防止建筑垃圾等杂物落人管道之中。

④对埋地管道、埋地管及支座(墩) , 严禁铺设在未经处理的松土上。埋管填土时, 一定要按规范施工, 回填土要过筛, 预防把建筑垃圾等杂物填人沟内, 以避免因沉降、重压造成管道破裂, 出现跑冒滴漏等事故。当管道要在基础下安装时, 基础底面与管顶之间应至少相距10 0 m m 或有相应的沉陷量, 在此处要填软土, 并在管道上面、基础下面设置过梁或分压拱。

⑤管道安装完毕, 要及时做好室内给水、排水管道的通水试验和通球试验, 不可遗漏任何一副管道。通球实验时, 球应从排水立管顶端透气冒处投人, 并从顶层注人一定的水量于管内, 使球顺利排出为合格。如遇堵塞, 应查明位置, 进行疏通。

3、采暖管道渗漏, 局部立管散热器不热现象

（1）原因分析

①管件及阀门丝扣联接时, 衬垫、油麻漏装, 丝扣不紧或焊口有沙眼、材质不过关等原因造成渗漏。

②试暖期间操作不当, 造成压力、温度剧增, 由于热胀冷缩, 造成管件、阀门衬垫处渗漏或系统运行期间突然停止运行时, 不能及时把水淀掉, 在温度过低的环境中, 管道、管件、阀门、散热器被冻裂造成漏。

篇（3）

中图分类号： TU71 文献标识码： A 文章编号：

一、前言

机电安装是机电工程的重要环节，机电工程是一个十分庞大且复杂的系统，这个系统涵盖了几乎现代工程中的各类设备。它包括供暖工程、供电工程、建筑通风通气工程、建筑给排水工程、智能化工程、消防安全工程以及电梯运输工程等。在这些工程中，评价机电安装合理与否的重要指标是这些工程设备运行对于整个建筑能否安全使用、能否能够实现能源节约以及工程功能之间能够实现协调运作。安全、节能、协调、智能是未来工程发展的趋势，同时也是评价机电安装工作成效的重要指标，从这个角度来讲，机电工程安装的施工管理是整个各类工程施工至关重要的环节。因此，努力提高机电安装的相关管理工作尤为重要。

二、机电安装工程的特点

机电安装是工程项目的一个大环节，涉及面非常广泛，学科跨度也很大。机电安装有自己固有特征，通用性也很强，其施工活动从设备采购开始，到安装、调试、生产运行、完工验收等各个阶段。直到满足使用功能为止。随着社会经济的迅速发展和科技的进步，新技术、新工艺、新设备、新材料被越来越多的应用到机电安装过程中。 目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大，大型工程对吊装装配、焊接质量、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法工程验收和售后服务手段的区别。

三、机电安装施工质量控制中存在的问题

1、设计缺乏科学性，管理缺乏先进性

首先，工程设计对工程造价的影响要远远大于施工阶段对工程整体造价的影响。不科学的工程设计方案会导致机电安装工程施工设备和材料的选择不当，设备过大或者过小，材料质量和技术标准过高或者过低，都会对机电安装造价和质量产生严重的影响。例如，在现实的工程设计过程中常常会出现设计单位为客户指定或者推荐施工单位的情况；也常常出现工程在没有完成图纸方案论证审核就匆匆开工的情况；这些都会导致修补、变更甚至返工的情况出现。将会极大可能增加工程造价成本，延误工程建设的工期，甚至给工程带来质量和安全隐患。

其次，管理水平较低是对机电安装工程施工较低的另一个因素；较低的管理水平会导致施工组织混乱、违规操作和不规范操作等现象出现，严重影响工程施工的效率和造价控制。较低的管理水平集中表现在以下几方面：首先，管理人员专业能力匮乏，对工程项目和机电知识认识不足，管理能力较差，从而导致工程施工现场管理不善，合同规范不严，造价控制不合理等。其次，高速发展的信息技术以及数字化对管理人员提出更高的要求，但现实中，项目管理人员不能及时的补充这方面知识，缺乏应用信息技术获取工程信息，致使落后的信息获取方式和单一的获取渠道，不能跟上工程施工进展的进展。

2、机电安装过程中的操作流程不符合规范

在施工过程中，施工次序安排不合理，各施工工序间缺乏协调配合，各专业间缺少必要的沟通，这样会造成不同工序的质量难以控制，容易出现质量问题。出现质量问题后势必返工，使得工期变长，费用增加，给业主留下不好的印象。在防雷接地中，有些接地或者是避雷针等容易在图纸中漏掉，若施工单位经验不丰富容易漏接而造成安全隐患。土建施工中的预埋件施工对后续机电安装影响较大，预埋件的埋设精度直接影响到机电安装工程的质量，若不做好事前的沟通与核对，难保在后续的安装中不出现问题。

3、机电安装工程的材料控制和器件的使用中存在问题

机电安装质量管理人员对进场的设备、材料检查和验收存在不严格的现象。有时对材料及其设备的清单填写不明确，仓库存放时没有按照规范要求分门别类，没有做好标识标牌，造成查找器件的盲目性和选择器件的随意性。关于变配电所位置的选择问题，相关设计规范都明确提出，应考虑设备吊装及运输方便。这是保证可用性及维修性的基本要求。近年来我们负责施工的不少建筑工程项目，其设置在地下层的变配电所及柴油发电机房的配置，大多违背了这个要求。例如在管道安装工程中，由于工艺的复杂性决定了管材、管件的材质，规格种类繁多，若不做好设备材料的管理工作，则很容易用错材料，造成材质混乱，规格不明，常压管道与压力管道不分，造成的质量问题将会非常严重。所以上述问题在工程质量管理中要特别重视。

4、各工序施工前对作业人员交底不符合要求，完成后对下一工序施工人员交接不够详细

对于容易出现质量通病和缺陷的工序必须做好作业前的技术交底工作，像作业人员重点强调作业规范，说明需要注意的环节，对容易出现质量问题的部位重点监控。工序完成后进行下一道工序前要进行必要的工序交接，说明本工序的完成情况，存在的问题及采取的处理措施等，便于下一道工序的顺利展开，对于防治质量问题的出现有积极意义。

四、在管理中提高机电工程施工质量

1、加强施工前的合同管理。施工单位在获得招标单位的招标文件之后，根据文件要求并结合自己的实际情况对合同的内容进行分析、评审，核实工程量，对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估，正确合理地编制施工图预算，在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同主要条款，充分考虑可能发生的费用，包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴，并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算，更不能违反政策高估冒算或乱收费

工程管理“七分准备，三分施工”。合同签订后，工程管理人员负责按规定办理工程开工手续，按现场实际和甲方要求做好施工组织设计和施工平面图的管理工作，确定好工作区，办公区和生活区。根据甲乙双方的要求，签订安全防火协议；察看施工场地确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅，按照甲方要求及实际情况确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况，配备施工作业人员，制订施工网络计划，做好安全保卫工作，制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。制定质量管理计划，与其他各项管理计划组成整个项目的管理制度。

2、做好人员、设备、材料管理。人员、设备、材料管理是工程施工的重点。在工程施工前，个岗位人员到位，并保证满足各岗位的任职要求，所需设备、材料应基本到位。材料在订购前，要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审，以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验并索取产品相关的质量证明文件，对有质量缺陷的产品，应予以退、换货，对质量有争议的材料和图纸规范有要求的材料应给予复检并做好相应的记录。合理配置施工所需的施工机具，保证满足施工的需求。

3、狠抓施工过程中的技术管理。技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审，对于图纸出现的问题认真汇总，及时联系设计单位解决。制订正确合理的施工方案。施工方案主要包括四项要求：施工方法安全合理、施工机具经济实用、施工顺序的安排合理有序，施工的组织高效。施工方案的不同，工期、机具、费用也会不同。因此正确选择施工方案是降低成本的关键。技术管理人员在施工过程中要不断总结经验，搜集基础资料，对常出现的质量问题要研究出切实可行的解决办法，防止类似问题在下一道工序或下一个工程继续出现。

4、加强施工过程中的质量管理。由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量，并且最终质量是一次性的不可更改的。因此作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段、施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面对质量控制进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目负责人为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。制定质量管理相关规定、制度，与管理体系相辅相成，达到对工程监控的目的。

5、做好机电安装工程的竣工验收及管理。机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成，由施工单位提出申请，建设单位、组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收。在验收前重点做好自检及成品保护工作，发现问题及时处理，自检完成后联合专业技术人员再次片面检查，最后才通知设计单位、建设单位、监理单位等共同验收。确保工程一次通过验收。竣工验收合格后必须及时办理竣工移交手续。

结束语

随着社会经济的迅速发展和科技的进步，人们对自己生活的环境要了越来越高的要求，所以在各类工程方面，人民对于各类工程的实际功能有所提高。所以，机电安装工程在各类项目中所占的地位越来越重要，我们应当高度重视，本着安全、优质、经济、美观的原则，严格按照法规、规范、标准进行施工，并且根据现场实际情况灵活变通，做好合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、和过程管理，在确保工程安全施工的同时保证工程质量。这在一定程度上，要求工程机电安装施工技术人员和相应的管理人员在施工过程中和日常工作中积极参与本职工作的培训，加强自身的学习能力，不断提高自身对于本职工作的认识水平，更加有效地控制机电安装的工程的质量，促进整个工程的发展。

参考文献：

[1] 徐波：《机电安装工程的监理》，《宿州学院学报》，1999年02期

篇（4）

1 电气工程质量通病与防治分析

1.1 开关、插座盒和面板的安装、接线不符合要求

现象：线盒预埋太深，标高不一，面板与墙体问有缝隙，面板有胶漆污染，不平直；线盒留有沙浆杂物，开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象；开关、插座的导线线头，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。

原因分析：预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确；施工人员责任心不强，对电器的使用安全重要性认识不足，贪图方便，存在不合理的节省材料思想。

1.2 室外进户管预理不符合要求

现象：采用薄壁铜管代替厚壁钢管，预埋深度不够，位置偏差较大，转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成900角，进户管与地下室外墙的防水处理不好。

原因分析：材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞，与土建和其他专业队伍协调不够，没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯，预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。

预防措施：进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管(一般壁厚PVCΦ114为4.5mm以上，Φ56为3mm)；加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7m；加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞；预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲，做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。

1.3 导线的接线、连接质量和色标不符合要求

现象：多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不搪锡；与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线；线头、导线排列不整齐，没有捆绑包扎；导线的三相、零线(N线)、接地保护线(PE线)色标不一致，或者混淆。

原因分析：施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术，材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。

预防措施：加强施工人员对规范的和技能的培训工作；多股导线的连接，镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡；在接线柱和接线端子上的导线连接只宜l根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接，导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎；材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线；施工人员应清楚分清相线、零线(N线)、接地保护线(PE线)的作用与色标的区分，即A相――黄色，B相――绿色，C相――红色，单相时一般宜用红色；零线(N线)应用浅蓝色或蓝色；接地保护线(PC级)必须用黄绿双色导线。

2 电气质量通病对土建主体工程的影响

2.1 影响土建结构

电气质量通病直接影响承重墙、楼梯梁和圈梁的应力分配，甚至破坏主体结构。例如，为了固定顶棚上的一个吊灯，需要在楼板缝中从上向下安放一块木砖，但因施工顺序或木砖尺寸不合适，致使安放木砖处两块空心板被砸坏露筋，破坏了空心板的主筋结构，对整个主体结构产生很大的危害。再如，配电箱预留在楼梯梁下的承重墙上，承重墙局部承压能力不够，无法承担上面几层楼梯的重量，形成了严重的隐患。

2.2 影响墙体外观效应和使用功能

剔槽埋管破坏了墙体的平整度，影响墙体的外观效应。接线盒预埋不到位，插座高度不统一、开关安装位置不合适等不规范施工严重影响使用功能，给住户带来诸多不便，与设计者的初衷相差甚远。

2.3 不易维护与检修

在电气施工中出现的导线质量不合格、接线不采用八字接线、分线盒一砖堵死等质量通病，影响住户的正常用电，给维护、检修带来很多麻烦。如在住户室内装饰完工后，经过一段时间使用，导线断在墙内，接线盒又找不到，就是比较难处理的线路障碍。要恢复供电，势必破坏住户己装修好的墙面或室内灯饰，给住户带来不必要的麻烦。

3 电气质量通病产生的原因

3.1 从事电气安装的人员技术素质差

有的没有电工特种工种操作证，有的雇用临时工参加电气安装，他们对设计图纸领会不深刻，甚至看不懂图纸，根本不具备承担电气安装工程的技术能力；还有的承建单位，从事电气安装工程的人员管理不够，就由土建施工员代管，结果往往成了代而不管，达不到电气安装工程的质量要求。

3.2 电气材料市场混乱，把关不严

好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大量不合格材料用到工程上，严重影响工程质量。

3.3 施工对电气安装质量不够重视

企业内部质量保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。施工现场未配备专职电气质检员，管理失控，施工人员缺少专业技术培训，甚至无证上岗，对规范、标准不熟悉，盲目施工，不自检或自检流于形式。

3.4 土建、电气两个专业配合不够

土建施工人员不按设计要求配合电工完成预留过程，致使许多配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成很多困难。

4 措施和建议

4.1 首先应从思想上提高认识

电气安装工程应引起业主、发包单位、承建单位的足够重视，把电气安装工程看成住宅建设中必不可少的举足重轻的一个分部工程，提高电气管理、安装人员的技术、业务素质，增强其岗位责任心。

4.2 提高住宅电气安装的设计水平

设计者在满足常规供电， 保证安全用电的前提下，应更多地兼顾美观、装饰效果和使用功能，满足住户美观、方便、舒适、安全的化生活需要，把电气安装工程提高到一个新水平。

4.3 加强管理，健全质量保证体系

参与工程建设的设计、施工、监理等各方主体资格是否与其承担的项目相适应，是确保工程质量的前提，也是(建筑法》及其他有关法规的基本要求。因此，质量监督员应在工程开工前审查有关单位的资质等级， 同时也要审查有关材料设备生产厂家的生产许可资格。

4.4 把好原材料进场关，控制材料质量

首先，要严格控制进货渠道，所有电气材料、器具、设备应从正规的商业渠道采购；其次，要严格进场验收制度，对进场的各种材料设备要检查其出厂检验报告和产品合格证， 国家实行强制许可证管理的电工产品必须取得安全认证，以及进行必要的抽检，确保进场的各种材料设备的型号、规格、质量性能指标均能满足设计和国家有关产品质量标准的要求。

4.5 严把电气安装工程验收关

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1.2 电气材料市场混乱，把关不严。好多工程都是私人承包，在利益驱动下，大部分不通过材料用到工程上，严重影响工程品质。

1.3 施工企业对电气安装品质不够重视。企专业部品质保证体系往往“重主体、轻安装”，忽视安装环节。

1.4 土建、电气两个专业配合不够。土建施工人员不按设计规定配合电工完成预留过程，致使不少配电箱的安装上下挤砖，歪歪斜斜，开关距门太远，一个房间的插座不在一个水平线上，既不美观又不能满足使用功能，给安装和使用都造成不少困难。

2电气安装工程存在的品质通病举例与防治对策

2.1 室内敷设钢管

2.1.1 存在问题。

2.1.1.1 管道不进箱、盒或插人箱、盒内长度不符合规范规定。

2.1.1.2 管口有毛刺，管口不防护，致使管道堵塞。

2.1.1.3 弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象。

2.1.1.4 管道外水泥砂浆保护层太薄，造成墙地面顺管路裂缝。

2.1.1.5 管煨弯及焊接处不作防腐处理。

2.1.1.6 箱、盒任意开孔，不齐整；安装电器后箱盒内垃圾未消除。管道敷设过长且弯曲部位过多，超过规范规定。

2.2 防治措施。

管道必须进人箱、盒，不得留有空隙，并在箱盒内外用螺母锁住。如管子进入箱盒长度不一致，应用钢锯锯齐。

施工人员在锯管时，要及时用圆锉将管口锉出喇叭口，管道安装完毕，要及时用纸堵住管口或用厚布包扎管口，避免土建施工时砂浆进人，堵塞管道。

弯管时，要用定型弯管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后移动煨弯器。对于管径在25mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器，灌砂火煨或直接选用定型弯头。配管时，管子最小弯曲半径应是管径的6倍。

加强图纸会审，将交叉敷设的管路降低至最大限度，暗敷管表面要有15mm以上的素砼保护，以防止产生裂缝。

加强检查，及时做好金属线管的防腐处理。

箱、盒开孔必须使用开孔机，不得用电焊任意切割开孔，及时消除箱、盒内脏物，并用接线盒盖将箱、盒临时盖好，待土建施工完毕后，拆去盒盖，安装电器设备。管道超过下列长度时，中间应加装接线盒。

3 电气施工企业资质及承包工程范围问题

3.1 存在问题

部分工程（特别是规模较小的工程）不按建设程序办事，私雇资质等级不符合规定的设计人员及施工企业（或个体户）设计或承包工程。由于设计和施工人员技术水平有限，致使一些安装工程达不到规定指标的规定。

3.2 预防措施

电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲，10kV及以上的输变电、供电工程由施工企业总承包后，专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装企业。为保证施工品质，监理部门应协助建筑企业认真审查承包和分包企业的资质，提出审查意见，按照公平竞争的原则，选好施工企业。

4 常用电气主要设备和材料问题

4.1 品质问题

4.1.1 无产品通过证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；

4.1.2 导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸（每卷长度）不够数等；

4.1.3 电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；

4.1.4 动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到规定，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到规定；

4.1.5 开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全规定，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；

4.1.6 灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；

4.1.7 各种电线管壁薄，强度差，镀锌层品质不符合规定，耐折性差等。

4.2 预防措施

4.2.1 领导重视，监理人员、采购人员要把好品质关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节；

4.2.2 电气设备、材料进入施工现场后，保管员协同监理工程师，首先检查货场是否符合规范规定，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。

4.2.3 对主要材料，应有出厂通过证或品质证明书等。对材料品质发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，通过后方能进入现场投入使用。

5防雷接地不符合规定

5.1 存在问题

5.1.1 引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。

5.1.2 焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。

5.1.3 用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。

5.1.4 直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。

5.2 缘故分析

5.2.1 操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。

5.2.2 现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。

5.3 预防措施

5.3.1 加强对焊工的技能培训，规定做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接开展培训。②增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不通过的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。③根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。

6 措施与建议

6.1 严格把握建筑电气安装工程施工要点。

6.1.1 应根据用电设备位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置。

6.1.2 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。

6.1.3 暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。

6.1.4 同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过8根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%。

6.1.5 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。

6.1.6 电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。

6.1.7 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。

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中图分类号： F407.6文献标识码：A 文章编号：

居住质量是人民生活质量的重要标志，提高住宅质量，改善居民条件是住宅建设的首要任务和长远目标。随着社会的不断进步和住房制度改革的不断深化，人们对住房质量（包括功能质量、工程质量、环境质量和服务质量）提出了更高的要求。从住宅质量的现状来看，整体质量比以住有了大幅度提升。但是，影响住宅使用的质量通病仍然很突出，电气安装工程作为住宅建设中必不可少的组成部分，也存在着许许多多的问题，同时面临着提高安装质量，克服质量通病的重要任务。本人结合多年来的工程实践，对电气安装工程中主要分项工程的质量通病、危害及原因进行了概述，并从事前、事中、事后控制三方面，详细论述了质量通病的预防和控制，为电气安装中的施工、管理和监理提供借鉴和提示作用。

1、常见的质量通病、危害及原因

1.1配管配线工程

1.1.1材料供应方面：

1.1.1.1阻燃型PVC塑料管外壁没有间距

1.1.1.2管材表面凹陷、色泽不一致；壁厚超差不均匀及管内壁不光滑，有凸梭凹陷、气泡等缺陷。

1.1.1.3导线线皮上印记不清晰，护套层、绝缘层厚度不均匀，铜质差，接头处变形。

产生这些问题的主要原因是施工单位对产品的专业知识不掌握，不了解制造标准，不清楚所用材料的技术性能指标，进场验收不严格把关，也有一些施工单位故意使用一些廉价劣质产品来降低费用。殊不知，使用这些不合格的产品作为电气线路中的保护管将埋下较大的隐患，阻燃性能不达标，易导致火灾发生，危及生命安全和造成财产损失。

1.1.2敷设施工方面：

1.1.2.1硬塑料管煨弯不使用专用工具，弯曲后有折皱、劈裂、弯扁度大于管外径的10%，而且敷设不按规定长度加装接线盒。直线管若超过15m或出现3个弯曲时不加装接线盒，穿线困难，如强行穿入，则会导致导线磨损严重，影响导线绝缘，导线散热也困难，影响用电安全。

1.1.2.2不采用套管连接而使用插接法施工使穿线工作受阻；采用套管连接时，套管材质不阻燃，与管径不匹配，且不使用专用胶合剂，使接口不牢固不密封。

1.1.2.3不与土建密切配合，遗漏管路，造成剔凿，剔槽深度不够，使管皮外露或使管路与墙面距离

1.1.2.4混凝土中敷设的PVC管钢筋绑扎固定的间距过大，超过0.5m，固定点少会使管路移位、变形；在捣制混凝土时，不采取防损坏措施，不看护管理，造成线管破裂，灰浆灌入后会造成管子堵塞，无法穿线。

1.1.2.5PVC塑料管进箱、盒不顺直，不按1孔1管施工，进箱、盒后管切口不平齐，端接头固定不牢松动，以及箱盒凹进、凸出墙面超过允许偏差，影响使用和美观。

1.1.2.6穿线时不先接装护口，导线颜色混乱，不按规范要求使用、地线颜色区别，给施工和检修带来困难。导线连接不正规，不符合规范要求，造成使用过程中接头发热、短路，烧坏开关和周围的电气器具与设备。

在施工方面产生的这些质量通病的主要原因是①工具材料配制不当，管理操作不到位，不执行工艺标准②预埋配合不仔细，施工中监护不好。③质检部门与班组自检、互检没有真正有效实行。

1.2开关、插座安装

1.2.1材料供应方面：

1.2.1.1开关、插座自身的质量问题，如铜片材质薄、弹性差、丝扣浅，拧固中出现松扣。1.2.1.2节能开关反映不灵敏，达不到声光控的目的。

1.2.1.3塑料盒不阻燃，漏电开关不动作，影响使用过程中的用电安全。

这些问题的产生来源于产品材料进场验收不严格，缺少材料设备验收记录，或经验收后，为了降低费用，又擅自更换廉价劣质产品。

1.2.2施工安装方面：

1.2.2.1同室开关距地标高、距门框距离等安装尺寸不一致，影响观感。

1.2.2.2结构隐装开关、插座盒底安装尺寸过深，未加装套盒处理，且盒内导线太长或太短，影响维修，不利于拆卸或更换后的再次安装。

1.2.2.3导线分支接头采用缠绕方法不搪锡不包绝缘层，包扎不严密，易发生短路事故；导线在触点上压接不牢，正常通断操作时连接点松动，易碰撞产生火花，存在火灾隐患。

1.2.2.4不同回路控制，使用导线的颜色无严格区分，造成接头混乱，影响安全，使用和维修。

以上质量通病的产生原因是①结构施工配合预埋线盒时，质量控制不严，固定方法不妥，造成稳固位置凹凸歪斜，标高位置不准确②施工过程中，缺少“三检制”控制，出现偷工减序。③质量技术交底不清，配线无导线颜色要求。

1.3防雷接地工程施工

1.3.1材料供应方面：

在选择材料时不仔细，不将防雷接地用料当作非常重要的环节，往往出现各种规格的材料不符合设计和规范要求。圆钢直径、扁钢厚度不够，则会直接影响雷电电流的流通，当建筑物遭受雷击时，会造成人员伤亡和经济损失。

1.3.2施工安装方面：

1.3.2.1接地线圆钢、接地极角钢埋设焊接的工艺顺序不对，不做防腐处理，会造成直径减少，镀层破坏，减少使用年限。

1.3.2.2混凝土结构柱内主筋接地引下线、圈梁内均压环及避雷网等焊接面不够，长度搭接不够，焊缝不良，存在气孔，咬肉等现象，造成避雷接地质量低劣，导电不良，雷击时失去保护功能及接地系统故障，引起设备损坏和人员伤亡。

1.3.2.3避雷网支持点、卡子的间距不均匀，支架埋设不牢固，弯曲半径不符合规范规定，小于圆钢直径的10倍。

1.3.2.4变形缝处不做补偿处理，一旦建筑物发生不均匀沉陷，防雷接地线和系统接地线延伸拉断而失去防护安全功能。

以上质量通病的产生除了对防雷、接地系统不精心安排，忽视此分项工程施工外，主要是施工中，“三检”制度不履行，自检、互检、交接检查不严格，监理验收不及时造成的。

2.质量控制

为了更好地加强施工管理，杜绝和减少电气安装施工中的质量通病，以满足人们对住宅适用、经济、美观及工程质量，功能质量的长期需求，现结合有关施工规范、施工技术及质量通病的产品原因，分别就质量控制的事先、事中、事后三方面归纳出如下控制要点。

2.1事先预控

2.1.1设计质量的控制：设计本身的质量属于设计单位管理范围，但施工质量的形成，往往从设计开始。因此，必须从施工角度对设计质量作出必要的控制。施工项目各方在开工前，通过参加图纸会审、设计交底等形式，对设计说明和图纸中有疑问的地方或是不符合现行标准、规范，施工图相互间不一致，设计文件错漏，室内外设计布置和线路走向不符合现场实际等应在设计交底会上进行书面和口头提出，防止由于设计不合理或图纸上的差错影响工程质量。

2.1.2施工方案或施工组织设计质量的控制：施工组织设计或施工方案是指导施工的依据，其质量的好坏直接影响着施工质量。因此，开工前必须对具体施工方案中的施工顺序，施工方法进行审查核实，看是否切实可行和符合设计及操作规范的要求，并积极建立自检、互检、交接检查三检制度的质保体系和安保体系，同时做好电气施工技术交底工作。

2.1.3设备和原材料的质量控制：电气设施和材料是工程实体的构成部分，其种类、型号和规格多种多样，性能和标准也有所不同。设备、器材和材料质量的好坏直接影响着工程质量，因此必须符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证和质量保证书（标明日期、批量并盖有质检公章），对进场的电气材料必须进行严格的检验，包括外观检查、电气性能检查和必要的解体检查。

2.2事中监控

坚持按图纸施工，严格执行技术规范和操作规程。经过会审的施工图纸是指导施工的重要依据，技术规范和操作规程是施工的准则，在施工过程中，必须严格执行和及时检查，发现质量问题必须立即补救，不留隐患，把质量事故消灭在萌芽状态。

2.2.1工序施工中的跟踪监督、检查与控制：主要指施工质检人员和监理人员监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法或操作以及施工环境条件等是否处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。

2.2.2工序产品的检查：对于重要的和对工程质量有重大影响的工序，应在现场进行施工全过程的监督与控制，确保使用材料和工艺过程质量。除此之外，在自检、互检的基础上，还要经监理人员进行工序交接检查。这样逐道工序交接检查，一环扣一环，环环不放松，整个施工过程的质量就能得到保证。

2.2.3隐蔽工程检查：隐蔽工程是指那些施工过程中上一工序结束后，被下一工序所覆盖，而无法进行复查的部位。列如，直埋电缆、电线暗管等。因此，对这些工程应严格遵守质量监控工作程序，在下一工序施工前，现场质检人员和监理人员应按设计要求、施工规范进行检查验收，符合要求的才允许进行下道工序的施工。坚持隐蔽工程的检查验收，是防止质量隐患和质量事故的重要措施。

2.3事后控制

事后控制即对完成施工过程所形成的产品的质量控制，是围绕工程验收和工程质量评定为中心进行的，包括回路绝缘电阻和接地电阻的测试以及通电试验等。

2.3.1分部分项工程的验收：一项分部分项工程完成后，施工单位应对其先进行自检、互检，在整改完质量通病并确认合格后，再经监理单位予以检查、确认，并积极整改验收中检查出的质量问题。

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开关和插座的面板没有与墙面对齐，和建筑物表面也没有完整契合。插座二相接线杂乱无章，某些二孔插座没有接地线。螺纹灯口接线错误，软线吊灯没有预留足够的灯头线。日光灯和启辉器、镇流器的使用不配套，拄线盒没有安装，一些吊链是用铁钉钉在木塞上，不符合制作规范。灯与灯的间距存在较大误差，房间内外安装的吊扇及灯具过高或过低，并超出误差范围，且没有设置接地保护线。

1.2电气安装工程管路敷设存在问题。

在管路暗敷附近发生墙体隐裂；壁管厚度变薄，镀锌管变成黑铁管；部分金属管中没有接地线，而自带绝缘体中误焊接跨接地线；处于吊顶内部的导线外没有保护层；金属线槽与金属支架之间出现短路。镀锌管由于焊接技术不当致使连接不牢靠，并伴有管体凹凸不平、出现裂纹及变色脱落等现象。

1.3配电箱盒方面。

配电箱位置不精确，或与墙面不平整，发生位置转移及形状改变，箱体内部杂乱并发生腐蚀，配电箱体、接线盒、吊钩与图示位置不相符并明显偏移，成排灯与灯之间、扇的钩盒之间都有较大的错位距离；箱盒松弛不牢固，容易出现晃动；在未检查配电箱线路安装情况之前就送电，没有对导线与导线间或导线与地间的绝缘电阻进行测量。

2建筑电气安装工程质量通病原因分析

2.1工作人员缺乏系统的培训，执行能力差。

工作人员在上岗之前没有进行必要的技能培训，只是在电工班内进行学习，实践的经验较少，专业的焊接技术不到位，无法满足施工的技术需求。再加上施工人员的责任心不强，在工作中只是敷衍，没有按照操作规定进行电气安装。施工现场的管理不到位，不能对质检进行实施监控，同时质量验收工作没有严格执行，使得整个建筑电气安装工程达不到合格标准。

2.2电气产品质量差，采供工作不到位。

由于建筑业的快速发展，使得建筑的周边行业也在快速发展，但管理规则不完善，致使整个电气材料市场产品质量混乱，不合格产品横行。由于质检人员的专业技能较差，无法分辨从而影响了电气安装。还有一些企业为了减低施工成本将材料以次充好，或是采购人员对产品的规格要求了解的不准确，使得电气安装的元件使用不合理，造成施工质量问题。这些问题说明在进行电气安装建设时要加大施工管理工作的重视程度，严抓施工材料问题。

3建筑电气安装工程中的质量控制措施

3.1控制好管线铺设。

电气安装工程中电线管的铺设是一个重要环节，为了保证电线管的铺设质量，必须严格按照设计和建筑电气工程相关规范下配管。配管工程施工过程中，要对管材进行抽检，不合格的管材一律不能采用。在配管加工时，要利用丰富的经验选择合适的管材进行铺设，这样才能保障质量，达到最佳的使用效果。

3.2加强安装监控。在建筑电气安装工程中，对于像配电装置、电力电缆、配电箱等重点项目的安装尤其需要做好全过程监控。例如，电气安装工程中弱电设备有很多，且专业性很强，监理工程师虽然不能全部了解专业技术，但是对于这些项目的安装却能做到很好的监控，比如，线管的铺设、线槽的施工等等。在施工中要按照既定计划来进行，不能为了节省开支就删掉某些功能，杜绝出现少测控点，缺功能的现象。

3.3提高安装人员的专业水平。

在进行电气安装时要选择专业基础扎实的人员，在正是上岗前要进行短期的培训，确保每个工作人员都能独立完成各自的工作任务，确保安装操作技术熟练。还要对电气安装工作的重要性进行宣传，将保证电气安装质量植入工作人员的心中，将责任常挂心间。还要定期举行经验交流会，让高级的施工人员针对实际常见问题和安装手法进行现场演练，不断强化巩固工作人员的操作技能。

3.4加强质量监督。

在电气安装工程施工过程中，施工方和监理方一定要把质量问题摆在首位，要有高度的责任意识。监理工程师一定要做好质量监督工作，努力做到以下几个结合：普通检查和重点检查相结合，分段检查和整体检查相结合，定期检查和不定期检查相结合特别是对一些重点项目的检查，例如电气设备，管线、管材及固定用材料穿线、配线电线连接及电线端子连接、接地线连接、接地极的埋设等等，对于安装过程中存在的质量问题或不符合规范的地方要及时指出来并采取有效的技术措施予以解决。只有将质量监管落到实处，才能确保建筑电气安装工程具有较高质量水平。

3.5认真研究图纸。

建筑图纸是电气安装阶段的重要依据。由于电气安装工程中先进设备较多，管线铺设复杂，特别是强、弱电的施工设计图纸界面往往分不开，因而只有对设计图中的每一点都理解透彻，做到心中有数，在施工安装过程中严格按照设计图纸的要求进行，尽最大可能地避免错误和失误的发生，从而做到对安装工程质量的预控。

3.6提高调试运行效果。

工程检验的最关键工作是设备调试过程，这一过程要由建筑专业人员和电气管理人员及使用单位互相配合才能完成的，因此除了由调试单位进行调试外，还要请使用单位的相关人员参加调试。

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中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

1暖通空调安装中容易出现的问题

空调安装对于整个空调系统起到了重要的作用，安装是否合理会影响到空调在使用中是否会产生这些相应的问题。

1.1噪声问题

空调噪声产生的原因主要是由设计和安装产生的。首先，由于国内很多厂家生产的大风量空调机组的实际噪声情况要比厂家所提供的样本参数要高；其次，就是空调设计本身的不完善，长时间运作，使得空调末端设备的碰撞次数增加而产生噪声；最后，空调的设计涉及很多的专业知识。如建筑知识、结构知识、环保知识以及声乐知识。我国目前的设计人员只了解其空调自身的设计原理，对其他所关联的知识所知甚少，在设计中并没有全面考虑噪声以及环境问题。

1.2管线、设备的定位和标高交叉问题

暖通空调设备安装是一项复杂的工程，其中涉及很多管道的安装。由于设计人员在设计图纸之前只对管道和设备的标高进行了初步规划，在出图之前没有进行仔细的校对，会出现管线标高、定位交叉严重等问题，给施工过程造成一定的困难。暖通空调的管道多而复杂，并且管道用途也各不相同。如空调末端设备、冷冻水管、冷凝水管、送回风管、排风管、消防管等各种设备和管道。在图纸不清楚的情况下贸然施工，会使许多管道安装在不该安装的地方，影响工程质量。

1.3空调水循环系统的问题

空调水循环系统是空调施工的关键，如若水循环系统出现问题会直接导致空调不能正常使用，所以保证水循环系统的通畅是空调设备安装的重点。首先，管道布局不合理是影响水循环的原因之一。杂乱无章的管网会出现气囊现象，影响管网循环；其次，水系统的管道不清洁也是影响水循环的原因之一。冷却水的水质较生活用水差，管内不清洁，造成腐蚀堵塞等现象，影响热交换效率；最后，由于处理冷却水的方式众多。如加药处理、管道预膜处理等，都会对水质产生影响。

1.4水凝结问题

空调系统在运作中经常会出现结露滴水现象，造成这种现象的原因很多。其中造成漏水的原因主要有:管道安装过程中，施工人员未按操作流程施工；管道、管材质量低劣，在进场之前并未进行仔细检查；水压试验流程不规范；保温材料厚度不够，导致运行时外表温度达到露点产生结露；保温材料与管道结合不够，紧密，导致潮气进人保温层产生潮气。而造成穿墙处冷冻管滴水的原因主要有:保温不严密，保温层破损脱落；盘排水口被异物堵塞，安装后没有清理。对于吊式柜机、风机盘管滴水盘的保温材料损坏而导致的滴水盘结露。由于凝水管路太长，在安装施工时与吊顶产生碰撞或者坡度难以保证，甚至冷凝水管倒流导致滴水现象。

2针对性施工建议

2.1管线问题

2.1.1合理设计管线

首先，应将所有的工程管道进行分类:给水管道、排水管道、中水管道、热力管道、燃气管道、空气管道以及供配电线路或电缆，根据不同类别的管道，进行不同的布局设计；其次，一旦出现布置设计安排不合理的情况，如方向、地点出现问题，要立即协调各个有关部门，及时将意见整合并加以改善，达到空间布置的合理协调；如若出现自身布置不合理影响了整体的布局。如在整体上出现交叉，以及同时挤占同一个空间。此时，应当从整体出发，优化安排，合理布局，让功能和布局体现出最大的完美性。

2.1.2注重风管设计

对于管道材料一定要选择符合国家质量检验合格标准的管材。在总体布置管线时，一定要注重布局的合理性，充分利用空间从而提高空调使用效率。对于具体施工应注意以下细节:在保温材料上应选择厚度30mm，并且是难燃级夹筋铝箔复面闭孔酚醛泡沫材；用压敏胶带连接接风处，并且要求夕砚光滑，风管的镀锌存在损坏的，应该进行刷防锈漆保护处理；风管走线不应太长或者太短，过长会增加其他管材在布置时的难度；风管穿过防火墙与防火阀连接通道，应采用壁厚大于1.6mm的钢板，外涂水泥砂浆。

2.2噪声控制

2.2.1科学合理的排布管道

为了阻止噪声扩散，首先是对于各个缝隙进行封堵，由于空调安装需要各种管道穿过墙体，就会造成一定的缝隙孔洞，应将所有缝隙孔洞封堵，以降低噪声；另外，需要控制好风量平衡问题，风量的不平衡会造成各部分支管因风量过大而产生噪声。

22.2安装消声器

消声器是一种有效降低噪声的手段，对于消声器首先应当注意的是，消声器所产生的声音不属于噪声。暖通空调的噪声主要来自于中低频为主的风机，所以一一般采用阻性或阻抗复合式消声器，可以起到较好的消声效果。

2.2.3减振控制措施

暖通空调系统中的部件在运行时都会产生振动，振动产生声音，又经过管件以及设施传播到房间中，最终产生噪声。针对这个问题，可以在设备和基础间安装有弹性的材料，有效地控制暖通空调所产生的振动，减少噪声的传递。

2-2.4设备房的噪声控制

在选择位置上，尽量不要靠近空调房间，可以采用双道门进行有效的隔声，并且通过贴加吸声材料进行吸声隔声处理。

2.3水循环系统

首先设计要科学合理，整个水循环的管道布局也应该合理，既不影响整体，又能充分利用空间。管道的质量。鉴于冷却水的自身特点，在管道连接过程中要考虑到温度、水压、而擒蚀、间隙甸月故障等因素。因此，应采用合理设置管线坡度、标高等方法来改善水循环所产生的问题。改善水质。改善处理冷却循环水的方法分为物理法和化学法。物理法处理水质的方法为排污法，连续排污量要控制在循环水量0.5%一1.0%左右。新安装的水系统和已完全除垢的系统可以进行一周或者两周一次的排污。化学法常用的方法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是在水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂。此方法需要进行水质分析，并且技术要求很高，操作复杂，一般很少采用。

2.4水凝结

风管和冷冻水管必须采取保温措施，应注意保持其完整性和密闭性。管道保温的完整性主要体现在不允许出现冷损的情况，如果出现了冷损表面，应马上进行保温材料敷设隔热的处理。对于其密闭性，要求所有的保温层不允许存在田可破损，且交界处都必须粘贴紧密，保证密封不透气。

风管和冷冻水管的保温都应根据不同材料而采取相应的保温措施。如果选择铝箔玻璃面保温，就会出现破损和粘贴处脱离的现象，从而导致空气进人管道，产生凝结水。所以在选择保温材料上，建议选择闭孑以生保温材料，此种材料即使出现局部破损、保温层被破坏的情况，也不会因空气进人而产生大面积的失温效果。

对于管道设让管道的长度和坡度应该根据实际情况合理设置，并且管道的设计和布置应适合冷凝水尽快抖滁。如果需要，可以设置水封装置。

3结语

暖通空调正在逐步进人每一个家庭，市场的趋势也在逐步增长，对于未来广阔的市场和随之而来的问题，我国的技术人员与施工人员都应不断积累经验，不断加强自身的专业知识与技能，并在竞争激烈的市场下不断地创新。

参考文献：

[1]郭胜杰,宋斌.浅谈暖通空调工程施工中的常见问题及有效对策[J].黑龙江科技信息,2011(13)

[2]吴海兵.浅谈暖通工程施工质量控制[J].山西焦炭科技,2008(10)

[3]李桂麟.暖通安装工程施工的过程管理[J].浙江建筑,2010(06)

[4]徐淞华.浅析暖通工程质量管理[J].建筑与装饰,2008(08)

[5]孙冬梅.浅谈暖空调安装施工中存在的问题与方法[J].黑龙江科技信息,2012(04)

[6]徐敏杰,郭敬威.暖通安装工程施工中应注意的问题[J].中国新技术新产品,2009(04)

篇（9）

中图分类号： TU74 文献标识码： A

引言

无论是工业建筑还是民用建筑，其功能的实现都依赖于电气系统的正常运行。而电气工程正常运行的首要因素在于电气工程的设计方案和主要设备具有准确性、可靠性、安全性和稳定性。电气工程正常运行的另一个重要因素是安装工程的质量，只有保证安装质量才能实现设计者的意图，确保工程质量达到使用者要求。

一、建筑施工电气安装工程防雷接地质量通病的防治

1、防雷接地质量通病现象

防雷接地的关键位置如引下线、均压环和避雷带的链接存在问题，出现搭接处的焊瘤、虚焊、咬肉和焊缝不饱满等链接问题，增加了防雷接地的电阻。避雷带上焊接操作不细致，产生的焊渣不及时清除，对焊接处的防锈漆也没有进行，产生避雷带的腐蚀。用螺纹钢作为防雷接地的搭接钢筋替代圆钢，产生搭接面积过小。防雷接地的主钢筋采用对头焊接的方式，这与防雷引下线的相关要求向违背。

2、产生防雷接地质量通病的原因分析

防雷接地施工使用的材料质量不高或不合格。防雷接地施工人员的责任心不强，施工人员焊接技术掌握不牢、对立焊的技能不熟练。防雷接地施工现场管理混乱，不能严格执行国家或行业的施工标准。

3、施工中对防雷接地质量通病的防治技术

加强防雷接地焊工的技能培训，特别对于立焊、仰焊等高难度焊接技术进行有效提高。防雷接地焊接时应该确保搭接处长度和宽度合格，焊缝饱满，没有咬口。加强防雷接地作业人员和管理人员的责任心，及时检查和督促焊工敲掉焊渣，涂刷防锈漆，对不合格的焊缝进行及时的补焊。防雷接地的避雷引下线的连接为搭接焊接，应该确保搭接长度为圆钢直径的6倍，特别应该注意禁止用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。此外，主钢筋采用对头碰焊的下引线应该对焊接处采用加强措施，按规定补焊一条适合的搭接圆钢，并做好防腐。

二、建筑施工电气安装工程电管敷设质量通病的防治

1、电管敷设质量通病现象

在同一位置电管敷设超过二根，并出现相互重叠。电管2根或2根以上采用并排紧贴的方式。电管出现凹痕和死弯，电管敷设深度太浅，电管进入配电箱露出太长；电管进入配电箱不顺直。电管管口不平整长短不一；电管管口没有做保护处理，也没有采取紧固和止锁固定。

2、产生电管敷设质量通病的原因分析

电管质量不高，电管敷设施工人员对施工图纸和规范不掌握、不熟悉，不能根据要求来有效地执行。电管敷设的设计存在问题，出现电管的交叉和重叠。电气工程设计人员的素质不高，布置和电气专业水准不够，这是设计阶段产生造成多条线管重叠、并排紧贴的主要原因。电管敷设施工中，一些操作人员为了贪图方面，进行违规操作。

3、施工中对电管敷设质量通病的防治技术

提高对电管的质量控制，根据设计和需要选择质量有保障的电管进入敷设工程。加强现场施工人员的质量控制意识，提高施工人员的技术素质，对工人进行有针对性、系统性和长期的技能培训，提高工人的操作技能。组织管理人员学习电管敷设质施工的有关规范，电管敷设时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。电管间尽量做到不并排紧贴，非要如此操作，则应该采用绝缘处理。电管埋入砖墙内时应该保障保护层厚度。电管暗埋的弯曲半径应该大于电管外径的10倍。要科学使用弯管机，使电管的弯曲处平整光滑，做到既无死弯，又无凹痕。电管进入配电箱是应该做好保护和密闭，电管应该总体保持平整。

三、建筑施工电气安装工程开关插座安装质量通病的防治

1、开关插座安装质量通病现象

开关插座预埋太深，线盒留有沙浆杂物。开关插座的面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。开关插座的相线零线PE保护线有串接现象。开关插座内螺栓松动、线头、余量不足。

2、产生开关插座安装质量通病的原因分析

开关插座的质量不高，开关插座预埋线盒的牢靠性差，安装坐标不准确。开关插座安装项目施工人员责任心不强，存在不合理的节省材料思想，对开关插座安装的安全重要性认识不足，开关插座安装施工中贪图方便。

3、施工中对开关插座安装质量通病的防治技术

首先，与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒。其次，加强管理监督，确保盒中的相线零线及地线不串接。其三，保证线头整齐统一，安装后线头不。最后，开关插座盒内的导线应留有100—150mm的余量。

四、建筑施工电气安装工程导线连接质量通病的防治

1、导线连接质量通病现象

多股导线连接时没有采用铜接头也没有进行搪锡操作。导线连接时一个端子上接几根导线。导线的相线、零线、接地线色标不一致，或者混淆。

2、产生导线连接质量通病的原因分析

导线连接施工人员未熟练掌握接线工艺和技术。采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，导线连接施工管理人员为了节省材料而混用。

3、施工中对导线连接质量通病的防治技术

首先，加强导线连接施工人员的技能学习和技术交底。其次，对多股导线连接时应该做好相应的处理工作，如：应用镀锌铜接头压接，均匀搪锡。其三，接线柱和接线端子如需接两根导线，则在导线中间需加平垫片。最后，施工人员应清楚分清相线、零线（N线）接地保护线（PE线）的作用与色标的区分。

五、建筑施工电气安装工程配电箱安装工程质量问题的防治

1、配电箱安装工程质量问题现象

首先，配电箱与墙体有缝隙，箱体不平直。其次，配电箱内的沙浆和杂物未清理干净。其三，配电箱开孔采用电焊或气焊开孔。最后，落地的动力箱接地不明显，地导线截面不够。箱体内线头，布线不整齐，导线不留余量。

2、施工中对配电箱安装工程质量问题的防治技术

首先，认真清理配电箱内沙浆和杂物，配电箱的开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔。其次，加强配电箱施工的检查督促，增强施工人员的责任心。最后，动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。配电箱内的线头要统一，不能，布线要整齐美观，绑扎固定，存有一定的余量。

六、加强建筑电气安装工程质量控制措施

1、建立严格的质量责任制

电气安装施工在建筑工程土建施工完成之后就需要进行初期的施工，大部分施工是在建筑主体工程完成之后进行的，在整个安装环节中需要管理的地方比较多，为了保证电气安装施工质量需要建立严格的责任制度。第一，要落实项目经理的责任，项目经理要对整个工程的所有环节和所有管理方面负责。第二，要落实施工班组的质量责任，对于电气安装施工各个小组的责任要进行明确，使他们能规范自己的施工行为，一旦发生质量问题需要追究他们的责任。第三，根据电气安装项目中的一些主要环节应该制定相应的执行标准和原则，相关人员要按照这些制度执行。

2、严格控制施工材料质量

电气安装施工中材料和设备的质量对工程质量的影响是非常大的，加强工程质量控制必须要保证施工材料的质量。第一，要严格控制各种电气材料设备的购货渠道，施工的单位要对材料供应商的资质进行严格的检查，在保证材料质量的前提下，选择性价比最高的材料。第二，完善材料的进场验收制度。在材料进场前要对材料的各种证明质量材料进行检查，包括材料的合格证以及出厂检验报告的等等，另外在材料进场前还要对各个批次的材料进行质量抽查，合格的材料才能在施工中使用。

3、重视工程验收和检查

工程验收是电气安装施工质量控制的最后一个环节，所以对工程的验收检查需要非常重视。第一，要对电气安装工程中使用的各种材料设备质量进行检查，要保证他们的性能、型号等符合国家的相关规定。第二，对于一些施工中存在的问题要及时指出，促使施工单位进行整改。第三，施工单位在日常的工作中要形成常规化的质量检查机制，不仅能减少质量问题的出现，即使出现质量问题也能减少由于质量问题产生的损失。

结束语

本文以防治建筑施工电气安装工程的质量通病为目的，对目前建筑施工电气安装中常出现的质量通病，形成质量通病的原因进行探讨，并提出相对应的治理措施，以期为建筑电气安装施工人员提供有益参考，也使我们建筑电气安装工程向着更加健康、良好的方向不断发展。

篇（10）

中图分类号：TV523文献标识码： A

引言

民用建筑的水电安装工程是整个建筑工程质量管理的重要环节，加强对水电安装工程质量的控制，不仅仅可以促进整个工程管理的完善，更可以保证居民的生产生活安全，提升生活水平和生活质量。

一、控制水电安装质量的意义

随着改革开放和市场经济在我国的不断深入和快速发展，现在社会上的基础建设项目呈现出持续增长的态势。质量控制在整个水电安装工程之中被贯穿，内容涉及着很多方面。对于控制安装工程之中的施工质量，我们要将“质量第一”这四个大字牢牢地记在心里。但是，有部分企业为了将自己公司的经济利益扩到最大，对水电安装工程之中可能存在的问题不够重视，忽视对其的控制和监管，导致一些严重的工程安全事故发生。这在某种程度上，不但让居民的日常生活受到一定安全隐患，还让国家承受了重大的经济损失。鉴于这些原因，必须对安装工程之中的施工质量加大力度进行控制，尽量对施工能够达到预期的质量目标加以保证，才能保证我国经济发展得稳定、快速和健康。

二、民用建筑水电安装工程中存在的问题

在不断的发展的过程中，民用建筑水电工程中存在的问题渐渐的显露出来。主要的原因还是施工队伍一味的追求速度，对工程的质量并不重视，在很大程度上就造成了在进行水电使用的过程中出现排水、漏电等各方面的问题，这些问题不要紧会造成能源上的浪费，也会在很大程度上造成一定的危险，因此，必须全面的对水电施工工程进行质量管理，保证水电工程的质量，使得更好的促进居民的工作和生活。下面就列举出一些水电安装工程中存在的一些问题：

1、民用建筑水电安装工程中的电气质量问题

在进行民用建筑水电安装工程的建设的过程中，会出现诸多的质量问题，其中就以电气的质量问题尤为严重，主要会出现一些如点灯的固定、电线的连接、电器开关的问题等一系列的问题，在很大程度上造成了在后续的使用中由于电气质量的不可靠给生活造成困扰。出现以上电气质量问题的主要原因是在施工的过程中，为了贪图便宜，而选择了质量较差的材料，或是贪图省事，采用了不合适的方式。

2、民用建筑水电安装工程中的排水质量的问题

民用建筑水电安装工程中的排水的质量问题也是建筑施工中最为严重的问题之一。排水的质量问题主要是指排水管的漏水、支架的不稳固的情况，或是排水管安装的位置的不适合造成的排水管道的堵塞等问题，会在居民后续的工作生活中造成诸多的麻烦，也会造成能源浪费的情况发生。这些问题都是由于在进行建筑施工的过程中由于不能全面的了解施工的环境，由于地基的情况和图纸设计的情况不符合，使得沉降不均匀，在很大程度上就造成了排水管断裂、破坏等情况发生，另外还有可能是由于在施工的过程中，排水管等材料选用的是劣质产品，在使用的过程中就会出现严重的问题，而在另一方面，施工中不能严格的按照工序进行施工，导致出现了诸多的质量问题。

三、民用建筑水电安装工程质量通病的施工预防措施

1、民用建筑电气系统安装质量通病的预防

（1）民用建筑电气系统安装质量通病的原因

民用建筑电气系统的设备与材质不符合规范要求；民用建筑电气系统配管连接以及配管与箱盒连接不规范，导致配管排列杂乱；民用建筑电气系统开关插座安装位置不合理，民用建筑电气系统的标高尺寸不符合要求；导线、照明灯具、防雷接地不规范；民用建筑电气系统的施工人员技术素质差。

（2）施工中对民用建筑电气系统安装质量通病的预防

其一，认真研究民用建筑电气系统的施工图纸，及时发现问题及错误，避免设计问题在民用建筑电气系统施工中积累。其二，做好民用建筑电气系统施工材料的质量控制，材料及设备都必须具备出厂说明及合格证书，使用前应该对其规格、型号、数量仔细核对，确认无误后方可安装，严禁民用建筑电气系统的施工单位采用不合格其他材料替代设计应用材料。其三，民用建筑电气配管管壁厚应该大于2.5mm。管进箱(盒)必须用带护口固定件进行连接。其四，民用建筑电气的配电箱箱体里外都要保持清洁，铭牌和使用要求清晰，箱体开孔应采用机械开孔，不允许采用电焊或气割开孔，应该保证一管一孔，总配电箱内应该设置接地端子。其五，民用建筑电气系统的灯具安装应该牢固可靠，多股铜芯导线应该采用相同规格的铜质接头压接或者搪锡，单股铜芯导线可以采用塑料绝缘压接帽压接或者搪锡，单股铝芯导线可采用电阻焊或气焊连接。其六，严格控制电气装置的位置、标高以及固定件与墙之间的距离。其七，民用建筑电气系统的防雷接地应采用搭接焊接的扁钢为主，搭接长度为扁钢宽度的2倍，焊接时应该采用三面围焊。焊工必须具备上岗证，焊接处应该平整、光滑、饱满，无夹渣、咬肉、焊瘤等缺陷，并做防锈处理。屋面避雷带的支持卡应固定牢靠，间距均匀，在水平直线段间距为0.5～1.5m，竖直段为1.5～3.0m，转弯段为0.3～0.5m。避雷带在建筑物的伸缩缝、沉降缝位置应该将接地线本身弯成弧状以作为补偿，此外，还要定期对民用建筑电气系统的接地电阻进行测量，当接地电阻值超标时应该立刻检查，排除故障后方可继续施工。

2、民用建筑给排水系统安装质量通病的预防

（1）民用建筑给排水系统安装质量通病的原因

民用建筑给排水系统安装质量通病的主要表现形式有管道和部件的渗水、堵塞、漏水和射水，产生民用建筑给排水系统安装质量通病的主要原因有：施工方面，民用建筑给排水系统安装的位置和高度控制不严格，给排水系统的管卡、支架出现松动或埋设不牢固，给排水系统的倒破角度不正确，安装施工方法不正确，没有根据要求进行通水或通球检验；土木建筑施工方面，建筑物地基沉降不均匀导致给排水系统出现扭曲、裂缝和折断；材料方面，民用建筑给排水系统安装材料存在质量问题，有裂缝、沙眼，还有的施工中应用不合格的材料。

（2）施工中对民用建筑给排水系统安装质量通病的预防

首先，严把民用建筑给排水系统的材料质量关，应该会同建设单位、发包单位和监理单位对民用建筑给排水系统安装材料和材料供应商进行质量、信誉的比较和评定，选择有信誉、质量有保障、价格合理的商家作为工程供货商，并在民用建筑给排水系统安装前对材料进行二次检验，严格控制将不合格的民用建筑给排水系统材料摒弃出施工场地。其次，规范民用建筑给排水系统安装过程，对给水管与卫生器具的结合部位做好强度及严密性试验；严格进行用水器具的装水试验，一般以24h为界限；做好给排水管道的焊接连接，焊口要饱满、光滑、有强度；对地漏的倒坡度数进行控制，防止倒水。最后，做好民用建筑给排水系统安装的收尾工作，对给排水管道穿墙、穿板和穿梁的文件进行密闭；检查给排水管道阀门的方向和灵活性；对给排水管道的支架和管卡进行强度测试；对给排水管网进行清淤和排堵处理。

结束语

水电安装在建筑工程的施工中发挥着非常重要的作用，它的施工质量直接影响了人们在生活中的舒适性和幸福感，要提高水电安装质量首先就是要重视水电安装的作用，其次就是要不断提高安装的规范性，改进安装技术，这样就可以避免很多在安装过程中容易出现的问题，从而更好地保证了安装质量。

参考文献