矿井火灾防治技术汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇矿井火灾防治技术范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

1　概述

我们都知道矿井火灾是煤矿主要灾害之一。能烧毁大量的矿井资源和矿井设备、设施，每一场矿井火灾的发生都可能影响矿井正常生产，有时还会引起瓦斯煤尘爆炸，一场火灾往往造成数十万乃至上千万元的经济损失，同时，产生有毒有害气体，造成人员大量伤亡。重大的恶性火灾事故造成的不良社会影响也是相当巨大的。防灭火技术对煤矿的安全生产具有非常重要的意义。

2　矿井火灾的构成因素及分类

什么是矿井火灾呢？如：地面井口房失火、通风机房失火、井下皮带着火、煤炭自燃等都是非控制燃烧，均属矿井火灾。造成损失的非控制性燃烧均称为矿井火灾，凡是发生在矿井井下或地面，威胁到井下安全生产的都被称为矿井火灾。

2.1　矿井火灾的构成因素　矿井火灾发生的原因虽是多种多样，但构成火灾的基本要素，只有这三点。①空气：空气是维持燃烧必不可少的条件，若缺乏足够氧气，任何物质燃烧都不能持续，同时还需要有相应的热源点支持。②可燃物：是被氧化剂所氧化的物质。坑木、各类机电设备、各种油料、炸药等都具有可燃性，煤本身就是一个大量而且普遍存在的可燃物。③热源：是指具有一定温度和放出很多热量的火源。煤的自燃、瓦斯煤尘爆炸、放炮作业、电流短路等都可以成为引火热源，此外机械摩擦、吸烟等行为也会引发一些安全隐患，具有一定温度和足够热量的热源才能引起火灾。只有将这些热源控制好了，才能最终避免火灾的发生。

矿井火灾的防治与扑灭都是从这三个方面来考虑的。缺少任何一个要素，矿井火灾就不可能发生。火灾三要素必须是同时存在，而且达到一定数量才能引起矿井火灾。

2.2　矿井火灾的分类　根据引起矿井火灾的引火源不同，通常可将矿井火灾分成两大类：①外因火灾。引起燃烧而形成的火灾叫外因火灾，可燃物在外界火源（明火或高温热源）的作用下，往往容易产生外因火灾。外因火灾是由于外来热源引起的。外因火灾产生的原因主要有：机械摩擦及物碰撞可燃物引起；瓦斯、煤尘爆炸；违规爆破；电气火、电缆、开关、电机过负荷、短路、电火花；明火，如吸烟、电焊、电炉引起。外因火灾特点：外因火灾一般容易发生：井口附近、井下机电室、采掘工作面、有电缆的木支架巷道处突然发生，如果不及时处理，常可能酿成恶性事故。②内因（自燃）火灾。自燃物在一定的外部（适量的通风供氧）条件下，自身发生物理化学变化，产生并积聚热量，使其温度升高，达到自燃点而形成的火灾称之为内因火灾。在煤矿中自燃物主要是有自燃倾向性的煤炭。整个矿井火灾事故中，内因火灾占的比例很大。

内因火灾主要是由于煤炭自燃引起的。

特点：一是要想真正找到火源并非易事，因为往往发生在人们难以进入的采空区或煤柱内，内因火源比较隐蔽；二是煤炭自燃发火有一个或长或短的发展过程，易于早期发现；三是有的自燃发火区可以持续数月、乃至数十年而不灭，因为内因火灾常常不能及时灭火。

3　预防矿井火灾的措施

预防矿井火灾的基本原则是：“预防为主，消防并举”。

3.1　预防外因火灾的技术措施　预防外因火灾发生有两个方面：一是防止火灾蔓延的措施有：①主要通风机必须具有反风系统或设备，反风设施。②矿井必须在地面设置消防水池，在井下设置消防管路系统。③在适当的位置建造防火门，防止火灾事故扩大。④每个矿井地面和井下都必须设立消防材料库。二是防止火源产生：①防止失控的高温热源产生和存在。②防止摩擦引燃。③防止产生机电火灾。④防止高温热源和火花与可燃物相互作用。⑤应与潜在热源保持一定的安全距离，尽量不用或少用可燃材料。

3.2　预防矿井内因火灾的措施　随着煤矿生产的发展和现代科学的进步，我国煤矿煤层自然发火防治的措施有了很大发展。每个矿区都有适应自身需要的防灭火技术措施，保证了矿井的安全生产。目前防治内因火灾的措施主要有：①通风技术方面。加强通风防火管理；采取均压防火措施；正确设置控制风流设施；选择合理的通风方式。②采矿技术方面。正确选择采煤方法和开采程序；正确选择矿井的开拓方式，合理布置采准区；加强顶板管理，加快回采速度，不得任意采掘规定的阶段之间和采区之间煤柱；进行预防性灌浆，注阻化剂、惰性气体等。

4　结论

总之，在矿井建设和生产过程中，要做到更进一步的研究和探索，提高劳动生产率，并能防止一切偶然事故的发生，根据矿井具体条件，制订出合理的措施，为采掘工作创造安全有利的劳动条件。为确保矿井的安全生产，使矿井火灾在预防、监测和扑救三方面实现三维立体空间的综合防治措施。

参考文献：

[1]刘小舟.煤矿火灾预防与防治技术现状，煤矿现代化，2005.5.

[2]石耀康.浅谈矿井防灭火工作，甘肃科技，2004.2.

篇（2）

中图分类号： TD75+2 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2011）01-0203-01

一、煤矿发生火灾的原因及危害

煤矿火灾从本质上来讲，也属于一种燃烧现象，也是一种能量相互转换的现象，并且据有关资料统计，90的煤矿火灾均属于内因火灾，所有煤矿火灾均有发生、发展的过程，最终达到火灾的发生阶段。

（一）煤矿发生火灾的原因

一是某种可燃物质的存在。在煤矿井下，煤炭本身就是一种大量的而且普遍存在的可燃物；其次，在进行生产的过程中产生的大量的煤尘、瓦斯以及使用的坑木、机电设备、炸药、油料等物质都存在可燃性，它们的存在是发生火灾的基本元素。二是具备足够热能的热源。热源是煤矿进下火灾发生的必要因素，只有具备足够热量的热源才能引起可燃物质的燃烧。在煤矿，煤炭的自燃、瓦斯、煤尘燃烧与爆炸、放炮、机械摩擦产主的热量；电流短路、电气设备运转不良产生的过热；吸烟、焊接及其它明火都可能引起火灾。三是有足够浓度的供O2源。燃烧的定义是一种发热、发光，同时伴有烟雾产生的剧烈的氧化反应。任何可燃物尽管有足够热量的热源，如果缺乏足够浓度的O2，燃烧是难以持续的，所以，O2的供给是燃烧形成必不可少的基本条件。实验证明：在O2浓度为3的空气环境里，任何可燃物的燃烧都不能维持；在O2浓度低于12的空气中瓦斯失去爆炸性；浓度在14以下，蜡烛也不能燃烧。所以，这里所说的供O2源为正常含O2量的空气，而不是贫O2的空气。

（二）煤矿发生火灾的危害

第一，煤矿井下存在着大量的可燃物，火灾极易产生并且发展蔓延的速度快，当高温火焰在巷道中流动，混入新鲜风流时，将会在掺风点产生二次燃烧的新火源，导致火灾面积的扩大。燃烧时产生大量的有毒有害气体（主要为CO2和CO）并伴有高温火焰，造成人员的伤亡。这些气体流入井下作业点后，使人员中毒和窒息。

第二，火灾能烧毁设备和引起煤层自燃，当井下发生火灾，如果不能及时采取有效措施控制，那么就会失去了灭火的良机，使火势扩大，这样就会烧毁大量的设备，更甚者引起煤层燃烧，影响矿井的正常生产。

第三，井下产生火灾极易引起瓦斯、煤尘或者煤尘与瓦斯燃烧和爆炸。井下发生火灾不仅给瓦斯、煤尘提供了爆炸的火源，还因为高温火源的干馏作用，使可燃物释放出H2和多种碳氢化合物等具有爆炸性的气体。因此，火灾能引起瓦斯、煤尘爆炸，进一步扩大灾情及人员伤亡。

第四，矿井发生火灾后，使井下风流反向，导致灾情的扩大，高温烟雾流经的巷道，空气质量发生变化，温度升高；另一方面使矿井通风网路的风流发生改变，使矿井通风系统紊乱，进一步扩大灾区范围，同时给井下人员的撤离带来了巨大的困难和危害，增大了事故损失和灭火工作的难度。

二、预防煤矿火灾的措施

（一）外因火灾的预防措施。一是严禁携带烟火及易燃易爆物质入井。严禁在井下使用电炉或灯泡取暖，井下不准使用电气焊、喷灯焊接或切割。如必须使用，必须制定严格、科学、合理的安全技术措施，报相关部门批准；其次，在井口房和通风机房附近20米范围内不得有烟火或用火取暖。井下不准存放易燃的油类物质。井下必须使用本质安全型电器设备，加强管理，定期进行检查维修，保证设备性能完好；防止电火花、电弧及摩擦起火生成的事故。二是加强爆破管理。进行爆破作业时，必须使用国家标准的矿用炸药；不得使用过期或劣质炸药，不准放明炮或者明火放炮、放糊炮；不准用动力电源放炮；炮眼的封泥长度和封填材料必须按照《煤矿安全规程》（2006版）的相关要求进行封填，且进行放炮，避免引起火灾。三是严禁不阻燃或不抗燃的电缆、输送带和风筒入井。井口房、井架和井口20m范围内的建筑物以及主要进、回风巷、主平硐、主要巷道的连接处、井下主要的硐室和机电设备等，都应采用不燃性材料砌筑和支护或者最好布置在岩层中。井口都应设防火铁门，预防井口火灾或附近地面火灾波及井下，进风井巷与各生产水平的交汇处都应设置防火铁门，并定期对防火铁门的质量和灵活可靠性进行检查。

篇（3）

中图分类号：TD72-4 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 12-0000-01

目前，矿井通风技术和相关理论不够完善，矿井通风系统的良好运作是必要条件之一，以确保煤矿的安全生产、通风系统不完善，就不能保证矿井的安全生产。矿井通风安全不仅关系到煤矿的效益，更关系到井下施工工人的生命安全，它的重要性是不言而喻的。

一、通风安全技术的发展

我国煤炭事业起步的较晚，通过五六十年的发展，已经有了一定规模，矿井在通风安全方面也取得了较大进步。我国建立“以人为本”的安全生产理念，“安全第一、预防为主、综合治理”的指导方针，努力完善相关法律法规[1]，通过采用先进的科学技术推动矿井通风系统稳定性的提升，取得了重要进步。上世纪八十年代后期，开始使用高产高效的矿井，进行集中式生产管理，杜绝了很多“一通三防”事故。

在煤矿领域，世界上最早实现瓦斯抽放的国家中就包括中国，而我国也是煤与瓦斯突出最为严重的国家之一。除此之外，威胁到煤矿生产安全的因素还很多，其中“一通三防”的包括矿井瓦斯、火灾、煤尘等，其中瓦斯爆炸造成的损失最大，发生频率也远远高于其他因素。

在矿井作业中，对矿尘的防治是很重要的。如果矿尘的防治工作做的不够，就会使在井下工作的工人因吸入大量粉尘而危害身体健康，而且煤尘也是矿井安全隐患之一，对矿井生产的安全存在很大的威胁。

通过科学实践，相关领域提出了在进行矿井通风安全工作时，应注重防尘、防灭火、通风、防治瓦斯等安全条例[2]。

与矿井安全相关的法律法规的出台能够有效抑制通风系统不完善造成的井下事故，并能够有效规范煤矿开采过程中的违规行为。

二、对矿井通风及安全的展望

（一）构建稳定可靠的通风系统

近些年，我国煤矿事故频发，究其原因，大多与矿井的通风系统有关，所以建立可靠、稳定的通风系统对煤矿事业的发展是十分重要的。在建立通风系统时，需要考虑通风系统在日常生产中能够提供足够的风量，在灾变期时通风设施可靠，这些在实行矿井救灾时都是生死攸关的大事。在对通风系统进行设计时，应尽量使风路系统简单，回风系统的巷道能保证正常回风，且风速符合相关规定。使用通风系统监控，能够将通风设施、设备及通风系统的状态进行实时反馈，并通过办公室计算机就能够实现对通风设备参数进行及时调整，可增加对矿井灾害的防治能力。

（二）对安全设备进行更新、完善

掘进工作面是煤矿施工的主要场所，在这里对瓦斯煤尘的防治是至关重要的。掘进安全设备是进行掘进工作与瓦斯煤尘处理的重要设备[3]，在一系列设备中，应实现的功能包括：（1）通过使用双电源、双风机以及自动切换机、倒风机等，增加对通风的管理力度，通过加强对风电闭锁、瓦斯电闭锁的监控；（2）使用报警断电装置、瓦斯遥测仪等对瓦斯浓度进行严格管理，在管理过程中实行专人管理责任制；（3）使用防爆、防火、防尘的综合防治手段，做好防灾与自救等工作；（4）对整个矿井实行自动化改革，对设备、现场施工等实行远程测控，现场工作人员可以直接与地面总调室进行及时联络，且设备参数、现场参数等都会传入到总调室以供参考、分析和事故责任追究与隐患排查。

（三）瓦斯防突与抽放

瓦斯突出是矿井面临的重要威胁之一，瓦斯抽放是矿井安全工作中重要点工作，是防突的有效手段。在世界原煤产量排行中，我国居第一位，而在瓦斯抽放量方面，我国却位列第四位。落后的瓦斯抽放设备及抽放方式使得我国瓦斯治理水平相比其他国家较差。我国在未来的瓦斯抽放设备及方式上应投入科研资金，研究出更高效的抽放设备及抽放方式，提高安全生产的系数。

（四）矿井火灾防治

煤矿防治火灾的技术分为五部分：预测、预报、火灾防治、火源探测、措施落实。在对火灾进行防治的装备、工艺和技术方面，我国的进步还是很快的，但灭火方法在实施中仍存在许多问题，如对灌浆效果的检查、对灌浆量的实时监测、对所需浆料浓度的控制等等问题。对防治火灾设备及现场进行自动化改革是很重要的，通过电子设施、仪器、现场总线等技术，可对设备设运行状况进行实时监控，并可依据现场情况对设备参数进行调整，充分发挥现代电子信息科技在煤矿安全生产中的作用。煤层火灾的防治是安全生产的重中之重，每年发生的矿井火灾事故都会消耗大量的财力、物力、人力，对职工的生命安全及社会的稳定和谐极具危害性，因此相关科研院所应加大研究应用于煤层火灾的防治，并实现防灭火一体化。

（五）矿井粉尘治理

在煤矿中，煤粉不仅危害着煤矿工人的身体健康，更是瓦斯爆炸事故扩大化的“推手”。我国现阶段对煤尘的治理已经取得了防尘效果，但在粉尘的综合治理技术上还需要不断完善。一方面是加强对粉尘引起的尘肺病等职业病病理和医疗防治方法的研究，另一方面应研发并引进先进的除尘、防尘技术与设备，如使用声波、干雾进行降尘，又如研究旋流除尘、泡沫除尘、二次负压降尘等技术，并推广到生产实践中。在研究除尘设备和技术时，应注重在保障除尘效果的前提下，降低设备和技术成本，以便除尘设备与技术的普及。

三、结束语

煤矿事业是我国重要的能源事业之一，煤矿安全关系到企业效益及职工的生命安全，为保障煤矿的安全生产，需做好矿井通风安全工作。本文对矿井通风安全工作的发展历史进行了概述，并对其未来的发展进行展望。在未来的技术与理论发展中，应更加注重理论技术与实际状况相结合，真正做到安全生产。

参考文献：

[1]魏连江，王德明.《矿井通风与安全》课程设计教学模式研究与改革[J].中国安全生产科学技术，2011（15）：65-66.

篇（4）

中图分类号：TD76 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）01（b）-0061-02

1 一通三防灾害防范技术

1.1 我国煤矿产业的发展现状

目前对于我国的煤矿产业来说，还存在着很多的灾害，例如：尘害、火灾、瓦斯等一系列致命的灾害，这些灾害是不可避免的，必须提高防范措施，来降低煤矿事故的发生。除此之外，由于我国的煤矿多数都是在地下进行开采，由于地质在每个地区的差异很大，一些防范措施并不适合每个矿井的开采，也就会导致开采过程中有很大的灾害隐患。所以，不得不对煤矿的灾害防范措施进行研究。

1.2 一通三防技术对我国煤矿事业的意义

目前，对于煤矿事业来说，“一通三防”技术是最有效的灾害防范技术，它同时也是国家重点的研究对象，并且广泛地运用于很多大中小型煤矿企业，也对煤矿的安全生产是一个重要的保障，例如：瓦斯问题，由于全国煤矿每年都会涌出超过100亿m3的瓦斯，这些大量的瓦斯对于煤矿开采有着十分致命的隐患，而“一通三防”技术可以利用矿井通风以及瓦斯防治等技术，可有效地解决这一问题。

2 一通三防技术的应用

2.1 矿井通风

矿井通风技术就是“一通三防”的一通，它的主要作用是对矿井的瓦斯等危害性巨大的气体以及有害物质进行排放，这项工作是煤矿灾害防范的一项重要的工作。这项技术应用于煤矿产业的具体措施大概要注意1下几点：（1）科学地选择矿井的通风口。对于每个通风口的设计决定是否可以有效地排除危害性物体，如果没有完全地把有害物体全部排除，那样对于煤矿开采人员的安全是有很大的威胁的。（2）认真实施通风工作的分区。每个通风口都是对区域进行通风工作是有限的，所以，要根据一个通风口的通风量，对整个矿井进行分区。使所设立的通风口可以最大可能地对有害物质进行排放。（3）选择抽出式通风的方法，对于矿井的通风工作，通风机的故障会造成通风工作的质量出现问题，所以，一般采用抽出式的通风方法，这种方法对通风机的伤害很小，可以大量减少通风机出现故障，同时还可以保证通风的排量，是理想的通风方法。

2.2 积极开展防治矿尘工作的实施

在进行煤矿开采时，经常会遭到矿尘的干扰，导致煤矿工作难以进行，而且值得注意的是煤矿中产生的矿尘是一种容易爆炸的危险物质，在达到一定浓度时会导致煤矿区发生爆炸，严重的还会导致矿井内火灾的产生以及瓦斯的爆炸。另外如果开采煤矿的工人长时间待在矿尘环境中，会危害其身体和生命的安全。所以，加强矿井内除尘工作的开展十分重要，在矿井内开采煤矿的工人人身安全也应该得到保护，在煤矿开采过程中，既要保证良好的经济效益，也要注重加强对工人生命的保护。煤矿管理人员应该积极地开展防治矿尘的工作，首先管理人员可以在煤矿开采过程中对矿尘的指标进行测量，如果超过了规定的矿尘标准，管理人员可以对矿井内开展湿水作业，即对矿井内加入水汽或者其他安全液体以此来降低矿井内的尘埃指标，使矿井内保持湿润的状态，减少矿尘。对矿井内进行湿水作业的开展，会在一定程度上降低矿尘的飞扬，而且在我国的煤矿开采中多采用这种方式进行矿尘的防治。另外在防治矿尘工作时管理人员还可以在矿井内安装风流净化设备，将矿尘通过净化设备排出去，在我国的煤矿开采作业中，经常采用的风流净化手段主要是湿式除尘装置。这种风流净化装置比湿水作业更加便利，不会影响到煤矿的产品质量，也使得矿井内更加安全。

2.3 加强火灾的预防

在煤矿附近，由于空气中含有大量的易燃杂质，所以，在矿区时常发生火灾，而火灾的原因大部分是因为自燃导致的，一般性的外来源头导致的火灾案例较少。那么笔者就关于第一种自燃火灾进行了对策分析，关于自燃是由于煤矿产生的杂质造成的，所以，在开采之前首先需要对矿区的相关设备进行检查，观察设备是否正常运行，会不会导致煤矿开采工作中断。煤矿管理人员需要培训开采人员具有自我保护与防护的意识和能力，在开采之前，对矿区的自燃现象进行解释和科普，在出现自燃火灾时能够做到灵活应对。此外在煤矿开采时需要采取科学的开采技术，保证煤矿的采出率，减少煤矿暴露在空气中的时间和空间，以最快的速度进行煤矿的开采，减少空气中自燃杂质的增加。另外在煤矿开采时也可以采用预防性灌浆的措施，也就是将水和浆材按比例进行混合，再通过的管道送往容易自燃的矿区，对矿区进行隔氧和降温，对火灾起到较好的防治。最后也可以对矿井内的煤矿进行绝缘，加强阻化剂防火，在矿区内接触到煤矿的地方进行阻化剂的喷洒，防治煤矿与氧气含杂导致自燃。

关于外源火灾的防治，就需要管理人员加强矿区设备的检测，保证安全设备的运作，杜绝一些违规超时的采矿作业。在煤矿区域，严禁人员吸烟，并且在矿区内设置专门的灭火装置和消防器材，规范开采煤矿的工具和设施，不允许⒁兹嫉牟牧虾凸ぞ叽入矿区。管理人员在保证矿区内作业效率的同时，也应该注意矿区内工作人员的安全，在矿井内应该设置消防供水系统，在发生火灾时，矿井内的人员可以进行自救。

2.4 矿井防治瓦斯技术

在我国的煤矿开采中，经常出现瓦斯爆炸的事故，在矿区内由于煤气的泄露导致设备的爆破以及人员的伤害，为了杜绝事故的发生，煤矿管理人员需要加强矿井瓦斯技术，以此来保证矿区内的安全。首先，在进行煤矿开采前就需要将煤矿监测设备安置好，在进行煤矿开采时，以便较快地检测到矿区内的瓦斯是否爆炸。此外除了安装监测设备之外，还可以对矿区内的瓦斯指数进行检测，查看矿井内瓦斯的涌出量是否能够安全作业。随着我国科技的进步，在煤矿开采中瓦斯技术也得到了提高，对一些危险度较高而又不得不开采的煤矿，通常会采取抽放瓦斯技术，即对矿井内的瓦斯量进行科学的排出，使矿井内达到安全作业的目的。抽放瓦斯技术一般应用在透气性较差的煤矿层，瓦斯难以散去就采用抽放技术进行排放，从根本上解决矿井瓦斯爆炸的危害。

3 结语

综上所述，我国在煤矿开采过程中需要改善的矿区技术和条件还很多，随着科技的进步，“一通三防”技术也应该不断加强，只有应用良好的“一通三防”技术才能使得矿区内作业更加高效和安全。“一通三防”技术作为主要的防治矿井灾害措施，对于提高煤矿开采过程中的安全起着重要的作用，在一定程度上也减少了矿区内的安全隐患，并且能够及时地消除各种矿区内灾害。

参考文献

[1] 崔松涛，李腾飞.煤矿“一通三防”安全管理工作质量提升路径探索[J].科技创新与应用，2016（31）：102-103.

[2] 时志会.浅谈煤矿一通三防安全生产工作[J].能源与节能，2016（2）：145-146.

[3] 李振洋.煤矿“一通三防”潜在问题及其解决措施探讨[J].内蒙古煤炭经济，2016（11）：123-124.

篇（5）

中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0077-01

绪论

中国煤炭资源储量丰富，目前煤炭在一次能源消耗中所占比重最大，但每层赋存条件复杂、安全形势严峻，矿井灾害一直是影响煤矿安全生产的重要因素之一，国内各大科研机构围绕中国煤炭存在的各种灾害进行聊深入研究并取得了一系列成果[1-4]，对矿井重大灾害的预防和治理起到了重要作用。但是我国煤矿灾害防治领域还存在诸多关键技术难题尚未解决[5]，事故总量和伤亡人数仍然偏高，安全生产形势依然严峻。

1.瓦斯灾害防治技术难题

1.1瓦斯灾害治理的理论和技术基础难题

目前，我国煤矿对瓦斯灾害治理的基础理论研究薄弱，对瓦斯灾害发生机理、灾害的演化过程尚不能全面认识，从而影响了瓦斯灾害防治关键技术的进展。对于煤与瓦斯突出机理的认识未能突破，影响煤与瓦斯突出预测预报技术发展，尤其是影响临界值的确定。需要攻克的主要难题有以下两项。

（1）瓦斯运移、抽放作用规律和瓦斯煤尘爆炸机理。对瓦斯赋存、运移和涌出规律的系统研究；对不同开采条件和瓦斯抽放条件下瓦斯涌出规律和分布特征、地应力和瓦斯运移场的耦合关系的认识；对煤矿生产环境下瓦斯煤尘爆炸特性及其演化传播规律、瓦斯煤尘连续爆炸发生的条件和传播特性的深入研究等。

（2）煤与瓦斯突出机理与防突技术基础。目前，我国煤矿地质构造对灾害的控制机理和规律尚不能认识、仍停留在“假说”阶段。虽然我国也曾做过一系列的研究，但是对机理的研究多是零星展开的，缺乏系统性。

1.2煤层瓦斯含量测定技术难题

我国已经成功开发出了地质勘探期间煤层瓦斯含量、煤层瓦斯涌出量的预测方法和装置。虽然这些技术已经在煤矿是用了几十年并经过多次改进，但是其精确度仍是一个十分突出的问题，其测定值普遍低于实际值，以致使有的煤矿在建井期间就不得不进行安全补套设计，及造成了大量资金的浪费且带来系统性的事故隐患。

1.3瓦斯抽放技术难题

（1）构造煤的探测和区划研究。为提高瓦斯抽放率，急需探明原地构造煤分布区及其厚度，探测清楚原地构造煤瓦斯含量和突出区，还需要解决在高应力、高压力、高瓦斯构造煤区使用的钻进设备和抽放技术难题。

（2）松软低透气性煤层的本煤层瓦斯抽放技术。其核心就是要解决松软煤层的顺层钻进施工问题。

（3）高抽巷瓦斯抽放技术。在采煤工作面上方裂隙带布置瓦斯抽放巷道是当前十分有效的抽放技术，但施工量大，经济成本比较高，为克服其缺点，用水平定向长钻孔代替高抽巷的研究，至今已研究出了施工钻孔长度达600米到800米的强力钻机和钻孔工艺，需要继续研究能施工1000米的钻孔的钻机、钻具和钻进工艺，同时，还需要研究钻孔测斜、纠偏的技术和装备。

（4）改善煤层渗透性的技术。多数高瓦斯矿井的渗透率较低，严重制约了瓦斯抽放技术的发展。

（5）采动区瓦斯抽放控制煤层自燃发火关键技术。利用采动卸压而提高瓦斯抽放效果是煤矿很有前景的抽放方法，但是抽放同时极易带入空气从而导致自燃发生，因此，需要加大力度对采动区瓦斯抽放控制煤层自燃的研究。

（6）瓦斯抽放浓度控制技术。抽放瓦斯时，控制抽出瓦斯的浓度对瓦斯抽放效果和安全利用是十分重要的，但目前仍没有成功的技术和方法。

（7）瓦斯抽放标准。急需解决的一个技术标准问题就是煤层瓦斯抽到什么程度即瓦斯含量和瓦斯涌出量降到什么标准，就认为达到了“先抽”的标准和达到这一标准的技术和方法。

2.煤矿安全监测监控技术存在的问题

2.1瓦斯传感器技术

目前，国外应用于煤矿的瓦斯检测原理主要为热催化、热导、光干涉和红外，而我国主要为热催化、热导、光干涉，以热催化和光干涉为主。红外气体测量原理在煤矿瓦斯监测方面我国虽几年前就已展开但是最终因为其采用电机机械调制，仪器功耗大、稳定性差、造价高而不能广泛推广。半导体激光吸收光谱技术用于煤矿瓦斯检测是国际方面的最新研究动向，而我国最需要做的就是对现有的热催化瓦斯敏感元件的技术指标进行提升和改进。

2.2监测监控系统

（1）监控系统传输网络体系结构需升级换代，安全和生产动态信息的传输缺乏稳定、快速、可靠的通讯平台。在地面，采用工业以太网络、现场总线组建监控系统的技术已经很成熟，而我国煤矿监控系统仍然采用主从式窄带通讯体系结构、时分制通讯和低速总线巡检等传统方式，周期长，传输速度慢、故障率高，灾害隐患信息容易漏报、误报，时效性也差。

（2）目前的煤矿安全监控系统主要功能是监测，控制功能单一，根本无法做灾害或事故的预警。利用监控系统对矿井重大灾害预测预报的实用性和准确性不高，不能有效指导安全生产，只是对采掘工作面和其他传感器设置地点的瓦斯浓度或其他参数的简单监测，不能根据变化趋势和整个矿井的信息进行专家诊断，形成对灾害的有效预警。

（3）现有的监控系统还存在报警后的处理预案不完善，现场维护力量薄弱、设备无故障工作时间短、抗干扰能力不强等。

3.矿井火灾防治技术存在问题

虽然在煤矿火灾防治理论和技术领域通过近几十年的攻关研究逐步形成了以预测预报、火灾监测、火灾预防和火灾治理技术、装备和材料为一体的综合防灭火技术体系，但还是远远不能满足目前我国矿山火灾防治的要求，主要表现在以下几方面：

（1）基础理论研究方面不够深入，不能揭示矿井火灾灾害的深层次理论问题。

（2）在防灭火材料研究方面不够成熟、缺乏针对性。

（3）防治工艺技术的创新性不强，特别是在关键性技术的研究和应用方面缺乏专用设备，导致防灭火等现场工作难以迅速展开。

（4）整体技术的继承性不高，不能实现智能控制。

（5）矸石山的危害防治技术。

4总结

以上问题，是我国煤矿灾害防治方面急需解决的难点问题，需要从实用技术推广和集成，关键技术突破及基础理论研究三方面着手。具体应整合安全科技资源，形成产学研相结合的安全创新体系，建立以煤炭科学研究总院为主体的国家煤矿安全关键技术转换平台，建立以煤炭企业为主体的成果推广应用和再创新平台，建立以高效为骨干的基础研究平台，国家也应继续支持煤矿安全技术研究中心的扩建。

参考文献

[1] 王显政，杨富，朱凤山，等.煤矿安全新技术[M].北京： 煤炭工业出版社， 2002.

[2] 宋元文.煤矿灾害防治技术[M].兰州： 甘肃科学技术出版社， 2007.

[3] 黄俊，牛艳萍，芦山.影响煤矿安全的因素与防治对策[J].洁净煤技术，2007，13（ 3） ： 94-96.

[4] 卢鉴章，刘见中.煤矿灾害防治技术现状与发展[J].煤炭科学技术，2006，34（5）：1-5.

篇（6）

中图分类号：TU425.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0032-01

1、前言

煤层自燃火灾是矿井主要灾害之一。煤矿井下火灾通常是由于氧气供给不足，空间较小，从而导致在这个有限的区域内，释放出许多有毒气体，致使整个上机巷出现人员中毒伤亡事件。从分析和研究相关资料可以看出，煤矿火灾，特别是煤层自燃对煤矿生产的影响是不可估量的，其导致的原因也是多种多样，因此，煤炭火灾的防治一直是煤炭系统的重要任务之一。

2、煤层自燃发火因素分析

2.1 采煤方法问题

对于回采工作面的发火原因分析，有多种说法，但是其中最为主要的一种是采煤方法的限制，还有一些原因，比如工作面推进速度慢，炮后堵架子和采空区出现漏风等情况，均会引起煤层自燃，或者在顺槽掘进时的高冒区处理不当，工作面推进至此时引起火灾。

2.2 顶板管理问题

对于一些井田煤系地层，其岩性大部分是以砂岩、粉砂岩、粘土层为主，煤层顶板大都为砂岩或砂质泥岩，在形成采空区后，其跨冒较难，这样使得采空区不能有效的完全的压实，如煤层顶板的巨厚砂层，质地坚硬，采空区漏风，提供了好的供氧条件，这样就给煤层自燃创造了良好的机会。

2.3 高冒区处理问题

高冒区煤层易于自燃主要是高冒处煤质松软，粘结性差，接氧面大，巷道内没有适宜的有效风速产生涡流风速，带走高冒区空隙内积聚的热能。另外，冒顶后未作防火处理或者用可燃物充填，也是造成高冒发火的因素之一。

2.4 地质因素

由于煤田的构造多，地质条件复杂等，表明煤层受到应力的强力挤压， 致使煤质松散， 易破碎，孔隙多，透气性强。煤层本身具有自燃倾向性，且发火期较短。

3、煤层自燃规律

根据煤矿开采的特点、结合煤层自燃的特点，分析出煤层自燃的主要呈现如下规律。

（1） 切眼、停采线采空区浮煤极易自燃

（2） 回采期间存在采空区二道自燃火灾威胁

（3） 采空区自燃高温区域范围大且隐蔽

（4） 采空区自燃火灾灭火难度大

4、矿井巷道内煤层自燃的防治方法

在我们通常使用的、风量充足的巷道中，往往不容易发生煤层自燃，而是在一些微风或者少风的环境下极易发生煤层自燃，由于满足了热量易积聚的自燃条件，易造成煤层自然发火。对不同的巷道自然发火情况，应采取不同的防治方法。

4.1 直接灭火法

（1）挖出火源。井下火灾范围不大，人员能够接近火源时，可将已燃煤炭挖取出来，运送地面。挖取火源时，必须随时检查瓦斯浓度和温度，采取一定的安全措施。

（2）用水灭火。用清水枪头直接向明火或出烟处喷洒水，将明火喷洒灭，并把明火周围的高温煤体洒透，待洒下来的水不热为止，并监测一氧化碳浓度，直至其浓度为0或比自燃前下降很多。

4.2 打眼灭火法

（1）井下打眼灭火法。某些巷道自燃出烟后，就必须通过电煤钻或岩石注水钻进行打眼，然后采用管子接通灌浆管路进行灌浆。

（2）地面打眼灭火法。当主要回风巷道发生严重的煤层自燃，造成通风系统混乱，威胁全矿井安全时，就必须封闭灾区进行地面打眼灭火。

4.3 联合灭火法

对一些巷道顶、帮的自燃出烟，有时并不是通过打钻注浆、注胶就能够解决的。如果打钻打不到火源，灌下来的浆水不热，而烟仍源源不断涌出时，则应进行联合灭火。

4.4 均压灭火法

在运输巷火源地点以外建风门，回风巷建调压风门，运输巷风门外安设局部通风机，风筒接过火源地点以里30 m左右，打眼灭火等。

4.5 封闭灭火法

某些矿井煤层自燃后，不能灭火或经采取各种灭火法无效果时，应采取封闭灭火法。

5、煤层自燃防治对策

煤层自燃现象在煤矿开采过程中经常出现，通过研究可以很明显的发现，煤层自燃现象对煤矿的影响是不容忽略的，其造成的经济损失也是巨大的，不仅对煤炭资源造成了浪费，还会带来水资源的白白流失，然而更为严重的是出现人员伤亡的惨剧。因此，煤炭火灾的防治一直是煤炭系统的重要任务之一。

煤炭火灾的防治一般应从以下三个方面进行出发，第一了解火区范围、第二建立火灾预测预报系统、第三灭火等。 从目前的情况来看，对煤层的火区进行勘察，比较普遍的一种方法是利用遥感技术。煤炭火灾由多种因素引起，就煤层自燃引发的火灾防治来说，主要分为以下几个阶段，第一是在煤层发火之前，这个阶段必须要加重力度对通风系统进行维护，对火灾样检测的传感单元做好充分的预防措施，而且还要建立起建立控风，防灭火专家系统。第二是在煤层发火以后，这个阶段的主要工作是要对火区进行封闭性技术的研究，惰性气体的防火技术和综合防火技术，都应该在火区中试用，使得煤层自燃灾害得到有效的预防和防治，降低煤矿的经济损失和社会效益的损失，同时还应该研究出新的技术和新的材料，采用新的综合的应用技术，使得煤层自燃的灾害损失降到最低。从当前的情况来说，在煤矿中有些防火和灭火的技术措施还是很有用的，对煤层自燃能够起到很好的控制效果，但是，由于煤层自燃的原因有各种各样的，所以，我们要对煤层自燃进行区域调查，同时我们可以采用多种技术综合应用，综合治理煤层自燃的灾害，这样还能够有效的防止煤层自燃的灾害损失，使得煤矿能够实现高产高效的安全生产。

6、结语

综上所述，从当前的情况来说，在煤矿中有些防火和灭火的技术措施还是很有用的，对煤层自燃能够起到很好的控制效果，但是，由于煤层自燃的原因有各种各样的，所以，我们要对煤层自燃进行区域调查，同时我们可以采用多种技术综合应用，综合治理煤层自燃的灾害，这样还能够有效的防止煤层自燃的灾害损失，使得煤矿能够实现高产高效的安全生产。

（1）对于煤矿生产而言，由于影响煤层自燃的因素有多种多样，所以对于煤层自燃现象应该从全局出发，整体考虑，采用综合应用技术措施，这样才能带来好的应用效果，将煤矿企业的损失降到最低。

（2）对煤层自燃进行综合防治，这本身的要素也是多方面的，可以从各个方面进行考虑，比如从巷道布置，工作面位置的确定，改进采煤工艺等，这些都是综合防治的有效表现和途径。

参考文献：

[1] 鲍庆国，文虎。等.煤自燃理论及防治技术[M].北京：煤炭工业出版社.2002.

[2] 王雪峰.煤氧化自燃过程的红外光谱研究[D].阜新：辽宁工程技术大学安全及技术工程，2004.

[3] 王永湘.利用指标气体预测预报煤矿自燃火灾[J].煤炭安全，2001，（6）：15-58.

[4]赵桂先，解本旭，邬建明.利用同位素测氡技术确定煤炭自燃火源位嚣[J].煤矿安全，2000，（6）：6―8.

篇（7）

随着社会的不断发展，对煤矿生产过程中的管理也越来越严格，其中对安全事故的重视度尤为突出。煤矿企业为了保证工作人员在煤矿生产过程中的安全，一般使用“一通三防”技术，从根本上保证工作人员的生命安全，避免在煤矿开采过程中安全事故的发生。在煤矿安全生产的过程中，煤矿企业应当加强对其管理力度，保证技术的可靠性，促进企煤矿企业稳定发展。

1“一通三防”技术在煤矿生产中的重要性

根据一些煤矿生产资料来看，目前我国在煤矿开采过程中仍会发生一些安全事故，如何有效保证煤矿安全生产不仅是煤矿企业所关注的问题，也是开采煤矿工作人员的家属所注重的问题。为了使工作人员的安全性得到保障，煤矿企业应当加强“一通三防”技术的使用，该技术能够从根本上杜绝一些煤矿生产中出现的安全隐患。所谓的“一通三防”技术就是指保持矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。该技术在煤矿安全生产中发挥着重要作用，其主要表现在以下三个方面。第一，在煤矿生产的过程中就会出现瓦斯在采空区积累、煤尘较多等问题，而这时候矿井通风就很重要，矿井通风能够有效地将煤矿生产中所产生的瓦斯、煤尘等排出去，从而使得工作人员的生命安全受到保障；第二，总所周知，当瓦斯浓度较高的时候，碰到明火就会发生爆炸，这时候矿井通风就不能发挥到真正作用了，当检测出矿井中的瓦斯浓度较高时，应当采取相关的措施对井下瓦斯进行抽取，确保瓦斯浓度在安全的范围内，进而保证了工作人员的生命安全，保证了煤矿安全生产的顺利进行；第三，为了进一步安全生产的目的，这时要求煤矿企业在煤矿开采方面的监控技术进行了解，并对其进行引进，将先进的监控技术与煤矿实际生产相结合，在设计图纸上设计出相应的系统管路机制，从而达到降低安全事故发生率的目的。

2“一通三防”技术在煤矿安全生产中的应用

2.1提高思想认识

矿井所引发的安全事故与其他方面的安全事故相比，其波及的范围广，当发生矿井安全事故的时候，范围最小的是对一个工作面产生影响，最大的是对整个矿井产生影响。同时也会对工作人员的生命安全造成威胁，造成众多工作人员出现伤亡情况，矿井安全事故的发生还会造成国家财产的巨大损失。随着国内一些矿井安全事故的发生，国家对煤矿安全生产也愈加重视，并对煤矿安全生产制定相关的规划，确保煤矿生产过程中的安全性。煤矿企业应当对国内发生过的煤矿生产安全事故进行反思，并从得到相应的经验，从而在煤矿的生产过程中注意相关的细节，对“一通三防”技术有一个充分的认识，掌握矿井中瓦斯、煤尘及火所造成的危害，提高煤矿企业工作人员的思想认识，将“一通三防”技术落实在实际煤矿生产过程中。

2.2做好通风系统

随着对煤矿开采的不断深入，矿井的深度也逐渐加深，瓦斯、煤尘等都会在采空区形成积累。为了使工作人员在矿井中安全生产，井内的通风系统就发挥着尤为重要的作用。通风系统一般分为两个部分：通风设备及风路。通风设备为矿井中的风流提供动能，使矿井内形成稳定的风流，这样便于将踩空区所堆积的瓦斯、煤尘等进行排放，将其排放出井外，进而保证工作人员的生命安全；风路的作用就是对风流进行引导，确保风流将瓦斯等顺利排出井外，风路连接整个矿井的各个部分。为了使通风系统在使用的时候不会影响到井下运输及通行，因此应当将通风设备安置在相对方便地方，同时也方便操控人员控制通风系统的风力。通风系统在安置以后还应当安排相关的技术人员对其进行定期检查，确保通风系统在煤矿开采的过程中正常使用。

2.3加强瓦斯与火的治理

在对煤矿工作面进行设计的时候，应当对其采用合理布置方案，比如排瓦斯石门等，从而对矿井内瓦斯与火进行有效的治理。然而在实际煤矿生产过程中矿井瓦斯涌出的地方不能对其进行准确预测，而这个时候就需要工作经验多的工作人员对瓦斯涌出地方进行总结，并从中发现其规律，从而保证工作人员的安全。特别注意的是工作人员应当对瓦斯异常区进行检测，并鉴定该区域的瓦斯含量，避免瓦斯爆炸事件的发生。当工作人员测得某个工作面的瓦斯浓度较高的时候，应当采取相关的措施来降低瓦斯浓度，比如在矿井上安置抽排风机等，从而降低了瓦斯爆炸的风险。矿井内的低浓度的瓦斯及煤尘遇到明火的时候就会发生火灾，然而火灾的发生往往伴随着有毒气体的排放，再加上通风系统在矿井运转，使得有毒气体在矿井中大范围扩散，当工作人员长时间呼吸有毒气体，就会对其身体造成生命威胁。矿井发生的火灾一般分为外因火灾与内因火灾，煤矿企业应当根据火灾类型来制定相关的防治措施，确保矿井内发生火灾的概率降低。

3总结

通过近几年煤矿安全生产资料显示，“一通三防”技术在煤矿安全生产中发挥着有效作用，不仅保证了整个煤矿生产过程的安全性，还对煤矿工作人员的生命安全作出了重要保障。从而促进煤矿行业稳定的发展。

作者:张凯 于海洋 单位:山东能源肥矿集团梁宝寺煤矿通防防冲二区 山东能源肥矿集团梁宝寺煤矿采煤三区

参考文献：

篇（8）

一、矿井内因火灾及其危害

内因火灾是指煤炭在一定条件下，如破裂的煤柱、煤壁、集中堆积的浮煤，又有一定的风量供给，自身发生物理化学变化、吸氧、氧化、发热、热量聚集导致着火而形成的火灾。内因火灾的发生，往往伴有一个孕育的过程，根据预兆能够在早期发现。但由于火源隐蔽，经常发生在人们难以进入的采空区或煤柱内，要想准确地找到火源比较困难。内因火灾理所当然受到人们的重视，成为研究的重点。

二、我国煤矿矿井火灾防治现状

我国煤矿自燃发火非常严重，有56%的煤矿存在自燃发火问题，而我国统配和重点煤矿中具有自燃发火危险的矿井约占47%，矿井自燃发火又占总发火次数的94%，其中采空区自燃则占内因火灾的60%。这种火灾常造成工作面封闭、冻结大量的煤炭资源和昂贵的生产设备，造成工作面、采区风流紊乱，影响矿井正常的生产接替，并造成人员伤亡。由于我国火灾基础理论研究起步晚，防灭火关键设备和技术有待完善和配套，有一批亟待解决的技术问题。因此，矿井火灾防治工作仍然是矿井安全生产所面临的一项艰巨任务。

三、隔断充填技术方案与实施效果

（1）隔断充填技术简述。隔断充填技术是利用发火巷道邻近的措施巷向着火点或高温区域边界处上部（顶部）施工钻孔，然后通过钻孔向巷道内灌注碳酸氢铵与水玻璃的混合水溶液，两种溶液的混合凝固时间要根据钻孔深度、溶液流速、钻孔孔径等参数进行合理化配比，两种溶液流出钻孔管口凝固时间要控制到2秒以内，以便可以瞬间凝固、堆积，形成固体隔断墙，使着火区域（段）形成密闭空间。然后再通过措施巷在密闭空间中间段施工钻孔，灌注碳酸氢铵与水玻璃的水溶液，两种溶液流出钻孔管口凝固时间根据封闭段长度控制在180秒以内合理时间，使溶液可以有充分时间均匀平铺并全断面凝固充填巷道。最后通过边清理凝固体边喷浆堵漏灭火的方式起到彻底消除火灾隐患的目的。（2）隔断充填技术方案实施步骤。首先通过己15-17-17042回风巷向己15-17-17062回风巷火区高温段预测首、末点顶板位置（依据前期治理情况综合分析预测火区高温段）施工治理钻孔K1、K2孔，在己15-17-17042回风巷依次对K1、K2孔远距离灌注碳酸氢铵与水玻璃的混合水溶液，依据实验室实验配比浓度和钻孔深度、溶液流速、钻孔孔径等参数进行合理化配比，利用注浆钻孔套铝塑管的又重管路使溶液在钻孔出口处混合，混合时间控制在2秒以内，使溶液可以短时间内混合凝固，进而堆积成“密闭墙”，彻底隔断火区高温段，使己15-17-17062回风巷50米高温段形成一个密闭空间。然后在己15-17-17042回风巷向己15-17-17062回风巷K2孔向里3米位置再施工一个治理钻孔K3孔，向K3孔再次灌注碳酸氢铵与水玻璃的混合水溶液。己15-17-17062回风巷为下山掘进，外高里低，巷道下山角度为12°至15°，此次两种水溶液混合时间根据巷道坡度和密闭段长度控制在120秒左右，使其有充分时间均匀平铺并全断面凝固充填火区高温密闭空间。待灌注完毕，充填材料稳定之后，启封己15-17-17062回风巷，一边对充填材料进行清挖、一边对巷道喷浆堵漏的方法解放己15-17-17062回风巷。己15-17-17062回风巷解放出来以后再对己15-17-17060采空区局部高温点进行近距离彻底治理，短时间内消除火灾隐患。（3）隔断充填技术实施效果。自2011年元月25日己15-17-17062自燃发火以来，十二矿精心组织，采取了隔断充填、喷浆堵漏、调整优化通风设施、均压、注氮、注液态二氧化碳、注高分子灭火材料、注黄泥浆、壁后注水泥浆、注碳酸氢钠、注碳酸氢铵等一系列治理措施，最终成功启封己15-17-17062进、回风巷，恢复采掘生产。目前，己15-17-17062回风巷已经顺利启封，工作面已经恢复正常生产状态，彻底消除了火灾隐患。

四、隔断充填治理技术的推广与意义

“隔断充填”技术的实施与推广可以更好的服务于矿井火灾治理工作，其低风险、小成本、高时效、易操作的特性可以加速矿井火灾治理进度，大大降低人员伤亡与经济损失，提高煤矿生产行业的安全指数。

篇（9）

查庄煤矿于1968年建成投产，开采已有40年历史，自然条件特殊，安全生产的条件较为复杂。矿井通风网络复杂，系统调控难度大;瓦斯涌出异常区逐年增加，瓦斯问题突出;煤尘具有强爆炸性，爆炸指数较高，煤尘威胁明显;开采的煤层多数为1~2类自燃煤层，发火期较短、范围广，防灭火形势严重。矿井在通风、瓦斯、煤尘、自燃发火方面的隐患均十分突出。在矿井生产向深部和边界转移的衰老期，这些隐患更为明显。如何对上述隐患进行有效治理，已经成为矿井安全健康、可持续发展的关键。

1　矿井灾害分析评价

1. 1　矿井通风系统演变及现状

(1)矿井通风补充演变。第一阶段:查庄煤矿建井初期的通风方式为中央边界式，即副井进风，南风井回风。

第二阶段: 20世纪70年代末期查庄煤矿与中高余煤矿合并后，通过井下巷道改造，通风系统改造为混合式通风，即由查庄副井、中高余副井进风，南风井、西风井回风。

第三阶段: 20世纪90年代初期矿井进行改扩建，在工广内新打1座新副井，老副井改造为新主井，老主井报废，在井田深部新建1座北风井，于1994年投入使用，同时报废了风机已经老化的西风井，通过矿井通风系统改造，通风系统形成新副井、中副井进风，南风井、北风井回风。

第四阶段: 2000年，因开采南风井煤柱，需要报废南风井，将老主井改造为中央风井，通风系统随即改造为新副井、中副井进风，中央风井、北风井回风。第五阶段: 2004年因生产接续紧张，需要开采中井煤柱，又将中副井充填报废，形成现在的新副井进风，中央风井、北风井回风的混合式通风方式。

(2)矿井通风系统现状。目前通风状况:北风井装备2台型号为G4-73-11№28D型离心式通风机，配备JS-1512-12型电动机，功率330 kW，担负上组煤-350 m水平以下各采区的通风任务。中央风井装备2台对旋轴流式通风机，型号为BDK-8-№20，配备YBF315L2-8型电动机，功率2×110 kW。担负-250 m水平以上采区和-350 m下组煤西翼采区的通风任务。

1. 2　当前矿井通风系统评价和今后可能出现的问题

随着矿井生产向深部延深和边界拓展，当前矿井通风系统的存在问题已经凸显出来，北风井通风能力逐渐不足，主扇风机已经多年满负荷运转，且风机呈现老化趋势;中央风井通风目前生产条件下能力趋于富裕过剩。

当矿井浅部水平生产逐步结束而转向深部生产水平后，目前的通风系统将不能满足生产的需要，必须进行相应的改造，否则矿井生产将难以为继。

1. 3　瓦斯情况矿井历年瓦斯鉴定均属低瓦斯矿井

矿井生产初期浅部水平煤层瓦斯赋存量小，瓦斯涌出量不大。第1次瓦斯异常涌出发生在5405工作面， 1992年1月工作面上隅角瓦斯积聚超限达到2%以上，导致工作面停产8 d，采取改变通风系统由上行风改为下行风等措施后，生产得以继续。

下组煤-250 m水平7500采区投产后，采掘工作面均出现瓦斯异常涌出现象，瓦斯涌出量明显增大。1994年矿井瓦斯鉴定，采区瓦斯相对涌出量达到12. 13 m3/，t被定为低瓦斯矿井高沼气区，按高瓦斯矿井的标准要求进行装备和管理。自此以后，五、七层煤采掘工作面瓦斯异常涌出现象经常出现，尤其是7600、7700采区掘进期间还出现过瓦斯动力喷出现象。随着生产的不断向深部延深，采空区面积增大，地质条件的复杂，非正规生产区域增加，瓦斯管理的难度不断加大，任务更加艰巨。

1. 4　煤　尘

查庄煤矿开采的煤层其煤尘均具有爆炸性，爆炸指数37. 31% ~44. 53%。当生产过程中空气中悬浮煤尘达到一定浓度，遇到高温火源就能发生煤尘爆炸;另一方面，矿工长期吸入粉尘可导致矽肺病。

经过多年的综合防尘治理，井下作业环境状况已大为改善，然而仍存在大量问题和隐患。一是生产过程中综合防尘措施落实不到位，放炮、运输等各个生产环节都安装了防尘设施，却不能正常使用，有应付检查的现象。究其原因，主要是职工的安全意识淡薄，对煤尘的危害认识不足，还没有树立起生命第一健康是基础的人生新观念，表现出安全教育的滞后。二是综合防尘的治理手段落后，技术水平低，防尘自动化应用差距较大。

1. 5　自然发火

目前开采的二、三、九、十层煤均属易自然发火煤层，实验室最短发火期在43~67 d之间，一般在6~12个月。自1968年建矿到2006年底，生产原煤4213. 86万t，共发生矿井火灾14次，其中内因火灾13次，外因火灾1次，百万吨发火率0. 34。按发火部位分析，发生在采空区煤柱和浮煤的火灾9次，占64. 3% ;发生在掘进巷道内火灾3次，占21. 4% ;其他火灾2次，占14. 3% ; 1997年以前，火灾事故主要发生在3200、3400、3600等采区，因出现严重的煤炭自然发火而冻结煤炭储量和封闭采掘工作面机械设备，对矿井安全生产造成严重威胁，给正常安全生产造成较大被动。

随着矿井生产进入后期，一方面前进式开采导致大面积采空区处于通风系统的包围之中，采空区漏风难以避免，残留煤炭长期氧化蓄热;另一方面，生产接续紧张导致采场布局中防治自然发火的技术要求难以有效落实;第三方面是31200西翼采区、南风井煤柱采区、中井煤柱采区都临近末采，采区煤柱的周围均为采空区，是最易产生煤炭自然发火的时期，在掘进贯通老巷时已经出现过高温水蒸汽现象。因此，矿井生产后期的自燃发火隐患将愈来愈突出，防灭火的任务越来越艰巨。

1. 6　其他灾害

随着矿井开采深度的增加，地温灾害将越来越明显地影响职工身心健康和安全生产。当前开采深度在-700 m以下，局部地点温度在23℃以上，随着开采深度的增加，地温梯度增加更大。

下组煤8、9、10层开采期间高氮低氧现象明显，特别是盲巷、采空区等地点尤为突出，若通风管理不善、临时停风、微风无风等，造成井下局部地点空气成分发生变化，出现高氮缺氧，极易引起人员窒息死亡。

2　“一通三防”建设目标

建立安全合理、稳定可靠的矿井通风系统，杜绝瓦斯、煤尘、自然发火等重大灾害事故和“一通三防”方面的各类事故，为矿井的安全生产创造良好的通防条件。

努力提高矿井“一通三防”管理水平，促进矿井“一通三防”各项工作不断上水平、上台阶，保持通防质量标准化矿井水平和通防安全示范化矿井水平。

面对出现的各种新问题和不断恶化的生产条件，提出超前性的措施和应对策略，确保“一通三防”各项工作适应新形势的需要，为建设本质安全型矿井提高矿井的抗灾能力发挥重要作用。

3　主要通防灾害防治规划

3. 1　矿井通风系统

矿井通风系统是安全生产的基本条件，是“一通三防”各项工作的基础，立足当前，兼顾长远，确保矿井通风系统合理稳定可靠，有足够的通风能力，在矿井生产的不同阶段能时时满足生产的需要是矿井通风管理的首要任务。

(1)充分发挥现有风井主要通风机的通风能力，优化调整通风系统，合理调配，保证当前一段时间矿井通风系统满足生产的需要。但随着浅部生产采区的结束，当前的通风系统已不适应生产的需要，北风井供风能力紧张，中央风井供风能力有富裕。通过优化调整，掘进-350 m改造回风巷，将-350m水平部分网络调至中央风井供风，充分发挥中央风井的通风能力为深部生产采区服务，初步缓解了北风井供风能力不足的矛盾。

(2)分析掌握北风井和中央风井主要通风机的运行状况，适时提出更换主要通风机方案。北风井主要通风机型号为G4-73-11№28D型，前导器叶片全打开，满负荷运转多年，达到最大通风能力，当采场发生变化时，井下调风相当困难。另一方面，风机本身质量差，长期满负荷运转，效率较低，从运转的可靠性和经济性2个方面分析，都应尽快更换北风井主要通风机。

中央风井主要通风机型号BDK-8-№20型，最大排风量3 800 m3/min，要达到为-350 m水平部分采区服务的目的，预计要出现排风量不足的问题。另一方面，在矿井生产的末期，要回收北风井煤柱，报废北风井，全矿井就只能利用中央风井来排风，其通风能力肯定不能满足需要，到时必须更换中央风井主要通风机。

(3)强化通风系统管理，确保在生产接续紧张，采场调整频繁的条件下，矿井通风系统的合理稳定可靠，有足够的通风能力。强化通风系统的日常管理，从巷道布置设计到施工与维护、通风系统调控等方面采取措施，提高有效风量率，提高通风系统的运行质量。根据采场接续安排，做到超前分析，预测矿井通风系统的变化，制定年度通风系统优化调整的方案和计划，提前做好实现矿井通风系统的顺利延续和变化工作，做到通风网络不断简化，通风系统保持适时优化。

(4)进一步提高局部通风的安全保障，加大对旋式局部通风机的投入，逐步淘汰11 kW及以下的局部通风机，实现“双风机、双电源，自动切换、自动分风”，确保掘进巷道的风速、风量符合设计要求。

3. 2　防治瓦斯

矿井开采的后期，采场逐步向矿井边界和深部转移，瓦斯的隐患将逐步加重，瓦斯的危害将更加突出。尤其是低瓦斯矿井的高瓦斯异常区域，瓦斯赋存不规律，受地质构造的影响较大，平常生产中出现瓦斯异常涌出机率很少，人们往往容易出现松懈麻痹的心理，一旦出现瓦斯突然涌出，又往往很难及时发现，相关治理瓦斯异常涌出的措施跟不及时，这是治理瓦斯的最大隐患。

防治瓦斯的重点区域:一是五层、七层采区。靠近深部五层、七层的瓦斯，赋存量逐渐增加，采掘生产地点瓦斯涌出相应增加，尤其是靠近井田边界断层处的生产采区，瓦斯异常涌出现象将更加突出。二是深部三层煤采区，瓦斯赋存量有明显增加的趋势。从31200东翼深部采区部分采煤工作面回风隅角瓦斯涌出量上升，就能看出来。三是采空区积存大量瓦斯。五、七层采空区几乎可以说都是瓦斯库，瓦斯积聚严重;其它地点采空区虽然瓦斯积存量不足特别高，但往往出现高二氧化碳高氮等现象。

防治瓦斯的重点地点:一是五、七层煤采煤工作面回风隅角。该范围内瓦斯超限甚至瓦斯积聚严重，当实行无煤柱开采时，采煤面进风隅角及整个切顶线都有出现瓦斯超限的可能。二是五、七层煤采空区密闭堵附近，墙内瓦斯积聚，墙外瓦斯超限。三是五、七层煤掘进工作面，这些地点炮眼内一般均能检测到瓦斯。当掘进至断层附近，尤其是断层组附近时，很容易出现瓦斯动力现象，呈现瓦斯从炮眼内喷出。而掘进工作面又是矿井通风的薄弱环节。

防治瓦斯措施:一是认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理十二字方针，把提高防治瓦斯重要性认识真正落实到行动上，落实到现场上。瓦斯危害巨大，人人皆知，然而为什么瓦斯爆炸却仍时有发生，让我们震憾。究其根源，防治瓦斯措施落实有差距，不能慎之又慎，持之以恒的抓好措施是关键所在。因此，防治瓦斯必须克服形式主义，实实地地抓好措施在现场的落实，不能有丝毫的懈怠和马虎，实践证明，只要真正重视防治瓦斯工作，能够及时发现隐患苗头，我们完全有能力治理好瓦斯，消灭重大灾害事故的发生。二是根据不同区域、不同地点瓦斯涌出特性，制定有针对性专项措施。三是强化特殊生产地点的瓦斯管理。四是完善矿井瓦斯监控系统，提高技术装备水平，充分发挥其安全保障作用。

3. 3　防治煤尘

煤尘事故是矿井潜在的重大事故隐患，而综合防尘工作关系到生产全过程的每一个环节，人为因素制约较大，管理难度大。要求我们必须高度重视，认真落实每道生产工序，各个扬尘环节的综合防尘工作。一是强化人本管理，加强职工和各级管理人员培训教育工作，真正把综合防尘工作转化为职工的自觉行动。二是层层分解管理责任，抓检查，严考核，把各项措施落实到现场。三是加大投入，提高技术创新水平，逐步实现综合防尘自动化。

3. 4　防治自然发火

自然发火的隐患将始终伴随着生产全过程，按照“以防为主、防治结合”指导思想，建立矿井防灭火防治体系。从预防上入手，把主要精力、措施放在“防”上。预防内因火灾的主要方法是消除形成自然发火事故的基本条件，煤炭自燃的三个条件只要消除或改变其中一个或一个以上的条件，就可防止或控制自然火灾。

现场措施上一是提高密闭质量、二是加大防灭火注浆量、三是应用通风均压调整、四是加强检测监控。实施“人机结合”自然发火监测预报体系，充分发挥防灭火束管监测系统和瓦斯监测监控系统作用，强化瓦斯检查员的现场检测检查力度，做到监测监控。从生产布局、采掘工艺、防灭火装备与材料、工艺，到措施的现场落实等方面采取综合措施。落实好防灭火规划、研究、布置、检查、分析、总结“六个环节”，把好巷道设计、材料计划、安全技措、防灭火设施质量、防灭火隐患和防灭火救灾预案“六个关口”。

4　结　语

(1)“一通三防”工作是煤矿安全生产的基础工作，更是重中之重的工作，各级人员都要高度重视，切实摆正“一通三防”工作与其他工作的关系，严格落实制度、强化管理，消除“一通三防”事故隐患。

篇（10）

当前，煤矿地下矿井开采过程中，导致矿井危害的主要因素除了地质灾害以外，还包括煤层瓦斯气体、煤炭粉尘、震动噪音、透水、地下火灾等安全隐患。不同的因素导致的安全危害不一样，具体如下：

1　煤层瓦斯

煤矿瓦斯属于游离于煤矿岩层结构内的一种易燃易爆性混合气体。瓦斯的渗透能力高，不能维持生物呼吸，煤矿瓦斯的主要危害形式有瓦斯窒息、瓦斯燃烧、瓦斯爆炸以及瓦斯爆炸引起的煤尘爆炸或火灾等连锁反应。

2　煤尘危害

煤尘是指在煤炭开采、运输和加工过程中产生的固体小颗粒。煤尘具有严重的污染性能，可诱发人体煤肺病。地下矿井中，当煤尘浓度和氧气浓度达到一定极限时，如果有明火引燃，则会发生煤尘爆炸，其危害性十分巨大。

3　煤矿火灾

煤矿火灾是指煤矿采掘过程中，因矿物质自燃或者人为因素导致的发生在煤矿井下巷道、采场、采空区等地点的非控制性燃烧灾害。另外，能够威胁与波及煤矿井下安全的地面火灾，也属于煤矿火灾。煤矿火灾的危害性波及范围较广。

4　矿井水害

煤矿生产过程中，由于开挖爆破或岩层结构形变沉降导致煤矿周围的地下水文体系严重受损，造成地面水体或地下岩层结构中的地下水体通过裂隙、断层、塌陷区等各种通道突入矿井采空区、巷道及作业面形成的矿井透水事故。

二　煤矿实施“一通三防”工作的重要性

煤矿“一通三防”工作指的是针对煤矿生产过程中的矿井通风、瓦斯防治、煤尘治理、防火灭火的安全技术管理工作。根据近年来的导致煤矿事故频繁发生的原因分析，由于煤矿“一通三防”工作落实不到位而导致的矿难事故具有以下严重性：

1　突发性：煤矿矿井事故往往是由于安全生产管理疏忽导致瓦斯、煤尘爆炸以及透水火灾事故在瞬间发生，突发性较强。

2　高危性：矿井事故的发生往往会造成重大人员伤亡和财产损失，给所有井下作业人员的生命财产造成严重威胁。

3　破坏性：不论哪种矿井事故发生，往往导致矿井井下工程和生产设备系统遭到严重破坏，造成生产中断瘫痪，也给事故抢险增加了难度。

4　继发性：很多矿井事故发生后，易在较短时间内诱发其他相关危害性事故，具有很大的连锁性反应和危害。

鉴于此，为了保障当前煤矿井下开采的安全高效运行，杜绝煤矿重大矿难事故发生，针对煤矿危害性较高的矿井安全生产隐患，进行科学高效的管理与防治，实现矿井通风、瓦斯治理、煤尘防治、以及火灾防灭等煤矿“一通三防”工作的综合性管理，有利于推动煤矿资源的科学性开发，同时，也有利于促进现代社会经济的和谐稳定发展。做好煤矿“一通三防”管理工作，意义深远，责任重大。

三　当前煤矿“一通三防”管理工作的现状

近年来，随着煤炭市场供求关系的紧张，煤炭资源的矿井开发呈现规模化趋向，煤炭经济的迅速增长，导致了很多煤炭企业在生产运行过程中受经济利益驱动，安全生产的管理意识严重滞涩，组织监管机构散乱；过于注重生产效益，忽视了安全生产管理，造成了煤矿“一通三防”管理工作的严重弱化和脱节，给煤矿井下安全开采滞留了大量的安全隐患和弊端。

盲目扩大生产规模，超强化生产，井下安全通风设施配置不高，煤层瓦斯、煤尘等毒害物质处理不善，防灭火放透水设施不到位，致使有些矿井因此引发了重大瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火灾及透水等安全事故，造成极大地生命财产损失，同时也给煤矿的“一通三防”管理工作敲响了警钟。

因此，如何搞好煤矿“一通三防”管理工作，杜绝重特大矿井事故发生，是现代煤炭企业实现安全生产管理工作的首要任务。

四　新形势下加强煤矿“一通三防”管理工作的措施

新形势下，加强煤矿资源生产开发的“一通三防”管理工作，需要坚持科学高效、严谨落实、优化监控的原则与措施进行实践和落实：

1　强化责任意识，增强煤矿安全防患管理观念

煤矿开采安全生产，关系到广大矿工群众的生命财产安全。在生产运行过程中，必须强化管理人员的责任意识，认真执行“一通三防”的各项技术措施，增强煤矿安全防患观念，杜绝麻痹轻率思想，提高安全生产素质。

2　严格执法整顿，加大煤矿“一通三防”监管力度

煤矿开采属于高危性行业，“一通三防”管理工作必须由高素质的监管机构进行长期高效的依法保障和落实，相关单位要基于长远高度，深化煤矿“一通三防”管理理念，确保煤矿开采的安全生产运行。

3　完善管理机制，优化煤矿安全生产程序控制

科学有效的管理机制，有利于煤矿“一通三防”工作的正常开展与落实，新形势下，根据实际需要，建立和完善煤矿“一通三防”安全生产监管工作机制，科学规划安全监控预案，建构煤矿安全生产法律保障体系，

4　拓展融资渠道，保障煤矿“一通三防”管理设施投入

市场经济环境下，煤矿安全生产必须具有一定的资金保障，主管部门要充分整合各种有利资源，拓展多种融资渠道，保障煤矿开采安全生产机械设备的充备供应与资金投入，保障煤矿“一通三防”管理工作的高效运行。

5　优化资源配置，落实煤矿安全生产技术实践

现代科技的创新与应用，推动了安全采煤技术的发展，煤矿“一通三防”管理工作，要严格煤炭资源开采设施的配置与保护，利用有效措施，开发煤炭瓦斯、火灾、煤尘、透水等危害的综合治理与管控。

6　实行舆论监督，发挥社会安全治理的作用