冬季安全施工措施汇总十篇
时间：2023-06-25 16:21:31
序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇冬季安全施工措施范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。
篇（1）
1.1 冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案金经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。
1.2 本工程部分雨、污水管线处于冬季施工，因此必须生产计划中统一安排，并提前落实，做到合理搭接，尽量减少冬季施工的作业面。
1.3 编制冬季施工方案，应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置年度冬期施工原则及实施方针，根据公司总的原则，结合本单位的具体情况，编制冬季施工方案，编制一般工程冬季试过女冠措施和重点工程的单位工程冬期施工方案，主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。
1.4 外加剂的准备材料部门应根据计划采购订货，其他资源的准备：保温、覆盖材料的设备，根据工程任务特点及主要施工方法，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，组织进场存放和保管。
1.5 冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
1.6 外加剂的管理，冬季施工使用市售成品或企业内部集中生产的小包装复合外加剂，禁止使用现场无计量临时配制的外加剂。外购的成品复合外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经公司鉴定，购入生产复合外加剂的原料，须有产品合格证或公司试验室的检验证明。
2 各个工程中采取的措施
2.1 钢筋工程：钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。钢筋在负温度下进行冷拉时，其温度不宜低于-20℃。
2.2 砼工程：（1）根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。（2）砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10℃，一般控制在15℃～20℃。（3）砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖-层阻燃保温材料。（4）作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。
3 施工现场安全防范措施
3.1 防人身伤害事故
3.1.1 加强对翻车机室基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志。
3.1.2 登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。
3.1.3 每日熄灯前设专人封火，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。
3.1.4 冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸：长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处。
3.1.5 对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施，必须按规范要求设置到位。
3.2 防止火灾事故的发生
严禁在明火作业范围内从事油漆等易产生挥发性气体的作业；对电焊、气焊、油漆等工种的作业人员要进行专门的防火安全教育；施工现场保温材料、安全网必须符合阻燃标准，搭建临时房屋必须符合阻燃和防火要求；工地的消防设施必须齐全，消防道路要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，以防冻结。
3.2.1 消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。
3.2.2 加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。
3.2.3 防止中毒事故的发生。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度；宿舍内严禁使用电炉、电热毯、木柴、煤火及炭火取暖，防止触电和中毒事故的发生。施工企业要为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具。
3.2.4 加强大型设备、深基坑安全管理。重点做好塔吊、外用电梯、吊篮等大型设备的检测、维修和保养，确保安全装置、限位装置有效可靠，提高设备防冻、防风和防坍塌能力；风速在6级以上的天气停止作业，严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。要加强对基坑壁的支护和基坑周边的防护，加强对边坡及毗邻建筑物的观测，杜绝坍塌事故。
篇（2）
【中图分类号】TU574 【文献标识码】【文章编号】1674-3954（2011）03-0097-01
一、冬季施工的影响因素
1、组织措施
一是进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向工区、队、班组进行交底；二是进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作；三与气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击；四是安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
2、图纸及现场准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。一是根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场；二是搭建加热用的锅炉房、搅拌站，对预制梁场敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性；三是计算变压器容量，接通电源；四是工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作；五是做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
二、施工安全技术与防护
建筑施工安全技术与防护对策，就是以研究建筑施工安全生产保证要求为核心，以“安全第一，预防为主”为指导，根据建筑工程的特点探索施工安全的内在规律性，对施工过程中可能发生的事故隐患和可能发生安全问题的环节进行预测，从而在技术上和管埋上采取安全保证措施，以预防和控制安全意外事故的发生及减少其危害的技术和防护对策。建筑施工安全技术与防护对策贯穿工程施工的始终，对施工中人员和财产的安全提供有力的技术支持及保证。
施工安全技术与防护对策重要意义在于建筑施工安全技术与防护对策是提高施工安全水平和构建文明施工场地的重要保证之一，对于预防及减少施工现场伤亡事故，确保职工的安全与健康，实现现场安全生产标准化、规范化起着重要作用。有利于实现建筑施工安全生产目标，提高施工安全管理水平，增强建筑企业竞争力。建筑企业的形象是由施工现场及建筑质量来展示，因此，在安全管理过程中，企业积极落实建筑施工安全技术与防护对策，将安全生产、文明施工作为市场经营策略，以提高企业的知名度，树立良好的企业形象，增强建筑企业竞争力以便更积极地开拓建筑市场。有利于提高工人安全施工的技能水平，丰富劳动力市场，加快社会主义精神文明建设步伐。
我国建筑企业的工人大多数来自农村，未经过严格的岗位培训就成了建筑工人，自身文化不高，施工技术落后，自我安全保护意识淡薄。通过对其教育培训，改变生产观念，提高其建筑施工安全技术与防护水平，提高生产效率。对于工人而言增强了自身的素质，对于我们的劳动力市场则补充了更多富有建设力的生力军，从而提高全社会的生产力水平，促进社会主义精神文明建设更上一个新台阶。有利于促进社会经济的发展，是构建和谐社会的需要。在施工过程中，我们积极做好安全管理工作，以建筑施工安全技术与防护对策为支持，提高工人的安全生产意识和安全操作技术，严禁“三违”现象，采取各种措施消除安全隐患，势必会消除或减少安全事故的发生，从而保障老百姓的生命和财产安全，促进建筑行业的良性发展，也就有利于社会经济的快速发展和构建和谐社会日标的早日实现。
三、施工现场安全防范措施的落实
1、防止火灾事故的发生
一是加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度；二是消防设施及器材应做到齐全、完好和能用，在入冬前进行一次全面检查；三是严防电器火灾发生，宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施，更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖；四是加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度，宿舍内严禁使用电炉、电热毯、木柴、煤火及炭火取暖，防止触电和中毒事故的发生。施工企业要为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具。
2、加强大型设备、深基坑安全管理
重点做好塔吊、外用电梯、吊篮等大型设备的检测、维修和保养，确保安全装置、限位装置有效可靠，提高设备防冻、防风和防坍塌能力；风速在6级以上的天气停止作业，严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。要加强对基坑壁的支护和基坑周边的防护，加强对边坡及毗邻建筑物的观测，杜绝坍塌事故。要认真落实施工现场环保有关标准、文件要求，加强建筑工地、拆迁工地扬尘控制，达到市委、市政府“五个100%”的目标。四级风（含四级）以上要停止土方作业，现场渣土垃圾及时清运或严密覆盖，并采取洒水降尘等措施。
3、加强防冻、防滑管理
对各类脚手架及洞口、临边防护进行全面检查和消隐；及时清除施工现场的积水、积雪和霜冻；高处作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等，采取有效的防滑防冻措施；严禁雨雪和大风天气（六级风以上）强行组织高处作业。要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。冬季施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。如果发生不提前准备和防范，会影响给工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前做好防范，在施工期间做好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。
四、结论：
总而言之，土建施工的安全管理是一项非常重要且必须重视的工作，每个施工人员的将安全意识要有所增强，时刻注意安全，真正将“安全第一、与预防为主”这一安全核心铭记于心。冬季施工作为恶劣条件下对土建施工最为重要的工作，相较以往需要付出更多的努力与艰辛，需要施工人员严格遵守安全规则，大家共同为了自己的健康努力，冬季施工的管理才会卓有成效。
参考文献：
篇（3）
中图分类号：TV 文献标识码：A
水利工程项目投资大、工期长且自然条件差,尤其在冬季，环境因素差，天气寒冷，不利因素很多，安全任务艰巨，这些都不利于工程冬季施工。针对实际情况，认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作，加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，采取合理有效的冬季施工安全防范措施，预防各类事故的发生，才能确保冬季施工顺利进行。
一、做好冬季施工防人身伤害事故措施
1.强化防高空坠落管理。加强对翻车机室基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料斗限重牌，严禁堆放大量的物料；加强对建筑物临边、屋面临边及预留洞口、电梯井口、楼梯临边等安全防护设施的设置。
2.防护设施周边设置醒目的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施。
3.遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
4.加强施工机械及车辆的冬季保养。进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，结合机械设备的换季保养，及时对加水、加油部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备，避免因施工机械故障带来不必要的安全事故。
5.对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施，必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处，应用钢管和扣件组合，设置高度不小于1.5m的防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性和可靠性，在栏杆架体中间部位应加设一道保护杆件。
二、做好冬季施工防火灾事故措施
1.加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。
2.消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。
3.严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电；加强作业人员生活区的管理。职工宿舍取暖设施应设专人管理，严禁明火取暖和乱拉、乱接电器；
4.加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。
三、做好冬季施工防冻、防滑措施
1.做好施工现场防滑、防冻措施，加强季节性劳动保护工作。对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施，登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带，防止高空坠落事故发生。
2.防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。
3.工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温，水箱存水应在下班前应放尽。
4.施工现场应配备专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。
5.严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。
6.霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。
7.重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净，以免冻裂设备。
四、做好冬季施工防中毒措施
1.为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，指定专人负责夜间巡视检查。检查火炉使用情况，禁止在宿舍内明火取暖，禁止住人与做饭同屋，避免发生火灾、煤气中毒等事故的发生。
2.作业或生活区的封闭的场所必须有通风换气措施，燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须保持通风。
五、做好冬季防交通事故措施
1.广泛开展冬季行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。
2.加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。
3.认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的防冻液、油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。
4.教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会，做到礼让“三先”，确保行车安全。
5.汽车必须通过结冰的河流、沟渠时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的情况下方可通行。
6.遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发生。
篇（4）
中图分类号 F299.24 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2017）12-0176-01
互助县南门峡镇峡口至古边等5个村农村饮水安全工程位于互助县东北部，区内海拔为2 700～3 200 m。工程涉及南门峡镇的5个行政村（峡口村、西山根村、北沟脑村、古边村、卷槽村），共计1 480户、6 659人。
项目区气候条件属高原大陆性气候，冬季寒冷漫长，冬春大风多，夏季凉爽短暂，气温日差较大、年差较小，太阳辐射强，日照时间长，无霜期短。区内海拔为2 700～3 200 m，多年平均气匚3.6 ℃，极端最高气温为29.6 ℃，极端最低气温为-32.5 ℃，多年平均降水量为401.4 mm，多年平均蒸发量为1 211 mm，气候干燥，属干旱半干旱类型，天然植被稀疏，生态环境较恶劣。最大冻土层为150 cm左右，平均风速为1.6 m/s，最大风速为15.3 m/s。该工程供水水源位于互助县南门峡查巴峡，地处祁连山山脉东段―达坂山南麓，为黄土高原与青藏高原交错嵌接地带，地势北高南低，具黄土低山丘陵区梁峁、沟壑地貌特征，第四纪新老黄土覆盖广泛，厚度在10～60 m之间，土质松软，侵蚀切割作用强烈，形成陡峻的沟壑地貌景观。项目区内整体地势西高东低。
1 施工时间及内容
根据施工合同文件，具体施工日期为2012年11月8日至2013年6月30日，总工期为236 d。埋设输水主干管1条，长0.55 km，管径为Φ 140 UPVC；供水分干管（Φ110～32） 2条总长20.7 km，管材Φ 75以上采用UPVC，以下的采用PE；输水支管23条，总长5.63 km，采用Φ 50～32 PE管；供水支管23条长24.07 km，采用Φ 50～32 PE管；Φ 25入户管77.7 km；根据施工组织设计及施工进度计划管网工程安排为2013年4月1日至5月30日，施工期间日平均气温低于5 ℃。
2 冬季施工准备
2.1 施工技术措施的制定
施工前项目管理人员全面学习、熟悉和审查施图纸及有关设计资料，研究现场。调查研究、收集有关资料，改进工程施工方案和确定质量控制重点目标[1]。
2.2 人员配备
对电工、挖掘司机等特殊工种人员进行安全培训，持证上岗。项目负责人、技术人员、管理人员、操作人员都必须学习和遵守安全生产管理制度和操作规程。项目部全体人员必须经过安全培训，通过考核持证上岗。制定详细的劳动力计划，做到专岗专人[2]。
2.3 生产、物资准备
项目技术负责人向参与施工人员进行技术交底。根据制定的进度计划安排好材料进场、施工任务及现场准备工作。
3 冬季施工采取的主要质量保障措施
3.1 管槽开挖
管槽开挖深度为1.80 m，冻土层位于30～50 cm处。土方开挖采用机械开挖、分段开挖、分段回填，严格按设计要求开挖，控制好边坡，应该注意边坡稳定，必要时设置支撑。土方堆放离管槽不得小于1. 5 m。开挖好的管槽可用保温材料覆盖。管道逐段试压，一般以1 000 m为一段进行打压试验，以检查管材及安装质量是否满足设计要求。塑料管试验压力应为该段设计工作压力的1.25倍，并且应不小于工作压力加5.065×105 Pa，试验压力不得小于10 kg/cm2。试验前，应将管沟中回填0.3 m的松土，避免试压时管道振动，试压时先充水加压后，稳定时间不少于10 min，为保证稳定时间内试验压力，可断续补充水，如未发现管道及其附件损坏，可降至设计工作压力，再进行外观检查，如未发现有渗水现象，即认为试压合格[3]。合格后及时排清管道试压水。
3.2 管道安装
在管槽标高、基础质量检查合格后，采用可靠的吊具将PVC管平稳下沟，不得与沟或沟底相碰撞。每根管子必须仔细对准中心，稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查，管底应与管基紧密接触。PVC管经过对准及坡度测量满足设计要求后，方可进行接口对接，对接时应将管口段清除干净，并保证在胶借材料允许的干度涂刷粘胶，PVC管对接后不得对接口进行扰动，以保证粘结紧密[4]。PVC管在安装和敷设中段时，应采用管口封板将敞口封闭。
3.3 管道回填
管道回填时须及时排除沟槽内的积水，沟槽内不得有大于5 cm的石块及冻土。回填埋土时应先人工回填30 cm松土，再用挖掘机回填。回填高度高出原地面线30 cm。管线布置在水浇地时，应在土方回填完后，在沿沟、边坡的田埂边用编织袋砌筑，以防浇水时冲毁沟道，对管道造成破坏，特别是管道在倒虹吸的进口、出口、最低点应布置砼镇墩，每隔2～3 km也应布置砼镇墩。在地形复杂的地方应多布置砼镇墩，以防水压力过大振动管道而破坏管道稳定性。
4 参考文献
[1] 李毅.呼和浩特市直饮水工程可行性研究[D].呼和浩特：内蒙古大学，2016.
篇（5）
关键词:化工自动化;安全问题;应对措施
1化工自动化现状
化工生产一般是在密封性较强的容器设备里进行，这些容器具有高压、深冷、真空、高温的特点，所使用的介质均有一点毒性，并伴随有腐蚀性和易燃易爆的特质。因此，严格把控好相关参数，使它们处于标准、安全范围之中成为生产过程中的重中之重。随着时代的发展，科技的进步，许多化工自动化技术引入到生产环节，这不仅改善了工人的工作环境，同时提升了工作质量，另外还增强了对生产过程中的管理和控制。
2化工自动化中的安全问题
2．1机器零部件故障
自动化生产过程中，大部分部件通过微电子信号来实现控制。在这一条件下，当部件受到外界较强的电磁干扰时，会导致部件内部出现扰乱甚至部件失常的情况。因具有易燃易爆性等，会对人身安全造成严重威胁，这就在一定程度上增加了部件故障所带来的危害，从而对操作者的人身安全造成很大的威胁。与此同时，生产设备出现问题会影响企业生产，从而影响企业的效益。
2．2人员安全防范意识差
在实际的化工自动化生产中，生产策略最终还是由人员决定，例如安全保障措施的升级、应急方案的制定以及事故发生时所采取的措施和安全防范工具的购买等，都需要相关部门的人员在工作中尽职尽责、相互配合才能较好地完成。目前大多数企业对安全问题认识程度不够，自然也无法真正重视起来，其企业安全部门员工对于生产安全观念淡薄，基层员工的安全培训也存在不足的问题，更无法推出各种有效的安全防范措施，诸如此类的一系列原因导致了一线员工的安全意识不够充分，若事故发生，没有相应的处理措施的知识储备，从而无法及时有效处理突发事故，这样一来，事故的危害将进一步扩大，也会使企业承受无法估量的损失。
2．3安全监测系统故障
在应对机器故障多可能带来的安全问题上，大多数化工厂一般都采用全天候实时监测的安全检测系统，能够及时发现突发问题，并做出相应的反应，及时止损，增强安全的保障。但值得引起注意的是，监测系统也并非完美毫无漏洞，在遭遇系统故障而导致失灵时，将无法正常监测生产过程，自然也不能保障生产人员的人身安全和企业财产安全。因此，为使监测系统更好地服务于生产，对监测系统进行定期更新和维护，是化工生产的有序推进和设备与操作者安全的有效保障。
3提高化工自动化生产安全性的对策
3．1定期维护相应部件和程序
在安全防护工作中，应树立“未雨绸缪”意识。为防止事故发生，应做到对生产中各个零件的定期检查，及时发现需要更新和维护的零件。(1)自动调节装置在生产中的调节作用至关重要，如自动调节装置无法正常运行，则会对气压，温度等反应系统造成一系列不良影响，从而暂时失去调节和控制功能，产生巨大危害。(2)电路安全也应引起高度重视。当电源装置出现故障时，无法供给电能，某些依靠电能工作的部件将无法正常工作，如温度控制部件，这将会严重影响到生产安全。(3)对控制程序进行杀毒和检测，是防止机械因漏洞而产生故障的有力保证。(4)及时检查和更换安全防护工具。(5)软件和硬件的组态配置应相匹配，并与控制程序一样，做好检测和维护工作，应提高系统的准确性减小误差，从而保证事故发生时人员伤亡和财产损失的最小化。
3．2增强人员安全意识
企业管理者具有较强的安全意识是加强企业人员安全意识的前提，这样才能形成良好的风气以便于安全策略的推进，所以企业管理者应当及时树立安全意识。其次，在对安全人员进行选拔和任用时，一定要在安全知识和安全意识方面高标准、严要求。做好上述工作，可以很大程度上保障企业安全防范措施的顺利推进很执行。同时，对一线工作人员必须顶起进行安全防范意识工作培训，让一线人员将安全放在心中，并时刻贯彻到实际行动中。另外在提供安全保障工具方面应当遵循操作简易、取用方便原则，给予工作人员生命最大程度的保护。
3．3生产过程中的安全控制
在有传功能或有害输出的环境中，必须保障生产人员及机械管理者的人身安全。除此之外，对生产环节涉及到的监测系统应进行及时的优化升级，为进一步提高对环境安全状况的识别性能，可同时引入无线电发射器与传感系统，如相关操作者如若触碰到危险边缘，此时系统能马上识别到并进行预警，终止相关设备工作，从而充分保证人员人身安全。
4结语
随着改革开放以来，我国在化工自动化方面取得了长足的进步，化工自动化在化工企业生产中的应用越来越“得心应手”，生产质量和生产效率也得到了显著提升。但是，化工自动化过程中仍然面临许多问题，尤其是安全问题。不过，随着科技日新月异，人们安全意识的逐渐增强，我们有理由相信，化工自动化的安全问题将会一一得到改善和解决。
参考文献:
［1］王娜，陈刚．论化工自动化控制的应用与发展［J］．科技创新与应用，2013(20):96．
［2］杨红磊．论化工自动化的安全问题及对策［J］．科技展望，2016，26(21)．
［3］连晋．化工自动化工作的回顾和发展［J］．化工自动化及仪表，1999，25(2):4-6．
［4］方云贵．化工自动化中的安全问题及对策［J］．大氮肥，1994(5):23-25．
篇（6）
中图分类号： TN830 文献标识码： A
引言
通常情况下，化工生产都是在高温、高压或者真空等极端条件下进行的，对容器的密封性能有着严格的要求，而且很多生产的介质都有强烈的腐蚀性或者毒性，有易燃易爆性。因此，在化学工艺生产过程中，需要时刻保持对安全问题的警惕。在当前科学技术条件下，化工生产普遍才用了自动化控制技术，很大程度上改善了劳动力的工作环境，在更好地控制和调节化工成产过程的同时，也保证了劳动力的人身安全。但是机器毕竟不是完全智能的，在化工生产过程中，相关工作人员必须要保证机器的各项指标在参数允许的控制范围之内，否则很容易导致安全生产事故。因此，在当前的化工生产过程中，人们将更多的研究目标放在了自动化生产中存在的安全问题，使其成为了一个重大的研究课题。
一、化工自动化中的安全隐患分析
现阶段的化工生产过程主要包括了自动化系统设备的正常操作实施以及运行分析的方面，不仅涉及到了化工生产的现场控制技术，而且还包含了计算机操作以及控制方面的理论技术。因此我国当前对自动化技术的研究更多的延伸到了计算机科学领域，将化学生产工艺与计算机结合起来，更好地促进二者的配合，这样才能够解决当前工作中的诸多问题，更好的监督和控制安全生产。从目前的实际生产来看，化工自动化主要存在以下几个方面的安全隐患：
（一）控制部分的安全隐患
在化工生产过程中，自动化设备基本上都是通过微电子信号的方式来对零部件加以控制盒处理的，虽然当前应用于计算机领域的工业技术具备了一定的安全性和可靠性，但是一旦出现某种异常情况，设备极易失控，瞬间就会处于危险状态。比如当控制部分出现了信号失常等问题，一部分的大能量部件就可能会因此出现失控的局面，这种情况可能会对相关操作人员的安全造成极大的威胁。因此，设备的安全性与操作人员的人身安全是息息相关的，必须要对此加以重视。
（二）工艺流程不规范
在当前社会条件下，大多数科研机构受限于资金不足问题，基本上很难进行新产品的开发研究，因此在实际化工生产过程中，工艺流程没有统一的规范和要求，不仅生产流程多样化，而且步骤繁复。这些因素都导致了化工生产技术的通用性太差，生产规模难以扩大，严重影响了自动化技术的推广和应用，其中存在的生产安全问题自然也难以得到解决。
（三）自动操作装置方面的隐患
在自动化生产过程中，设备的启动、运行和停运以及三者之间的动作交替都是同坐自动化设备进行操作的，这样应用于距离操作和化工生产技术中，可以更好地进行集中控制，从而保证相关操作人员的人身安全。但是在实际生产过程中，自动操作装置在某种情况下可能会出现太过灵验的状况，一旦出现紧急状况需要处理时，很可能会导致机器不能正常启动，从而导致设备的停运、生产中断，甚至是严重的人员伤亡情况。因此化工生成过程中的自动操作装置问题需要加以重视。
（四）自动保护装置的安全隐患问题
在化工自动化生产过程中设置相关设备的自动保护装置主要目的就是当在生产中出现某种异常情况或者现场事故时，通过这种装置采取保护措施，从而保护设备不被损坏和操作人员不出现安全事故，保证生产的正常进行。但是自动保护装置发生作用都是通过里面的监测装置来监测生产状况，然后通过自动报警的方式提醒相关操作人员，因此，如果自动报警的装置出现问题的时候，自动保护装置也会随之产生异 常的情况，从目前的实际生产过程来看，这种情况出现的概率还是相当高的，而且由此产生的后果也相当的严重。
二、应对化工自动化中安全隐患的措施分析
通过以上分析很容易看出化工自动化中存在的安全问题的产生主要涉及到了相关操作人员的规范操作、自动化设备的自动调节装置以及自动保护装置方面存在的隐患。针对于此，主要提出三方面的解决措施：
第一，建立改造DCS系统保证操作人员的人身安全。这种安全系统具有防止相关人员危险操作和控制的作用，它通过无线电发射器和一个接收器可以创建无线电波场来运转，用来检测危险范围内是否有人。如果操作人员正处于安全的时候，机械才可以正常的启动和运转，而且保证机械能的输出在一定的范围之内，不伤害人体；一旦操作人员误入时，就可以发出警报。这种警报装置的安全之处在于只有在渡场扰动时才会发生作用，这样可以很好的控制相关人员不走入危险的场所，保证相关人员的人参安全，降低了事故发生的概率。
第二，保证自动调节装置的质量。在化工自动化生产过程中，必须要保证自动调节装置的正常运行，要按照相关的规定，定期对安全阀等安全附件进行检查和调试，防止杂物或者垃圾等堵塞安全阀，这样才可以确保出现生产问题时可以通过它进行自动操作。如果是在关键部分的调节中，必须要采用双回路的调节，而且可以在控制中心安装一个手动的操作器，以防机器出现故障的时候不能及时快速处理。当然还必须要考虑到调节过程会出现各种复杂的情况，调节对象的状况也是各不相同的，因此可能在调节时可能会有时间滞后的情况，导致在生产操作过程中出现相应困难。要想解决这一问题，一方面需要在生产过程中操作人员需要对调节对象的性能进行全面系统的掌控和理解，具备一定的超前意识和超前操作的能力，减少调节过程的滞后时间。从另一方面来说，也需要改进化工自动化生产中的工艺，在安装调节阀和选取监测点位置的时候，要注意靠近调节的对象，进而缩短安装管线，减少不必要的浪费。
第三，降低自动报警装置和相关检测设备的故障概率。上文中已经谈到了自动报警装置如果出现故障可能会导致的危险，因此有必要采取相应的措施防范，降低和消除故障发生的概率。首先应该分别设置好强电电源和若点点电缆，从而保证系统能够正确的接地线，其次还应该对接地线的安全进行全面系统的检测，以保证接地线的线径是安全可靠的，而且没有超过规定范围的电阻值。另外还必须要定期对软件配置和硬件组态进行严格地检查管理，对主机、接口等做好清理除尘，维护保养的工作，保证其可以正常工作。最后，化工生产企业也必须要做好对DCS系统的相应改造工作，做好软件开发的同时也重视硬件的配套建设，这样才能保证系统的可靠运行。
结语
综上所述，化工自动化作为一门综合性较强的科学，通过自动控制应用广泛地应用在化工生产中，很好地适应了当前信息化生产的大趋势。要想进一步推动化工自动化的发展，就必须要认清当前化工自动化中存在的安全隐患，采取相应的措施对症下药，这样才能保证化工行业安全快速的发展。
参考文献
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篇（7）
二、施工方法及施工顺序
1、施工方法采用机掘，辅以炮掘（放震动炮）一次成巷，柴油胶轮防爆装载机配合皮带机运渣的施工方法。
2、施工顺序
⑴辅运巷检修硐室存放硐室与一联巷贯通
⑵辅运巷检修硐室与一联巷贯通存放硐室
三、工程规格及要求
1、无轨胶轮车检修及存放硐室技术特征
工程名称
断面规格
宽×高（m）
工程量
（m）
坡度
支护形式
砼强度等级
岩石不好
岩石好
检修硐室
5.2×4
85.6
＋3‰
架网喷
锚网喷
C20
5.2×4
31.58
－3.5‰
架网喷
锚网喷
C20
存放硐室
5×3.9
27.8
＋1.85°
架网喷
锚网喷
C20
5×3.9
27.8
＋1.45°
架网喷
锚网喷
C20
工具室
3.5×3.25
4
锚网喷
C20
回风联络巷
3×2.9
4
锚网喷
C20
合计
180.78
水沟
0.25×0.25
177.00
浇筑砼
C30
台阶
长1m宽0.32m高0.32m
1.28
浇筑砼
C30
检修坑
宽1深1.6
10.12
浇筑砼
C30
集水坑
宽1深0.5
1
浇筑砼
C30
⑴检修硐室断面设计为直墙半圆拱形断面
采用锚网喷净断面宽度5.2m，净断面高度4m，墙高1.4m，拱半径2.6m。毛断面宽度5.5m，毛断面高度4.35m，墙高1.6m，拱半径2.75mm。
采用架网喷支护，支架净规格5.3×4.05（宽×高）m，钢棚拱半径2.65m，钢棚墙高1.6m；毛断面宽度5.6m，毛断面高度4.4m，墙高1.6m，拱半径2.8m。
⑵存放硐室断面设计为直墙半圆拱形断面
采用锚网喷净断面宽度5m，净断面高度3.9m，墙高1.4m，拱半径2.5m。毛断面宽度5.24m，毛断面高度4.22m，墙高1.6m，拱半径2.62mm。
采用架网喷支护，支架净规格5.1×3.95（宽×高）m，钢棚拱半径2.55m，钢棚墙高1.4m；毛断面宽度5.4m，毛断面高度4.3m，墙高1.6m，拱半径2.7m。
⑶工具室断面设计为直墙半圆拱形断面
采用锚网喷净断面宽度3.5m，净断面高度3.25m，墙高1.5m，拱半径1.75m。毛断面宽度3.7m，毛断面高度3.45m，墙高1.6m，拱半径1.85mm。
⑷回风联络巷断面设计为直墙半圆拱形断面
采用锚网喷净断面宽度3m，净断面高度2.9m，墙高1.4m，拱半径1.5m。毛断面宽度3.24m，毛断面高度3.22m，墙高1.6m，拱半径1.61mm。
2、工程要求
⑴在围岩稳定性、完整性较好的情况下，采用锚网喷联合支护。锚杆间排距为700×700mm，螺帽用力矩扳手上紧，锚杆预应扭矩为100N·m，锚固力为70kN；钢筋网与钢筋网搭接长度为150mm，12#钎丝绑扎，绑扎间距200 mm。
喷射混凝土厚度，检修硐室为150mm，存放硐室为120mm，砼强度等级C20。铺底厚度均为200mm；水沟规格250×250（宽×高）m，帮底厚100mm，支护砼强度等级C30。
喷射混凝土厚度，工具室为100mm，砼强度等级C20；铺底厚度为100mm，不设水沟，支护砼强度等级C30。
喷射混凝土厚度，回风联络巷为120mm，砼强度等级C20；铺底厚度为200mm；不设水沟，支护砼强度等级C30。
如果顶板岩石不太好，可加打锚索，锚索间排距距2.5×2.5m。
⑵若遇巷道围岩稳定性、整体性较差，不适宜锚网喷支护时，采用架棚背板网喷联合支护，顶板一般破碎，棚距0.8m, 顶板破碎，棚距0.6m，支架搭接长度500mm，卡缆间距400mm；钢筋网与钢筋网搭接长度为150mm，12#钎丝绑扎，绑扎间距200 mm。喷射混凝土厚度为200mm，砼强度等级C20。
⑶台阶规格1×0.32×0.32（长×宽×高）m，砼浇筑，砼强度等级C30。
⑷检修坑规格1×1.6（宽×高）m，支护厚度帮200mm，底150mm,砼浇筑，砼强度等级C30。
⑸积水坑规格1×0.5（宽×深）m，支护厚度帮200mm，底150mm,砼浇筑，砼强度等级C30。
3、支护材料
⑴锚杆：直径Ф20mm，长度2.4m的左旋无纵筋高强螺纹钢树脂锚杆，预应力托盘120×120×10mm 钢板。
⑵锚索：型号SK15.2/6500-1860,形式为无松弛预应力钢绞线矿用锚索,托盘为250×250×20mm钢板，锚具为三片式单孔锚具。
⑶钢筋网：直径Φ6.5mm钢筋编焊的金属网，网片1100×1100mm，网格150×150mm。
⑷锚固剂：型号SMK-23/600型树脂锚固剂；
⑸支架为U29型钢可缩支架，支架净规格，检修硐室为5.3×4.05（宽×高）m，存放硐室5.1×3.95（宽×高）m两种。
4、支护质量技术要求
（一）锚杆支护工程
(1）、保证项目
①锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
②树脂锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求
（2）、基本项目
①锚杆按装质量应符合以下规定：
合格：安装牢固，托板基本密帖壁面，不松动。
优良：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。
②锚杆的抗拔力应符合以下规定：
合格：最低值不小于设计值的90%。
优良：最低值不小于设计值。
（3）允许偏差项目
锚杆及锚索支护质量标准
项 目
质量技术要求
设计
合格
优良
锚杆锚固力
70 Nm
锚杆间距mm
±100
±50
700
锚杆排距mm
±100
±50
700
锚杆外露长度mm
30～50
30～50
锚杆角度
90°±15°
垂直巷道轮廓线
锚杆安装质量
托盘紧贴网岩面，螺母拧紧
锚索排距mm
±100
2500
锚索间距mm
±100
2500
锚索外露长度mm
±20
300
锚索安装角度
垂直巷道顶板
锚索预紧力 KN
≮设计值的95%
≮设计值
140
锚索安装质量
托盘贴近顶板，张拉达到预紧力
（二）钢筋网喷射混凝土支护工程：
（1）、保证项目：
①钢筋网的材质、规格、品种必须符合设计要求。
②钢筋网的网格必须焊接牢固，钢（铁）丝网的网格必须压接（或绑扎）牢固，并应在使用前清除锈污。
③喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。
④、喷射混凝土的配合比、外加剂掺量必须符合设计要求
⑤喷射混凝土强度必须符合设计要求。
（2）、基本项目
①钢筋网喷射混凝土支护规格偏差：
钢筋网喷射混凝土支护规格偏差
项次
项目
合格/mm
优良/mm
1
净
宽
中线至任何一帮距离
主要巷道
0—+150
0—+100
一般巷道
-50—+150
0—+150
无中线测全宽
一般巷道
-50—+200
0—+200
2
净
高
腰线至顶、底板距离
主要巷道
0—+150
0—+100
一般巷道
-30—+150
0—+150
无腰线测全高
一般巷道
-30—+200
0—+200
②喷层厚度应符合以下规定：
合格：喷层厚度不小于设计90%。
优良：喷层厚度不小于设计。
（3）、偏差项目：
①喷射混凝土的表面平整度和基础深度允许偏差
喷射混凝土支护表面平整度和基础深度的允许误差
项次
项目
允许偏差/mm
1
表面平整度（限值）
≤50
2
基础深度
≤10%
②钢筋网在喷射混凝土的位置应符合以下规定：
钢筋网到岩面间的喷厚不小于30mm；钢筋网外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm。
（三）U29型钢可缩性支架支护工程
（1）、保证项目：
①支架及其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定。
②支架的装配附件齐全，无锈蚀现象，螺纹部分有防锈油脂。
③背板和充填材料的材质、规格必须符合设计要求和有关规定。
（2）、基本项目：
①支架支护巷道的净宽、净高规格偏差
可缩性支架支护巷道的净宽、净高规格偏差
项次
项 目
合格/mm
优良mm
1
净宽
中线至任一帮距离
主要巷道
0—+100
0—+80
一般巷道
-30—+100
0—+100
无中线测全宽
一般巷道
-50—+100
-20—+100
2
净高
腰线至顶梁底面、
底板距离
主要巷道
-30—+100
0—+100
一般巷道
-30—+100
-20—+100
无腰线测全高
一般巷道
-30—+100
-20—+100
②水平巷道支架的前倾、后仰应符合以下规定：
合格：偏差±1°（1m垂线不大于17mm）。
优良：偏差±0.5°（1m垂线不大于9mm）。
③倾斜巷道支架的迎山角应符合以下规定：
合格：偏差±1°，不得退山。
优良：偏差±0.5°，不得退山。
④撑（拉）杆和垫板的安设应符合以下规定：
合格：撑（拉）杆和垫板的位置、数量，在一个检查点中不符合设计要求的不应超过2处。
优良：撑（拉）杆和垫板的位置、数量全部符合设计要求。
⑤背板安设应符合以下规定：
合格：80%以上的背板背紧背牢，背板排列位置和数量基本符合设计要求。
优良;全部背板背紧背牢，背板排列位置和数量均符合设计要求。
⑥支架柱窝深度或底梁铺设应符合以下规定:
合格：柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30mm。
优良：柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度符合设计要求。
（3）、允许偏差项目：
可缩性U型钢支架架设的允许偏差
可缩性U型钢支架架设的允许偏差
项次
项目
允许偏差/mm
主要巷道
一般巷道
1
搭接长度
-30
-40
2
卡缆螺栓扭矩
≤5%
≤10%
3
支架间距
±50
±100
4
支架梁扭矩（限值）
≤80
≤100
5
卡缆间距
±20
±30
四、施工工艺
1、临时支护施工工艺
①永久支护采用锚网喷支护时，临时支护采用戴帽点柱进行护顶及两腮，具体使用方法：在锚杆支护支护之前必须使用戴帽点柱由外往里支护好顶板，柱间排距为：间距1.6m，排距0.8m，共打带帽支柱的排数为2排，每排3根；严禁空顶作业，戴帽点柱采用木楔子、背板刹牢背顶，支护紧跟工作面。
木柱规格：小头直径为Φ180mm，长5m的优质松木4根，3.5m的2根；顶帽规格为：长×宽×厚=800×200×160mm的优质硬木6块；木鞋规格为：长×宽×厚=400×200×60mm的优质木鞋8块，木楔子50个。
②永久支护采用网架喷支护时，临时支护采用前探梁超前支护，如果顶板特别破碎，可以采用超前打排管支护进行补充。
前探梁采用两根长度为4m的14#矿用槽钢制作；吊环采用Φ20×300mm圆钢管制作，每根前探梁用3个吊环悬吊固定。
排管规格：Φ50×3m；打排管间距：150～200mm，排距0.6m。安全检查后确认工作面迎头的支护牢靠后，开始打排管眼，排管眼根据围岩破碎程度适当加密，与巷道呈8°～15°夹角，沿迎头支架顶部或沿岩巷轮廓线布置。作业人员在牢固、可靠的作业平台上进行大眼工作，打眼深度为2.5～2.6m，钢管外露长度不得大于400～500mm，每打完一个眼必须及时装入一个钢管，否则不准打下个眼，直到半圆拱布全钢管为止，开始掘进割煤成巷。
2、永久支护工艺
巷道掘进后在临时支护的掩护下，进行永久支护。
支护工艺方法为：1）敲帮问顶2）量尺定位—3）钻孔—4）洗孔—5）安装锚杆—6）铺网—7）固化—8）张拉或紧螺母。
⑴敲帮问顶：支护前先执行敲帮问顶，清除危矸、浮石脱落隐患；
⑵量尺定位：由已经安装的锚杆开始，用钢卷尺测量出排距、间距，并做好孔位标记；
⑶钻孔：当巷道断面达到设计要求后，用MQT—85J31型油压锚杆机配合Φ19中空六方接长式钻杆和φ25㎜双翼钻头湿式钻孔。为保证孔深准确，钻孔前在起始钻杆上作出标记。锚杆孔深2.3m，锚索孔深6.4m。
⑷洗孔:钻孔后必须放水洗孔，冲洗掉 孔内岩粉；
⑸安装锚杆锚索：
安装锚杆锚索：洗孔后，按设计要求装入合格足量的树脂锚固剂药卷，再装入锚杆锚索顶住锚固剂，安装好搅拌连接器，用钻机开机搅拌到要求的搅拌时间，搅拌时间20～30秒，然后停止锚杆锚索转动，将钻机与锚杆锚索分离，在外端铺设金属网、套上托盘和螺母托住。
⑹铺网：钻孔后铺设钢筋网并安装锚杆托盘、螺母托住钢筋网。钢筋网由正顶开始向两帮铺设，网要压茬连接，搭接长度为150mm，相临两块网之间要用12#钎丝双股绑扎，绑扎点要均匀布置以焊接点为绑扎点，绑扎间距200mm。锚杆穿过金属网网孔钢筋网外再安装锚杆托盘将金属网托住，用锚杆配套螺母在外固定好；
⑺固化：锚杆锚固安装后，必须等待20分钟固化后，方可进行紧固螺母和加装锚具张拉锚杆锚索；
⑻张拉或紧固螺母：经过足够锚固固化时间后，应及时对锚杆螺母进行紧固，紧固力矩不小于100Nm。
⑼锚喷支护
复喷前，必须冲洗巷壁的浮尘冲洗干净、巷壁的杂物。混凝土片处理干净后，再进行复喷。混凝土喷层厚度度150mm，并保证巷道成型。复喷距工作面的最大距离不能超过30m.
⑽喷射砼材料的配比
喷射砼必须采用标号不低于425号水泥，浆料配比为水泥：砂子：石子：水：速凝剂=1：2：2：0.45：0.05，砼强度等级C20。
⑾浇筑砼必须采用标号不低于425号水泥，浆料配比为水泥：砂子：石子：水=1：1.82：3.1：0.48，砼强度等级C30。
3、过断层或顶板破碎带的支护
巷道顶板破碎无法进行锚杆支护时，应采用架设直腿三节半圆拱形U29型支架支护，支架间距0.6m，支架之间用8根φ18mm的螺纹钢拉杆连接，防止倒伏。在巷道压力较大时应使用对棚支护。施工方法：
⑴在架设棚子前，对工作场所的顶板，两帮进行“四位一体”的安全检查，和“敲帮问顶”制度，用长撬棍将活石、危岩、浮石处理干净。保证工作人员的安全。采用短掘短支施工方法，架棚前必须标好棚距，按巷道中腰线（及底板）找好腿窝、棚腿、棚梁的位置，检查棚子规格尺寸是否符合设计要求。
⑵施工顺序：掘进挂金属网搭设脚手架移前探梁挖棚腿窝栽棚腿上棚梁腰帮背顶复喷浆。
⑶架设第一棚时，先在架设金属棚子棚腿处，每帮上下用风钻各打四个钻眼，架设四根锚杆结合卡子， 用以固定棚腿，棚腿腿窝必须找到坚实底，棚腿安装牢固后方可安装顶梁。前两架棚子架设好后，用拉杆链结并背好后，才能继续架设下一架棚子。
⑷棚子的接口要严密牢固，棚平面与巷道中线垂直，不许出现吊唇、后倾、错牙现象，不许出现前倾、后仰、迈步现象。
⑸在倾斜巷道架设棚子时，棚腿应向倾斜上方与顶、底垂线呈一夹角（迎山角）相交，巷道每倾斜6～80，应该有10的迎山角，用以保持支架的稳定性。
⑹棚子背帮、背顶从第二架棚开始用背板背紧，然后施工下一架棚，严禁空顶两架棚或两架棚以上。棚与棚之间用8根Φ20mm圆拉钩相互连接，钢棚支架全部架设结束后进行喷浆。
五、胶轮车检修及存放硐室开口加固
（一）架棚插梁加固
1、辅运巷与存放硐室的两个开口及与检修硐室的开口加固
架棚插梁加固，三个开口（即1#岔、2#岔和3号岔）相同，长度均为7.6m。
⑴ 加固范围内辅运巷与该硐室的开口两侧分别架设对棚子，对棚净规格为5.6×4.3（宽×高）m，两对对棚之间，架设净规格为5.6×4.3（宽×高）m的29U型钢支架12架，棚间距0.6m, 如果岩石较好，架棚9架，棚间距0.8m，上铺设金属网，背板煞顶背实。
⑵ 架棚插梁：将加固范围内的拱形支架及两侧对棚子全部棚好后，开始支护插梁，插梁为6根9m长29U型钢，间距600～800㎜。每根插梁与抬棚范围内金属支架梁相交处，全部用特制29U型钢卡缆上紧卡牢，并用木楔戗紧。
上插梁时，先用不少于两根9m29U型钢插梁将棚梁卡牢，然后根据串梁需要相应摘去卡好一侧的部分棚腿，要严格按随串，随卡好一道插梁，插梁与架棚梁相交处全部卡牢，然后将插梁与上顶之间用金属网及背板背牢的顺序进行，直至6根插梁全部上好。
2、检修硐室与存放硐室两个开口的加固
架棚插梁加固，两个开口（即4#岔和5#岔）相同，长度均为7.6m。
⑴ 加固范围内检修硐室与存放硐室的开口两侧分别架设对棚子，对棚净规格为5.3×4.05（宽×高）m，两对对棚之间，架设净规格为5.3×4.05（宽×高）m的29U型钢支架12架，棚间距0.6m, 如果岩石较好，架棚9架，棚间距0.8m，上铺设金属网，背板煞顶背实。
⑵ 架棚插梁：将加固范围内的拱形支架及两侧对棚子全部棚好后，开始支护插梁，插梁为6根9m长29U型钢，间距600～800㎜。每根插梁与抬棚范围内金属支架梁相交处，全部用特制29U型钢卡缆上紧卡牢，并用木楔戗紧。
上插梁时，先用不少于两根9m29U型钢插梁将棚梁卡牢，然后根据串梁需要相应摘去卡好一侧的部分棚腿，要严格按随串，随卡好一道插梁，插梁与架棚梁相交处全部卡牢，然后将插梁与上顶之间用金属网及背板背牢的顺序进行，直至6根插梁全部上好。
最后将开口棚范围内全部架棚支护喷射厚200㎜混凝土。
3、开口三角空顶部分（DEF）的支护
当各工作面掘到三角部分（DEF）位置时，随掘随进行锚网单体索梁支护，不留空顶。锚索梁为12#矿工钢，每根梁长0.5m，每根锚索梁在中部布置锚索1根，锚索型号为SK15.20/6500-1860，锚索梁中心间距1.1m，排距1m。锚杆间排距0.7m，铺Φ6.5㎜钢筋网支护（锚杆、金属网规格同上）最后将全部支护喷射厚150㎜混凝土。
（二）锚网索喷加固
如果个开口部位顶板岩层好，采用锚网喷加固。当各工作面掘到开口位置时，随掘随进行锚网单体索梁支护，不留空顶。锚索梁为12#矿工钢，每根梁长0.5m，每根锚索梁在中部布置锚索1根，锚索型号为SK15.20/6500-1860，锚索梁中心间距1.1m，排距1m。锚杆间排距0.7m，铺Φ6.5㎜钢筋网支护（锚杆、金属网规格同上）最后将全部支护喷射厚150㎜混凝土。
六、胶轮车检修与一联巷的贯通
该硐室与一联巷贯通，贯通口已进行了加固。
1、距离贯通点剩余20米时，由测量给定施工控制线及贯通控制点，并且要严格按方向及坡度线施工，班班掌握好贯通距离、位置，确保安全顺利贯通。
2、开始每次掘进前，派专人去被贯通侧检查透点10米范围支护稳定情况，发现问题及时处理；贯通掘进期间严格按贯通警戒图设岗警戒，并挂好 “即将贯通，禁止通行”牌板。
3、贯通前，待贯通巷道侧，前后15米内的缆线、管路及皮带等必须进行保护，用提前制作好半圆铁管或木盒、木板等扣严盖严，上面用废旧皮带盖好，以防损坏。贯通口的瓦斯监测分站申报通风科提前移到安全的位置。透点处凡是碍事的设备，能移动的尽量移动到安全位置，不能移动的用木板及废旧皮带盖严保护。贯通口受影响的两根管子托梁，提前用14＃工字钢做立柱称好，端头固定。
4、严格执行“探三进一“的规定，距贯通点剩余10米时，开始每次掘进前用3米长钻杆在巷道左侧，距底板1米位置打探眼2～3个，探眼打透时，掘进时注意不要碰到透点处的支架及其它设备。
5、探眼打透，贯通前，提前通知通风科，并由通风科做好贯通相关通风设施及贯通后调整通风系统准备工作。施工单位严格按通风科《贯通安全技术措施》执行，在得到通风科允许贯通通知后方可实施贯通。
6、贯通（透孔）后，立即通知项目部值班室及矿调度室。
7、贯通后，必须按设计断面刷巷，及时支护，永久支护紧跟工作面，并将浮煤（矸）清理干净。
七、安全技术措施
（一）通风
1、局部通风机每班必须由指定人员负责管理，保证正常运转。风机安设在专用架或砼平台上。全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。
2、局部通风机配接抗静电、阻燃风筒，风筒出风口到掘进工作面的距离岩巷不大于10m,煤巷不得大于5m，风筒间必须采用反压边联接，逢环必挂，吊挂平直，转弯处必须使用转向风筒,发现破口及时修补，防止漏风。
3、局部通风机与工作面所有电器间必须安有风电闭锁装置，且风机上应安设消音器,风机停止运转时能立即自动切断巷道中的一切电源,必须撤出该工作面所有人员。
4、使用局部通风机通风的掘进工作面，应保持24小时通风,不得停风；因检修、停电等原因停风时必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有局部通风机及其开关附近 10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%，停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%，方可人工开启局部通风机。
5、工作面必须有独立的回风系统，严禁串联通风和一台局扇多头供风，巷道长度大于6米必须用局扇通风，一台局扇只准供一个掘进工作面,严禁使用3台或3台以上的局扇同时向1个掘进面供风。
6、风筒吊挂必须平直，逢环必挂，风筒完好无破口，接头严密不漏风，拐弯圆滑，迎头风筒严禁落地。
7、局扇实行挂牌管理，写清供风地点和风机编号、功率、风筒长度、负责管理人员姓名、检查时间、风机吸风量、有效风量等。
8、局扇不得随意停开，如遇突然停风，所有人员必须及时撤出工作面到新鲜风流中，并及时启动备用局扇，备用局扇运行期间任何人员不得进入工作面内作业，待主扇运转正常后，人员方可进入工作面正常作业。
（二）放炮管理
1、遇构造或需挑顶，不能经济截割时，可放震动炮。
2、爆破作业严格按爆破图表施工。
3、打眼使用YT-28凿岩机，Ф42mm一字钻头，配以Ф25mm六棱中空六角钢钎矸打眼，Φ42mm一字型合金钢钻头。
4、爆破采用2#矿用安全炸药、1—5段毫秒延期电雷管、MFB—200型矿用发爆器起爆。
5、打眼、放炮前，联炮前及放炮后，严格执行“敲帮问顶”制度，发现不安全隐患及时处理，不安全不施工。
6、打眼、放炮前，各支护必须按要求施工齐全、有效，必须将支护缩至最小控顶距内。
7、打眼、装药、放炮时，必须停止掘进机具及工作面其它可移动设备的运转并切断电源，以防止发生事故。
8、爆破时采用正向爆破，严禁反向爆破，即引药装在最后一个，聚能穴朝向眼底。
7、放炮前，将电器设备、材料、工具等撤至放炮点30米以外的安全地点，用废旧皮带覆盖好。
8、坚持撤人警戒制度：撤人距离，直巷岩巷150m，半煤岩及煤岩巷不小于100m,有拐弯时，拐弯后不小于10m,且总距离不小于50m有掩体的安全地点放好警戒线。
9、坚持“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
一炮三检制：装药前，放炮前，放炮后，放炮员（或安全员）要认真检查迎头及附近20m的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1％时，不准装药放炮。
三人连锁放炮制：放炮员、瓦斯员和班组长三人连锁放炮制。放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长负责派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员，瓦斯员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮命令牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。
（三）顶板管理
1、严格执行“敲帮问顶”和找掉（活矸浮石）制度。每次开工前，先安排有经验的员工，由外及里检查架棚的稳定及顶板和两帮支护的可靠情况，发现问题先处理好，打锚杆和锚索前仍要敲帮问顶，无问题后再开工。
2、必须使用好临时支护，临时支护采用12#矿工字钢前探梁方式，严禁空顶或超控顶距作业，严格执行控顶距，距迎头岩壁：锚杆排距0.6m,锚杆距迎头不大于0.6m；锚杆排距0.8m,锚杆距迎头不大于0.8m；锚索距迎头不大于2m。
3、如果顶板破碎，可以用钢管作为超前支护，超前支护钢管可采用￠50mm，1．5～4m钢管，钢骨间距150～300mm，与巷道施工方向夹角8～15°，沿迎头支架顶端或沿巷道轮廓线布置。
4、严格执行“一掘一支”、 “随掘随支”施工方法。
5、架棚支护要搭好牢固的脚手，使用四个铁梯子或等强度的卡具和4寸铁管搭脚手。脚手上要用5块70mm厚松木板并用8#铁丝捆牢。
上棚梁时，要由专人指挥协调，喊齐喊应，稳拿稳放。严禁用不合格的棚子构件。架棚子及传递材料时，必须在喊应后，再松手以防材料下坠伤人。运棚子时，必须带手套，且动作协调，事先检查行走路线有无障碍，无问题后再进行，两人以上运料时，由专人统一指挥，以防伤人。
6、施工时掘进机司机必须坚守岗位，离开时切断电源并锁好；支护前迎头的运输设备停止运转，看设备人员不得离开操作岗位。
7、喷浆前先找掉，然后用风、水将岩面冲刷干净，喷前及喷射过程中要注意喷浆机和管路的连接情况，发现问题立即停止工作及时处理。
（四）锚杆锚索
1、打锚杆（锚索），保证间排距符合质量标准规定。
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一、冬季施工的特点和可能存在的问题
（一）冬季施工的概念
冬季在室外的施工工程，空间温度连续的低于5摄氏度，仍然进行施工，我们就称之为进入冬季施工期。冬季施工常常会遇到低温天气、冻害、强风或雨雪的气候，这些因素就会使施工的危险系数增加，而且施工过程也进入到事故的高发期。若管理不到位，稍不注意就会出现塌方、漏电、爆炸或交通事故等。在冬季施工过程中要，严把安全关，紧盯施工现场的薄弱环节，抓紧重点地方的监督，将安全事故发发生几率降到最低。
（二）冬季施工的特点
1、整个施工环境的现场要素是动态变化的。冬季在户外的工程项目，面临着众多变化着的因素。现场的环境条件，随着时间的变化，气温是不稳定的。天气状况也是变化着的，这些因素综合导致的施工人员的反应也是各不相同。因此施工现场的安全隐患也是不确定的。
2、冬季施工的工序复杂，难度增加。冬季施工过程中将运用比平时施工更复杂的机械设备，于是施工的数量上就比平时多出一成，而且冬季施工的原料不及时使用就会上冻，影响工程质量。正是因为冬季施工的特殊环境，更迫切要求管理秩序的高效、便捷。只有这样才能确保工程安全和施工人员的安全。
3、工程的施工人员技术水平不一致，具备冬季施工经验的工人还是少数，
并且安全防护措施常识较少，缺少必要的安全意识、法律意识，自我保护意识。这些人员素质上的因素，也是增加冬季施工诱发安全事故的重要因素。再加上一些建筑企业，疏忽对建筑工人的提醒和防范，冬季施工的安全就更加不稳定。
二、 冬季施工在现场环境和路外环境需要注意的常见问题
（一）冬季施工的现场和路外环境。冬季施工很大一部分经历需要花在防冻、防滑等问题，是制定冬季施工计划需要考虑的主要问题。冬季施工，地面僵硬，建筑材料结冰，为施工增加了很大难度。大型机械移动、操作不便，工程进度减缓。由于冬天天气寒冷，施工困难，工程质量关难以把握，常常会产生严重的工程质量隐患。如果冬季实施坑槽作业，需要根据土质情况和工程施工特点而制定相应的边坡防护措施。施工中或化冻后，要及时检查边坡的稳定性能，如果出现裂痕或者土壤疏松等问题，应当及时采取措施。保证施工环境的安全性，保障施工安全。
（二）冬季施工要做好防滑防冻工作。冬季风雪天气较多，部分地区空气湿度大。常常会出现结冰，或者出现冰层现象。使施工现场的防滑工作异常艰巨。比如，冬季户外施工，脚手架等工具的链接点位置，常常由于大雪或水蒸气而出现冰层。脚手架等工具链接点的防滑性能降低，容易造成高空脱落等问题，引发高空事故。
（三）冬季施工要充分考虑设计和施工方案。冬季施工要有电气线路分布图，并由专门人员进行管理。防止因大风雪，气温变化而产生的线路短路等问题。冬季施工应严禁使用裸线，防止发生漏电等事故。
三、冬季施工现场管理和路外安全综合治理问题的对策
近些年建筑行业的迅速发展，市场需要的不断增多，建筑施工为了确保工期，在冬季仍然需要施工。冬季施工需要注意的情况比较多，施工环境复杂，工人的操作难度比较大，稍有疏忽就会产生施工危险，作业人员的安全就会受到威胁。另外，除了环境因素造成的困难，还有原料的使用控制问题，比如抗冻剂的添加也是需要专人监管的。施工时的危险系数增加，若是作业人缺少必要的安全保护意识，将直接导致重大经济损失。因此加强施工环境的现场管理，强化路外安全整治，是有效预防冬季施工安全事故的必要措施。要加强对施工人员的安全培训，掌握必要的安全常识和事故的应急措施。加强完善施工现场的安全管理，确保工程施工的顺利进行。
（一）加强施工人员的安全生产意识，提高每个员工的安全意识。并增加每一个员工的安全生产投入，保证生产安全。并提高企业施工管理人员安全管理意识和水平。在实际施工过程中，许多技术工人甚至监管人员相当缺乏安全意识，不懂安全规范标准。增加必要的上岗培训，有条件的企业还可以进行应急情况的应急演练，确保工程的现场安全。
（二）加强安全生产管理。在工程的施工过程中，要落实安全防护措施的管理与检查，冬季施工，潜在的风险比较大。人们应当时刻谨记安全第一，及时检查安全保护措施的性能，保证施工能够有效的开展。尽量避免发生高空脱落事故，避免发生“滑坡”事故。
（三）落实安全生产责任制。要明确管理人员自己的责任，把安全生产责任分配到每一个个体身上。从而形成一个良好的安全生产管理机制。每一个主体都分工负责，相互配合。对于违章操作的行为，应当给与相应的处罚，违章操作的行为如果造成了严重后果，应当承担相应的责任。从而形成一个良好的安全生产机制。保证施工作业顺利进行，保证工程质量成果。
结语
冬季施工现场的安全管理是一项极其重要的工作，无论是建筑公司，还是每个施工人员的个人，都要增强安全意识，安全的警钟时刻长鸣。冬季施工的确需要克服恶略的气候条件，尤其是在遇到难题之中，更要稳住管理，确保工程质量。安全管理是一项预防潜在风险为主的工作，只有将事前这些无形工作做好，才能在施工现场获得一份安心。每个企业也都要注重对员工的技术培训，尤其是安全防范意识和应急方法的培训，使冬季施工也能保质保量的顺利完成。
参考文献
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中图分类号：TU119 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）03-0-01
一、冬季施工特点
冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
二、冬季施工的准备工作
1.技术准备。施工技术方案（措施）的制定，必须以确保施工质量及生产安全为前提，应具有以下内容：冬季施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。
2.生产准备。根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。
3.资源准备。根据制定的计划，组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表（测温计）、职工劳动保护用品等的准备工作。做好原材料的检验复试及材料的配合比。
4.施工现场准备工作。必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；供水消防管线，模板的保温措施已完成； 测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。
5.人员教育培训准备。冬季施工前必须进行人员培训。培训内容为：国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。技术培训，进入冬季施工前，施工管理人员、测温人员进行培训考核，施工管理人员的培训主要包括一下内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心，学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法，学习各分项工程的测温要求，学习记录各种测温数据和填写表格。
6.冬季施工计划管理。进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
三、冬季施工的注意事项
1.提高认识，加强对冬季安全生产工作的组织领导。切实提高对冬季安全生产工作的重视程度，全面落实各级安全生产责任制。二是要结合冬季施工特点，认真分析本地区冬季施工易发事故类型、原因，辩识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节，对本地区重大事故危险源真正作到心中有数并进行重点监管。三是要强化上级对下级的层级监督和工作检查，加强对安全责任落实情况的监督检查，狠抓各项措施的执行和落实。
2.抓好防护措施落实。切实加强组织领导，确保工程质量和进度。各工程指挥部都成立冬季施工领导小组，专门负责冬季施工指导与监督工作，坚持例会点评、现场巡视制度，督促施工单位严格落实冬季施工措施，加强对冬季施工质量的管理，通过质量评比、进度安全考核等措施，保质量、保安全、保进度。科学组织施工。如对墙体高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性、现浇改预制等问题进行专题图纸会审。有的工程指挥部则根据工期要求，对工序进行组合分类，凡不利于冬施的分项工程，如室外粉刷、回填土工程等，进行提前或退后安排，以保证工程质量。加快施工进度，增加砼罐车数量，保证砼连续、快速浇筑等措施，保质量、抢工期。严格落实冬季施工的防护措施。各工程指挥部针对混凝土工程、砌体工程、钢筋工程、抹灰工程、回填土工程等影响主体施工质量的分类工程，编制了冬季专项施工方案，积极在施工技术和施工工艺上采取措施。
3.做好事故应急预案管理。要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。
四、小结
由于我国气候条件的差异，尤其在北方冬季长达数个月的寒冷气候，给施工带来了很多困难，所以，在这种环境的下施工，一定要采取一些特殊的施工防护措施，以保证工程的正常施工。冬季天气干燥、多风多雪天气，不利于工程施工冬季施工。针对这些实际情况，要认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作，做好施工人员的冬季施工安全技术措施，预防各类事故的发生，确保施工安全。
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1 建筑工程冬季实施方案
作为建筑施工方来说，一个建筑项目的效益与建筑项目施工期长短的有非常大的关联。在实际施工中，各种因素会影响到建设项目的施工进度。例如，自然气候，土地质量，施工安全等。特别是在冬天施工，一些施工问题会翻倍增加。此时建筑方应在施工前了解相关规定并制定应对冬季施工施工期间遇到问题的方案。
1.1 落实好防护措施
建筑单位在施工期间要密切关注天气预报来确保冬季施工工程质量。了解当地的气温情况，预防气温骤降，提前了解未来一周的天气变化，为顺利施工做好防护准备。同时，依据当地的地理条件和气候，以及建筑施工期间的具体情况来制定冬季施工应对方案。做好冬季施工安全作业，采取科学合理的安排，提前准备好冬季施工需要的材料，器材，工具等用品。冬季各个施工队应组建应急小组，明确责任，落实到人。为了保障建筑工程的顺利进行，依据工程的特点制定相关的防护措施，同时做好物资储备工作和机器的冬季保养。
1.2 保证施工人员的安全
施工队伍是建筑施工中重要的组成部分，而施工人员的安全不仅影响建筑工程的顺利进行，还影响施工进度，因此要保障施工人员的安全。同时，还要为施工人员提供良好的食宿，以确保其需求。在此期间，也要加强对火，煤气等问题的防范，制定各种应急措施。
1.3 控制混凝土施工技术
常温下的混凝土的强度无较大变化。但是在冬季施工期间，混凝土的强度由于受到温度的影响而发生了较大的变化。所以，在冬季施工期，确保混凝土质量的前提就是对气温的掌控。温度过低时容易造成混凝土冷冻结冰，会出现混凝土体积膨胀产生裂缝，导致建筑工程质量产生安全隐患。
2 建筑工程冬季施工常见问题
由于经济的不断发展和城市化步伐的加快，我国的基础建筑施工已经迎来了它的高峰期。基础建筑工程的资金投入多，施工周期长及安全问题多的特点要求施工方要严格把控施工过程。特别是在气温低的冬季施工，容易造成混凝土硬化，导致安全问题，从而威胁人民的健康财产安全。
2.1 混凝土的不稳定性
混凝土中混合物里占最大比例的是水和石灰，具有保持水分的特点。而在冬天施工期间间会造成保水性能减弱，水分缺失，最终导致混凝体的表面起灰，对建筑施工的安全产生影响。此外，对混凝土产生影响的还有冻害。由于冬季气温低，施工时混凝土的内部的损害易产生建筑断裂，为建筑工程带来安全隐患问题。
2.2 钢筋的腐蚀及断裂
混凝土中筋钢的腐蚀及断裂是由于冬季气温低造成的。一个建筑主体需要钢筋来支撑，而钢筋断裂会影响混凝土的硬度，造成破裂，同时也对混凝土的质量产生较大的影响。
2.3 冬季施工措施的不当
冬季施工期间时常会遇到低温天气，在这种恶劣的天气下，再细小的施工错误都会导致无法挽回的损失。其中施工不当，对冬季施工的具体技术措施了解不全面，保温措施不到位导致墙体产生裂缝，墙体上无保温材料等是最常见的问题，这些都是引起重大安全事故的原因。
对这些常见的问题，作为建筑施工方应该对事故发生的起因进行分析研究，了解发生的事故后期所产生的影响。制定合理有效的施工计划，提高冬季施工的工程质量和工作效率，尽量避免安全问题的产生。在汲取失败的经验教训的同时，总结出正确的施工方法。在实际施工过程中，气温是限制建筑工程的一个因素，所以在冬季施工中要结合实际提出正确的技术措施。
3 建筑冬季施工常见技术措施
3.1 建立完善的质量管理体系
只有企业拥有较为完善的质量管理体系，才能为建筑工程冬季施工提供强有力的支持。建筑工程施工^程中不可或缺的一部分就是质量管理体系，它不仅是保障建筑施工的必要前提，而且是企业冬季施工前期工作的推动力。与此同时，监控施工过程中的质量问题，完成质量检测和完工后的验收工作。根据严格标准的管理要求来管控建筑施工的进度，保障建筑工程的安全。制定冬季施工工程的部署计划，及冬季建筑施工方法和保温材料选取的计划等都属于完善的质量体系。在冬季建筑工程施工期间对于施工人员的安全教育，安全培训管理工作，及冬季建筑施工项目等都是非常重要的环节。在施工前质量监管小组应制定相关的冬季建筑施工管理计划，并在实际中实施。根据建筑工程的具体情况及特点制定冬季建筑工程施工方案。
3.2 加强对施工人员的培训
保障工程质量是冬季建筑工程施工的关键部分，施工人员在整个建筑工程的安全竣工中则发挥了重要作用。所以，在冬季施工前，要对施工人员进行安全培训，让他们了解建筑工程的总体格局，提高施工人员的安全意识，让施工人员能够熟练掌握施工作业的规律。建筑工程施工单位应该做到合理施工，最大限度的减少冬季施工的作业面。加强防范意识，如防止施工工程过程中施工工人被飞出的铁刺伤害。在施工期间，为避免受伤事件的发生，人和打锤的人不能相对作业，必须是垂直作业。
3.3 缩短工期
建筑工程在冬季施工时，要依据建筑工程的特点和冬季施工信息的反馈情况，让工程施工的方案和资金得到合理使用。施工的材料和设备要保障能够推进施工进度。建筑施工公司要制定完善的冬季施工方案和实施方针，努力达到连续施工，防止产生不必要的浪费，把增加的费用降到最低，尽量减少能源的损耗，缩短工期。
3.4 冬季施工混凝土保证措施
在建筑工程冬季施工中，常见的问题有混凝土会有冻害及养护问题。所以要在建筑工程施工期间防范冻害的产生采取相应的措施应对低温造成的多种问题。与此同时还应采用混凝土养护期，在冬季施工期间保障混凝土的安全质量，达到混凝土后期的多种技术支持的需要。在冬季建筑施工期间，我们要依据施工现场的实际天气状况和施工环境进行合理有效的施工。
3.5 培训专业人员的施工技术
由于冬季施工是在低温的状况下进行作业，若不熟悉了解冬季施工的作业的规律，易导致建筑工程安全事故的发生，工程质量不达标，为了确保工程质量，对于施工过程中的技术人员，应在冬季施工前组织相关的知识教育培训，不仅要学习国家及地方的冬季施工规定规范和标准，还要学习关于冬季施工的基本理论和实际操作方法。由施工企业对测温人员进行统一培训考核，确保技术过关。测温人员应培训学习的有了解掌握不同测温仪器仪表的使用方法，了解不同工程的测温要求，了解并记录不同测温数据及表格的填写，从而明白测温工作的意义和重要性，提高工作的责任感。不同电气，机械，爆破，锅炉等特殊工种一定要进行专业培训，并进行考核，合格后才能上岗作业，在一定的时间段中再次审核，以确保建筑工程施工安全。
4 结语
由于经济的不断发展和城市化进程的加快，我国的基础建筑工程迎来了加速发展期，相关的安全要求也在逐渐提高。而安全因素是人们日常生活中的关键部分。由于我国疆域辽阔，各区域的气候存在较大差异。在建筑工程施工期间应根据地理状况，采用安全合理的施工方法，采取并制定正确的施工方案，提前做好相应的安全防范措施，确保建筑工程施工安全顺利实施，采取科学的施工方法，打造出可以满足人们各种需求，高利用率，安全的优质工程。保障人民生活安全，提高生活品质。在建筑施工期间采用专业的施工技术来完善城市建设，开创出更加安全的文明的社会。
参考文献
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