固井施工流程汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇固井施工流程范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

随着城镇建设的快速发展，工业园区、城市新区及建厂、修路等生产建设活动对生态环境的影响巨大，导致城镇及其周边地区的水土流失严重[1]。重庆地处长江中上游，是我国严重水土流失的地区之一[2]。近年来，重庆市城镇建设工程数量和规模日益增加，其工程建设活动扰动土壤结构，破坏原生植被[3]，堆置固体废弃物或直接倾泻废弃物到河道，极易造成局部地区严重水土流失。本文以重庆市万盛区黑山谷景区江流坝接待服务区购物中心建设工程为例，分析此类工程建设的水土流失成因及特点，并针对性地提出相应的水土保持防治措施，这不仅有效控制该地区的水土流失，而且对保护土地资源具有重要现实意义。

1项目及项目区概况

1.1项目概况

黑山谷景区江流坝接待服务区购物中心建设项目位于重庆市万盛区黑山镇南门村江流坝社，是旅游商业购物街、安置房及其他配套建筑新建工程。项目总用地面积30381m2，总建筑面积13417 m2，工程挖方总量约1.2万m3，填方总量约0.9万m3，表土剥离约0.3万m3。

1.2项目区概况

该项目区属副热带东亚季风环流范围内，季风气候十分显著。多年平均降雨量1282.4mm，年内降雨多集中在5～9月份，占全年降雨的67.2%。土壤以紫色土为主，植被主要为亚热带常绿阔叶林，区域周边的植被覆盖率可达88%。水土流失类型为水力侵蚀，土壤侵蚀容许值为500t/（km2・a），属于重庆市人民政府公告的水土流失重点监督区。

2项目区水土流失现状及危害

2.1 项目区水土流失现状

项目建设区属于以水力侵蚀为主的西南土石山区，主要表现为面蚀，采用加权平均的方法计算本工程建设用地范围的平均侵蚀模数为3613t/ （km2・a），为中度侵蚀，其水土流失面积为9035m2（不含微度侵蚀面积），计算结果详见表1、表2。

表1 黑山谷景区江流坝接待服务区购物中心建设项目原生地表土壤侵蚀强度分级统计表

名称 地类 面积（m2） 坡度（°） 林草覆盖率（%） 侵蚀等级

项目建设区 土坎梯田梯土 7602 - - 微度

建设用地 13744 - - 微度

林草地 647 8～15 45～60 轻度

坡耕地 3792 5～8 - 轻度

2441 8～15 - 中度

1182 15～25 - 强度

973 25～35 - 极强度

合计 30381 - - -

表2 工程原生地表侵蚀模数计算表

侵蚀等级 轻度侵蚀 中度侵蚀 强度侵蚀 极强度侵蚀 合计 平均侵蚀模数

（t/km2.a）

面积（m2） 4439 2441 1182 973 9035

比例（%） 49 27 13 11 100

侵蚀模数（t/km2.a） 1000 3750 6500 11500 - 3613

2.2 项目区水土流失危害

2.2.1损坏地表植被，降低水土保持功能

项目区的各种建筑物的基础开挖将毁坏具有较好水土保持功能的原生地表植被，使地面失去了植被的有效保护，降低原地貌的水土保持功能，加剧了项目区的水土流失。

2.2.2土地退化严重

本项目在施工期将扰动原有土地，工程完工后虽可以部分恢复利用，但其土壤厚度减小，加上雨滴的击溅以及径流的冲刷作用，使土壤中N、P、K等有效营养成分含量降低，从而降低土壤肥力。

2.2.3加大地质灾害发生的可能性

工程在施工过程中破坏了土壤原有的结构层次，可能形成新的病害斜坡，加剧重力侵蚀的发生；其次建设过程中弃渣的乱堆乱放，极易发生滑坡、崩塌等以重力侵蚀为主的地质灾害。

2.2.4影响区域的生态环境

项目在建设过程中，将会扰动地表，使地表土层和植被完全剥离，大大降低了项目占地范围内的土壤抗蚀能力；工程建设的开挖和土壤、泥土的堆弃将占压土地和植被，并将对项目区的环境造成不利影响，遇大风和大雨易产生水土流失，直接影响项目建设范围及周边环境。

3 水土流失防治对策

3.1 水土流失防治分区

3.1.1分区依据

项目区水土流失防治分区依据主体工程总体布局、施工扰动特点、建设时序、地貌特征、自然属性以及水土流失影响进行划分。

3.1.2分区原则

（1）分区内气象水文特征、地形地貌特征、土壤植被等生态特征具有相似性；

（2）分区应与地方水土保持规划中水土流失防治分区的划分协调一致；

（3）分区内建设时序以及工程建设新增水土流失特点相似。

3.1.3防治分区

根据该项目建设特点、水土流失防治责任范围，项目水土保持采取分区防治的方法。工程建设前期以工程措施为主，因地制宜，辅以生物措施相结合，快速有效地遏制水土流失；后期主要以植物措施和土地整治为主，防治水土流失，改善生态环境。为直观体现本方案设计内容，将项目区划分为五组地块，本项目水土流失防治区面积也将按此划分进行统计，详见表3。

表3 黑山谷景区江流坝接待服务区购物中心工程水土流失防治责任范围表

序号 名称 项目建设区（m2） 直接影响区（m2） 小计（m2）

1 一组地块 1082 618 1700

2 二组地块 2411 1114 3525

3 三组地块 6992 2044 9036

4 四组地块 19106 2375 21481

5 五组地块 790 356 1146

合计 30381 6507 36888

3.2 水土流失防治原则

3.2.1因害设防原则

坚持因地制宜、因害设防、技术可靠、经济合理、防治效果有效可行的原则。遵循全面治理和重点治理相结合、防治与监督相结合的设计思路，合理布置各项防治措施，建立选型正确、结构合理、功能齐全、效果显著的水土保持综合防治体系。

3.2.2预防措施先行，最小扰动原则

首先需优化工程布局和规模，优选建设时序，合理安排工期，强化管理、监理和监督，做好施工期水土流失的预防和控制工作，尽量减少破坏地表植被面积，进一步优化土石方的平衡方案，提高土、砂、石料利用率。同时本项目在施工中必须保证最小扰动原则，尽可能的不去破坏原生植被，维持生态的相对稳定性。在工程项目建设中注重生态环境保护，充分重视项目施工过程中造成的人为扰动区及所产生的废弃物，设计临时水土保持措施，尽量减少新增水土流失。

3.2.3永久防护和临时防护并行原则

在施工过程中加强地表洒水，减少扬尘量，加强砂、土、石等建筑材料和清场、清基废料的挡护、覆盖，减少施工过程中造成人为水土流失，以确保临时性防治措施与主体防治措施的衔接，达到控制新增水土流失的目的。

3.3水土流失防治措施

根据本项目建设过程中各工程地形单元上水土流失的特点、危害程度以及水土流失防治的目标，在对主体工程中具有水土保持功能的防护措施进行分析评价的基础上，结合项目区水土流失防治分区、工程建设的特点和已有的防治措施，合理、全面、系统的规划，提出各种工程地形单元新增的一些水土保持措施，使之形成一个完整的以工程措施为先导、以土地整治与植物措施相结合的水土流失防治体系。这样既能有效控制项目建设区内水土流失，保护项目区的生态环境，又能保证本工程的建设和运营的安全。拟建工程水土流失防治体系详见图1。

图1 黑山谷景区江流坝接待服务区购物中心工程建设项目水土流失防治体系

本工程水土流失防治范围包括项目建设区和直接影响区，项目建设区水土流失防治措施包括预防保护措施、工程措施、植物措施和临时措施，预防保护措施具体包括增强水保意识、加强监督管理与保护、合理选择施工工序和施工工期以及严格控制运输流失和扬尘；工程措施具体包括修筑沉沙池和排水沟；植物措施具体包括栽植乔灌木及种草等；临时措施具体包括临时堆渣防护、场地围栏和场地清理。直接影响区水土流失防治措施主要以临时措施为主，具体包括场地清理和植被恢复。

4 结论

（1）通过对本工程的水土流失影响的分析，结合项目施工特点，确定水土流失防治分区。对项目建设区采取预防措施、工程措施、植物措施和临时措施相结合的方法，制定水土流失防治措施体系，防治责任范围内的水土流失得到有效控制，项目区周边环境得到改善。

（2）对项目区进行水土流失防治，使工程建设区的水土流失和弃渣得到有效治理，损坏的水土保持设施得到恢复和改善。本工程施工扰动面积30381m2，工程直接影响区面积6507m2，防治责任范围共36888m2，永久建筑物13417m2。经过水土保持措施治理后，工程措施面积6939m2；植物措施面积9114m2。

参考文献

篇（2）

1 前言

该井固井施工压力高、时间长，井眼环空大，施工难度大。要求水泥返至地面，保证全井有效封固。为保证顺利施工，在井口工具、设备、连接管线、人员组织等方面做了大量的施工准备工作，既能保证工具使用的可靠性，又能应对各种突况，该井的成功施工为类似井施工提供了一个可供借鉴的程序化施工准备流程。

2 技术难点及针对措施

2．1 施工压力高，封固段长

设计要求：回接套管全部封固，封固段长达3903米，单级固井。

2.1.1 井口工具的准备

此井循环压力12Mpa，针对此井封固段长、注灰压力高、施工时间长的特点，完好的井口工具至关重要，在保证数量足够的同时，还需保证其不刺不漏，灵活好用，承压能力高。以上工具根据施工最高压力20MPA的1.5倍试压到30MPA，全部试压合格。

2.1.2施工管汇的准备

打灰和压塞都使用高压管线（70MP），供水使用低压管线（10MP），冲洗用高压管线（35MP）。

2.1.3选用主要施工车辆的承压性能

2．2 水泥量大

根据井径计算需水泥量320吨，注水泥200方，针对这种客观的条件，我们在施工人员安排、施工车辆的布置、流量计的准备等做了较大的工作。

2.2.1 施工人员的配备

各个岗位都安排经验丰富﹑技术过硬的骨干力量。其中大部分都到外部市场锻炼过，有参加重点井的经验和能力。现场施工指挥除总指挥外，其余指挥采取分工明确，各负其责的办法，使施工中的各个方面都能监控准确到位。

2.2.2 施工车辆的准备

由于这次施工注灰量大（320吨），所选的各车辆都是精选的，性能可靠，混浆能力好，各部件都经过了仔细的检修，每个螺丝，每个闸门都认真检查，确保施工过程中不出问题。车辆安排如下：

现场配备了应急维修小组，一旦车辆、设备在井上出现故障，马上派维修小组抢修。现场有专人指挥车辆的摆放，保证施工的顺利进行。

2.2.3 流量计的准备

为保证计量的准确性，该井使用的流量计壳体都是经过几口井的实验校对较为准确的，施工前所有部件都经过精心保养，保证现场施工过程中计量的准确。

2．3 井眼环空大

上部2735.97m的13 3/8套管环容达到62.77L/m，设计注水泥浆203.2方，在注水泥浆到66.6方时就到13 3/8套管内，容易发生窜槽，难以有效顶替，要求后期注灰排量大。

针对此井井眼环空大的特点，特对注灰方案进行了对比，优选注灰方案，采用使用两趟注灰管线，三车同时进行注灰的方案。如图1：

现场施工管汇连接方案

2.3.1具体施工流程如下：

① 压塞车提前配好压塞液，接好管线待命；

②按上图接好地面和钻台管汇，1号供水车为3号水泥车供水，2号供水车为1、2号水泥车供水；供满水后，分别对两趟注灰管线试压20Mpa，不刺不漏；

③关1、4、5、7旋塞阀，开2、3、6旋塞阀，1号水泥车注前置液；

④开5、7旋塞阀，三辆水泥车同时注水泥浆，排量达到了2.5m3/min，保证了大排量注水泥浆；

⑤3号水泥车先注完灰，关5号旋塞阀，砸下注水泥管线，接替浆水龙带；

⑥1、2号水泥车注灰完毕;

⑦开4旋塞阀，关3、5旋塞阀，摇挡销的同时通知1、2号水泥车洗车，开1号旋塞阀，压塞车压压塞液；压塞结束后开5旋塞阀，关1旋塞阀，开泵替浆；

⑧1、2号水泥车洗好车后，砸下管线，接上3号水泥车管线，3号水泥车开始冲洗。

⑨替浆碰压，插回接筒，放压，施工结束。

2.3.2该方案主要优点

1）从满足设计要求来讲，满足了三车同时大排量注灰的需要，且两趟管线，分别走注灰口和压塞口，施工压力不会太高；

2）从施工安全环保来讲，主要有供水三通处接有旋塞阀，在一辆供水车有问题时，另一辆只要接上就可直接供水，不影响施工连续，不会由于接管线而污染现场环境；另一方面三车同时连接注灰，本身就可以起到备用注灰的目的。

3 施工结果评价

胜科1井139.7mm尾管回接固井施工人员组织到位，地面管汇连接不刺不漏，各工具附件性能可靠，开关灵活，参与施工的车辆设备达到了使用的要求，流量计计量准确，现场个施工环节衔接紧凑，施工一次成功，达到了该井的技术要求。

4 几点体会

1、该井回接固井施工时，由于环容较大，为保证顶替效率，提高注灰排量，采用两趟管线注灰的方法，使注灰排量达到了2.5m3 /min，减少注灰过程中环空的窜槽，从返出水泥情况分析，该井基本达到了顶替要求，保证了固井质量；

2、该井回接时水泥头连接位置较高，选用的有快装接头的水泥头发挥了较大作用，使用灵活方便，建议这种类型井最好使用快装水泥头；

3、由于钻台较高，冲洗管线选用了35Mpa水龙带，保证了安全冲洗；

4、供水三通处接旋塞阀，使供水更加灵活，使用方便，且保证了环保。

5总结

胜科1井四开尾管回接固井施工，由于在设备、人员、工具附件、施工组织等各方面准备充分，固井施工一次成功。该井固井施工的成功，积累了高难度重点井固井施工的经验，为类似井施工提供了一个可供借鉴的程序化施工准备及过程控制流程。

篇（3）

目前，环保对钻井施工的要求越来越高，完井后大循环池达不到环保要求无法交接，施工中大循环池的维护、完井后为达到环保要求的清理、整改等后续工作，为钻井施工带来诸多不便，即费时又费力，即便交井后，因为循环池的存在，无法实现地貌的完全恢复，仍然存在对周边水体、土壤的侵蚀和污染，泥浆不落地钻井技术完全可以解决这一难题，它打破了常规的钻井工艺，不需要大循环池，通过净化设备分离钻井液和岩屑，岩屑落入沉砂罐，滤液回收重复利用，不会造成对土壤的侵蚀、污染，完井后地貌可以完全恢复，实现真正的环保钻井。

1“泥浆不落地”工艺简介

1.1泥浆不落地”工艺流程

目前在孤岛地区采用的“泥浆不落地”工艺流程，就是钻井泥浆经振动筛、除砂器、除泥器、离心机四级分离后，废弃液及岩屑进入泥浆不落地沉砂罐，岩屑在重力作用下自然沉降，沉砂罐之间留有溢流口，被分离的钻井液经溢流口回流至循环罐，重新用于钻井。沉沙罐里的岩屑，使用用密封罐车运至固化场集中处理。从而实现“泥浆不落地”循环处理，从根本上消除了钻井废弃液对环境的污染隐患。同时，为了降低成本，减源增效，丛式井施工中，上口井使用过的泥浆回收储存，经过处理后，补充到下一口井的泥浆中循环使用。即控制了泥浆配置量，又从根源上减少了废液的产生，实现了泥浆的重复利用，同时废弃物质含水量低，便于固化处理，其处理工艺局限性小、经济、技术可行，达到了钻井废弃液资源化、减量化的目的，实现了清洁化生产。

1.2“泥浆不落地”工艺优势

采用用了体积小、易于迁装的沉砂罐代替大循环池，施工井所占用的土地面积与常规井场相比，减少了近五分之一，原先需要70米宽的井场，现在只要55米就完全能够满足施工需要，最大限度减少了对周边土地的破坏和占用。

井眼井径规则，井身质量高，有效提高了热采井注气质量，延长油井生产寿命。

污染减少，保证油区生态平衡，减少工农关系处理压力。

采用集中固化处理后，井场土地保持原貌，没有被破坏，最大限度的保护了井场生

态环境。

净化了钻井生产后的施工现场，避免了因循环池跑漏等不安全因素带来的隐患，实现了从传统的“末端治理”向“源头治理和过程控制”的转变，取得了较好的环境效益和社会效益。

2现场应用

南17井组是胜利油田首例泥浆不落地先驱实验井组，位于孤岛油田南字号区块，丛式井，共计11口。目前已完成全部井的施工，实际情况表明非常理想，达到了预期的效果。

2.1钻井参数优选

一开井段为提高机械钻速、保障井眼通畅及下表套安全，采用大排量、高泵压双泵钻进方式，确保一开施工顺利，起钻前搞好短起下钻，并投测多点，绘制防碰扫描图，做好二开直井段防碰扫描工作。

二开井段直接下入螺杆钻具复合钻进至定向点，然后按照设计要求定向钻进，一只钻头、一趟钻完成二开井段，即可以满足井眼防碰，又缩短了施工周期，减少了成本消

2.2实钻对比

为了详细说明泥浆不落地钻井工艺技术指标，选取部分施工井按照同区块不同工艺，以及固井技术指标分别进行对比分析。

2.2.1同区块两种工艺施工井对比

在同区块选择了相同井型、相同井身结构、采用传统工艺施工的2口井与采用泥浆不落地工艺施工的3口井与进行对比。

数据分析：如表1所示，泥浆不落地工艺施工的三口井，平均钻井周期4.51d，平均完井周期2.86d，平均建井周期7.37d；传统工艺施工井平均钻井周期4.2d，平均完井周期2.78d，平均建井周期6.98d，两种工艺施工的井，完井周期大致相同，泥浆不落地工艺施工3口井钻井周期平均多0.31d，建井周期平均多0.39d。

2.2.2固井技术指标对比

在已完成的同台井组内，选择了井深相差不大的2口井，与传统工艺施工的2口井进行对比。对比情况如表2所示。

综合分析：根据两种不同工艺施工井，周期、固井技术指标，对比分析可以看出，对钻井本身而言，使用泥浆不落地工艺通过有效的过程控制，即保持了较高工程技术指标，又提高了井身质量和固井质量，具有推广普及的可行性。

3、认识与建议

1、泥浆不落地工艺优势明显，对于油井本身来讲，成本投入低、井眼规则、井身质量高，油井寿命长。对于环境资源来讲，可降低污染、节约耕地、节约水资源、减轻处理工农关系压力，保证油区生态平衡，具有良好的经济效益和环境效益。

2、泥浆不落地工艺技术，适用范围广、应用推广价值高，丛式井组，环保压力大、工农关系紧张的油井，存在基础设施复杂、作业场地受限等因素的油井、海岸滩途井、海油陆采井，人工岛屿井，包括一些海上钻井平台，均可采用泥浆不落地钻井工艺。

参考文献

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关键词 衬管加固；底部衬管加固；补贴管悬挂

中图分类号TE2 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）102-0166-03

1衬管加固治理

目前油田所采用的套损井修复技术主要包括取换套技术、打通道技术、波纹管补贴技术、衬管加固技术等。前三种修复技术由于成本投入高、施工周期较长，一般会慎重选择。衬管加固技术是一种施工周期短，投入成本低、实用性强的套管修复技术，今年以来，对几口套损井进行了衬管加固修复，均取得了良好效果。

在实际应用中，针对∮139.7mm套管使用的衬管是∮101.6mm套管（壁厚8.56mm，无接箍或套管接箍外径加工至112mm），针对∮177.8mm套管使用的衬管是∮139.7mm套管（壁厚9.17mm，无接箍或接箍外径加工至152mm）。

2全井衬管加固技术

全井衬管加固适用于全井段多处出现套损的情况，往往应用于井深在1500m之内的浅井。主要表现为：套管漏失或正常生产工作时地面返水。

针对此类井浅、套损跨度大且固井水泥环失效等情况的井，实施全井下小套管，环空固井的全井衬管加固技术。

2.1管柱结构（自上而下）

2.2井口结构

2.3固井

2.4完井方法

2.5现场应用

埕22-8井生产过程中地面返水，作业时原井管柱卡，经过解卡、打捞、冲砂、找漏等施工，确定该井套管多处受损，从90m～1000m井段内有多个漏点，平常取换套施工工作难度大，工序复杂，成本支出高。通过下入全井段小套管固井，封闭了受损的套管井段，最后再补孔，恢复了该井的生产能力，目前该井注水正常。

今年以来，在埕4-3、呈14-21、呈11-6等井作业施工中也都采用了全井衬管加固的方法，恢复了产能，取得了显著的效果。

3底部衬管加固技术

底部衬管加固是针对生产层位井段部分出现套损或因为地质改换层的需要，上部套管完好，对底部井段实施加固。

3.1管柱结构（自上而下）

油层套管为Φ177.8mm时，底部衬管加固管柱基本结构为：油管+正反扣接头+∮139.7mm套管（接箍152mm或无接箍）+旋流管+单流阀（见图3）。

3.2固井方法

从油管内替入灰浆，顶替至衬管加固井段环形空间，封堵套损井段及衬管环空，将上部油管自正反扣接头处倒开，反洗井出多余灰浆。改换层封隔油层时，水泥浆顶满环空后应关闭套管闸门正挤设计的灰浆量，衬管内留塞面，从正反扣接头处倒开反洗井。

固井灰量的确定：小套管底至小套管顶部的两层套管环空体积+小套管所留灰塞体积+附加量。需要挤入时应包含挤入灰浆量。（挤入量多少取决于试挤压力，顶替量保证井筒不留灰塞，顶替液不出小套管底）。

3.3完井方法

充分侯凝后，用Φ116mm五刃磨鞋或刮刀钻头钻冲至设计塞面，通井并用射孔完成法对预生产层进行补孔作业，进行后续的增产措施以恢复生产。

3.4现场应用

沾3-14井找水后地质方案要求改换层，油层套管Φ177.8mm，上部套管试压合格，油层井段铅印显示套管变形，分别下Φ140mm、Φ152mm梨形铣鞋梨铣通过，后下入Φ139.7mm底部衬管加固管柱，注灰封隔出水井段，钻除多余灰塞并试压合格，射孔后下入防砂管柱生产，目前该井生产正常。

陈13-727井和埕119-斜20井也都采用了底部衬管加固工艺，取得了良好的效果。

4 补贴管悬挂衬管加固技术

补贴管悬挂衬管加固针对的是井内套管中部某一小段出现套损、套漏时，采用的一种综合多种工艺技术的修复方法，适用的范围广，浅井、深井均适用，操作简便，修井周期短。

4.1管柱基本结构（自上而下）

4.2现场应用

义11-47井是一口滚动开发井，油层套管结构：Ф139.7×N80×9.17mm；水泥返高：2531m；。该井自2009年6月作业后，日产液量由作业之前的26.4方，降至5.8方，且含水由作业之前的57.9%上升至92.7%，怀疑油层套管漏失。经测井温资料解释，发现漏失井段位于1784-1814m；后卡封管柱找漏，确定漏失漏失井段为1806.1m～1809.5m。经过对该井1500m～2000m井段实施40臂井径测井，资料证实该井1808.6m处油层套管发生套管变形并错断。

在套管错断并变形井段实施套管补贴，存在很大的技术风险：

1）补贴工具和膨胀管都是大直径工具，不易下到预定的补贴井段；

2）即使勉强下到预定位置，变形处与膨胀管之间的工作空间太小，易造成补贴过程中出现卡膨胀头、补贴不成功等问题；

3）膨胀管在下入过程中，密封胶圈及膨胀管本体易受到刮划，膨胀后出现不密封或膨胀管破裂导致的施工失败。

经过研究论证，对义11-47井套管堵漏方案进行了优化：

1）衬管加固：由于补贴施工存在的巨大风险，决定采用Ф114*8.56mm套管对错段处上下各10m套管井段进行衬管加固，确保套管错断处强度的在生产过程的稳定性；

2）尾管悬挂方式的确定：139.7mm套管使用的尾管悬挂器的内通径小，在油层套管中形成的瓶颈给后续的施工带来极大地阻碍，考虑到套管错断井段上部套管良好，确定使用补贴管作为悬挂器，用于悬挂衬管；

3）引导锥设计：为保证衬管顺利通过套变处，设计引导锥连接到衬管底部，对加固衬管的下入起到扶正、引导作用；并且，引导锥通过销钉与衬管连接，通过套管错断处后，可自上部衬管内腔对引导锥施加3t～5t的压力，引导锥与衬管分离，落入井底。

4）挤灰封固：为保护油气层及确保内衬管的补贴效果，在悬挂衬管底部30m处打1个20m厚的水泥塞；分隔油气层之后，对上部补贴后井段进行挤灰封堵施工，确保堵漏强度。

4.3工艺流程

补贴管悬挂内衬管加固技术的工艺流程见图5。

4.4现场实施

下油管带Ф118mm柱形磨鞋对套管错断处1808.6m进行犁铣处理打通道；用Ф114mm带倒角的无接箍套管进行模拟通井，通至1851.8m，无显示；Ф114mm*8.56mm套管2根带引导锥及膨胀管、膨胀工具一套，加压膨胀丢手成功；下油管带球座至引导锥处，加压20KN，引导锥头落井；在内衬管底部30m处打20m厚度灰塞，用水泥灰浆对套管补贴段挤灰封固；钻开衬管内的灰塞，试压20Mpa合格，然后进行后续措施施工。

5衬管加固井效果分析

经过对呈4-3、呈22-8、呈14-21、沾3-14、义11-47等井实施衬管加固技术修复受损井段后，效果显著：整体试压20MPa合格，满足了后期的开发要求。衬管加固井施工作业可由小修队进行，施工操作简便快捷，给其他同类施工井提供了实践依据，给套损井的治理提供了新的思路和方法。

6几点认识及建议

利用衬管加固的方法来进行套损井的治理，方法相对简便易操作，成本低，可靠性好，小修队即可进行施工，有效的解决了套损井的合理再生产利用问题。

1）建议固完井后测声波变密度，评价这种完井方法的固井效果，为日后的增产措施提供依据；

2）在底部衬管加固井施工中，存在正反扣接头上的过紧，管柱可能丢不开；上的松了密封性就不好的情况，建议改进丢手工具，或可采用憋压丢手加反洗阀的方式来保证施工的连续性。

参考文献

篇（5）

一、立足市场开拓保效创效

巩固油田内部市场。积极探索实践非常规油气水平井固井技术，形成非常规油气藏长水平段水平井配套工艺技术，抢占非常规井固井施工主动权。要借助生产整体提速提效有利契机，抓好全过程生产监管，重点抓好特殊天气、特殊时段、重点工序的生产运行，强化生产过程监控，确保生产高效运行。要以服务油田保油上产为己任，以“提高市场占有率，增长工作总量”为目标，全力以赴争取重点区块和优势项目的施工权。

大力开拓国内市场。要坚持“质量求生存、服务闯市觥崩砟睿继续推行区域化固井施工模式，力求实现新的、更大的突破。围绕油田勘探开发的总体部署和新的产能区块建设，加强与采油厂、钻井公司的沟通交流，积极捕捉市场信息，密切关注市场动态，先入为主，争取市场主动权。要切实提高认识、统一思想，坚定“走出去”的信心和决心，加强市场前期考察，准确把握市场动态，向市场广度、深度进军，大力开拓规模大、连续性强、盈利能力高的外部市场。

积极竞技国际市场。要加大海外市场的开发力度和管理，不断强化“外部市场无小事”的市场理念，在人员、设备和后勤保障工作中给予全力支持，切实做好与各方的交流，及时了解掌握市场信息和动态，做强中亚固井市场，实现规模与效益、总量与质量的同步增长，使海外市场成为公司经济效益增长点。

二、立足经营管理提质提效

要严格成本控制和考核，加强成本预算管理，突出抓好各种入井材料管理，务求实效提升大宗材料管控力度。要坚持做好日常经营分析，及时协调解决生产经营中出现的矛盾和问题，精打细算，大力压缩非生产性开支，努力提高经济运行质量。要强化过程分析与控制，健全完善无缝的全员、全过程、全方位的成本控制网络。要完善“责权利险”对等的激励约束机制，规范经营行为，堵塞管理漏洞。

要强化技术质量监督管理，加大技术监控力度，切实把质量管理融入生产经营全过程，进行及时跟踪监控，配套监督考核奖惩制度，形成质量缺陷预防机制。要与固井现场施工技术人员签定固井质量风险抵押金合同，让质量与现场技术人员的收入挂钩，提升技术人员技术管理的主观能动性。要不断完善《固井技术管理规定》、《固井质量考核办法》等技术管理制度，每月定期召开质量考评会，根据固井质量最终评定结果，对现场施工情况和固井质量情况进行分析，推广优秀的工作方法，总结经验，查找不足，对存在的质量问题制定改进措施，提高全体职工的质量意识和技术水平。

要加强基础管理工作，加强制度建设，不断修订各项规章制度，建立工作流程和标准，严格落实固井公司标准化现场月度考核管理办法，形成固井公司层面的检查考核标准，全面提高“标准化现场、标准化岗位、标准化操作”水平。要强化设备管理，特别是新投产设备管理力度，继续完善管理措施，加强设备定期动态检测，严格操作规程，降低设备运行维护成本，提高设备完好率和利用率。

三、立足科技创新发挥技术优势

加大科研立项和科研攻关力度。要发挥人才优势和区域优势，精攻特色技术，创出品牌技术；加大科研投入，提高科研能力，走科技创新促发展，技术进步创效益的路子。结合市场实际需求，认真完成各项科技攻关项目，通过开展专项课题研究，在提高二界面固井质量技术的推广应用、在深井、超深井以及高温、大温差水泥浆体系的研究、在特殊工具研发等课题项目上加大力度，突破制约公司固井技术发展的瓶颈难题。

努力实现重点领域关键技术的突破。要结合区域固井实际和外部市场需求，做好油田重点区块的固井技术研究，通过建立不同地区的地层压力预测模型和地温梯度变化模型，提高固井设计和施工的科学化水平。加大新技术新工艺推广应用的力度，使专业技术总体保持国内先进水平，在固井难度越来越大、质量要求越来越高的情况下，保持固井质量较好水平。不断加快固井技术管理与国际标准的接轨，强化施工过程的标准化监控，严格执行设计标准，保证技术措施准确到位，最大限度地减少工程事故，坚决杜绝重大工程事故，确保技术管理工作水平稳中有升。

发挥差异化战略独有优势。要集中力量打好非常规油气藏开发进攻仗，紧紧围绕油田非常规和西部增储上产“三个100万”目标要求，成立非常规油气藏开发项目工作领导小组，加强针对性技术研究，完善泥页岩、致密砂岩以及煤层气开发所需的长水平段水平井固井施工技术，提高仪器测量精确率，全力提高固井质量。

四、立足素质提升提供人才支撑

篇（6）

【 abstract 】 as the oil field exploration and development of the enterprise and the expansion of the scale unceasingly expands, the oil well cementing the promotion of technology use effectively promoted the cementing quality of our oil greatly improved; But the present situation, strengthen, improve oilfield cementing technology is still necessary, with China's oil well cementing technology present situation, proposed the cementing our oil the development trend of the technology of oil well cementing and the actual construction technology in the application of some problems should be paid attention to.

【 key words 】 oil field; Oil; The cementing quality. Technology; measures

中图分类号：TE文献标识码：A 文章编号：

0.引言

油田固井技术主要是指将水泥浆与井壁套管之间的施工技术过程，也就是说将水泥浆注入井壁与套管之间的环空过程。这样做的目的是为了在层间封离与支撑，以及保护管套，而在现实施工中，固井质量技术决定了固定质量的好坏，这就关系到了油井的使用寿命与对石油能源的保护，因此就应当考虑固井流程技术的诸多环节，如井眼准备阶段、固井所需材料、固井所用的实施设备、固井施工管理、固井施工质量等。伴随钻井技术的逐步成熟与运用，天然气、地井气、以及地热类等资源均逐步被受到广泛关注与重视；而现行社会经济体制下，人们越来越追求生活能源与人类生活更贴近自然，追求环保，但随着环境要求的不断提高，能源的无序开采以及过度重复开采等，同时又一边要合理运用能源，一边保护环境，就促使了固井工程所面临的挑战之巨大，形势之紧张。

1.油田加强固井质量的主要技术

1.1固井液固井技术

固井液技术主要是指在原有钻井液优化配方前提之下，其采用添加高炉淬渣或者水化类材料，运用这些材料，基本上并不能影响钻井液的性能。而固井技术运用UF钻井以及MTC固井方法都能提高钻井液与固话液的兼容、相容性，从而能有效处理以往常规固井水泥浆和钻井液之间不相容的问题，并实现多层界面的良好阻隔与胶结的效果，尤其是第二层的胶结效果，使之降低了油气与水流体相互窜通的几率，并且在激活剂的扩散与渗透方面能有效加固泥浆的形成，隔绝循环散漏与水泥浆液柱回落。固井液的性能和普通的油井水泥浆对比来看，外加辅助添加剂的性能也较实惠，而且具有失水较低、发展强度较快、沉稳性能较好、环保耐污染性等特点，目前国内的固井液技术已经基本取代了传统的顶替机理与顶替技术，对于环保方面，又有效处理了废气钻井液排放对环境造成的污染状况，使之得以改善。

1.2泡沫固井技术

泡沫固井技术有两种较为实用的充气方法，一种是化学制剂在水泥浆中通过化学反应产生的氮气并加入其它外加辅助剂如稳泡剂等而形成的匀化较为稳定的泡沫水泥。另一种常规泡沫方法是机械充气而形成的泡沫水泥。泡沫水泥泥浆的组成成分由净浆、氮气、稳泡剂以及水泥浆处理制剂等组成。现场工艺施工时，通过水泥车运作，里面加水、各种混合制剂先调和成净浆，然后在通过氮气泵将净浆注入氮气中制成泡沫水泥浆，至于注入氮气含量的多少可以由计算机自行控制并根据现场设计好的水泥浆密度去具体调和。泡沫水泥浆其有如下优点：密度较低，最低可至0.72g/cm3；低密度有利于加强水泥浆的质量与效率，这是由于沫水泥浆较高的胶着粘度，能够取代不易流动的泥浆；比以往的水泥浆抗压强度高；由于本身具有可压缩的性质，因此，可以补偿将水泥浆的胶凝失重，从而能防止气窜现象发生；在高温高压的前提下，相对以往的水泥石其具备更好的韧性以及高温稳定性，从而可以在深井中固井作业；同样其成本较低，比以往的水泥浆经济成本低30％左右。

1.3水平固井技术

水平固井，井注水泥应该注意以下几个方面的问题：要把游离水控制好，尽量减少游离水量或者消除；环空要尽可能的最大程度保持清洁；套管要居中并注意上体下放，旋转套管；要注意水泥的性能足够优秀，能够兼容水泥浆、钻井液、冲洗液、以及隔离液等并充分发挥效用；要正确利用合理的流变学设计，对地层压力与空隙压力之间要拿捏掌握好，尽可能的有效进行紊流顶替，并注意在小井眼中多采用AMPJ体系水泥方法。

1.4欠平衡井固井技术

欠平衡钻井技术，以空气钻井为先锋，开始于20世纪50年代。在20世纪70年代，鉴于当时的勘探开发形势，人们的注意力集中在高压、高渗、高产油气田，对低压、低渗、低产油气田不太重视，因此该技术并未受到特别关注。我国欠平衡钻井起步较晚，新疆、中原、大庆、大港等油田结合自己的实际情况进行了欠平衡钻井试验，与此同时开展欠平衡井的完井技术。

2.我国油田固井发展的改进技术

2.1三次加密井固井技术

为了能够使油田生产实现稳产，我国试图研究在薄差油层与外表储层开展三次加密钻井技术。但由于地下作业情况较为复杂，同时随着固井质量需求的问题，就需要对钻井系统实施联合攻关，从而为三次加密技术奠定充分基础，以实现固井质量的问题改进与完善。三次加密钻井的技术关键重点是做好夹杂在主力油层间的薄差油层、表外储层之间的问题，因为这之间的油层多面较薄，固封段长。因此为了确保固井质量得以保证，就要控制、调整油层之间的相互窜通问题，又要防止调整后的油层与旧油层的窜通，因此，只有考虑油层全段之间的固封效果才行。由于固封效果决定着固井质量，而低渗高压层严重影响对固井质量的控制效果，因为这种高压层的特点是，形成时间较为缓慢，而且泄压相对费劲，有的只有经过数年才能形成，还是在长期保持注水开发状态时；因此，钻井方面一定要尽可能的控制好地层与孔隙之间压力，施工时间可以略微放慢，以确保施工困难的降低，同时在低渗高压区要注意把井口的压力释放对标准值范围之内，只有这样，才能保证泄压情况改善，总而言之，钻井时要格外注意地层压力的把握。

2.2深层高温高压长封井固井技术

为了满足现代油田固井质量技术的需求，就需要对技术加以借鉴，在新工艺的配方以及完井方面加以求新求异，通过联合施工技术攻关以及现场试验，从而促进固井技术的水平提高与质量得以改善。针对于深井的地层、地质特点以及钻井施工工程的情况对套管强度设计、套管柱居中、注水泥流设计等制定了合理的施工设计技术措施：一是深井套管浮鞋、浮箍，深井浮鞋、浮箍实现了深敞压候凝，解决了深井高温高压条件套管串附件密封问题；二是由于扶正器的不断发展并加上完善运用，原本的刚性、弓形扶正器经过改造最后成为弹性限位扶正器，扶正器的改造运用，满足了深井作业对套管扶正的需求。但是深井作业必要的时候还是需要刚性扶正器，合理运用施工道具可以提高施工顶替效率；深井水泥外加辅助剂是抗高温、低失水性能的水泥外加剂，在像高于120℃的深井作业中，能有效实现对其控制性，其有抗高温、控制失水、增强水泥强度的特性；实践固井作业中，应用低密度水泥，可以有效防止泥浆渗漏，以实现防控油气污染；同样因为深井作业中固封段长、施工的压力就相对较大、地层破裂压力也较明显，因此，要予以采用双密度水泥工艺固井；在深井作业中的配套施工应采用抗压、抗高温防窜通性水泥浆；抗高温固井作业以DPF2为降失水剂，而中高探井则多数采用DSHJ降失水剂。需要中深探井及深井普遍应用DSHJ降失水剂。

2.3塑性水泥浆的运用

就一般情形而言，水泥浆可以说脆性材料，由于其抗拉、抗压能力相对较差。所以在深井小井眼，间隙较小的水泥作业中，井壁水泥环又较为薄弱。其在油气层射孔和增产措施中，水泥环受到较大的冲击、振动和内压力作用，从而造成水泥环的破碎和封固质量下降，裂缝大时则可能导致层间互窜，同时地层流体进入水泥石裂缝后，时间久些会对水泥石造成腐蚀，致使了水泥环封固失效，直接影响到油气田的生产和开发运作。运用改性纤维与活性颗粒为主要材料的早强增塑剂，可以增进塑性水泥的抗冲击能力，从而加强了水泥石弹塑性，满足小间隙油层套管的后期作业要求。

3.结束语

总之，在固井施工的目的是为了有效提高固井质量，因此，在常规水泥浆要求下，要使用低失水、低收缩、早强度要高的水泥浆，同时要不断的优化水泥浆配方；同时套管施工工序也值得注意，对于不同的套管种类，要选择合理的固井方式，提高其顶替效率，以保证在高压高温条件下，正确科学施工，促进井中作业有效提高固井质量。

参考文献：

［1］董大秋，杨鹤红.提高油田固井质量的施工措施探析［J］.价值工程，2010，（27）.

篇（7）

0前言

市场是企业发展的命根子。对于固井企业来说，“提速提效”出发点在市场，落脚点也在市场，只有站稳市场，才能拓展出一片生存与发展的空间。

1当前固井企业面临的突出矛盾

一线严重缺员、二线人员年龄老化、三线人员相对富余造成的结构不合理。

高端固井设备严重不足，中端固井设备性能不尽完善，低端设备老化。

管理费、人工成本、不可压减的刚性支出逐年递增，市场运作成本难以压减等问题和矛盾。

面对这些矛盾，固井企业只有不断更新观念，创新管理模式，增强市场竞争能力，才能走出困境，站稳市场。

2拓展国内外固市场经营战略的几点对策

2.1以变应变，市场第一

市场唯一不变的法则就是永远在变，应对市场风云变幻的法宝则是以变应变。为求生存谋发展，固井企业牢固树立以变应变、“市场第一”的观念，不等不靠主动出击，冲破旧观念的篱笆，义无反顾地走向市场，解放思想找市场，依靠市场求生存，在市场上拼杀出了一条生路。以某固井公司为例，针对国际市场局势动荡、汇率波动等制约因素影响造成的不稳定、不连续态势，国外市场极度萎缩，工作量几乎为零。面对突如其来的困境，该公司准确把握市场定位，一方面继续保持与某外国石油公司的合作，另一方面整合资源优势，开辟新的市场。在哈萨克斯坦，针对国工哈子公司在阿特劳州劳工签证难问题，积极寻找合作途径，将固井和录井项目组暂时挂靠在卡拉塔吾石油服务有限公司的名下，解决了招投标及施工资质的问题，加大了新兴市场开拓力度，从而在做强陕北、新疆、吉林等本土市场的同时，拓展了阿塞拜疆、哈萨克斯坦等外部市场，闯出了一条依靠市场求生存谋发展之路。

2.2发展至上，效益第一

发展是硬道理，效益靠发展。在激烈的市场竞争中，仅有危机意识还不够，要强化发展意识，树立和巩固“效益第一”的观念；“一切围着市场转，一切围着效益干”。要严格落实可控成本预算管理、完善内部经营承包责任制，对全年创收指标和成本费用进行细化分解，每月将挖潜增效完成情况和考核结果及时在月度考评会上予以公开讲评，确保各项指标得到有效控制，以增强职工开源增收的内动力。要牢固树立一切成本都可控制的理念，加强对办公费、差旅费、水电费、绿化费等费用的监督和控制，有效减少非生产性成本支出。要按照内控制度要求，严格执行物资采购程序，严把各项材料的入库关，提高物资采购质量和物资管理水平；要严格执行月度物资计划审核，及时做到物料盘盈，全面掌握物资计划、领用、损耗情况，避免物料压库挤占资金份额；要优化车辆调度管理，强化运行车辆加油卡集中管理，严格对油料进行单车考核；要严格外雇车辆使用及结算审核流程，降低外雇车辆运输费用；要加大监督检查和责任追究力度，加强合同管理，注重履行过程监管，提高合同执行率，确保合同综合履约率达100%。总之，在生产经营运行上，要把经济效益作为唯一的衡量标准，做到凡是没有效益的工作不干，没有效益的项目不投资，没有效益的单位不能存在，不创造效益的人不能重用。

2.3名牌制胜，质量第一

名牌是企业在市场上的通行证，质量是企业打造名牌的利器。要将强化名牌意识、追求“质量第一”作为抢占市场的利器，坚持依靠一流的管理、一流的技术和一流的服务，向客户提供一流的施工质量和产品质量，树立自主品牌。以某固井公司为例，每年都涌现出几十项技术创新成果，展示出过硬的技术实力和攻坚能力。其中，《遇水膨胀水泥浆体系的研究与应用》研究成果达到国际先进水平，优质高效完成义183井、义184井、桩165-斜8井、桩837-21井等一批高难度尾管井的施工任务。针对鄂尔多斯盆地属于超低渗透性油藏学习研究，编写形成的庙沟区块一整套固井现场施工经验和实践体系，为该区块施工提供了借鉴。参与完成的中石化哈萨克斯坦最深井SLW2井和T46难度井的固井设计及现场施工，质量优质。

2.4科技创新、能力第一

随着国内外市场领域不断扩大，固井施工难度不断增加的实际，固井企业要不断加大科研投入力度，积极开展固井配套技术研究和应用，加强对固井工具和水泥浆体系进行技术研究攻关。如，结合施工不同区域的地层特点，优化水泥浆配方，积极推广应用免钻分级固井技术的使用范围，大力推广轻珠、微硅低密度水泥浆体系等降低成本的成熟配方，不仅可以有效地提高固井质量，而且利于降低施工成本。在新疆市场，根据不同区块、不同地层和不同工艺开发研制的微硅低密度双凝、高密度多凝等水泥浆体系攻克了准噶尔盆地5个区块复杂地层的固井难题。在哈萨克斯坦，随着SZK区块的深入开发，SK-32井溶洞性漏失井堵漏技术的成功运用为以后此类漏失井提供了宝贵经验和技术参考，既节省大量堵漏材料、又节省了钻井工时，同时也实现了固井结算，产生的经济效益前景可观。

3结束语

篇（8）

中图分类号：TE28 文献标识码：A

一、概述

在修井过程中，修井液进入地层，污染储层的情况在所难免，为有效保护油气层，尽可能减小修井液对油气层造成的污染，尤其是针对地层压力低的井或气井，通常会选用无固相修井液、油基泥浆等作为修井液，无固相修井液与油基泥浆虽然效果较好，但成本高，且施工作业复杂，而聚合物凝胶暂堵剂具有地下成胶、地下破胶的性能，能有效对储层进行暂堵，对储层无污染，且成本低，施工流程简单，在X1093井修井施工中体现了上述特性，很好的解决了地层漏失问题。

二、X1093井的应用

1 存在问题

X1093井为气井，压力系数0.87，根据地质设计要求，须打捞出井内桥塞，回采，恢复正常生产。

在打捞出桥塞暴露出储层后，井内修井液（清水）出现大量漏失现象，漏失速率为3m3/h，由于储层压力系数低，为保证井筒内压力平衡，施工的正常进行，需降低修井液密度，或者先堵漏后施工。

2 修井液的选择

（1）无固相修井液。若采用无固相压井液，要使井内压力达到平衡，则需不断向井内补液，施工难度大，且成本高，故不优先考虑。

（2）油基泥浆。X1093井是气井，安全要求高，而使用油基泥浆存在发生火灾的安全隐患，而且油基泥浆中所含的有机烃成分对设备的橡胶件有较强的腐蚀作用，因此也不优先考虑。

3 暂堵剂的选用

聚合物凝胶暂堵剂是一种有机暂堵剂，具有初始粘度高、成胶时间短，成胶后具有很好的粘弹性和较好的抗压能力，无需解堵，自行破胶，破胶时间可控，破胶后的残液粘度低（小于10mpa·s），不污染储层等特点，注入储层后，能在短时间内成胶，在储层岩心中形成堵塞，降低储层的渗透率，自行破胶液化后随井内流体排出，从而恢复储层渗透率，针对于X1093井的低压、漏失率高的实际情况，使用聚合物凝胶暂堵剂是有效解决漏失，保证修井施工正常进行的最优措施；另外，值得一提的是，聚合物凝胶暂堵剂破胶时间为7天，能够为修井作业的后续施工争取宝贵的时间。

4 暂堵施工注意事项

（1）施工准备

a.施工前将井口螺丝、管汇连接处全部紧固一遍，并对管线试压5MPa，稳压5min管线不刺不漏为合格，确保井口及各个连接处不刺漏。b.主要施工设备：600型泵一台，现场配备70m3配液罐（带搅拌器），40m3压井液。c.施工前检查600型泵运转正常，配液罐无泄漏，出口阀门完好、开关灵活，闸门提示标识清晰。d.地面连接井口管线必须为硬管线。

（2）施工要求

a.由于暂堵剂粘度高，如果下井管柱所带工具水眼直径较小，会导致泵压高于施工设计压力，所以要求下井管柱所带工具水眼直径不小于30mm，且管脚下至距油层顶界100m。b.由于X1093井地层压力系数较低，暂堵剂会在负压情况下进入储层，暂堵剂的成胶时间短（为1-1.5h），施工中的挤注压力不应过大（控制在5MPa内），且胶塞面应预留较高些（在油层射孔顶部50-60m），保证暂堵剂在成胶时间内在漏失井段成功封堵。c.挤注暂堵剂前必须循环洗井脱气彻底，防止井内油、气混入暂堵剂后破坏暂堵剂成胶性能，导致暂堵剂成胶后的胶连效果较差。d.现场配暂堵剂的循环罐（带搅拌器）必须清洗干净，防止暂堵剂内掺入罐中的杂质，破坏暂堵剂性能，影响施工后的成胶和破胶效果。

5 X1093井挤注暂堵剂参数及施工工序

（1）暂堵剂溶液用量的计算V。V=πD2（H+100）/4+πr2

式中，V为暂堵剂溶液用量，m3；D为生产套管内径，m；H为射开层厚度，m；r为套管外暂堵剂作业半径，m。（2）按井下作业规程完成井筒准备作业工序。（3）下入施工管柱至井深1272.5m（射孔井段顶界上100m）。（4）将胶连剂与破胶剂按总液量的1﹪添加至暂堵剂内，并利用搅拌器将其搅拌均匀。（5）将设计用量的暂堵剂正循环至管脚，关防喷器正挤顶替液。（6）关井1.5-2h，待暂堵剂凝胶后，开井建立循环，进行下步施工。

6 暂堵后效果验证

暂堵完毕后，建立正常循环，使用清水做为修井液进行下步施工，施工中，漏失依然存在，漏失量明显减小，由暂堵前的3m3/h减少为0.15m3/h，效果明显。

三、结论与认识

（1）挤注暂堵剂后漏失量明显下降至0.15m3/h，达到了堵漏效果，保障了下步的施工作业。（2） 井筒内遗留下的胶塞磨阻小、韧性强，不会影响下步修井施工作业。（3）该工艺操作方便，暂堵剂自行破胶，并不影响储层原有产能，既不会影响施工作业，又减少和降低了储层的污染。（4）通过聚合物凝胶暂堵剂在现场的成功应用，促进油田持续高效生产，且具有较高的社会效益，值得推广应用。（5）不能因该井的成功应用来证明聚合物凝胶暂堵剂的地层适应性，受地层影响而产生的不同暂堵效果还有待于进一步研究。

篇（9）

主动学习、踏实肯干、夯实专业基础（相关专业理论知识、熟悉和把握行业动态以及公司相关固井外加剂产品）扮演好转型之后的新角色。

有方向、有目的的改良自己性格上的缺陷（变内向为外向、开朗、活跃、沉稳）相信这样能为工作添色不少也可以为自己的人生多填充上一份精彩。

各拟制一份短期的人生（工作、生活）拓展计划和一份长期人生（工作、生活）拓展计划。消除自己在未来工作、生活上的迷茫和不知所措。

其次，古语云，在其位，谋其政。身处技术员岗位，一定要有扎实的相关专业基础知识和开拓技术创新的思维观念。入职的三个月期间，从起初的公司各项基本管理制度培训、固井基础理论知识接触、实验设备仪器操作与维护、公司固井外加剂产品认知到前线的固井水泥浆体系、水泥浆性能参数与室内模拟试验操作规程、固井工艺与工具、公司业务范围和合作商等等一系列的固井相关事宜，自己正在从一张“固井白纸”慢慢的在誊写成为一张“固井技术牛皮卷,也坚信在一定的工作周期范围内自己可以让这张“固井技术牛皮卷”愈演愈厚。结合自己在工作中的得与失、不足与优势，自己还应在工作中不断加深对公司固井外加剂产品的应用范围、思想汇报固井水泥浆体系、水泥浆性能参数与室内模拟试验操作规程、固井工艺与工具等一系列的板块理解与学习掌握并能熟练应对实际固井事宜中的一切复杂问题。有规划、有方向、结合理论与实践制定长短期的学习计划：

多学多问、不懂就问、把握好一个新人的学习姿态。

扎实固井相关专业的理论知识以及将理论运用到实际生产中的方式方法。

端正工作态度，实现完美转型。只有实干、多干方能打好坚实的基础。

最后，工作范围内接触的业务与一个新人身份对公司管理发展的建议。三个月的时间，说长不长说短不短，在公司西北区域接触的井次有TK862、TH12355、TK953H，有了对固井流程的简单了解，从接到试验任务单、小样实验摸索与试验要求参数的契合并撰写小样实验报告、井场配灰、半大样实验并与试验要求参数契合及半大样实验报告、井场配水、大样实验并与试验要求参数契合及大样实验报告、井场固井施工并记录相关施工参数并签收施工费用单、论文写作施工结束后期的负责人工作总结并发予分管领导审阅、井次实验记录归档、等待固井队固井质量验收并时刻与接洽人保持联系、公司相关领导针对固井质量结果给予负责人考核相关事宜。

作为一个新人，针对公司的各项管理制度和公司发展建设的相关建议，本着新人该有的姿态和新人认知上的局限性，在一些原则上的错误建议还请公司领导海涵。

篇（10）

有方向、有目的的改良自己性格上的缺陷（变内向为外向、开朗、活跃、沉稳）相信这样能为工作添色不少也可以为自己的人生多填充上一份精彩。

各拟制一份短期的人生（工作、生活）拓展计划和一份长期人生（工作、生活）拓展计划。消除自己在未来工作、生活上的迷茫和不知所措。

其次，古语云，在其位，谋其政。身处技术员岗位，一定要有扎实的相关专业基础知识和开拓技术创新的思维观念。入职的三个月期间，从起初的公司各项基本管理制度培训、固井基础理论知识接触、实验设备仪器操作与维护、公司固井外加剂产品认知到前线的固井水泥浆体系、水泥浆性能参数与室内模拟试验操作规程、固井工艺与工具、公司业务范围和合作商等等一系列的固井相关事宜，自己正在从一张“固井白纸”慢慢的在誊写成为一张“固井技术牛皮卷,也坚信在一定的工作周期范围内自己可以让这张“固井技术牛皮卷”愈演愈厚。结合自己在工作中的得与失、不足与优势，自己还应在工作中不断加深对公司固井外加剂产品的应用范围、固井水泥浆体系、水泥浆性能参数与室内模拟试验操作规程、固井工艺与工具等一系列的板块理解与学习掌握并能熟练应对实际固井事宜中的一切复杂问题。有规划、有方向、结合理论与实践制定长短期的学习计划：

多学多问、不懂就问、把握好一个新人的学习姿态。

扎实固井相关专业的理论知识以及将理论运用到实际生产中的方式方法。

端正工作态度，实现完美转型。只有实干、多干方能打好坚实的基础。

最后，工作范围内接触的业务与一个新人身份对公司管理发展的建议。三个月的时间，说长不长说短不短，在公司西北区域接触的井次有TK862、TH12355、TK953H，有了对固井流程的简单了解，从接到试验任务单、小样实验摸索与试验要求参数的契合并撰写小样实验报告、井场配灰、半大样实验并与试验要求参数契合及半大样实验报告、井场配水、大样实验并与试验要求参数契合及大样实验报告、井场固井施工并记录相关施工参数并签收施工费用单、施工结束后期的负责人工作总结并发予分管领导审阅、井次实验记录归档、等待固井队固井质量验收并时刻与接洽人保持联系、公司相关领导针对固井质量结果给予负责人考核相关事宜。

作为一个新人，针对公司的各项管理制度和公司发展建设的相关建议，本着新人该有的姿态和新人认知上的局限性，在一些原则上的错误建议还请公司领导海涵。