石油化工发展水平汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇石油化工发展水平范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

中图分类号：F590 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2012）15-0144-04

一、问题提出

当发展成为人类共同的语言以及旅游行为成为一种普遍现象，旅游业在大多数经济欠发达地区被视为了一种宏观经济问题的万能良药，或是作为社会变化的引擎以及在国际舞台上打造良好形象的武器[1]。旅游规划也因此变得更为普遍，编制规划也成为旅游发展广泛采用的手段[2]。然而，旅游规划似乎并不总能奏效。尤其是在中国，旅游规划正在或将要面临较高的流产率和较低的实施效力，特别在内陆地区情况表现得更为糟糕[3]。

为了解释规划实施效果不佳的原因，近年来对旅游规划与实施的差距（Gap between planning and implementation, GPI）研究逐渐受到关注。国外从20世纪90年代起，一些研究者在各类研究中也接触和发现了旅游规划与执行之间的差距现象，如：社区参与研究[4～5]，关于土地使用控制的错误计算[6～7]，中央计划与地方可能性的差距 [8]，缺乏可用资金[2]，环境变化的不可控因素等等[7]。在中国，最早指出中国GPI问题的是在“2001年中国旅游规划高峰研讨会”和“2001年发展中国家旅游规划与管理国际研讨会”上提出了旅游规划与实施现状的问题。随后Kun lai[1]，惠红[9]等从规划编制者、规划执行者、当前制度和标准等方面解析了可能存在的原因。现实中，旅游规划的实施成功若以旅游产业的成功作为衡量标准，那么“规划实施成功”的意义则不仅仅局限于规划蓝图的建设部分得到实现，而是在于规划下旅游目的地通过旅游产业获得了满意的社会经济效益。现实中，规划实现其预期的效果涉及到诸多因素的干扰。在本文看来，社会经济因素可能扮演了重要角色。即：在一般情况下，旅游规划实施成功的概率与经济发展的程度呈正相关。为了证实此假设，本文另辟蹊径，从世界旅游产业的分布规律研究入手，以国家为单位对象，间接分析旅游规划成功实施与经济因素的关系。

二、研究方法与数据来源

为了验证关系假设，需要充足的统计数据与适宜的方法。由于世界各国情况差异较大，世界旅游产业的分布与比较采用计量分析的效果似乎并不理想。因此，本文借鉴库兹涅茨、钱纳里等建立的经济截面国际比较分析方法，将2007年数据齐全的国家运用分组统计的方式考察旅游产业指标随着国家富裕程度的特征变化[1]。

（一）国家分组

本文对于研究对象的145个国家进行分组。分组主要按照人均GDP（根据当年购买力平价计算）从高到低进行排列，并尝试按照平均值法或相对均衡的方式将其分为5组。两种分组方式的结果并未见显著差异，本研究采用后一种方法使各组国家数量相对均衡以利于观察。

（二）计算每组国家相关变量的“特征值”

计算特征值的方法主要可分为如下几种：一是“总和法”，即取每组国家某个经济变量数值的总和；二是“中值法”，即每组国家某个经济变量的“中间值”；三是“平均值法”，可以是加权平均或是未加权平均；四是“回归分析法”，用回归方程进行计算。此外，还包括其他的统计方法。本研究将综合采用“总和法”、“平均值法”表征相关变量的特征。其中，“平均值法”采取未加权平均值法，具体方法是：

Yij=∑yij/n

其中，Yij为第i组国家的第j个经济变量的“特征值”，∑yij为第i组国家第j个经济变量的每个国家的数值的加和，n为第i组国家的个数。

（三）分析旅游产业相关变量“特征值”的变化与关系

本文主要选择世界银行数据库、世界旅游组织出版的《UNWTO World Tourism Barometer》以及世界贸易组织（WTO）提供的可比较的2007年世界各国旅游统计数据，在各截面上综合选择绝对数量、份额数量以及产业效率等指标，具体包括：国际旅行收入额、国际旅行收入份额、国际旅行接待收入密度、国际游客人次、国际游客人次份额、国际游客接待人次密度。本研究运用不同指标在各分组国家中进行特征比较，分析世界旅游产业分布的总特征与趋势。

三、主要发现

篇（2）

二、石油化工行业企业安全事故对环境造成的污染

石油化工企业在生产中的原料泄漏危害也不容忽视。石油的泄漏对海洋、河流和陆地的污染几乎不可恢复。大自然消化污染物的微生物分解和土壤沉降作用面对石油泄漏和火灾爆炸等安全事故产生的其它有毒有害物质无能为力。人工处理这些石油原料的泄漏污染也缺少行之有效的方法。海洋与河流以及土壤的污染都会直接或者间接导致水源污染，水源污染会对石油化工企业周边民众和所有动物植物的生存造成严重威胁。安全事故发生时所产生的短时间内高浓度的有毒有害气体会让周边环境瞬间变成死亡区域。这些有毒有害物质对大气层造成的破坏更加不可逆转。

三、石油化工行业企业安全生产和环保的关键性

保障石油化工行业安全与环保是国家经济可持续发展的重中之重。企业的生存和壮大、民众的财产与生命安全皆系于此。在崭新的建设时期，国家提倡节能减排的背景下，重视石油化工行业企业的安全生产和环保工作可以提高石油和天然气等不可再生资源的利用率，节约生产成本就是增加了企业利润。一个国家的现代化程度，在石油化工行业的发展水平中有很重要的体现，减低石油化工行业生产安全事故发生率可以让我国的国际地位实现更进一步的提升，为民众的生产生活质量提高产生促进作用。

篇（3）

中图分类号：TE65 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）16-0152-01

石油化工工业中机械设施的装置对于工程实施的效果具有十分显著的作用。所以，在对石油化工机械设备的安装问题上，有关单位及企业务必予以高度重视，采用有效的手段对机械设施在组合配置流程中出现的问题加以改进，使得石油化工的机械设备能够在工程实施的具体过程中发挥其最大效果。文章针对石油化工工业中机械设施的组合配置在工程实施中经常出现的问题进行探讨，并且根据具体问题提出相关的改善措施，以期不断地提高石油化工工业的行业水平，从而进一步推动我国国民经济的发展。

一、 石油化工工业机械设施装置的常见问题

1、石油化工机械设施本身具有的质量问题

在石油化工工业的设备装置的过程中，机械设施自身的质量问题是工程实施经常出现问题的一大原因。这也与石油化工工程的实施环境紧密相关。石油化工的机械设施在投入使用的环境相对其他设施而言较为严峻，通常在温度较高且通风效果差的高压环境之下运行。在这样恶劣的环境中，石油化工机械设施极易在投入使用不久之后产生质量问题，进而对于整个工程的后续运作产生不良的影响，除此之外，对于产生问题的设施的维修费用也额外增加了工程的整体费用。因此，与其他的机械设施相比较，石油化工机械设施的损耗度更高，对其质量要求则需要更加严格。但是在实际生产过程中，一些企业和厂家为了牟取生产暴利不惜摒弃对产品质量的要求，导致石油化工设备在投入使用的过程中问题频发，更有甚者，会有严重的事故发生，对人们的生命和财产造成严重的威胁。

2、企业缺乏有力的监督管理机制

石油化工工程机械设施的装置工程对于石油化工企业的常态生产具有决定性的作用。建立健全有效的设施装置质量的监督机制能够有效地预防以及发现设备安装过程中存在的问题。然而，就我国目前的石油化工行业企业而言，在石油化工工业的设施装置过程中的监督管理机制相当不完备。其中所呈现的情况有：对机械设施安装检测部门的专业性不足；监督管理流程松散、不规范；检修时间过长，难以及时发现设备出现的问题并给予维修。由于企业工程缺乏有力完善的质量管理机制，导致石油化工机械设备装置的质量参差不齐，对于石油化工机械设施的投入使用造成了一定的障碍，同时也阻碍了企业单位的更进一步发展。

3、缺乏专业设备安装经验的技术人员

随着我国国民经济的不断发展，人员流动的可能性越来越大，特别是具有专业装置设备技术水平的一线人才，对于招募具有高技术水平的石油化工技术人员的难度与日俱增。目前，根据我国在石油化工设备行业中，具有一线专业的设备装置的技术人员的企业少之又少。不少企业的设备装置技术人员以及团队都呈现出业余化并且缺乏实践经验的趋势，从根本上不利于石油化工机械设备的安全配置。同时，业余安装技术的人员对于机械设备的后续运作中出现的问题难以进行准确的判断与处理，这严重不利于工程的实施与运行。

二、 提高石油化工机械设备的措施

1、加强对石油化工机械设施的管理

由于石油化工机械设施一般具有较大的质量和体积，需要安装配备各种部件，因此在对石油化工机械设备进行保养的同时也要着重关注与之配备的零件，还要最大程度地减少在交通运输过程中对机械设备造成的损害。具体应从如下的三个方面进行机械设备的质量管理：一、严格把控石油化工机械设备的引进途径，从根本上杜绝低质量的机械设备破坏生产质量。同时也在源头确保石油化工机械设备的质量。二、严格把控石油化工的机械设施质量一关，企业要对机械设备产品进行质量监测，选取能够胜任生产要求的机械设施，在产品的质量上保证日后生产的可利用最大化。三、严格把控好机械设备的运输工作，尽最大程度减少运输过程中不合理的操作方法对于机械设备的损害。

2、建立健全石油化工行业的质量监管体制

根据我国国内石油化工企业的发展情况而言，建立健全的机械设施装置质量监管体系是刻不容缓的。只有加强对石油化工产业机械设备装置的监督管理机制，才能够有效缓解石油化工机械设备的组装过程中经常出现的问题，从而提升机械设备的组装水平，在产品投入生产之前确保其使用质量。对于建立健全完备的石油化工行业的质量监管体制可遵从以下三点：一、建立独立的质量监管部门针对机械设备的整个组装环节进行专门监管。二、确保每个石油化工机械设施组装的质量。三、确保石油化工行业的监管的整体性。对于石油化工机械设备的监管工作的把关不仅仅要注重每个部分的装置情况，更要从整体出发，全面提高机械设施的组装质量。

3、组建专业的技术安装团队

在石油化工工业中机械设施的组装问题上，不但要加强对石油化工机械设备的监管、建立健全完善的石油化工行业的质量监管机制，还非常需要具有专业技能的设备安装团队。企业要加大招募力度，广纳贤才，竭尽所能招募具有专业技术的专业人才组建极具实力的设备安装团队。此外，企业在拥有专业的技术安装团队的基础上还要对设备技术安装人员进行定期培训，并且不断地更新培训内容，以期强化机械设备在组装过程中的专业性和规范性，使得设备安装质量得以保障。除此之外，企业在拥有专业的技术安装团队的同时还要培养专业的机械设备后续维修人才，确保能够在机械设备的后期使用中进行及时调试和修理，保证石油化工机械设备能够在第一时间投入使用。同时，企业也设立有效的奖励和惩罚手段，不断地激发工作人员的工作热情，以健康积极的心态对待工作。

三、结语

长久以来，石油化工行业在我国国民经济中占据着重要的地位，同时也发挥着不可取代的作用，这也使得石油化工工业必须以健康平稳的速度进行发展，其中对于机械设施的组装水平更具要求，因此，在石油化工行业中对于机械设施的组装水平必须予以高度重视。虽然目前我国的石油化工行业存在种种问题，对于石油化工行业的进一步发展造成了一定的阻碍，但是我们要克服石油化工行业中机械设备安装过程中所出现的问题，不断地优化技术水平，为石油化工行业的稳固发展打下坚实的基础。同时，这也是对我国国民经济的进一步提升做出 了重大贡献，对于提高人民群众的生活水平具有重要意义。

参考文献

篇（4）

中图分类号：TU276文献标识码： A

引言

现阶段，随着社会科技发展水平的提高，计算机技术已经被广泛的应用到了化工装置的发展过程中，尤其是其在DCS中的高效应用。在实际工作中，DCS技术是集相关的自动化控制技术、通信技术以及CRT显示技术等多种技术为一体的一种技术产品。因此，如何有效的发挥DCS在石油化工生产操作控制中重要作用，成为提高石油化工生产效率，必须思考的重要问题之一。

1、DCS系统概述

1.1、DCS系统发展

20世纪70年代中期，在微处理器和计算机通讯技术的发展下，美国率先推出综合分散控制系统TDC2000，使计算机控制进入了分散控制的新纪元。20世纪80年代初，大规模集成电路集成度的提高，微处理器运算能力的增强，计算机网络技术的进步以及市场需求的推进，产生了第二代分散控制系统，其特点是：产品设计走向标准化、模块化、工作单元结构化；控制功能更加完善，用户界面更加友好；数据通信的能力大大加强并向标准化方向发展；管理功能得到分散；可靠性进一步提高；系统的适应性及其扩充的灵活性增强。

2.2、DCS系统特点

DCS系统具有较高的灵活性与扩展性。具有先进的过程操作画面（动态流程画面。分组回路画面。总貌画面。报警画面。趋势记录画面等），具有各种控制功能，运算功能，并能实现工艺参数趋势预测，历史数据显示和各种报警功能。从而实现对工艺生产全过程的集中监视、控制和管理。同时DCS系统的各种模块能够带电插拔、更换，这些都是常规仪表所不具备的或需要经过复杂的组合才能实现。

2.3、DCS系统组成

2.3.1、人机界面，操作员站、工程师站、历史站，俗称上位机，用于操作设备，监视参数，系统组态，历史记录等；DPU，俗称下位机，用于执行系统逻辑、运算并发出指令；I/O模件，用于收集现场一次设备、元件的参数，硬接线实现，分模拟量和开关量等；继电器柜，用于执行DPU的指令，如设备启停等；5系统电源柜，用于DCS系统电源供给，双路；数据高速公路，同轴电缆或双绞线，用于数据传输；7数字交换机，用于联系上位机和下位机的枢纽；

2.3.2、主要组成部分

中央处理器，处理器是整个系统的大脑，处理器的配置应满足分散度要求、负荷率要求，并能兼顾系统相对独立完整的要求。在一些DCS中，子模件智能化程度较高，具有逻辑处理功能，如和利时MACSV系统的FM-801，中控JX_300_XP系统的XP243主控制卡。通讯接口，通信接口简单来说设备需要与外部设备交换数据，网口是通信接口（如RS-232/485），DCS与其它系统的通讯也越来越容易，在应用中要进行总体规划，规范设计，避免接口通讯中重复使用及通讯代码的设计错误。报警显示系统，在实际工作中，会出现各种问题和应急情况，通过所设报警元器件自动探测发生在布防监测区域内的侵入行为，产生报警信号，并提示值班人员发生报警的区域部位，显示可能采取对策的系统。保护投切设置投切系统应该是有效和快速的，DCS应设计成保护投切设置最好，能过零投切、实时跟踪、平滑调节，就保障了系统的稳定运行和供电质量，但是由于在实际改造中出现了故障多、设计程序复杂、维修困难，使得投切过程复杂操作比较频繁，使保护功能缺失。电源要求控制柜和使用模块供电可靠：一般有专用电源模件采用双重热备、确保各机柜也能做到独立供电，可靠运行高。

2.4、DCS与PLC

在工业生产中，DCS和PLC都占据了举足轻重的地位。PLC控制系统是采用了可编程序控制器组成的控制系统，它结合了继电器控制、计算机和通信技术的特点，可以快捷、简便的编程来实现定时、逻辑、PID调节等过程，现在很多国内外的化工企业采用了PLC控制系统来严格控制化工生产中要求的连贯性、极高的安全等级等严格的生产条件，但是继电器控制具有局限性，PLC只可以进行开关量的控制，无法对模拟量进行处理，常见的PLC控制系统较于DCS有较少的模拟量的控制和连锁，因此大多数是用在小型自动控制场所，并且控制生产过程就相对简单，传输的数据较少。

3、石油化工生产操作之中DCS的应用

随着DCS在石油化工生产操作控制工作中的广泛应用，DCS具有的独一无二的功能，主要体现在灵活扩展性、集中协调性以及适应性等方面。不断的将DCS应用在石油生产操作控制工作中，使其在实时性、参数调整、监督功能以及报警功能方面，都具有无法替代的作用。因此，在具体的工作中，我们必须明确DCS的功能，才能更好的将其应用到石油化工的生产环节中。

3.1、重要的时效

在具体的石油化工生产过程中，实时性主要体现在控制站管理的工作中。通过控制站创建服务系统，重点采集现场控制的重要数据，为后续生产过程中，操作员确定生产流程画面、控制画面以及生产数据的变化等问题，作基础数据的积累。其次，在操作员站上，操作员需要按照石油化工生产操作控制工作的具体要求，对生产中涉及到的运行参数，进行相应的核查与确定。保证在工作时间内，生产装置的温度、流量、压力等具体的从参数进行精确的调整。

3.2、独特的监督功能

在石油化工生产操作控制工作的过程中，监督功能的实现，也是非常必要的。在使用化工生产操作中，监督功能的实现，主要是依靠计算机网络技术查阅历史参数数据、生产设备操作记录以及生产设备保留下的报警信息进行综合处理与分析实现的。通过对一系列重要数据与设备运行参数的分析，确定操作人员是否在准确的时间内，正确无误的进行了生产操作控制的有效步骤。在石油化工生产设备发生故障时，在最短的时间内，组织工作人员，利用计算机网络与专业的监督设备，精确分析生产设备发生故障的原因。在解决发生故障的过程中，及时记录发生故障的原因与相应的解决措施，以有效避免类似故障的发生。尽最大的努力，降低石油化工生产操作控制的失误率，减少石油化工生产的成本，提高设备操作的效率，创造更大的经济价值。

4、DCS系统未来的发展趋势

近年来，随着FCS等新型工业级系统的兴起，DCS系统应用也面临更多的挑战。不可否认的是，DCS系统仍是目前我国工业自动化领域的主流系统，技术相对成熟稳定，不会随着现场总线技术的出现而立即退出现场过程控制的舞台。在新的发展形势下，DCS系统未来的发展趋势体现在：

4.1、综合化

通过综合化的数据通信技术，构建集成了标准化数据、单（多）回路调节器、PLC、工业PC、NC等工控设备的大系统，满足开放式的工厂自动化系统要求，使得DCS系统在一般情况下具备综合化功能和更强的普及性。

4.2、智能化

通过数据库技术、智能通讯技术建立知识库系统（KBS）和专家系统（ES），实现DCS系统的自学习控制、远距离诊断、自寻优等人工智能功能。目前，各类智能设备如智能I/O、PID控制器、传感器、变送器、执行器、人机接口等已经在DCS系统相继应用。

4.3、工业PC化

目前，很多DCS系统已经广泛使用PC机作为DCS系统的操作站和节点机，工业PC化已经成为DCS系统的一大发展趋势，基于IPC硬件平台的PC-PLC、PC-STD、PC-NC等技术不断发展，相关产品不断涌现。

4.4、专业化

为了提升DCS系统在各相应领域的应用广度和深度，更加贴近相应专业的工艺和应用要求，DCS系统应该充分结合各行业的具体特征，增强自身的专业化，例如，开发石化DCS、电力系统DCS、航空系统DCS等专业化系统。

5、结语

不断的社会实践表明，在石油化工生产操作中，DCS技术的应用，在实现石油化工自动化生产的控制能力方面，具有不可比拟的作用，广受社会公众的关注。在石油化工生产装置的发展过程中，其对工艺指标有着十分严格的标准，在生产操作中必须达到较高的自动化控制标准。因此，随着石油化工生产操作规模的日益扩大，其在生产操作中的自动化水平、控制水平都需要进一步提高。

参考文献

[1]叶宛丽.化工生产操作控制中DCS的应用[J].电子测试,2013,10:86-87.

篇（5）

苯一种碳氢化合物即最简单的芳烃，在常温下是甜味、可燃、有致癌毒性的无色透明液体，并带有强烈的芳香气味。它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。苯具有的环系叫苯环，苯环去掉一个氢原子以后的结构叫苯基，用Ph表示，因此苯的化学式也可写作PhH。苯是一种石油化工基本原料，其产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。

2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，苯在一类致癌物清单中。

（来源：文章屋网 ）

篇（6）

房子有一种香味是苯，苯在常温下为一种高度易燃，有香味的无色的液体，为一种有机化合物，也是组成结构最简单的芳香烃。苯有高的毒性，也是一种致癌物质。

它难溶于水，且密度小于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。苯也是石油化工的基本原料，苯的产量和生产的技术水平是一个国家石油化工发展水平的标志之一。

（来源：文章屋网 ）

篇（7）

现阶段，石油化工行业在国民经济中处于重要的地位。而化工企业的生产活动大多是在高温、高压、真空、深冷的特殊环境中进行的，需要密闭容器和设备，人工操作控制有许多不便之处，而且化工品易燃、易爆，对人体和环境都存在安全隐患，这就需要提高设备和仪器的自动化，使用计算机代替人工来进行操作。利用高效、安全的仪表系统来监测石油化工装置的正常运行。自动化仪表的应用为化工企业提供了安全保障，保证生产高效、稳定、顺利有序进行，有效地降低了生产消耗，保证了生产效率和产品合格率。随着化工行业对自动化要求的逐步提高，自动化仪表和系统的设计施工成为了各个企业研究的重点。

一、自动化仪表设计与选型原则

石油化工企业自动化仪表设计是一项重要工程，主要包括自动化仪表设计、自动化仪表施工和自动化仪表调试三个阶段。其中自动化仪表设计要求从应用角度合理选型，要有很强附属性和较高的专业水平，要利于操作人员控制和管理，要将仪表设计和专业紧密相结合。自动化仪表的设计和施工是一个重要的工程，必须保证施工的质量。

1.自动化仪表设计选型的要求

自动化仪表的设计是为了满足现场生产需要，是为工艺服务的，所以要根据生产工艺的参数和介质性质、管路分布、管径大小和材质、周边环境状况等综合因素来设计。还应该考虑先进性、经济性等，运行、维护的费用也应在考虑范围内，根据检测点和控制系统进行科学合理的设计，保证自动化仪表的先进性。在自动化仪表的设计过程中，不同子项的设计要考虑产品的通用性和兼容性，对不同厂家的仪表性能要清楚地了解，从科学、经济的角度选型，以适应本企业工艺，做好相关操作人员的技术服务和操作培训及事故处理等。

2.自动化仪表设计基本原则

2.1仪表系统必须可靠准确

石油化工设备使用的自动化仪表，必须具有长期、安全、可靠、稳定的运行性能，在系统设计、元件选择、软件编程上必须全面综合考虑，确保系统在误操作或出现断电等常见故障时，不影响系统安全，不引起安全事故，不威胁人员生命。

2.2仪表功能保证健全稳定

在运行过程中必须最大限度发挥自动化仪表的数据监测、安全预警等功能，满足石油化工行业生产的各种需求。设计人员必须深入了解情况，深入生产现场取得各项数据，保证所设计的仪表系统功能完善，适应性强，运行健全稳定。

2.3仪表系统便于维护扩展

化工企业对设备的安全性有特殊要求，设计选用的仪表要便于安装、更换，安全运行周期长、方便维护与保养。节约成本，提高系统经济效益。同时要预留仪表安装空间，便于将来扩展。为未来生产发展和工艺改进提供方便条件。

二、自动化仪表的设计和施工

1.施工前策划阶段

首先要准备好资料和相关物品。资料包括安装资料和施工技术准备。安装资料包括施工图、标准图、厂家安装图、质量评验标准和相关设计手册等。对施工方案、质量计划、技术要点要合理编写，做好施工技术准备。物质准备包括施工图上用到的各种自动化仪表设备和材料。要准备出记录施工过程和质量记录的表格，便于调试仪表。

2.施工组织设计阶段

自动化仪表安装是一种流动性强、环境多变、施工内容和难度差别较大的工作，要求针对具体的施工任务，制定出相应的施工设计方案。对施工现场设施的要求，需要测算出水、电、所需机械设备、数量、材料、人工等具体工作安排，做好相关环节的计划，不影响物耗和工期，为企业合理节约成本。对工人进行技术培训，根据工作能力和操作熟练程度，合理搭配人员，分成班组落实工作量，将具体工作安排做好分配，分工负责，降低劳动量消耗的同时尽最大努力提高工作效率。做好预埋件、预留孔、电缆沟、地面防腐层等基础设施工作，为施工阶段做好前期的准备工作。

3.自动化仪表施工过程

施工阶段是自动化仪表制作的重要阶段，为确保施工质量，在施工前要成立领导小组，监督管理施工过程。自动化仪表施工阶段，任何施工环节都要认真对待，越是小细节越不能疏忽，要仔细、反复地检查，防止留下隐患造成危险事故。按照施工设计图纸，合理安排人员，严格遵守施工技术要求和安全技术标准。高质量、快速安全地完成施工任务。在进行化工企业中自动化仪表施工时，安全管理不能忽视。所以要保证施工质量，必须重视施工的安全管理制度，保障施工顺利进行。

三、自动化仪表的竣工调试

自动化仪表控制系统安装完毕后，应由建设单位进行竣工验收工作，整理出完整的竣工报告。要求对自动化仪表的施工质量进行全面、客观的检查和评价。对各个环节的调试、认真检查验收。验收工作的重要性也是不容小觑的，科学的高质量的验收工作是化工企业自动化仪表施工质量达标的重要保障。施工质量不合格将为日后的正常工作埋下隐患，可能会引起化工物品泄漏、腐蚀、爆炸等危险事故，影响到石油化工企业的正常生产，甚至会严重威胁到操作人员的人身安全。本着实事求是的精神，严格按照验收标准来执行工作。验收工作结束后，对各个自动化仪表调试合格后才能正式投入运行正常使用。

随着自动化技术的不断高速发展，在石油化工方面应用范围越来越广泛，规模不断增大。使仪表性能不断完善，具有高速、高效、多功能、高灵敏性等特性，使我国的化工仪器仪表产业发展水平飞速进步，逐步与国际接轨。随着化工自动化仪表的应用越来越广泛，技术发展水平将不断地提高，将来必定在化工行业发挥举足轻重的作用。

参考文献

[1]于昭雪.化工项目仪控制专业的设计管理问题与对策探析[J].中国化工贸易，2012.1 .

[2]陈军，刘国明，蒋德华.石油化工自动化仪表的浅析[J].化学工程与装备，2010.4.

篇（8）

中图分类号：TQ06 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0263-01

1 石化工业面临的主要问题

安全生产是发展石化产业必须首先重视的问题。由于操作和工艺中普遍涉及高温高压环境、易燃易爆、有毒和腐蚀性物料，石化工厂容易发生事故，造成工厂内部和附近区域的人员伤害和财产损失，对企业本身、员工和社会产生巨大的危害。石化产业还是一个高污染的行业。石化工业的主要污染排放，包括成分复杂、数量庞大的废水、废气、废渣，而且生产过程中的的许多原材料和副产品都具有挥发性、毒性、腐蚀性和无法降解等特点，可能对人类赖以生存的大气、土壤和水体环境带来严重危害，需要投入大量的人力物力加以控制和治理。随着我国石化工业的迅速发展，环境保护的任务日益加重，加强污染控制和治理已经成为石化行业面临的紧迫任务之一。

2 石化产业本身还具有较大增值空间

从我国的人均拥有的石化产品看，我国石化行业的产品产量还较低。与经济发展对石化行业的需求相比，无论是绝对生产能力还是按人均的相对生产能力，都存在较大的供给短缺，因此，我国的石化行业还有极大的生产能力扩张空间。生产区位化集中将是我国未来石化行业发展的基本趋势，而生产的区位化集中必然引致整个行业效益的提升，反过来又将促进整个行业跃升到更高的发展水平。从发展趋势看，毫无疑问我国石化行业的发展将走向区位集中化的发展轨道，而这种区位集中化必将推动我国石化行业的整体效益水平再上台阶。从技术进步程度的国际比较看，我国石化行业的技术水平还不高，石化行业的技术进步还有较好的前景，可以大幅度地引进、吸收国际上的成熟先进技术和发展自己石化行业的高新技术，这就表明我国石化行业产品的技术含量和附加值还有着较大幅度的增长空间。

目前，虽然我国以乙烯等三大合成材料为代表的石化产品产量增长很快，但仍满足不了我国国民经济快速增长对石化产品的需要，不得不从国外大量进口石化产品。合成材料中产量最大的合成树脂，“八五”期间自给率只有46%左右，而聚苯乙烯的产量只能满足20%的需求，abs更少，只有5%左右。我国合成纤维的产量位居世界第二位，但仍满足不了12亿人穿衣的原料问题，因此，我国石化行业的发展还远未达到市场饱和期，因而具有诱人的发展前景。

3 油化工工艺的发展趋势研究

3.1 精细化工

精细化工是化学工业的一个组成部分。以石油为基本原料生产的石油精细化工产品，占精细化工产品品种和产量的绝大多数。

精细化工产品的生产过程分为原料预处理、化学反应、产品分离和提纯三个阶段，其生产过程的特点是：涉及的化学反应多、生产步骤多；化工厂生产的产品还要经过商品化过程，才能和用户见面。

3.2 精细化工产品生产的化学反应

在精细化工产品较长的生产过程中，有些从基本原料加工的产物，可作为生产某一系列或不同行业产品的原料，但它仍不具有最终产品的性能，只是生产过程的阶段性产品或半成品，因此被称为有机中间体，简称中间体。中间体生产处于精细化工品生产的中间环节，能衍生出品种众多、性能各异的精细化工产品。要发展精细化工产品，必须大力发展中间体的生产。

精细化工产品的纯度是决定其质量的重要指标之一。为了提纯产品，一般用多种分离技术，如精馏、萃取、结晶、过滤等。除了通用、定型设备外，还用多种特殊设备。为防止物料腐蚀设备，必须用耐蚀材料。精细化工产品用间歇生产，生产工序多，而且各工序技术特点功操作不同，因此要求较高的操作技能，这也是精细化工技术密集的一个反映。

3.3 石油化工工艺发展趋势

作为技术装备的石化，从开发到研究一直都受到很多科研机构以及高等院校的重视。近几年来，深入研究和探讨更是针对以高效、节能、优质和防治环境污染为目标。目前已经获得重大成果。

3.4 节能技术

技能技术是当今一个大发展趋势，主要涉及到的有以下几方面提高加热炉热效率，可以减少损失，改进燃烧。在降低燃料消耗的同时还可以提高加热炉的效益。b.提高机泵效率和使用寿命。c.对于一些换热器被腐蚀，可以研制使用高效换热器和防腐涂料。d.不断开发能量回收技术。开发燃气轮机与锅炉、加热炉联合，是提高燃料的综合利用率的新技术。

3.5 环境保护技术

随着国家对于环保工作的重视，对环境保护的要求日益严格，石化在环境污染方面做出来新的技术开发：

（1）用新的技术可以减少污染和废渣，把完全燃烧技术，应用在催化裂化装置中，可以使烟气中的一氧化碳充分燃烧，以此达到减少大气污染的目的。消除废水、废弃、废渣。

（2）用空气冷却器代替水冷却器，同样可以提高产品质量和减少污染源。

（3）用新型塔盘和新兴填料，这种技术在降低塔顶温度的同时，还可以提高传热效果，以此来减少污水中的含油量。

（4）用浮顶油罐，改善机泵密封，可以大大减轻空气的污染和有害气体的泄露。

直立在生产过程中产生的废水、废弃以及废渣，可以通过净化、焚烧来处理，关于三废的处理技术也在不断的改进和发展，例如最近正在开发的三段工艺流程，是为处理石油化工高有机物酸性污水提供的先进技术；还有新开发的M2-1污水浮选除油机，因为体积很小，所以操作方便，而且处理污水量与以往的设备比较效果很好。

所以，一些新技术的开发和应用，对于改善污染环境起到了很好的效果和作用。

4 结语

由于新工艺的开发，设备技术的改进日渐增大。使得石油化工工艺不断地突飞猛进，在未来，不仅是在技术上还要有所突破，在节能和环保上也同样要给与相当大的重视。

篇（9）

1.绪言

众所周知的是，随着经济的不断向前发展，人们生活水平也在不断的提高，在衣食住行特别是“行”这一个需求上，对于石油化工产品的需求量也不断地增长，石油化工企业在当下获得了空前的发展和进步。在发展的过程中，有的石油化工企业在销售过程中不太注重于管理，销售质量不高，企业的效益下降，随着石油化工企业之间的竞争在未来一段时间内不断地走向白热化，信息高度公开、透明，提高销售质量、保持恒久的竞争优势成为企业的不二选择，而在当下，我们讨论石油化工企业提高自身销售质量的途径，也有着很大的积极意义。

2.销售质量和销售渠道建设

我们要讨论销售质量的问题，必须要对销售渠道的概念有一个准确的认知，所谓的销售渠道，简单地说，就是商品和服务从生产者向消费者转移过程的具体通道或路径。销售渠道的建设好坏和销售质量有着非常密切的关联，从石油化工行业来讲，它的主要职能包括以下几个方面：首先是对消费者需求和市场营销环境的信息进行有效的整理；其次是可以积极的传达一些产品销售信息，从而和消费者进行沟通；在此时可以对石油化工产品进行运输和存储，从而保障各种购货渠道的顺畅，最后就是他的融资付款阶段。我们从这一系列职能之中可以看出，销售渠道的建设在企业的经营管理过程中发挥着非常大的作用，我国的石油化工行业的竞争将越来越激烈，石油化工企业要想保持取得竞争优势，必须要不断地扩宽销售渠道，从而实现提高销售质量的最终目的，也只有这样，才能不断获得竞争过程中的优势，增加销售利益。[1]

3.石油企业销售过程中的现状分析

3.1 销售过程中不重视销售渠道的有效管理

我国实行改革开放政策以来，国民经济获得了空前的增长和发展，人们对于包括石油化工产品在内的能源需求量也剧烈的增长，这也是当下能源紧张的一个主要的因素，石油化工市场一直都是处于卖方市场，在这个过程中，石油化工企业关注的往往是提高产量和质量，往往不太关注销售的渠道建设。近些年来，我国的市场经济环境已经日臻成熟，一些石油化工企业不重视销售渠道建设弊病立刻显现出来。企业渐渐失去其交易的主导地位，而客户则在市场交易中越来越占上风。由于在很长一段时间内，石油的生产一直处于卖方市场上，企业不用太过关心石油的销售问题，很多企业的管理者也就很少关注企业产品销售过程中的渠道建设，也有一部分企业虽然认识到了渠道的重要性，但是绝大多数石油化工企业依然将自己的注意力放在了提高石油化工品的产量和质量的方向上，这些方法当然可以在较短的时间内为企业带来一定的收益，但是从长远来看，它无法保证石油化工企业能在长期的竞争过程中能够永久地立于不败之地。

3.2 销售的成本太大

石油化工产品作为一宗特殊的商品，绝大多数企业集中在沿江沿海地区和油田地区，而且各地区的发展水平不一，生产成本、物价水平各异，这势必会使产品不得不在生产地和使用地之间的运输，中间当然会涉及到很多的运输成本和价差成本。就算管道、水路、铁路、公路运输的价格较低，但是如果距离远，这笔费用还是比较大，而且各种运输方式各有条件限制，不确定的因素多，运输过程无法保障，很自然也就影响了产品的销售质量。

3.3 不太重视销售服务

即使在石油化工的销售环节，顾客的需求也应该是第一位重要的，我国绝大多数的石油化工企业虽然一直以卖方市场位居，虽然也一直非常重视顾客的真实需求，但在服务质量上还有待改进。部分石油化工企业在销售的过程中，没有完全转变市场观念，常常以高姿态出现，没有为顾客提供完善服务的意识和心态，导致不少客户对于企业的不满情绪也在不断的累积，影响合作关系的稳定，这对于企业想要保障一种长期的销售优势，是非常不利的。[2]

4.提高石油化工企业销售质量的途径

4.1 重视销售渠道的建设

必须要认识到的是，随着我国国民经济的继续增长，市场对于能源的需求量也会随之不断地增长，对于石油化工企业来讲，必须要抓住机遇，利用卖方市场的优势，积极的拓宽市场，建立稳健的销售网络，最大限度地控制终端市场。当然，企业之间的竞争也会愈演愈烈，石油化工企业之间的竞争当然不会仅仅的存在产品的质量上，也会广泛的存在销售渠道的建设上。特别是在当下，社会提倡低碳出行，各种无污染的新能源不断的出现，有的甚至很有可能发展成为石油化工产品的替代品，所以企业需要认清现状，积极的拓宽销售的渠道，不仅仅是要拉拢客户，还要根据企业“技术领先，品质一流，顾客满意”的质量方针，有效地建设更多更广的销售渠道，只有这样，企业才能以较少的成本获得最大化的经济利益，从而获得持续的发展。

4.2 踏准销售节奏，活化提货周期

绝大多数石油企业在生产的过程中都是按照产销计划的思维方式开展的，但在销售的过程中，要根据市场的升跌情况，踏准市场节奏，活化提货周期。在市场上升阶段，及时上调价格，适当延长提货周期，在市场下跌阶段，利用协议、合同、延长竞价周期等手段，放缓价格变动，适时缩短提货周期，加快产品的出厂速度。

4.3 加强对市场情况的分析

石油化工企业为了提高石油销售质量，在今后的一段时间内，加强和其他的炼油厂联系，加强对国内外石油市场的具体情况作出科学有效的判断和分析，及时的掌握市场的动态，为自己的生产过程作出指引，并为自己的销售定价做好信息的参考。

4.4 减少销售过程中的成本费用

我国石油化工企业的外运成本和区域价差对产品的价格影响很大，因此，产品销售还要继续整合，由专业的销售公司经营销售，根据各区域市场情况统一协调价格、统一配置供货，尽可能地减少自己在销售过程中的成本费用投入，同时树立企业的品牌、产品的品牌，用品牌开拓市场，由品牌创效益。

4.5 重视客户的需求，提供多样化的服务

虽然当下依然是卖方市场，但是不重视客户的需求，也对销售质量的提升没有任何积极意义，从这点考虑，石油化工企业必须要通过多种有益的形式来致力于提高客户服务质量，用心用情地对客户提供优质的服务，譬如说针对不同的客户提供多样化的服务内容，根据石油化工产品客户订货量的不同，建立核心客户制度，按照提货计划的完成率给予适当的优惠，创造条件建立“客户之家”，让客户在提货时有回家的感觉；除此之外，企业必须建立科学有效的客户需求调查小组，针对客户的实际意见进行细致的调查，从而根据客户的真实需求，改变销售的方式，从而在根本上提高销售质量。

5.结语

鉴于石油化工企业的卖方市场，很多企业往往不太重视对销售渠道的建设和销售质量的提升，所以在当下导致了普遍的石油化工企业的销售质量下降，从另一个角度来看，新能源的出现，对于石油化工企业来说是一个严峻的考验，企业要认清现实，通过多种有效手段拓宽销售渠道，提升销售质量，从而保障石油化工企业的竞争优势。

参考文献：

[1]刘喜迅.对石油企业营销渠道的探讨[J].今日科苑，2008（10）.

篇（10）

2新型煤化工技术

2.1技术特点

产品以洁净能源和可替代石油化工产品为主在以前，可以通过发展煤化工，为用户提供终端产品以及其它诸如焦炭、化肥、煤焦化、煤气化、合成氨、煤制活性炭等的工业原料与燃料等等。目前，新型煤化工可生产出煤化工独具优势的芳香烃类产品，主要以生产洁净能源和可替代石油化工如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）、电力、热力等为主要产品，以及煤化工独具优势的特有产品，如芳香烃类产品。为满足未来几十年我国社会经济发展水平，这些产品起着非常重要的作用，而且这些产品以进口替代品为主。技术系统将采用高新技术及优化集成工艺新型煤化工按照煤种以及煤质特点的不同可利用不同的煤转化高新技术，同时在能源梯级运用、产品构成模式上进行不同工艺的集成结合，形成完整的体系。对于经济效益，如煤气化-合成油、煤直接液化以及其它化工产品、煤气化-化工合成-电力多联产体系等。煤炭资源的有效、合理利用通过煤炭的洁净、合理与高效利用相互结合可发展新型煤化工生产，实现不同质量煤炭的合理使用，保证煤炭资源能够有效、合理的利用。高硫煤作直接液化或煤气化原料利用；高活性低变质煤的化工转化利用；多煤种的全面使用都可通过煤炭的洁净、合理以及高效利用而获得。煤气化、燃烧等产生废渣的利用；煤焦化剩余煤气、合成尾气的利用等都属于新型煤化工资源的综合高效利用。

2.2煤化工产品

近年来，我国聚乙烯、聚丙烯产量的增长速度远跟不上其需求速度，且缺口有越来越大的趋势。随着国民经济的快速发展，国内合成工业对于乙烯、丙烯等原料的需求量将不断增大。通过发展新型煤化工产业，以煤为原料制取乙烯、丙烯的原料或直接获得产品，还可以得到能替代石油化工的其它产品，具有非常重大的意义。这项产业不但能减轻石油加工在发动机燃料油和化工品两类产品原料不足的矛盾，同时也缓解了国内石油供需矛盾、减少了我国对上述原料进口的依赖程度。代用液体燃料（甲醇、二甲醚等代用燃料或化工品）甲醇不仅作为汽车燃料，同时也是重要的化工原料。二甲醚可以代替柴油用于发动机，也可替代天然气作为民用燃料。目前，由于建设规模、技术、生产成本等原因，我国甲醇需求巨大，每年需进口百万吨以上，而生产能力和需求量也都呈逐年递增的趋势；一步法二甲醚合成技术目前正处在开发阶段，如果作为广大村镇的民用燃料，具有非常巨大的市场潜力。

2.3电力、热力

电力是我国能源建设的重点，根据我国国民经济发展的需求，预计未来20年年均发电装机容量的增长率要保持在6%以上。新型煤化工联产系统可以将化工合成等产生的可燃尾气、余热等用于联产电力，但是在发展的初级阶段，为缓解大型煤化工用电负荷快速增长的压力，可自行配套生产电力、热力的副工厂。近年来出现一种新型煤化工与IGCC发电等新技术集成的联产系统，这种系统是未来可能成为煤炭洁净发电的主要途径。