节能技术研究汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇节能技术研究范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

篇（1）

在金属锻造行业中，能源的使用效率受到从业人员工作经验、材料本身热效率、设施水平等限制，能源浪费的现象比较严重。锻造的流程主要包括下料、装炉加热、锻造、加工、热处理等环节，其中加热环节是能耗最大的环节，据统计，加热环节的燃料消耗量占全流程的75%左右。当前，我国的金属锻造加热炉的技术相对比较落后，每千克锻件的平均能耗约为20000千焦，平均热效率不足5%。

1.2锻造污染严重

锻造过程中产生的污染主要包括污染性气体排放、工业废弃物排放和噪音污染三个方面。锻造过程中，材料的燃烧会产生大量污染性气体，部分气体未经过处理就排放到了大气之中，其中一氧化碳和硫化物的污染最为严重。同时，二氧化碳的排放也会加剧温室效应。金属锻造中排放的废弃物主要包括废油、废液和废渣，其中既有燃烧后的煤炭残渣、燃油废料，也有金属边角料和使用后的机器油，部分废弃物可降解性差、污染性大，如不经过充分处理，对自然环境将造成恶劣的影响。金属锻造中需要使用许多大型机械，机器运转时会产生巨大的噪音，给周边居民生活带来影响。

2金属锻造中节能技术的应用

目前，在金属锻造中节能技术和节能工艺的应用主要包括以下三个方面。

2.1节能工艺与设备

（1）冷挤压和冷锻：在传统金属锻造流程中，加热及热处理工艺所消耗的能源超过整个工艺流程的75%以上，为有效节约能源消耗，冷锻工艺应运而生。冷锻工艺是在物料再结晶温度下的成型加工，并在回复温度以下进行锻造。目前，在许多行业如汽车零件和部分电子设备生产中，冷锻工艺已经得到了推广应用，在锻件质量进一步提高的基础上，节能效果非常显著。见下图：图1 冷锻制造的灯壳散热器（2）等温锻造：等温锻造是将模具和坯料加热到锻造温度后，在此温度下进行低应变速率变形的塑性加工工艺。等温锻件在最终成型阶段的形变变化比较缓慢，有利于把握其形变程度，从而获得接近无余量的锻件精度，明显减少了金属材料的消耗。（3）改造电液锤：随着科学技术的进步，经过改造的电液锤能效大幅度提升，其能源利用率提高到了15%-20%，同时，其驱动动力由锅炉蒸汽改为电力驱动，锅炉燃煤带来的粉尘污染有所减少，环境效益有所提升。（4）改造冷却水循环系统：锻造设备时，为了维系系统的正常运转需要使用大量的冷却水，尤其是中频炉和热处理炉的消耗最大。通过对冷却水循环系统进行改造，设置调节水池和潜水泵，将锻造过程中的冷却水循环、反复使用，可以显著减少水资源的浪费。

2.2工艺流程的节能

（1）生产线节能：生产线节能主要包括以下三个方面的内容：一是循环使用高温废气，按照温度梯度，多级利用加热炉废气中的热量，如等温锻造时加热模具和保温设备都可以使用加热炉废气来实现；二是采用连铸连锻工艺，在同一套模具内，先进行铸造，铸造完成后立刻锻打，从而避免在铸件冷却后对其重新加热所造成的能源浪费；三是利用热处理工艺余热，把加热炉置于锻打工艺之后，通过余热淬火、余热等温、余热正火等手段，充分利用锻件保存的热量。（2）锻打过程节能：对锻打力度和锻打顺序进行科学调控，可以有效实现节能。在具体操作过程中，可在计算机辅助工艺设计系统中插入节能型工艺数据，并通过系统评估，找到能耗和成本相对最低的工艺流程，以实现节能生产。如图2所示

。2.3生产调度节能

生产调度是对等待加工的工件以及生产线和机器进行合理调配，安排工件被机器生产的先后顺序的过程。合理分配生产系统的资源，可以优化生产指标、提高工作效率、减少资源浪费。在金属锻造中，主要可以从三个方面对生产调度进行优化。一是锻件装炉。主要是通过合理分配锻件材料，提高加热炉的使用率；二是锻件出炉。主要是通过降低保温时间、减少开炉次数等方法，做好锻件出炉与锻件锻打之间的衔接；三是锻件锻打。充分考虑锻打的步骤和每一阶段需要的材料和时间，尽可能缩短锻打设备等待时间。见下图：

篇（2）

伴随经济的不断进步，煤矿行业也在飞速发展，变频节能技术在煤矿机电设备中的应用越来越广泛。在某种程度上可有效降低电量消耗并实现节能减排的目的[1]。本文主要对变频节能技术在煤矿机电设备应用进行了深入探讨，为更好地促进煤矿行业的发展打下基础。

1变频节能技术简介

变频节能技术指的是通过半导体元件通断的作用改变电源电流的工作频率，进而达到降低能量消耗的目的。在变频节能技术中，变频器是其核心设备，主要组成部分有电源板、键盘、控制的面板及电极电容等。在电动机上安装变频器，在满足了输出的要求后，有效降低了能源消耗，实现了节能减排的目的。当电动机上没有安装变频器时，其电流频率没有办法改变，任意工作状态下，都会以额定电压开展工作，这样就很难满足不同工作状态下的能量要求，同时也造成了能量极大的浪费。

2煤矿机电设备应用过程中存在的问题

a)在很多煤矿企业中，煤矿机电设备在选型方面普遍存在大马拉着小车的情况，存在很严重的电能浪费，普遍没有很高的运行效率。煤矿企业的电耗非常大，压气、通风、排水及提升等设备耗电量大约占总体能耗的1/3，约占煤矿用电量的30%。若选用阀门或挡风板，在调节过程中电能浪费很大，若选用变频技术进行调节，可节省20%～50%，其经济效益显而易见。开元矿业公司在没有应用变频节能技术之前，1个月的用电能总量达到了35714.6kW•h，实际用电量26027.5kW•h，有效用电效率仅72.8%，电能很大一部分没有得到有效利用[2]；b)煤矿机电设备的电机负荷普遍比较大，启动起来电流很大、时间也很长，这严重影响了设备绝缘强度，很容易将大功率电动机烧毁，电网的可靠运行受到威胁。矿井机电设备在冷启动时相对较困难，很容易产生机械方面的损伤，这不但使设备维修成本增加，还极大地冲击了电网安全。另外控制的工艺比较单一，自动化程度偏低且实时性也很差；c)故障方面的问题。制约煤矿机电设备功能发挥非常关键的因素就是故障方面的问题。现在社会发展迅速，对煤炭需求很高，所以一般煤矿机电设备全天24h都在工作，这种情况下，机电设备如果不能合理维护，很容易出现故障问题，造成设备损坏。现场采煤设备主要是采煤机和掘进机等设备，这种高强度作业比普通作业更容易出现设备故障，故障一旦出现，不但采煤功能降低，消耗的电量也急剧增加，增加2倍～3倍的电量很正常[2]。

3变频技术在煤矿机电设备中的具体应用

a)变频技术在水泵方面的具体应用。对煤矿生产起到非常重要控制作用的条件之一是水，所以对水泵流量进行调节非常关键。以往在对水的流量进行调节时，采用的就是对阀门开度进行调节，采用这个方法时，电机将一直控制在恒速状态，所消耗电量非常大，也花费了大量钱财。若选用变频技术对水泵进行调节，可将水泵调速性能大大提升，节能效果也得到很大的改善，工艺及流程也更加安全可靠[3]；b)在供风系统方面的具体应用。在煤矿井下进行作业时，对空气进行压缩时需用到空气压缩机，压缩机连续不断运转的情况下将消耗大量电能。通过应用变频技术可有效地将电能的消耗予以降低。当在对变频器进行使用时，形成了调解的回路，可有效地对恒压进行控制，使气压保持在一个不变的数值上，极大地改变了电源质量。压缩机经过变频技术的改造，极大地节省电能的损耗，假若使用半年以上，将能省出来一个变频器的成本；c)在运输系统方面的具体应用。在矿井的提升机上应用变频器可将电阻取消，提升机调速运行时可节约不少电阻热损耗。在很短的时间里，发动机在进行发电时，变频调控可把电能能耗的情况给电网及时反馈过去，运作的人员可很快地将运行的实际情况掌握住。同时，将变频器放在设备内部后，可将设备维修工作大大减少，维修费用也相应减少，会有很明显的节能减排效果。此外，变频技术还可有效地对皮带输送机进行控制，将空载或轻载所造成电能的浪费有效避免。变频器在安装后，可有效地对皮带输送机所产生的热量损耗进行控制，将电气系统冲击的问题有效解决[3]。

4变频技术在煤矿机电设备应用中节能探讨

电气控制系统非常核心的支撑就是变频技术，为了达到节约能源、降低损耗的目的，就需对电动机的运转速率进行调节。由于煤矿机电设备在运转时，需借助电动机进行运作，所以最大耗电部分就是电动机。变频技术通过对煤矿机电设备的电气部分进行节能控制，使电能损耗量降低，可将电能资源进行最优配置。变频技术在煤矿机电设备应用中节能技术主要表现在以下几个方面：a)在启动方面的节能。电机不正常（非额定转速）启动会严重冲击采煤区电网，需有很高的电网容量，在启动过程中会产生大的震动和很大的电流，这些都会很大程度上毁坏阀门及挡板，致使管路及设备使用寿命大幅度降低。若使用了变频的节能装置，变频软启动功能可将电流从零开始启动，最大也不会超过额定电流，这样就可有效减轻电网冲击力，同时也可将供电方面的容量要求予以减轻。变频节能装置有效地将阀门及设备使用的寿命延长，将设备维护的费用降低[2]；b)功率方面的节能。无功功率一方面使设备发热及线损增加，另一方面降低的功率因数将造成电网的有功功率降低，在线路中消耗了大量无功电能，致使煤矿机电设备使用效率变得低下，在现场的实际操作过程中，浪费了很多电能。当选用了变频装置后，其内部滤波电容发挥了巨大作用，使无功损耗大大减少，如图1所示，使采煤区配电工作有功功率增加，煤矿机电设备电能的消耗在均衡状态中维持，使节能降耗得以实现[4]；图1采煤机的变频控制c)在变频方面的节能。在满负荷状态下，电机不能运行时，动力的驱动要求达到后，多余力矩使消耗的有功功率增加，致使电能极大地浪费。传统的像泵类和风机这种类型的设备是通过对出口或入口的阀门或挡板开度进行调节来对给水量及给风量进行调节，这样输入的功率是很大的。当变频技术使用时，若要求将流量减少，可将风机或泵的转速降低以达到要求，这就在局部上减少了电能损耗，也达到了整套设备节能降耗的目的。

5结语

现代社会突飞猛进的发展势头为变频技术的应用打下了基础，主要对变频技术的具体应用及节能控制方面的应用进行了深入探讨，因其具有诸多控制能耗的优势受到了广泛推广及应用。变频技术的引进，极大地促进了煤炭企业的发展，节能控制的应用不但降低了电耗还促进了经济效益的提升。煤炭企业应不断地对机电设备进行更新，最大化促进企业快速向前发展。

作者:武鹏飞 单位:阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司

参考文献：

［1］刘学辉.变频技术在煤矿的应用及节能效果研究［J］.无线互联科技，2014(5)：194.

篇（3）

关键词：

锅炉供暖；节能技术

随着社会经济建设进程的不断深入，人们的生活生平得到显著改善，各行各业对能源的需求也日益提升。但从锅炉供暖这一方面展开分析，我国当前的锅炉运行热效率水平偏低，供暖企业依然采取小型化、分散化的运行管理模式，存在严重浪费资源的问题。在此种形势下，深入分析锅炉供暖节能技术，对提升资源利用率，实现节能环保意义重大。

1锅炉供暖计量监测技术

在开展锅炉供暖运行管理等工作时，通过采取计量监测技术，可充分落实节能管理工作。经相关研究得知，采取科学有效的计量监测技术，不但可使管理人员对锅炉使用能源的情况有一个全面的掌握，在量化考核标准的基础上，促进相关企业能源合理应用水平的提升，而且还能为各项节能措施的顺利实施提供充分保障[1]。但需要注意的是，目前大多数锅炉运行单位在计量监控设备方面较为缺乏，仅仅借助温度、压力及炉水等常规参数来评估锅炉的负荷水平及其燃烧工况等相关情况，从而使得相关管理人员无法以锅炉实际运行状态为依据，及时做出准确的响应。由此可知，为促进锅炉供暖节能工作的顺利实施，就需要对锅炉的运行现状进行严密观察，并加大计量监测设备的应用力度。为达到节能目的，锅炉运行单位可加装空气过剩系数表、膜式风压表以及烟道热电偶温度计等设备，分别用来监测锅炉供暖期间的配风参数、锅炉炉膛的负压参数以及锅炉排烟的温度参数等。通过加装这些监测设备，可让锅炉管理人员对不同运行状态下锅炉供暖各项参数变化情况进行及时掌握，并全面分析供热系统的运行工况，合理调整热平衡，在促进锅炉供暖管理工作规范化开展的基础上，有效解决热力失调等问题，最终实现供暖及节能效益的提高。

2锅炉热效率水平提升技术

经研究发现，热效率水平偏低为锅炉能耗比较高的主要因素之一，而造成锅炉热效率水平偏低的原因则主要为以下几点：一是锅炉燃烧设备存在漏风或漏煤的情况，不具备良好的密封性；二是锅炉有着较大规模的装置配套辅机，与锅炉运行装置性能的配合度不高；三是未能在锅炉中设置独立的计量监测装置，导致工作人员难以及时评估运行期间锅炉中空气过剩系数，也无法以负压指标及炉膛温度为依据，来合理调节并优化锅炉的运行工况[2]。在此种情况下，锅炉运行单位为促进锅炉热效率水平的提升，实现供暖节能，就需要掌握以下技术。其一，锅炉燃烧调整技术。该技术涉及的内容主要有：①从原煤的品种、粒度及水分含量等方面出发，来对燃料进行调整；②从推煤的速度、煤层的厚度等方面来对火床进行调整；③从燃烧模式、送风及引风的匹配关系等方面来对风量进行调整。其二，配风及配煤相关技术。此技术涉及的内容主要有：①须对锅炉运行环境及室外温度进行监测，并以此为依据，科学搭配锅炉的燃烧时间、投入原煤的煤质及其品种等。分析相关研究得知，在锅炉燃烧时，控制入炉状态下用煤发热量在2.01万～2.09万kJ/kg，不仅可充分保证原煤的燃烧质量，同时更加经济。②以锅炉炉膛的风压表参数为依据，控制炉膛的负压水平在-20～-30Pa，与此同时，还须适当提高炉膛的引风，确保其高于鼓风。③严格开展锅炉系统的进水操作，保证补水的质量达到规范的标准及要求。④严格监测计量补水量，控制燃烧期间锅炉运行系统的泄漏率不超过0.2%。

3锅炉运行负荷调节技术

现阶段，供暖单位调节锅炉运行负荷的技术主要为连续性供暖与间歇性供暖这两种。在实际工作过程中，不同工作人员对于哪种运行模式更加符合要求有着不同的看法。通过对这两种供暖方式展开综合比选，人们普遍认为，相比间歇性供暖，连续性供暖要更加科学合理。主要是因为采取连续性的供暖方式时，可使锅炉炉膛保持长时间的高温状态，除了具备稳定的燃烧工况外，煤炭也可得到充分的燃烧，有效防止了因压火及起火而引起的热量损耗，并且可获得较高的锅炉热效率，将锅炉的供热潜力充分挖掘出来，进一步提高了设备满负荷效率，实现了锅炉供热质量的提高。除此之外，采取连续性供暖模式还可有效延长锅炉的使用时间，合理降低锅炉的运行能耗。而应用间歇性供暖时，不仅会大量浪费煤、水等能源，无法实现节能降耗的目的，而且还会导致压火及起火等现象的频繁出现，对锅炉的正常运行及其使用寿命造成极为严重的影响[3]。

4结语

综上所述，资源匮乏已成为当前一项严峻的社会问题。为了有效解决这一问题，促进资源利用率的提升，就需要加强应用现代化的科技力量。对于锅炉供暖而言，要达到节能降耗的目的，就少不了相关节能技术的支持。具体来说，锅炉运行单位应当全面落实相关技术的改造措施，提高自身管理水平，在严格计量监测锅炉供暖的同时，合理提升锅炉供暖的热效率，并以锅炉实际运行工况及环境为依据，来优化并调节运行负荷水平，从而达到节能降耗、提高锅炉供暖效果的目的。

作者：冯富莲 单位：大港油田团泊洼开发公司

参考文献

篇（4）

中图分类号:TM

文献标识码:A

文章编号：1672-3198（2011）06-0278-02

1 引言

节约能源和低碳经济是我国今后发展的一个重要方针。十一五规划提出了明确的能耗目标,到2010年,使我国的能源消耗降低20%,建筑节能工程在其中占有举足轻重的作用。建筑能耗包括建筑材料制造能耗、建筑施工能耗和建筑使用能耗。对已有建筑,目前城镇民用建筑运行耗电为总发电量的23％左右,建筑运行消耗的能源为全国商品能源消耗的20％左右,比例分布如表1所示。随着城镇化水平的提高,建筑能耗的比例将逐年提高。建筑电气节能是各种节能途径中最有潜力,节能效果最明显的方式之一,也是缓解我国能源紧张、促进社会经济发展的有效措施之一。只有采取较好的建筑电气节能措施,才能达到发达国家的建筑能耗占总能耗的33%左右的标准。

建筑电气节能措施有：供配电系统优化、改进空调系统等。本文将以上述几方面为重点,介绍相关的建筑电气节能技术研究工作。

2 建筑电气节能设计原则

(1)建筑节能要保证建筑物的功能、安全性、舒适性。

(2)建筑节能应满足经济性。考虑建筑物整个生命周期内的能耗效果、成本和投资回报。

(3)建筑节能应采用先进性的技术原则。

(4)建筑节能和节约能源、保护环境并重的原则。

3 供配电系统设计

供配电系统可以根据供电距离,负荷容量,用电设备等因素进行优化设计,做到系统操作方便可靠。负荷中心应接近变配电所,可以减少线路损耗。根据不同使用特点布置变压器的台数和选择容量,以适应负荷变化,实现经济运行减少电能损耗。合理地提高供配电系统的功率因素也是有效的方法。其具体的方法如下：

(1)选择合适的供电电压。

电压越高,电流输送过程中的损耗就越小。民用建筑设备用电压大部分为220或380V,但某些大型的民用建筑空调主机等设备可以选用超高电压以达到节能目的。

(2)负荷中心应接近变电所。

通过合理分布供电网络,控制低压供电半径控制在200m以内,减少线路电压损失,提高供电网络稳定性及供电网络运行的经济性。

(3)进行功率因数补偿设计。

①优先选用功率因数指标较好的供配电系统及用电设备。当系统自然功率因素低于接入电网要求时,应进行无功补偿,提高功率因素,可以通过减少用电设备无功损耗,提高用电设备的功率因数或使用静电电容器等进行无功补偿以减少能耗。

②无功补偿设备应适当靠近无功源,高压用电设备产生的无功功率由高压侧的电容器来补偿,低压用电设备产生的无功功率宜由低压侧的电容器来进行补偿。

③谐波环境中的功率因数补偿应作修正计算。

(4)调节用电峰谷。

由于白天和晚上的用电负荷不一样,可以根据不同时段的用电负荷合理设计配电系统,进行波峰波谷电量调节,使变压器在最佳负载率下运行,达到合理利用能源。在电气设计中推广应用峰谷电能表,实行不同时段差异化电价,对落实国家的节能政策有重要的意义。

4 建筑电气照明系统

照明用电量约占总发电量的10％,建筑照明用电量占建筑总耗电的30％左右,尤其是办公室、教室等公共建筑,改善照明控制可大幅度减少照明电耗,节电潜力巨大。可以从以下几个方面进行照明系统节能设计。

(1)增加建筑物的自然采光效果已成为现代建筑设计的一个趋势。在建筑设计施工时,应制定建筑物的采光标准、采光方式尽可能地利用天然光源,获得稳定的光照效果。在秋冬季节通过引入阳光到室内,不但能节约照明能耗,也可以提高室内温度。

(2)选用高效节能的电光源,采用高效、光通维持率高的灯具。光源的节能主要取决于它的发光效率,尽量减少白炽灯的使用量。还应根据电光源的点燃特性、显色指数、调光性能等综合因素考虑选择光源。根据不同需求情况选用新型节能光源,如用高压钠灯、金卤灯替等。灯具选择遵循以下二原则：一是根据不同场所选用不同配光形式的灯具,二是直接配光灯具射出的光通量应最大限度地落到工作面上,光源要有较高的利用系数。

(3)选用适合的照明方式和合理的照明指标。

照明方式可按如下原则进行：

①当要求高照度时,可选混合照明的方式。

②当工作位置密集时,可采用照度不太高的一般单独照明方式。

③当工作位置为某一区域时,可采用分区照明。照明指标的选择可按如下原则进行：在提高整个照明系统效率的条件下进行节能;照明设计时,应从照度标准、照明均匀度等来客观、综合地评价节能效果;建筑照度标准值应从节能角度考虑,按实际需求选择照度标准值。

④采用先进控制系统和策略。

采用先进控制系统和策略的方法有：

一是当晚间电网电压高于标准电压时,可以适当降低亮度水平,可以节约更多的能源,同时延长灯具使用寿命。

二是科学利用太阳能照明,太阳能照明技术的开发利用,可节省资源,减少对地球资源的使用和破坏。通常有太阳能光伏发电系统,将太阳辐射能直接转换为电能,提供给照明负荷。

5 电动机节能设计

建筑物中电梯等设备有电动机,提高电动机的工作效率和功率因数可以减少电动机能损耗。在工程安装设计中应选用高效率的电动机。除了就地电容器补偿以减少线路损耗外,主要是减少电动机空载和轻载运行时间,因为在轻载状况下电动机效率极低,可采用变频调速控制电动机使其在负载率变化时自动调节转速使得与负载变化相适应以提高电动机轻载时的效率从而达到节约电能的目的。

6 湿度温度独立控制的空调系统

传统的中央空调都使用出口温度为5℃左右的冷水作为冷源工质对空气进行处理,是因为需要进行空气除湿。而如果仅为了降温,采用出口温度为20℃的冷源也可行。一般除湿负荷仅占空调负荷的40％。结果大量的显热负荷也用这样的低温冷媒处理,就导致冷源效率低下。近年来此领域的一个重要方向就是采用温度湿度独立控制的空调方式。将室外新风除湿后送入室内,可用于消除室内产湿,并满足新鲜空气要求;而用独立的水系统使18～20℃温度的冷水循环,通过辐射或对流型末端来消除室内显热。这一方面可避兔采用冷凝式除湿时为了调节相对湿度进行再热而导致的冷热抵消,还可用高温冷源吸收显热,使冷源效率大幅度提高。同时这种方式还可有效改善室内空气质量,因此被普遍认为是未来的主流空调方式。

7 结语

本文研究了我国建筑能源消耗状况和建筑电气节能方法。可总结如下：

(1)建筑电气节能是解决我国今后能源紧缺问题的有效途径之一。有效地做好建筑电气节能工作会使我国每年总的能源消耗有减少约10％。

(2)建筑电气节能的关键技术有：供配电系统设计,采暖系统,空调系统,照明系统等。围绕这些领域,尚有大量的新产品新技术有待研究创新,开发和推广应用。

(3)借助政策保障,利用市场机制,有效地推广建筑电气节能技术,真正实现节能效果。还需要做大量的工作。如建筑物和系统的能耗测试与标识,节能实施的政策方案等。

(4)建筑电气领域节能蕴含着巨大的潜力,它不仅能有效地缓和电力供需矛盾,保证国民经济持续、稳定和健康的发展,而且经济效益显著。建筑电气节能过程,贯穿于项目的决策、设计、施工、使用等整个生命周期。在整个建筑设计过程中应从安全性、可靠性、经济性及节能性等方面进行综合考虑,选择合理的供配电方案,选择先进的建筑设计技术,选择高效的设备,优化电网的调度运行技术,为人们提供健康、舒适、安全的活动空间。在整个建筑的全生命周期中实现高效率地利用能源、最低限度地影响环境,使之成为生态的绿色节能建筑。

参考文献

［1］北京照明学会照明设计专业委员会．照明设计手册［M］.北京：中国电力出版社,1998．

［2］江亿.超低能耗建筑技术及应用［M］.北京：中国建筑工业出版社,2005.

篇（5）

一、当前能源利用需求状况及国家相关节能要求和政策

随着国民经济的发展及其对于能源需求的巨大缺口，国家将能源节约制定为我国的基本国策之一，有调查统计数据显示，我国每创造1美元的国内生产总值其耗能指标是发达国家平均水平的4-10倍，我国的平均能源利用率不及世界先进国家的平均水平的26%，我国现在已经沦为能源进口大国，其中铁矿石的50%、氧化铝的50%、铜的60以及原油的40%均依赖国外进口。

基于我国经济发展对于能源的巨大需求和自身能源消耗过大及利用率不高的现实情况，国家将能源节约政策上升到国家基本策略的高度和认识，加强了关于节能的相关法律法规建设，同时强化了有关节能监管措施和力度，确定了政府在节能规划和执行效果向人代会报告的制度，各级政府建立节能目标责任制和对于各级政府负责人节能考核制度，通过经济结构的调整来实现节能，并制定了国家在节能科技进步促进办法以及开展节能宣传教育，并且在节能落实和执行上充分发挥舆论监督和人民群众监督的职能。

二、燃煤锅炉使用情况及其节能空间和意义

燃煤锅炉属于高耗能特殊设备的范畴，2010年底的一项调查显示全国正在使用的燃煤锅炉数量有58.98万台，燃煤耗量占据了全国煤炭总产量的近80%，即2010年全年总产煤炭量的26.7亿吨中有22.5亿吨的煤炭消耗在了各种行业和类型的锅炉中，然而其平均运行效率仅为仅为65%左右，与欧美先进国家的水平相比低出15-20个百分点，即每年多耗用燃煤达7000万吨。

以上这些数据既说明了我国燃煤锅炉技术相对西方国家来说能源利用率不高的现实，同时也说明了有着巨大的提升空间，有计算结果和统计数据显示，如果我国燃煤锅炉节能技术的进步能够带来其运行效率提高1个百分点，就能每年节约200万吨煤炭，相当于一个中小型煤炭企业的全年总产量，另外，我国燃煤锅炉所耗用的燃煤量绝对数和比例数都很大，加大对于燃煤锅炉的节能技术的研究，不但可以提高能源利用效率和减少煤炭消耗，还可以带动相关产业的发展及其产品成本的降低，从而提高企业的经济效益和竞争力水平。

三、实现燃煤锅炉节能、降低能耗的建议和对策

根据我国当前能源需求利用状况及国家相关节能要求和政策的阐述，在分析了当前燃煤锅炉情况及其节能空间和意义的基础上，参照节能技术的相关理论和知识，借鉴欧美发达国家燃煤锅炉的先进节能技术的成功做法和先进经验，从下面几个方面提出加强和改善燃煤锅炉节能减低能耗的建议和对策。

第一，加强节能技术开发与研究，引进国外先进技术，从本质上提高锅炉热效率。燃煤锅炉按不同的蒸汽压力大小可以分为低压燃煤锅炉、中压燃煤锅炉、高压燃煤锅炉、超高压燃煤锅炉、亚临界压力燃煤锅炉以及超临界压力燃煤锅炉，每种锅炉由于其蒸汽压力大小不同，工作机制和燃煤燃烧利用率也不相同。据一项调查统计显示，美国和日本的亚临界压力燃煤锅炉比较，日本的燃煤利用率是美国同种类型锅炉的2-3倍，而美国的高压燃煤锅炉是日本同种类型锅炉的3-4倍，因此加强燃煤锅炉技术的引进，可以利用现成的先进燃煤锅炉技术，节省研发费用，为我国的节能环保事业做出更快更高效的贡献。研究资料表明，我国燃煤锅炉使用效率整体每提高1%，便能带来燃煤耗量节省8%以上，减少碳排放13%，每年为国家节省相关成本投入200-300亿元。

篇（6）

随着中国近些年来经济水平的快速发展与科学水平的大幅提高，我国的房建施工中存在的资源浪费、环境破坏等问题日渐突出。在目前我国的大型的行业建设中，我国的建筑能耗占全国耗能的首位。在此种情况下，怎样提升房建施工领域中的资源利用率成为重要的问题。科学技术的发展，让绿色节能技术逐渐被运用到房建施工中来。绿色节能技术在房建施工中的应用，不仅促进了房建行业又好又快地发展，对于我国目前建设的资源节约型与环境友好型社会也具有推动意义。

1绿色节能技术

1．1绿色节能技术的定义

房建施工中的绿色节能技术，指的是在房建施工的整个过程及每个阶段中，在房屋建筑的质量以及施工现场的安全性得到充分保障的情况下，将先进的科学技术与科学合理地管理方式应用到施工中来，将资源的浪费与对环境的破坏降到最小值，从而实现资源的高效合理地利用以及生态环境的平衡，最终实现房建工程的最大化的整体利益［1］。

1．2应用意义及现状

绿色节能技术是一种环保的施工技术，更是一种绿色的施工理念，对于房建施工过程中的环境保护工作与资源节约工作具有重要的意义，同时对于提高我国的房建工程的现代化的施工水平具有极大的推动作用。欧美发达国家的绿色节能技术走在世界的前列，并将绿色节能技术广泛地应用到了房建施工中来。我国的房建施工中的绿色节能技术发展时间稍短，对于施工过程中绿色节能技术的管理与监督也存在一定的问题。绿色节能技术与传统的施工材料相比较成本稍高，因此施工单位并不愿意将其广泛应用到房建施工中来。但是随着科技的发展与国家的大力提倡，绿色节能技术在房建施工中的应用势必会越来越广泛。

2绿色节能技术在房建施工中的三大要点分析

2．1环境保护放首位

房建施工过程中会产生灰尘和噪音不可避免，对于作业人员和周围居民的身体健康会产生危害。因此，绿色技能技术要充分重视施工中的这个问题，采取积极有效地措施处理好施工所造成的污染与不良影响，减少施工现场的灰尘，净化施工场地的空气，保护环境的同时做到保护居民的身体健康。

2．2施工场地的合理规划

施工场地的合理规划也能体现绿色环保的主题。在施工事前对施工现场做全面细致的考察，科学合理地布置施工场地。据有关数据显示，施工现场周围两百米以内的施工材料的利用率高达70%。［2］因此要将重复使用的施工材料，如脚手架等就近放置，通过增加使用频率来提高资源利用率。而对于施工中的道路、临时建筑及临时工地等进行精确计算与合理布置，例如在靠近运输主干道的地方堆放施工材料，这样能提高施工效率，减少施工时间的浪费。

2．3节能材料的使用

节能材料的应用，可以有效地利用科学技术来降低房建施工中的能耗。科学技术带来生产力的发展与飞跃。在房建施工中，可以利用节能技术将建筑垃圾回收利用再加工，重新投入到房建施工中去。此举可以降低房建施工中的材料能耗与施工成本，同时也能减少施工中的材料浪费，真正实现科持续利用与资源节约，从而提高房建施工工程的整体利益。

3绿色节能技术的具体应用

3．1对施工中灰尘污染的控制

房建施工中的灰尘污染不仅对施工作业人员的健康产生危害，而且对周围居民的生活会产生严重影响。绿色节能技术主张积极主动地解决灰尘污染，减少灰尘对环境与人的不良影响。首先，施工人员可以对施工现场进行即时的灰尘数据监控，在运送建筑材料与建筑垃圾时，可以在路面设置防尘围栏，避免灰尘的泛滥;此外，要严格遵守有关规定，即施工作业趋于的灰尘高度必须小于0.5m［3］。最后，对于容易产生灰尘污染的其余要注意及时采取措施减少灰尘的产生与扩散;要将节能吸尘器运用在具体的施工做成中，及时清理灰尘和垃圾。最重要的是要采用绿色节能技术建立健全完善的灰尘控制计划体系，多方面多角度地减少甚至是杜绝施工中灰尘的污染，做好环境保护的工作。

3．2对水资源的合理利用

我国水资源总量丰富，但是施工中水资源的浪费问题尤其严重。绿色节能技术在房建施工中应用之一便是要提高水资源的利用率，实现水资源的节约与再利用。因此可以采取措施加强对施工现场水资源的计量监督与控制，根据施工用水量的多少来合理建设施工现场的供水线路，尽量缩短运水线路的长度，降低运输过程中造成的水资源的不必要的浪费;也可以在施工现场的作业与办公区域可以安装节水用具。在减少水资源浪费的同时，要运用科学的绿色节能技术提高水资源的重复利用率，建立健全水资源的回收处理体系，让水资源能够循环使用，真正实现水资源的可持续利用。

3．3在门窗材料上的运用

门窗材料选择上的运用很能体现绿色节能技术的特色。门窗的性能影响了建筑的总体质量，绿色节能的门窗材料能让房建质量更加符合用户的要求。例如，门窗玻璃可以选择低辐射镀膜的玻璃，这种玻璃能够降低门窗对于光照的反射率，保温隔热的性能最佳［4］。此外，绿色节能技术能够根据房建施工现场的实际情况科学分配门窗间的比例大小，让整体布局更加合理美观。

4结语

绿色节能技术对于资源的节约、环境的保护具有重要的意义。最然目前我国的绿色节能技术仍旧存在一些不足，但是绿色节能技术在房建施工中的应用已经是必然的趋势，因此要高度重视绿色节能技术的研究，主动将其应用到施工实践中去，这样才能快速有效地提高房屋建筑的质量。

作者:张文 单位:昌黎县建筑总公司

参考文献:

［1］刘宝才，翟晓菊．绿色节能施工技术在房屋建筑工程中的应用［J］．城市建设理论研究:电子版，2014(6)．

篇（7）

建筑的节能在进入二十世纪之后逐渐成为建筑行业的一条重要指标，是关系到经济可持续的主要环节。节能降耗的重要性和紧迫性不言而喻，在建筑行业也得到比较良好的贯彻，节能的手段和技术也层出不穷。从建筑物的方案规划、建筑物整体设计、施工过程的所用到的各种工艺和材料，都加入了节能的元素。在民用建筑方面，采用大型热交换设备来实现节能是不现实的，所以对于墙体保温技术的研究就显得十分必要。

1民用建筑墙体保温技术应用现状

我们不得不面对的一个现实是，我们国家的民用建筑的节能状况落后世界先进水平，比如国内常用围护结构技术要比发达国家要落后。有一组数据可以说明，假设以国外的技术指标为参照物。从表1中可以看出，我们国家的墙面保温能力和保温技术都有很大的提升空间。民用建筑节能技术指标:JGJ132－2009《居住建筑节能检测标准》对墙体的保温技术指标都做了比较详细的定义，如图1所示，对室内平均温度、围护结构传热系数等进行了详细的说明。在房屋建造过程中，建筑节能要重点解决好外墙保温、窗门隔温等问题;能利用太阳能的建筑应最大限度地使用这一资源，并在设计过程中实现太阳能与建筑一体化，增加建筑的和谐度和美观度，使资源能够得到充分利用。

2民用建筑墙体保温新技术、新材料的应用

2．1自保温技术:热二极管的应用

民用建筑的墙体是围护结构的主要组成部分之一，虽然结构简单、费用不高，但是对于建筑整体的保温节能效果有直接的影响。在欧洲出现了一种墙体保温节能技术，在墙体中添加热二极管，利用二极管的单向导通性能实现墙体的隔热保温效果，还有一种随温度随变得动态玻璃，综合经济性能实现最大的技术经济性能，在温度较低时，使温度保持;在温度升高时，使热量迅速传出去，实现墙体的热量单向控制。总体而言，就是提升热循环系统的效率，通过控制墙体的散热性能，提升民用建筑的真实保温能力。将热二极管作为整个建筑内空间热量管控的一个重要环节，实现用户对于室内温度传播的优化控制。

2．2内墙保温的构造技术

(1)传统方法:增加墙体厚度。这种方法当然有效的，但是耗费的成本上升，实际效果也并不十分明显。(2)先进复合墙体技术:也就是在传统墙体结构采用新的技术方案。第一，在传统墙体材料中复合隔热材料复合;第二、在传统墙体框架结构中采用薄壁方案，可以有效改善外墙体的保温节能性能。

2．3外墙保温技术

(1)单层真空型外墙涂层技术:采用比较新型的材料涂在外墙，起到真空层的作用，实现热量流通的控制。(2)复合多层外墙系统技术:主要有两种成熟的技术方案。饰面系统(EIFS)是多层复合的外墙保温系统的一种范例，具体结构形式如图3所示，在1970年后逐渐流行，最先应用于商业建筑，随后开始了在民用建筑中的应用。EIFS系统总共有三层:第一层是保温层，是主要组成部分;第二层是基层，用于实现对保温层的支撑;第三层是最外面的一层就是覆盖层，用于实现整个结构的防腐作用。隔热水泥模板外墙系统(ICFS):主要机理是在外墙结构中植入一种绝缘模板，绝缘模板的素材是聚苯乙烯泡沫塑料和水泥，二者混合配置形成，用于现场浇筑混凝土墙或基础。施工时绝缘模板用钢筋加固，然后浇筑混凝土，使绝缘模板成为墙体的一部分，在外墙形成保温绝热的混凝土墙体。这种技术起到了保温节能之外的其他功效，它可以降低噪声侵扰、提升降噪能力，因为有了绝缘模板可以形成防火层，在发生火灾时可以降低建筑因此造成的危害或损失。

2．4层出不穷的玻璃技术

除此之外，市场上开始出现一种智能玻璃，通过对光的感知调整玻璃的颜色，改变玻璃对光的控制方式。在光线充足时，玻璃变暗，光线不易透过;光线不足时，光线可以透过。这样就可以控制室内的温度，以及内外温度的交互。

3总结

墙体的保温主要分成自保温技术方案、外保温技术方案、内保温技术方案和玻璃墙体技术方案。前面三种方案都是在传统墙体结构基础上的改进，在墙的不同位置采用了不同的保温节能技术手段，而且就墙体施工而言相对容易，对于混凝土结构影响较小。比如，外保温的方式施工便利，只需在主体施工完毕之后执行即可，而且对于墙体的平整程度要求不高，施工的成本不会有很大的提升。而新兴玻璃技术的研发正方兴未艾，因此墙体节能保温技术未来仍然可期。

作者:梁可 单位:中建海峡建设发展有限公司

参考文献:

［1］王爱兵．浅析建筑节能现状及建筑节能新技术［J］．城市建筑，2013(16)．

篇（8）

引言

二十世纪以来，随着经济的发展和工业化水平的提高，能源的消耗量越来越大。同时，随着能源的消耗量增大，地球上碳的排放量也愈发升高，导致地球气候的改变，如果不加以重视，将对人类的生产生活甚至生存条件带来不可挽回的损失[1]。据统计，人类从自然界所获得的50%以上的物质原料用来建造各类建筑及其附属设施，这些建筑在建筑及其使用的过程中消耗了获得能源的50%左右[2]。就我国而言，每年建筑耗能的数值都是非常巨大的，建筑节能的潜力也非常巨大。

1建筑能耗的组成

建筑能耗一般理解为建筑材料的生产制造，建筑物的建设施工，一直到建筑物使用全过程，包括报废拆除过程中所消耗的能源[3]。本文中取其狭义理解建筑使用能耗，即建筑物在使用过程中消耗的能源。一般的商业建筑中，照明系统的能耗大概占10%-20%，空调系统耗能40%-60%，其他能耗占30-40%[4]。

2建筑节能技术的分类

建筑节能技术分为两类，第一类为主动式节能，即建筑在其运行的过程中，建筑内设备的节能。第二类是被动式节能，即直接利用阳光、风力、气温、湿度、地形、职务等自然条件，通过优化建筑的设计来降低建筑能耗。本文主要的研究对象为主动式节能技术。

3智能建筑主动式节能探讨

相对普通建筑而言，智能建筑想要实现其功能必须安装大量的传感器，并且进行连续不断的运行，从这点上来看，智能建筑相对普通建筑要消耗更多的能源。不过，这部分的能源消耗可以通过智能建筑的设备运行改良以及管理提升抵消，进而减少能源的消耗。本文选择了“耗电大户”空调、照明运行节能技术以及管理节能技术进行探讨。

3.1空调节能技术

在现有的智能建筑中，一般都会在空调系统中安装各种类型的传感器，主要包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器等。通过数据采集可以随时读取各个关键点的实时数据。空调系统的DDC（直接数字控制器）跟据各种传感器上传的数据对建筑负荷进行预测来控制空调的开关、启停，从而调节室内温湿度、空气品质以及热源的制冷、制热量。空调节能技术中，最大限度的利用自然冷量来替代人工冷源达到节能目的，即空气侧节能器使用非常广泛。空调DDC控制系统根据室外新风的状态来判断空气节能器模式的开启和关闭。开启或关闭的条件有四个办法，一是焓差法，即当室外新风比焓比回风比焓小的时候，启动空气节能器，反之关闭。二是固定焓法，即将室外新风比焓与某个固定的比焓相比，来决定是否启动或者关闭空气节能器模式。三是温差法，即新风温度大于回风温度的时候，关闭空气节能器模式，反之开启。四是固定温度法，即新风温度24度以上关闭空气节能器模式[5]。以上四种方法中焓差控制法技能效果好于温差控制法，但是设备价格和维护成本高，综合来看固定温差法较好。空调系统中泵和风机的能源消耗较大，需要对其进行重点关注。根据温度传感器的数值和现有建筑环境的情况和经验得到预热和预冷以及散热和散冷所需要的时间，将该时间加入风机的启动和停止控制中，保证了风机节能的效果和室内温度的舒适度。水泵的变频控制和死区设置对水泵的保养和节能有重要意义。至于多台机组的联调节能问题，通过保证各台机组的工作时间基本一致以及根据需求的制冷量来控制机组运行的数量，节约空调系统的能耗。

3.2照明节能技术

在非商业化建筑中（如学校，住宅），建筑能耗中，照明能耗占据很高比例。照明系统采用最优设计方案以及先进的控制系统既可以降低能源的消耗，也能提高灯具的寿命和维保费用。智能照明系统中，主要的传感器是光照度传感器和红外线传感器，分别采集室内的照度信息和是否有人。通过无线网或者有线网络将数字信号传输给单片机，单片机根据事先设定的控制逻辑对灯具的驱动电源pwm波的占空比进行调节，从而调节灯具的亮度。控制逻辑包括采集室内外的照度与设定的照度进行比较，再加上红外线传感器确定的室内人员的信息，来决定灯具调亮或者调暗甚至关闭，保持室内照度环境的稳定。同时还可以通过互联网进行远程的控制，杜绝长明灯的现象，从而降低照明所需的能耗。

3.3管理节能

在建筑物的运行过程中，通过有效的管理对能源消耗的减少有积极作用。能源管理系统是管理节能一个最有力的武器。能源管理系统首先通过各种传感器采集供配电系统、给排水系统、冷战系统等建筑设备运行的各种数据，通过信息网络将数据传输至中央控制器。中央控制器与电脑连接后，电脑将读出来的数据进行存储，形成建筑运行的原始数据库。然后通过专业的软件程序对数据进行管理，分析。首先可以通过实时获取在线的数据，判断建筑的设备运行是否合理节能，通过自动故障定位、声光报警的方式提醒不正常工作的区域，甚至通过控制器参与设备的运行。其次离线的数据为事后的分析，计算提供强大的一线数据支持。可以通过横向和纵向对比，生成曲线全面了解建设设备的运行状态，掌握建筑运行能耗的分配、构成，找到能耗大户和能耗的关键点，为进行精准的控制策略提供支持，从而实现水电气等能源合理的消费，降低各种设备的维护成本和寿命。管理节能中，节能政策、节能意识甚至工程技术人员的素质都对节能效果产生影响。所以组织相关专家对运行管理人员进行培训指导，培养具有节能意识，技术过硬的运行管理人员对提高建筑物的节能效果具有显著作用[6]。

4结语

智能建筑节能技术是一项综合性非常强的系统工程，涉及到的范围非常的广泛，需要对整个建筑的运行有相当的了解，通过节能意识的普及、各种节能技术的发展等来共同提高建筑节能的技术。

参考文献：

篇（9）

木南区2001年投入开发，2007年12月重组后并入新木采油厂管理。共有区块14个，含油面积48.27平方千米，由于历史原因木南区采油工艺基础工作薄弱，业务管理工作与木头油田老区相比存在一定差距。2012年老区机采系统效率达到25.6%，木南区仅为13.5%，在节能降耗方面工作存在较大的空间。

一、区块存在的主要问题

1、低产低效井多

采油大队目前所开发的区块都属特低渗透油藏，单井产量低，平均日产液5.3t/d，日产液小于1t/d油井有45口，有41口泵效小于20%；日产液1～2t/d油井有84口，76口油井泵效小于20%；日产液2～3t/d油井有76口，60口油井泵效小于20%。泵效小于20%的油井有200口，其中日产液小于3t/d有177口，占总数的88.5%。

2、油井供排不协调，工作参数偏大

造成低效井大量存在的主要原因是单井产量低；其次是工作参数偏大。油井工作参数不合理是导致井下效率低的重要原因。采油大队平均泵效只有30.9%，其中泵效低于20%的油井有200口。需要降冲次生产油井有230口，其中降为2.5次生产的油井80口井，2.5-3.5次有100口，3.5-4.5次有50口井。

3、大马拉小车问题严重

特低渗透油田投产初期的产量都比较高，随抽油机配备电机功率较高，但油田递减迅速，随着油田开发程度的加深，大马拉小车问题日益突出。电机平均负载率20%。电机负载率低于20%的油井占总井数的38%，需要采取降低装机容量的办法，如更换小功率多极数电机。

4、机电设备老化，功率因数低，节能控制设备应用数量少

木南油井平均功率因数0.42，功率因数低于0.7的井有463口井，其中小于0.3的有160口井。部分抽油机和配电设备老化严重，设备更新跟不上，节能配电箱数量少。需要安装功率因数和电机效率高的节能电机。

二、工艺技术研究

1、围绕供排协调之间关系，开展提高系统效率研究

（1）低产井经济泵效研究

明确低产井经济泵效，为工作制度优化和宏观管理提供依据。对实测数据统计分析，油井低泵效，尤其泵效小于20%时，泵效对井下效率的影响呈线性变化；当泵效大于40%时油井吨液耗电变化不大，所以低产井经济泵效20%～40%。

（2）工作参数对系统效率的影响评价

不同工作制度组合，不同的理排对系统效率的影响很大。冲次对输入功率和系统效率的影响呈线性关系。

2、围绕供排协调关系，节能设备更新与调冲次结合应用

（1）稀土永磁电机

性能特点：在电机转子体内应用了稀土钕铁硼磁钢（NdFeB），以磁钢的固有磁场作为励磁源，转子本身不再需要励磁，减少了电动机的励磁损耗。

应用效果：在采油七队安装48台、采油十一队安装85台、采油十二队安装32台，共计165台，单台日节电38.95度，累计节电38.53万度，泵效平均提高12.5%，系统效率平均提高7.6%。

典型井分析：前60井，安装前后功率曲线。从左下图可以看出，电机峰值功率下降40%，且功率因数提高1倍。

（2）直线抽油机

直线抽油机性能特点：该设备改变了常规游梁式抽油机的四连杆机构，采用智能控制电机正反转来实现光杆的直线往复运动，改变了常规抽油机的皮带传动方式，采用联轴器将电机与减速器连接在一起，改变了常规抽油机曲柄平衡、游梁平衡等平衡方式，采用砝码式平衡，并通过自动控制技术，实现抽油机冲程、冲次的智能无级调整。

应用效果：在采油十二队安装20台，单台日节电34.84度，累计节电3.78万度，泵效平均提高35.1%，系统效率平均提高15%。

典型井分析：前+12-6井，从下图可以看出，下冲程过程中，电机功率比较小。平均单井日节电为32.16kw.h。

（3）智能间抽控制器

性能特点：该设备通过高分辨率的传感器检测抽油机的运行参数，根据抽油机的上、下行电流变化准确地描绘出抽油机的加、卸载过程，自动为抽油机选择最佳的工作方案（开抽时间），达到节能的目的。

应用效果：在采油七队和采油十一队各安装10台，共计20台，经过测试，单台日节电48.2度，累计节电6.56万度，泵效平均提高6%，系统效率平均提高7.4%。

从应用效果来看，该设备能够自动控制抽油机启动、停抽时间，达到节能的目的。从设备安装前后的数据对比来看，该在设备控制下，抽油机的开井时间与人工开井时间基本相同，而且安装前后，油井产量变化不大，可以替代人工操作。缺点是由于无法准确了解某一时间内抽油机的运行状态，给油井计量和测试工作带来不便，在一定程度上增加了工人的劳动强度。

3、提高抽油机日常管理水平

篇（10）

前言：结合我国实际状况可知，随着电能生产主要来源――煤炭资源储量的不断减少，能耗控制逐渐成为各行各业面临的一种共性问题。交流接触器作为一种重要的低压控制电器，降低其电磁系统消耗的电能具有一定的现实意义。对此，可以在充分分析现有可用节能装置的基础上，将可行的交流接触器电磁系统节能技术的方案确定出来。

一、交流接触器电磁系统的交流工作特性

在交流操作状态下，交流接触器电磁系统的工作特性主要包含以下几种：

（一）电磁系统电磁吸力变化频率与激励频率关系特性

在运行状态下，交流接触器电磁系统中电磁吸力的变化频率为激励频率参数的2倍。这种特性是引发交流接触器电磁系统能耗的原因之一。

（二）低起动时间特性

通过对交流接触器运行过程的检测可以发F，该设备起动过程的持续时间大多在20-80ms时间段内。在实际工作中，交流接触器多处于吸合保持状态。因此，交流接触器电磁系统的能耗也主要发生在吸合状态中。

（三）高激磁功率特性

就交流接触器而言，高激磁功率参数是引发交流接触器电磁系统衔铁产生电磁吸力的基础。而就吸合操作而言，其激磁功率的数量级为10-2mm[1]。这种鲜明的差距为节能技术在交流接触器电磁系统中的应用奠定了基础。

二、交流接触器电磁系统节能技术

这里主要从以下几方面入手，对交流接触器电磁系统节能技术进行分析：

（一）既有节能装置

就我国目前情况而言，可被应用于交流接触器电磁系统节能技术优化方面的节能装置主要包含以下几种：第一，节电型交流接触器装置。目前我国市面上已经出现了永磁吸持式、机械锁扣式等多种型号的节电装置；第二，节电器装置。在实际应用过程中，该装置可以利用自身的辅助触头增加按钮，实现降压带点保持、通电吸合。相对于传统带电状态而言，节电器的应用可以从一定程度上降低交流接触器电磁系统所需的能耗。

（二）基于节能技术的交流接触器电磁系统技术指标方面

基于节能技术的交流接触器电磁系统技术指标主要包含以下几种：

1.节电率指标

就无功节电率方面而言，交流接触器电磁系统在无功状态下的节电率参数包含0-95%的二级水平和95%-100%的一级水平。就有功节电率方面而言，交流接触器电磁系统的有功节电率主要包含七级（0-50%）、六级（50%-60%）、五级（60%-70%）、四级（70%-80%）、三级（80%-90%）、二级（90%-95%）、一级（95%-100%）[2]。

2.动作性能指标

为了保证基于节能技术交流接触器在电力系统中的有效性应用，这类设备的动作性能标准应该处于原本设备的动作范围之内。

3.操作频率指标

相对于传统的交流接触器而言，节能型交流接触器更适合被应用在接触不频繁的电力系统中（闭合操作与关断操作频率较低）。基于节能技术的交流接触器电磁系统的最佳操作频率指标为3-60次/h[3]。

（三）基于节能技术的交流接触器电磁系统特点方面

基于节能技术的交流接触器电磁系统应该具有以下特点：

1.辅助触头占用性特点

结合目前市面上较为常见的节电器装置可知，其节能作用建立在占用交流接触器辅助触头的基础上。基于上述情况可以判断，基于节能技术的交流接触器电气系统同样应该具有占用辅助触头特点。

2.低吸持功率特点

通过对交流接触器电磁系统工作流程的分析可知，能耗主要是在电磁系统的吸持环节产生的。因此，交流接触器电磁系统的节能技术可以通过降低吸持过程的吸收功率来实现，即通过转换环节断开交流接触器设备的保持电路与起动电路。

（四）交流接触器电磁系统的节能技术方案

结合上述分析可知，可行的交流接触器电磁系统节能技术方案主要包含以下几种：

1.机械结构变更方案

在这种节能技术方案中，需要在交流接触器中增设脱扣线圈和锁扣装置。在交流操作工程中，当交流接触器的电磁系统出现吸合变化时，会立刻被事先增设的锁扣扣住，进而避免吸合过程产生一定能耗。

2.交流控制调整方案

这种节能技术方案是指，将交流接触器电磁系统吸合状态下的交流控制调整为直流控制。在直流控制状态下，电磁系统线圈中产生的铜损参数和铁损参数相对较小。基于上述现象，整个运行过程中交流接触器电磁系统消耗的能耗相对较少。

3.电磁系统铁心改良方案

这种节能技术方案设置，利用剩磁大的磁性材料对原本交流接触器电磁系统内部的铁心进行合理改良。在改料铁心材料的同时，还应该对交流接触器内部的起动电路进行优化，使得交流接触器能够完全利用剩磁使得自身的电磁系统在交流操作中始终处于吸合状态[4]。从电流角度来讲，针对交流接触器的电磁系统应用这种节能技术方案之后，电磁系统吸持状态时电磁线圈的电流参数为0，因此可以认为：该节能技术方案的节能效果较为明显。

结论：在工作过程汇总，交流接触器的电磁系统需要消耗较多的电能。为了改善这种现象，充分发挥交流接触器的控制功能，可以根据交流接触器电磁系统的工作特性，选择电磁系统改良方案、机械结构变更方案、交流控制调整方案，将其应用在交流接触器电磁系统的节能技术改良工作中。实验验证结果表明，上述节能技术方案的应用，可以显著降低交流接触电磁系统在工作状态中消耗的电能。

参考文献

[1]黄世泽，郭其一，柯伯湘，朱谅. 交流接触器电磁系统节能技术研究[J]. 低压电器，2013，10：19-22.