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一、成本控制的相关理论
(一)成本控制的含义
成本控制是企业为保证自身的经营目标,运用各种成本管理方法,将各项成本掌握在一定范围内的活动。狭义的成本控制是指在生产过程中或执行成本时实施的控制,其目的是使实际发生的成本与既定标准成本尽可能地接近;广义的成本控制是指企业从长远利益出发对成本实施全面、综合的控制,不仅包含事中控制、事后二次控制,还包括成本产生之前研究开发、决策和计划等阶段的控制。
(二)成本控制的目标
除了达到降低成本的基本作用之外,成本控制还能够配合企业各种战略的实施,通过力争实现企业成本最优化为企业谋取更大的竞争优势;充分利用有限的现有资源,提高资源的利用效率;利用量、本、利之间的联动关系,尽可能多地为企业获取价值,以实现价值最大化的目标。
(三)成本控制的方法
1.作业成本法是以作业成本为关键控制点的一种成本控制方法,通过对作业流程的控制来实现对成本的控制。2.目标成本法是一种按照既定目标对成本发生的整个过程进行控制的方法,涵盖采购、生产、销售的等经营环节。3.标准成本法是指企业根据生产经营的需要为各个环节设定好指标标准,并遵循指标对成本进行控制的一种方法。
二、工业企业成本控制现存的问题
(一)成本控制范围狭窄
大多数工业企业采用的是传统成本控制方法,成本控制范围主要集中在生产过程中,只关注生产消耗的原材料、人工及制造费用等,注重产品生产阶段的成本控制,没有实施对流通环节、研发设计环节的成本控制,不考虑生产环节之外的其他经营环节和外部经营环境的影响,忽视企业价值链的作用。随着管理科学的不断发展,能够适应企业外部环境影响的成本控制已成为成本管理发展的必然方向。企业生产经营的目标由追求自身利益最大化转变为实现客户价值最大化,通过分析企业内部价值链、行业价值链和竞争对手价值链对企业的战略路线做出合理规划,结合“上下游”企业关联开展成本控制活动。
(二)成本控制未深入到作业层次
传统成本管理采取的主要手段是通过节约各类消耗来降低成本。但盲目的单纯以降低成本为目的,不惜降低产品质量和对客户的服务,虽在短期内实现了节约成本费用,但对企业的长期持续发展会产生巨大的负面影响,甚至是毁灭性的打击。企业应当以前瞻性的眼光,从现代成本管理视角出发,更多关注市场效益的创造,在经营的各个作业环节做好成本控制,投入先进技术、优化资源配置。不再把产品成本作为成本控制的唯一对象,而是以作业为层级,将资源作业、作业中心、制造中心等均作为对象,对成本进行全过程控制,不论费用支出是否与产出有直接关系,只强调发生的合理性。
(三)成本控制主体单一
多数企业的成本控制主体是公司高层管理者和财务部门,其他部门及员工尤其是一线生产员工不参与到其中。上述两者虽在成本管理中占据主导位置,掌控着成本控制的方向,但并不是成本发生的直接参与者,存在专业的局限性。成本管理责任没有落实到成本发生的部门和个人,使其没有形成成本意识,不能主动寻找降低成本的途径。得不到成本发生主体的支持,成本管理不能落到实处,生产经营过程中依然存在浪费现象,严重影响成本控制效果。
(四)成本控制信息化程度不高
随着信息化技术的推广和计算机应用的普及,许多企业已经开启了信息化管理模式,但采购、库存、销售、物流、人力资源、财务等子系统缺乏紧密的联系,各部门在传递信息过程中容易出现这样那样的问题,给财务成本管理信息系统准确有效地采集数据带来一定困难,导致工作效率降低,引发成本上升。此外,会计信息系统数据存在滞后性,不能对成本进行提前预测,无法为成本管理者事前决策和事中控制提供支持。
三、完善企业成本控制的对策
(一)实施基于价值链成本控制
目前全球经济一体化的趋势日渐明显,企业面临承受来自各方的压力。单独依靠降低产品成本已不足以帮助企业应对挑战,必须从多方面优化成本,以保持竞争优势。通过分析、管理企业价值链可以优化企业价值活动,从而提高经营绩效、保持竞争优势,实现企业的价值最大化。价值链成本控制以满足顾客需求为目标,通过优化作业流程来增加产品的成本竞争优势,是集多元化、复合型的成本控制过程,将各个作业中心作为负责人,所有处于产品价值链条上的企业都参与其中。生产经营过程的每个环节都会产生成本费用,伴随着资源耗费创造新的价值,企业想要有效地实施成本控制,必须分析企业价值链并制定基于价值链的成本控制措施。
(二)为各作业环节建立成本控制制度
企业必须将成本控制落实到各个作业环节,明晰相关部门职责,避免重复、无效作业,再造低效流程。重组生产流程剔除不必要生产环节,合理安排生产要素;整合工作流程,减少不必要分工,取消不相关环节、减少不必要层次,确保必要环节运作的畅通有效。各流程、环节之间要进行良好的衔接,提高工作效率,优化生产流程,压缩企业成本以提高收益。打破传统职能型组织结构,在成本、质量、服务和速度等方面进行改善。
(三)完善成本控制机制
把经济效益作为管理的重点,将成本控制放在第一重要位置,树立全员成本控制思想观念,推行成本责任制。建立完善的考核制度,细化成本项目,实现节奖超罚,使责任与利益相结合,让每个部门、车间都行动起来,每个员工都参与其中,最大限度地调动全体员工的积极性和主人翁责任感,每个员工都负有成本责任和自觉参与的意识,将成本控制作为企业文化深入人心。
(四)建立现代化成本管理信息系统
使用先进的成本管理信息系统是促进成本管理发展的必要手段,企业应加大人力、财力的投入,以满足成本管理工作的需要。专业的成本管理信息系统帮助企业实现数据的信息化、流程的规范化,会计成本信息可以得到准确、及时的传递,保证成本核算的准确性、实时性,为实现财务集中管控提供准确的数据基础保障。同时,可以加强费用预算管理,帮助企业确定内部成本控制标准,制定考核依据,提供权责明确的过程控制,实现管理会计职能,提高财务管控能力和整体运营效率,是责任会计体系实现的有力支撑。
四、结论
总之,企业要想谋求更大的发展,除了依靠技术和资金的优势之外,成本管理成本控制也非常重要。成本控制是企业经营的重要组成部分,是管理活动的永恒主题。对成本进行合理控制,不仅能有效提高企业的盈利能力、增强核心竞争力,在进行成本控制的同时能够发现经营的薄弱环节,通过对其的改进来提高企业的整体管理水平,使企业在竞争中立于不败之地。
作者:于洋 单位:哈药集团三精制药有限公司
参考文献:
1.1成本控制可以提高企业的赢利能力市场经济条件下,企业在激烈的市场竞争中要想生存与发展就需要不断地提高赢利能力。成本作为生产耗费补偿的衡量尺度,对于企业的赢利能力至关重要。因为利润=收入-成本,在激烈的竞争中,企业对于价格的控制能力是有限的,在其他条件不变时,成本越低,利润就越大;反之则越小。企业成本越低,企业的利润空间也越大,尤其在企业面临降价风险时,抵御风险的能力也越强,企业的生存发展越有保障。只有企业提高了赢利能力,企业才有资源提高产品质量、创新企业产品设计和增加产品销售量,从而实现良性循环。因此企业的持续生存和发展要依赖于成本控制。
1.2成本控制可以提高企业竞争力企业的竞争力一般来源于低成本优势和产品的创新性。产品创新通常需要消耗大量的财力、物力和人力,并且面临创新不被市场接受的风险,这就使得很多企业的竞争力依赖于低成本优势。在企业的产品生产和销售过程中,成本对于产品的价格起决定性作用。在其他条件不变的情况下,企业产品的销售竞争力主要由企业产品价格来决定,成本越低价格越低,企业的销售量越高,企业的市场地位越牢固。企业经济效益提高,企业才能去提高产品质量,创新产品设计,为企业提供更强的竞争力,否则企业可能会在价格战的初期就陷入泥潭之中甚至被市场淘汰出局。因此成本控制对于提升企业的竞争力至关重要。
2企业成本控制中存在的问题
企业想要更好地进行成本控制就要对成本控制中存在的各种问题有清晰的了解。
2.1成本控制观念落后现阶段,很多企业的成本控制观念还是集中于产品的生产环节,忽视产品开发设计和产品销售环节的成本控制。企业总成本包括开发设计、生产和销售等各个环节的成本。随着技术进步和先进工艺的使用,生产环节的成本在总成本中的比重相对下降,开发和销售成本的比重在不断上升,忽视开发成本和销售成本的控制会损害企业的长远发展。如果企业只注重生产成本的控制,盲目扩大产量来降低成本,就会导致产品积压,以致浪费企业的现金资源。此外,企业若只关注降低产品生产成本而忽视产品质量,通常会给企业造成致命打击。
2.2成本控制制度不健全目前很多企业的成本控制制度不健全,其设计的成本控制制度存在缺陷或者是制定了控制制度但是没有执行。成本控制制度只有设计合理且得到恰当的执行才能为企业成本控制服务。成本控制制度不健全主要体现在以下几个方面。
(1)企业的各个部门之间没有明确的分工和责任,权力混乱。企业人员在执行成本控制制度时没有相应的权力或者有权力者人数众多而推诿责任,且得不到应有的利益,不能积极参与企业成本控制制度。
(2)企业只有生产成本控制制度,没有采购和销售成本控制制度,采购成本居高不下或者采购原料质量不达标,销售费用过高,企业利润空间较小。
(3)没有相应的成本控制评价和反馈制度。对于超出成本控制范围之外的不合理浪费没有相应的惩罚制度,对于合理控制成本的没有适当的奖励,企业人员没有控制成本的积极性。
2.3有关成本的核算信息失真现代企业成本控制理论要求企业将成本控制作为企业生产经营活动中的重要组成部分来看待,但是很多企业都没有意识到这一点,他们只是根据国家的法律法规来进行成本控制和核算,没有制定相关的企业章程。一些企业管理者受利益驱动,或者虚高业绩牟取暴利或者压低业绩偷税漏税,对成本资料进行造假;另外,企业内部没有制度约束管理者的虚假核算。成本信息失真不利于企业进行成本控制,也不利于国家的经济发展。
3解决企业成本控制有关问题的决策
3.1树立新的成本控制理念在市场经济环境下,企业的首要目标是获得生存,即获得经济效益,企业应在保证产品质量不下降的情况下以尽可能少的成本投入来获得尽可能多的经济利益。企业管理者应树立新的成本控制理念,遵循成本效益原则,避免在追求降低成本的过程中损害产品质量。管理者应该将注意力转移到生产经营活动的全过程中,降低产品开发、设计和采购、销售等各个环节的成本。此外,管理者还应对全体员工进行教育和培训,树立全员成本控制理念,充分发挥成本降低的潜力。
3.2建立健全成本控制制度企业管理者应该建立健全成本控制制度,靠制度来规范企业的成本控制。
(1)建立权责利清晰的成本管理组织机构,如采购部门对采购环节的成本负责,依据企业采购政策严格控制采购材料的采购价格;生产部门负责生产环节的成本控制,对生产过程中耗用的料工费负责;销售部门按照企业的销售政策销售,严格控制销售折让和折扣,减少销售费用。
(2)成本控制制度:健全产品生产成本控制制度,规定生产成本的开支范围和各环节的消耗定额,明确生产环节的控制目标、消耗标准和料工费等;对于非生产性支出建立归口分级控制制度。
我国煤炭企业成本控制呈现以下特点:(1)煤炭企业生产全过程遍布井上和井下,点多面广线长,使用的机械设备、施工材料投入都很大,需要核算项目很多,成本结构比较复杂;(2)煤炭开采受自然环境的影响比较大,造成其成本构成差异相当大,生产成本控制的标准很难统一;(3)煤炭开采属于劳动密集型产业,劳动力需求量大,工资成本及相应补贴投入较大;(4)材料成本及维修费用投入很大,煤炭企业的正常生产经营采用的采掘、支护设备的自身造价较高,维护管理费用昂贵。在煤炭企业激烈的市场竞争中,行之有效的成本控制措施是其保持竞争优势的重要手段,并贯穿其生产经营全过程。
二、煤炭企业成本控制现存问题
1.成本管理思想落伍,领导对企业成本控制的认识有待加强
煤炭企业的成本管理主要包括生产和销售两个方面。在实际生产中,由于企业领导者对成本管理的忽视,生产过程中往往会出现资源浪费的现象,造成煤炭生产成本的提高。另外,由于忽视销售成本控制重要性,使煤炭企业在生产及经营上难以实现全面合理的掌控,这种管理方式不仅不符合我国的可持续发展策略,长此以往还会影响企业自身利益,不利于企业的长远发展。
2.成本控制管理方面的制度不完善,考核力度不够
由于我国煤炭企业对成本控制管理的忽略,其在业成本管理方面的机制并不完善,成本管理只局限于成本核算及分析的基础阶段,在预测、控制和考核成本的方式等方面的重视力度不够。另外,成本控制的信息化水平较低,与其他企业相比较落后。
3.成本考核效果差,力度不够
我国大部分煤炭企业不仅没有落实成本管理责任制,相应的考核手段也十分落后、单一,只注重形式,没有实际效果。这就造成我国煤炭企业虽然有成本控制制度,但是却并没有真正发挥出制度的执行和落实作用。
4.成本控制范围有限
成本管理应该贯穿在生产管理的各个环节,落实在煤炭企业的井上井下。然而实际上,煤炭企业的成本控制只局限于生产过程中的成本控制,加上成本管理制度的落后,并且对技术成本、安全管理成本、经营销售成本等认识不明,使成本控制各个环节相互孤立,只停留在生产环节,与其他环节的联系不大,企业管理者没有全面的成本控制意识,使得成本控制效果达不到要求,收效有限。
三、煤炭企业基于内部市场化模式进行成本控制的影响因素
1.要有明确的市场主体
企业内部市场主体归根到底,就是让每一位员工都成为企业的经营者,这是推行内部市场化的基本出发点。因此,煤炭企业应积极确定各业务流程市场主体,营造煤炭企业专业化的内部市场,并且将其细化、分级,让每一位员工真正参与到各级市场之间的内部核算和经济往来活动中,成为市场竞争的主体,并把生产与经营合二为一,切实把员工的利益同企业利益结合起来。
2.要确定合理的内部价格
以各级市场为依托,为使内部市场化规范运作起来,要制定合理的结算单价,从材料消耗、人工费用支出等各成本项目综合考虑,建立一套涵盖作业价格体系和单项产品价格体系的总的价格体系。各类结算必须以既定价格为基础,并要时刻掌握运行情况,及时调整不合理的价格。3.要有完善的奖惩考核体系推行内部市场化模式,除了要根据自身情况明确分工、落实计划外,各煤炭企业还应结合实际情况制定内部市场考核制度,完善各种奖惩考核体系。一定要做到奖惩分明,从行政手段、价格手段、分配手段多方面进行综合调控,确保内部市场得到健康快速充满活力的发展。
四、内部市场化模式下煤炭企业进行成本控制的对策
1.推行捆绑式承包体系
(1)化零为整,整体构建内部承包责任体系。强化成本控制,提高经济效益,把内部市场化运作基本要求与矿井实际相结合,构建了内部市场化责任体系。将各项经济指标细化分解,确立了“三三制”考核责任体系,即将矿井年度目标分解到生产、经营、后勤三个项目组,并实施项目组管控下的区队(科室)三级负责制。同时,分别签订项目责任书,各单位负责人根据规定,必须缴纳一定数目的经营目标责任保证金,以便实行百分制月度考核,做到季度兑现。(2)化繁为简,规范内部承包结算流程。加强基础管理、转变考核方式。抓基础,理顺内部承包的结算流程。按照“收入-支出=工资”的原则,通过完善计量手段,统一计量标准,每月末由分管业务科室分别将产量、进尺、材料费、电费和修理费等报结算中心,结算中心根据综合收购价格,减去各单位实际领用的费用,下达工区工资总额。这样不仅简化了工资所得计算流程,也让员工自觉形成节约意识,真正提高了职工降本的主动性。(3)化柔为刚,以绩效考核固化承包经营管理成果。坚持“突出重点、抓住关键、刚性落实”的理念,切实以绩效考核为手段规范工作流程,提升管理水平。第一,加强监督检查,确保工作落地。对安全、生产、成本费用等关键指标,采取月考核、旬落实,实地检查与专项督导相结合的方式,确保工作落地。第二,加强制度建设,强化过程控制。根据工作需要,完善制度建设,“捆绑式承包”不是放任自流,要设定底线和红线。比如,洗煤厂有工资分配权,但是洗煤厂负责人工资控制在人均工资1.8倍以内。第三,加强刚性考核,发挥考核导向作用。通过严格考核,刚性兑现,并做到“三挂钩”,即与工资奖金挂钩,与评先树优挂钩,与职务晋升挂钩,充分发挥了考核的导向作用。
2.建立二手物资“淘宝网”平台
(1)建立内部“淘宝网”平台,共享物资信息。由矿物资管理部门对回收修复可再利用的二手物资,按照型号、数量、交易价格等进行登记,并通过公司内网、QQ群、微信群等进行全公司,并实时动态更新,材料使用单位可以方便快捷的了解二手物资现状、价格等信息,便于根据实际生产需要,有选择地领用二手物资,最大限度降低费用投入。内部物资交易信息平台实现了数据共享和信息分享,为公司内部二手材料的交易、优化交易流程,提高工作效率打下了坚实的基础。(2)科学制定价格,提高二手物资周转效率。根据矿用物资特性,科学分类定价,对回收修复可再利用的消耗性材料,如旧钢筋梯、菱形网、锚杆、五小电器等,按照新材料价格30%定价;对可重复利用的周转性材料,如电缆、皮带、风门等,按照材料使用时间评估后制定补贴价格;同时对消耗性材料制定物资回收价格,鼓励工区应收尽收,制定了二手物资修理价格,确保二手物资及时修复。细分二手物资内部交易价格,为开展修旧利废奠定了坚实的基础。(3)市场化运作,极大的降低了企业材料成本。在工程结算单价不变的情况下,使用单位选择使用二手物资,大大降低了工程施工成本。降成本就是加工资,激发了工区主动使用二手材料的积极性。2016年以来,延米巷道工程同比降低材料费用投入约35元/米。长期以来,周转性材料无法作为工程结算成本,直接考核工区,只是考核使用单位丢失、损坏,导致工区不愿领二手材料。尽管有相关物资管理办法强制约定工区领用旧材料,但是实际操作过程中,工区往往以工程达标、双基建设为由,拒绝领用旧材料,制度执行非常被动,执行补贴价格后,工区领用二手周转性材料,公司按照补贴价格支付一定的费用。比如,工区领用旧皮带,公司按照5~30元/米不等价格支付施工单位费用。对施工单位来说,就是补贴收入,从制度考核上提高了工区使用旧材料的积极性,变被动为主动,盘活存量,降低新周转性材料的投入。2016年,临沂矿业集团菏泽煤电有限公司同比节约材料费用支出1000余万元。
3.设立设备修理费用基金
(1)预提设备维修基金,全周期考核降低维修费用。为降低设备项修、大修费用,延长设备使用周期,探索试行设备全周期维修费用考核制度,即对新安装的工作面,在试生产前,由公司设备专管员、采煤工区负责人等组成现场鉴定小组,结合该套设备使用年限、状态、该工作面预计可采储量等,确定吨煤维修费用预提基金,由公司与采煤工区签订设备运营管理协议,待该工作面生产回撤完毕后,对比实际发生的维修费用予以考核。例如,2016年,公司4301工作面试生产前,由公司与采煤工区共同鉴定协商确认,该工作面设备维修费用基金提取标准为6.5元/吨,该工作共计回采原煤112万吨,提取维修费用基金715万元,设备回撤升井后,公司机修厂对该套设备进行维修保养,共计发生费用680万元,对比预提的维修基金,工区获得奖励35万元。设备保养不及时,拼设备组织生产的现金得到了有效控制。(2)加强过程控制,全面施策降低设备运营费用。以全面预算为抓手,从源头控制新设备投入,年初严格按照年度生产作业计划,结合公司设备总体运行概况,控制新设备投入。加大油脂、水质管理,加强油脂使用过程控制,确保油脂品味达标、使用清洁规范,投入井下纯净水设备,工作面液压支架系统全面使用纯净水。完善建立了生产系统设备维护保养管理制度,加大设备日常维护监管力度,重奖重罚,全方位提升设备运行质量,提高设备运行效率,降低运行成本。2016年,公司设备综合运行成本同比下降约4000万元。
五、结语
本文阐述了我国煤炭企业成本控制的现状及存在问题,分析了煤炭企业基于内部市场化管理模式进行成本控制的影响因素,并对其运行的关键问题作了进一步认识。临沂矿业集团菏泽煤电有限公司通过开展内部市场化管理,探索出一系列行之有效的成本管理体系,值得其他煤炭企业参考和借鉴。
作者:赵治国 单位:临沂矿业集团菏泽煤电有限公司
参考文献:
在企业的生产成本控制上,大部分企业对于员工的生产技能培训并不重视。如本企业对于太阳能逆转器的生产职员聘用上,培训期较短,由于生产的需要,造成培训时间不够,另外对员工的生产技能没有进行有效的考核和筛选,由此造成生产人员技能水平参差不齐,造成很多不合理消耗,如次品的数量和生产的效率等。
(二)生产调度安排不顺畅,机器员工作业效率低下
企业生产成本控制上,还需要对工厂生产效率进行提高。然而,在大部分企业下的工厂在生产调度安排并不顺畅,从而造成员工作业效率低下,在规定的时间内,并不能有效地完成工作量。如本企业生产的逆变器,由于工作量大,操作复杂,因此需要员工掌握熟练的生产技能,在生产调度安排上进行合理化,才能保质保量地完成生产任务。
(三)企业生产成本控制目标的设置不合理
企业生产成本控制目标是在企业整个成本控制目标设置的基础上设立的,因此在进行企业生产成本控制目标设立的过程中不仅要考虑企业长远发展,还要考虑企业的整个成本控制目标。但是大多数企业在整个成本控制目标上并没有明确的计划,或者缺少长远发展的目标,造成企业生产成本控制目标设立不清晰或者不到位,因此,其生产成本控制比较盲目且难以形成竞争上的优势。
二、企业生产成本控制的关键要点
企业生产成本控制是企业生产管理中的重点,它不仅是一项系统性的工程,在组成上也涉及到多个相关部门,因此在企业生产成本控制中主要包括以下三个大的关键点:
(一)生产成本控制的制度
企业进行生产成本控制首先要建立完善的生产成本控制制度。主要从三个方面来完善制度:首先是生产成本统计上建立统一的制度。在生产成本统计上要形成规范的统计格式,在企业原材料的采购以及工厂物料的领取细节都要进行记录,并且定期进行账目的汇总。另外还要配备专门的统计人员来进行各个项目的统计和分类,以便会计部门进行数据的分析。其次就是生产成本分析制度。在企业的生产成本统计的基础上,还要形成统一的分析制度,通过对企业生产成本的构成、水平,以及生产的效益等进行比较分析。最后就是要建立生产成本风险预警制度。生产成本风险预警制度就是通过生产成本控制目标以及生产状况的分析对生产过程中的每个项目进行成本线的设立,当实际生产过程与成本线出现较大的偏差时,可以得到及时的报警,引起管理人员的警觉,从而加强控制。
(二)生产成本控制的内容
在生产成本控制的内容上进行生产成本控制也是控制过程中的关键。生产成本控制的内容包括事前成本控制、事中成本控制、产品流转中的成本控制以及事后成本控制。事前成本控制主要包括产品设计和生产工艺设计等产生的成本。如本企业的太阳能逆转器在研发时产生的人工成本和材料采购成本等。事中成本控制则是指产品生产过程中实际用料和辅料成本以及人工和能源消耗成本等。产品流转的成本控制主要包括产品在包装过程和运送过程中的成本。事后成本就是指产品的反馈和过程控制成本,我公司在3年以来,对于太阳能逆转器的产品销售都拥有售后质量保障体系,在质保期内对客户开展售后维护服务,因此在维护费用上也是不小的开支。在这些生产成本控制内容上,企业要注重细微环节的管理和控制,从而实现全面的生产成本控制。
(三)生产成本控制的方法
企业在生产成本控制过程中要运用多种成本控制的方法来促进控制的有效性。主要可以采用三种方法。首先是指标分解的控制方法。指标分解方法主要是按照产品生产过程中对产品的组成构件或者产品的生产步骤进行分解,然后对每个构件或步骤在整个生产过程中的成本进行控制的方法。其次是预算控制法。预算控制法是企业成本控制中常用的一种方法,它通过对生产过程进行具体分析,对用料和人工的使用进行评估,从而对成本进行预算编制。在预算的控制上,要责任到人,对于预算情况要进行跟踪。监督和检查。最后就是定额控制的方法,定额控制是对生产过程中不同品种产品的单件消耗额度、工时等制定明确的额度,从而实现生产成本的控制。
二、化工企业成本控制问题存在的原因
1.成本控制的观念滞后。中国化工行业管理者普遍认为,产品成本主要发生在生产成本,并将管理生产流程作为降低成本的最大目标。其实不然,生产环节的成本控制固然重要,但其他环节的成本控制工作同样不容忽视,化工企业管理人员错误的成本控制理念是产生企业成本控制问题的主要原因。目前化工企业的成本管理仍然以降低成本,减少消耗为成本控制的目的,但在一些情况下,过度的减少成本会造成产品质量和公司效益的下降,这种消极的成本管理是不科学的,公司只通过降低成本是不可能获得竞争优势的。
2.成本控制理论研究不足。我国转向市场经济后,从相对封闭的环境转向全面开放的经济环境,我国传统的会计体制的需求已经不能满足信息主体由单一到多元的转变,考虑我国现阶段的国情,应积极参与会计准则的国际化活动。虽然我国会计界虽表现出极高的热情,但对于成本管理会计的研究兴趣并不高,过去几年的学术性论文中,涉及财会领域的成本会计研究较少,以成本会计为主题的学术会议更是凤毛麟角。某些化工企业成本控制一直处于较低的水平,没有科学的管理制度,在目前系统中成本会计不能灵活的进行成本控制,加之会计理论的研究热情不足,直接导致化工企业成本控制的理论研究不够,进而影响了企业的成本效益,所以在增加我国成本会计研究的同时也要关注针对化工企业的成本控制问题,使化工企业付出的成本能为企业带来更多的利润。
3.成本控制体系不完善。企业发展的前提是拥有足够多的资源,这种资源积累并不能单纯依靠外部的给予,最重要的途径就是通过获得投入产出之间的正相关来实现,这就要求企业要精打细算,最大限度的降低消耗,提高生产效率,完善企业成本控制体系。进行成本控制并不是在替客户提高价值以满足的过程中偷工减料,而应该通过对企业组织运行流程进行科学的设计,精细化成本控制单位,明确每部分费用投入具体责任,转变由企业老板一人关注减少成本投入,降低费用消耗的局面,使企业每个员工都关注如何减少成本投入,以达到产出不变,投入最小化。
4.成本控制执行力度不足。化工企业生产的特点是大批量生产,会产生较多的联副产品。每个步骤既生产半成品,也生产副产品,有些半成品又是下一步骤的加工对象,还有些半成品为几种产品共同耗用。由于这些特点的存在,导致成本核算的及时性较差,各种费用的交互分配比较复杂,成本控制比较被动,进而造成成本控制执行力度不足,成本控制的执行较难进行。成本控制不应仅局限在个别部门、个别员工或者个别生产过程,而应该扩展到企业的各个层级。成本控制执行不足,主要是企业管理层将成本管理简单的视为相关生产部门,以及财务的事情,管理者只关注和生产相关的成本,然而成本控制的执行要求企业关注所有有关活动所产生的成本,要求管理者首先重视企业成本控制的执行情况,要求每个员工都关注成本控制与执行,才能更有效的将成本控制执行好。
三、建立基于价值创造的成本控制模式
成本控制就是指企业的生产经营过程中,对一定时期内可构成成本费用的所有耗费进行预算,并由此预先制定成本管理目标,并围绕这一目标采取各种措施进行差异预防、调节或纠正,以使成本被限定在预定目标范围内的管理行为。
1.2成本控制的意义
企业进行有效的成本控制具有重要意义,表现在:第一,成本控制有利于增加企业的利润。成本控制的过程,就是对各种成本耗费进行调节、纠正、监督的过程。在这一过程中,能及时发现管理中的薄弱环节,并有助于挖掘内部潜力,找出一切能降低成本费用的办法。因此,成本控制是降低费用、增加企业利润的有效途径。第二,成本控制能提高企业承受压力的能力。在经营过程中,企业会遭遇多方面的压力,而进行成本控制能降低保本点,成为降低成本最有成效的选择。从该角度来说,成本控制无疑有助于提高企业承受压力的能力。第四,成本控制能是保证企业发展的重要保证。成本控制以降低企业成本为的直接目的,这对于稳固企业的经营基础发挥重要作用。企业拥有稳固的基础后才会有更多的能力找寻新的发展方向,实现利润的不断积累。
2、供电企业成本控制工作中存在的主要问题
2.1成本控制意识淡薄
由于长期受传统经营思维的影响,很多供电企业依然存在重生产、轻管理的问题。例如,工作人员普遍认为成本控制工作属于财务管理的内容,因而是财务部门的职责和任务,而不关其他部门的事情。另外,转变成市场经营后,很多供电企业对成本控制工作不加重视,管理还仅停留在执行和遵守国家有关财政规定以及企业内部管理制度上,节约成本也仅仅局限于企业的内部,而忽略了供应、销售等其他外部价值链。这些现象的存在,都是供电企业成本控制意识淡薄、对成本控制工作重视程度不够的表现。
2.2成本预算管理不完善
受旧的管理理念影响,供电企业大多还只注重成本的事后控制管理,而忽视了对成本的事前和事中控制管理。而且企业的预算成本控制管理体系尚不健全,很多未建立预算管理委员会,即使建有也难以真正发挥作用。
2.3成本控制基础性工作不够精细成本控制的基础性工作对供电企业的成本预算、决策实施等起决定性作用,但现阶段,供电企业的成本控制基础性工作还不够精细,如成本的原始记录混乱或不规范、定额管理、验收管理、材料物资计量等基础性工作不到位。在缺乏可靠基础数据的基础上,企业将难以制度出科学、合理的成本预算和决策。
3、供电企业加强成本控制的建议
3.1更新成本控制理念
供电企业的成本控制工作是一项系统的、复杂的过程,由于之前长期处于计划经济体制管理下,受其影响,企业中难免存在轻管理、重生产的情况。要改变这一现状,企业应首先更新成本控制理念,包括管理者和各部门员工均应意识到成本控制的重要性。为提高全体人员的成本控制意识,企业应将成本控制理念切实贯彻到日常的经营活动中去,如划分各项基础成本管理指标,然后将其分解到每个员工身上,促使全体员工都参与其中,形成全方位的成本费用控制体系。另外,正确的成本控制理念,并非单纯是通过节约的方式来达到降低成本的目的,而是企业通过进行支出与利润的比较,看成本投入是否能增加利润收益,即从能促使企业获得更大的经济效益方面考虑采取成本控制的对策。
3.2加强成本预算管理工作
3.2.1成本预算的编制
成本预算是成本控制的源头,因此,供电企业应注重成本的预算管理工作。要做好成本预算管理工作,首先应进行成本预算的科学编制。传统的成本控制思想只注重成本的节约,这种过分强调降低成本的管理思想其实是思想误区,并不能科学地提高企业的综合效益。因此,有必要进行科学的成本预算编制。成本预算编制的基础内容包括投资、人力资源、资金、研发等,由于涉及较广,因此需要内部各单位、各部门的配合参与,以编制出最优的资源配置预算方案。另外,还需结合往年的情况,进行投入与产出比率的分析,在此基础上所编制的成本预算才更具实际价值。
3.2.2成本预算的执行
编制好成本预算后,只有严格执行才能真正达到降低成本的目的。为此,应结合市场竞争这一大环境,依照编制好的成本预算制定出相应的管理办法以实现预定的指标。笔者认为主要应严格执行以下方面的成本预算:第一,尽量减少固定成本。供电企业的固定成本包括工资、材料费、修理费、折旧费、运输费、电话费、业务招待费、外雇劳务支出等全部成本项目。应结合实际情况,尽量降低这些固定成本的开支。例如,支付薪酬方面,兼顾公平和效率,建立有助于展示职工特长并发挥职工主观能动性的人力资源模式,确保人才结构的合理性。及时处置已经申请报废的固定资产,并停止计提折旧等。通过减少固定成本,体现成本预算效果。第二,尽量减少变动成本。所谓变动成本,是相对固定成本而言的。在供电企业中,供应电力的单价是决定变动成本的主要因素。现阶段,依然是由国家进行统一的电力价格调控,这就在一定程度上限定了供电企业的灵活性。但企业依然可能采取一些灵活措施加强变动成本的管理工作。例如,定期检查营业电价,坚决杜绝执行电价不准确的现象;保证用电分类的准确性,提高业务营销人员的业务能力等。
3.3注重成本控制的基础性工作
“细节决定成败”,这一箴言同样适用于供电企业的成本控制工作。要加强成本控制,做好成本控制的基础性工作至关重要。如完整保留会计凭证、原始记录、账簿;构建并完善监督考核系统,提高职工的工作积极性,保证成本控制工作的顺利进行;健全工时定额、物耗定额机制,制定费用控制指标等。通过做好成本控制的基础性工作达到降低成本,提高经济效益的目的。
一、编制原材料采购计划、建立采购审批流程
厨师长或厨房部的主管每天晚上根据服务区的经营收支、物资储备情况确定物资采购量,并填制采购单报送采购部门。采购计划由采购部门制订,报送财务主管并呈报主任批准后,以书面或口头方式通知供货商。
二、建立严格的采购询价报价体系
在财务室内设立兼职物价员,定期对日常消耗的原辅料进行广泛的市场询价,货比三家,对采购报价进行分析反馈,发现有差异及时督促纠正。对于每天使用的蔬菜、肉、禽、蛋、水果等原材料,根据市场行情每半个月公开报价一次,并召开定价例会,对供应商所提供物品的质量和价格两方面进行公开、公平的选择。对新增物资及大宗物资、零星紧急采购的物资,须附有经批准的采购单才能报账。
三、建立并完善严格的采购验货制度
验收人员对在物资采购实际执行过程中的数量、质量、标准以及报价,进行严格地验收把关。验收人员要坚持做到“四个不收”:“无订货手续不收”,“送货凭证不清不收”,“规格数量不符不收”,“物资明显异样不收”。对于不必要的超量进货、次劣商品、规格不符及未经批准采购的物品有权拒收,对于价格、数量与采购单不一致的应及时纠正;验货后由仓管员填制验收凭证,验收合格的货物,按采购部提供单价做好记录。
四、建立严格的报损报丢制度
对于原材料的变质、损坏、丢失制订严格的报损报丢制度,并制订合理的报损率,报损由部门主管上报财务仓管,按品名、规格、称斤两填写报损单,报损品种需由采购部主管鉴定分析后,签字报损。报损单汇总每天报主任。对于超过规定报损率的要说明原因。
五、严格控制采购物资的库存量
根据不同服务区的经营情况合理设置库存量的上下限,从降低库存数量、降低库存单位价格方面着手控制储存成本。因为库存不仅占用空间、资金,而且产生搬运和储存需求,侵蚀了单位资产。随着时间的推移,库存的腐蚀、变质会产生浪费;及时分析滞销菜品情况,避免原材料变质造成的损失。
六、建立严格的出入库及领用制度
制订严格的库存管理出入库手续以及各部门原辅料的领用制度。餐饮企业经营所需购入的物资均须办理验收入库手续。所有的出库须先填制领料单,由部门负责人签字后生效,严禁无单领料或白条领料,严禁涂抹领料单。由于领用不当或安排使用不当造成霉变、过期等浪费现象,一律追究相关人员责任。
七、导入“五常”管理理念,充分调动员工的自律性
一、商业企业集团战略态势分析
进入90年代以来,我国的零售商业呈现出空前繁荣与活跃的局面,社会投资大量涌入,外商外资也相继进入,商业设施四处兴建、改建,社会商品零售额连年大幅度增长。但是经过几年强劲的超常规高速发展之后,我国的商业转入了竞争激烈、效益滑坡、经营惨淡的状态。1997年下半年我国的买方市场形成,物价持续走低,消费者需求变化迅速,商业竞争日趋激烈,商家打折、降价,用尽营销策略,使尽浑身解数,终于无法从根本上摆脱“难卖”、“卖难”的困境。销售难于实现,利润自然下降。据国内贸易局商业信息中心对全国200家大型商场的调查显示,1998年1月—10月份,29.3%的商场亏损,66%的商场利润比上一年同期下降。国外一些大的商业机构对国内零售商业的冲击也是商业企业集团经营环境中一个不容忽视的因素。由于国外的大型商业零售企业掌握着最先进的商业经营管理技术,充分利用着最新的通讯信息技术,同时又经历了长期的竞争经济洗礼,积累了丰富的经营管理经验,因此象沃尔玛、家乐福这样的外国大零售商的进入,确实对我国的商业企业构成严重的威胁。宏观商业经济环境的变迁固然对零售商业提出了挑战,一些城市大型零售商业过于集中、过于趋同、商店过剩、竞争过度,也是商业企业集团外部经营环境中的一个十分重要的不利因素。北京曾经有个在全市建一百家大商场的规划,然而一百家店还未建齐,已经建成的一些店就开始纷纷倒闭,其他的一些城市大型零售商店过于密集、数量过多的情况也很普遍,以致于我国某些城市的人均百货商场面积竟然高达发达国家的十倍。商业企业集团经营环境中的外部威胁(Threats)是明显而严峻的。
商业企业内部经营管理上的劣势(Weaknesses)也不容忽视。一些商业企业集团经营战略不确定,盲目地涉足于与商业经营无关、自己并不熟悉的其它领域;一些商业企业集团不进行深入的市场调查、不做长远的发展规划、不认真地进行新的营销策略的探索和新的经营方式的尝试,似乎“老字号”的商誉可以永享不尽;一些商业企业集团没有自己独特的企业文化和经营特色,跟在别人后面亦步亦趋地邯郸学步,只有模仿没有创新;而商业集团普遍存在的问题则是管理效率低、成本费用高、经济效益差。
采用战略态势的SWOT分析方法,我们分析了影响商业企业集团竞争地位的外部经营环境的不利因素,即外部的威胁(Threats),但是从辩证的角度看同样也存在着外部环境的机会(Opportunities)。零售业的开放,国外商业机构的介入,对我国的本土商业确实产生了一些冲击,但也为我国商业与国际接轨,参与国际竞争,学习和借鉴国外先进的商业经营管理思想和技术,进一步促进我国零售商业向正规化、连锁化、顾客导向化以及商业自动化的方向发展提供了舞台和背景,创造了环境和机会。按照现代商业的竞争规律,分析我国商业企业内部存在的优势(Strengths)和劣势(Weaknesses)及其二者之间的相对测度,可以认为在开放的零售商业的市场中,商家经营的好与差、商场的开张与关张是极其自然、极其正常的事情。1998年初商场“开业大挤”,“1998年是大型商场的倒闭年”不幸被言中,而1999年初一批大型商场又卷土重来。虽然商业竞争加剧,但有的商家却并不怕与别人挤市场;虽然都在搞连锁、搞超市,但却是几家欢乐几家愁;虽然零售商业对外开放,“狼来了”,但有的商家却能够与狼共舞;虽然大型商场过量而又集中,但“错位经营”却使商业的良性竞争初露端倪。对于商业企业集团来说,关键的问题是确立科学的企业战略观,在战略态势分析的基础之上,准确地掌握企业经营环境中的S、W、O、T,合理地设计和构建企业战略管理模式,有效地进行企业的战略管理,适当地确定经营定域、优化资源配置、突出竞争优势、发挥协同作用,才能在新的经营环境中,在激烈的商战中立于不败之地。企业战略管理框架可简略地图示如下:
战略态势分析是商业企业集团进行战略构思与设计、战略的选择与评价、战略的实施与控制的基础和手段。前述的战略态势分析中所识别的因素:买方市场的形成,国外大零售商的进入,行业的成熟与集中,消费需求的变化,价格竞争的加剧等不利因素;以及国际竞争舞台的初步形成,国外先进的商业经营管理技术的引入,商业经营的连锁化、信息化、自动化趋势与前景,商家良性竞争策略的选择、自发、自觉的良性竞争行为的出现等有利因素,共同构成了商业企业集团的外部战略态势。由上图可知,认识和把握这种态势将有助企业的主要战略问题的识别,有助于企业战略的制定、评价与选择,有助于企业战略的实施与控制,有助于企业的战略资源的利用与配置。
二、商业企业集团成本控制战略重点的确定
二、建立和完善制造企业采购管理控制制度
实行集中采购,集中管理的供货制度,以减少材料供应的中间环节;提高材料质量,保证供货时间,用规模经济效应来降低采购成本。另外,制造企业可以实行标准化生产,尽量设计和使用能满足不同类型产品通用的零备件,以达到降低制造成本的目的。从操作层面上来说,可以由各个材料料使用部门提出用料申请并经本部门领导批准后提交给采购部门,由采购部门把各部门所需材料进行汇总,统一提交采购申请,集中进行采购,以采购量的优势与供应商进行谈判。采购时需进行招标竞价,招标时一般需提供三家以上的供应商,然后交由财务部门审核,财务部门除负责监督与控制招标采购中的物资价格外还应注重投标者的财务指标状况是否良好,例如投标者的毛利率水平、经济实力与履约能力等,财务部门审核完成后,则需由更高级的管理层批示。如为重大项目采购需实施集体审批联签制度,以杜绝个别人员,更好的控制采购成本。
三、对供应商建立供应商信息库
首先应用现代化的手段,建立起标准的物料编码库,统一公司的物料基本信息。然后在物料数据库的基础上,把供应商的基本信息关联上去。这样就可以把物料的到货及时性、供应商的售后服务与对供应商的评价评估紧密联系起来,形成一个完整的物料采购和供应商体系,制造企业管理人员可以快速在系统中找到价格最低、服务最好的供应商。制造企业管理人员须定期收集有关的价格信息,来分析、评价现有的价格水平,并对归档的价格档案更新,对每一批重点监控材料的采购报价,应首先和归档的材料价格进行比较,如无特殊原因,原则上采购的价格不能超过档案中的价格水平,如果有明显差异,需汇同质检,采购,财务等部门进行审核,查明原因,并作出相应的处理。这样的管理方式,使采购管理更为透明,制造企业对原材料市场价格的反映更敏锐,适时的了解市场行情,也督促采购人员不断发掘新的供应商,增加现有供应商的危机意识,以提供给制造企业更优的服务和质量更好的产品。
四、采购付款环节的控制
付款条件决定了资金的使用和筹集的时间,采用适当的付款条件可以节省制造企业的资金成本,增加制造企业的价值。比如在签订合同时,尽量在条件允许时多采用货到付款的结算方式,或是不用现金结算,采用应收票据等方式结算。如果是向国外采购的货物可以选择更有利于制造企业的币种和结算方式来结算。当然不管是买方或是卖方,经营的最终目的就是获得利润,双方都有各自的立场,这也要求制造企业要不断增强自己的实力,努力让供应商了解本制造企业的实力和背景,让供应商对本制造企业有足够的信心,增加谈判的砝码,以争取更为优厚的条件。合同签订后,财务部门应积极与采购部沟通协调,定期评估供应商的信用风险,从而减少付款风险。对于初次接触的供货商,应该进行资信调查,信用评级,以评估风险;对于合同规定需提前支付预付款的.制造企业应谨慎考虑货款收不回来的风险,为了规避风险财务部门可以要求供应商出具银行保函或提供信用担保,并对付款申请及相关附件严格审查,对不符合要求的单据不予付款。付款完成后,需对此类供应商专门建立档案,做好预付帐款的管理。采购部门应持续跟踪材料的采购情况并供应商保持良好的沟通,在适当的时候给予相应的支持。
(一)编制施工成本预测报告,确立项目管理成本目标
编制成本预测可以使项目经理部人员及施工人员无论在工程进行到何种进度,都能事前清楚知道自己的目标成本,以便采取相应手段控制成本。做到有的放矢,打有准备之仗。这是做好项目成本控制管理工作的基础与前提。
(二)在项目部内部实施成本责任制
施工成本管理不仅是项目经理的工作,工程部、计划合同部、财务部各级项目管理人员都负有成本控制责任。通过成本责任制分解责任成本,层层签订责任书。量化考核指标,把责任成本分解落实到岗位、员工身上,形成企业上下人人关心成本,人人关心效益的新局面。
(三)建立成本预警机制,做好成本失控的风险预测
建立正常成本管理秩序,达到使用有记录,消耗有定额,统计有报表,损耗有分析,定期召开责任成本分析会,总结经验,弥补不足,降低成本,提高效益。
二、采取技术措施控制工程成本
技术措施不仅对解决施工成本管理过程中的技术问题不可缺少,而且对纠正施工成本管理目标偏差也有相当重要的作用。
在准备阶段,采取技术措施,就是充分发挥技术人员的主观能动性,对标书中主要技术方案作必要的技术经济论证,编制科学、经济合理、高质量的施工组织设计,以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。施工组织设计的优劣,直接影响到工程成本的高低。要不断优化施工组织设计,确定材料、机械、资金和劳力等要素的最佳组合方式,统筹安排各生产要素,周密地、科学地、巧妙地组织工序间的衔接,通过提高生产效率来提高经济效益。
在施工过程中,要严把工程质量关,采取防范措施,消除质量通病,避免造成不必要工程建设质量成本,从质量成本管理上要效益。无论是质量不足或过剩都会造成质量成本的增加,。尤其质量事故会增加返工费、停工费、返修费、事故处理费等,造成工程成本陡升。
三、采取经济措施控制工程成本
经济措施是最易为人接受和采用的措施。管理人员应以主动控制为出发点,及时控制好工程各种费用,尤其是直接费用的控制。也就牵住了项目成本的牛鼻子。经济措施主要包括:
(一)人工费的控制管理
人工费占工程费用的比例一般都在10%左右,并且用工的薪资报酬有不断上升的趋势,人工费的控制越来越成为成本控制的重要一环。要从用工数量控制,根据劳动定额计算出定额用工量进行包干控制,防止人工费超出指标;有针对性地减少或缩短某些工序的消耗量,从而达到降低消耗,控制工程成本的目的;改善劳动组织,减少窝工浪费;实行合理的奖惩制度;加强技术教育和培训工作;压缩非生产用工和辅助用工,严格控制非生产人员比例都可以起到控制人工费的作用。
(二)材料成本的控制管理
材料费一般占全部工程费的65%一75%,直接影响工程成本和经济效益。材料控制管理在整个工程成本控制中占有举足轻重的地位。材料的成本控制可从两个方面入手,即用量控制和价格控制。
1、对材料用量的控制:首先是精细地编制出周密的采购计划,严格执行,有效监控,防止采购的随意性和盲目性;坚持按定额确定材料消耗量,限额领料;改进施工技术,推广使用降低材料消耗的各种新技术、新丁艺、新材料;定期盘点,随时掌握实际消耗和工程进度的对比数据;周转材料要及时回收、整理,使用完毕及时退场,减少租赁费用从而降低成本。
2、对材料价格进行控制:材料的采购价格对工程成本能否降低,起着至关重要的作用。可以从以下几个方面注意:建立企业自身的价格信息网络,保持信息渠道的畅通,及时准确地把握价格信息。按照“质量择优而买、价格择廉而购、路途择近而运”的原则选购以降低成本;采取比价采购、议价采购、询价现购多种方式相结合,为降低采购成本提供更多的选择;建筑材料随市场价格上下浮动较大,要及时进行材料价格签证,避免工程结算损失;要考虑资金的时间价值,合理确定进货批量与批次,尽可能降低材料储备,减少流动资金占用。
(三)机械费用的控制
机械效率直接关系到工程进展的快慢,工程进展快慢又影响着工程成本,因此机械设备管理在成本管理中占有重要的一环。主要是对正确选配和合理利用机械设备,加强租赁设备计划的管理,从不同角度降低机械台班价格;合理组织机械,提高单位时间的生产效率;搞好机械设备的保养修理,提高机械的完好率、利用率和使用效率,避免不正当使用造成机械设备的闲置,从而加快施工进度,降低机械使用费。
四、强化合同管理为中心的资料管理以实现成本控制
(一)合同管理
合同是明确甲乙双方责任利益关系的重要依据。合同管理是施工企业管理的重要内容,也是降低工程成本,提高经济效益的有效途径。
强化合同管理,主要包括以下几个方面。一是及时签订合同,不管是对业主、供货商、劳务分包商,都要及时签订合同,防止事后扯皮。二是合同内容要完善,合同内容要明确项目成果目标、成本目标、工期目标、安全目标和违约责任。供用水电气热、租赁、承揽、建设工程、运输、技术、保管、仓储等事项,都必须签订正式的合同,不得以口头形式约定。三是选择最合理的分包商与材料商,确定合理单价,签订合理的分包合同与材料合同,从而达到控制支出的目的。四是严格合同监督及兑现,定期或不定期检查监督合同的实施情况,按合同约定的期限认真兑现。六是强化合同管理,在合同执行期间密切注意我方履行合同的进展效果,以防止被对方索赔。
(二)加强内业资料管理,为计量的申报和工程竣工后的竣工验收和结算以及索赔工作提供资料保障
内业资料的完善、计量的及时申报、业主工程款的及时划拨可以加快施工企业的资金周转;竣工阶段资料验收是竣工结算的基础,完成了工程的验收,竣工结算才是一个完整的结算,建设单位才会拨付工程款;施工索赔项目的报批和追索是一项重要工作。如果施工单位不能在施工过程中及时处理变更、索赔项目,或因为原始资料整理不及时、不完备都会使索赔受到影响。在施工过程中及时收集、整理、保管好原始索赔依据,提供有力的索赔证据,也将使企业成本降低,效益提升。
控制工程成本是一项系统工程,涉及到管理、技术、经济等很多方面,疏忽哪一方面,都会给工程的质量和成本带来不良的后果。施工企业在加强面对激烈的国内外竞争从微观内部管理上下功夫,对建设项目的每个环节进行严格的成本控制,以获得最佳的经济效益,在激烈的市场竞争中可持续发展。
参考文献:
《关于工程项目成本管理的思考》《科技创业月刊》2005年9期杨军
《建设工程项目成本管理与控制》《科技情报开发与经济》2005年16期张凤