电厂技术培训总结汇总十篇

序论：好文章的创作是一个不断探索和完善的过程，我们为您推荐十篇电厂技术培训总结范例，希望它们能助您一臂之力，提升您的阅读品质，带来更深刻的阅读感受。

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中图分类号：TK228 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）02-0107-01

锅炉是电厂施工中不可缺少的一部分。因此，锅炉的安装质量在电厂施工建设中起着决定性的作用。实际操作中，锅炉经常会出现爆管和泄露问题，这成为锅炉施工中最大的障碍。由于锅炉爆管或是泄露导致锅炉中的水位不稳定，最终可能会引起电厂锅炉事故。本文通过总结电厂锅炉发生爆管和泄露的状况，分析产生问题的原因，进而得出理论性的预防措施，然后通过实践操作，丰富理论，及时、快速地处理及预防电厂锅炉爆管和泄露问题，保证电厂的正常运行。

1 电厂锅炉爆管和泄露的原因

1.1 电厂锅炉

锅炉是电厂设备的主要设备之一。电厂锅炉由两部分组成：锅炉和辅助设备。锅炉是由燃烧器、过热器、水冷壁及空气预热器等组成;辅助设备包括制粉、除灰、自动控制、仪表等设备。电厂锅炉利用燃料产生的热量将水变成过热蒸汽，带动发电机发电。电厂锅炉根据不同的燃料以及蒸汽压强，可以有很多种类，例如：燃油锅炉、燃气锅炉、中压锅炉、超临界压力锅炉等。

1.2 锅炉爆管和泄露的原因分析

在实际电厂施工建设中，由于管理不当、施工技术不成熟，从而产生多种锅炉爆管和泄露情况，具体的原因有以下几点。

1.2.1 水冷壁管的爆管和泄露问题

锅炉水冷壁泄漏是导致锅炉泄漏的最常见因素。根据相关研究结果表明，在电厂锅炉泄漏的全部事故中，大概超过80%的事故都是由于水冷壁的泄漏导致的，该问题对电厂顺利运作会造成严重的阻碍。

①水冷壁管的质量是产生故障的主要原因，由于管壁材料以及厚度不能满足生产标准，导致在施工过程中，水冷壁极易出现刮擦和损坏。

②水冷壁管在运输工程中，时常发生碰撞和挤压，使得水冷壁管出现裂痕和断裂等情况。

③即使水冷壁管在施工之前能够保证质量，但是，水冷壁管安装过程中，由于施工人员的技术问题，同样会导致水冷壁管变薄等情况，从而引发了锅炉爆管和泄露。

1.2.2 锅炉管道缺少清洗

在很长一段时间，电厂锅炉维护过程中，往往将清洗这一环节忽略，导致锅炉管道的盖子脱落，使得一些杂质进入到锅炉管道的内部，造成了管道堵塞。锅炉的管道一旦堵塞将会使得锅炉内部的压力过大，从而产生爆管的现象。

1.2.3 安全阀管道问题

安全阀入口管道是保证电厂锅炉管道严密性的重要环节。但是，在实际的锅炉清洁过程中，安全阀管道成为盲肠区域，清洁工作不到位，蒸汽吹管无法达到效果。由于长时间得不到清洁，安全阀入口管道会被杂物所封闭，就会导致管道借口以及管壁受到损坏，产生锅炉泄露事故。

1.2.4 飞灰磨损和焊接缺陷问题

飞灰磨损导致电厂锅炉爆管和泄露。飞灰磨损的原理是携带有灰粒和燃烧未完全的燃料颗粒的高速烟气慢慢剥离掉少量的金属，从而使受热的面壁变薄。烟速越高，飞灰的浓度越大，受热的面壁磨损就越严重。焊接缺陷导致电厂锅炉爆管和泄露。焊接缺陷危害最大的是焊接裂纹，形成焊接裂纹的原因是因为金属在应力下破裂所导致的一种缺陷。缺陷出现的常见地方是焊口多的地方。例如制造时集中出现的箱角焊缝的原始焊口等应力集中的异种钢拼接的部位。检修焊口时集中出现的对接焊口部位。缺陷会形成裂纹，是引发泄露的主要原因。

2 预防电厂锅炉爆管和泄露的措施

针对上述锅炉爆管和泄露问题，本文从理论和实践相结合的角度提出以下几点预防锅炉爆管和泄露的措施。

2.1 明确电厂施工建设的要求和标准

从锅炉管道的材料、构造到制造工艺，都必须严格按照标准进行。对电厂管理、施工流程以及施工技术工艺等方面全面监督，在保证安全生产的前提下，完成高质量的施工建设。

2.2 加强施工人员的技术培训

由于电厂施工建设过程中经常会出现由于施工人员的失误或技术不成熟导致的管道受损等问题，电厂施工工作一定要加强施工人员的技术培训。在确保施工人员技术合格后，还要强调工作经验的总结，以及事故分析。在电厂锅炉安装过程中，电焊线极易打到管道，承压焊接部件也经常存在一些难题。经过长时间的施工总结，可以用无接头的橡胶皮或者一些铜线来进行连接，而无需焊接，从而保证了电厂施工质量。

2.3 确保电厂锅炉管理的清理和清洁工作

电厂锅炉管道的清洗和清洁应全面，各个管道和连接口都不能忽略。对于安全阀的清洁，通常可以用压缩空气的方法来进行清洁，这样不仅保证了安全阀管道的通畅，而且避免用水洗带来的杂质堵塞管道。大多数情况下，锅炉的清洗都是酸洗，然后通过蒸发，去除淤泥、焊渣等杂物。但是，为了保证管道和接口的清洁程度，酸洗过后的检查是必不可少的。

2.4 其他预防措施

飞灰磨损对于锅炉的施工安全性也存在很大的影响。因此，在操作中要注意燃料调整以及合理的过剩空系数和避免不完全燃烧，控制飞灰的浓度。在检修中药注意梳理管排，清理尾部的积灰和异物，恢复关卡和防磨护板，避免产生大量的烟气走廊，使飞灰对受损面壁的磨损降低。在运行中要加强烟气流速的控制，这样可以有效减轻飞灰对受热面壁的磨损。当然，由于焊接缺陷导致的锅炉爆管和泄露问题是不容忽视的。提高焊接的质量，加强焊口的探查是降低该缺陷的有效途径。

3 结 语

锅炉是电厂施工建设中的重要环节，保证锅炉的正常运作不仅对生产指标和工艺评定有极大的影响，而且也有利于提升整个施工建设的安全性。但是，在电厂锅炉的安装施工过程中经常出现爆管和泄露等问题，严重干扰了施工。防止锅炉爆管和泄露是电力施工里的一项综合工程，要加强安装、运行和检修管理。针对该问题，在电厂设备养护和维修过程中要充分重视锅炉的泄漏问题，深入分析导致泄漏的原因，同时要借助于大量的实践经验，采取有效的措施排除故障，从而确保电厂的稳安全运行。电厂维修部门应充分根据锅炉的设计特点和设备型号等制定一套管理与维修锅炉泄漏的工作内容，从而保证锅炉维修工作的顺利进行，保证电厂锅炉的安全运行。

参考文献：

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1.电厂电气设备检修与管理的重要性

电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此，在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。

2.电厂电气设备常见故障实例分析

发电机运行中滑环碳刷冒火是电厂电气设备常见的故障之一，若不及时消除，可导致发电机滑环碳刷冒火形成环火，对发电机安全运行造成直接威胁，特别是氢冷发电机，严重时将被迫停机。紧急停机不仅影响企业连续生产，而且对发电机本身也将产生重大危害。

2.1故障原因分析

通过对电厂发生的几次较大的环火造成停机事故的原因进行分析，可以得出产生环火的几个主要原因：

2.1.1在机组运行中，虽然使用同一压簧、碳刷，但由于压簧的压力不同，使用时间长短不一样，出厂质量有差别，使得碳刷与滑环间的接触点电阻不一样，使得同极滑环上不同碳刷间电流不均，部分碳刷电流太大，造成压簧严重受损变形，产生火花。

2.1.2碳刷型号虽然相同，但由于存在阻值上的差异，同极滑环上碳刷间电流分配不均，个别碳刷通流偏大，压簧发热变形，压力减小，产生火花。

2.1.3碳刷在刷盒中摇动，碳刷磨损严重，刷块边缘有剥落现象，集电环磨损不均及机组振动引起碳刷颤振，刷盒和刷架积垢等都会引起碳刷冒火。

2.1.4运行人员巡检时间间隔较长或走马观花，未能及时发现部分碳刷严重过热情况，也是造成发电机滑环碳刷冒火的原因之一。

2.2对策

2.2.1将发电机滑环上的所有压簧全部更换为同一型号的压簧，并且根据机组检修情况测试其压力，每个碳刷对集电环的压力应基本相等，约2×5.88±7%牛顿（用弹簧秤测量），否则应更换弹簧。

2.2.2运行各班每小时必须对发电机滑环、碳刷、压簧进行一次全面、系统地检查。

2.2.3发电机碳刷长度不能小于新碳刷长度的2/3，如发现长度不足，必须立即更换;但一般情况下，在同一时间内，每个刷架上最多只允许更换1/5的碳刷。

2.2.4新碳刷必须测定其电阻值，更换时同一极滑环上碳刷必须使用同一电阻值的碳刷。

2.2.5新碳刷必须研磨，以保证碳刷与滑环表面接触面积达70%以上，且在刷握范围内能上下灵活运动，无卡涩现象。

2.2.6部分电厂已采用恒力矩电刷装置，运行状况非常好，建议采用。

2.2.7运行主控室应配置足够的碳刷，每个碳刷应标明电阻值，励磁机碳刷电阻值为（0.0015±0.0003）Ω，发电机碳刷电阻值为（0.0021±0.0003）Ω。

3.如何加强电厂电气设备的检修管理

3.1提高检修人员的素质

计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。

3.2电气设备故障检修的具体措施

常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。

3.3电气设备分级检修的管理

电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析（FMEA）；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值；FMEA主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。

4.结论

电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监控过程。而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础。■

【参考文献】

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中图分类号：TM6 文献标识码：A

1 系统论指导下的培训人才任务

1.1 培训前的技术人员的基本情况了解

在正式培训前，先要了解培训人员的基本状况，运用系统论的指导，做到培训师与培训人员基本沟通，身体状况、知识储备、技能运用，培训人员对于计算机的掌握和运用，在火力发电厂的技术仿真培训中，大部分是模拟实践中的现实场景进行的。掌握计算机的运用可以说，能达到事半功倍的效果。通过计算机网络进行的学习与教学培训活动，充分利用现代信息技术所提供的具有全新沟通机制与丰富资源的学习环境[2]。这样可以运用已有的知识，做到培训的任务完成。

1.2 培训前的人员设计方案

在系统论的指导下，针对培训人员的已有了解，做出培训火力发电厂的人员设计方案，主要是从几个方面考虑：（1）考虑培训需求分析；（2）培训方案各组成要素分析；（3）培训方案的评估及完善[3]。在此环节中，设计方案必须本着系统论的指导思想，在各个组成要素中目标，对象，时间，频率以及应急机制等要协调一致。以仿真情景下培训火力发电厂的实践操作要求，既要合乎目标的制定，又能做到实践工作的学习和掌握。

培训中的设计方案，是一个环节相互叠扣在一起的，在系统论的理念指导下，逐渐的建设成一种制度，并且不断对其思想体系进行完善，逐步做到规范化。培训能够使得火力发电厂会投入大量的资金来进行，通过培训，员工的工作自觉性、积极性和创造力可以得到不断提高[4]，从而增加火力发电厂产出的价值，使其获得较大的产出利益。

培训方案制定的合理性，会在很大程度上影响着培训技术的高低，因此显得尤为重要。培训的结果可以从它的评估上来验证，培训质量的高低，培训方案的测评从内容效度、反应效度、学习效度来考察[5]。培训方案的成功，可以从就近的经济效益上来验证，培训投入的费用低于收益，显然说明这是好的培训方案；反之，则说明是个失败的培训方案，就需要从中找出原因，总结分析，然后在做出新的方案。

2 系统论所指导下的仿真培训系统

2.1 仿真培训系统的技术设计

在仿真培训系统中它是一个集计算机、通讯、多媒体技术、电力系统运行控制的高新技术产物[6]，这个系统的完善之处就在于它拥有内部和外部的设备，包括培训实施的直接场所，这是培训技术环节的关键所在。火力发电厂的技术都是具有高参数的技术，因此在技术培训的设计方面就得具有更高的要求，可操作性和可行性较高，在投入的资金中能够得到最大的发挥。

培训系统中的完善，可以更好的运用系统论的理论指导思想，建立相关的培训平台，这样每个技术人员都可以做到技术共享，同时可以提升每个人的能力，在运用培训平台中可以做到技术的初始化和教学培训，不断研发系统的体系结构、数据库的设计以及系统功能[7]相结合的方式，不断的改善和完善培训系统，也从而丰富培训平台，让更多的培训人员参与进来。

2.2 仿真培训系统的教学平台建设

在教学平台的建设中，培训系统也在不断的丰富着，在此环节中是居于重要的位置，它的建设是基于教学软件和一些仿真机的加入，都为教学服务。仿真平台应用的教学软件中，更多的采用的是以字、图、音、视等元素，将火电厂生产流程贯穿其中，更多的是便于学员自学。该平台的特点是具有投资少、表现手段灵活、信息量大等特点，适合于有关人员的教学与培训使用[8]。对这一教学平台的建设，一直是收效成本最有利的培训方式，可以更多的获得火力发电中的一些重要技术技能，还可以完善技术的改革与创新，都是在这一教学平台中实现的。

在培训中，多数都是采用的比较新颖的培训系统，有研究者在培训中采取这种方法，提出了利用最小配置的DCS和常规的控制模块搭建仿真模型来实现火力发电厂仿真培训系统的方法[9]，这种方法可以为了弥补投资不足的情形下所带来的较好的培训效果，不仅可以拥有这个最小的DCS系统，更能够起到了实现热态备件存储的功能，取得了一举多得和收效较为宏观的效果，这是培训所必须面对的，也是成功的培训系统所要求的。

通过以上培训平台的建设，不断丰富教学平台的培训机制，也可以完善火力发电厂的培训制度的创建。这就为以后火力发电厂的培训打下良好的基础，更能够提升技术人才的技能而不断巩固。

3 仿真培训系统中的不足

在培训中一些不足之处，能够在系统论的指导下，不断的改进和完善，可以预防和抵制应急事件。在火力发电厂中，有若干的突发事件，面对此种状况，做到异常状况的培训，才能更好的解决和处理一些培训不足。因此，仿真机在这一环节中就起到很重要的作用，它用于培训变电运行人员，可以提高运行人员的实际操作技能，大大增强运行人员分析和处理事故的能力达到现场培训和理论教学都难以实现的培训效果[10]。拥有仿真机是可以预防突发事故的，做到培训完善，可以更加有效的降低火力发电厂的成本，这个也是在培训中所倡导的理念之一。

同时，在仿真培训系统中，也存在着理论上的缺陷，这在实践中要不断的总结经验后，再应用到教学平台中，将培训系统的体系健全，这是火力发电厂的企业效益所在，也是关乎着技术人员对于技能掌握的熟练程度的运用，不断的发掘技术人员的才能，更好的完成火力发电的日常工作，做到尽职尽责，同时在培训中要做到：严格要求培训人员对技术进行掌握。只有做到技术熟练后，才处理应急事件中才能得心应手。

面对火力发电厂的培训，而有选取的仿真培训系统，在系统论的指导下，不断健全其制度，巩固它的仿真培训系统，不断挖掘培训人员的潜力，凝聚智慧共同打造一个完善，系统的培训，不断为火力发电厂的企业效益增色添彩。

参考文献

[1]林森.国内外员工培训理论研究综述[J].对外经贸，2012（3）：127—128转131.

[2]薛枝梅等.我国企业E—Learning培训的现状及对策[J].河北科技师范学院学报（社会科学版），2011，10（3）：115—118.

[3]王俊.员工培训方案设计研究[J].经济师，2012（5）：219—221.

[4]卢华.培训的价值取向及提升策略[J].湖北成人教育学院学报，2011，17（4）：81—82.

[5]鲍守杰，张晶.论员工培训方案及培训的重要性[J].内蒙古科技与经济，2008（1）：79—80.

[6]朱金文.220KV变电仿真培训系统研究[J].大众科技，2005（5）：85—86.

[7]王旭，张媛媛.变电二次设备仿真培训系统平台的设计与实现[J].东北电力技术，2005（2）：47—49.

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电厂设备作为电厂建设中的重要组成部分，其高效稳定的运转就成了每个电厂发展的第一要务，因此，探析电厂电气设备的故障分析以及电厂电气设备的管理尤为重要，以便找到问题的根源，及时排除隐患，确保电力系统的安全。

一、发电机滑环碳刷失火故障

发电机在高速运转时，经常出现滑环碳刷失火的故障，如果没有及时发现并采取措施，导致发电机滑环碳刷形成环火，对于发电机的安全运行造成威胁，严重时导致被迫停机。

1、故障原因分析

（1）压簧的压力不济；在机组运行过程中，使用相同的压簧和碳刷，但是由于时间长短和出厂质量存在差别，导致压簧的压力不同，同极滑环上的不同碳刷之间的电流不均，个别碳刷的电流过大，造成压簧受损，产生火花。

（2）碳刷磨损；长时间的高速运转导致刷头磨损、刷块边缘脱落，以及刷架周围出现污垢，再由于电力分配不均，震动幅度过大，偏离集电环，都会引起失火。

（3）运行人员工作的失误；运行人员没有及时发现个别碳刷严重过热的状况，造成滑环碳刷冒火。

2、对策

（1）将发电机滑环上的压簧更换为同一型号的压簧，通过机组检修使得碳刷对集电环的压力基本相等，不然则更换弹簧。

（2）及时更换新碳刷，但是需要注意新碳刷必须测定其电阻值，而且同一时间同一个刷架上最多允许更换1/5的碳刷，新碳刷还需要研磨，以保证滑环和碳刷的表面接触面积达到70%以上。而且运行主控室应该配置表明电阻值的足够的碳刷，方便出现故障时及时更换。

（3）运行人员必须保证每小时对发电机的滑环、碳刷、压簧进行全面、系统的检查。

二、发电机机组温度不正常，电压系数不稳定

如果选择的电气设备的规格过小，其容量低于负荷实际容量，可能导致发电机机组温度的升高，如果这些热量不及时疏散，就会导致发电厂橡胶件老化，发电厂设备不能正常运转，从而导致电压波动幅度大。

1、故障原因分析。除了上文提到电气设备规格小的原因外，还应该注意绝缘层失去绝缘能力的导线使用情况和通风状况，从而把威胁扼杀在摇篮中，避免不必要的损失。

2、对策。及时检查和监测发电机机组设备，更换发电机老化的零部件，检查机组的通风状况是否良好，必要的时候启动冷却系统，快速有效的把高温化解，从而保持电压的稳定，使得发电机设备可以安全运转。

三、电气接地问题

为了应对电力系统的短路问题，防止电流过大造成电力设备和人员的损害，电气接地是必不可少的重要措施。但是由于不注意定期保养和检测电力设备，造成后期检测工作繁琐。

1、故障原因分析

我国电力系统的接地方式一般用钢材作为接地材料，接地体的连线和接地引下线一般采用扁钢，接地体的连线比较好检查，但是接地引下线的扁钢由于地质的酸碱度而发生不同程度的腐蚀，从而导致出现严重事故，另外，发电机壳的受潮和绝缘体的失效都有可能导致电气接地问题。

2、对策

（1）接地连接线必须在设计之初就考虑当地的水文地貌，防止各种腐蚀因素对于接地体的影响，可以采用加大接地钢材的应用面积以及在接地引线上涂抹防腐产品来保证电气接地系统的使用寿命。

（2）对于已经运行的电气设备，必须定时检查接地连接线的腐蚀情况和测定接地阻力是否合格，因为接地引下线尚未绣断时，所测定的接地阻力是合格的，可以通过挖开地面，以敲打的方式有效的检测接地系统的腐蚀情况。

（3）需要保持通风顺畅，只有这样才能预防发电机壳潮湿导致电气接地的问题。

四、加强电气电厂设备的检修管理

1、提高工作人员的素质。发电厂设备故障都需要专门的技术人员来维修，所以，这些技术人员需要掌握一定的专业知识，在设备运行、故障处理、故障检修的过程中将产生的损失降到最低点，保证设备的利用率和整体效率。因此，电厂应该实施深层次的业务技术培训，让技术人员全方位、全过程的参与到新设备的开发、设计、研制、安装与调试的过程中来，及时归纳总结设备故障出现的常见原因，并提出行之有效的意见与建议，进而成为操作与维护电厂设备的技术骨干，从而培养出一批即懂得运行管理又懂得设备维护的多能型人才。

2、电气设备分级检修管理。电厂电气分级检修管理是确保电厂设备的首要步骤，主要包括系统、设备分级，即在生产过程中各系统、电厂设备的重要性排序及设备故障出现的频次排序等等；分析影响的程度并制定相应的预防措施，对实施检修的安全性、可靠性进行评估，判断出现故障的可能性，从而合理的做出预防与维修故障的计划。

3、检修设备故障的具体措施。前文提到，在电厂电气运行过程中比较常见的故障是设备故障和线路故障，绝缘子劣化、导线松弛、线路折断等是电厂电气设备线路故障的主要原因，一旦出现这一状况，首先应该检查设备和线路间的接触点，确保没问题时，就是用输电线路故障测试仪进行检测。电流互感器出现故障时一般表现为过热现象、气味过浓、冒烟、放电等现象，出现这一状况时，应该及时切断电源，并向上级领导汇报。

结语

综上所述，电厂电气运行过程中的故障是有多方面引起的，我们应该快速的定位问题，积极探究问题出现的原因，并做出切实可行的应对举措，比如发电机滑环碳刷冒火，电压波动幅度过大，电气接地出现问题这三方面是影响电厂高效稳定运行的主要问题，通过正确的理论分析，并在故障发生时做出有效的处理，才能确保电厂高效稳定的运转。

电厂电气的检修与管理是一项长期的监控过程，这就要求全体职工在日常工作中，提高自身的专业技术水平和责任意识，严格执行工作的规定程序，并积极参加电厂组织的技术培训和学习，更好地为公司服务。另外对于电厂的设备要定期保养和检测，及时的更换老化的绝缘零部件和磨损件，把存在的隐患降到最低。关于电厂运行过程中，必须加强管理与监督，各司其职，分工合作，确保电厂高效、稳定、安全的运行。

参考文献

[1]黎辉.电厂电气运行中某些常见故障分析[J].电力建设报，2011（09）

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中图分类号：F407文献标识码： A

前言

在电厂设备中，电气设备、锅炉和汽轮机并称为电厂三大支柱，作为支柱之一的电气设备，保证电厂的正常运行，也就间接保证了人民的衣食住行所需电能，我国电厂的建设发展和改造现在处于一个极大的上升期，电气设备的安全稳定运行可以说是关系到民生问题。

正文：

一、电气设备检修管理的重要性：

电力设备的运行操作和维护管理工作，处在电网安全运行的最前端，运行状况的稳定直接影响到电网安全的大局，电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此在进行电厂电器设备检查与维修过程中，必须通过健全的检查和验收体系，并能通过趋势分析和恶化的倾向精密点检手段来对运行的电气设备进行巡检，保障电气设备的安全运转。为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性必须加强电厂电气设备的五防管理。

二、加强电厂电气设备的五防管理：

在电力系统中，电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难，哪什么事五防管理？“五防”管理就是：防止误分，误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂(合)接地线(刀闸)；防止带接地线(刀闸)合断路器(隔离开关)；防止误入带电间隔；它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电，严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，应加大并完善电厂电气设备的“五防”。

误入间隔和误操作是电厂电气设备的杀手锏，成为电气设备安全故障的高发点，发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一，是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施，是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。

三、电厂电气设备的检修管理要点

1.电气设备分级检修的管理

电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；设备评级标准和检修分级管理是发电厂电气设备检修的重点，运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析(FMEA)；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值；FMEA主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性和主动性维修计划。

2 .电气设备的监测检修

根据现在诸多电厂的检修经验，电厂电气设备管理实行精密点检和趋势分析，出现每一个隐患和缺陷绝不放过，一定要查清楚原因，电厂电气设备的状态监测技术是设备检修的基础。状态监测主要是通过在线或循检的方式监测各系统、设备各项主要运行参数，通过分析判断其运行状态，检测内部缺陷，监测缺陷的发展趋向。随着传感技术的发展，振动、温度、气敏、速度、音响、光等传感器已经广泛应用于电厂电气设备在线监测系统，实现了真正意义上的在线监测，所获取的运行参数为决策者确定检修方案提供了可靠的信息保障。例如发电机的日常监测，由于发电机在电网中的重要性，它的可靠运行直接影响电网的运行安全和稳定。发电机出现电磁的、机械的故障之前，总会呈现出机械的、电磁的、绝缘的及冷却系统劣化的征兆。而部件从出现劣化征兆到损坏，需要相当长的一段时间，这就为电气的日常状态监测提供了可行性，可以通过一些在线或离线的监测手段，来检测发电机常见的定子线棒绝缘故障、转子绕组故障、发热异常故障等的特征量。通过分析规律，判断趋势，并根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果，结合巡视数据、历史及可靠性数据和人工智能技术等，对设备进行状态评估，这样才能防止事故和缺陷的进一步扩大和蔓延，将隐患消除在萌芽状态，提高设备的有效利用小时数，多发电，稳发电和长发电，促进安全性、经济型和稳定性的同步发展。

3. 电气设备故障检修的具体措施

常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。

4.提高检修人员的素质

计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，电气设备的更新换代较快，加强学习造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。

电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监测过程。而且需要电厂的各个专业的通力协作和积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础，从而保证国家经济发展和人民生活的安定稳定。

篇（6）

中图分类号：TN83 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0054-01

工业设备用电量的加大以及居民日常用电的增加，使得我国发电厂的建设及改造得到了极大的发展空间。电气设备作为电厂建设中的重要组成部分，其运转状态对于电厂、的运行安全有着重要的影响。随着我国改革开放进程的加快，促进了我国工业的大发展，同时也对我国的电力部门提出了更高的要求。因此，搞好电厂电气设备的检修管理十分必要。笔者就电厂电气设备的检修管理进行简述。

1.电气设备检修与管理的重要性

电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。

2.电厂电气设备的“五防”管理

在电力系统中，电气设备因不具备“五防”功能而造成的误操作事故是电力行业最大的灾难，它直接影响到电网的安全运行以及其它企业生产的正常供电，严重时甚至造成电气设备损坏、企业停产、以及造成人身伤亡。做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。因此，应加大并完善电厂电气设备的“五防”。发电厂电气装置微机防止误操作装置是电厂必不可少的重要的电气设备之一，是有效防止电气人员误入间隔和误操作的一项重要的技术保障措施，是保证电力系统安全生产和安全运行的重要手段之一。“五防”管理包括：防止误分，误合断路器；防止带负荷拉、合隔离开关；防止带电挂（合）接地线（刀闸）；防止带接地线（刀闸）合断路器（隔离开关）；防止误入带电间隔；为确保电力系统及电网供电的安全性和电厂生产的可靠性和经济性，必须加强电气设备的“五防”管理。

3.电厂电气设备的检修管理

3.1 电气设备分级检修的管理。电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析（FMEA）；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值；FMEA主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。

3.2 电气设备的监测检修。电厂电气设备的状态监测技术是设备检修的基础。状态监测主要是通过在线或循检的方式监测各系统、设备各项主要运行参数，通过分析判断其运行状态，检测内部缺陷，监测缺陷的发展趋向。随着传感技术的发展，振动、温度、气敏、速度、音响、光等传感器已经广泛应用于电厂电气设备在线监测系统，实现了真正意义上的在线监测，所获取的运行参数为决策者确定检修方案提供了可靠的信息保障。例如发电机的日常监测，由于发电机在电网中的重要性，它的可靠运行直接影响电网的运行安全和稳定。发电机出现电磁的、机械的故障之前，总会呈现出机械的、电磁的、绝缘的及冷却系统劣化的征兆。而部件从出现劣化征兆到损坏，需要相当长的一段时间，这就为电气的日常状态监测提供了可行性，可以通过一些在线或离线的监测手段，来检测发电机常见的定子线棒绝缘故障、转子绕组故障、发热异常故障等的特征量。通过分析规律，判断趋势，并根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果，结合巡视数据、历史及可靠性数据和人工智能技术等，对设备进行状态评估，并以此来指导安排设备的维修，做到合理安排生产和检修，节约费用。

3.3 电气设备故障检修的具体措施。常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。

3.4 提高检修人员的素质。计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监控过程。而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础。

参考文献

[1] 廖春杰.电气工程安装质量控制[M].北京：机械工业电子出版社.2008.

[2] 钱嘉豪.电气设备检测与维护[J].电气基础.2007.11.

[3] 刘俊华.电厂供电线路常见故障分析[M].北京：电力工业出版社.2007.

篇（7）

1.电厂电气设备检修与管理的重要性

电厂的电气设备主要有变压器、电气主接线及厂用电、配电装置、变电站设备等组成。由于电厂输出电压较高、电流较大的原因，其电气设备安装要求也相应较高。设备质量以及设备的选型、施工质量等多方面决定了电厂的运行安全。电厂电气设备接线牢固度、正确性，变电设备接地线的安装，设备固定螺丝的旋紧、电气仪表设备固定架的焊接等等多方面都是影响供电质量的因素，因此，在进行电厂电器设备检查与修理过程中，必须通过健全的检修控制体系来对运行的电气设备进行监控，保障电气设备的安全运转。

2.电厂电气设备常见故障实例分析

发电机运行中滑环碳刷冒火是电厂电气设备常见的故障之一，若不及时消除，可导致发电机滑环碳刷冒火形成环火，对发电机安全运行造成直接威胁，特别是氢冷发电机，严重时将被迫停机。紧急停机不仅影响企业连续生产，而且对发电机本身也将产生重大危害。

2.1故障原因分析

通过对电厂发生的几次较大的环火造成停机事故的原因进行分析，可以得出产生环火的几个主要原因：

（1）在机组运行中，虽然使用同一压簧、碳刷，但由于压簧的压力不同，使用时间长短不一样，出厂质量有差别，使得碳刷与滑环间的接触点电阻不一样，使得同极滑环上不同碳刷间电流不均，部分碳刷电流太大，造成压簧严重受损变形，产生火花。

（2）碳刷型号虽然相同，但由于存在阻值上的差异，同极滑环上碳刷间电流分配不均，个别碳刷通流偏大，压簧发热变形，压力减小，产生火花。

（3）碳刷在刷盒中摇动，碳刷磨损严重，刷块边缘有剥落现象，集电环磨损不均及机组振动引起碳刷颤振，刷盒和刷架积垢等都会引起碳刷冒火。

（4）运行人员巡检时间间隔较长或走马观花，未能及时发现部分碳刷严重过热情况，也是造成发电机滑环碳刷冒火的原因之一。

2.2对策

（1）将发电机滑环上的所有压簧全部更换为同一型号的压簧，并且根据机组检修情况测试其压力，每个碳刷对集电环的压力应基本相等，约2×5.88±7%牛顿(用弹簧秤测量)，否则应更换弹簧。

（2）运行各班每小时必须对发电机滑环、碳刷、压簧进行一次全面、系统地检查。

（3）发电机碳刷长度不能小于新碳刷长度的2/3，如发现长度不足，必须立即更换;但一般情况下，在同一时间内，每个刷架上最多只允许更换1/5的碳刷。

（4）新碳刷必须测定其电阻值，更换时同一极滑环上碳刷必须使用同一电阻值的碳刷。

（5）新碳刷必须研磨，以保证碳刷与滑环表面接触面积达70%以上，且在刷握范围内能上下灵活运动，无卡涩现象。

（6）部分电厂已采用恒力矩电刷装置，运行状况非常好，建议采用。

（7）运行主控室应配置足够的碳刷，每个碳刷应标明电阻值，励磁机碳刷电阻值为(0.0015±0.0003)Ω，发电机碳刷电阻值为(0.0021±0.0003)Ω。

3.如何加强电厂电气设备的检修管理

3.1提高检修人员的素质

计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。

3.2电气设备故障检修的具体措施

常见电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。

3.3电气设备分级检修的管理

电厂电气设备的分级是实施具体检修的首要步骤，主要有系统、设备分级；运行技术参数数据的采集评估；设备故障的典型模式；影响程度的分析(FMEA)；制订故障预防措施等。系统、设备分级主要是制定生产工艺全过程中各系统、电气设备的重要性排序，电气设备故障频次排序，维修需求优先级别的指数计算等；运行数据的采集评估主要包括确定评估的技术参数，参照的量化基准和优劣标准，明确电气设备检修的目标值；FMEA主要对获取的重要系统、设备以及关键电气部件的运行参数数据加以分析，对实行检修的安全性、可靠性进行评估，判断发生故障的可能性，以及对关联系统的影响程度，综合确定合理有效的预防性维修和主动性维修计划。

4.结论

草头坪水利枢纽工程位广西三江侗族自治县程村乡草头坪浔江河段，距三江县城12公里，是浔江河梯级开发利用的最末一级电站，上连厘金滩水电站，下接融江麻石水电厂。该工程是以发电为主，兼有灌溉、养殖、旅游等综合效益的小型水利枢纽工程。该电厂的电气设备检修与管理，是一项长期的监控过程。而且需要电厂的各个部门及科室积极配合。通过监督管理体系的建立来有效保障设备的正常运行。同时也要注重电厂技术人才的培训和培养，加强日常的技术培训，建立专业的技术人才队伍，通过有效的设备管理和专业人员的检修，保障了电厂企业电气设备的运行，同时增加了企业的效益和竞争力，为电厂企业的长期发展打下了坚实的基础。

【参考文献】

篇（8）

中图分类号：TM622 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（a）-0148-02

水电厂在人们的生活中起着重要的作用，但是当前的水电厂管理中仍然存在着一些问题，这些问题对现场的管理人员的安全造成一定的威胁，对水电厂的安全生产也埋下了很大的安全隐患。所以，针对现在的主要问题，应该采取以下措施来加强对水电厂的安全管理工作。

1 严格规范管理制度，加强现场的安全管理

水电站有关部门和负责人应根据国家颁布的有关法律法规同时结合本地的实际情况制定出一套符合国家有关规定的、适合企业实际生产需要的、切实可行的安全管理工作规章制度，在实际工作中严格执行相关的操作制度，纠正水电厂现场操作人员的不良习惯，并注意做好设备的运行记录。

水电厂应有一套完善的安全奖惩制度和完整的安全生产目标管理体系。在年初的时候应该根据当时的情况制定出全年安全生产的工作计划，并将计划中的各项工作任务进行分级量化，确定具体考核指标，上至领导，下到员工都要签订目标责任书，责任书可以和每个人的待遇相联系，根据每个人的表现情况对其进行一定的奖惩，每月工资可将安全指标按照一定分值参与绩效考核。坚持实行月度安全总结考核例会制度，对各部门当月安全管理工作进行检查、考核、评比，对各个部门反映的安全隐患可以在会上进行讨论，寻求解决办法，做好预防工作，并根据本月的考核情况来安排下月安全生产工作，形成月初计划，月中执行和检查，月末整改的良性循环制度。

同时，还要加强设备安全评价和定员定置管理，强化生产现场的规范管理和标准化作业，在工作中作到有章可循，有法必依，按照章程规范操作。并树立高度的安全意识，实施管理单位控制事故、车间控制障碍、班组控制异常的三级控制制度，确保安全生产在可控制的范围之内。把安全责任细化到每一个具体的人身上，真正做到职责明确，有奖励和表扬，也有惩罚和批评，在惩、罚鲜明中充分调动生产人员和技术管理人员的工作积极性，让安全生产形成一种良性的循环。

除了对水电厂现场操作人员的规范管理外，还要加强对水电厂现场设备的管理。在运行过程中要重视对机组设备的运行、检修和故障进行统计分析，对于此类水电站还应建立相应的运行分析制度，加强对设备的运行状况、检修及故障等的管理和分析，以便对设备的运行规律、发生故障前的征兆等进行掌握，从而采取针对性的措施来提高设备的利用率，减少因设备故障所带来的损失，可以稳定现场操作人员的军心，也可以提高工作效率，在保证安全的前提下加快工作进程。

安全决定着水电厂是否能够保证日益增长的供水、供电需求的供给，因此，必须切实落实水电厂安全管理制度及操作规程，要不折不扣地将安全管理贯穿于整个水电厂所有工作的始终，杜绝制度执行的形式主义，切实贯彻安全管理奖惩制度，赏罚分明，对按照安全管理制度规范操作的员工给予适当的奖励，对违反安全规章制度，敷衍了事的员工给予重重的惩罚，坚决杜绝生产事故的发生，保证水电厂运行的安全。

2 加强现场的检查

对水电厂生产现场的检查一方面是对操作人员行为规范的督促；另一方面是对现场机器设备的检查，因此，要加强对设备的巡检，这也是水电站值班人员的日常工作之一，高效的质量巡检工作能够及时发现设备出现的异常情况，从而在第一时间消除安全隐患。

对设备的检查中也要有一定的侧重，对关键的和容易出现故障的设备要给予特别的关注，发电机是整个水电站发电设备中最关键的部分，承担着将动能转化为电能的任务，它运行质量的好坏直接关系着水电站基本功能的实现，因此巡检时应将对发电机的检查作为重中之重，最大限度的避免发动机故障的发生。而水轮机在水电站的各项设备中是比较容易出现故障的一个，因此在对水轮机进行检查时要做到细心、全面、周到，对其它的辅助设备、二次设备、室内电器设备也要进行一定的关注，这样分清主次的检查既可以最快地找出故障的发生点，最大限度地减少事故的发生，也可以节约检查的时间，加快工作效率。

安全检查分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后检查和不定期检查，发现问题，及时处理，将事故消灭在萌芽状态。在此基础上，对生产、检修和建设施工各自不同作业阶段、不同时间段及不同专业的安全管理要点，由管理单位、部门、班组采取对作业场所定人、定期、专项、交叉换位等检查方法，查找违章行为和排查隐患，并针对薄弱环节采取有效措施加以纠正和控制。对于安全生产事故隐患建立隐患整改制度，并指派专人进行跟进，对事故的整改情况和整改过程中出现的问题进行详细的把握，以便于及时纠正与解决。

将安全工作落实到生产的方方面面，做到有备无患，确保万无一失。对水电厂的全体成员严密把控，对水电厂 的各个方面严格管理，对生产的全过程严格监督，时刻警惕，对每一个环节都要做好防控工作。

3 加大对设备的成本投入，保证设备质量

水电厂的安全事故许多都是由于操作现场的设备所造成的，因此，要重视对现场的设备管理工作，加大设备技术改革及安全经费的投入，根据设备的运行状况结合当前生产的需要对其进行一定的技术革新与改造，对落后的设备进行及时的淘汰，从根本上消除设备的安全隐患，同时确保安全管理费用的投入，定期校验安全工器具，按规定购置安全防护用品和安全设施，对安全费用的申请、使用应进行严格的审查和监管，做到专款专用，确保安全技术措施得以正常开展和实施。

4 增强对现场人员的培训，提高生产人员的专业素质

水电厂的现场操作人员是安全管理的核心因素，让员工牢牢树立全面的安全意识是确保水电站安全生产的最基本条件，因此，安全管理部门应将树立员工的安全意识当成一项重要的工作来抓，把对员工的安全教育落到实处，积极开展对员工的培训和教育工作。对在生产操作中严格执行规范的安全管理制度的员工给予表扬，对表现特别突出的员工进行重重的奖励，对不执行安全规章制度而导致一定的安全事故的员工给予处罚，使员工可以切身体会到遵守安全的积极作用和不遵守安全制度，消极怠工的后果。

由于在水电厂的工作中会接触到许多专业的生产设备，并且在操作细节中如果稍不注意就会造成严重的生产事故，所以水电厂对员工的技术水平要求较高，因此，应该对新员工进行上岗前的技术和安全意识的培训，对老员工进行定期的安全生产和技术培训，并对培训情况进行专门的考核，让培训不要只是流于形式，而是真正起到现实的效果。

水电厂应该加大培训力度，提高生产现场人员的综合素质。通过不断的培训来提高生产现场人员的安全意识、技能水平和综合素质，有侧重地针对主要工种进行重点培训，并重视实践技能培训，把理论知识运用到实践当中，使员工真正能够掌握专业的技术，真正能够提高自身的综合素质和业务技能，从而达到水电厂安全管理的规范要求和专业人才的具体要求。为水电厂安全管理提供合格的复合型人才。

水电厂具有其自身的特殊性，因此应该加强对现场操作人员的应急意识的培养，提高他们的应急事故的处理能力，把安全事故的损失减少到最小化。水电站的管理部门和有关负责人应重视应急管理工作，建立健全能够满足预防、预备、应急和恢复四项基本工作内容的应急管理体系，并将认真编制各级应急预案作为进一步完善水电厂安全生产管理工作的切入点。要发挥各个部门的总体力量，培养各个部门相关配合，相互协调的能力，针对培训内容进行定期的演习活动，在演习中发现问题、积累经验，完善应急预案，在具体的实践活动中找出预防措施的不足并结合实际情况进行一定的改进，在实践中找出应急措施的不足并加以改善，对好的方面积极宣扬，落到实处，提高员工面对突发事故的应对能力，尽可能地减少突发事件给水电厂带来的人力和物力上的损失，保护员工的生命安全。

增强员工的事故预防和应急处理能力，在员工心中树立强烈的预防意识，不要把任何事故的发生都盲目的归结为生产设备和其它客观因素上，要着力从员工自身这一主观因素上找原因，杜绝事故发生的主体渊源。同时，要充分利用现代的传播媒介的作用，对员工进行安全知识的宣传和不遵守安全生产制度所酿成的安全事故的危害，对当前水电厂的安全现状进行一定的普及与讲解，使员工对当前的安全生产现状有一个大致的了解，进而针对容易发生危险的地方进行强力的预防和控制。

安全管理是水电厂日常工作中的重要组成部分，有效的开展安全管理工作，可以增强水电厂设备的安全性，为员工的生命安全提供更大的保障。可以增强员工的安全意识，增强员工的责任心，使每一个员工都能够意识到安全的重要性，意识到不进行安全操作的危害，在提高自身技术水平的同时提高自己综合的安全防控素质，这样，不仅可以最大化地保护员工的生命安全，可以促进水电厂的生产效率的提升，也可以避免因为安全事故给工厂带来的损失和危害。所以，水电厂务必要重视安全工作，使其不仅仅流于形式，而是切实贯彻到水电厂的生产中，切实深入到每一个员工的心里，使员工严格自律，践行安全管理的规则和章程，形成良好的安全管理文化和积极向上的工作态度，在工作中无后顾之忧，为水电厂增加更多的生产效益。

参考文献

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前言

热电厂在我国工业的发展中起到了非常重要的作用，所以我们一定要做好热电厂的组织和管理工作，其中电气设备的检修管理工作更是其中的重点以及难点。所以我们一定要通过合理、严格的检修管理来提高生产效率，同时也保证发电设备的安全稳定运行。因此，笔者对此发表了一些个人的看法，如有不正之处，希望大家予以批评指正，本人再次表示感谢。

1 电气设备检修管理的重要性

电厂中使用了大量的电气设备，其中就有变电站、配电装置、电气主接线以及变压器等设备。但由于电厂的特殊性，电压和电流都比较大，对电气设备有非常严格的要求。施工质量、设备的类型以及设备的质量都直接决定了电厂的安全稳定性。电器仪表设备的固定架焊接、设备紧固螺丝的旋紧、变电设备接地线的安装以及电气设备接线的正确性、牢固度等都直接决定了供电质量，所以我们一定要通过鞍山电气设备的检修控制体系来进行电气设备的检查与维修，最终达到保证电气设备安全平稳运行的目的。

2 电气设备的检修、管理工作

2.1 根据电气设备的分级进行检修管理

在热电厂电气设备的检修中，第一步骤就是对其进行分级，其中包括制定紧急预防措施；影响程度的分析；设备故障的典型模式；参数的采集评估以及设备、系统的分级等。其中影响程度的分析主要是对设备系统以及关键电气部位的参数数据进行分析，继而评估检修工作的安全可靠性，以及故障发生的可能性，对关联系统可能的影响程度，最终确定一个综合性的检维修计划；参数的采集评估则是去顶出需要评估的参数，通过优劣标准和量化基准来确定一个合理的目标值；对设备、系统的分级则是按照生产过程中设备、系统的重要性进行排序，以确定设备、系统的级别。

2.2 电气设备的监控检修工作

热电厂电气设备检修的基础就是状态检测技术。其中状态检测主要是通过巡检或者在线的方式对各设备、系统的主要运行参数进行监控，通过一些技术方法分析其运行状况，达到监控缺陷发展的目的。随着科学技术水平的不断提高，光、音响、速度、气敏、温度以及震动等传感器都已经得到了广泛的应用，在监控方面已经做到了真正的在线监控，保证决策者可以能够及时的获得可靠的信息。例如：由于发电机的重要性，所以为了保证发电机的正常工作，在日常监控中我们要对其进行实时监控。通过实时监控，我们可以及时发现冷却系统、绝缘、电磁以及机械系统发生问题的征兆，并且由于系统由出现征兆到损坏有一段时间，所以这就为我们采取状态检测手段提供了宝贵的时间。我们通过先进的离线或者在线检测手段来对发电机的发热异常、转子绕组故障以及定子线棒绝缘故障进行监控。通过分析规律，判断趋势，并根据对潜伏性故障进行在线监测和离线测量的结果，结合巡视数据、历史及可靠性数据和人工智能技术等，对设备进行状态评估，并以此来指导安排设备的维修，做到合理安排生产和检修，节约费用。

2.3 电气设备故障检修的具体措施

常见热电厂电气设备故障主要出现在线路故障及设备故障两方面。绝缘子劣化、线路折断、导线弛度下降以及配电线路故障等是电厂、变电站电气设备线路故障的主要原因，在出现线路故障时，首先检查线路与设备接触点，在确认接触点无故障后，使用输电线路故障距离测试仪进行检测。变电室常见的互感器及其二次回路存在故障时，表针指示将不准确，值班员容易发生误判断甚至误操作，因而要及时处理。出现电压互感器常见的故障时其现象有一次侧或二次侧的保险连续熔断两次。出现以上情况应立即停用，并进行检查处理。发生电流互感器故障时主要表现在有过热现象、内部发出臭味或冒烟、内部有放电现象，声音异常或引线与外壳间有火花放电现象、主绝缘发生击穿，并造成单相接地故障、一次或二次线圈的匝间或层间发生短路、充油式电流互感器漏油、二次回路发生断线故障。当发现上述故障时，应汇报上级，并切断电源进行处理。当发现电流互感器的二次回路接头发热或断开，应设法拧紧或用安全工具在电流互感器附近的端子上将其短路；如不能处理，则应汇报上级将电流互感器停用后进行处理。

2.4 提高检修人员的素质

计划性检修要求技术人员熟练掌握一个专业面的知识，而监测检修需要一专多能型技术人才，在设备运行、设备故障处理和设备检修过程中均能够把损失降低到最低点，保证设备利用率和整体效率。为此，电厂在实施全过程、全方位、全参与的“三全”培训制度，全过程、全方位地参与新设备的开发、设计、研制、安装及调试，有效利用电厂大中专以上学历职工，为电厂计划检修与监测检修的进程发挥应有的作用。在检修和技术改造过程中，电厂应与协作单位处于良好的合作关系，从检修和技术改造开始参与全过程。共同参与提供了相互学习的机会，及时归纳总结各方面意见和建议，培养出一批胜任生产现场运行操作、检修维护、技术改造的骨干力量，缩短了电气设备开发、研制、试用、维护的周期，加快了新设备的推广应用。要真正有效地开展检修，还必须开展全方位的运行维护交叉的更深层次的业务技术培训，造就一大批既懂运行管理又懂设备维护的高素质的复合型人才。

3 结论

综上所述，为了保证热电厂的安全生产，降低生产费用，增加经济效益以及提高设备利用率，我们一定要做好电气设备的检修管理工作。通过加强技术人员的职业技能教育、完善管理制度来提高热电厂电气设备的应用效率。由于我国电力系统的特殊性，电气设备的检修工作一直存在这一些问题，而且长期的不到改善，所以我们要加强对检修工作研究的投入不断完善管理制度，来达到保证电气设备安全平稳运行的目的，继而推动我国电力系统的不断向前发展，最终推进我国经济可持续发展的进程。

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随着电力事业的不断发展，各种高新技术也呈现出日新月异的发展现状，使得各种发电设备日益自动化和智能化，提高系统的安全性和可靠性变得更加重要。对于火电厂的热工DCS控制系统来说，分析其误动拒动的原因，在热工保护系统在技术和管理制度上采取可靠的措施，加强对其故障的检测和防范能力，有利于提高整个机组的安全性和经济性。

一、热工DCS系统的内涵和研究价值

DCS是分布式控制系统的简称，在我国的自控行业中又被称为集散控制系统，它主要包括现场控制站、人机接口、通讯网络，以及现场的仪表阀门系统这四个部分。其中，人机接口主要是指计算机与人之间所建立的存在一定联系、负责信息输出和接入的接口，根据生产厂家的不同，DCS的配置也不一样，同时，只有在供电的情况下，所有的人机接口才能正常运行。现场控制站简而言之就是机柜，它是构成DCS的重要的组成部分，在整个生产中，所有的控制方案都是依靠这个现场控制站来完成。DCS的通讯网络主要包括光纤、交换机、通信模块等，许多的DCS厂家在设计时，大部分的系统都是随着整个单元一起供电，只有交换机内的网络单元需要单独供电。最后，对于DCS现场仪表以及阀门系统来说，它们构成了DCS系统的供电最基本的部分，离开了这些基本的部件，DCS系统就无从谈起。将DCS的控制系统应用到火电厂的热工保护系统中，具有以下价值。

由于火力发电厂需要消耗大量的能源，在锅炉、汽机的控制方面，需要很多种的设备，这就要求电厂使用DCS控制系统，利用其回路反馈机制、混合控制功能，尽量降低生产过程中的能量损耗，最大限度地提高机组的运行效率。此外，DCS控制系统还具有实时监测、事故追踪、连锁保护的功能，一旦火力发电厂中设备出现故障，DCS控制系统将会在第一时间进行数据的分析和处理，供检修人员进行判断和处理。最后，由于火力发电厂的就地控制回路比较繁琐，相关的热力设备也比较多，各个单元制机组之间的联系也比较密切，但是由于不同设备的指令下发要求不同，这就要求发电机组运用DCS控制系统，对不同的运行状态进行分别控制，进而实现各个设备协调工作的功能。此外，DCS控制系统具有多方面的功能，比如它具有数据采集控制功能、顺序控制功能、炉膛安全监视功能等。

热工保护系统是火力发电厂中一个重要的组成部分，对于提高机组的安全性具有重要意义，但是在机组的运行过程中，常常会发生保护误动或者拒动的现象。保护误动主要是由于保护系统自身故障引起的，使得主辅设备停运;保护拒动的产生，主要是在主辅设备发生故障时，需要保护系统的运行和工作时，但是保护系统由于自身的故障而停止工作，进而造成了事故的扩大，产生了保护拒动。分析火电厂热工DCS保护误动的原因，找出相关的防范对策，对于提高火力发电厂的经济效益具有重要意义。

二、热工DCS保护误动的原因

1.DCS软硬件故障

DCS软硬件故障是造成热工保护误动的一大原因，这主要是因为，随着DCS控制系统的不断发展，相关部门为了确保机组的安全性、可靠性，在热工保护系统中加入了诸如CCS、DEH等控制站，使得两个控制器在同时发生故障时能够进行停机保护，这也就引起了DCS软硬件保护误动情况的发生，其主要的情况包括以下几种，信号处理卡损坏、输出模板有误、设定值模板出现故障、以及网络通讯不畅等。

此外，在DCS系统中，对运行设备启停的检测，一般是通过DCS本身的查询电压来实现的，但是为了防止电路对DCS造成损害，在大多数的DCS控制系统中，每个端子板上都设置有相应的保险丝，在短路或者强电倒送时，保险丝就会自动熔断，进而达到保护整个电路的目的。但是由于保险丝的容量一般都比较小，常常会发生熔断的现象，导致系统无法检测到设备的真实情况，这就引发了热工保护的误动现象。

2.热工元件故障

热工元件是热工保护中，进行信号采集的重要组成部分，热工元件能否安全可靠地运行，直接关系到热工保护的安全性和可靠性。但是，由于温度、压力、流量以及阀门位置灯原因，常常会造成误发信号，使得主辅机产生保护误动的现象。有的火力发电厂中，因热工元件故障引起的热工保护误动甚至占到了所有故障发生率的一半以上，通过调查分析发现，主要的原因是由于元件的质量不高、部分元件老化引起的。因此，要加强对热工元件的选购和设计，尽量避免单点参与机组保护的模式，进最大可能降低机组保护误动的风险。

3.电缆接线故障

市场经济的不断发展，许多火力发电厂的工作环境有了很大的改观，在一定程度上提高了工作效率，激发了员工的工作积极性。但是，由于电厂自身的特殊性，常常因为自身高温、潮湿、粉尘的作用，造成大部分的电缆老化，降低了电缆的绝缘性，很大可能造成短路的现象，进而导致保护误动的现象。比如汽轮机保护系统中，有的信号电缆必须经过机头的高温区域，这就造成了电缆的绝缘性降低，存在很大的安全隐患，其中在部分省份中，已经出现过汽机保护信号电缆绝缘性降低，导致热工保护误动的现象。比如：惠州热电#1机组4月7日，#12电泵勺管由65%突降至0，由于锅炉汽包水位低触发锅炉MFT动作，机组跳闸。检查原因为勺管接线盒信号线接地所致。我国的众多火力发电厂应该引起高度的重视，在管理和检修中，列出处于高温、潮湿等恶劣环境中的电缆，然后在每次的检修工作中，加强对这部分电缆的电阻测量，检测其绝缘性，如果发现存在电阻值误差比较大的情况，应该及时更换电缆，降低热工保护误动的概率。

4.设备电源故障

随着火电厂热控系统自动化程度的不断提高，火电厂在热工保护中加入了DCS控制系统，部分过程控制站还采取了电源故障停机保护，但是近年来，由于热控设备电源故障引起的热工保护误动也有逐年上升的趋势。这主要是因为热控设备电源系统设计不合理，或者是电源接插件的解除不良引起的，电源故障，造成系统停机的现象。还有一些设备电源故障如电磁阀的线圈电源接地短路，导致热工保护系统误动。

此外，DCS系统的电源均是由冗余配置构成的，电源一般不容易出现故障，但是当电源模件使用时间过长时，就会造成电源模件的老化，使得输出电压不能维持正常的运转活动，进而引起机组保护误动。

5.人为因素

人为因素也是引起火力发电厂热工DCS保护误动的重要原因，人为因素的发生，绝大部分是由于工作人员在进行日常工作和维护时，看错端子排接线、使用万用表时不规范、没有严格执行两票三制的制度等，比如在某一发电厂中，曾经发生过投汽机真空低保护时，导致汽机保护误动作，对其进行调查和分析之后发现，该工作人员在没有得知测量信号是否存在的情况下，直接将该保护投入，没有按照严格的保护和规定程序执行，进而导致了汽机低真空保护的误动情况。

就地误碰主要设备也是造成人为因素的一个主要方面，误碰设备或者紧急事故按钮，将会导致一系列的主要设备停运，进而引发一系列的联锁保护现象，最终引发跳机事故的发生。为了避免此种现象，要对现象重要设备事故按钮，加装保护盒子，在进行现场巡逻检查时，着重检查这些保护盒子，同时还要确保在真正的紧急情况下，能够轻易地打开保护盒子，以便进行热工保护的一系列操作。

三、防止热工DCS保护误动的防止措施

1.改善DCS电源切换问题

DCS系统是由独立的两路冗余电源进行供电，但是在实际的操作过程中，两条冗余电路的电源切换方式，很可能导致设备电源的故障，这也是在生产活动中容易被忽略的地方。一般来说，电源切换电路是由两个继电器组成的，每个继电器都承担了一半的负荷，但是如果其中的一条电路出现电压波动现象，那么将会出现电源环流的现象，有可能导致整个DCS系统失电情况的发生。对于电源切换问题，可以通过以下切换电路进行，具体的原理图如下所示。

图1 DCS电源供电系统图

DCS电源供电切换的原理主要是，将第一路的电源作为主要的负载电源，然后将第二路电源作为辅助供电电源，只要主供电电源存在，那么整个系统将以主供电电源为主，这样的方案可以使得电源切换回路比较安全可靠。另外一路的负载切换回路原理也跟这个相同，仅仅将第一路和第二路的位置调换下即可。此外，如果在一定的条件下，可以由UPS为两路电源供电，这样可以提高整体电压的稳定性，减少波动情况的发生。

2.增强DCS系统的抗干扰能力

增强DCS系统的抗干扰能力，能够最大限度地保障整个系统的稳定运行，本文从电缆的抗干扰性、信号的防干扰、以及系统接地等几个方面，进行着重的分析和研究，能够有效地提高火力发电厂的系统抗干扰能力。首先，对于DCS系统来说，应该选择正确的接地地点，不断完善接地系统，提高系统接地的方式。在进行接地时，一般选用截面大于20mm2的通道线，接地的电阻应该小于2欧姆，同时，接地极要尽量埋在距离建筑物15m的地方，控制DCS系统接地点与强设备的距离，最起码要保证在10米以上，这样才能最大限度地增强DCS系统的抗干扰能力。

其次，在选择信号电缆时，要尽量选择带有屏蔽电力的电缆，能够有效降低因动力线而产生的电磁干扰，还能够减少后期的维修资金，实现资金的节约和资金的最优化配置。还要根据不同的信号选择不同类型的电缆，坚决杜绝使用同一电缆的不同导线，对电源和信号进行同时传输，也要避免信号线和动力电缆的平行铺设，最大限度地减少电磁干扰的可能。最后，信号电缆在接入DCS系统之前，应该在信号两级之间，添加相应的滤波器，实现信号线与地间的并接，尽量减少差模干扰。

3.改善热控就地设备的工作环境条件

根据火力发电厂热工DCS保护产生误动的原因可以看出，热控就地设备的工作环境，对于提高整个系统的安全性、可靠性也具有很重要的意义。因此，火力发电厂要加强对热控就地设备的工作环境条件的重视，从以下几个方面出发，比如让就地设备尽量远离热源、干扰和辐射，就地设备的接线盒要尽量设计的密封、防潮，同时还要加强防腐蚀的能力。此外，诸如一些变送器、过程开关等就地设备，要尽量将其安装在仪表柜中，在必要的时候，可以采取防冻伴热的措施，最大限度地降低外界环境对DCS控制系统的影响，延长热控设备的使用寿命，同时，也提高了系统的工作可靠性。

4.完善冗余设计、优化系统设备

由于热控设备覆盖了热力设备和热力系统的整个过程，涵盖了所有的数据参数，任何一个环节出现故障时，都会使得热工保护系统发出跳机的信号，进而给火力发电厂造成一定的经济损失，因而，不断完善完善冗余设计、优化系统设备，对于提高保护系统的可靠性具有重要意义。

首先，对于DCS控制站的电源和DPU的冗余设计已经很常见，对于一些重要的热工信号，可以采用冗余设置，进行有效的监控和判定，在很重要的测量通道中，要设置不同的卡件，来分散未知的危险，同时也可以提高系统的可靠性。对于涉及重要保护、自动的测点，要采用三取而逻辑进行判断，避免使用单测点作为保护信号。对于重要的温度、压力等量模拟量要增加速率坏质量判断剔除功能，提高信号的准确性。

5.加强技术培训、提高热控人员工作素质

在加强上述几个方面的重视之后，还要加强对热控人员的技术培训，不断提高热控人员的工作能力和工作素质。这是由于在对火力发电厂的热工DCS保护误动原因进行分析时，人为因素所造成的误动拒动因素占很大比例，因而，在制定相关的对策时，要加强对热控人员的技术培训和约束管理，敦促相关的热控人员严格执行DCS逻辑保护投退等相关制度。及时做好机组的设备维护管理，在工作中做到有条不紊，谨慎细致，充分保障整个设备处于良好的工作状态。此外，热控人员也要不断提高自己的工作意识，承担起应该担负的责任，在进行工作培训时，积极学习先进的维修知识，不断积累自身的经验，利用机组停机检修机会，对设备进行彻底的检修，严格执行DCS逻辑传动、试验，充分保障整个系统的安全有效进行，保证机组安全、稳定长周期运行。

四、总结

火力发电厂的热工DCS系统对于整个火力发电厂来说，对生存和发展的关键，本文通过对热工DCS系统的内涵和研究价值的了解，从DCS软硬件故障、热工元件故障、电缆接线故障、设备电源故障、人为因素等五个方面，对热工DCS保护误动的原因进行了详细的分析，进而从改善DCS电源切换问题、增强DCS系统的抗干扰能力、改善热控就地设备的工作环境条件、完善冗余设计、优化系统设备等几个方面，对火电厂热工DCS系统提出了一系列的改进措施，以期能够促进其更好的发展。

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